DE3035604A1 - Verstaerkter rinnenschuss fuer kettenkratzfoerderer, insbesondere fuer den einsatz in bergbaubetrieben - Google Patents
Verstaerkter rinnenschuss fuer kettenkratzfoerderer, insbesondere fuer den einsatz in bergbaubetriebenInfo
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Description
PATENTANWÄLTE
Dl-PL. ING. BUSCHHOFF
Dipl. Ing. HENNICKE
Dipl.-Ing. VOLLBACH
KAISER-WILHELM-RING 24
5000 KÖLN 1
Akienz.:
- 3-
Reg.-Nr.
Gw 8062
bille angeben
KÖLN, den 03.09. 1980
V0/Br.
Arm.: Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen
Verstärkter Rishenschuß für Kettenkratzförderer,
insbesondere für den Einsatz in Bergbaubetrieben
Die Erfindung betrifft einen verstärkten Rinnenschuß für Kettenkratzförderer, insbesondere für den Einsatz in Bergbaubetrieben,
dessen durch einen Förderboden verbundene Seitenprofile zwischen ihrem Ober- un&eUnterflansch eine
etwa V-förmige Profileinziehung aufweisen, wobei an zumindest einem der beiden Seitenprofile außenseitig in Höhe
des Ober~ und Unterflansches eine Verstärkungsleiste angeschweißt 1st, die mit einer Lochspur mit über ihre Länge
verteilt angeordneten Schraubenlöohern versehen ist«,
Ss ist bekannt, an den durch den Förderboden miteinander
verbundenen, etwa S-förmig ausgebildeten Seitenprofilen der Rinnenschüsse eines Kettenkratzförderers außenseitig
einen Seitenbeschlag anzuschweißen, der aus sich im wesentlichen über die gesamte Rinnenschußlänge erstreckenden/
parallelen "and ait den Flanschen des Seitenprofils an der
Ober- und Unterseite abschließenden Verstärkungsleisten besteht, zwischen die Brackenhalter eingeschweißt sind
ORIGINAL fNSPECTED
Gw 8062
Gewerkschaft Eisenhütte Westfalla
(DE-GS 25 16 082). Die Seitenbeschläge dienen zur Verstärkung
der insbesondere im Untertageeinsatz hochbelasteten Rinnenschüsse
und ihrer Seitenprofile sowie dem lösbaren Anschluß von Anbauteilen, wie insbesondere Braokenblechen, Leitplanken,
Führungen einer Gewinnung »maschine und dgl. mittels Schraubenbolzen.
Bei den bekannten Rinnenschüssen werden für die Verstärkungsleisten Flachleisten oder Vierkantleisten verwendet, aus deren
Vollmaterial die Schraubenbolzenausnehmungen für die Aufnahme
der Bolzenköpfe der Befestigungsschrauben ausgearbeitet werden
müssen. Dies ist mit einem beträchtlichen Fafcigungsaufwand
verbunden. Außerdem wird durch die angeschweißten Vierkantleisten das Gewicht der Rinnenschüsse erhöht. Schließlich ist
auch das Anschweißen der Verstärkungsleisten und der Brackenhalter
mit einer beträchtlichen Schweißarbeit verbunden.
Bekannt ist ferner ein verstärkter Rinnenschuß, an dessen
E-förmigen Seitenprofilen außenseitig ein gleichartiges E-fÖrmiges Verstärkungsprofil angeschweißt ist, so daß zwischen
den beiden Profilen etwa in Höhe des O^er- und ünterflansches
durchgehende Kanäle für die Aufnahme der Schraubenköpfe von
Befestigungsschrauben gebildet werden, die in schlüssellochartig geformte Bolzenlöcher des Verstärkungsprofils einführbar
sind (DE-PS 1 284 918). Für die Drehsicherung der Schraubenbolzen
müssen in die Kanäle des Verstärkungsprofils besondere Stützbleche eingeschweißt werden. Außerdem werden in die
V-Nut des Verstärkungspröfils Brackenhalter eingeschweißt.
Auch hier ergibt sich infolgedessen ein erheblicher Fertigungs- und Schweißaufwand. Durch die schweren Verstärkungsprofile wird das Gewioht der Rinnenschüsse beträchtlich erhöht.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Rinnenschuß der eingangs genannten Art so auszugestalten,daß der Material- und Fertigungeaufwand
für die RinnenschußverStärkung vermindert werden, so daß sich der Rinnenschuß insgesamt erheblich kostengünstiger
fertigen läßt.
ORIGINAL -INSPECTED"'
Gw 8062
Gewerkschaft Eisenhütte Westfalisu
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Verstärkungsleiste aus einer mit ihren Pröfilschenkeln
gegen das Seitenprofil gerichteten U-Profilleiste besteht.
Nach der Erfindung werden also als Verstärkungsleisten anstelle der bisher üblichen Vierkantleisten U-förmig profilierte
Leisten verwendet, die sich als Walzprofil oder auch als Strangpreßprofil kostengünstig mit hoher Abmessungsgenauigkeit
fertigen lassen. Da die Aufnahmetaschen für die
Schraubenköpfe der Befestigungsschrauben nicht mehr aus dem Vollmaterial herausgearbeitet zu werden brauchen, sondern
durch die Innenräume der U-Profile gebildet werden und es
daher nur noch erforderlich ist, die Bolzenlöoher in die
U- Brpfile, vorzugsweise deren Profilstege, einzuarbeiten, ergibt sich ein beträchtlich verminderter Fertigungsaufwand.
Die schlüssellochartigen Bolzenlöcher lassen sich in einfacher Weise durch Stanzen oder Ausbrennen od. dgl. in den
Profilsteg des U-Profils einarbeiten, dessen Dicke vorzugsweise erheblich Kleiner ist als die Dicke der Profilschenkel
des U-Profils. Die Verwendung der U-förmig profilierten Verstärkungsleisten führt auch zu einer Materialersparnis und
zu einer Verminderung des Gesamtgewichtes des verstärkten Rinnenschusses. Zur Herstellung der Schweißverbindung werden
zweckmäßig die Profilschenkel des U-Profils an ihren freien Enden außenseitig abgeschrägt»
Die U-förmig profilierten Verstärkungsleisten lassen sich abmessungsgenau herstellen. Dabei empfiehlt es sich, dem
U-Profil der Verstärkungsleiste eine der Kontur des Schraubenkopfes
der Befestigungsschrauben angepaßte Profil-Innenkontur zu geben, derart, daß durch die Profil-Innenköntur des U-Profils
eine Drehsicherung an dem Schraubenkopf der Befestigungsbolzen bewirkt wird.
ORIGINAL INSPECTED
Gw 8062 ■
Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia-"
In bevorzugter Ausführung weist zumindest das eine der
beiden Seitenprofile des Rinnensohusses in bekannter Weise
in Höhe seines Ober- und Unterflansches jeweils eine durchgehende Veretärkungsleiste auf, wobei die beiden Verstärkungsleisten
durch im Abstand angeordnete eingeschweißte Braokenhalter verbunden sind, die in die V-förmige Profileinziehung des Seitenprofils einfassen« Bei dieser Ausgestaltung des Seitenbeschlages empfiehlt es sich, die beiden
U-förmigen Veretärkungsleisten nur an ihren einander abgewandten
Profilachenkeln mittels einer durchgehenden Schweißnaht an dem Seiten-profil anzuschweißen, wahrend sie an
ihren einander zugewandten Profilschenkeln nur im Bereich
der eingeschweißten Brackenhalter mit dem Seitenprofil verbunden sind. Hierdurch ergibt sich ein verminderter Schweißaufwand.
Die untere Verstärkungsleiste braucht nicht unbedingt mit Bolzenlöchern versehen zu werden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
dargestellt. Bs zeigen»
Fig. 1 einen Rinnensohuß in einem Teilquerschnitt,
wobei lediglich das eine der beiden Seitenprofile mit dem Seitenbeschlag dargestellt
ist;
Pig. 2 die Anordnung nach Fig. 1 in einer perspektivischen Schnittzeichnung,,
Der verstärkte Rinnensohuß besteht, wie bekannt, aus zwei etwa E- bzw. sigma -JEÖrmigen Seitenprofilen 10, die zur vertikalen
Mittelebene spiegelbildlich zueinander angeordnet und durch
einen eingeschweißten Förderboden 11 miteinander verbunden sind. Die beiden Seitenprofile 10 des Rinnenschusses weisen
jeweils einen Oberflansch 12, einen Ünterflansch 13 und
einen Zwischenflansch 14 auf, an welchem der Förderboden 11
angeschweißt ist. Oberhalb des Förderbodens 11 befindet sich
ECTH)'"'
Gw 8062 ':
Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia-
das fördernde Obertrum und unterhalb des Förderbodens das rücklaufende Leertrum des Kettenkratzförderers. In dem aus
einzelnen Rinnenschüssen zusammengebauten Rinnenstrang des Förderers läuft mindestens ein endloses Kettenband mit
daran angeordneten Kratzern um. Kettenkratzförderer dieser Bauart sind allgemein bekannt.
Die Seitenprofile 10 weisen etwa in Höhe des Förderbodens außenseitig jeweils eine etwa V-förmige Profileinziehung
auf. Mindestens eines der beiden Seitenprofile 10 des Rinnenschusses ist mit einem der Verstärkung dienenden Seitenbeschlag
versehen· Dieser wird gebildet von U-förmlgen Verstärkungsleisten
16 und 17, die sich nahezu über die gesamte Rinnenschußlänge erstrecken und von gleicher Form und Abmessung
sind. Die U-Profile der Verstärkungsleisten 16 und
weisen einen Profileteg 18 auf, dessen Dicke erheblich
kleiner ist als die Dicke der beiden U-Sohenkel 19 der
U-Profile. Die Profilschenkel 19 sind zur Herstellung der Schweißverbindung an ihren freien Enden außenseitig bei
abgeschrägt. Der obere Profilschenkel 19 der Verstärkungsleiste 16 ist über eine durchgehende Schweißnaht 21 mit dem
Oberflansch 12 des Seitenprofils 10 verschweißt, derart, daß die VerstärkungsleiBte 16 mit der Oberseite des Oberflansches
12 in einer gemeinsamen Ebene liegt. Entsprechend 1st die Verstärkungeleiste 17 mit ihrem unteren Profilschenkel 19
durch eine durchgehende Schweißnaht 22 mit dem Unterflansch
13 des Seltenprofils verbunden, derart, daß der Profilschenkel
19 dieser Verstärkungsleiste 17 mit der Unterseite des Unterflansches 13 abschließt.
Die VerstärkungsleiBten 16 und 17 sind an ihren einander zugewandten
Profilschenkeln 19 nioht über eine durchgehende Schweißnaht mit dem Seitenprofil verbunden. Sie sind hler
vielmehr nur im Bereicn d@r Braokenhalter 23 unmittelbar oder
mittelbar mit dem Seitenprofil durch Schweißen verbunden.
ORIGINAL INSPECTED
Gw 8062
Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia ·
Die Schweißverbindung der Brackenhalter 23 ist bei 24 angedeutet. Wie bekannt,sind,über die Rinnenschußlänge verteilt
mehrere Brackenhalter 23 zwischen die Verstärkungsleisten 16, 17 eingeschweißt. Die Brackenhalter 23 weisen im
mittleren Bereich eine solche Dicke auf, daß sie nach Art von Nocken 25 in die V-förmige Profileinziehung 15 des
Seitenprofils 10 einfassen. Außerdem sind die Brackenlialter
23, wie bekannt, mit Bolzenöffnungen oder Ausnehmungen 26 versehen. In diese Bolzenöffnungen bzw· Ausnehmungen können
von der Seite her Befestigungsschrauben mit ihren Bolzenköpfen eingeführt und dann durch eine seitliche Bewegung mit
den Bolzenköpfen in die Taschen der Brackenhalter geschoben
werden, so daß sich die Befestigungsschrauben mit ihren Bolzenköpfen in den Taschen, abstützen. Die Brackenhalter dienen
zur Befestigung von Anbauteilen, wie Brackenblechen, Leitplanken, Führungsteilen einer Gewinnungsmaschinenführung und
dgl. mittels der Befestigungsbolzen.
Zum gleichen Zweck weist die obere Verstärkungsleiste 16 im Abstand über die Rinnenschußlänge verteilt im Profilsteg 18
angenähert schlüssellochartige Bolzenöffnungen 27 auf, in deren erweiterte Abschnitte die Schrauben mit ihren Bolzenköpfen
in den Profilinnenraum 28 des U-Profils einführbar sind. Durch Seitenverschiebung läßt sich der Bolzenköpf gegen
Herausziehen aus dem Profilinnenraum 28 sichern.
Der Profilinnenraum 28 der U-förmigen Verstärkungsleiste 16
ist in seiner Innenkontur und seinen Abmessungen der Außenkontur
und Größe des Bolzenkopfes der Befestigungsschrauben angepaßt, derart, daß der in dem Profilinnenraum 28 liegende
unrunde Bolzenkopf durch Anschlag an der Umfangswand des Profilinnenraumes 28 drehschlüssig in diesem gehalten wird.
Falls erwünscht, kann auch die untere Verstärkungsleiste 17 mit Bolzenlöohern 27 versehen werden. Die U-Profile der
- INSPECTED
Gw 8062 ."
Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia
Verstärkungsleisten 16 und 17 bilden einen durchgehenden
Schraubenbolzenkanal, an welchem sich an jeder beliebigen Stelle die Bolzenlöcher 27 anordnen lassen.
Die U-förmigen Verstärkungsleisten 16 und 17 lassen sich
als einfache Walz- oder Strangpreßprofile maßgenau herstellen. Da die der Aufnahme der Bolzenköpfe der Befestigungsschrauben
dienende Profilinnenräume 28 aus den Verstärkungsleisten nicht herausgearbeitet zu werden brauchen,
sondern vielmehr nur die vergleichsweise dünnen Profilstege 18 der U-Profile mit den Bolzenlöchern 27 zu versehen sind,
ergibt sich ein vergleichsweise geringer Fertigungsaufwand. Die Schraubenlöcher 27 lassen sich bevorzugt durch Stanzen
oder auch durch Ausbrennen herstellen. Die zwischen die Verstärkungsleisten 16 und 17 eingeschweißten Braücenhalter
23 können aus Guß- oder Schmiedestücken bestehen. Dadurch, daß die Profilinnenräume 28 der U-Profile und die Bolzenköpfe
der Befestigungsschrauben einander angepaßt werden, ergibt sich ein zu-verlässiger verdrehungssicherer Sitz der Bolzenköpfe
in den Profilinnenräumen. Bei Verwendung der U-förmigen Verstärkungsleisten 16, 17 ergibt sich gegenüber den herkömmlichen
Vierkantleisten auch eine deutliche Gewichtsersparnis. Da die Verschweißung der Verstärkungsleisten 16
und 17 nur am Ober- und Unterflansch des Seitenprofils 10 über eine durchgehende Schweißnaht, an den einander zugewandten
Seiten der Verstärkungsleisten dagegen nur im Brackenhalterbereich
erfolgt, ergibt sich auch ein insgesamt verminderter Schweißaufwand.
WSPECTSD
I ^0*
Leerseite
Claims (5)
1. Verstärkter Rinnenschuß für Kettenkratzförderer, insbesondere für den Einsatz in Bergbaubetrieben, deseen
durch einen Förderboden verbundene Seitenprofile zwischen ihrem Ober- und Unterflansch eine etwa V-förmige
Profileinziehung aufweisen, wobei an zumindest einem der beiden Seitenprofile außenseitig in Höhe des Ober-
und TJnterflansch.es eine Verstärkungsleiste angeschweißt ist, die mit einer Lochspur mit über ihre Länge verteilt
angeordneten Schraubenbolzenlöchern versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die VerstärkungsleistenCß,17)
aus einer mit ihren Profilschenkeln (19) gegen das Seitenprofil (10) gerichteten U-Profilleiste
besteht.
2. Rinnenschuß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dicke der Profilschenkel (19) des U-Profils größer ist als die Dicke seines Profilsteges
(18).
ORIGINAL INSPECTED
Gw 8062 .l
Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia
3. Rinnenschuß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Profilschenkel
(19) des U-Profils an ihren freien Ende außenseitig
eine Abschrägung (20) aufweisen.
4« Rinnenschuß nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das
U-Profil der Verstärkungsleisten (16,17) eine der
Kontur des Schraubenkopfes der Befesitungsschrauben angepaßte, eine Drehsicherung der Befestigungsschrauben
bildende Innenkontur aufweist.
5. Rinnenschuß nach einem der Ansprüche 1 bis 3» wobei
die beiden übereinander angeordneten Verstärkungsleisten durch im Abstand eingeschweißte Brackenhalter
verbunden sind, die in die V-förmige Profileinziehung einfassen, dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden ü-förmigen Verstärkungsleisten (16,17)
nur an ihren einander abgewandten Profilschenkeln (19) mittels einer durchgehenden Schweißnaht (21i22) an dem
Seitenprofil (10) angeschweißt sind, während sie an ihren einander zugewandten Profilschenkeln (19) nur im
Bereich der eingeschweißten Brackenhalter (23) mit dem Seitenprofil verbunden sind«,
ORIGINAL IHSPECTBD
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803035604 DE3035604A1 (de) | 1980-09-20 | 1980-09-20 | Verstaerkter rinnenschuss fuer kettenkratzfoerderer, insbesondere fuer den einsatz in bergbaubetrieben |
GB8127245A GB2084532B (en) | 1980-09-20 | 1981-09-09 | Improvements in scraper-chain conveyor pan sections |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19803035604 DE3035604A1 (de) | 1980-09-20 | 1980-09-20 | Verstaerkter rinnenschuss fuer kettenkratzfoerderer, insbesondere fuer den einsatz in bergbaubetrieben |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3035604A1 true DE3035604A1 (de) | 1982-05-06 |
DE3035604C2 DE3035604C2 (de) | 1988-09-01 |
Family
ID=6112483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19803035604 Granted DE3035604A1 (de) | 1980-09-20 | 1980-09-20 | Verstaerkter rinnenschuss fuer kettenkratzfoerderer, insbesondere fuer den einsatz in bergbaubetrieben |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3035604A1 (de) |
GB (1) | GB2084532B (de) |
Cited By (2)
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DE3348328C2 (en) * | 1983-07-05 | 1991-08-22 | Gewerkschaft Eisenhuette Westfalia Gmbh, 4670 Luenen, De | Scraper chain conveyor trough section |
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- 1980-09-20 DE DE19803035604 patent/DE3035604A1/de active Granted
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1981
- 1981-09-09 GB GB8127245A patent/GB2084532B/en not_active Expired
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Publication number | Publication date |
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Legal Events
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8127 | New person/name/address of the applicant |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |