DE3037615C2 - Verfahren zur Festlegung der Wickelköpfe der Feldspulen von elektrischen Maschinen mit ausgeprägten Polen - Google Patents
Verfahren zur Festlegung der Wickelköpfe der Feldspulen von elektrischen Maschinen mit ausgeprägten PolenInfo
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Description
50
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Festlegung der Wickelköpfe der Feldspulen von elektrischen
Maschinen mit ausgeprägten Polen unter Verwendung eines einstückigen Isolationskörpers für die Isolierung
der jeweiligen Stirnfläche des Ständerblechpakets, der an der Unterseite seines Endscheibenteils zapfenförmige
Ansätze zum Einstecken in in der Stirnseite des Ständerblechpakets vorgesehene Ausnehmungen aufweist
und im Bereits jedes Polschuhs je einen sich vom Endscheibenteil etwa axial nach außen erstreckenden,
als Begrenzung für den Wickelkopf dienenden Kragen enthält.
Bei der Festlegung der Wickelköpfe mittels des kragenförmigen Teils der im vorstehenden beschriebenen
Isolationskörper für die Isolation der Stirnfläche <>5
des ausgeprägte Pole aufweisenden Ständerblechpakets für elektrische Maschinen ergeben sich insofern
Schwierigkeiten, als die aus thermo- oder duroplastischem Material bestehenden Kragen bei der Ausbildung
eines Wärmestaus im Bereich der Wickelköpfe der Feldspulen infolge der dadurch entstehenden relativ
hohen Temperaturen ganz oder teilweise wegschmelzen. Dabei dringen in der Regel Anteile der Schmelzmasse in den Luftspalt zwischen Anker und Polflächen
ein und verhindern einen Wiederanlauf des Motors, so daß dieser unbrauchbar wird.
Besonders kritisch wird die Situation, wenn es zu
einer Blockierung des Motors kommt, da sich in diesem Falle die aktiven Motorteile besonders stark erwärmen.
Es ist Aufgabe der Erfindung, auf das Schmelzen der
die Wickelköpfe festlegenden Isoüerstoffkragen zurückzuführende Ausfälle elektrischer Maschinen von
vornherein auszuschließen und zugleich die Kühlung der aktiven Motorteile insbesondere im Bereich der
Wickelköpfe zu verbessern.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Feldspulen beim Bewickeln des Ständerblechpakets
lediglich zur vorläufigen Festlegung der Wickelköpfe die durch die Kragen abgegrenzten Hohlräume
durchsetzend gewickelt werden und die Kragen spätestens nach dem Aushärten des Imprägniermittels
für die Wicklung vom Endscheibenteil abgetrennt werden.
Dieses Verfahren bringt abgesehen d?von, daß im Bereich der Wickelköpfe kein Isolierstoff mehr
wegschmelzen kann, den weiteren Vorteil mit sich, daß, da die Wickelköpfe weitestgehend unbedeckt sind, die
Wärme durch Strahlung und Leitung nahezu ungehindert abfließen kann.
Das Abtrennen der Kragen von dem sie tragenden Endscheibenteil des Isolationskörpers, das maschinell
oder auch manuell erfolgen kann, wird besonders einfach und unproblematisch, wenn die Verbindungsstellen
der Kragen mit dem Endscheibenteil als Sollbruchstellen ausgebildet sind. Die Sollbruchstelle
wird dabei zweckmäßigerweise dadurch verwirklicht, daß die Verbindungsstelle des axial nach außen
ragenden Kragenteils mit dem sie tragenden Endscheibenteil im Querschnitt geschwächt ist.
Die Erfindung wird im nachstehenden anhand der Zeichnung, der eine beispielsweise Ausführungsform
eines Isolationskörpers für die Statorstirnseiten eines Universalmotors zugrundegelegt ist, erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen einstückigen Isolationskörper für die Isolierung der Stirnfläche des Ständerblechpakets in
perspektivischer Darstellung,
F i g. 2 eine Frontansicht des bewickelten Ständerblechpakets mit aufgestecktem, noch vollständigen
Isolationskörper,
F i g. 3 ein bewickeltes Ständerblechpaket mit aufgesetztem Isolationskörper (Endscheibe), wobei ein
Kragen abgetrennt ist, in perspektivischer Darstellung,
F i g. 4 eine Ansicht entsprechend F i g. 2, jedoch mit vom Endscheibenteil des Isolationskörpers abgetrennten
Kragen,
F i g. 5 eine Ansicht des Ständerblechpakets von oben, wobei sich die Kragen noch am Endscheibenteil des
Isolationskörpers befinden.
Der Isolationskörper nach Fig. 1 enthält ein Endscheibentei!
1, dessen Längsstege 2,3 jeweils einen nach oben bzw. außen abstehenden Kragen 5 aufweisen. Die
spiegelbildlich zueinander liegender Kragen 5 bestehen jeweils aus zwei einen seitlichen Abstand 5 voneinander
aufweisenden Stegen 6, die sich wenigstens angenähert senkrecht zur Ebene des Endscheibenteils 1 nach oben
bzw. außen erstrecken. An die Oberseite der Stege 6
schließt sich jeweils etwa im rechten Winkel eine radial nach außen gerichtete Zunge 7 an, die trapezförmig
ausgebildet ist Die Querschnitte der Stege 6 sind nur teilweise mit dem sie tragenden Endscheibenteil 1
verbunden, derart, daß die Verbindungsstellen Sollbruchsteilen
4 bilden.
Das Endscheibenteil 1 besitzt an seiner Unterseite zwei nach unten gerichtete zapfenförmige Ansätze 8,
die aus Reibungsgründen zweckmäßigerweise eine Längsriffelung aufweisen. Diesen zapfenförmigen An-Sätzen
sind zwei Aufnahmebohrungen in der Stirnseite des Ständerblechpakets 9 zugeordnet Diese Aufnahtnebohrungen
sind in den F i g. 2, 4 und 5 gestrichelt angedeutet und mit 10 bezeichnet Der Isolierkörper
wird mittels der zapfenförmigen Ansätze 8 auf die '5
betreffende Stirnseite des Ständerblechpakets so aufgesteckt daß er im Bereich seiner Auflageflächen
satt 5wf dem Blechkörper auf- bzw. anliegt Entsprechende
Aufnahmebohrungen weist das Ständerblechpaket auf seiner anderen Stirnseite auf, auf welche
ebenfalls ein solcher mit zapfenförmigen Ansätzen versehener Isolalionskörper aufgesteckt wird.
Von den beiden auf je eine Stirnseite des Ständerblechpakets aufgesetzten gleichartigen Isolationskörpern
ist der eine zusätzlich mit nach außen bzw. oben gerichteten Vorsprüngen versehen, die Aussparungen
für die Anschlußklemme für den Anfang und das Ende der jeweiligen Feldspule aufweisen. Diese Vorsprünge,
von denen vier vorhanden sind, sind in den F i g. 1,4 und
5 mit 11 und, wie insbesondere aus F i g. 4 ersichtlich ist,
die zugehörigen Anschlußklemmen mit 12,13,14 und la bezeichnet
Nach dem Aufstecken der beiden Isolationskörper auf die jeweilige Stirnseite des Ständerblechpakets
erfolgt das automatische oder auch manuelle Bewickeln des Ständerblechpakets. Die in den F i g. 2 bis 4 mit 16
und 17 bezeichneten Feldspulen werden dabei die durch die Kragen 5 bzw. durch deren Zunge 7 und Stege 6
abgegrenzten Hohlräume 18 durchsetzend gewickelt (siehe F i g. 1,3 und 5). Dadurch sind die Wickelköpfe 19, w
20 bzw. 21 und 22 vorläufig festgelegt. Die Kragen 5 sind bis zu einem gewissen Grad selbstfedernd bzw. elastisch
ausgebildet, so daß durch beim Wickelvorgang eventuell auftretende Zusatzbeanspruchungen keine Schwierigkeiten
entstehen können. Nach erfolgtem Wickelvorgang und Fixierung der Feldspulen einschließlich deren
Anfänge und Enden werden die Kragen 5 selbsttätig oder manuell von dem jeweiligen Endscheiben teil 1 bzw.
von dessen Längsstegen 2,3 abgetrennt Dabei kann das Abtrennen der Kragen 5 vom jeweiligen Endscheibenteil
zu jedem geeigneten Zeitpunkt nach dem Festlegen der Statorwicklung erfolgen, spätestens jedoch nach
dem Aushärten des Imprägniermittels für die Wicklung.
Nach dem Abtrennen der Kragen 5 von den Endscheibenteilen 1 wobei die Sollbruchstellen bei
einem nach den jeweiligen Gegebenheiten angepaßten Drehmoment brechen, liegen die Wickelköpfe 19,20,21
und 22 frei. Damit ist die Gefahr eines Abschmelzens der Kragen bei entsprechenden Temperaturen, wie sie
beispielsweise bei blockiertem Motor auftreten, beseitigt Daher kann auch kein Ausfall des Antriebsmotors
aufgrund von in den Luftspalt eingedrungener Schmelzmasse mehr auftreten, die einen Wiederanlauf des
Motors verhindert Des weiteren wird die Wärmeabfuhr im Bereich der Wickelköpfe nicht mehr durch
Isolierstoffkragen beeinträchtigt, so daß die Wicklungsübertemperatur im Vergleich zu derjenigen, wie sie bei
der bisherigen Festlegung der Wickelköpfe auftritt, geringer wird.
Eine Verbesserung der Kühlung des Motors wird schließlich auch dadurch erzielt, daß die Endscheiben im
Auflagebereich der Wickelköpfe jeweils einen Abstand vcn der Stirnseite des Ständerblechpakets aufweisen,
derart, daß, wie aus F i g. 5 ersichtlich ist, zwischen den Endscheibenabschnitten 2' und 3' und den Stirnseitenabschnitten
23 und 24 des Ständerblechpakets tunnelförmige Durchgangsöffnungen 25, 26 vorhanden sind.
Durch diese Öffnungen kann die Kühlluft praktisch ungehindert hindurchströmen.
Die aus einem geeigneten Kunststoff bestehenden einstückigen Isolationskörper werden zweckmäßigerweise
als Spritzgußteile gefertigt.
Von den beiden für die beiden Stirnflächen des Ständerblechpakets erforderlichen Isolationskörper
braucht lediglich der eine mit Aussparungen für die Aufnahme der Anschlußklemmen für die Anfänge und
Enden der Feldspulen versehene Vorsprünge aufzuweisen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Verfahren zur Festlegung der Wickelköpfe der Feldspulen Von elektrischen Maschinen mit ausgeprägten Polen unter Verwendung eines einstückigen
Isolationskörpers für die Isolierung der jeweiligen Stirnfläche des Ständerblechpakets, der an der
Unterseite seines Endscheibenteils zapfenförmige Ansätze zum Einstecken in in der Stirnseite des
Stähderblechpakets vorgesehene Ausnehmungen ίο
aufweist und im Bereich jedes Polsehuhs je einen sich vom Endscheibenteil etwa axial nach außen
erstreckenden, als Begrenzung für den Wickelkopf dienenden Kragen enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die Feldspulen beim Bewickeln des
Ständerblechpakets lediglich zur vorläufigen Festlegung der Wickelköpfe die durch die Kragen
abgegrenzten Hohlräume durchsetzend gewickelt werden und die Kragen spätestens nach dem
Aushärten des Imprägniermittels für die Wicklung vom Endscheibenteil abgetrennt werden.
2. Isolationskörper für die Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindungsstellen der Kragen mit dem Endscheibenteil als Sollbruchstellen ausgebildet
sind.
3. Isolationskörper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kragen jeweils aus zwei
einen seitlichen Abstand voneinander aufweisenden und sich wenigstens angenähert senkrecht zur Ebene
des Endscheibenteils nach außen erstreckenden Stegen und einer sich etwa im rechten Winkel an die
Oberseite dieser Stege anschließenden, radial nach außen gerichteten Zunge bestehen.
4. Isolationskörper nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Sollbruchstellen
durch nur teilweise Verbindung der Stegquerschnitte mit der sie tragenden Endscheibe verwirklicht
sind.
5. Isolationskörper nach den Ansprüchen 2—4, dadurch gekennzeichnet, daß die Endscheibe im
Bereich der Auflage der Wickelköpfe jeweils einen Abstand von der Stirnseite des Ständerblechpakets
aufweist, derart, daß zwischen diesen Endscheibenbereichen und der Stirnseite des Statorblechpakets
tunnelartige Durchgangsöffnungen vorhanden sind.
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---|---|---|---|
DE19803037615 DE3037615C2 (de) | 1980-10-04 | 1980-10-04 | Verfahren zur Festlegung der Wickelköpfe der Feldspulen von elektrischen Maschinen mit ausgeprägten Polen |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19803037615 DE3037615C2 (de) | 1980-10-04 | 1980-10-04 | Verfahren zur Festlegung der Wickelköpfe der Feldspulen von elektrischen Maschinen mit ausgeprägten Polen |
Publications (2)
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DE3037615A1 DE3037615A1 (de) | 1982-05-13 |
DE3037615C2 true DE3037615C2 (de) | 1983-12-01 |
Family
ID=6113650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19803037615 Expired DE3037615C2 (de) | 1980-10-04 | 1980-10-04 | Verfahren zur Festlegung der Wickelköpfe der Feldspulen von elektrischen Maschinen mit ausgeprägten Polen |
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1980
- 1980-10-04 DE DE19803037615 patent/DE3037615C2/de not_active Expired
Also Published As
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