DE3037993A1

DE3037993A1 - Wide jet loom - has opposing tubes to meet at shed centre to carry weft across a double shed

Info

Publication number: DE3037993A1
Application number: DE19803037993
Authority: DE
Inventors: Axel Schneider
Original assignee: Scheibler Peltzer GmbH and Co
Current assignee: Scheibler Peltzer GmbH and Co
Priority date: 1980-10-08
Filing date: 1980-10-08
Publication date: 1982-05-13

Abstract

Movable gripper tubes are located on each side of the shed of the jet loom, with one tube connected through a yarn jet to an air pressure source, and the other linked to an underpressure source. Their movement in the direction of weft insertion is so controlled that the free ends of tubes meet at about the centre of the shed to transfer the weft from one to the other. There is a guide tube for the material coaxial to the gripper tubes and pref. the same length as them. The operation improves weft yarn insertion over a wide jet loom, particularly when working with a double shed.

Description

Webmaschine mit pneumatischen SchußeintragWeaving machine with pneumatic weft insertion

Die Erfindung betrifft eine Webmaschine mit pneumatischem Schußeintragdurch Druck und Sog und mit einer neben dem Fach angeordneten Einrichtung zum Abschneiden des zuletzt eingetragenen Schußfadens Derartige Webmaschinen sind in den verschiedensten Ausführungen bekannt. Probleme ergeben sich bei derartigen Webmaschinen deswegen, weil es schwierig ist, den einzutragenen Schußfaden auf dem Wege durch das Fach so zu stabilisieren, daß er unmittelbar nach dem Eintragen vom Riet angeschlagen werden kann. Zur Stabilisierung des Schußfadens bzw. der Strömungsverhältnisse im Fach sind bereits die verschiedensten Maßnahmen vorgeschlagen worden. So ist es z.B. bekannt, den Schußfaden auf seinem Wege durch das Fach durch zusätzliche Luftstrahlen oder Luftströmung zu stützen bzw. zu stabilisieren. Andererseits hat man auch versucht, die Trägheit des Schußfadens dadurch zu vergrößern, daß der Schußfaden wenigstens bereichsweise mit einer Flüssigkeit benetzt wird. Alle diese Maßnahmen mögen sich im einzelnen bewährt haben, sie versagen jedoch dann, wenn der Schußfaden über eine beträchtliche Länge insbesondere in ein Doppeltach eingetragen werden soll.The invention relates to a weaving machine with pneumatic weft insertion Pressure and suction and with a device for cutting off arranged next to the compartment of the last inserted weft thread Such looms are in the most diverse Executions known. Problems arise with such weaving machines because because it is difficult to insert the weft thread on the way through the shed to stabilize so that it is struck by the reed immediately after the entry can be. To stabilize the weft thread or the flow conditions in the A wide variety of measures have already been proposed. That's the way it is For example, known as the weft thread on its way through the shed by additional air jets or to support or stabilize air flow. On the other hand, one has also tried to increase the inertia of the weft thread that the weft thread at least partially wetted with a liquid will. All of these measures may have proven themselves in detail, but they fail when the weft thread be entered over a considerable length, especially in a double roof target.

Der Erfindung liegt dementsprechend die Aufgabe zugrunde, die Schußfadenführung bei pneumatischem Schußeintrag, insbesondere bei Doppelfachbildung zu verbessern.The invention is accordingly based on the object of the weft thread guide to be improved with pneumatic weft insertion, especially with double shed formation.

Diese Aufgabe wird gelöst mit einer Webmaschine der eingangs beschriebenen Gattung, die gekennzeichnet ist durch zwei beidseits des Fachs angeordnete, im wesentlichen in Schußrichtung bewegbare Greiferrohre, von denen eines an eine UnterdruckXPle und das andere über eine Fadendüse an eine Überdruckquelle angeschlossen ist und deren Bewegung so gesteuert ist, daß die freien Enden der Greiferrohre sich zur Fadenübergabe etwa in der Mitte des Fachs treffen.This object is achieved with a loom of the type described at the outset Genus, which is characterized by two arranged on both sides of the compartment, essentially In the weft direction movable gripper tubes, one of which is connected to a negative pressure XPle and the other is connected to a positive pressure source via a thread nozzle and whose movement is controlled so that the free ends of the gripper tubes to Meet the thread transfer approximately in the middle of the compartment.

Bei der erfindungsgemäßen Webmaschine bilden die beiden beweglichen Greiferrohre in dem Moment, in dem ihre beiden freien Enden sich etwa im Bereich der Fachmitte treffen, einen durchgehenden Schußfadenführungskanal, durch den der Schußfaden pneumatisch, d.h. mit Druck und Sog, auf definierter Bahn, mit definierten Strömungsverhältnissen und ohne störende Turbulenzen od. dgl. in das Fach eingetragen wird. Wenn der Schußfaden das unter Unterdruck stehende Greiferrohr erreicht hat, kann bereits eine Rückbewegung der beiden Greiferrohre einsetzen, weil der Schuß faden dann von dem unter Unterdruck stehenden Greiferrohr mitgenommen wird, während gleichzeitig das unter Uberdruck stehende Greiferrohr die erforderlichen Schußlängen nachliefert. Wenn die beiden Greiferrohre das Fach verlassen haben, ist der Schuß faden regelmäßig gespannt und kann unmittelbar abgeschnitten sowie vom Riet angeschlagen werden.In the case of the weaving machine according to the invention, the two form movable ones Grab tubes at the moment when their two free ends are roughly in the area meet the shed center, a continuous weft thread guide channel through which the Pneumatic weft thread, i.e. with pressure and suction, on a defined path, with defined Flow conditions and without disturbing turbulence or the like. Entered in the compartment will. When the weft thread has reached the underpressure looper tube, can already start a return movement of the two gripper tubes because the shot then thread from the underpressure Grab tube taken is, while at the same time the pressurized gripper tube the required Weft lengths delivered. When the two gripper tubes have left the compartment, the weft thread is regularly stretched and can be cut off immediately as well to be struck by the reed.

Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die Fadendüse stationar angeordnet und weist ein sich in Schußrichtung erstreckendes Fadenführungsrohr auf, auf dem koaxial das zugeordnete Greiferrohr geführt ist. Das Fadenführungsrohr, welches seinerseits ebenfalls stationär angeordnet ist endet kurz vor dem Fach bzw. kurz vor der Einrichtung zum Abschneiden des zuletzt eingetragenen Schußfadens. Deswegen befindet sich das Ende des nächsten einzutragenden Schußfadens bereits unmittelbar vor dem Fach. Dementsprechend besitzt das Fadenführungsrohr etwa die gleiche Länge wie das zugeordnete Greiferrohr. Wenn sich das Greiferrohr in das Fach bewegt, verlängert es gleichsam den vom Fadenführungsrohr gebildeten Schußeintragskanal bis zur Fachmitte, wo es das andere Greiferrohr trifft, welches dann einen durch das Fach durchgehenden Schußfadenführungskanal komplettiert.According to a preferred embodiment of the invention, the thread nozzle is stationary arranged and has a thread guide tube extending in the weft direction, on which the associated gripper tube is guided coaxially. The thread guide tube, which in turn is also arranged in a stationary manner ends shortly before the compartment or shortly before the device for cutting the last inserted weft thread. That is why the end of the next weft thread to be inserted is already there immediately in front of the compartment. Accordingly, the thread guide tube has about the same length as the associated gripper tube. When the gripper tube is in the Moved shed, it extends the weft insertion channel formed by the thread guide tube, as it were to the center of the compartment, where it meets the other gripper tube, which then passes through the shed complete weft thread guide channel.

Zur Bildung eines durchgehenden Schußfadenführungskanals kann es genügen, wenn die freien Enden der beiden Greiferrohre sich im Bereich der Fachmitte gegeneinander legen. Nach bevorzuger Ausführungsform der Erfindung können die Greiferrohre aber auch verschiedene Durchmesser aufweisen<und bei der Faden- übergabe ineinandergreifen. Das vereinfacht die Steuerung der Greiferrohre und erleichtert Abdichtungsprobleme des Schußfadenübergabekanals im Bereich der Ubergabestelle insbesondere dann, wenn das an die Überdruckquelle angeschlossene Greiferrohr einen etwas geringeren Durchmesser hat als das an die Unterdruckquelle angeschlossene Greiferrohr, also in das an die Unterdruckquelle angeschlossene Greiferrohr eingreifen kann.To form a continuous weft thread guide channel, it may be sufficient when the free ends of the two gripper tubes are against each other in the area of the center of the compartment place. According to a preferred embodiment of the invention, however, the gripper tubes also have different diameters <and in the case of the thread handing over interlock. This simplifies and facilitates the control of the gripper tubes Sealing problems of the weft thread transfer channel in the area of the transfer point in particular when the gripper tube connected to the overpressure source has a slightly smaller one Has diameter than the gripper tube connected to the vacuum source, that is can engage in the gripper tube connected to the vacuum source.

Als Antrieb für die Greiferrohre empfiehlt sich ein Zykloidenantrieb oder Exzenterantrieb weil dieser die Möglichkeit bietet, den aus den beiden Greiferrohren gebildeten Schußfadenführungskanal für kürzere oder längere Zeiten aufrechtzuerhalten, bevor die beiden Greiferrohre gegenläufig wieder aus dem Fach herausgeführt werden.A cycloid drive is recommended as a drive for the gripper tubes or eccentric drive because this offers the possibility of using the two gripper tubes to maintain the formed weft thread guide channel for shorter or longer times, before the two gripper tubes are guided out of the compartment again in opposite directions.

Zur Steuerung des Webstuhls können verschiedene Mittel eingesetzt werden. Es versteht sich, daß die Greiferrohre über steuerbare Ventile an Unterdruckquelle bzw. Uberdruckquelle angeschlossen sein können. Außerdem kann vor dem Fadeneingang der Fadendüse eine Fadenbremse angeordnet sein, die nach Maßgabe des jeweils gexfunschten Bewegungsvorganges des Schußfadens gesteuert wird. Durch Steuerung der Fadenbremse insbesondere zusammen mit der Unterdrucksteuerung des entsprechenden Greiferrohres ist es möglich, den Schußfaden so zu steuern, daß er nach dem Rückzug der Greiferrohre gestreckt oder sogar gespannt im Fach liegt.Various means can be used to control the loom will. It goes without saying that the gripper tubes are connected to a vacuum source via controllable valves or overpressure source can be connected. In addition, in front of the thread entrance the thread nozzle be arranged a thread brake, which according to the respective gexfunschten Movement process of the weft is controlled. By controlling the thread brake especially together with the vacuum control of the corresponding gripper tube it is possible to control the weft thread so that it is after the retraction of the looper tubes stretched or even stretched in the compartment.

Da die Vorgänge bei pneumatischem Schuß eintrag sehr schnell ablaufen, ist es zweckmäßig, wenn der Faden- bremse ein Fadenspeicher vorgeschaltet ist. Im Fadenspeicher wird eine bestimmte Schußfadenlänge gespeichert, die während des Eintrages ohne wesentlichen Widerstand aus dem Speicher entnommen werden kann. Dem Fadenspeicher wird zweckmäßig ein Fadenlieferwerk vorgeschaltet, über welches der Faden von einem Wickel od.dgl. abgezogen wird.Since the processes with pneumatic shot entry run very quickly, it is useful if the thread brake a thread store connected upstream is. A certain weft thread length is stored in the thread store, which is used during of the entry can be taken from the memory without significant resistance. A yarn feed mechanism is expediently connected upstream of the yarn store, via which the thread of a roll or the like. is deducted.

Im folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert; es zeigen: Fig. 1 in schematischer Darstellung das Fach einer Webmaschine mit pneumatischem Schußeintrag in Ausgangsstellung, d.h. vor dem eintragen des Schußfadens, Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 in anderer Funktionsstellung, d.h, während des Schußeintrags, Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 1 in einer weiteren Fuktionsatellung, d.h. nach dem Eintrag des Schußfadens Fig. 4 den Gegenstand nach Fig. 1 in einer weiteren Funktionsstellung, d.h. nach dem Abschneiden und Anschlagen des gerade eingetragenen Schußfadens.In the following an embodiment shown in the drawing is shown the invention explained; They show: FIG. 1 a schematic representation of the compartment a weaving machine with pneumatic weft insertion in the starting position, i.e. before insert the weft thread, Fig. 2 shows the object of Fig. 1 in a different functional position, i.e., during the weft insertion, Fig. 3 shows the object of Fig. 1 in another Functional position, i.e. after the insertion of the weft thread Fig. 4 den The article according to Fig. 1 in a further functional position, i.e. after being cut off and beating up the weft thread just inserted.

Die in der Zeichnung dargestellte Webmaschine weist ein aus Kettfäden 1 gebildetes Fach 2 mit einem Riet 3 auf. In das Fach werden nacheinander Schußfäden 4 eingetragen und vom Riet 3 angeschlagen. Die Schußfäden 4 werden von einer Spule 5 über ein angetriebenes Rollenpaar 6 abgezogen, wobei der abgezogene Faden zunächst in einen Fadenspeicher 7 gelangt, der beim dargestellten Ausführungsbeispiel ein sich unterhalb der Schußfadenebene in vertikaler Richtung nach unten erstreckender Kanal ist. Aus dem Fadenspeicher 7 gelangt der Faden über eine Fadenbremse 8 in eine Fadendüse 9. Die Fadenbremse 8 weist eine feste Bremsbacke 10 und eine bewegliche Bremsbacke 11 auf, zwischen denen der Faden geführt ist. Die bewegliche Bremsbacke 11 ist an einen nicht dargestellten Antrieb angeschlossen, der sie gegen die Wirkung einer Feder 12 in Richtung des Pfeils 13 bewegen und damit von der festen Bremsbacke 10 abheben kann.The loom shown in the drawing has a warp thread 1 formed compartment 2 with a reed 3. Weft threads are placed one after the other in the compartment 4 registered and posted by Riet 3. The weft threads 4 are from a bobbin 5 withdrawn via a driven pair of rollers 6, the withdrawn thread initially enters a thread store 7, which in the illustrated embodiment is a extending downward in the vertical direction below the weft thread plane Channel is. From the thread store 7, the thread arrives in via a thread brake 8 a thread nozzle 9. The thread brake 8 has a fixed brake shoe 10 and a movable one Brake shoe 11, between which the thread is guided. The movable brake shoe 11 is connected to a drive, not shown, which it counteracts move a spring 12 in the direction of arrow 13 and thus from the fixed brake shoe 10 can take off.

Die Fadendüse 9 ist stationär angeordnet. Sie besitzt einen Anschluß 14 für eine nicht dargestellte Uberdruckquelle, deren Druckluft in Richtung des Pfeils 15 in die Fadendüse 9 strömen kann. Außerdem weist die Fadendüse 9 einen Fadeneingang 16 und diesem gegenüberliegend ein Fadenführungsrohr 17 auf. Fadeneingang 16 und Fadenführungsrohr 17 sind zueinander koaxial. Das Fadenführungsrohr 17 erstreckt sich von der Fadendüse 9 bis kurz vor das Fach 2.The thread nozzle 9 is arranged in a stationary manner. She has a connection 14 for an overpressure source, not shown, whose compressed air in the direction of the Arrow 15 can flow into the thread nozzle 9. In addition, the thread nozzle 9 has a Thread inlet 16 and opposite a thread guide tube 17. Thread entrance 16 and thread guide tube 17 are coaxial with one another. The thread guide tube 17 extends from the thread nozzle 9 to just before the compartment 2.

Auf dem Fadenführungsrohr 17 ist ein dazu koaxiales Greiferrohr 18 geführt, welches über eine Kurbel 19 an ein Getriebe 20 angeschlossen ist, welches seinerseits von einem nicht dargestellten Antrieb, z.B.On the thread guide tube 17 is a coaxial gripper tube 18 out, which is connected via a crank 19 to a gear 20, which in turn by a drive (not shown), e.g.

dem Hauptantrieb der Webmaschine angetrieben sein kann. Die Kurbel 19 und das Getriebe 20 sowie die Führung des Greiferrohrs 18 sind so ausgelegt, daß ein Zykloidenantrieb verwirklicht ist.the main drive of the loom can be driven. The crank 19 and the gear 20 as well as the guide of the gripper tube 18 are designed so that a cycloid drive is realized.

Zwischen dem Ende des Fadenführungsrohrs 17 bzw.Between the end of the thread guide tube 17 or

dem freien Ende des Greiferrohrs 18 und der zugeordneten Seite des Fachs 2 befindet sich noch eine Einrichtung 21 zum Abschneiden des jeweils eingetragenen Schußfadens 4. Diese Einrichtung 21 ist durch eine Schere symbolisiert.the free end of the gripper tube 18 and the associated side of the Compartment 2 is still a device 21 for cutting off each entered Weft 4. This device 21 is symbolized by a pair of scissors.

Auf der anderen Seite des Fachs ist ein weiteres Greiferrohr 22 angeordnet, :welches ebenso wie das Greiferrohr 18 mit einer Kurbel 23 von einem Getriebe 24 in das Fach 2 bewegbar ist. Auch in diesem Fall ist ein Zykloidenantrieb verwirklicht. Das Greiferrohr 22 weist an seiner dem Fach 2 abgewandten Seite einen Anschluß 25 für eine nicht dargestellte Unterdruckquelle auf, über den Luft in Richtung des Pfeils 26 aus dem Greiferrohr 22 abgeführt werden kann.Another gripper tube 22 is arranged on the other side of the compartment, : which like the gripper tube 18 with a crank 23 from a gear 24 is movable into the compartment 2. A cycloid drive is also implemented in this case. The gripper tube 22 has a connection 25 on its side facing away from the compartment 2 for a vacuum source, not shown, over the air in the direction of the Arrow 26 can be removed from the gripper tube 22.

Das Greiferrohr 22 weist einen größeren Druchmesser auf als das Greiferrohr 18, so daß die beiden Greiferrohre 18 bzw. 22 in-einander greifen können, wenn ihre freien Enden sich im Bereich der Fachmitte treffen, wie das in Figur 2 dargestellt ist.The gripper tube 22 has a larger diameter than the gripper tube 18, so that the two gripper tubes 18 and 22 can engage in one another when their free ends meet in the area of the center of the compartment, as shown in FIG is.

Die dargestellte Webmaschine arbeitet wie folgt: Bei der in Figur 1 dargestellten Funktionsstellung ist der vorangehende Schuß eintrag gerade beendet.The loom shown works as follows: In the case of FIG 1 functional position shown, the previous shot entry has just ended.

Uber die Getriebe 2.0 bzw. 24 werden nunmehr die Greiferrohre 18 bzw. 22 gegenläufig in das Fach 2 hineinbewegt, bis ihre freien Enden ineinandergreifen, wie das in Figur 2 dargestellt ist. Gleichzeitig wird bei gelöster Fadenbremse 8 aus dem Fadenspeicher 7 durch entsprechende Steuerung der an die Fadendüse 9 angeschlossenen Druckluftquelle der einzutragende Schuß faden 4 pneumatisch in und durch das Greiferrohr 18 gefördert und beim Zusammentreffen der beiden Greiferrohre 18, 22 dem Greiferrohr 22 übergeben, in das er einerseits unter Wirkung der Druckluft aus der die Fadendüse 9 angeschlossenen Druckluftquelle und andererseits unter der Wirkung des Sogs der an das Greiferrohr 22 angeschlossenen Unterdruckquelle hineingezogen wird. Wenn die gewünschte Schunfadenlänge in das Fach eingetragen worden ist, wird die Fadenbremse 8 betätigt.The gripper tubes 18 and 22 moved in opposite directions into the compartment 2 until their free ends interlock, as shown in FIG. At the same time, when the thread brake 8 from the thread store 7 by appropriate control of the connected to the thread nozzle 9 Compressed air source the weft to be entered thread 4 pneumatically in and through the gripper tube 18 promoted and when the two gripper tubes 18, 22 meet the gripper tube 22 passed, in which he on the one hand under the action of the compressed air from the thread nozzle 9 connected compressed air source and on the other hand under the effect of the suction of the is drawn in connected to the gripper tube 22 vacuum source. if The thread brake is activated when the desired yarn length has been entered in the shed 8 actuated.

Unabhängig davon werden die Greiferrohre 18 und 22 wieder aus dem Fach 2 herausgezogen, sobald die Fadenübergabe erfolgt ist. Der einzutragende Schußfaden 4 erstreckt sich nunmehr zwischen den freien Enden der zurückgezogenen Greiferrohre 18, 22 wobei er durch Luftströmung stabilisiert bzw. gespannt wird. Das ist in Figur 3 dargestellt. Der Schußfaden 4 kann nunmehr mit dem Riet angeschlagen und gleichzeitig mit der Einrichtung 21 von der im Fadenführungsrohr 17 der Fadendüse 9 verbleibenden Länge abgetrennt werden. Das Riet 3 kehrt dann in die in Figur 1 dargestellte Funktionsstellung zurück und der nächste Schuß eintrag kann beginnen.Regardless of this, the gripper tubes 18 and 22 are back out of the Tray 2 pulled out as soon as the thread has been transferred. The weft thread to be inserted 4 now extends between the free ends of the retracted gripper tubes 18, 22 where it is stabilized or tensioned by air flow. That's in figure 3 shown. The weft thread 4 can now be struck with the reed and at the same time with the device 21 of the remaining in the thread guide tube 17 of the thread nozzle 9 Length to be cut off. The reed 3 then returns to the functional position shown in FIG back and the next Shot entry can begin.

Claims

Ansprüche: 1. Webmaschine mit pneumatischem Schußeintrag durch Druck und Sog und mit einer neben dem Fach angeordneten Einrichtung zum Abschneiden des zuletzt eingetragenen Schußfadens,gekennzeichnet durch zwei beidseits des Fachs (2) angeordnete, im wesentlichen in Schußrichtung bewegbare Greiferrohre (18,22), von denen eines an eine Unterdruckquelle und das andere über-eine Fadendüse (9) an eine Überdruckquelle angeschlossen ist und deren Bewegung so gesteuert ist, daß die freien Enden der Greiferrohre (18,22) sich zur Fadenübergabe etwa in der Mitte des Fachs (2) treffen.Claims: 1. Weaving machine with pneumatic weft insertion by pressure and suction and with a device arranged next to the compartment for cutting off the last inserted weft thread, characterized by two on both sides of the shed (2) arranged gripper tubes (18, 22) which can be moved essentially in the weft direction, one of which to a vacuum source and the other via a thread nozzle (9) is connected to a positive pressure source and the movement of which is controlled so that the free ends of the gripper tubes (18, 22) are approximately in the middle for thread transfer of the compartment (2).

2. Webmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadendüse (9) stationär angeordnet ist, und ein sich in Schußrichtung erstreckendes Fadenführungsrohr (17) aufweist, auf dem koaxial das zugeordnete Greiferrohr (18) geführt ist.2. Loom according to claim 1, characterized in that the thread nozzle (9) is arranged stationary, and a thread guide tube extending in the weft direction (17), on which the associated gripper tube (18) is guided coaxially.

3. Webmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Fadenführungsrohr (17) etwa die gleiche Länge wie das zugeordnete Greiferrohr (18) besitzt.3. Loom according to claim 2, characterized in that the thread guide tube (17) has approximately the same length as the associated gripper tube (18).

4. Webmaschine nach einen der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Greiferrohre (18,22) ver- schiedene Durchmesser aufweisen und bei der Fadenübergabe ineinander-greifen.4. Loom according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the gripper tubes (18,22) have different diameters and interlock when the thread is transferred.

5. Webmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Greiferrohre (18,22) einen Zykloidenantrieb (19,20, bzw.5. Loom according to one or more of claims 1 to 4, characterized characterized in that the gripper tubes (18,22) have a cycloid drive (19,20, resp.

23, 24) aufweisen bzw. einen Exzenterantrieb. 23, 24) or an eccentric drive.

6. Webmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadendüse (9) einen zum Fadenführungsrohr (17) koaxialen Fadeneingang (16) aufweist.6. Loom according to one or more of claims 1 to 5, characterized characterized in that the thread nozzle (9) has a thread guide tube (17) coaxial Has thread inlet (16).

7. Webmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Fadeneingang (16) eine Fadenbremse (8) angeordnet ist.7. Loom according to one or more of claims 1 to 6, characterized characterized in that a thread brake (8) is arranged in front of the thread inlet (16).

8. Webmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch einen der Fadenbremse (8) vorgeschalteten Speicher (7).8. Loom according to one or more of claims 1 to 7, characterized by a store (7) connected upstream of the thread brake (8).

9. Webmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch ein dem Fadenspeicher ( 7) vorgeschaltetes Fadenlieferwerk (5,6).9. Loom according to one or more of claims 1 to 8, characterized by a thread feed mechanism (5,6) connected upstream of the thread store (7).