DE3045986C2 - Fastening element for fastening heat-insulating panels - Google Patents

Fastening element for fastening heat-insulating panels

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DE3045986C2 DE19803045986 DE3045986A DE3045986C2 DE 3045986 C2 DE3045986 C2 DE 3045986C2 DE 19803045986 DE19803045986 DE 19803045986 DE 3045986 A DE3045986 A DE 3045986A DE 3045986 C2 DE3045986 C2 DE 3045986C2
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Ernst-Hermann Ing.(grad.) 5920 Bad Berleburg Riecke
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Adolf Boehl Schrauben- und Kunststoffwerk & Co 5920 Bad Berleburg De GmbH
Adolf Boehl Schrauben und Kunststoffwerk & Co 5920 Bad Berleburg GmbH
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Description

eine nur sehr dünne Putzschicht aufgetragen werden soll. Auch im Zusammenhang mit der Erfindung ist es vorteilhaft, die Abdeckplatte durch ein dünnes, als Gelenk wirkendes Bändchen zu befestigen, wie dies bei der bereits erwähnten bekannten Vorrichtung nach dem DE-GM 19 06 723 der Fall ist.only a very thin layer of plaster should be applied. It is also in connection with the invention advantageous to attach the cover plate by a thin, acting as a hinge ribbon, as in the already mentioned known device according to DE-GM 19 06 723 is the case.

Im Prinzip kann die Abdeckplatte beliebige Formen haben. Besonders zweckmäßig ist jedoch eine kreisrunde Form gemäß Anspruchs Die Unterbringung der Deckplatte in einem Durchbruch der Druckplatte (Ansprach 5) hat den Vorteil, daß die Abdeckplatte bei einstückiger Ausbildung mit der Druckplatte für eine Stapelung nicht hinderlich ist. Diese Anordnung ist auch für die Ausbildung eines Spritzwerkzeuges vorteilhaftIn principle, the cover plate can have any shape. However, a circular one is particularly useful Form according to claim The placement of the cover plate in an opening in the pressure plate (spoke 5) has the advantage that the cover plate is designed in one piece with the pressure plate for stacking is not a hindrance. This arrangement is also advantageous for the formation of an injection molding tool

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt Es zeigtIn the drawing is an embodiment of the invention shown it shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch ein Befestigungselement im Zustand während der Montage samt Teilschnitt durch eine wärmeisolierende Platte und Teilschnitt durch eine Unterkonstruktion,F i g. 1 shows a longitudinal section through a fastening element in the state during assembly, including a partial section through a heat-insulating plate and a partial section through a substructure,

F i g. 2 eine Draufsicht auf das Befestigungselement entsprechend dem Pfeil II in F i g. 1,F i g. 2 shows a plan view of the fastening element according to arrow II in FIG. 1,

F i g. 3 einen Querschnitt nach Linie III-II1 in F i g. 1 undF i g. 3 shows a cross section along line III-II1 in FIG. 1 and

F i g. 4 einen der F i g. 1 entsprechenden Schnitt nach beendeter Montage.F i g. 4 one of the F i g. 1 corresponding cut after completion of assembly.

Das insgesamt mit B bezeichnete Befestigungselement dient zur Befestigung einer wärmeisolierenden platte W an einer Unterkonstruktion U. Das Befestigungselement hat drei Teile, nämlich eine Druckplatte 1, einen Verankerungsbolzen 2 und ein stiftförmiges Metallteil 3. Die Beschaffenheit und das Zusammenwirken dieser Teile werden nachfolgend im Detail beschrieben.The fastening element, designated as a whole with B , is used to fasten a heat-insulating plate W to a substructure U. The fastening element has three parts, namely a pressure plate 1, an anchoring bolt 2 and a pin-shaped metal part 3. The nature and the interaction of these parts are described in detail below .

Die Druckplatte 1 hat eine kreisförmige Gestalt (siehe dazu auch F i g. 2). Längs des Randes erstreckt sich eine Leiste 4, die auf die Oberfläche 5 der Platte W drückt, wodurch eine definierte Anlage der Druckplatte geschaffen wird. Die Druckplatte hat insgesamt die Form eines flachen Kegelstumpfes. In der Mitte befindet sich ein Durchbruch 6. Der Durchbruch 6 ist von einer ringförmigen Fläche 7 umgeben, auf der ein Flansch 8 des Verankerungsbolzens 2 aufliegt Der Flansch liegt in einer Ausnehmung9, deren Höhe gleich oder ein wenig größer ist als die Dicke des Flansches 8. Die Ausnehmung 9 is; von einer weiteren ringförmigen Fläche umgeben, die den Grund einer kreisförmigen Ausnehmung 10 bildet, die eine Wand 10a in Form einer Hohlkehle aufweist.The pressure plate 1 has a circular shape (see also Fig. 2). A strip 4 extends along the edge and presses on the surface 5 of the plate W , as a result of which a defined abutment of the pressure plate is created. The pressure plate has the overall shape of a flat truncated cone. There is an opening 6 in the middle. The opening 6 is surrounded by an annular surface 7 on which a flange 8 of the anchoring bolt 2 rests The recess 9 is; surrounded by a further annular surface which forms the base of a circular recess 10 which has a wall 10a in the form of a groove.

Die Höhe der Ausnehmung 10 ist gleich der Höhe einer Abdeckplatte 11, die an die Druckplatte 1 ange- so formt ist. Sie hängt mit der Druckplatte über ein dünnes Bändchen 12 zusammen das als Gelenk wirkt. Die Abdeckplatte 11 hat einen Randquerschnitt 11a mit konvexer Form, der in eire Unterschneidung 10a einrasten kann.The height of the recess 10 is equal to the height of a cover plate 11, which is attached to the pressure plate 1 is shaping. It is connected to the pressure plate via a thin ribbon 12 that acts as a hinge. The cover plate 11 has an edge cross-section 11a with a convex Form that can snap into eire undercut 10a.

Die Druckplatte 1 ist von insgesamt vier kreisförmigen Durchbrüchen 13a bis 13c/durchsetzt, wodurch eine Material- und Gewichtsersparnis erreicht wird. Die Abdeckplatte U ist so angeordnet, daß sie in einer der Ausnehmungen, nämlich in der Ausnehmung 13, Platz findet. Dadurch erreicht man, daß die Abdeckplatte bei der Stapelung der Druckplatten nicht störend wirkt.The pressure plate 1 is penetrated by a total of four circular openings 13a to 13c /, whereby a Material and weight savings are achieved. The cover plate U is arranged so that it is in one of the Recesses, namely in the recess 13, takes place. This achieves that the cover plate at the stacking of the printing plates does not interfere.

An der Unterseite der Platte befinden sich insgesamt vier Rippen 14. Die Druckplatte insgesamt ist ein Kunststoff-Spritzteil, vorzugsweise aus Polyamid. Für die Gi;-staltung der Spritzform ist die Anordnung der Abdeckplatte 11 in einem der Durchbrüche vorteilhaft. Fig-1 zeigt eine andere Stellung der Abdeckplatte als F i g. i. There are a total of four ribs 14 on the underside of the plate. The pressure plate as a whole is an injection-molded plastic part, preferably made of polyamide. For the molding of the injection mold, the arrangement of the cover plate 11 in one of the openings is advantageous. Fig. 1 shows a different position of the cover plate than Fig. 1. i.

Die Lage nach F i g. 2 stimmt bei der Lage während der Herstellung der Druckplatte überein.The situation according to FIG. 2 corresponds in position during the manufacture of the printing plate.

Der Verankerungsbolzen 2 hat die Form einer langen Hülse, die an ihrem vorderen Ende 2a als Spreizdübel ausgebildet ist Das vordere Ende 2a hat den aus F i g. 3 ersichtlichen Querschnitt, d.h. die Hülse ist dort mit einem Schlitz 15 versehen, der etwa bis zum unteren Ende des glatten Abschnittes des Verankerungsbolzens 2 reicht Unterhalb dieses glatten Abschnittes ist die Hülse wie bei Dübeln üblich, mit widerhakenartigen Schneiden 16 versehen. Der Außendurchmesser des vorderen Endes 2a, der die widerhakenartigen Schneiden 16 trägt ist größer als der Durchmesser des glatten Teiles 26.The anchoring bolt 2 has the shape of a long sleeve, which acts as an expansion dowel at its front end 2a The front end 2a has the one from FIG. 3 visible cross-section, i.e. the sleeve is there with a slot 15 is provided, which extends approximately to the lower end of the smooth section of the anchoring bolt 2 is sufficient Below this smooth section, the sleeve is, as is usual with dowels, with a barb-like shape Cutting 16 provided. The outer diameter of the front end 2a, which contains the barb-like cutting edges 16 is larger than the diameter of the smooth part 26.

Der bereits erwähnte Flansch 8 hat einen Z-förmigen Querschnitt mit den Abschnitten 8a, Sb und 8c Zwischen den Abschnitten 86 und 8c befindet sich ein Zentrierrand 17, der so bemessen ist daß der Bolzen im Durchbruch C zentriert wird. Der Abschnitt 8c übt auf die Druckplatte 1 die Haltekraft aus.The already mentioned flange 8 has a Z-shaped cross-section with the sections 8a, Sb and 8c. Between the sections 86 and 8c there is a centering edge 17 which is dimensioned so that the bolt is centered in the opening C. The section 8c exerts the holding force on the pressure plate 1.

Das Metallteil 3 ist bei der dargestellten Ausführungsform als Schlagschraube ausgebildet Diese Schlagschraube hat einen flachen Kopf 3a, einen lan?en glatten Schaft 36 und ein vorderes Gewindeende 3c Im Kopf 3a befindet sich eine Mitnehmervertiefung 18 in Form eines Kreuzschlitzes. Der Gewindeteil 3c hat Gewindegänge mit einem sägezahnförmigen Profil, das so orientiert ist daß sich das Gewinde durch Einschlagen des Metallteils 3 mit dem vorderen Ende '2a des Verankerungsbolzens 2 in Eingriff bringen läßt.In the embodiment shown, the metal part 3 is designed as a hammer screw. This hammer screw has a flat head 3a, a long, smooth shaft 36 and a front threaded end 3c. A driver recess 18 in the form of a cross recess is located in the head 3a. The threaded part 3c has threads with a sawtooth-shaped profile which is oriented so that the thread can be brought into engagement with the front end '2a of the anchoring bolt 2 by hammering in the metal part 3.

Bei der Befestigung einer Platte W an einer Unterkonstruktion A. wird zunächst ein Verankerungsbolzen 2 geeigneter Länge durch den Durchbruch 6 der Druckplatte 1 hindurchgesteckt Danach wird die Platte W mit dem Verankerungsbolzen 2 durchbohrt, was meist mit kräftigem Druck möglich ist. Bei festeren Platten W muß eventuell vorgebohrt werden. Es sei angenommen, daß die Unterkonstruktion U eine Betonwand ist. In dieser Betonwand sind Dübellöcher 19 vorgebohrt. In diese Dübellöcher läßt sich das noch nicht gespreizte vordere Ende 2a des Verankerungsbolzens leicht einstecken. Das Durchstecken des Verankerungsbolzens durch den Durchbruch 6 war leicht möglich, weil dieser entsprechend groß bemessen ist. Die exakte Zentrierung wird dennoch erreicht dank der Zentrierfläche 17, die einen größeren Durchmesser hat als der glatte Teil 2b des Verankerungsbolzens.When attaching a plate W to a substructure A. first an anchoring bolt 2 of suitable length is pushed through the opening 6 of the pressure plate 1. Then the plate W is pierced with the anchoring bolt 2, which is usually possible with strong pressure. In the case of stronger panels W it may be necessary to pre-drill. It is assumed that the substructure U is a concrete wall. Dowel holes 19 are pre-drilled in this concrete wall. The not yet spread front end 2a of the anchoring bolt can easily be inserted into these dowel holes. It was easy to push the anchoring bolt through the opening 6 because it is correspondingly large. The exact centering is nevertheless achieved thanks to the centering surface 17, which has a larger diameter than the smooth part 2b of the anchoring bolt.

Wenn der Verankerungsbolzen vollständig eingeführt ist, wird das Metallteil 3 in die Höhlung 20 des Verankerungsbolzens 2 eingeführt, zunächst bis zu der Stellung nach Fig. 1. Nun wird das Metallteil 3 durch Hammerschläge auf den Kopf 3a vollends eingetrieben, wob si der Gewindeteil 3c das vordere Ende 2a des Verankerungsbolzens aufspreizt und dadurch der Verankerungsbolzen im Bohrloch 19 festgeklemmt wind. Nach vollständigem Eintreiben des Metallteils 3, d. h. so weit, daß diese in der Vertiefung 21 liegt, ist durch weitere Hammerschläge noch ein weiteres Eintreiben des Verankerungsbolzens in das Loch 19 möglich, bis die Druckplatte 1 fest auf der Fläche 5 aufliegt. When the anchoring bolt is fully inserted, the metal part 3 is inserted into the cavity 20 of the anchoring bolt 2 , initially up to the position shown in FIG spreads the front end 2a of the anchoring bolt and thereby winds the anchoring bolt clamped in the borehole 19. After the metal part 3 has been completely driven in, ie so far that it lies in the recess 21, the anchoring bolt can be driven into the hole 19 by further hammer blows until the pressure plate 1 rests firmly on the surface 5.

Die Montage wird durch Aufdrücken der Abdeckplatte 11 beendet. Hierbei rastet der Randquerschnitt 11a der Abdeckplatte in die Unterschneidung 10a ein, wodurch ein guter Hai* und auch eine gute Abdichtung zu der Höhlung hin hergestellt wird. Den Zustand nach Beendigung der Montage zeigt F i g. 4. Dort ist zu ersehen, daß die Oberfläche 116 der Abdeckplatte 11 ohne Stufe in die Oberfläche 1 a der Druckplatte 1 übergeht.The assembly is done by pressing on the cover plate 11 finished. The edge cross-section 11a of the cover plate engages in the undercut 10a, making a good shark * and also a good seal towards the cavity. The state after completion of the assembly is shown in FIG. 4. There you can see that the surface 116 of the cover plate 11 without Level in the surface 1 a of the printing plate 1 passes.

Durch die Verwendung einer Schlagschraube als Metallteil 3 ist auch eine Demontage möglich. Zu diesem Zweck wird die Schraube mittels eines Kreuzschlitz-Schraubenzichers in dem Sinne gedreht (in der Regel linksdrehend), daß sich das Gewinde 3c aus dem vorderen Ende 2a des Verankerungsbolzens herausschraubt.By using a hammer screw as the metal part 3, disassembly is also possible. To this The purpose of this is to turn the screw using a cross-head screwdriver (usually counterclockwise) that the thread 3c unscrews from the front end 2a of the anchoring bolt.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

1010

1515th

2020th

2525th

3030th

3535

4040

4545

5050

5555

6060

6565

Claims (5)

ι \ 1 2 flecken sind auch vermeidbar, wenn das Befestigungele- Patentansprüche: ment vollständig aus Kunststoff besteht Solche Befestigungselemente sind jedoch nur dann verwendbar, wennι \ 1 2 spots can also be avoided if the fastening element consists entirely of plastic. Such fastening elements can only be used if 1. Befestigungselement für die Befestigung von die Haltekräfte nicht allzu groß zu sein brauchen, wärmeisolierenden Platten an einer Unterkonstruk- 5 Bei einem bekannten Befestigungselement der eiation, mit einer großflächigen Druckplatte aus Kunst- gangs genannten Art (DE-OS 26 17 911) sind Deckplatstoff und einem hohlen Verankerungsbolzen aus ten und Verankerungsbolzen ein einstückiges Spritzteil. Kunststoff, der von der Druckplatte abragt und in Das als Schraube ausgebildete stiftförmige Menlheil seiner Höhlung ein stiftförmiges Metallteil auf- bleibt auch nach der Montage durch die Höhlung des nimmt, dessen hinteres, der Druckplatte zugewende- to Verankerungsbolzens zugänglich und liegt tief innertes Ende über die Höhlung von außen zugänglich ist, halb der Höhlung, so daß das Ineingriffbringen eines dadurch gekennzeichnet, daß im montier- Eindrehwerkzeuges mit dem Schraubenkopf einige ten Zustand des Befestigungselementes (B) die Höh- Schwierigkeiten bereitet Da der Schraubenkopf nach lung (20) mittels einer an der Druckplatte (1) einge- der Montage ungeschützt ist besteht Korrosionsgefahr. rasteten Abdeckplatte (Ii) verschlossen ist wobei is Bekannt ist auch eine Vorrichtung zur wasserdichten, die Abdeckplatte (11) in einer Ausnehmung (10) der korrosionsbeständigen Umhüllung von Schraubenköp-Druckplatte (1) oder des Verankerungsbolzens liegt fen (DE-GM 19 06 723). Die Vorrichtung besteht aus und mit einem abgerundeten Randquerschnitt (Ha) 1. Fastening element for the fastening of the holding forces do not need to be too great, heat-insulating plates on a substructure and a hollow anchoring bolt made of th and anchoring bolt a one-piece molded part. Plastic, which protrudes from the pressure plate and in the screw-shaped pin-shaped Menlheil its cavity, a pin-shaped metal part remains even after assembly through the cavity of the takes, whose rear, facing the pressure plate to anchoring bolt accessible and lies deep inside the end Cavity is accessible from the outside, half of the cavity, so that the engagement of a characterized in that in the assembly screwing tool with the screw head some th state of the fastening element (B) the height difficulties because the screw head after treatment (20) by means of a the pressure plate (1) is unprotected during assembly, there is a risk of corrosion. latched cover plate (Ii) is closed, whereby is also known a device for watertight, the cover plate (11) in a recess (10) of the corrosion-resistant envelope of the screw head pressure plate (1) or the anchoring bolt is fen (DE-GM 19 06 723 ). The device consists of and with a rounded edge cross-section (Ha) einem Unterteil, das durch den zu schützenden Schrauin eine Unte^schneidung (XQa), vorzugsweise eine benkopf gegen eine Anlagefläche gedrückt wird, und Auskehlung^dir Ausnehmung (10) einrastbar ist 20 einer Kappe, die über das Unterteil gerastet wird, wobeia lower part, which is pressed by the screw to be protected an undercut (XQa), preferably a benkopf, against a contact surface, and groove ^ dir recess (10) can be snapped into place 20 of a cap that is locked over the lower part, with 2. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch die Kappe die Außenseite des Unterteiles übergreift gekennzeichnet daß die Höhe der Ausnehmung (10) Die Kappe ist ml: dem Unterteil durch ein dünnes Bändgleich der Dicke der Abdeckplatte (11) ist so daß die chen verbunden, das ein Gelenk zwischen Unterteil und Oberfläche (Wb) der Abdeckplatte (11) stufenlos in Kappe bildet wodurch Unterteil und Kappe unverlierdie Oberfläche (ladder Druckplatte (1) übergeht 25 bar miteinander verbunden sind. Das Unterteil hat nicht2. Fastening element according to claim 1, characterized in that the cap overlaps the outside of the lower part, characterized in that the height of the recess (10) The cap is ml: the lower part by a thin band equal to the thickness of the cover plate (11) is connected so that the chen, the a joint between the lower part and the surface (Wb) of the cover plate (11) forms steplessly in the cap, whereby the lower part and cap are connected to each other without losing the surface (ladder pressure plate (1) passes 25 bar 3. Befestigungselement nach Anspruch 1 oder 2, die Aufgabe, die Anprsßkraft des SchrauLenkopfes auf dadurch gekennzeichnet daß die Abdeckplatte (11) eine große Fläche zu verteilen und hat demgemäß nur in an sich bekannter Weise an den Verankerungsbol- einen so großen Durchmesser, daß der Kopf in einer zen oder die Abdeckplatte (1) angeformt ist und mit Ausnehmung des Unterteiles Platz findet Die Schutzdem zusammenhängenden Teil über ein dünnes, als 30 vorrichtung überragt die Anlagefläche wesentlich und Gelenk wirkendes Bändchen (12) verbunden ist. ist deshalb nicht verwendbar, wenn auf die Auflagefiä-3. Fastening element according to claim 1 or 2, the task of increasing the contact pressure of the screw head characterized in that the cover plate (11) has to distribute a large area and accordingly only has in a manner known per se to the anchoring bolt such a large diameter that the head in a zen or the cover plate (1) is integrally formed and with the recess of the lower part there is space Joint acting ribbon (12) is connected. can therefore not be used if 4. Befestigungselement nach änem der Ansprü- ehe eine Putzschiebt aufgetragen werden soll, insbesonche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß die Ab- dere eine dünne Putzschicht4. Fastening element according to one of the claims before a cleaning slide is to be applied, in particular 1 to 3, characterized in that the other is a thin layer of plaster deckplatte (11) eine kreisrunde Fc in hat Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Befe-cover plate (11) has a circular Fc in The invention is based on the object of a fastening 5. Befestigungselement nach Anspruch 3 oder 4, 35 stigungselement der eingangs genannten Art zu schafdadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatte (1) fen, bei dem das stiftförmige Metallteil vor Feuchtigkeit mindestens einen Durchbruch (I3d) aufweist und geschützt ist wobei die Mittel zum Feuchtigkeitsschutz daß die Abdeckplatte (11) in der zurückgeklappten so ausgebildet werden sollen, daß sie keine nachteilige Stellung innerhalb des Durchbruches (i3d) liegt. Erhöhung über der Oberfläche der hauen bilden, die5. Fastening element according to claim 3 or 4, 35 stigungselement of the aforementioned type to sheep characterized in that the pressure plate (1) fen, in which the pin-shaped metal part from moisture at least one opening (I3d) and is protected, the means for moisture protection that the cover plate (11) should be designed in the folded back so that it is not a disadvantageous position within the opening (i3d) . Elevation above the surface of the picks that form 40 mit dem Befestigungselement befestigt werden sollen.40 to be fastened with the fastener. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß im montierten Zustand des Befestigungselementes die Höhlung mittels einer an der DruckplatteThis object is achieved according to the invention in that, in the assembled state of the fastening element, the cavity is attached to the pressure plate by means of a Die Erfindung bezieht sich auf ein Befestigungsele- eingerasteten Abdeckplatte verschlossen ist. wobei dieThe invention relates to a fastening element which is locked into place on the cover plate. where the ment für die Befestigung von wärmeisolierenden Plat- 45 Abdeckplatte in einer Ausnehmung der Druckplattement for the attachment of heat-insulating plate 45 cover plate in a recess in the pressure plate ten an einer Unterkonstruktion, mit einer großflächigen oder des Verankerungsbolzens liegt und mit einem ab-on a substructure, with a large area or the anchoring bolt and with a Druckplatte aus Kunststoff und einem hohlen Veranke- gerundeten Randquerschnitt in eine Unterschneidung,Pressure plate made of plastic and a hollow anchored rounded edge cross-section in an undercut, rungsbolzen aus Kunststoff, der von der Druckplatte vorzugsweise eine Auskehlung, der Ausnehmung ein-plastic support bolt, which is preferably a groove from the pressure plate, the recess abragt und in seiner Höhlung ein stiftförmiges Metallteil rastbar ist.protrudes and a pin-shaped metal part can be locked in its cavity. aufnimmt, dessen hinteres, der Druckplatte zugewende- 50 Durch die Anordnung des Abdeckteiles in einer Aus-takes up, the rear of which, facing the pressure plate, 50 Due to the arrangement of the cover part in an tes Ende über die Höhlung von außen zugänglich ist nehmung der Druckplatte wird vermieden, daß die Ab-tes end is accessible from the outside through the cavity taking the pressure plate is avoided that the decrease Wärmeisolierende Platten dienen in der Regel dem deckplatte mit ihrer gesamten Dickenausdehnung über Schutz von Gebäuden gegen Wärmeverluste und wer- die Abdeckplatte vorragt. Durch die Einrastung eines den häufig an Gebäudeaußenseiten befestigt An Befe- abgerundeten Randquerschnittes in eine Unterschneistiguogseiemente für die Befestigung solcher Platten 55 dung wird auch mit einer relativ dünnen Abdeckplatte wird die Forderung gestellt, daß sie keine wärmeleiten- eine sichere Abdichtung erzielt. Die Abdeckplatte verden Brücken bilden, die Wärme von der Unterkonstruk- hindert, daß Feuchtigkeit zu dem Metallteil vordringt, tion an die Außenseiten der wärmeisolierenden Platten so daß Rostbildung bei einem überdeckenden Verputz transportieren. Bei der Isolierung von Gebäudeaußen- nicht zu befürchten ist. Die Erfindung gestattet mit gewänden liegen die Druckplatten der Befestigungsele· 60 ringen Kosten die Verwendung kräftiger Metallteile, mentc dicht unterhalb der Oberfläche einer Putzschicht. z. B. dicker Schlagstifte, da nicht rostfreies Material ver-Dics gilt insbesondere für sogenannten Dispersionsputz, wendbar ist, weil dank der Abdeckung auf die Verwender eine nur geringe Schichtdicke hat. Um Rostflecken dung von teuerem nichtrostendem Stahl verzichtet weram Putz zu vermeiden, darf keine Feuchtigkeit mit ro- den kann.Thermally insulating panels are generally used over the entire thickness of the cover panel Protection of buildings against heat loss and the cover plate protrudes. By engaging a which is often attached to the exterior of the building. An edge cross-section with a rounded edge in a lower edge for the attachment of such panels is also made with a relatively thin cover panel the requirement is that they do not conduct heat and achieve a secure seal. The cover plate forms bridges, the heat from the substructure prevents moisture from penetrating to the metal part, tion on the outside of the heat-insulating panels so that rust formation in the case of a covering plaster transport. There is no need to worry about the insulation of the outside of the building. The invention allows the pressure plates of the fastening elements to lie with walls. Costs the use of strong metal parts, mentc just below the surface of a layer of plaster. z. B. thick striking pins, since non-rustproof material ver-Dics applies in particular to so-called dispersion plaster, is reversible, because thanks to the cover on the user has only a small layer thickness. In order to avoid rust stains on expensive stainless steel, the plaster must not be exposed to moisture. stenden Metallteilen in Berührung kommen. Rostflek- b5 Die Ausfühmngsform nach Anspruch 2 hat den Vorken ließen sich zwar durch Verwendung von rostfreiem teil, daß die Abdeckplatte keine zusätzliche Unebenheit Stahl für das stiftförmige Metallteil vermeiden, jedoch bildet, wodurch das Befestigungselement auch dann gut würde das Befestigungselement dadurch teuer. Rost- geeignet ist, wenn auf die wärmeisolierenden Plattenexposed metal parts come into contact. Rostflek- b5 The Ausfühmngsform according to claim 2 has the Voren could be made by using stainless part that the cover plate no additional unevenness Avoid steel for the pin-shaped metal part, but forms it, which also makes the fastener good this would make the fastener expensive. Rust-proof when on the heat-insulating panels
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