DE3044462C2 - Bahnförmiges Material verarbeitende Maschine - Google Patents
Bahnförmiges Material verarbeitende MaschineInfo
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Description
55
Die Erfindung betrifft eine bahnförmiges Material verarbeitende Maschine, insbesondere eine Rollenrotationsdruckmaschine,
mit einem Rollenträger für auf jeweils einem Dornpaa»· aufnehmbare Materialrollen,
von denen die die Bahn speisende Materialrolle bei Normalbetrieb mittels einer Steuerbremse und bei
Gefahr im Verzüge mittels einer Schnellstoppeinrichtung abbremsbar ist, die mindestens eine mit einem der
die die Bahn speisende Materialrolle aufnehmenden Dorne gekoppelte Zusatzbremse aufweist, die mittels
eines Impulsgebers aktivierbar ist.
Eine Anordnung dieser Art ist aus der DE-OS 55 591 bekannt. Die Schnellstoppeinrichtung kommt
dabei insbesondere beim Reißen der Papierbahn zum Einsatz, um die Bildung sogenannter Wickler zu
vermeiden. Gerade bei schnell lauf enden.Maschinen ist
es daher gemäß US-PS 31 78 527 sehr erwünscht, im Falle eines Bahnrisses die Maschine schnell abzubremsen,
um die Wicklerdicke gering zu halten. Bei der aus der genannten DE-OS 28 55 591 bekannten Anordnung
bleibt die Steuerbremse bei Aktivierung der Schnellstoppeinricbtung
unverändert Den eigentlichen Schnellstoppvorgang übernimmt dabei allein die Zusatzbremse.
Bei Normalbetrieb ist die Steuerbremse aktiviert, bei Schnellstopp die Zusatzbremse. Die Folge
davon ist, daß bei der Durchführung eines Schnellstoppvorgangs das gesamte Bremsmoment bzw. jedenfalls
das über das Steuerbremsmoment hinausgehende Bremsmoment über die Zusatzbremse läuft Es ist daher
erforderlich, diese Zusatzbremse so stark zu dimensionieren,
daß auch unter ungünstigen Bedingungen eine ausreichende Sicherheit gewährleistet ist Dies führt
erfahrungsgemäß zu einem hohen baulichen Aufwand und zu einem nicht unbeträchtlichen Platzbedarf. In
diesem Zusammenhang kann auch nicht übersehen werden, daß ein Rollenträger in der Regel für eine
Aufnahme mehrerer Rollen eingerichtet ist und somit auch eine dementsprechende Anzahl von Zusatzbremsen
benötigt.
Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung unter Vermeidung der Nachteile
der bekannten Anordnungen eine Vorrichtung gattungsgemäßer Art so zu verbessern, daß der bauliche
Aufwand vergleichsweise gering ist und dennoch eine hohe Funktionssicherheit gewährleistet wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jedem Dornpaar des Rollenträgers mindestens eine
fest auf dem Rollenträger installierte, als Restrollenbremse ausgebildete Zusatzbremse zugeordnet ist,
wobei die dem jeweils die die Bahn speisende Materialrolle aufnehmenden Dornpaar zugeordnete
Zusatzbremse mittels einer beim Rollenwechsel betätigbaren Umschaltautomatik mit dem Impulsgeber verbindbar
ist, mittels dessen die Zusatzbremse bzw. -bremsen gemeinsam mit der als am Umfang der die
Bahn speisenden Rolle zum Eingriff bringbaren, mit einem von Antriebs- auf Bremsbetrieb umschaltbaren
Motor versehener Gurtantrieb ausgebildeten Steuerbremse auf volle Bremswirkung stellbar ist bzw. sind.
Die erfindungsgemäße Anordnung kommt ersichtlich mit einer Bremse pro Dornpaar aus, die bei abgearbeiteter
Rolle als Restrollenbremse dient und im Falle der die Bahn speisenden Rolle als Zusatzbremse der Schnellstoppeinrichtung.
Hiermit ist somit nicht nur eine zuverlässige Abbremsung einer abgearbeiteten Restrolle,
sondern auch eine zuverlässige Vermeidung von Überlastungen des Bahnmaterials durch die am Umfang
der die Bahn speisenden Rolle angreifende Gurtbremse im Falle eines Notstopps gewährleistet Obwohl jedoch
lediglich eine Zusatzbremse vorgesehen ist, kommen bei Notstopp dennoch zwei Bremsen voll zur Wirkung. Dies
gewährleistet auch bei hohen Maschinengeschwindigkeiten eine Abbremsung auf Stillstand innerhalb einer
sehr kurzen Zeitspanne. Sofern sich in einem derartigen Fall ein sog. Wickler aufbaut, ist sichergestellt, daß die
Wicklerdicke gering bleibt. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Maßnahmen ist darin zu sehen, daß
die Gurtbremse normal dimensioniert sein kann. Da eine Restrollenabbremsung ohnehin benötigt wird,
erweist sich die Verwendung der Restrollenbremse als Zusatzbremse der Schnellstoppeinrichtung als beson-
ders einfach. Hierdurch wird praktisch gewährleistet,
daß die erfindungsgemäßen Vorteile ohne nennenswerten zusätzlichen baulichen Aufwand erreichbar sind.
Zusätzlich zu der als Restrollenbremse ausgebildeten
Zusatzbremse kann im Bereich jedes Dornpaars eine weitere Zusatzbremse vorgesehen sein. Sofern beide
Dorne eines Dornpaars mit jeweils einer Zusatzbremse gekoppelt sind, können diese vorteilhaft so ausgelegt
werden, daß etwa gleiche Bremskräfte aufgebracht werden können, was einen verhältnismäßig ruhigen
Lauf auch während des Abbremsvorgangs ermöglicht
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen
ergeben sich aus den restlichen Unteransprüchen.
Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfm-15
dung anhand einer Rollenrotationsdruckmaschine näher erläutert.
In der Zeichnung ist bei 1 ein Druckwerk angedeutet,
dem eine Papierbahn 2 kontiniuerlich zugeführt wird. Die Papierbahn 2 wird von einer Materialrolle 3
abgezogen, die auf einem als Ganzes mit 4 bezeichneten Rollenträger aufgenommen ist Der Rollenträger ist mit
einem zweiarmigen Drehstern 5 versehen. Am Ende jedes Arms des Drehsterns 5 ist eine Rolle der bei 3
angedeuteten Art aufnehmbar, was einen fliegenden Rollenwechsel ermöglicht Der Anfang 6 der von einer
neuen Rolle der bei 3 angedeuteten Art abgezogenen Bahn wird hierbei an die von einer abgearbeiteten Rolle
der bei 7 angedeuteten Art abgezogenen Bahn 8 angeklebt, die danach hinter der Klebestelle abgeschnitten
wird. Eine Situation kurz vor diesem Schnitt liegt der Zeichnung zugrunde. Zur Aufnahme der Rollen 3 bzw. 7
sind die Arme des Drehsterns 5 mit paarweise angeordneten Dornen 9 versehen, die in die Hülsen der
Materialrollen eingreifen.
Die jeweils neue Rolle 3 wird mit Hilfe eines Gurtantriebs 10 aus dem Stand auf Betriebsdrehzahl
beschleunigt Der Gurtantrieb 10 besteht aus mehreren, mit Abstand nebeneinander angeordneten Gurtriemen,
die über zwei Umlenkrollen geführt sind, von denen eine antriebsmäßig mit einem Motor 11 gekoppelt ist. Der
Motor 11 kann zweckmäßig als Gleichstrommaschine ausgebildet sein, die leicht steuerbar und von Antriebsauf
Bremsbetrieb umschaltbar ist Während des Normalbetriebs wird die Papierbahn 2 durch Zugwalzen
12 von der Rolle 3 abgezogen. Der geregelte Gurtantrieb 10 kann dabei diese Abzugsbewegung
unterstützen oder die Rolle 3 zur Vermeidung einer unerwünschten Voreilung leicht abbremsen. Zum
Abbremsen der jeweiligen Restrolle 7 findet eine fest w auf den Armen des Drehsterns 5 installierte Restrollenbremse
Verwendung, die weiter unten noch näher beschrieben wird.
Bei Gefahr im Verzüge, z. B. beim Reißen der Papierbahn 2, muß die die Papierbahn 2 normalerweise
speisende Materialrolle 3 innerhalb kürzester Zeit bis zum Stillstand abgebremst werden. Hierzu wird der
Gurtantrieb 10 auf volle Bremswirkung gestellt. Die hier den dem Gurtantrieb 10 zugeordneten Motor bildende
Gleichstrommaschine kann hierzu einfach im vierten Quadranten betrieben werden. Zur Unterstützung
dieser am Umfang der jeweils abzubremsenden Materialrolle 3 angreifenden Bremse ist eine im Bereich
der Achse der abzubremsenden Materialrolle 3 wirksame Zusatzbremse 13 vorgesehen, die fest auf dem f>5
Rollenstern 5 installiert ist und mit einem der der jeweils abzubremsenden Materialrolle 3 zugeordneten Dorne 9
zusammenwirkt. Eine derartige Zusatzbremse 13 ist im Bereich jedes Dornpaars fest auf dem Rollenstern 5
installiert In der Zeichnung ist die Zusatzbremse 13 einfach als Backenbremse ausgebildet, die mit HiVe
eines zugeordneten Elektromagneten 14 betätigbar ist Eine Bremsanordnung dieser Art ist verhältnismäßig
einfach und leicht steuerbar.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist im Bereich jedes Dornpaars des Rollensterns 5 auf der der
Zusatzbremse 13 jeweils gegenüberliegenden Seite eine Restrollenbremse 15 vorgesehen, deren Funktionsweise
weiter oben bereits angedeutet wurde. Zur Bildung dieser Restrollenbremse 15 kann jeweils eine mit einem
zugeordneten Dorn 9 gekoppelte Induktionsbremse Verwendung finden, was eine einfache Regelung
ermöglicht Die im Bereich des die jeweils abzubremsende Materialrolle 3 aufnehmenden Arms des Rollensterns
5 installierte Restrollenbremse 15 findet im dargestellten Ausführungsbeispiel als zweite Schnellstopp-Zusatzbremse
Verwendung. Bei der Durchführung eines Schnellstoppvorgangs wird daher die am Umfang der abzubremsenden Materialrolle 3 angreifende
Gurtbremse durch zwei im Bereich der der Rolle 3 jeweils zugeordneten Dorne angreifende Zusatzbremsen
13 bzw. 15 unterstützt, was besonders niedrige Bremszeiten ermöglicht. Zur Gewährleistung möglichst
gleicher Bremskräfte im Bereich beider Dorne der jeweils abzubremsenden Rolle sind die erste Zusatzbremse
.13 und die hier als zweite Zusatzbremse verwendete Restrollenbremse 15 auf annähernd gleiche
Bremsstärke ausgelegt. In Fällen, in denen eine Zusatzbremse ausreicht, kann diese, solange die jeweils
zugeordnete Rolle die Bahn 2 speist, als der Gurtbremse zugeordnete Zusatzbremse und anschließend nach
Schwenken des Rollensterns 5 in der in der Zeichnung unteren Stellung als Restrollenbremse betrieben werden.
Der dem Gurtantrieb 10 zugeordnete Motor 11 und die auf dem unteren Arm des Rollensterns 5
angeordnete, als Restrollenbremse 15 betriebene Zusatzbremse werden während des Normalbetriebs in
Abhängigkeit von der Bahnspannung, der Bahngeschwindigkeit und der Bahnlänge gesteuert. Hierzu sind
dem Motor 11 bzw. der als Restrollenbremse 15 betriebenen Zusatzbremse jeweils zugeordnete Steuerglieder
16 zugeordnet, welche die eingegebenen, aus den Meßdaten ermittelten Signale in geeignete Steuersignale
umwandeln. Der Meßwerteingang der Regelglieder 16 ist bei 17 angedeutet. Die Meßglieder und
Meßwertumformer sind bei 18 anhand eines mit einer Pendelwalze zusammenwirkenden Feldpotentiometers,
bei 19 anhand eines mit einer Umlenkwalze zusammenwirkenden Tachogenerators und bei 20 anhand eines
mit einer nachgiebig gelagerten Umlenkwalze zusammenwirkenden Zugkraftmessers angedeutet Den über
den Meßwerteingang 17 jeweils ankommenden Meßsignalen ist der Impuls zur Auslösung des Schnellstoppvorgangs
überlagerbar. Dies ist in der Zeichnung durch einen den Regelgliedern 16 jeweils zugeordneten
zweiten Eingang 21 angedeutet, der mit einem Handschalter 22 und mehreren Papierreißschaltern der
bei 23 angedeuteten Art verbunden ist Die Papierreißschalter 23 sind zweckmäßig an rißgefährdeten Stellen
entlai.g des Wegs der Papierbahn 2 angeordnet. Die Papierreißschalter 23 ermöglichen eine automatische
Auslösung des Schnellstoppvorgangs. Der Handschalter 22 ermöglicht gleichzeitig einen Eingriff des Bedienungspersonals
bei Gefahr im Verzüge. Selbstverständlich können auch mehrere Handschalter vorgesehen
sein. Die im dargestellten Ausführungsbeispiel neben
der als Restrollenbremse 15 betreibbaren Zusatzbremse vorgesehene erste Zusatzbremse 13, die ausschließlich
bei Durchfahrung eines Schnellstoppvorgangs zu aktivieren ist, bedarf keiner Regelung und daher auch
keines vorgeordneten Regelglieds. Die hier vorgesehenen Elektromagnete 14 können daher über jeweils einen
zugeordneten Eingang 24 direkt von den Papierreißschaltern 23 bzw. dem Handschalter 22 angesteuert sein.
Die der jeweils abzubremsenden, die Papierbahn 2 speisenden Rolle zugeordnete Zusatzbremse 13 der auf
jedem Arm des Rollensterns 5 angeordneten Zusatzbremsen 13 wird dabei zweckmäßig durch eine bei 25
angedeutete Wahlautomatik scharf gemacht Über diese Wahlautomatik 25 führt im dargestellten Ausführungsbeispiel auch der Ausgang des den als Restrollenbremsen
15 betreibbaren Zusatzbremsen zugeordneten Regelglieds 16, womit sichergestellt wird, daß einerseits
bei Vorhandensein eines Schnellstoppimpulses die im Bereich des die abzubremsende Rolle 3 aufnehmenden
Arms des Rollensterns 5 installierte, an sich als Restrollenbremse 15 vorgesehene Bremse als zweite
Zusatzbremse in Betrieb genommen wird, und daß andererseits beim Abbremsen der Restrolle 7 mittels
der auf dem die Restrolle 7 aufnehmenden Arm des Rollensterns 5 installierten Restrollenbremse 15 nicht
gleichzeitig auch die auf dem die die Bahn 2 speisende Rolle 3 aufnehmenden Arm des Rollensterns 5
angeordnete Restrollenbremse 15 in Betrieb genommen wird.
,o Die mit Hilfe der angegebenen Maßnahmen erzielbare
doppelte, am Umfang und im Bereich der Achse der jeweils abzubremsenden Rolle stattfindende Abbremsung
der die Bahn jeweils speisenden Materialrolle ermöglicht bei Durchführung eines Schnellstoppvor-
• 5 gangs die Einhaltung einer vergleichsweise kurzen
Bremszeit. Bei Versuchen an einer Maschine mit 40 000 U/min, konnte die Bremszeit gegenüber einer
einfachen, ausschließlich über den Gurtantrieb bewerkstelligten Abbremsung von 15 auf 10 Sekunden gesenkt
werden, ohne daß Schaden an der Papierbahn feststellbar waren.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Bahnförmiges Material verarbeitende Maschine, insbesondere Rollenrotationsdruckmaschine, mit
einem Rollenträger (4) für auf jeweils einem Dornpaar (9) aufnehmbare Materialrollen (3 bzw. T),
von denen die die Bahn (2) speisende Materialrolle (3) bei Normalbetrieb mittels einer Steuerbremse
und bei Gefahr im Verzüge mittels einer Schnellstoppeinrichtung abbremsbar ist, die mindestens to
eine imit einem der die die Bahn (2) speisende Materialrolle (3) aufnehmenden Dorne (9) gekoppelte
Zusatzbremse (13 bzw. 15) aufweist, die mittels eines Impulsgebers (22 bzw. 23) aktivierbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß jedem is Dornpaar des Rollenträgers (4) mindestens eine fest
auf dem Rollenträger installierte, als Restrollenbremse ausgebildete Zusatzbremse (15) zugeordnet
ist, wobei die dem jeweils die die Bahn (2) speisende
Materialrolle (3) aufnehmenden Dornpaar zugeordnete Zusatzbremse (15) mittels einer beim Rollenwechsel
betätigbaren Umschaltautomatik mit dem Impulsgeber (22 bzw. 23) verbindbar ist, mittels
dessen die Zusatzbremse bzw. -bremsen (13 bzw. 15) gemeinsam mit der als am Umfang der die Bahn
speisenden Materialrolle (3) zum Eingriff bringbarer, mit einem von Antriebs- auf Bremsbetrieb umschaltbaren
Motor versehener Gurtantrieb (10) ausgebildeten Steuerbremse auf volle Bremswirkung stellbar
ist bzw. sind.
2. Bahnförmiges Material verarbeitende Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Zusatzbremse (13) als elektromagnetische Bremse ausgebildet ist.
3. Bahnförmiges Material verarbeitende Maschine &
nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich beider jeweils
einer Materialrolle (3 bzw. 7) zugeordneter Dorne jeweils eine Zusatzbremse (13 bzw. 15) vorgesehen
ist.
4. Bahnförmiges Material verarbeitende Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
im Bereich beider jeweils einer Materialrolle zugeordneter Dorne vorgesehenen Zusatzbremsen
(13 bzw. 15) etwa gleich stark belastbar sind.
5. Bahnförmiges Material verarbeitende Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß als Impulsgeber mindestens ein im Bereich des Bahnverlaufs angeordneter
Papierreißschalter (23) und/oder mindestens ein von Hand betätigbarer Schalter (22) vorgesehen ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803044462 DE3044462C2 (de) | 1980-11-26 | 1980-11-26 | Bahnförmiges Material verarbeitende Maschine |
EP81108996A EP0054697A1 (de) | 1980-11-26 | 1981-10-27 | Bahnförmiges Material verarbeitende Maschine |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803044462 DE3044462C2 (de) | 1980-11-26 | 1980-11-26 | Bahnförmiges Material verarbeitende Maschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3044462A1 DE3044462A1 (de) | 1982-06-03 |
DE3044462C2 true DE3044462C2 (de) | 1983-12-08 |
Family
ID=6117589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803044462 Expired DE3044462C2 (de) | 1980-11-26 | 1980-11-26 | Bahnförmiges Material verarbeitende Maschine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0054697A1 (de) |
DE (1) | DE3044462C2 (de) |
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- 1980-11-26 DE DE19803044462 patent/DE3044462C2/de not_active Expired
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1981
- 1981-10-27 EP EP81108996A patent/EP0054697A1/de not_active Ceased
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