DE3102800C2 - Clamping device for clamping workpieces on the table or the like. a machine tool - Google Patents

Clamping device for clamping workpieces on the table or the like. a machine tool

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DE3102800C2 DE19813102800 DE3102800A DE3102800C2 DE 3102800 C2 DE3102800 C2 DE 3102800C2 DE 19813102800 DE19813102800 DE 19813102800 DE 3102800 A DE3102800 A DE 3102800A DE 3102800 C2 DE3102800 C2 DE 3102800C2
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Abstract

Die Erfindung liegt auf dem Gebiet des Spannens von Werkstücken auf dem Tisch von Werkzeugmaschinen. Hier soll das Problem gelöst werden, Werkstücke unterschiedlicher Dimensionen, insbesondere mit stufenartigen Spannflächen zu spannen. Die Vorrichtung weist einen Spannblock (1) auf, der auf dem Maschinentisch, eventuell unter Beilage eines höhenausgleichenden Zwischenstückes, verankerbar ist, indem man ein T-förmiges Hakenstück (24) in eine entsprechende Nut im Tisch einlegt. Im Spannblock (1) befindet sich zum Verändern der Stellung von wenigstens zwei Spann armen (14) eine Stelleinrichtung mit einer Gewindespindel (7, 8), die über einen Spannring mit Spannarm (2) eine Spannwelle (11) verstellt, welche die Spannarme (14) zur Auflage auf dem Werkstück bringt.The invention is in the field of clamping workpieces on the table of machine tools. The aim here is to solve the problem of clamping workpieces of different dimensions, in particular with step-like clamping surfaces. The device has a clamping block (1) which can be anchored on the machine table, possibly with the addition of a height-compensating intermediate piece, by inserting a T-shaped hook piece (24) into a corresponding groove in the table. In the clamping block (1) there is an adjusting device with a threaded spindle (7, 8) to change the position of at least two clamping arms (14), which adjusts a clamping shaft (11) via a clamping ring with clamping arm (2), which adjusts the clamping arms ( 14) to rest on the workpiece.

Description

3535

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spannvorrichtung zum Festspannen von Werkstücken auf dem Tisch od. dgl. einer Werkzeugmaschine, mit einem auf dem Tisch od. dgl. festlegbaren, hierzu mit einer Auflagefläche versehenen Gehäuse, in dem ein aus dem Gehäuse herausragender Spannarm um eine zur Gehäuse-Auflagefläche parallele Achse schwenkantreibbar gelagert ist, der mit seinem herausragenden freien Ende die Spannkraft auf das festzuspannende Werkstück ausübt.The invention relates to a clamping device for clamping workpieces on the table od. The like. A machine tool, with a fixable on the table or the like, for this purpose with a support surface provided housing, in which a clamping arm protruding from the housing around a to the housing support surface parallel axis is pivotally driven, which with its protruding free end the Exerts clamping force on the workpiece to be clamped.

Eine solche Spannvorrichtung ist durch die FR-PS 02 940 bereits bekannt Bei ihr wirkt der Spannarm mit seinem freien Ende unmittelbar auf das zu spannende Werkstück. Der Spannarm ist Teil eines Spannringes, der in einem dem Spannarm diametral gegenüberliegenden Sektor als Zahnradsegment ausgebildet ist, mit dem eine Schnecke zusammenwirkt, die mit ihrem einen Ende aus dem Gehäuse der Spannvorrichtung herausgeführt und durch eine an 5; diesem Ende angreifende Kraft zu drehen ist Wird die Schnecke insbesondere manuell gedreht, so wird der Spannring gedreht und der Spannarm mit seinem freien Ende dem zu spannenden Werkstück genähert oder von diesem entfernt, um das Werkstück auf dem Tisch zu spannen oder freizugeben.Such a clamping device is already known from FR-PS 02 940. In it, the clamping arm acts with its free end directly on the workpiece to be clamped. The tensioning arm is part of a tensioning ring, which is designed as a gear segment in a sector diametrically opposite the tensioning arm, with which a worm cooperates which, at one end, extends out of the housing of the tensioning device and is connected to a 5; force acting on this end is to be rotated.If the worm is rotated manually, in particular, the clamping ring is rotated and the free end of the clamping arm approaches or removes the workpiece to be clamped in order to clamp or release the workpiece on the table.

Mit dieser Spannvorrichtung läßt sich dann keine ausreichende Spannkraft ausüben, wenn sehr große Werkstücke gespannt werden sollen, oder wenn diese keine geeigneten Spannflächen haben. In solchen Fällen ist festzustellen, daß, wenn der Druckpunkt des Spannhebels, der Verankerungspunkt des Spannblockes und der ReaktionsDunkt im Niveau der Stellschraube in derselben Ebene liegen und ein Drehmoment auf das Werkstück ausgeübt wird, beim Werkstück eine Neigung zu beobachten ist, sich in bezug auf den Spannpunkt zu drehen, der sich dann wie ein Drehpunkt verhält Dieses Phänomen ist umso ausgeprägter, je länger das Werkstück ist und so wie ein Hebel wirkt oder wenn die Spannfläche beschädigt bzw. mit einem Schmiermittel versehen ist Diese Nachteile beruhen auf der Tatsache, daß die Spannkraft nur auf einen Punkt wirkt und daß die Spannkraft, wie groß sie auch immer sei, auf eine im Verhältnis zur zu bearbeitenden Fläche sehr kleine Zone konzentriert ist Zwar könnte man diesem Nachteil durch Anwendung mehrerer Spannvorrichtungen begegnen, aber dies ist nicht wirtschaftlich, weil mehrere Vorrichtungen anstelle einer einzigen beschafft und angewandt werden müssen. Es erhöhen ilch die verlorenen Zeiten für das Montieren, Einstellen und Spannen der Vorrichtungen. Außerdem ist man auch bei kleinen Werkstücken gezwungen, wenigstens zwei Vorrichtungen anzuwenden, wenn das Werkstück über seine Längserstreckung unterschiedlich dick bzw. hoch ist Auch dies erhöht die diversen Verlustzeiten bei den Einzel-Vorrichtungen. Schließlich ist der Raumbedarf des Spannhebels insbesondere in Tieflage vielfach für die Werkzeugführung störend bzw. hindernd.With this clamping device it is not possible to exert sufficient clamping force if it is very large Workpieces are to be clamped or if they do not have suitable clamping surfaces. In such cases it should be noted that when the pressure point of the clamping lever, the anchorage point of the clamping block and the reaction point are in the same plane at the level of the adjusting screw and a torque on the Workpiece is exercised, a tendency to be observed in relation to the workpiece To rotate the clamping point, which then behaves like a pivot point. This phenomenon is the more pronounced the longer the workpiece is and acts like a lever or if the clamping surface is damaged or with a Lubricant is provided These disadvantages are due to the fact that the clamping force is only on one point acts and that the resilience, however great it may be, acts on an area in relation to the area to be worked on Very small zone is concentrated, although one could overcome this disadvantage by using several clamping devices encounter, but this is not economical because multiple devices instead of a single one must be procured and applied. It increases the time lost for assembling and adjusting and tensioning the devices. In addition, you are forced to work with small workpieces, at least use two devices if the workpiece is of different thickness or length over its length. is high This also increases the various loss times for the individual devices. Finally, there is the space requirement of the clamping lever, especially in the low position, often disruptive or hindering the tool guidance.

Aufgabe der Erfindung ist es, von daher die bekannte Spannvorrichtung so auszugestalten, daß die geschilderten Nachteile vermieden sind und mit einer Spannvorrichtung ein Spannen eines Werkstückes an mehreren Punkten und insbesondere in mehreren Ebenen möglich ist, dabei aber auch große Spannkräfte wie sie zum Spannen sehr großer Werkstücke notwendig werden können, in einfacher Weise aufgebracht werden können.The object of the invention is therefore to design the known clamping device so that the described Disadvantages are avoided and with a clamping device clamping a workpiece on several Points and especially in several levels is possible, but also large clamping forces as they are for Clamping very large workpieces can be necessary, can be applied in a simple manner.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß am freien Ende des Spannarmes eine parallel zu seiner Schwenkachse verlaufende Welle befestigt ist, auf der zwei Spannhebel drehbar und axial verschiebbar gelagert sind, die mit ihren freien Hebelenden die Spannkraft vom Spannarm auf das zu spannende Werkstück übertragen, wobei zwischen jedem Spannhebel und der Welle ein auf dieser axial verschiebbarer Freilauf vorgesehen ist, der die freie Drehung des Spannhebels in Spannrichtung zuläßt, diese jedoch in der Gegenrichtung sperrt.To solve the problem, the invention proposes that at the free end of the Clamping arm, a shaft running parallel to its pivot axis is attached, on which two clamping levers are rotatably and axially displaceably mounted, the clamping force of the clamping arm with their free lever ends transferred to the workpiece to be clamped, with an on between each clamping lever and the shaft this axially displaceable freewheel is provided, which allows the free rotation of the clamping lever in the clamping direction allows, but blocks it in the opposite direction.

Bei der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung können mittels einer einzigen Spannvorrichtung an räumlich getrennten Punkten Spannkräfte aufgebracht werden, die beiden Punkte können auch in verschiedenen Ebenen liegen. Wie bei der gattungsgemäßen Vorrichtung genügt jedoch die Betätigung eines Stellelementes, z. B. der dort vorgesehenen Schnecke, um beide Spannhebel zu betätigen. Für die Aufbringung großer Spannkräfte über beide Spannhebel ist es jedoch wichtig, daß die Übertragung der Spannkräfte zwischen dem Spannarm und den beiden Spannhebeln durch je einen erfindungsgemäß vorgesehenen Freilauf erfolgt. Infolge dieser Freiläufe wird die Spannkraft zwischen der Welle und den Spannhebeln auf dem gesamten Wellenumfang übertragen, wenn die freie Drehungsmöglichkeit des Spannhebels in Spannrichtung zum Spannen des Werkstückes genutzt wird. Die Übertragung der Spannkraft auf dem gesamten Wellenumfang macht die Übertragung auch sehr großer Spannkräfte möglich. Andererseits ist die Bedienung der Vorrichtung einfach, weil beide Spannhebel mittels eines einzigen Handgriffes In ihre beiden Endstellungen zu verbringen sind. Die Rüstzeiten liegen bei einer erfindungsgemäßen Einrichtung deutlich unter denen bei einer gattungsge-In the clamping device according to the invention can be by means of a single clamping device Spatially separate points clamping forces are applied, the two points can also be in different Laying levels. As with the generic device, however, the actuation of one is sufficient Adjusting element, z. B. the screw provided there to operate both clamping levers. For the application large clamping forces over both clamping levers, it is important that the transmission of the clamping forces between the tensioning arm and the two tensioning levers are each carried out by a freewheel provided according to the invention. As a result of these freewheels, the clamping force between the shaft and the clamping levers on the whole Transfer shaft circumference if the clamping lever can freely rotate in the clamping direction to Clamping the workpiece is used. The transmission of the clamping force over the entire circumference of the shaft makes the transmission of very large clamping forces possible. On the other hand is the operation of the device easy, because both clamping levers can be brought into their two end positions with a single handle are. The set-up times for a device according to the invention are significantly lower than those for a generic

mäßen Vorrichtung, wenn zum Spannen in mehreren Punkten mehrere solcher Vorrichtungen notwendig sind. Der Betriebsmitteleinsatz ist deutlich geringer.moderate device if several such devices are necessary for clamping in several points are. The use of resources is significantly lower.

Zwar sind bereits Spannvorrichtungen mit zwei, in einem gewissen gegenseitigen Abstand sowie in bezug auf die lotrechte Quermittelebene der Spannvorrichtung entfernt angeordneten Spannarmen bekannt (FR-PS 14 41 509). Es handelt sich jedoch um eine nach einem völlig anderen Konzept aufgebaute Vorrichtung. Die beiden Spannhebel sind an einem Joch gelagert, das entlang einer vertikalen Säule zu verstellen ist Es ist ein Spannen eines Werkstückes in verschiedenen Ebenen nicht möglich und die ausgeübte Spannkraft ist im wesentlichen von der Kraft abhängig, mit der das Joch auf der Säule in seine untere Endstellung gebracht wird, '5 um dort festgelegt zu werden, wobei dann die Spannhebel mit ihren freien Enden auf das auf dem Tisch festzulegende Werkstück drücken. Hiermit sind nur relativ geringe Spannkräfte aufbringbar.There are already clamping devices with two, at a certain mutual distance as well as in relation Known on the vertical transverse center plane of the clamping device remotely arranged clamping arms (FR-PS 14 41 509). However, it is a device constructed according to a completely different concept. The two clamping levers are mounted on a yoke that can be adjusted along a vertical column It is not possible to clamp a workpiece in different planes and the clamping force exerted is in essentially depends on the force with which the yoke is brought into its lower end position on the column, '5 to be set there, then the clamping levers with their free ends on the on the Press the workpiece to be set on the table. This means that only relatively low clamping forces can be applied.

In weiterer, zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung sind die durch den jeweiligen Freilauf eingestellte Drehlage und die axiale Stellung der Spannhebel bezüglich der Welle durch ein Klemmelement ζ Β. eine Schraube zu sichern.In a further, expedient embodiment of the invention, they are set by the respective freewheel Rotational position and the axial position of the clamping lever with respect to the shaft by a clamping element ζ Β. one Secure screw.

Schließlich sollen an den freien Enden der Spannhebel Druckstücke gelenkig angeordnet sein.Finally, pressure pieces should be articulated at the free ends of the clamping lever.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand zweier im Hinblick auf die Erfindung grundsätzlich gleicher, aber im Einzelnen unterschiedlich ausgestalteter Spannvorrichtungen erläutert In der Zeichnung zeigtIn the following, the invention is fundamentally the same with the aid of two with regard to the invention, but Explained in detail differently designed clamping devices In the drawing shows

Fig. 1 die Grundausführung der Spannvorrichtung in perspektivischer Darstellung,Fig. 1 shows the basic version of the clamping device in perspective representation,

Fig.2 die Vorrichtung in Seitenansicht, teilweise geschnitten.2 shows the device in side view, partially cut.

Gemäß F i g. 1 hat die Vorrichtung einen an sich bekannten Spannblock 1, der im wesentlichen die Form eines Parallelepipeds aufweist, dessen Vorderfläche lt und Oberfläche I2 wenigstens teilweise eine Ausnehmung haben, in der sich ein Spannarm 2 durch eine Stellbzw. Spanneinrichtung um einen bestimmten Winkel verstellen läßt.According to FIG. 1, the device has a clamping block 1, known per se, which essentially has the shape of a parallelepiped, the front surface l t and surface I2 of which have at least partially a recess in which a clamping arm 2 is positioned by an adjusting or. Can adjust clamping device by a certain angle.

Nach dem aus Fi g. 2 ersichtlichen Beispiel· kann der Spannarm einen Spannring 3 aufweisen, der um eine Achse 4 sich verdrehen läßt, deren beide Enden in nicht dargestellten Lagern drehbar gehalten sind. Diese Lager ruhen in den beiden Wangen I3 des Blockes 1. Ein bestimmter Umfangsbereich 3i des Spannringes ist mit einer Verzahnung 6 versehen, die in Eingriff steht mit dem Schraubengewinde 6 einer Spindel 7, welche von der Außenseite des Blockes 1 mittels eines Mehrkant- "'" kopfes 8 betätigt werden kann. Verzahnung 5 und Spindel 7 sind derart in Eingriff, daß das Drehen der Spindel 7 im einen oder anderen Sinne ein Verstellen des Spannringes 3 um einen bestimmten Winkel bewirkt. Gegenüber der Verzahnung 5 ragt durch die 5:"> öffnung in der Vorderfläche Ii ein als Vorsprung 9 bezeichneter hebelartiger Lappen. Dieser Lappen ist nahe seinem äußeren Ende völlig von einer querliegenden Bohrung 10 durchsetzt, in der eine Spannwelle 11 gelagert ist. Aufgrund eines Stiftes 12, dessen Ende 12T in einer Vertiefung in der Wt;lle Il eingreift, macht die Welle 11 die Schwenkung d'is Spannringes 3 als verbundenes Bauteil mit. E* ist Hoch zu bemerken, daß der Vorsprung 9 eine schriigliegende Bohrung 13 zum Einführen des Stiftes 12 aufweist.According to the from Fi g. The example shown in FIG. 2, the clamping arm can have a clamping ring 3 which can be rotated about an axis 4, the two ends of which are rotatably held in bearings (not shown). These bearings rest in the two cheeks I 3 of the block 1. A certain circumferential area 3i of the clamping ring is provided with a toothing 6, which engages with the screw thread 6 of a spindle 7, which from the outside of the block 1 by means of a polygon "'"head 8 can be operated. The toothing 5 and the spindle 7 are in engagement in such a way that the rotation of the spindle 7 in one sense or the other causes an adjustment of the clamping ring 3 by a certain angle. Opposite the toothing 5 protrudes through the 5: "> opening in the front surface Ii, a lever-like tab designated as projection 9. Near its outer end, this tab is completely penetrated by a transverse bore 10 in which a tensioning shaft 11 is mounted. Due to a pin 12, the end of which 12 T engages in a recess in the Wt; lle II, the shaft 11 makes the pivoting of the clamping ring 3 as a connected component. It should be noted that the projection 9 has an inclined hole 13 for insertion of the pin 12.

Auf der, wie beschrieben, festgelegten Spannwelle U sind hier als Spannarme H bezeichnete Druck- bzw. Spannorgane gleitbar angeordnet. Die Spannarmc sind in erster Annäherung sichelähnlich gekrümmt geformt und tragen an ihrem äußeren Ende nach unten gerichtete Spanndaumen 14a, während der auf der Welle 11 gelagerte Bereich seitlich einen Bund 15 aufweist. Dieser ist mit einer Radialbohrung 16 versehen, in der sich ein Sperrorgan 17, beispielsweise eine Schraube, anordnen läßt Dieses Sperrorgan sichert die axiale und winkelmäßige Lage der Spannarme 14, wie nachfolgend erläutert ■On the tensioning shaft U, which is fixed as described, pressure or Clamping members arranged slidably. As a first approximation, the clamping arms are curved in a sickle-like manner and wear at their outer end downwardly directed clamping thumbs 14a, while on the Shaft 11 mounted area has a collar 15 laterally. This has a radial bore 16 provided, in which a locking member 17, for example a screw, can be arranged This locking member secures the axial and angular position of the clamping arms 14, as explained below

Eine Besonderheit der Spannhebel besteht darin, daßsie nicht direkt in Kontakt mit der Welle 11 stehen. Tatsächlich ist jeder Spannarm 14 mit einer Bohrung 18 versehen, deren Durchmesser größer ist als derjenige der Welle 11. Damit ist das Zwischenfügen eines »Freilauf-Ringes« 19 (roue libre) zwischen Welle und Arm möglich. Dieser Freilauf-Ring steht direkt in Kontakt mit der Spannwelle 11 ist ist derart eingebaut daß der mit der Außenpartie des Freilauf-Ringes 19 verbundene -Spannarm 14 um .die Welle 11 sich nur in nach unten weisender Richtung verdreJ;zn läßt, weil der Freilauf-Ring 19 ein. Verdrehen in Richtung nach oben (Pfeil ^verhindertA special feature of the tensioning levers is that they are not in direct contact with the shaft 11. In fact, each tensioning arm 14 is provided with a bore 18, the diameter of which is larger than that of the shaft 11. This enables a "free-wheeling ring" 19 (roue libre) to be inserted between the shaft and the arm. This freewheeling ring is in direct contact with the clamping shaft 11 is installed such that the -Spannarm connected to the outer portion of the freewheel ring 19 14 by .the shaft 11 only by facing downward direction verdre J; can zn, because the Freewheel ring 19 a. Twisting in the upward direction (arrow ^ prevents

Die Lage der Spannarme 14 läßt sich in axialer Richtung auf der Welle 11 verändern, indem man das Sperrorgan 17 lockert und nach Belieben die Spannarme 14 verschiebt Die Anordnung der Spannarme 14 in bezug auf die Quermittelebene PM durch die Mitte des Spannblockes 1 kann je nach Typ und Formgestalt des Werkstückes 20 symmetrisch oder auch nicht sein. In jedem denkbaren Falle bilden die Spannpunkte 14i der Spannarme 14 mit der Achse der Spannschraube 7,8 ein Dreipunkt-System in Form eines stabilen Spann-Polygons, das ein gutes Spannen des Werkstückes ermöglicht, weil eben die beiden Spannpunkte einen beträchtlichen gegenseitigen Abstand haben und nicht in der Mittelebene PM liegen. Bei den bekannten Vorrichtungen lagen Spannpunkt, Verankerung und Spannglied in der gleichen Ebene.The position of the clamp arms 14 can be in the axial direction on the shaft 11 change by loosening the locking member 17, and as desired, the clamping arms 14 shifts the arrangement of the clamp arms 14 with respect to the transverse central plane PM through the center of the holding block 1 can, depending on the type and shape of the workpiece 20 may or may not be symmetrical. In every conceivable case, the clamping points 14i of the clamping arms 14 with the axis of the clamping screw 7, 8 form a three-point system in the form of a stable clamping polygon, which enables the workpiece to be clamped well because the two clamping points are at a considerable distance from one another and do not lie in the central plane PM. In the known devices, the tensioning point, anchorage and tendon were in the same plane.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil der neuen Anordnung besteht darin, daß die gegenüber der Spannwelle 11 vorschwenkbaren Spannarme 14 gemäß Fig.2 unterschiedliche Winkelstellungen einnehmen können. Wenn ein stufenförmiges Werkstück 20 zu bearbeiten ist, ermöglicht es die Vorrichtung, den Spannarm 14| auf Spannfläche 2Oi und Spannarm 142 auf Spannfläc^ie 2Ο2 dieses einen Werkstückes 20 zur Auflage zu bringen. Hierzu genügt es, die Schrauben 17 zu lockern, die Spannarme in Pfeilrichtung Fi zu schwenken, um nach Auflage auf den zu spannenden Flächen durch einfaches Anziehen der Schrauben 17 die Spannarme wieder festzustellen. Wenn man danach mittels der Spindel 7,8 die Spannarme betätigt, können sich diese nicht durch ihr Eigengewicht verschwenken. Danach erfolgt das eigentliche Spannen durch Drehen der Spindel 7, 8. Durch Drehen der Verzahnung des Spanrkranze-i 3 spannen mit ein und derselben Bewegung beide Spannarme 14| und 142 auf verschiedenen Höhen unter progressiver Drucksteigerung die beiden Spannflächen 2Ο1 und 2Ο2. Durch F:tätigen der einen Spindel ist somit ein größeres Werkstück mit unterschiedlichen Spannflächen unverrückbar gespannt. Zur Verbesserung des Spannens können die Spannarme 14 mit '.elbsteinstellenden Spannteilen 21 ausgerüstet sein, deren jedes um einen Zapfen 22 verschwenkbar ist. Wenn ein Eindruck auf dem Stück angebi.'.cht werden soll, bringt man eine Rolle oder eine Kugel 23 »tangential« auf dem Stück zur Auflage; auch eine »Wiege« mit sphärischer Auflage ist hierfür geeignet.Another major advantage of the new arrangement consists in that the clamping arms 14 which can be swiveled forward with respect to the clamping shaft 11 according to FIG can assume different angular positions. When machining a stepped workpiece 20 is, the device enables the tensioning arm 14 | on clamping surface 2Oi and clamping arm 142 on clamping surface 2Ο2 to bring this one workpiece 20 to rest. For this purpose, it is sufficient to loosen the screws 17, the To swivel the clamping arms in the direction of the arrow Fi, after resting on the surfaces to be clamped by simple Tighten the screws 17 to secure the clamping arms again. If you then use the spindle 7,8 If the clamping arms are actuated, they cannot pivot under their own weight. Then that happens Actual clamping by turning the spindle 7, 8. By turning the toothing of the clamping collar-i 3 tension both tensioning arms 14 | with one and the same movement and 142 at different heights below progressive pressure increase the two clamping surfaces 2Ο1 and 2Ο2. By pressing F: one spindle is thus a larger workpiece with different clamping surfaces clamped immovably. To improve the The tensioning arms 14 can be tensioned with self-adjusting Clamping parts 21, each of which can be pivoted about a pin 22. If an impression stated on the piece. ' Roller or ball 23 "tangentially" on the piece to rest; is also a "cradle" with a spherical support suitable for this.

Am Spannblock befindet sich ferner ein an sich bekannter Ankerschuh 24 mit T-förmigem Querschnitt, der in einer entsprechend dimensionierten Nut im Tisch der Werkzeugmaschine verankerbar ist.On the clamping block there is also a known anchor shoe 24 with a T-shaped cross-section, which can be anchored in a correspondingly dimensioned groove in the table of the machine tool.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Spannvorrichtung zum Festspannen von Werkstücken auf dem Tisch od. dgL einer Werkzeugmaschine, mit einem auf dem Tisch od. dgl. festlegbaren, hierzu mit einer Auflagefläche versehenen Gehäuse, in dem ein aus dem Gehäuse herausragender Spannarm um eine zur Gehäuse-Auflagefläche parallele Achse schwenkantreibbar gelagert ist, der mit seinem herausragenden freien Ende die Spann- !0 kraft auf das festzuspannende Werkstück ausübt, dadurch gekennzeichnet, daß am freien Ende des Spannarmes (2) eine parallel zu seiner Schwenkachse verlaufende Welle (11) befestigt ist, auf der zwei Spannhebel (14) drehbar und axial verschiebbar gelagert sind, die mit ihren freien Hebelenden die Spannkraft vom Spannarm auf das zu spannende Werkstück übertragen, wobei zwischen jedem Spannhebel und der Welle ein auf dieser axial verschiebbarer Freilauf (19) vorgesehen ist, der die freie Drehung des Spannhebels in Spannricbiang zuläßt, diese jedoch in der Gegenrichtung sperrt1. Clamping device for clamping workpieces on the table or the like of a machine tool, with a housing that can be fixed on the table or the like and is provided with a support surface for this purpose, in which a clamping arm protruding from the housing around a contact surface to the housing parallel axis is pivotally driven, the exerts the clamping force on the workpiece to be clamped with its protruding free end, characterized in that at the free end of the clamping arm (2) one parallel to his Swivel axis extending shaft (11) is attached, on which two clamping levers (14) rotatable and axially are slidably mounted, which with their free lever ends the clamping force from the clamping arm to the Transferred workpiece to be clamped, with an on between each clamping lever and the shaft this axially displaceable freewheel (19) is provided, which allows the free rotation of the clamping lever in Spannricbiang allows this, however, in the opposite direction locks 2. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die durch den jeweiligen Freilauf (19) eingestellte Drehlage und die axiale Stellung der Spannhebel (14) bezüglich der Welle (11) durch ein Klemmelement (z. B. Schraube 17) zu sichern sind.2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the through the respective Freewheel (19) set rotational position and the axial position of the clamping lever (14) with respect to the shaft (11) are to be secured with a clamping element (e.g. screw 17). 3. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, μ dadurch gekennzeichnet, daß an den freien Enden der Spannhebel (14) Druckstücke (21) gelenkig angeordnet *Jnd.3. Clamping device according to claim 1 or 2, μ characterized in that at the free ends the clamping lever (14) pressure pieces (21) articulated * Jnd.
DE19813102800 1980-12-24 1981-01-28 Clamping device for clamping workpieces on the table or the like. a machine tool Expired DE3102800C2 (en)

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DE3102800A1 DE3102800A1 (en) 1982-07-08
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