DE3048228C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3048228C2 DE3048228C2 DE3048228A DE3048228A DE3048228C2 DE 3048228 C2 DE3048228 C2 DE 3048228C2 DE 3048228 A DE3048228 A DE 3048228A DE 3048228 A DE3048228 A DE 3048228A DE 3048228 C2 DE3048228 C2 DE 3048228C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- edges
- rolling
- sections
- orbit
- raceway
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 41
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 3
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 2
- 238000012549 training Methods 0.000 description 2
- 101100008046 Caenorhabditis elegans cut-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0614—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only
- F16C29/0616—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only for supporting load essentially in a single direction
- F16C29/0619—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only for supporting load essentially in a single direction with rollers or needles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0602—Details of the bearing body or carriage or parts thereof, e.g. methods for manufacturing or assembly
- F16C29/0604—Details of the bearing body or carriage or parts thereof, e.g. methods for manufacturing or assembly of the load bearing section
- F16C29/0607—Details of the bearing body or carriage or parts thereof, e.g. methods for manufacturing or assembly of the load bearing section of parts or members for retaining the rolling elements, i.e. members to prevent the rolling elements from falling out of the bearing body or carriage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/50—Cages for rollers or needles formed of interconnected members, e.g. chains
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2240/00—Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
- F16C2240/40—Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
- F16C2240/70—Diameters; Radii
- F16C2240/80—Pitch circle diameters [PCD]
- F16C2240/82—Degree of filling, i.e. sum of diameters of rolling elements in relation to PCD
- F16C2240/84—Degree of filling, i.e. sum of diameters of rolling elements in relation to PCD with full complement of balls or rollers, i.e. sum of clearances less than diameter of one rolling element
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Wälzlager zur längsbeweg
lichen Lagerung eines Teiles mit einer geraden Laufbahn,
bestehend aus einem Lagerkörper, der zwei Laufbahnab
schnitte aufweist, von denen wenigstens einer gerade ist,
welche Laufbahnabschnitte durch zwei gekrümmte Umlenkab
schnitte zu einer in sich geschlossenen Umlaufbahn für
zylindrische Wälzkörper verbunden sind, die durch Hal
terungsmittel gegen Herausfallen gesichert sind, wobei
die Umlaufbahn seitlich von separaten, mit dem Lager
körper verbundenen Bordscheiben begrenzt ist.
Bei einem bekannten Wälzlager dieser Art (US-PS
31 11 350) wird die Umlaufbahn von massiven Bordschei
ben begrenzt, die keine Halterungsfunktion ausüben und
die Wälzkörper nur achsparallel führen. Zur Halterung
der Wälzkörper ist zusätzlich eine Gliederkette vorge
sehen. Insbesondere bei langen Wälzlagern dieser Art
besteht dabei die Gefahr, daß die Wälzkörper im unteren
Laufbahnbereich durchhängen, was zu Schwierigkeiten bei
der Montage führen kann.
Bei einem anderen bekannten Wälzlager (FR-PS 11 93 830)
sind zur seitlichen Begrenzung der Umlaufbahn separate
Bordscheiben vorgesehen, die die Wälzkörper nicht nur
achsparallel führen, sondern auch am Herausfallen hin
dern. Hierzu ist es jedoch erforderlich, daß in die
Bordscheiben spanabhebend eine umlaufende Nut eingear
beitet wird, in die die abgesetzten stirnseitigen Enden
der Wälzkörper eingreifen. Eine solche Ausführung er
fordert durch die Bearbeitung der Bordscheiben einen zu
sätzlichen Arbeitsaufwand, der die Vorteile der separa
ten Bordscheiben zumindest teilweise wieder aufhebt.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die
geschilderten Nachteile zu vermeiden und die separaten
Bordscheiben für derartige Wälzlager so auszubilden,
daß keine spanabhebende Bearbeitung mehr erforderlich
ist und trotzdem wenigstens in Teilbereichen der Umlauf
bahn die Halterung der Wälzkörper gewährleistet und ein
Rollendurchgang vermieden wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß
die Bordscheiben als dünnwandige, vorzugsweise aus Blech
bestehende Teile ausgebildet sind, die wenigstens über
einen Teilbereich der Umlaufbahn spanlos angeformte Rän
der aufweisen, die dadurch gebildet sind, daß der Werk
stoff im Bereich der Ränder um einen Teilbetrag der Dic
ke der Bordscheiben parallel zu diesen zur Laufbahn hin
versetzt ist (Anstanzen). Durch diese Maßnahme ergibt
sich der Vorteil, daß die Bordscheiben spanlos aus ein
fachen Blechteilen gebildet sind und trotzdem direkt
oder indirekt sowohl die Führung als auch die Halterung
der Wälzkörper übernehmen. Erfindungsgemäß werden hierzu
in einem entsprechend ausgelegten Werkzeug, das ein Durch
trennen des Werkstoffes verhindert, in einem dem Stanzen
entsprechenden Verfahren Ränder zur Halterung angeformt,
die bei der erforderlichen Dicke der Bordscheiben durch
Abwinkeln nicht mehr herstellbar sind. Durch diese Aus
bildung wird die Herstellung solcher Wälzlager wesent
lich vereinfacht und dadurch verbilligt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen,
daß sich die Ränder über die gesamte Umlaufbahn der
Wälzkörper erstrecken. Eine solche Ausführungsform ge
stattet es in besonders einfacher Weise, Wälzkörper mit
im Durchmesser reduzierten Enden ohne zusätzliche Mit
tel über die gesamte Umlaufbahn zu führen und zu hal
ten. Dadurch kann das Wälzlager vollrollig ausgeführt
und die Tragfähigkeit erhöht werden.
Nach einer Abwandlung der Erfindung ist es auch möglich,
daß die Ränder nur im Bereich der gekrümmten Umlenkab
schnitte angeordnet sind. Diese Anordnung ist dann be
sonders zweckmäßig, wenn zylindrische Wälzkörper mit
einer Umfangsnut verwendet werden, die im Bereich der
geraden Laufbahnabschnitte z. B. mit einem in die Um
fangsnut eingreifenden Haltedraht gesichert sind. Im
Bereich der gekrümmten Umlenkabschnitte werden dann die
Wälzkörper an ihrer dem Lagerkörper abgekehrten Seite
von den Rändern übergriffen, ohne daß gesonderte Kopf
stücke vorgesehen werden müssen.
Mit besonderem Vorteil kann dabei die Ausbildung so ge
troffen sein, daß im Bereich der gekrümmten Umlenkab
schnitte innerhalb der erstgenannten Ränder weitere
Ränder vorgesehen sind, die mit den äußeren Rändern
eine Nut bilden und die Halterungsmittel der Wälzkör
per auf der dem Lagerkörper zugekehrten Seite unter
greifen. Dadurch können am Lagerkörper die gekrümmten
Umlenkabschnitte entfallen, so daß der Lagerkörper
selbst nur noch von einem rechteckigen Bauteil gebil
det wird, da die Halterung der Wälzkörper auch auf der
dem Lagerkörper zugekehrten Seite von der Nut übernom
men wird.
Schließlich ist es auch denkbar, daß die Ränder wenig
stens im Bereich des einen ebenen Laufbahnabschnittes
vorgesehen sind. Eine solche Ausbildung kann bei langen
Wälzlagern dieser Art von Vorteil sein, wenn die Wälz
körper über die gesamte Umlaufbahn in Gliederkäfigen
geführt und gehalten werden, da dann im geraden Lauf
bahnabschnitt ein Durchhang der Wälzkörper vermieden
wird, der zu Behinderungen bei der Montage führen kann.
Verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in
den Zeichnungen dargestellt, die im folgenden näher be
schrieben werden. Es zeigt
Fig. 1 einen teilweisen Längsschnitt nach der Linie
I-I der Fig. 2,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der
Fig. 1,
Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine andere Aus
führungsform,
Fig. 5 eine Draufsicht dazu,
Fig. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel im Teil
schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 7 und
Fig. 7 einen Querschnitt nach der Linie VII-VII der
Fig. 6.
Das Wälzlager gemäß den Fig. 1 bis 3 besteht aus dem La
gerkörper 1, der die beiden geraden Laufbahnabschnitte
2 bildet, die seitlich von separaten, aus Blech bestehen
den Bordscheiben 3 begrenzt sind, deren gekrümmte Umlenk
abschnitte 4 in Verbindung mit den geraden Laufbahnab
schnitten 2 eine in sich geschlossene Umlaufbahn für
zylindrische Wälzkörper 5 bilden. Die Bordscheiben 3
weisen zur Befestigung am Lagerkörper 1 hohlnietartig
durchgezogene Abschnitte 6 auf, die formschlüssig in
Querbohrungen 7 des Lagerkörpers 1 eingreifen.
An ihrer äußeren Umfangsfläche sind die Bordscheiben 3
mit spanlos angeformten Rändern 8 versehen, die dadurch
gebildet sind, daß der Werkstoff im Bereich der Ränder
8 um einen Teilbetrag a der Dicke b der Bordscheiben 3
parallel zu diesen zur Laufbahn 2 hin versetzt ist. Die
Ränder 8 erstrecken sich über die gesamte Umlaufbahn
und übergreifen dabei die abgesetzten Enden 9 der Wälz
körper 5 an der dem Lagerkörper abgekehrten Seite zu
deren Halterung. Zusätzlich zu den äußeren Rändern 8
sind in den gekrümmten Umlenkabschnitten 4 der Bord
scheiben 3 weitere spanlos angeformte Ränder 10 vorge
sehen, die in Verbindung mit den äußeren Rändern 8 eine
Nut 11 bilden. Im Bereich der Nut 11 werden die Enden 9
der Wälzkörper 5 auch an der dem Lagerkörper 1 zuge
kehrten Seite untergriffen, so daß sich gesonderte Um
lenkabschnitte am Lagerkörper 1 erübrigen. Wie insbe
sondere Fig. 2 zeigt, greifen die Ränder 10 form
schlüssig hinter die planen Stirnflächen 12 des Lager
körpers 1, wodurch die Befestigung der Bordscheiben 3
am Lagerkörper 1 zusätzlich verbessert wird.
Das in den Fig. 4 und 5 gezeigte Wälzlager besteht aus
dem Lagerkörper 13, der zwei gerade Laufbahnabschnitte
14 und zwei gekrümmte Umlenkabschnitte 15 aufweist, die
eine in sich geschlossene Umlaufbahn für die Wälzkörper
16 bilden. Die Umlaufbahn wird seitlich von separaten
Bordscheiben 17 begrenzt, die wie in Fig. 3 gezeigt,
durch Formschluß mit dem Lagerkörper 13 verbunden sind.
Zur Halterung der Wälzkörper 16 sind an den Bordschei
ben 17 nur im Bereich der gekrümmten Umlenkabschnitte
15 spanlos angeformte Ränder 18 vorgesehen, die die
Wälzkörper 16 an der dem Lagerkörper 13 abgewandten
Seite stirnseitig übergreifen.
In den geraden Laufbahnabschnitten 14 werden die Wälz
körper 16 durch Runddrähte 19 gehalten, die in eine
Umfangsnut 20 der Wälzkörper 16 eingreifen. Die Rund
drähte 19 selbst sind an den Bolzen 21 befestigt, die
in stirnseitige Ausnehmungen 22 der Bordscheiben 17
einschnappen.
Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 6 und 7 wird
die in sich geschlossene Umlaufbahn von einem Lager
körper 23 gebildet, der ebenfalls mit separaten Bord
scheiben 24 versehen ist. Die Wälzkörper 25 weisen hier
an ihren Enden Zapfen 26 auf, über die zur Halterung
Kettenglieder 27 und 28 gesteckt sind. Die Wälzkörper
25 werden über die Kettenglieder 27 an den Bordschei
ben 24 achsparallel geführt und im unteren geraden
Laufbahnabschnitt 29 durch einen spanlos angeformten
Rand 30 zusätzlich gehalten, um einen Durchhang der
Wälzkörper 25 zu verhindern.
Claims (5)
1. Wälzlager zur längsbeweglichen Lagerung eines Teiles
mit einer geraden Laufbahn, bestehend aus einem Lager
körper, der zwei Laufbahnabschnitte aufweist, von denen
wenigstens einer gerade ist, welche Laufbahnabschnitte
durch zwei gekrümmte Umlenkabschnitte zu einer in sich
geschlossenen Umlaufbahn für zylindrische Wälzkörper
verbunden sind, die durch Halterungsmittel gegen Heraus
fallen gesichert sind, wobei die Umlaufbahn seitlich von
separaten, mit dem Lagerkörper verbundenen Bordscheiben
begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Bordschei
ben (3, 17, 24) als dünnwandige, vorzugsweise aus Blech
bestehende Teile ausgebildet sind, die wenigstens über
einen Teilbereich der Umlaufbahn spanlos angeformte Rän
der (8, 18, 30) aufweisen, die dadurch gebildet sind,
daß der Werkstoff im Bereich der Ränder (8, 18, 30) um
einen Teilbetrag (a) der Dicke (b) der Bordscheiben (3,
17, 24) parallel zu diesen zur Laufbahn (2, 14, 29) hin
versetzt ist (Anstanzen).
2. Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Ränder (8) über die gesamte Umlaufbahn der
Wälzkörper (5) erstrecken.
3. Wälzkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ränder (18) nur im Bereich der gekrümmten Um
lenkabschnitte (15) angeordnet sind.
4. Wälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß im Bereich der gekrümmten Umlenkab
schnitte (4, 15) innerhalb der erstgenannten Ränder (8,
18) weitere Ränder (10) vorgesehen sind, die mit den
äußeren Rändern (8, 18) eine Nut (11) bilden und die
Halterungsmittel (9) der Wälzkörper (5) an der dem Lager
körper (1) zugekehrten Seite untergreifen.
5. Wälzkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ränder (30) wenigstens im Bereich des einen
ebenen Laufbahnabschnittes (29) vorgesehen sind.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803048228 DE3048228A1 (de) | 1980-12-20 | 1980-12-20 | Waelzlager zur laengsbeweglichen lagerung eines teiles mit einer geraden laufbahn |
FR8122567A FR2496788B1 (fr) | 1980-12-20 | 1981-12-02 | Palier a roulement avec chemin de roulement rectiligne pour le montage a mouvement lineaire d'un organe ou d'une piece |
JP56201015A JPS57124121A (en) | 1980-12-20 | 1981-12-15 | Rolling, guiding and supporting mechanism for longitudinal movement |
IT25698/81A IT1142146B (it) | 1980-12-20 | 1981-12-18 | Cuscinetto a rotolamento per il supporto a movimento longitudinale di una parte, con una pista rettilinea |
ES1981270057U ES270057Y (es) | 1980-12-20 | 1981-12-18 | Rodamiento con pista de rodadura recta, para alojar en formamovil longitudinalmente un componente. |
GB8138367A GB2092683B (en) | 1980-12-20 | 1981-12-21 | Rolling bearing for the longitudinally displaceable mounting of a part with a flat track |
US06/332,843 US4405185A (en) | 1980-12-20 | 1981-12-21 | Roller bearing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803048228 DE3048228A1 (de) | 1980-12-20 | 1980-12-20 | Waelzlager zur laengsbeweglichen lagerung eines teiles mit einer geraden laufbahn |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3048228A1 DE3048228A1 (de) | 1982-07-15 |
DE3048228C2 true DE3048228C2 (de) | 1989-03-23 |
Family
ID=6119775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803048228 Granted DE3048228A1 (de) | 1980-12-20 | 1980-12-20 | Waelzlager zur laengsbeweglichen lagerung eines teiles mit einer geraden laufbahn |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4405185A (de) |
JP (1) | JPS57124121A (de) |
DE (1) | DE3048228A1 (de) |
ES (1) | ES270057Y (de) |
FR (1) | FR2496788B1 (de) |
GB (1) | GB2092683B (de) |
IT (1) | IT1142146B (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3218845A1 (de) * | 1982-05-19 | 1983-11-24 | Zeiss Carl Fa | Waelzkoerperfuehrung |
JPS59103018A (ja) * | 1982-12-02 | 1984-06-14 | Nippon Thompson Co Ltd | 無限直線運動用ころ軸受 |
US4580805A (en) * | 1984-11-23 | 1986-04-08 | Titan, Inc. | Extendable container chassis for trucks |
US4790671A (en) * | 1988-03-09 | 1988-12-13 | Thomson Industries, Inc. | Split roller bearing assembly |
DE4140042C2 (de) * | 1991-12-05 | 1998-07-02 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Rollenumlaufeinheit |
DE9300316U1 (de) * | 1993-01-13 | 1993-03-04 | Ina Waelzlager Schaeffler Kg, 8522 Herzogenaurach | Wälzlager für Längsbewegungen |
DE4301777A1 (de) * | 1993-01-23 | 1994-07-28 | Schaeffler Waelzlager Kg | Lineare Führungseinheit |
DE19825431A1 (de) * | 1998-06-06 | 1999-12-09 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Axial-Wälzkörperkranz |
JP5320547B2 (ja) * | 2007-05-15 | 2013-10-23 | 株式会社 空スペース | 転がり装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1193830A (de) * | 1959-11-05 | |||
US3111350A (en) * | 1961-06-02 | 1963-11-19 | Kaydon Engineering Corp | Recirculating roller bearing |
DE1288370B (de) * | 1961-12-07 | 1969-01-30 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Waelzlager fuer Laengsbewegungen |
FR1339932A (fr) * | 1962-11-26 | 1963-10-11 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Palier à roulement pour mouvements longitudinaux |
DE1289687B (de) * | 1965-06-03 | 1969-02-20 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Rollenlager fuer Laengsbewegungen, insbesondere fuer Verschiebewellen od. dgl. |
DE1924198U (de) * | 1965-07-27 | 1965-09-23 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Rollenlager fuer laengsbewegungen. |
FR1545876A (fr) * | 1967-10-05 | 1968-11-15 | Ratier Sa Forest | Patin à galets de support d'un organe mobile de machine |
JPS6015805B2 (ja) * | 1980-01-23 | 1985-04-22 | 寺町 博 | スライドロ−ラ−ベアリング |
-
1980
- 1980-12-20 DE DE19803048228 patent/DE3048228A1/de active Granted
-
1981
- 1981-12-02 FR FR8122567A patent/FR2496788B1/fr not_active Expired
- 1981-12-15 JP JP56201015A patent/JPS57124121A/ja active Pending
- 1981-12-18 ES ES1981270057U patent/ES270057Y/es not_active Expired
- 1981-12-18 IT IT25698/81A patent/IT1142146B/it active
- 1981-12-21 GB GB8138367A patent/GB2092683B/en not_active Expired
- 1981-12-21 US US06/332,843 patent/US4405185A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4405185A (en) | 1983-09-20 |
IT1142146B (it) | 1986-10-08 |
ES270057U (es) | 1983-08-01 |
IT8125698A0 (it) | 1981-12-18 |
DE3048228A1 (de) | 1982-07-15 |
FR2496788A1 (fr) | 1982-06-25 |
JPS57124121A (en) | 1982-08-02 |
ES270057Y (es) | 1984-03-01 |
FR2496788B1 (fr) | 1986-03-28 |
GB2092683A (en) | 1982-08-18 |
GB2092683B (en) | 1984-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3307010C2 (de) | ||
DE19604325B4 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Lagerschale oder Buchse oder Rolle für eine Kette | |
DE3303832C2 (de) | Linearlager mit umlaufenden Kugeln | |
DE3607592C2 (de) | ||
DE3048228C2 (de) | ||
DE1452813B1 (de) | Abkantpresse | |
DE3515796C2 (de) | Durchlaufführung für gerundete Blechgebinde-Zargen an einer Nahtschweißmaschine | |
CH673642A5 (de) | ||
DE3640633A1 (de) | Kaefig fuer kugellager | |
DE2121847B2 (de) | Wälzlager zur längsbeweglichen Lagerung von Teilen | |
DE2123529C3 (de) | Rollenlager zur längsbeweglichen Lagerung eines Teiles auf einer ebenen Lauffläche, insbesondere Rollenumlaufschuh | |
DE2906734B2 (de) | Laufrolle in Zwillingsradanordnung | |
DE2544092C2 (de) | Gefälleförderer | |
DE4334611A1 (de) | Gleitführungslager für eine lineare Bewegung | |
DE3812377C1 (en) | Cage for linear roller bearings | |
DE1956836A1 (de) | Waelzlageranordnung und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE3842661C1 (en) | Rolling-element cage for a rolling-contact bearing executing a linear and/or rotary motion | |
DE3609779C1 (en) | Rolling element cage, in particular cross roller cage | |
DE8916005U1 (de) | Wälzlagerkäfig | |
DE3432536C1 (de) | Vorrichtung zur Linearführung, insbes. Geradführung | |
EP0712372B1 (de) | Schneidvorrichtung eines folienspenders | |
DE102015201500B3 (de) | Linearlager | |
DE1167603B (de) | Blocklager | |
DE8816258U1 (de) | Rollkörperkäfig für ein Linear- und/oder Drehbewegung ausführendes Wälzlager | |
DE3614106A1 (de) | Schneidvorrichtung, insbesondere querschneider fuer wellpappe, vollpappe oder dgl. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: INA WAELZLAGER SCHAEFFLER KG, 8522 HERZOGENAURACH, |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: INA WAELZLAGER SCHAEFFLER OHG, 91074 HERZOGENAURAC |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |