DE3106469A1 - Control device for purging-air consumption in the regeneration of the adsorbent in an appliance for generating dry compressed air - Google Patents
Control device for purging-air consumption in the regeneration of the adsorbent in an appliance for generating dry compressed airInfo
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Abstract
Description
Steuereinrichtung für den Spülluftverbrauch bei derControl device for the purge air consumption at the
Regeneration des Adsorptionsmittels in einer Vorrichtung zur Erzeugung trockener Druckluft Die Erfindung betrifft eine Steuereinrichtung für den Spülluftverbrauch bei der Regeneration des Adsorptionsmittels in einer Vorrichtung zur Erzeugung trockener Druckluft, bei welcher die Luftförderung und -verdichtung durch einen Verdichter erfolgt, der über einen Druckschalter in Abhängigkeit vom Luftdruck in einem Luftvorratsbehälter - bei stationären Anlagen - an- und abschaltbar und/oder - bei mobilen Anlagen - über ein druckseitiges Ausblasventil von der Druckleitung trennbar ist und bei welcher mit dem Abschalten oder Entlasten des Verdichters der Adsorptionsmittelbehälter entlüftet sowie die Spülluft rückströmend und durch den Adsorptionsmittelbehälter expandierend ins Freie abgeführt wird.Regeneration of the adsorbent in a device for generation dry compressed air The invention relates to a control device for the purge air consumption during the regeneration of the adsorbent in a device for generating drier Compressed air, in which the air is conveyed and compressed by a compressor takes place via a pressure switch depending on the air pressure in an air reservoir - with stationary systems - can be switched on and off and / or - with mobile systems - can be separated from the pressure line via a discharge valve on the pressure side and in which with switching off or relieving the compressor of the adsorbent container vented and the purge air flowing back and through the adsorbent container expanding into the open air.
Durch die DE-AS 26 23 869 gehört bereits eine Vorrichtung zur Erzeugung trockener Druckluft zum Stand der Technik, bei welcher die Luftförderung und -verdichtung durch einen Verdichter erfolgt, der über einen Druckschalter in Abhängigkeit vom Luftdruck in einen Luftvorratsbehälter an- und abschaltbar oder - bei Dauerbetrieb - von der Druckleitung zum Luftvorratsbehälter trennbar ist. Bei dieser Vorrichtung wird mit jedem Abschalten oder Entlasten des Verdichters der Adsorptionsmittelbehälter entlüftet und dabei die zuvor in einem besonderen Behälter aufgenommene trockene Druckluft rückströmend als Spülluft in den Adsorptionsmittelbehälter expandiert.DE-AS 26 23 869 already includes a device for generating state-of-the-art dry compressed air, in which the air is conveyed and compressed is carried out by a compressor, which is controlled by a pressure switch depending on the Air pressure in an air reservoir can be switched on and off or - for continuous operation - Can be separated from the pressure line to the air reservoir. With this device the adsorbent container is switched off every time the compressor is switched off or unloaded vented and thereby the dry previously received in a special container Compressed air flows back into the adsorbent container as scavenging air.
Hierbei nimmt die Spülluft die am Adsorptionsmittel niedergeschlagene Feuchtigkeit auf und wird anschließend ins Freie abgeführt.The purge air takes the air deposited on the adsorbent Moisture and is then discharged into the open air.
Bei dieser bekannten Vorrichtung ist der die als Spülluft dienende Druckluft aufnehmende Behälter volumensmäßig so groß bemessen, daß die darin nach jedem Abschalten oder Entlasten des Verdichters gespeicherte Druckluftmenge ausreicht, um das Adsorptionsmittel auch dann praktisch vollständig zu regenerieren, wenn es zum Zeitpunkt der Abschaltund oder Entlastens des Verdichters weitestgehend mit Feuchtigkeit gesättigt ist.In this known device that is used as the scavenging air Compressed air receiving container dimensioned in terms of volume so large that the in it Every time the compressor is switched off or relieved, the amount of compressed air stored is sufficient, in order to regenerate the adsorbent practically completely even if it at the time the compressor is switched off or relieved as far as possible Moisture is saturated.
Nachteilig bei der bekannten Vorrichtung zur Erzeugung trockener Druckluft ist einerseits, daß sie entweder mit einem relativ großvolumigen Spülluft-Vorratsbehälter ausgestattet oder aber einem verhältnismäßig klein ausgelegten Spülluft-Vorratsbehälter ein zusätzlicher Wärmeaustauscher zur Aufheizung der Spülluft zugeordnet werden muß, damit eine weitestgehende Regeneration des Adsorptionsmittels auch dann gewährleist bleibt,wenn es beim Abschalten oder Entlasten des Verdichters nahezu vollständig mit Feuchtigkeit gesättigt ist.Andererseits hat sich aber als nachteilig erwiesen, daß beim Regenerationsvorgang des Adsorptionsmittels immer die gesamte im Spülluft-Vorratsbehälter gespeicherte Druckluftmenge verbraucht wird, also auch dann durch den Adsorptionsmittelbehälter vollständig ins Freie entweicht und zwar auch dann, wenn sie aufgrund eines geringen Feuchtigkeitsgehaltes im Adsorptionsmittel an sich nur in geringerer Menge benötigt würde. Hieraus resultiert dann ein beträchtlicher Energieverlust, weil unter Normalbedingungen während eines Betriebszyklus des Verdichters das -Adsorptionsmittel nur einen weit unterhalb des Sättigungszustandes liegenden Feuchtigkeitsgehalt erreicht.A disadvantage of the known device for generating dry compressed air is on the one hand that it is either with a relatively large-volume purge air storage tank equipped or a relatively small designed purge air storage tank an additional heat exchanger can be assigned to heat up the purge air must in order to ensure the greatest possible regeneration of the adsorbent remains if it is almost completely when the compressor is switched off or unloaded is saturated with moisture, but on the other hand it has been found to be disadvantageous that during the regeneration process of the adsorbent there is always the entire amount in the purge air reservoir stored amount of compressed air is consumed, so also then by the adsorbent container escapes completely into the open, even if it is due to a small amount Moisture content in the adsorbent per se is only required in a smaller amount would. This then results in a considerable loss of energy, because under normal conditions during an operating cycle of the compressor the adsorbent is only used one way moisture content below the saturation state is reached.
Die Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Nachteile. Es ist ihr daher das Ziel gesetzt, eine Steuereinrichtung für den Spülluftverbrauch bei der Regeneration des Adsorptionsmittels in einer Vorrichtung zur Erzeugung trockener Druckluft zu schaffen die es ermöglicht, die Menge der jeweils verbrauchten Spülluft auf das unbedingt notwendige Ausmaß zu begrenzen und damit unnötigen Energieverlust zu vermeiden.The invention aims to avoid these disadvantages. It is you therefore set the goal of a control device for the purge air consumption in the Regeneration of the adsorbent in a device for generating drier To create compressed air that makes it possible to control the amount of purging air used to the absolutely necessary extent and thus unnecessary loss of energy to avoid.
Die Lösung dieser Aufgabe wird nach der Erfindung im wesentlichen durch die im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale erreicht.The solution to this problem is essentially achieved according to the invention achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1.
Dabei ergibt sich der wesentliche Vorteil, daß die zur Regeneration des Adsorptionsmittels notwendige Druckluftmenge selbsttätig entsprechend dem Feuchtigkeitsgehalt bzw. dem Trocknungsgrad desselben eingestellt wird.The main advantage is that the regeneration of the adsorbent required amount of compressed air automatically according to the moisture content or the degree of dryness of the same is set.
Ein besonders einfacher und raumsparender Aufbau der erfindungsgemäßen Steuereinrichtung läßt sich dabei durch Anwendung der im zweiten Anspruch angegebenen Maßnahmen verwirklichen.A particularly simple and space-saving structure of the invention Control device can be made by applying that specified in the second claim Realize measures.
Zugleich ergibt sich hierbei der Vorteil, daß die Steuereinrichtung praktisch verzögerungsfrei arbeitet und nur solange wirksam werden kann, wie der Verdichter der Vorrichtung zur Erzeugung trockener Druckluft abgeschaltet oder entlastet ist.At the same time there is the advantage that the control device works practically without delay and can only be effective as long as the Compressor of the device for generating dry compressed air is switched off or relieved is.
Nach der Erfindung hat es sich besonders bewährt, die Steuereinrichtung unter Benutzung der Merkmale des Anspruchs 3 auszulegen und dabei die Maßnahmen nach Anspruch 4 zu treffen.According to the invention, the control device has proven particularly useful to be interpreted using the features of claim 3 and the measures to meet according to claim 4.
Erfindungsgemäß ist es aber auch möglich, die Steuereinrichtung entweder nach den Merkmalen des Anspruchs 5 oder denjenigen des Anspruchs 6 auszulegen.According to the invention, however, it is also possible to either use the control device to be interpreted according to the features of claim 5 or those of claim 6.
Eine besonders wesentliche Weiterbildung einer Vorrichtung zur Erzeugung trockener Druckluft ist auf der Grundlage der im Anspruch 7 angegebenen Merkmale erreichbar, weil hierdurch der besondere Spülluft-Vorratsbehälter und der diesen gegebenenfalls zugeordnete Wärmeaustauscher entfallen kann.A particularly important development of a device for generating dry compressed air is based on the features specified in claim 7 achievable, because this results in the special purge air storage tank and this optionally assigned heat exchangers can be omitted.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt. Hierbei zeigt Fig. 1 in schematischer Darstellung den erfindungswesentlichen Bereich einer Vorrichtung zur Erzeugung trockener Druckluft mit einer ersten Bauform der Steuereinrichtung ftir clen SI>ill LuE ttvcrbrauch Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung mit einer zweiten Bauform der Steuereinrichtung für den Spülluftverbrauch, Fig. 3 ebenfalls eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung mit einer dritten Bauform der Steuereinrichtung für den Spülluftverbrauch und Fig. 4 in schematischer Darstellung den erfindungswesentlichen Bereich einer Vorrichtung zur Erzeugung trockener Druckluft mit einem gegenüber den Fig. 1 bis 3 abgewandelten Grundaufbau.In the drawing, the subject matter of the invention is shown in several exemplary embodiments shown. Here, Fig. 1 shows in a schematic representation the essential to the invention Area of a device for generating dry compressed air with a first design the control device for the SI> ill air consumption Fig. 2 a representation corresponding to FIG. 1 with a second design of the control device for the purge air consumption, FIG. 3 likewise a representation corresponding to FIG. 1 with a third design of the control device for the purge air consumption and Fig. 4 shows, in a schematic representation, the area of a device that is essential to the invention to generate dry compressed air with a modified compared to FIGS. 1 to 3 Basic structure.
In den Fig. 1 bis 4 ist der einer Vorrichtung zur Erzeugung trockener Druckluft zugeordneter Adsorber 1 dargestellt, welcher dazu dient, die von einem Verdichter her durch eine Leitung 2 zugeführte Druckluft zu trocknen. Dabei weist der Adsorber 1 einen druckfesten Behälter 3 auf, der in zwei hintereinander liegende Räume 4 und 5 unterteilt ist, von denen der vordere Raum 4 einen Abscheider bildet, während der hintere Raum mit Adsorptionsmittel 6, beispielsweise Silicagel oder Tonerde, gefüllt ist. An den hinteren Raum 5 des Behälters 3 schließt sich eine Leitung 7 an, durch die die getrocknete Druckluft einem Druckluft-Vorratsbehälter zugeführt wird. In dieser Leitung 7 ist dabei ein Rückhalteventil 8 eingebaut, welches verhindert, daß im Druckluft-Vorratsbehälter aufgenommene trockene Druckluft bei Abschaltung des Verdichters in den Behälter 3 zurückströmt.1 to 4 is a device for generating drier Compressed air associated adsorber 1 shown, which is used by a Compressor to dry compressed air supplied through a line 2. It points the adsorber 1 has a pressure-resistant container 3, which is in two one behind the other Rooms 4 and 5 are subdivided, of which the front room 4 forms a separator, while the rear space with adsorbent 6, for example silica gel or Clay, is filled. A closes to the rear space 5 of the container 3 Line 7 through which the dried compressed air to a compressed air reservoir is fed. In this line 7 a retaining valve 8 is installed, which prevents dry compressed air taken up in the compressed air reservoir from Shutdown of the compressor flows back into the container 3.
Mit dem vorderen, als Abscheider wirkenden Raum 4 des Behälters 3 steht über eine Leitung 9 unter Zwischenschaltung eines Absperrventils 10 ein Magnetventil 11 in Verbindung, dessen Auslaßseite über einen Schalldämpfer 12 ins Freie mündet und welches über eine elektrische Schalteinrichtung 13 wahlweise geöffnet und geschlossen werden kann.With the front space 4 of the container 3, which acts as a separator stands via a line 9 with the interposition of a shut-off valve 10, a solenoid valve 11 in connection, the outlet side of which opens into the open via a silencer 12 and which is optionally opened and closed via an electrical switching device 13 can be.
Die elektrische Schalteinrichtung 13 ist dabei einerseits so ausgelegt, daß sie das Magnetventil 11 geschlossen hält, solange der Verdichter angeschaltet ist, während sie das Magnetventil 11 öffnet, sobald der Verdichter abgeschaltet wird. Andererseits steht die elektrische Schalteinrichtung mit einem Stromkreis 14 in Verbindung, der nur wirksam werden kann, während der Verdichter abgeschaltet oder entlastet ist.The electrical switching device 13 is designed on the one hand so that that it keeps the solenoid valve 11 closed, as long as the compressor is switched on, while it opens the solenoid valve 11 as soon as the compressor is switched off. On the other hand, the electrical switching device stands with a Circuit 14 in connection, which can only be effective while the compressor is switched off or relieved.
Das An- und Abschalten bzw. Be- und Entlasten des Verdichters erfolgt dabei über einen Druckschalter, der auf den Luftdruck im Druckluft-Vorratsbehälter anspricht, derart, daß er beim Unterscheiden eines vorbestimmten Drucknieveaus den Verdichter anschaltet bzw. belastet, während er beim Uberschreiten eines anderen Druckniveaus das Abschalten bzw. Entlasten des Verdichters bewirkt.The compressor is switched on and off or loaded and unloaded using a pressure switch that responds to the air pressure in the compressed air storage tank responds, in such a way that when distinguishing a predetermined pressure level he the Compressor switches on or is loaded, while he crosses another Pressure level causes the compressor to be switched off or relieved.
Die Verbindung zwischen dem Stromkreis 14 und der elektrischen Schalteinrichtung 13 kann beispielsweise durch einen Schaltkontakt 15 hergestellt und unterbrochen werden, dessen Schaltstellung vom An- und Abschalten bzw. Be- und Entlasten des Verdichters bestimmt wird, dergestalt, daß er bei angeschaltetem bzw. belastetem Verdichter geöffnet und bei abgeschaltetem bzw. entlastetem Verdichter geschlossen ist.The connection between the circuit 14 and the electrical switching device 13 can be produced and interrupted, for example, by a switching contact 15 whose switch position depends on switching on and off or loading and unloading the Compressor is determined in such a way that it is switched on or loaded Compressor open and closed when the compressor is switched off or unloaded is.
Wesentlicher Bestandteil des Stromkreises 14 ist eine Meßstrecke 16, die innerhalb des Adsorptionsmittels 6 wirksam ist und auf dessen Feuchtigkeitsgehalt bzw. Trocknungsgrad anspricht. Das heißt, die Meßstrecke 16 bleibt unwirksam, solange das Adsorptionsmittel 6 trocken ist, sie spricht jedoch an, sobald ein bestimmter, unterer Feuchtigkeitsgrad des Adsorptionsmittels 6 überschritten wird.An essential part of the circuit 14 is a measuring section 16, which is effective within the adsorbent 6 and its moisture content resp. degree of dryness responds. That is, the measuring section 16 remains ineffective for as long the adsorbent 6 is dry, but it responds as soon as a certain, the lower degree of moisture of the adsorbent 6 is exceeded.
Die Meßstrecke 16 bildet dabei mit dem Stromkreis 14 und der elektrischen Schalteinrichtung 13 eine Steuereinrichtung für die Begrenzung des Verbrauchs von Spülluft, welche für die Regeneration des Adsorptionsmittels 6 benötigt wird.The measuring section 16 forms with the circuit 14 and the electrical Switching device 13 a control device for limiting the consumption of Purge air, which is required for the regeneration of the adsorbent 6.
Bei den in den Fig.1 bis 3 gezeigten Ausführungsbeispielen einer Vorrichtung zur Erzeugung trockener Druckluft wird die Spülluft vom Verdichter durch den Adsorber 1 über eine Leitung 17 und ein Rückschlagventil 18 in einem Spülluft-Vorratsbehälter 19 gefördert, und zwar wird sie auf das gleiche Druckniveau gebracht, welches die trockene Druckluft im Druckluft-Vorratsbehälter hat.In the embodiments of a device shown in FIGS to generate dry compressed air, the scavenging air from the compressor is passed through the adsorber 1 via a line 17 and a check valve 18 in a purge air reservoir 19 promoted, namely it is brought to the same pressure level, which the has dry compressed air in the compressed air reservoir.
Nach dem Abschalten bzw. Entlasten des Verdichters strömt dann die im Spülluft-Vorratsbehälter 19 gespeicherte Spülluft über das Entspannungsventil 20 in den Adsorber 1 zurück und nimmt die Feuchtigkeit aus dem im Raum 5 desselben befindlichen Adsorptionsmittel 6 auf, bevor sie durch den als Abscheider dienenden Raum 4 des Adsorbers 1 und das geöffnete Magnetventil 11 ins Freie gelangt.After the compressor has been switched off or unloaded, the Purge air stored in the purge air reservoir 19 via the expansion valve 20 back into the adsorber 1 and takes the moisture out of the space 5 of the same located adsorbent 6 before it is used as a separator by the Space 4 of the adsorber 1 and the open solenoid valve 11 enters the open air.
Mit sinkendem Feuchtigkeitsgehalt bzw. steigendem Trocknungsgrad des Adsorptionsmittels 6 verändert sich auch der Zustand der Meßstrecke 16 und zwar in der Weise, daß diese beim Erreichen eines bestimmten Trocknungsgrades im Adsorptionsmittel 6 über den Stromkreis 14 die elektrische Schalteinrichtung 13 im Schließsinne für das Magnetventil 11 betätigt. Durch das Schließen des Magnetventils 11 wird dann der Spülluftverbrauch unterbrochen und demzufolge auf das unbedingt notwendige Maß begrenzt.With decreasing moisture content or increasing degree of dryness of the Adsorbent 6 also changes the state of the measuring section 16, namely in such a way that this when a certain degree of dryness is reached in the adsorbent 6 via the circuit 14, the electrical switching device 13 in the closing direction for the solenoid valve 11 is actuated. By closing the solenoid valve 11 is then the purge air consumption is interrupted and therefore to the absolutely necessary level limited.
Wenn anschließend, nach entsprechendem Druckabfall im Druckluft-Vorratsbehälter, der Verdichter wieder angeschaltet bzw.If then, after a corresponding drop in pressure in the compressed air storage tank, the compressor is switched on again or
belastet wird, füllt sich auch der Spülluft-Vorratsbehälter 19 wieder bis zu dem vorbestimmten Druckniveau auf. Während des Verdichterbetriebs bzw. bei belastetem Verdichter ist dabei der Schaltkontakt 15 im Stromkreis 14 geöffnet, so daß die Meßstrecke 16 auf die elektrische Schalteinrichtung 13 keinen Einfluß nehmen kann, und zwar auch dann nicht, wenn der Feuchtigkeitsgehalt im Adsorptionsmittel 6 wieder über die vorgegebene untere Grenze ansteigt bzw. der Trocknungsgrad desselben sich entsprechend verringert und demzufolge die Meßstrecke 16 wieder in einen Schaltzustand gelangt, der über die elektrische Schalteinrichtung 13 das öffnen des Magnetventils 11 bewirken würde.is loaded, the purge air reservoir 19 is also filled again up to the predetermined pressure level. During compressor operation or at When the compressor is loaded, the switching contact 15 in the circuit 14 is open, so that the measuring section 16 has no influence on the electrical switching device 13 can take, even if the moisture content in the adsorbent 6 again rises above the predetermined lower limit or the degree of dryness of the same is correspondingly reduced and, consequently, the measuring section 16 again in a switching state reaches the opening of the solenoid valve via the electrical switching device 13 11 would effect.
Die Benutzung der beschriebenen Steuereinrichtung für den Spülluftverbrauch bei der Regeneration des Adsorptionsmittels in einer Vorrichtung zur Erzeugung trockener Druckluft nach den Fig. 1 bis 3 hat den Vorteil, daß einerseits Spülluft aus dem Spülluft-Vorratsbehälter 19 immer nur in der für den Regenerationsvorgang unbedingt notwendigen Menge entnommen wird und daß andererseits durch den Verdichter auch nur die jeweils verbrauchte Spülluftmenge in den Spülluft-Vorratsbehälter 19 nachgefördert werden muß. Infolgedessen kann auch der Druckluft-Vorratsbehälter wieder schneller und unter Energieeinsparung aufgefüllt werden.The use of the described control device for the purge air consumption during the regeneration of the adsorbent in a device for generating drier Compressed air according to FIGS. 1 to 3 has the advantage that on the one hand purge air from the Purge air storage tank 19 always only essential for the regeneration process necessary amount is taken and that on the other hand by the compressor only the amount of purge air consumed in each case is replenished into the purge air reservoir 19 must become. As a result, the compressed air reservoir can also be faster again and be refilled with energy saving.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Steuereinrichtung besteht das die Meßstrecke 16 bildende und über den Stromkreis 14 mit der elektrischen Schalteinrichtung 13 verbundene, feuchtigkeitsempfindliche elektrische Schaltungselement aus einem ohmschen Widerstand, wobei dieser vorzugsweise als stabförmiger Körper aus einem solchen Widerstandsmaterial geformt ist, das eine dem Adsorptionsmittel 6 entsprechende Hygroskopität hat. Dieser ohmsche Widerstand läßt sich dabei problemlos in das Adsorptionsmittel 6 einbetten.In the control device shown in Fig. 1, there is the Measuring section 16 forming and via the circuit 14 with the electrical switching device 13 connected, moisture-sensitive electrical circuit element from a Ohmic resistance, this preferably as a rod-shaped body from a such a resistance material is formed as the one corresponding to the adsorbent 6 Has hygroscopicity. This ohmic resistance can be easily absorbed into the adsorbent Embed 6.
Beim Ausführungsbeispiel der Steuereinrichtung für den Spülluftverbrauch nach Fig. 2 wird die Meßstrecke zwischen zwei mit bestimmbarem Abstand voneinander in das Adsorptionsmaterial 6 eingebetteten Elektroden 21 gebildet, während beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 die Meßstrecke 8 zwischen einer in das Adsorptionsmittel 6 eingebetteten Elektrode 22 und dem Mantel des Behälters 3 aufgebaut ist.In the exemplary embodiment of the control device for the purge air consumption according to Fig. 2, the measuring distance between two with a determinable distance from each other formed in the adsorbent 6 embedded electrodes 21, while at Embodiment according to FIG. 3, the measuring section 8 between one in the adsorbent 6 embedded electrode 22 and the jacket of the container 3 is constructed.
In Fig. 4 ist ein Aufbau für eine Vorrichtung zur Erzeugung trockener Druckluft dargestellt, welcher sich von demjenigen nach den Fig. 1 bis 3 dadurch unterscheidet, daß er ohne besonderen Spülluft-Vorratsbehälter 19 arbeitet.In Fig. 4 is a structure for a device for generating drier Compressed air shown, which differs from that of FIGS. 1 to 3 thereby differs in that it works without a special purge air reservoir 19.
Um in diesem Falle eine Regeneration des Adsorptionsmittels 6 durch Rückspülen des Adsorbers 1 mit trockener Druckluft zu ermöglichen, ist in die zum Druckluft-Vorratsbehälter führende Leitung 7 ein das Rückhalteventil 8 umgehendes Entspannungsventil 23 eingebaut.Durch dieses Entspannungsventil 23 kann während des einerseits durch das Abschalten bzw. Entlasten des Verdichters bewirkten und andererseits durch das entsprechende Ansprechen der Meßstrecke 16 begrenzten Öffnungszustandes des Magnetventiles 11 Druckluft, unmittelbar aus dem Druckluft-Vorratsbehälter rückströmend, als Spülluft durch das Adsorptionsmittel 6 gedrückt werden und dessen Regeneration herbeiführen, bevor sie durch das geöffnete Magnetventil 11 ins Freie gelangt.In order to regenerate the adsorbent 6 in this case Backwashing of the adsorber 1 with dry compressed air enable, is in the line 7 leading to the compressed air storage tank a retaining valve 8 bypassing relief valve 23 built in. Through this relief valve 23 can during the one hand by switching off or unloading the compressor caused and on the other hand by the corresponding response of the measuring section 16 limited open state of the solenoid valve 11 compressed air, directly from the Compressed air storage tank flowing back, as purge air through the adsorbent 6 are pressed and bring about its regeneration before going through the opened Solenoid valve 11 reaches the outside.
Bei diesem Aufbau einer Vorrichtung zur Erzeugung trockener Druckluft ergibt sich der Vorteil, daß der besondere Spülluft-Vorratsbehälter 19 eingespart wird.In this structure a device for generating dry compressed air there is the advantage that the special purge air reservoir 19 is saved will.
Abschließend sei noch erwähnt, daß in die Umgehung des Rückhalteventils 8 beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 an Stelle des Entspannungsventils 23 auch ein Magnetventil eingebaut werden kann, welches unmittelbar durch die aus der Meßstrecke 16 und dem Stromkreis 14 bestehende Steuereinrichtung beeinflußt wird.Finally it should be mentioned that in bypassing the retaining valve 8 in the embodiment of FIG. 4 instead of the expansion valve 23 as well a solenoid valve can be installed, which is directly through the out of the measuring section 16 and the circuit 14 existing control device is influenced.
Es kann hierdurch eine weitere Verminderung der jeweils benötigten Spülluftmenge erreicht werden, weil der Rückströmvorgang der Spülluft schon vor und nicht erst hinter dem Behälter 3 unterbrochen wird, demzufolge eine rückströmende Auffüllung desselben nicht stattfindet.This can result in a further reduction in the required Purge air volume can be achieved because the backflow process of the purge air already occurs and is not interrupted after the container 3, therefore a backflow Replenishment of the same does not take place.
Ein e#ntsprechendes, unmittelbar von der aus Meßstrecke 16 und Stromkreis 14 bestehenden Steuereinrichtung beeinflußtes Magnetventil läßt sich gegebenenfalls aber auch an Stelle des Entspannungsventils 20 in die Leitung 17 zwischen dem Spülluft-Vorratsbehälter 19 und dem Behälter 3 bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 bis 3 einbauen. Auch hier tritt dann der Effekt ein, daß eine rückströmende Auffüllung des Behälters 3 nicht mehr auftreten kann, nachdem dieses Magnetventil geschlossen worden ist.A corresponding one, directly from the measuring section 16 and circuit 14 existing control device influenced solenoid valve can optionally but also in place of the expansion valve 20 in the line 17 between the purge air reservoir 19 and the container 3 in the exemplary embodiments according to FIGS. 1 to 3. Here, too, the effect then occurs that a back-flowing filling of the container 3 can no longer occur after this solenoid valve has been closed.
Zur Erläuterung sei noch erwähnt, daß bei stationär betriebenen Verdichteranlagen der Verdichterantrieb in Abhängigkeit vom Füllgrad des Luftvorratsbehälters an- und abgeschaltet wird.For explanation it should be mentioned that with stationary operated compressor systems the compressor drive depending on the filling level of the air reservoir and is switched off.
Im Gegensatz hierzu wird bei mobilen Verdichteranlagen, wie sie z.B. bei Bahnen, Bussen und Lastkraftwagen, für Bremsanlagen benötigt werden, der Verdichter mit dem Fahrzeugmotor fest gekuppelt und bleibt deshalb während des Fahrzeugbetriebes dauernd eingeschaltet. Die Förderung in den Luftvorratsbehälter wird in diesem Falle durch ein besonderes Ausblasventil in der Druckleitung hinter dem Verdichter gesteuert. Bei Erreichen des Betriebs druckes im Luftvorratsbehälter wird dabei das Ausblasventil geöffnet und der Verdichter druckseitig entlastet.In contrast to this, in mobile compressor systems, such as those used e.g. For trains, buses and trucks that are required for braking systems, the compressor firmly coupled to the vehicle engine and therefore remains during vehicle operation permanently switched on. The promotion in the air reservoir is in this case controlled by a special blow-off valve in the pressure line behind the compressor. When the operating pressure in the air reservoir is reached, the blow-off valve is activated opened and the compressor relieved of pressure on the pressure side.
Claims (7)
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