DE3101282A1 - Process and device for blow moulding hollow articles, in particular bottles - Google Patents

Abstract

During the heating time, a narrowly restricted coolant jet blows against a preform (parison) heated by radiant heaters. A temperature gradient, favourable for subsequent inflation of the preform, is thereby obtained within the wall of the preform. <IMAGE>

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Blas- Method and device for blowing

formen von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Blasformen von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen, aus Vorformling« aus thermoplastischem Kunststoff, die von Heizstrahlern auf Blastemperatur erwärmt und dabei um ihre Längsachse gedreht werden, sowie eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens. forming of hollow bodies, in particular bottles The invention relates to a method for blow molding hollow bodies, especially bottles, from preforms " Made of thermoplastic material, which is heated to blowing temperature by radiant heaters and are rotated about their longitudinal axis, as well as a device for performing of the procedure.

Bei dem bekannten Verfahren (DE-PS 24 06 955) wird die der Strahlung ausgesetzte Außenseite des Vorformlings auf eine höhere Temperatur aufgeheizt als die Innenseite des Vorformlings. Die Wandung des Vorformlings weist also einen Temperaturgradienten auf, der um so größer ist, je dicker die Wandung des Vorformlings ist. Beispielsweise kann beim Aufheizen auf eine Blastemperatur von etwa 1100 C die Außenseite um 100C heißer sein als die Innenseite. Beim Aufblasen des Vorformlings zum fertigen Behälter wird die kühlere Innenseite starker gereckt als die heißere Außenseite, da die Innenseite von der Formwandung weiter entfernt ist als die Außenseite.In the known method (DE-PS 24 06 955) that of the radiation exposed outside of the preform heated to a higher temperature than the inside of the preform. The wall of the preform thus has a temperature gradient which is larger, the thicker the wall of the preform. For example When heated to a blowing temperature of around 1100 C, the outside can be reduced by 100C be hotter than the inside. When the preform is inflated to form the finished container the cooler inside is stretched more than the hotter outside because the inside is further away from the mold wall than the outside.

Normalerweise wird der Vorformling so aufgeheizt, daß seine Innenseite auf eine so hohe Temperatur erwärmt wird, die zu einem einwandfreien Recken beim Blasformen ausreicht. Dann ist aber regelmäßig die Temperatur an der Außenseite zu hoch. Eine zu hohe Außentemperatur kann aber mit Rücksicht auf die Neigung des Kunststoffs zum Kristallisieren nicht zugelassen werden. Hält man dagegen die Temperatur auf der Innenseite zu gering, so wird diese beim Recken überstreckt. Dies führt beispielsweise zu mangelnder Brillanz des fertigen Behälters. Usually the preform is heated so that its inside is heated to such a high temperature that a proper stretching during Blow molding is sufficient. But then the temperature is regularly on the outside too high. If the outside temperature is too high, however, considering the inclination of the Plastic should not be allowed to crystallize. On the other hand, if you keep the temperature too low on the inside, it will be overstretched when stretching. this leads to for example, a lack of brilliance in the finished container.

Es ist bekannt, vor dem Blasen die sog. Ausgleichszeit vorzusehen, die dazu dient, den Temperaturgradienten zu verflachen, um beim Aufblasen des Vorformlings zum fertigen Behälter das Recken des Kunststoffs zu optimieren.It is known to provide the so-called equalization time before blowing, which serves to flatten the temperature gradient when the preform is inflated to optimize the stretching of the plastic towards the finished container.

Dies bedeutet jedoch einen Zeitverlust,der sich insbesondere deshalb ungünstig auswirkt, weil die erwärmten Vorformlinge fortlaufend den Blasstationen zugeführt werden müssen und der Transportweg zwischen Heizstation und Blasstation um die während der Ausgleichszeit zurückgelegte Wegstrecke verlängert werden muß..However, this means a loss of time, which is particularly relevant for this reason has an unfavorable effect because the heated preforms continuously pass the blow molding stations must be supplied and the transport route between the heating station and the blowing station must be extended by the distance covered during the equalization period ..

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht deshalb darin, das Verfahren zum Erwärmen von Vorformlingen so durchzuführen, daß ein Temperaturausgleich zwischen Außen- und Innenseite des Vorformlings mit einfachen Mitteln und ohne Zeitverlust erzielt wird.The object on which the invention is based is therefore to carry out the process for heating preforms so that a temperature equalization between the outside and inside of the preform with simple means and without wasting time is achieved.

Die Lösung besteht erfindungsgemäß darin, daß der Vorformling während der Aufheizzeit über seine gesamte Länge hinweg von einem eng begrenzten Kühlmittel strom angeblasen wird. Es wird so die Temperatur der Außenseite so weit heruntergekühlt, daß der Temperaturgradient in der Wandung des Vorformlings Null und sogar positiv ist, d.h., daß die Temperatur auf der Innenseite höher ist als auf der Außenseite. Da an- schließend in der Blasform die Außenseite geringer gereckt wird als die Innenseite, sind erfindungsgemäß optimale Blasbedingungen erzielt, die eine brillante Flasche mit optimaler Festigkeit liefern.The solution according to the invention is that the preform during the heating time over its entire length by a narrowly limited coolant electricity is blown. The temperature of the outside is cooled down so much that that the temperature gradient in the wall of the preform is zero and even positive i.e. that the temperature is higher on the inside than on the outside. There- then the outside is less stretched in the blow mold is called the inside, optimal blowing conditions are achieved according to the invention, which deliver a brilliant bottle with optimal strength.

Das Anblasen von Vorformlingen mittels eines Kühlluftstroms ist an sich bekannt. Dabei ist jedoch beabsichtigt, bestimmte eng begrenzte Stellen des Vorformlings abzukühlen, um beim anschließenden Blasformen die Wandstärke des zu blasenden Behälters zu beeinflussen.Blowing on preforms by means of a flow of cooling air is on known. The intention is, however, to include certain, narrowly defined passages of the To cool the preform in order to increase the wall thickness of the during subsequent blow molding the blowing container.

Wird so beispielsweise auf die Bodenpartie des Vorformlings ein Kühl luftstrom gelenkt, so wird der Flaschenboden an dieser Stelle beim anschließenden Blasformen eine größere Wandstärke erhalten.If so, for example, a cooling on the bottom part of the preform directed air flow, the bottom of the bottle is at this point during the subsequent Blow molds get a greater wall thickness.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung wird die Intensität des Kühlmittelstroms während der Aufheizzeit verändert. Es ist besonders vorteilhaft, die Intensität des Kühlmittelstroms zu Beginn der Aufheizzeit schwächer zu halten als am Ende der Aufheizzeit. Es wird somit zu Beginn der Aufheizzeit mehr Wärmeenergie zugeführt und der gewünschte Temperaturgradient dann gegen das Ende der Aufheizzeit zu durch die gesteigerte Intensität des Kühlmittelstroms eingestellt.According to a further feature of the invention, the intensity of the Coolant flow changed during the heating-up time. It is particularly beneficial to keep the intensity of the coolant flow weaker at the beginning of the heating time than at the end of the heating-up time. There is thus more heat energy at the beginning of the heating-up time supplied and the desired temperature gradient then towards the end of the heating time adjusted to by the increased intensity of the coolant flow.

Erfindungsgemaß ist auch eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens vorgesehen, die in den weiteren Unteransprüchen gekennzeichnet ist.According to the invention is also a device for performing the method provided, which is characterized in the further subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine Schnittansicht eines Vorformlings in einer Heizstation, Fig 2 eine Draufsicht, teilweise geschnitten, auf die in Fig. 1 dargestellte Heizstation.An embodiment of the invention is shown below with reference to the drawing explained in more detail. It shows: FIG. 1 a sectional view of a preform in a Heating station, FIG. 2 is a plan view, partly in section, of that shown in FIG Heating station.

Ein Vorformling 10 ist mit seinem Mündungsprofil, das zum Aufsetzen eines Verschlusses auf den fertigen Behälter versehen ist, auf einen Dorn 12 einer Transporthülse 14 befestigt, die am Umfang eines Drehtisches 16 drehbar 10 gelagert ist. Der Vorformling wird um seine Längsachse 20 mittels eines Seiles 22 gedreht, das in eine Nut 24 der Transporthülse 14 eingreift.A preform 10 is with its mouth profile that to put on a closure is provided on the finished container, on a mandrel 12 a Transport sleeve 14 attached, which is rotatably mounted 10 on the circumference of a turntable 16 is. The preform is rotated about its longitudinal axis 20 by means of a rope 22, which engages in a groove 24 of the transport sleeve 14.

Mehrere übereinander angeordnete Strahler 18 sind an einem ortsfesten Gehäuse 19 gehalten. Auf der dem Vorformling abgekehrten Seite der Strahler ist ein Reflektor 26 vorgesehen. Ferner ist an dem Gehäuse 19 auch auf der gegenüberliegenden Seite ein Reflektor 28 vorgesehen. In dem Reflektor 28 ist eine schmale, über die gesamte Länge des Vorformlings bzw. des Reflektors sich erstreckende Schlitzdüse 30 vorgesehen, durch die ein gezielter und eng begrenzter schmaler Kühlmittel strom auf den Vorformling 10 gelenkt wird. Die schlitzförmige Düse 30 ist an ein Rohr 31 angeschlossen, durch das das Kühlmittel der Düse zugeführt wird. Die Düse kann von vielen Lamellen 32 unterteilt sein, um den Kühlmittelstrom zu vergleichmäßigen.A plurality of radiators 18 arranged one above the other are on a stationary one Housing 19 held. The emitter is on the side facing away from the preform a reflector 26 is provided. Furthermore, on the housing 19 is also on the opposite Side a reflector 28 is provided. In the reflector 28 is a narrow one over which entire length of the preform or the reflector extending slot nozzle 30 provided through which a targeted and narrowly limited narrow coolant flow is directed onto the preform 10. The slot-shaped nozzle 30 is on a pipe 31 connected through which the coolant is supplied to the nozzle. The nozzle can be divided by many fins 32 in order to even out the coolant flow.

In der gezeigten Ausführungsform wird der Vorformling 10 durch den Drehtisch in die dargestellte Lage verbracht, in der der Antrieb des Drehtisches stillgesetzt wird. Während sich der Vorformling mittels des angetriebenen Seiles22 dreht, wird er von der einen Seite her erwärmt und gleichzeitig auf seiner gegenüber liegende Seite angeblasen und gekühlt.In the embodiment shown, the preform 10 is through the Turntable brought into the position shown, in which the drive of the turntable is stopped. While the preform moves by means of the driven cable22 turns, it is heated from one side and at the same time on its opposite lying side blown and cooled.

Es ist auch möglich, den Vorformling zum Erwärmen an den Strahlern vorbeiwandern zu lassen. Dann muß die Schlitzdüse auf dem Drehtisch befestigt werden. Auch der Reflektor 28 kann in diesem Fall mit dem Drehtisch verbunden sein.It is also possible to use the heater to heat the preform to let wander past. Then the slot nozzle must be attached to the turntable. The reflector 28 can also be connected to the turntable in this case.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, die Schlitzdüse zum An-28 blasen des Formlings nicht in dem Reflektor auszubilden, sondern ggf. auch seitlich vom Reflektor auf dem Drehtisch 16 zu befestigen.It is within the scope of the invention to blow the slot nozzle on of the molding not to be formed in the reflector, but optionally also to the side of the To fasten the reflector on the turntable 16.

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Claims (6)

Verfahren und Vorrichtung zum Blasformen von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen PATENTANSPRÜCHE 1. Verfahren zum Blasformen von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen, aus Vorformlingen aus thermoplastischem Kunststoff, die von Heizstrahlern auf Blastemperatur erwärmt und dabei um ihre Längsachse gedreht werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorformling während der Aufheizzeit über seine gesamte Länge hinweg von einem eng begrenzten Kühimitteistrom angeblasen wird. Method and device for blow molding of hollow bodies, in particular Bottles PATENT CLAIMS 1. Method for blow molding hollow bodies, in particular Bottles, made from preforms of thermoplastic plastic, used by radiant heaters heated to blowing temperature and thereby rotated around their longitudinal axis, thereby characterized in that the preform during the heating time over its entire length is blown away by a narrowly limited flow of coolant. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Intensität des Kühlmittelstroms während der Aufheizzeit verändert wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the intensity of the coolant flow is changed during the heating-up time. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Intensität des Kühlmittelstroms zu Beginn der Aufheizzeit schwächer ist als am Ende der Aufheizzeit.3. The method according to claim 2, characterized in that the intensity of the coolant flow is weaker at the beginning of the heating-up time than at the end of the heating-up time. 4. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Anblasen des Vorformlings eine sich über dessen Länge erstreckende Schlitzdüse (30) vorgesehen ist.4. Device for performing the method according to the claims 1 to 3, characterized in that for blowing the preform one over whose length extending slot nozzle (30) is provided. ~/<####j I#!II# ##i# I##f'j# #tn##i;'##t## # f PÜ# j #### \!. v# formling gegenüber der Strahlungsheizung ein Reflektor vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitzdüse den Reflektor (28) durchsetzt. ~ / <#### j I #! II # ## i # I ## f'j # # tn ## i; '## t ## # f PÜ # j #### \ !. v # molding a reflector is provided opposite the radiant heating, thereby characterized in that the slot nozzle penetrates the reflector (28). 6. Vorrichtung nach Anspruch 4, wobei für jeden Vorformling gegenüber der Strahlungsheizung ein Reflektor vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitzdüse neben dem Reflektor angeordnet ist.6. Apparatus according to claim 4, wherein for each preform opposite the radiant heating a reflector is provided, characterized in that the slot nozzle is arranged next to the reflector.