DE3050211A1 - Fluidised bed burner with sulphur extraction - has combustion and regeneration chambers connected by ports for sulphur extraction agent circulation - Google Patents

Abstract

The fluidised bed burner has arrangement for the supply of fuel and combustion air, and a perforated plate separating the fluidised bed zone, which incorporates a sulphur extraction agent, from an air chamber. It comprises a system for regenerating this agent. A combustion chamber (I) and a regenerative chamber (II) are situated alongside each other and connected by ports (2,4), allowing the agent to circulate between the two. The combustion chamber is divided by two perforated plates (11,52) one above the other. The fluidised bed (7A,7B) can be formed on each plate, thus giving top and bottom combustion chambers. Fuel (18) and combustion air (20) are supplied to the bottom chamber.

Description

B E S C H R E I B U N G DESCRIPTION

Die Erfindung betrifft einen Wirbelschichtbrenner mit Einrichtungen zum Einspeisen von Brennstoff und Verbrennungsluft sowie mit einer die ein Entschwefelungsmittel enthaltende Wirbelschichtzone von einer Luft kammer trennenden Lochplatte und mit Einrichtungen zum Regenerieren des im Wirbelbettmaterial enthaltenen Entschwefelungsmittel. Ein derartiger Wirbelschlchtbrenner ist bereits bekannt aus Energietechnik , 1977, Seite 143.The invention relates to a fluidized bed burner with devices for feeding in fuel and combustion air as well as with a desulfurizing agent containing fluidized bed zone of an air chamber separating perforated plate and with Means for regenerating the desulphurizing agent contained in the fluidized bed material. Such a vortex burner is already known from Energietechnik, 1977, Page 143.

Bei dem bekannten Wirbelschichtbrenner ist lediglich eine einzige Brennkammer vorgesehen und sorgt für die Regenerierung des Entschwefelungsmittels ein gesonderter Kreislauf für das Aufarbeiten des bei der Entschwefelung gebildeten Kalziumsulfats zu Kalziumoxid.In the known fluidized bed burner, there is only one Combustion chamber provided and ensures the regeneration of the desulfurizing agent a separate circuit for processing what is formed during desulfurization Calcium sulfate to calcium oxide.

Aus 'Chemie-Ingenieur-Technik", 1952, Seite 100 ist es bereits bekannt, bei Prozessen mit sich schneil verbrauchendem, aber auch leicht zu regenerierendem Katalysator, wie etwa bei der katalytischen Spaltung, zwei Wirbelschichtkammern zu benutzen, namlich die eigentliche Reaktionskammer und einer Regenerierkammer für den Katalysator, wobei die beiden übereinander angeordnet werden können. Bei dieser Übereinanderanordnung ist die Regenerierkammer oberhalb der Reaktionskammer angeordnet. Ferner beschreibt der vorstehend genannte Aufsatz zwei oder mehrere Wirbelschichten, durch welche ein Feststoff im Kreislauf geführt wird, wobei diese Wirbel schichten unmittelbar nebeneinander angeordnet sind. Dabei kann der aufgewirbelte Feststoff infolge seines flüssigkeitsartigen Charakters durch Schleusen unter Ausnutzung einer durch Überlaufe einzustellenden Niveaudifferenz zwischen den einzelnen Wirbelschichtkammern von der einen in die andere Kammer geführt werden.From 'Chemie-Ingenieur-Technik', 1952, page 100, it is already known in processes with rapidly consuming but also easy to regenerate Catalyst, as in catalytic cracking, two fluidized bed chambers to use, namely the actual reaction chamber and a regeneration chamber for the catalytic converter, whereby the two can be arranged one above the other. at this one above the other is the regeneration chamber above the reaction chamber arranged. Furthermore, the above-mentioned article describes two or more Fluidized beds through which a solid is circulated, these Eddy layers are arranged directly next to one another. The whirled up can Solid due to its liquid-like character through locks under utilization a level difference between the individual fluidized bed chambers to be set by overflows from one chamber to the other.

Ferner ist aus der DE-OS 23 52 41, eine Vorrichtung zum Einstellen der Betriebstemperatur eines Wirbelbettes bekannt, bei welcher zwei nebeneinander angeordnete und durch eine obere sowie durch eine untere Öffnung in der Verbindungswand ausgebildete Öffnungen miteinander verbundene Wirbelbettkammern vorgesehen sind.Furthermore, from DE-OS 23 52 41, a device for setting the operating temperature of a fluidized bed known, at which two side by side arranged and through an upper and a lower opening in the connecting wall formed openings interconnected fluidized bed chambers are provided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wirbelschichtbrenner der aus Energietechnik", 1977, Seite 143 bekannten Gattung so auszubilden, daß eine spürbare Verbesserung des Entschwefelungsgrades des Verbrennungsgases erreicht werden kann.The invention is based on the object of a fluidized bed burner of the genus known from Energietechnik ", 1977, page 143, so that one noticeable improvement in the degree of desulfurization of the combustion gas can be achieved can.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.This object is achieved by the invention specified in claim 1.

Der mit Hilfe der Erfindung erzielbare technische Fortschritt ist in erster Linie darin zu sehen, daß sich die prozentuale Entschwefelung auf 87'yÓ verbessern läßt.The technical progress achievable with the aid of the invention is primarily to be seen in the fact that the percentage desulfurization is 87'yÓ can improve.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen und unter Bezug auf die Zeichnung näher beschrieben.The invention is illustrated below with reference to exemplary embodiments and described in more detail with reference to the drawing.

In dieser zeigt Figur 1 einen Vertikalschnitt durch eine erste Ausführungsform des Wirbelschichtbrenners nach der Erfindung, Figur 2 ein graphisches Schaubild, welches die Verhaltnisse zwischen dem erzielbaren prozentualen Entschwefelungsgrad und dem prozentualen Suerstoff-8berschuß bzw. zwischen dem letzteren und der NOx-Konzentration innerhalb des Wirbelschichtbrenners nach der Erfindung darstellt, Figur v ein graphisches Schaubild, welches die Abhangigkeit des prozentualen Entschwefelungsgrades von der prozentualen Sauerstoffkonzentration darstellt, Figur 4 einen Vertikalschnitt durch eine zweite Ausführungsform des Wirbelschichtbrenners nach der Erfindung und Figur 5 ein Blockdiagramm, welches die Steuerungsweise der j jeweiligen Drücke in einer Brennkammer und einer Regenerativkammer bei dem Brenner nach der Erfindung veranschaulicht.In this figure 1 shows a vertical section through a first embodiment of the fluidized bed burner according to the invention, Figure 2 is a graphical diagram, which is the relationship between the achievable percentage of desulfurization and the percentage of excess oxygen or between the latter and the NOx concentration represents within the fluidized bed burner according to the invention, figure v a graphic diagram showing the dependence of the percentage of desulphurisation of the percentage oxygen concentration, Figure 4 is a vertical section by a second embodiment of the fluidized bed burner according to the invention and Figure 5 is a block diagram showing the manner of controlling the j respective pressures in a combustion chamber and a regenerative chamber in the burner according to the invention illustrated.

Beim Verbrennen von Brennstoff mit Hilfe von Luft in einer Brennkammer reagieren die in dem- Verbrennungsgas enthaltenen Schwefeldioxide mit einem in der Regel Kalziumoxid enthaltenden Entschwefelungsmittel unter Bildung von Kalksulfat (Gips) gemäß der folgenden Gleichung Dadurch wächst das Molekulargewicht des Entschwefelungsmittels von 56 für CaO an auf 136 für CaSO4, wodurch das spezifische Gewicht des verbrauchten Entschwefelungsmittels deutlich zunimmt. Der Gewichtsunterschied zwischen CaO und Ca 504 führt zu einer Trennung der beiden Verbindungen im Wirbelbett, wobei die vergleichsweise schweren CaSO4-Teilchen nach unten in die unteren Wirbelbettbereiche absinken.When fuel is burned with the aid of air in a combustion chamber, the sulfur dioxides contained in the combustion gas react with a desulfurizing agent usually containing calcium oxide to form calcium sulfate (gypsum) according to the following equation This increases the molecular weight of the desulfurizing agent from 56 for CaO to 136 for CaSO4, which significantly increases the specific gravity of the desulfurizing agent used. The difference in weight between CaO and Ca 504 leads to a separation of the two compounds in the fluidized bed, with the comparatively heavy CaSO4 particles sinking down into the lower fluidized bed areas.

Diese verbrauchten Anteile des EEtschwefelungsmittels können mit Hilfe eines Regenerativgases regeneriert werden,wobei die CaS04-Teilchen mit dem Regenerativgas unter Reduktion zu CaO-Teilchen entsprechend der folgenden Gleichung (II) reagieren Die Entschwefelungsreaktion des Verbrennungsgases lauft nur dann ab, wenn Schwefeloxid, Entschwefelungsmittel und eine bestimmte Sauerstoffmenge gleichzeitig vorhanden sind, wie durch die Gleichung (I) ausgedrückt.These consumed proportions of the sulfurizing agent can be regenerated with the aid of a regenerative gas, the CaSO4 particles reacting with the regenerative gas with reduction to CaO particles according to the following equation (II) The desulfurization reaction of the combustion gas proceeds only when sulfur oxide, desulfurizing agent and a certain amount of oxygen coexist, as expressed by equation (I).

Somit läßt sich keine Entschwefelung in Brennerbereichen erzielen, in denen eine reduzierende Atmosphäre herrscht.Thus, no desulfurization can be achieved in burner areas, in which there is a reducing atmosphere.

Werden, wie allgemein üblich, die Verbrennung des Brennstoffes und die Entschwefelung der Schwefeloxid gleichzeitig durchgeführt, so bilden sich örtliche reduzierende Bereiche, was zur Folge hat, daß die erreichte prozentuale Entschwefelung vergleichsweise herabgesetzt ist. Dieses gilt um so mehr, wenn mit geringem Sauerstoffüberschuß bei der Brutto-Entschwefelungsreaktionsgleichung gearbeitet wird.Are, as is common practice, the combustion of the fuel and the desulphurization of the sulfur oxide carried out at the same time, so local form reducing areas, which has the consequence that the percentage desulfurization achieved is comparatively reduced. This is all the more true when with a small excess of oxygen working on the gross desulfurization reaction equation.

Die bei der Verbrennung gebildete Menge an Stickoxiden (NO ) andert sich andererseits in einem Brenner, wie z.B.The amount of nitrogen oxides (NO) formed during combustion changes on the other hand in a burner such as e.g.

einem Wirbelschicht-Dampferzeuger, in Abhängigkeit von der Art der Kohle, der Verbrennungstemperatur usw. Werden Kohle, Schweröl oder dergleichen in einem Wirbelschichtbrenner für die Dampferzeugung verbrannt, so beläuft sich die Verbrennungstemperatur auf lediglich 800 bis 10000C, was deutlich niedriger ist als die Verbrennungstemperaturen bei der direkten Verbrennung eines Brennstoffes. Wenngleich die Menge an sogenanntem thermischen NOx gering ist, ist es unmöglich, das Vorhandensein derartiger Stickoxide im Brennstoff zu verhindern, wenngleich eine deutliche Verminderung der Stickoxidanteile dringend geboten erscheint.a fluidized bed steam generator, depending on the type of Coal, the combustion temperature, etc. Are coal, heavy oil or the like in a fluidized bed burner burned to generate steam, so the Combustion temperature to only 800 to 10000C, which is significantly lower than the combustion temperatures when a fuel is burned directly. Although the amount of so-called thermal NOx is small, it is impossible to to prevent the presence of such nitrogen oxides in the fuel, albeit a significant reduction in the nitric oxide content is urgently required.

In Figur 2 ist der Zusammenhang zwischen dem Sauerstoffüberschuß beim Entschwefelungsvorgang und der prozentualen Entschwefelung bzw. der NOx-Konæentrntion dargestellt.In Figure 2 is the relationship between the excess of oxygen at Desulfurization process and the percentage desulfurization respectively. the NOx-Konæentrntion shown.

Der SauerstoffiiberschuR ist durch diejenige Sauerstoffmenge definiert, die größer ist, als die zur vollstendigen Verbrennung des jeweiligen Brennstoffes erforderliche Sauerstoffmenge. Zur Beschickung wurden Kohlepulver als Brennstoff und Kalksteinpulver als Regenerierungsmittel verwendet. Kalkstein wurde kontinuierlich zugesetzt, wohingegen die Mengen von zugesetztem Kalkstein und Kohle derart aufeinander abgestimmt wurden, daß sich ein Molverhältnis von Kalkstein zu Kohle von 4 zu 1 ergab. Diese Stoffe wurden miteinander unter Bildung eines Wirbelbettes vermischt.The oxygen excess is defined by the amount of oxygen which is greater than that for complete combustion of the respective fuel required amount of oxygen. Powdered coal was used as fuel for charging and limestone powder is used as a regenerant. Limestone became continuous added, whereas the amounts of added limestone and coal are so related to each other were agreed that a molar ratio of limestone to coal of 4 to 1 revealed. These materials were mixed together to form a fluidized bed.

Wie sich aus Figur 2 ergibt, tritt örtlich eine reduzierende Atmosphäre unter Herabsetzung des erreichbaren Entschwefelungsgrades auf, wenn der SauerstoffüberschuS mit dem Ziel, die Bildung von Stickoxiden zu hämmen, herabgesetzt wird.As can be seen from FIG. 2, a reducing atmosphere occurs locally with a reduction in the achievable degree of desulphurization if the oxygen excess with the aim of inhibiting the formation of nitrogen oxides, is reduced.

In Figur 2 ist der Zusammenhang zwischen der Sauerstoffkonzentration einer Gasprobe und der erreichbaren prozentualen Entschwefelung dargestellt. Bei diesen Entschwefelungsversuchen wurde Kalkstein mit einem mittleren Teilchendurchmesser von 1,5 mm in ein Reaktionsrohr mit einem Durchmesser von 80 mm eingegeben, so daß ein flolverhältnis von Kalkstein zu in der Gasprobe enthaltenem Schwefel von 4 zu 1 erhalten wurde. Eine Gasprobe, die 1600 ppm S02, 12 VolS C02, 10 Vol-% H20 sowie bestimmte Mengen an Sauerstoff enthielt, wurde auf 90000 erwärmt und sodann in eine Entschwefelungszone eingebracht, die anschließend zwecks Durchführung des Entschwefelungsvorganges fluidisiert wurde.In Figure 2 is the relationship between the oxygen concentration a gas sample and the achievable percentage desulphurisation is shown. at these desulfurization attempts became limestone with an average particle diameter of 1.5 mm entered into a reaction tube with a diameter of 80 mm, so that a volumetric ratio of limestone to sulfur contained in the gas sample of 4 to 1 was obtained. A gas sample containing 1600 ppm S02, 12 VolS C02, 10 Vol-% H20 and Contained certain amounts of oxygen, was heated to 90,000 and then in a Desulfurization zone introduced, which is then used for the purpose of carrying out the desulfurization process has been fluidized.

Wie Figur 3 zu entnehmen, erfolgt keine nennenswerte Entschwefelung solange kein Sauerstoff vorhanden ist. Beträgt aber die Sauerstoffkonzentration wenigstens 0,2/>, so ergibt. sich eine nahezu konstante Entschwefelung auf hohem Ausbeuteniveau. In einem solchen Zustand, der durch das Fehlen von reduzierenden stmosphrrenbereichen gekennzeichnet ist, läuft die Entschwefelungsreaktion viel weitgehender ab, solange noch eine geringe Sauerstoffmenge vorhanden ist.As can be seen from FIG. 3, there is no significant desulfurization as long as there is no oxygen. Amounts to but the oxygen concentration at least 0.2 />, then results. an almost constant desulfurization at high Yield level. In such a state, due to the lack of reductive is marked, the desulfurization reaction runs a lot as long as there is still a small amount of oxygen present.

Figur 1 zeigt im Vertikal schnitt einen Wirbel schichtbrenner nach der Erfindung, der den vorstehend erörterten theoretischen Gegebenheiten Rechnung trägt, in dem eine Brennkammer I vorgesehen ist, die in zwei übereinander angeordnete Zonen unterteilt ist. Dabei sind in der.Figure 1 shows a vertical section after a fluidized bed burner of the invention that takes into account the theoretical conditions discussed above carries, in which a combustion chamber I is provided, which are arranged in two one above the other Zones is divided. Thereby are in the.

Brennkammer I ein unteres Wirbelschichtbett 7B sowie ein oberes Wirbelschichtbett 7A vorgesehen, wobei die vollständige Verbrennung des Brennstoffes im unteren Wirbelschichtbett 7B erfolgt, während die Entschwefelung der im Verbrennungsgas des unteren Wirbel schi chtbettes 7B enthaltenen Schwefeloxids im darüberliegenden oberen Wirbelschichtbett 7A erfolgt.Combustion chamber I a lower fluidized bed 7B and an upper fluidized bed 7A provided, with the complete combustion of the fuel in the lower fluidized bed 7B takes place during the desulfurization process in the combustion gas of the lower vortex Schi chtbettes 7B contained sulfur oxide in the overlying upper fluidized bed 7A takes place.

Die in Figur 1 dargestellte erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wirbelschichtbrenners basiert auf den zuvor erörterten experimentellen Ergebnissen, denen zufolge die Verbrennung des Brennstoffes und die Entschwefelung des Verbrennungsgases in unterschiedlichen Wirbelbetten erfolgen sollte, wenn ein hoher Entschwefelungsgrad mit starker Unterdrückung der Bildung von Stickoxiden erreicht werden soll.The illustrated in Figure 1 first embodiment of the invention Fluidized bed burner is based on the previously discussed experimental results, according to which the combustion of the fuel and the desulphurization of the combustion gas Should be done in different fluidized beds if there is a high degree of desulfurization with strong suppression of the formation of nitrogen oxides is to be achieved.

Wie in Figur 1 dargestellt, ist ein Behälter 50 durch eine Trennwand 6 in eine Brennkammer I und eine Regenerativkammer II unterteilt. Ein oberes Wirbelschichtbett 7A bildet sich auf einer oberen Lochplatte 11 aus, welche die Brennkammer I im wesentlichen horizontal durchsetzt.As shown in Figure 1, a container 50 is defined by a partition 6 divided into a combustion chamber I and a regenerative chamber II. An upper fluidized bed 7A forms on an upper perforated plate 11, which is the combustion chamber I interspersed essentially horizontally.

Ein ein Entschwefelungsmittel enthaltendes Wärmeübertragungsmedium wird in dem WirbelschicLtbett 7A fluidisiert, während ein kein Entschwefelungsmittel enthaltendes Wärmeübertragungsmittel, wie z.B. Sand, in einem unteren Wirbelschichtbett 7B fluidisiert wird, welches sich oberhalb einer Lochplatte 52 ausbildet, die im Abstand unter der erstgenannten Lochplatte 11 angeordnet ist.A heat transfer medium containing a desulfurizing agent is fluidized in the fluidized bed 7A, while a no desulfurizing agent containing heat transfer medium such as sand in a lower fluidized bed 7B is fluidized, which is formed above a perforated plate 52, which in Distance under the first-mentioned perforated plate 11 is arranged.

Luft 19 für Verbrennungs- und Entschwefelungszwecke wird über eine Zufuhrleitung 20 über einen Gaskasten 14 und über die untere Lochplatte 52 in das untere Wirbelschichtbett 7B eingeleitet. Ein Brennstoff 72 wird über eine Leitung 18 in das untere Wirbelschichtbett 7B eingespeist.Air 19 for incineration and desulfurization purposes is a Supply line 20 via a gas box 14 and via the lower perforated plate 52 into the initiated lower fluidized bed 7B. A fuel 72 is supplied via a pipe 18 fed into the lower fluidized bed 7B.

Die über die Leitung 20 eingeleitete Luftmenge liegt in einem solchen Bereich, daß der über die Leitung 18 eingespeiste Brennstoff vollstandig verbrannt wird, aber der Überschußsauerstoff gering ist. Konkret gesprochen liegt die Konzentration für den Uberschußsauerstoff in der Größenordnung von etwa 0,2 bis etwa 3%, vorzugsweise zwischen etwa 0,5 und etwa 2,5%. Wenn die Konzentration des tberschußsauerstoffes kleiner als etwa 0,2% ist, wird das Entschwefelungsverhalten schlechter, während die erzeugte Menge an NOx beträchtlich ansteigt, wenn die Konzentration größer als etwa 3% wird. Demzufolge wird der Brennstoff in dem Wirbelschichtbett 7B der ersten Stufe vollständig verbreannt, wobei die erzeugte Menge an NOx vermindert wird,da die Menge an tberschußsauerstoff klein ist. Anschließend steigt ein Hochtemperaturverbrennungsgas in dem Wirbelschichtbett 7B auf, geht durch die mit Öffnungen versehene Platte 11 und erreicht das obere Wirbelschichtbett 7A, in dem das in dem Verbrennungsgas enthaltene S°x absorbiert und durch ein Entschwefelungsmittel in dem Wirbelschichtbett 7A entfernt wird. Da in dem Wirbelschic:htbett 7A nur eine It Entschwefelungsreaktion auftritt, kann man eine Entschwefelung mit hohen Prozentanteilen selbst bei einer kleinen Sauerstoffkonzentration erreichen. Das Entschwefelungsmittel in dem Wirbelschichtbett 7A wird dann über eine Öffnung 4 der Trennwand 6 in ein Wirbelschichtbett 8A eingeleitet und durch ein Regenerativgas 21, das über eine Leitung 22, einen Gaskasten 16 und eine Lochplatte 12 eingeleitet wird, regeneriert. Anschließend erfolgt ein Uberströmen über eine Öffnung 2 in die Brennkammer, wobei das Medium wiederum in das Wirbelbettschicht 7A in der Brennkammer I zurückgeführt wird. In Figur 1 ist das Rohr 34 eine Gasspritzleitung zum Weitertransport des Entschwefelungsmittels aus dem Wirbelschichtbett 7A zu der Regenerativkammer II. Wenn man das Wirbelschichtbett in der Brennkammer I auf zwei Stufen 7A und 7B aufteilt, und wenn man die Verbrennung des Brennstoffes von der Entschwefelung des Verbrennungsgases, wie zuvor angegeben, trennt, kann man die prozentuale Entschwefelung von 62%o auf 87% verbessern, wenn die NOx-Konzentration im Verbrennungsgas beispielsweise 90 ppm ist.The amount of air introduced via line 20 is in such a quantity Area that the fuel fed in via line 18 is completely burned but the excess oxygen is low. In concrete terms, the focus is on for the excess oxygen on the order of about 0.2 to about 3%, preferably between about 0.5 and about 2.5%. When the concentration of excess oxygen is less than about 0.2%, the desulfurization behavior becomes worse, while the generated amount of NOx increases considerably when the concentration is greater than about 3% becomes. As a result, the fuel in the fluidized bed 7B becomes the first Stage completely burned, the amount of NOx generated is reduced, since the amount of excess oxygen is small. Then a high temperature combustion gas rises in the fluidized bed 7B, passes through the apertured plate 11 and reaches the upper fluidized bed 7A in which the gas contained in the combustion gas S ° x absorbed and removed by a desulfurizing agent in the fluidized bed 7A will. There in that Fluidized bed 7A only has one desulfurization reaction occurs, you can desulfurization with high percentages even with a reach a small oxygen concentration. The desulfurizing agent in the fluidized bed 7A is then introduced into a fluidized bed 8A via an opening 4 in the partition 6 and by a regenerative gas 21, which via a line 22, a gas box 16 and a perforated plate 12 is introduced, regenerated. An overflow then takes place via an opening 2 into the combustion chamber, the medium in turn entering the fluidized bed 7A is returned in the combustion chamber I. In Figure 1, the pipe 34 is a gas spray line for onward transport of the desulfurizing agent from the fluidized bed 7A to the Regenerative chamber II. If you have the fluidized bed in the combustion chamber I on two Steps 7A and 7B split, and if you consider the combustion of the fuel from the Desulfurization of the combustion gas, as previously indicated, can be used to separate the Percentage desulfurization from 62% o to 87% improve if the NOx concentration in the combustion gas is for example 90 ppm.

Wie in Figur 1 dargestellt, ist das Regenerativ-Wirbelschichtbett 8A oberhalb einer Lochplatte 12 ausgebildet, die im dargestellten Ausführungsbeispiel in der Ebene der Lochplatte 11 verläuft. Anstelle der oben erwähnten Gaseinsspritzeinrichtung 34 können die Lochplatten eine geeignete Neigung aufweisen, so daß das verbrauchte Envschwefelungsmittel selbsttätig in die zugeordnete Regenerativkammer einzutreten vermag. In der Regenerativkammer II erfolgt das Regenerieren des verbrauchten Entschwefelungsmittels beispielsweise gemß der vorstehend angegebenen Gleichung l).As shown in Figure 1, the regenerative fluidized bed is 8A formed above a perforated plate 12, which in the illustrated embodiment runs in the plane of the perforated plate 11. Instead of the gas injector mentioned above 34, the perforated plates can have a suitable inclination, so that the consumed Sulphurizing agent to automatically enter the assigned regenerative chamber able. The regenerative chamber II is used to regenerate the used desulfurizing agent for example according to equation l) given above.

Das benutzte Wärmeübertragungsmittel wird vorzugsweise aus der folgenden Stoffgruppe ausgewählt. Sand, Kalkstein, Xtz- bzw. Löschkalk, gelöschter Kalk, Dolomit, Magnesiumcarbonat, Magnesiumoxid, Zement sowie Gemische dieser Stoffe. Als Entschwefelungsmittel wird vorzugsweise einer der folgenden Stoffe verwendet: Kalkstein, Ätz- bzw. Löschkalk, gelöschter Kalk, Dolomit, Magnesiumcarbonat, Magnesiumoxid, Zement sowie gemische dieser Stoffe. Die mittleren Teilchendurchmesser beim Wärmeübertragungsmedium wie auch beim Entschwefelungsmittel liegen beispielsweise in der Größenordnung von 0,8 bis 1,5 mm.The heat transfer medium used is preferably one of the following Fabric group selected. Sand, limestone, Xtz or slaked lime, slaked lime, dolomite, Magnesium carbonate, magnesium oxide, cement and mixtures of these substances. As a desulfurizing agent one of the following substances is preferably used: limestone, quicklime or slaked lime, slaked lime, dolomite, magnesium carbonate, magnesium oxide, cement and mixtures these substances. The mean particle diameter for the heat transfer medium such as in the case of the desulfurizing agent, for example, are in the order of 0.8 up to 1.5 mm.

Die Wirbelbetten der Brennkammer haben vorzugsweise eine Temperatur von 500 bis 1200°C, in Abhängigkeit von den Eigenschaften der verwendeten Brennstoffe sowie der verwendeten Entschwefelungsmittel. Als Brennstoff können Kohle, Schweröl, Kohlenschlamm, Abfall oder dergleichen verwendet werden. Die Temperatur der Wirbelbetten in den Regenerstivkammern liegt zwischen 750 und 95000. Dabei wird entsprechend der vorstehend genannten Gleichung (II) Kalksulfat zu Kalziumoxid zersetzt. Als Regenerativgase für das verbrauchte Entschwefelungsmittel können CO, H2, H2O, Luft sowie Gemische dieser Gase verwendet werden.The fluidized beds of the combustion chamber preferably have a temperature from 500 to 1200 ° C, depending on the properties of the fuels used as well as the desulfurizing agents used. Coal, heavy oil, Coal sludge, garbage or the like can be used. The temperature of the fluidized beds in the Regenerstiv chambers is between 750 and 95,000 of the above equation (II) decomposes calcium sulfate into calcium oxide. as Regenerative gases for the used desulphurizing agent can be CO, H2, H2O, air as well as mixtures of these gases can be used.

Figur 4 zeigt eine weitere Ausführungsform nach der Erwindung, bei der die Entschwefelungskammer und die Regenerativkammer jeweils ein oberes Wirbelschichtbett und ein unteres Wirbelschichtbett aufweisen. Die Entschwefelung des Verbrennungsgases und die Regeneration und Umwalzung des Mediums werden in den oberen Wirbel schichtbetten ausgeführt, während der Brennstoff in einer sauerstoffarmen Atmosphäre in den unterem Wirbelscichtbetten verbrannt wird, um in situ ein Regenerativgas zu erzeugen, das der oberen Regenerativkammer zugeführt wird. Der Behälter 54 ist durch eine vertikale Trennwand 6C in eine Brennkammer I und eine Regenerativkammer II unterteilt.FIG. 4 shows a further embodiment according to the invention the desulfurization chamber and the regenerative chamber each have an upper fluidized bed and a lower fluidized bed. The desulfurization of the combustion gas and the regeneration and circulation of the medium take place in the upper fluidized beds running while the fuel is in a low-oxygen the atmosphere is burned in the lower fluidized bed to generate a regenerative gas in situ to produce, which is fed to the upper regenerative chamber. The container 54 is through a vertical partition 6C into a combustion chamber I and a regenerative chamber II divided.

Obere und untere Wirbelschichtbetten 7A bzw. 7B bilden sich auf den Lochplatten 11 und 52 in der Brennkammer I, während obere und untere Wirbelschichtbetten 8A bzw. 8B auf den Lochplatten 12 und 54 in der Regenerativkammer II ausgebildet sind. Die Trennwand ist mit einer Öffnung 2 versehen, um das in dem unteren Wirbelschichtbett 8A regenerierte Medium in das obere Wirbelschichtbett 7A der Brennstoffkammer II überströmen zu lassen. Wie in Figur 4 dargestellt, verläuft in der Regenerativkammer II die obere Lochplatte 12 im wesentlichen in der Ebene der oberen Lochplatte 1n der Brennkammer I und verläuft die untere Lochplatte 54 der Regenerativkammer II im wesentlichen in der Ebene der unteren Lochplatte 52 der Brennkammer I.Upper and lower fluidized beds 7A and 7B are formed on the Perforated plates 11 and 52 in the combustion chamber I, while upper and lower fluidized beds 8A and 8B are formed on the perforated plates 12 and 54 in the regenerative chamber II are. The partition wall is provided with an opening 2 to allow that in the lower fluidized bed 8A regenerated medium in the upper fluidized bed 7A of the fuel chamber II to overflow. As shown in Figure 4, runs in the regenerative chamber II the upper perforated plate 12 essentially in the plane of the upper perforated plate 1n the combustion chamber I and the lower perforated plate 54 of the regenerative chamber II runs essentially in the plane of the lower perforated plate 52 of the combustion chamber I.

In der vertikalen Trennwand 6C zwischen der Brennkammer I und der Regenativkammer II ist oberhalb der Lochplatten 11 und 12 eine Öffnung 4 ausgebildet, welche eine Verbindung zwischen dem oberen Wirbelschichtbett 7A der Brennkammer zum oberen Wirbelschichtbett 8A der Regenerativkamm,er schafft. In dieser Trennwand 6C ist im Bereich oberhalb der unteren Lochplatten 52 und 54 eine weitere Öffnung 56 vorgesehen, welche das untere Wirbelschichtbett 7P der Brennkammer I und das untere Wirbelschichtbett 8B der Regenerativkammer II miteinander verbindet. Unterhalb der Lochplatten 52 und 54 ist in der Trennwand 6C eine mit einer Klappe versehene Öffnung 60 vorgesehen, welche eine Verbindung der beiden jeweils unterhalb der letztgenannten Lochplatten ausgebildeten Gaskästen 14 und 58 herstellt. Eine Hauptleitung 64 zur 2ufE ung der Verbrennungsluft ist an den Gaskasten 14 angeschlossen.In the vertical partition 6C between the combustion chamber I and the Regenerative chamber II an opening 4 is formed above the perforated plates 11 and 12, which is a connection between the upper fluidized bed 7A of the combustion chamber the regenerative comb to the upper fluidized bed 8A, it creates. In this partition 6C is a further opening in the area above the lower perforated plates 52 and 54 56 provided, which the lower fluidized bed 7P of the combustion chamber I and the lower fluidized bed 8B of the regenerative chamber II connects to one another. Below of the perforated plates 52 and 54 is provided with a flap in the partition 6C Opening 60 is provided, which connects the two below the latter Gas boxes 14 and 58 formed by perforated plates manufactures. One main line 64 for supplying the combustion air is connected to the gas box 14.

und eine Zweigleitung 64A mündet in das obere Wirbelschichtbett 7A. Die Hauptleitung 64 ist mit einer Klappe 66 und die Abzweigleitung 64A mit einer Klappe 68 versehen. Ferner mündet eine Brennstoffzufuhrleitung 18 in das untere Wirbelschichtbett 7B, und eine Gaszufuhrleitung 34 zum Weitertransport des Entschwefelungsmittels von dem Wirbelschichtbett 7A zu dem Wirbelschichtbett 8A in die Öffnung 4 der Trennwand 6C. Eine Leitung bzw. ein Rohr 70 für die Ausgabe des unverbrannten Brennstoffes mündet in das Wirbelschichtbett 8B in der Regenerativkammer II.and a branch line 64A opens into the upper fluidized bed 7A. The main line 64 has a flap 66 and the branch line 64A has a Flap 68 is provided. Furthermore, a fuel supply line 18 opens into the lower one Fluidized bed 7B, and a gas supply line 34 for the further transport of the desulfurizing agent from the fluidized bed 7A to the fluidized bed 8A into the opening 4 of the partition 6C. A line or pipe 70 for the discharge of the unburned fuel opens into the fluidized bed 8B in the regenerative chamber II.

Bei dieser vorstehend beschriebenen Vorrichtung wird ein Teil der Verbrennunsluft 19 über die Klappe 68, die Zweigleitung 64A und Düsen 65 in das obere Brennkammer-Wirbelschichtbett 7A eingeleitet, wehren ein anderer Teil iiber die Klappe 66 und den Gaskasten 14 in das untere Brennkammer-Wirbelschichtbett 7B eingeleitet wird. Hierbei wird die Menge an zugeführter Luft zu dem unteren Wirbelschichtbett 7B durch die Klappe 66 derart eingestellt, daß sie kleiner als die zur Verbrennung des über die Leitung 18 zugeführten Brennstoffes theoretisch erforderliche Menge ist. Die dem oberen Brennkammer-Wirbelschichtbett 7A zugeführte Luftmenge wird andererseits durch die Klappe 68 so eingestellt, daß sie größer (z.B. um etwa 10 bis 20%) als der zuvor beschriebene theoretische Wert für die Menge an Luft ist, die man zur Verbrennung des Brennstoffes benötigt. Eine reduzierende Atmosphäre bildet sich somit in dem oberen Wirbelschichtbett 7B der Brennkammer und dem damit verbundenen oberen Wirbelschichtbett 8B der Regenerativkammer. Ein teilweise durch Wärme zersetzter Brennstoff wird über die Öffnung 56 in das untere Wirbel schichtbett 8B-weitergeleitet, in dem der Brennstoff mit über die Klappe 6?, den Gaskasten 58 und die Lochplatte 54 eingeleiteter Luft reagiert, um ein Regenerativgas (z.B. CO) und auch die Wärme zu erzeugen, die zur Regeneration benötigt wird und mittels der Wärmeerzeugung infolge der thermischen Zersetzung des Brennstoffes verbunden ist.In this device described above, part of the Combustion air 19 via flap 68, branch line 64A and nozzles 65 into the Introduced upper combustion chamber fluidized bed 7A, defend another part the flap 66 and the gas box 14 into the lower combustor fluidized bed 7B is initiated. Here, the amount of air supplied to the lower fluidized bed becomes 7B adjusted by the flap 66 so that it is smaller than that for combustion of the fuel supplied via line 18 theoretically required amount is. On the other hand, the amount of air supplied to the upper combustor fluidized bed 7A becomes adjusted by flap 68 to be larger (e.g., by about 10 to 20%) than is the previously described theoretical value for the amount of air that one can use Combustion of fuel required. A reducing atmosphere forms thus in the upper fluidized bed 7B of the combustion chamber and the one connected to it upper fluidized bed 8B of the regenerative chamber. A partially decomposed by heat fuel is layered through the opening 56 in the lower fluidized bed 8B-forwarded, in which the fuel via the flap 6 ?, the gas box 58 and the perforated plate 54 reacts to introduced air to produce a regenerative gas (e.g. CO) and also to generate the heat that is needed for regeneration and by means of the Heat generation as a result of the thermal decomposition of the fuel is connected.

Unverbrannter Brennstoff strömt über die Leitung 70 über, die in das Wirbels:chichtbett 8B mündet. Hierbei strömt der unverbrannte Brennstoff über ein Ventil 72 zu einer Brennstoffzufuhrleitung 74, in der der Brennstoff mit frischem Brennstoff vermischt wird. Der gemischte Brennstoff zirkuliert über die Leitung 18 in das Wirbelschichtbett 7B.Unburned fuel overflows via line 70 which enters the Vortex: bed 8B opens. The unburned fuel flows in here Valve 72 to a fuel supply line 74, in which the fuel with fresh Fuel is mixed. The mixed fuel circulates through the pipe 18 into the fluidized bed 7B.

Durch Einstellen des Ventils 72 ist es möglich, die Wärme erzeugung infolge der thermischen Zersetzung und die Bildung von reduzierendem Gas in dem Wirbelschichtbett 8B zu regeln.By adjusting the valve 72, it is possible to generate the heat due to thermal decomposition and the formation of reducing gas in the To regulate fluidized bed 8B.

Andererseits wird Luft in einer größeren Menge als der zur Verbrennung des über die Leitung 68A in das Wirbel schichtbett 7A der Brennkammer I zugeführten Kraftstoffmenge zugeführt, in der bei der Verbrennung durch thermische Zersetzung gebildete Gase und unverbrannter Kraftstoff durch die mit Öffnungen versehene Platte 11 nch oben steigen. Gleichzeitig werden in dem Verbrennungsgas enthaltene Schwefeloxide absorbiert und durch das Entschwefelungsmittel in dem Wirbelschichtbett 7A entfernt. Da das spezifische Gewicht des verbrauchten Entschwefelungsmittels größer geworden ist, bewegt es sich zu dem unteren Teil des Wirbelschichtbetts 7A abwärts und wird über die Öffnung 4 in das Wirbelschichtbett 8A der Regenerativkammer II in Verbindung mit dem augespritzten Gas eingeleitet, das über die Gaszufuhrleitung 34 eintritt. Andererseits wird das zuvor erwahnte Regeneratgas über die mit Öffnungen versehene Platte 12 in das Wirbelschichtbett 8A eingeleitet, in dem das Entschwefelungsmittel regeneriert wird. Anschließend strömt das Medium über die Öffnung 2 über und zirkuliert in dem Wirbelschichtbett 7A.On the other hand, air is used in a larger amount than that for combustion of the fed through the line 68A in the fluidized bed 7A of the combustion chamber I. Amount of fuel supplied in the combustion by thermal decomposition formed gases and unburned fuel through the apertured plate 11 climb to the top. At the same time, sulfur oxides contained in the combustion gas are released absorbed and removed by the desulfurizing agent in the fluidized bed 7A. As the specific gravity of the consumed desulfurizing agent has become greater is, it descends to the lower part of the fluidized bed 7A and becomes via the opening 4 in the fluidized bed 8A of the regenerative chamber II in connection introduced with the sprayed gas, which enters via the gas supply line 34. On the other hand, the aforementioned regenerated gas is supplied via the one provided with openings Plate 12 introduced into the fluidized bed 8A, in which the desulfurizing agent is regenerated. The medium then flows over the opening 2 and circulates in the fluidized bed 7A.

Die jeweiligen Abgase aus den Kammern I und II werden über eine Leitung 24 und eine Leitung 26 nach außen beführt, Bei der vorstehend beschriebenen Ausführungsform wird das dem Wirbelschichtbett 8A in der Regenerativkammer II zuzuführenden Regenerationsgas in den Wirbelschichtbetten 7B und 8B gebildet, und das Entschwefelungsmittel gleichfälls3o ein gesetzt, daß es zwischen den Wirbeischichtbetten 7A und 8B zirkuliert, wie vorstehend beschrieben. Hierdurch wird überflüssig, daß außerhalb eine weitere Anlage, eine Versorgungsquelle, eine Zufuhrleitung usw. für ein Regenerationsgas und eine Vorrichtung zur Regenerierung des Entschwefe lungsmittels vorgesehen werden. Auch kann hierdurch der Wärmeverlust der Vorrichtung verringert werden.The respective exhaust gases from chambers I and II are via a line 24 and a line 26 led to the outside, In the embodiment described above becomes the regeneration gas to be supplied to the fluidized bed 8A in the regenerative chamber II formed in the fluidized beds 7B and 8B, and the desulfurizing agent likewise set to circulate between the fluidized beds 7A and 8B as above described. This makes it unnecessary to have another system outside, a A supply source, a supply line, etc. for a regeneration gas and an apparatus to regenerate the desulphurisation agent. This can also help the heat loss of the device can be reduced.

In Fig. 5 ist ein Verfahren zur Regelung der Jeweiligen Drücke in der Brennkammer I und der Regenerativkammer II der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt In der Regeneativkammer II wird Schwefeldioxid durch die Reaktion von Ra:l.k*-sulfat und Kohlenmonoxid entsprechend der Gleichung (2) gebildet. Wenn ein solches Schwefeldioxid enthaltendes Gas Uber die Öffnung einer Trennwand ln die Brennkammer eingeleitet wird, das die Reaktionen zur Entschwefelung und Verbrennung in der Brennkammer I nachteilig beeinflußt, sollte der Druck in der Brennkammer so hoch gewählt werden, daß die Zirkulation des Entschwefelungsmittels nicht darunter leidet.5 shows a method for regulating the respective pressures in the combustion chamber I and the regenerative chamber II of the device according to the invention In the regenerative chamber II, sulfur dioxide is produced by the reaction of Ra: l.k * sulfate and carbon monoxide formed according to equation (2). When a such sulfur dioxide-containing gas through the opening of a partition into the Combustion chamber is initiated, the desulfurization and combustion reactions in the combustion chamber I adversely affected, the pressure in the combustion chamber should be chosen so high that the circulation of the desulphurizing agent is not below it suffers.

Nach Fig. 5 sind ein Druckdetektor 76 und ein Dampfer 80 in einer Leitung 24 für das Abgas von der Brennkammer I und ein Druckdetektor 78 und ein Dämpfer 82 an einer Leitung 26 für das Abgas aus der Regenerativkammer II vorgesehen. Diese Bauteile sind an einer Steuereinrichtung 92 über Steuerleitungen 84,86,88 und 90 angeschlossen. Die Druckdetektoren 76 und 78 ermitteln die Drücke in den Leitungen 24 und 26 und übertragen die ermittelten Signale der Steuereinrichtung 92.According to Fig. 5, a pressure detector 76 and a steamer 80 are in one Line 24 for the exhaust gas from the combustion chamber I and a pressure detector 78 and a Damper 82 is provided on a line 26 for the exhaust gas from the regenerative chamber II. These components are connected to a control device 92 via control lines 84, 86, 88 and 90 connected. The pressure detectors 76 and 78 determine the pressures in the Lines 24 and 26 and transmit the determined signals of the control device 92.

Die Steuereinrichtung, die diese Drucksignale empfangen hat.The controller that received these pressure signals.

gibt ihrerseits Signale zu den Dämpfern 80 und 82 über die Steuerleitungen 88 und 90 ab und steuert hierdurch den ffnungsgrad dieser Dämpfer, so daß der Druck des Abgases in der Leitung 24 so eingestellt wird, daß er höher als jener in der Leitung 26 ist. Diese Regelungen werden automatisch ausgeführt, so daß es möglich ist zu verhindern, daß ein in der Regenerativkammer II gebildetes SO2 reiches Gas in die Brennkammer I strömt.in turn gives signals to the dampers 80 and 82 via the control lines 88 and 90 and thereby controls the degree of opening of these dampers, so that the pressure of the exhaust gas in line 24 is adjusted so that it is higher than that in the Line 26 is. These regulations are carried out automatically so that it is possible it is to be prevented that an SO2-rich gas formed in the regenerative chamber II is prevented flows into the combustion chamber I.

Selbstverständlich sind die vorstehend beschriebenen, in de-Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispiele nur einige einer Vielzahl von Varianten, die auf dem Grundprinzip nach der Erfindung basieren.Of course, those described above are in de-drawings Embodiments shown are only a few of a large number of variants that are based on based on the basic principle of the invention.

Claims (6)

Wirbelschichtbrenner P A T E N T A N S P R Ü C H E 1. Wirbelschichtbrenner mit Einrichtungen zum Einringen von Brennstoff und Verbrennungsluft sowie mit einer die ein Entschwefelungsmittel enthaltende Wirbelschichtzone von einer Luftkammer trennenden Lochplatteneinrichtung und mit Einrichtungen zum Regenerieren des im Wirbelbettmateriai enthaltenen Entschwefelungsmittels, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß nebeneinander eine Brennkamme.r C) und eine Regenerativkammer (II) ausgebildet sind, wobei Verbindungsöffnungen (2, 4, 56) zwischen der Brennkammer und der Regenerativkammer vorgesehen sind, um den Entschwefelungsmittel ein Zirkulieren zwischen Brennkammer und ReCenerativkammer zu ermöglichen, und daß die Brennkammer durch zwei im Abstand voneinander übereinander angeordnete Lochplatten (11, 52) unterteilt ist, auf denen jeweils Wirbelschichtbetten (7A bzw. 7B) ausbildbar sind, so daß als Folge dieser Unterteilung eine obere Brennkammer und eine untere Brennkammer gebildet sind, und daß eine Einrich'ung (18) zur Brennstoffzufuhr sowie eine Ein richtung (2O, 64) zur Zufuhr von Verbrennungsluft mit der unteren Brennkammer verbunden sind. Fluidized bed burners P A T E N T A N S P R Ü C H E 1. Fluidized bed burners with devices for the entry of fuel and combustion air as well as with a the fluidized bed zone containing a desulfurizing agent from an air chamber separating perforated plate device and with devices for regenerating the im Desulphurizing agent contained in fluidized bed materials, thereby g e k e n n z e i c h n e t that next to each other a combustion chamber r C) and a regenerative chamber (II) are formed, with connection openings (2, 4, 56) between the combustion chamber and the regenerative chamber are provided to remove the desulfurizing agent to enable circulation between the combustion chamber and the regenerative chamber, and that the combustion chamber by two perforated plates arranged one above the other at a distance from one another (11, 52) is subdivided, on each of which fluidized beds (7A and 7B) can be formed are, so that as a result of this division, an upper combustion chamber and a lower Combustion chamber are formed, and that a device (18) for fuel supply as well a device (2O, 64) for supplying combustion air to the lower combustion chamber are connected. 2. Wirbelschichtbrenner nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß eine Gesspritzeinrichtung (34) vorgesehen ist, die im Bereich einer Verbindungsöffnung (4) zwischen der oberen Brennkammer und der Regenerativkammer mündet und zur Förderung des Wärmeübertragungsmediums aus der Brennkammer (I) in die Regenerativkammer (II) dient.2. fluidized bed burner according to claim 4, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that a Gesspritzeinrichtung (34) is provided, which in the area of a Connection opening (4) between the upper combustion chamber and the regenerative chamber opens and for conveying the heat transfer medium from the combustion chamber (I) in the regenerative chamber (II) is used. 3. Wirbelschichtbrenner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Einrichtung (20) zum Zuführen von Verbrennungsluft mit der oberen Brennkammer und der unteren Brennkammer verbunden ist, wobei die beiden Brennkammern eine Einrichtung (66, 68) aufweisen.3. fluidized bed burner according to claim 1 or 2, characterized g e k e n It is noted that the device (20) for supplying combustion air with the upper combustion chamber and the lower combustion chamber is connected, the two Combustion chambers have a device (66, 68). 4. Wirbelschichtbrenner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t d daß auch die Brennkammer (II) mit; Hilfe von zwei übereinander angeordneten Lochplatten (12 bzw, 54) in eine obere Regenerativkammpr und eine untere Regenerativkammer unterteilt ist.4. fluidized bed burner according to one of claims 1 to 3, characterized g e k e n n n z e i c h n e t d that also the combustion chamber (II) with; Help from two perforated plates (12 or 54) arranged one above the other in an upper regenerative comb and a lower regenerative chamber is divided. 5. Wirbelschichtbrenner nach Anspruch , da durch g e k e n n z e i c h n e t , daß die untere Brennkammer und die untere Regenerativkammer mit Hilfe einer in einer Trennwand (6c) ausgebildeten Öffnung (56) miteinander verbunden sind und daß in dieser Trennwand unterhalb der unteren Lochplatten (52, 54) eine Einrichtung- (62) vorgesehen ist, mit deren Hilfe die in die untere Regenerativkammer einbringbare Luft menge einstellbar ist.5. fluidized bed burner according to claim, since by g e k e n n z e i c h n e t that the lower combustion chamber and the lower regenerative chamber with the help an opening (56) formed in a partition wall (6c) are connected to one another and that in this partition below the lower perforated plates (52, 54) a device (62) is provided, with the help of which the can be introduced into the lower regenerative chamber Air volume is adjustable. 6. Wirbelschichtbrenner nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dann Abgasleitungen (24, 26) für die Brennkammer (I) und die Regenerativkammer (II) vorgesehen sind, in welchen ein Druckdetektor (?6, 78) und ein Ventil (80, 82) vorgesehen sind, und daP. eine Steuereinrichtung (92) vorgesehen ist, mit deren Hilfe diese Ventile so verstellbar sind, daß der in der Brennkammer (I) herrschende Druck höher ist als der in der Regenerativkammer (II) herrschende Druck.6. fluidized bed burner according to one of claims 1 to 5, characterized not shown, then exhaust pipes (24, 26) for the combustion chamber (I) and the regenerative chamber (II) are provided, in which a pressure detector (? 6, 78) and a valve (80, 82) are provided, and daP. a control device (92) is provided, with the help of which these valves are adjustable so that the in the Combustion chamber (I) pressure is higher than that in the regenerative chamber (II) prevailing pressure.