DE3035003A1 - Magnetic filter for lubricant and coolant - with magnet rods on frame movable past scraper bushes - Google Patents

Abstract

The parent patent described a plant for the processing and purification of lubricant and/or coolant (metal cutting cpd.), esp. for steel rolling mills, based on flotation and/or sedimentation of foreign matter and on magnetic filters. Each magnetic filter has the horizontal magnet rods arranged in a frame which can be moved horizontally by the length of the rods. Scrapers remove during the motion all deposits which drop into a channel for periodical removal by a scavenger pump. This saves height, otherwise required to lift out the magnet rods for cleaning and reduces the expenditure for maintenance.

Description

Einrichtung zur Reinigung von Schmier- und/oder Kühlflüssigkeiten Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Aufbereitung und Reinigung der Schmier- und/oder Kühlflüssigkeit von Metall, insbesondere Stahl, bearbeitenden Maschinen mit mindestens einem Behälter, in dem Fremdstoffe durch Flotation und/oder Sedimentation abgeschieden werden, und der an seiner der Mündung der Entnahmeleitung gegenüberliegenden Seite mit einer Vorkammer ausgestattet ist, in die das de#n Rücklauf der Verbraucher zuführende Rohrsystem mündet, und die mit den Ansaugstutzen von Pumpen ausgestattet ist, die separat angeordnete Magnetfilter speisen, deren Rücklaufleitung in die Vorkammer mündet, und die wahlweise und einzeln anschaltbar und abtrennbar ausgebildet sind, nach Patent ... ... (Patentanmeldung P 27 43 055.3).Device for cleaning lubricating and / or cooling liquids The invention relates to a device for processing and cleaning the lubricant and / or coolant of metal, in particular steel, processing machines with at least one container in which foreign matter by flotation and / or sedimentation are deposited, and at its opposite the mouth of the extraction line Side is equipped with an antechamber into which the consumer returns feeding pipe system opens, and which is equipped with the suction nozzle of pumps is that feed the separately arranged magnetic filter, whose return line into the Antechamber opens, and which is designed to be selectively and individually connectable and detachable are, according to patent ... ... (patent application P 27 43 055.3).

Das Hauptpatent geht von der Aufgabe aus, eine Einrichtung zur Reinigung von Schmier- und/oder Kühlflüssigkeiten, bspw. in Walzwerken, zu schaffen, deren räumliche Unterbringung sich einfacher gestaltet als die herkömmlicher Einrichtungen, und deren Abscheidefähigkeit gegenüber der bekannter Einrichtungen gesteigert ist. Nach dem Hauptpatent wird beides erreicht, indem die Bevorratung und das Sammeln rücklaufender Flüssigkeit in einem gleichzeitig für die Flotation und Sedimentation benutzten zentralen Behälter erfolgt, dem zur Abscheidung magnetisie-rbarer Fremdstoffe gesondert ausgebildete Magnetfilter zugeordnet sind. Diese gesonderten Magnetfilter lassen sich relativ klein bauen und damit entsprechend leicht erstellen, anliefern und unterbringen, und die Aufteilung des anfallenden Flüssigkeitsstromes gestattet eine jeweils optimale Einstellung der Verweilzeiten der zu reinigenden Flüssigkeit.The main patent is based on the task of a device for cleaning of lubricating and / or cooling liquids, for example. In rolling mills, to create their spatial accommodation is simpler than that of conventional facilities, and their separation capacity is increased compared to the known devices. According to the main patent, both are achieved by storing and collecting returning liquid in one at the same time for flotation and sedimentation used central container takes place, the one for the separation of magnetizable foreign matter separately trained magnetic filters are assigned. These separate magnetic filters can be built relatively small and therefore easy to produce and deliver and accommodate, and the division of the accruing liquid flow allows an optimal setting of the dwell times of the to be cleaned Liquid.

Die vorliegende Erfindung geht im wesentlichen von der gleichen Aufgabe aus und bezweckt, sowohl den Herstellungs- als auch den Transportaufwand sowie den Raumbedarf der Einrichtung durch Senkung derer der Magnetfilter weiterhin zu mindern.The present invention is essentially directed to the same object and aims, both the manufacturing and the transport costs as well as the To further reduce the space required by the facility by lowering the size of the magnetic filter.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale. Ihre Einhaltung ergibt nicht nur erhebliche Vereinfachungen der Fertigung sowie der ßnlieferung der der Einrichtung eigenen Magnetfilter durch ein getrennt erstelltes und zerlegt anlieferbares Profilstahlgerüst, auch der Raum bedarf der Magnetfilter wird erheblich gesenkt, und sowohl für das periodische Reinigen als auch für Inspektions- und Wartungsarbeiten wird nur ein sehr geringer zusätzlicher Raum benötigt, da diese Arbeiten in der Wanne selbst durchgeführt werden können und auf ein Ausbringen des Magneteinsatzes zur Reinigung und Wartung verzichtet wird. Zusätzlich machen sich der geringe Verschleiß und die damit erzielten langen Standzeiten ebenso vorteilhaft bemerkbar wie die problemlose Reinigung der Magnetstäbe sowie Wartung ihrer Reinigungsvorrichtungen.This object is achieved by what is characterized in claim 1 Characteristics. Compliance with these not only results in considerable simplifications in production as well as the delivery of the device's own magnetic filter separated by a created and dismantled deliverable profile steel frame, the space also needs the Magnetic filter is lowered significantly, and both for periodic cleaning as only a very small additional amount is required for inspection and maintenance work Space is required as this work can be carried out in the tub itself and there is no need to remove the magnet insert for cleaning and maintenance will. In addition, the low level of wear and tear and the long periods achieved with it make themselves felt Noticeable downtimes as well as the problem-free cleaning of the magnetic bars and maintenance of their cleaning devices.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Appropriate refinements of the invention are set out in the subclaims marked.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiale erläutert. Es zeigen hierbei: Figur 1 eine bereichsweise in Längsrichtung geschnittene Seitenansicht eines Magnetfilters, Figur 2 die Aufsicht auf den Magnetfilter nach Fig. 1, Figur 3 bereichsweise geschnitten die Stirnansicht des Magnetfilters nach Fig. 1 und 2, Figur 4 im Detail und teilweise geschnitten einen zwischen Rahmen gehaltenen Magnetstab mit ihn umschließendem Abstreifer, Figur 5 eine gebrochen dargestellte Ansicht einer im Magnetfilter nach Fig. 1 bis 3 verwendbare Abstreifleiste, Figur 6 einen Querschnitt durch die Abstreifleiste der Fig. 5, Figur 7 die Ansicht eines anderen Ausführungsbeispieles einer Abstreifleiste, Figur 8 einen Querschnitt durch die Abstreifleiste nach Fig. 7, Figur 9 die Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles einer Abstreifleiste und Figur 10 einen Querschnitt durch die Abstreifleiste nach Fig. 9.The invention is illustrated below with reference to the drawings Execution examples explained. In this case: FIG. 1 shows a region in FIG Longitudinal sectioned side view of a magnetic filter, FIG. 2 the top view the front view of the magnetic filter according to FIG. 1, FIG. 3 sectioned in sections of the magnetic filter according to FIGS. 1 and 2, Figure 4 in detail and partially cut a magnetic bar held between the frame with a scraper surrounding it, FIG. 5 shows a broken view of a magnetic filter according to FIGS. 1 to 3 usable squeegee, Figure 6 shows a cross section through the squeegee FIG. 5, FIG. 7 the view of another exemplary embodiment of a squeegee, FIG. 8 shows a cross section through the wiper strip according to FIG. 7, FIG. 9 shows the view of a further embodiment of a wiper strip and FIG. 10 shows a cross section by the squeegee according to Fig. 9.

In den Fig. 1 bis 3 ist ein Profilstahlgerüst 1 dargestellt, in dem eine Wanne 2 angeordnet ist, die durch ein einstellbares Plattenwehr 3 in eine Filterkammer 4 und eine Ablaufkammer 5 unterteilt ist. Am äußeren Ende der Filterkammer 4 wird rücklaufende Flüssigkeit über den Einlaufstut%en 6 zugeführt, während die Ablaufkammer 5 beidseitig mit Ablaufstutzen 7 zur Abgabe der gereinigten Flüssigkeit ausgestattet ist. Nach unten schließt sich an die Wanne 2 eine Schlammrinne 8 an, die in Richtung auf eine Niveausonde 9 sowie ein mit deren Boden verbundenes Absperrventil 10 auch ein starkes Quergefälle aufweist.In Figs. 1 to 3, a section steel frame 1 is shown in which a tub 2 is arranged, which is through an adjustable plate weir 3 in a filter chamber 4 and a drain chamber 5 is divided. At the outer end of the filter chamber 4 is Returning liquid is supplied via the inlet duct% en 6, while the discharge chamber 5 equipped with drainage nozzles 7 on both sides for dispensing the cleaned liquid is. At the bottom, a sludge channel 8 adjoins the tub 2, which in the direction of on a level probe 9 as well as a shut-off valve 10 connected to the bottom thereof has a steep transverse gradient.

Unterhalb des Absperrventiles 10 ist eine durch einen Elektromotor antreibbare Schlammpumpe 11 angeordnet, die ausgeschiedenen Schlamm über ein nachgeordnetes Ablaufrohr 12 abzuführen vermag. In die Schlammrinne 8 greift weiterhin das untere, das Saug-Endc einer Entleerungsleitung 13 ein, die mit einer Entleerungspumpe 14 ausgestattet ist, der ein nicht darges-teiltes Rückschlagventil vor- und eine Drosselklappe 15 nachgeordnet ist. Das obere Ende der Entleerungsleitung 13 führt von oben her in die Ablaufkammer 5.Below the shut-off valve 10 is an electric motor Drivable sludge pump 11 arranged, the separated sludge via a downstream Drain pipe 12 is able to discharge. The lower, the suction endc of a drain line 13, which is connected to a drain pump 14 is equipped, which is a not shown check valve upstream and a throttle valve 15 is arranged downstream. The top of the drain line 13 leads from above into the drainage chamber 5.

Über der Filterkammer 4 ist ein aus Quer- und Längsprofilen erstelltes Fahrwerk 16 vorgesehen, das vermittels von Laufrollen 17 auf Laufschienen 18 verschiebbar ist, die parallel zur Wanne 2 auf den beiden Seiten des Profilstahlgerüstes 1 angeordnet sind. Das Fahrwerk 16 ist mit sich in die Wanne 2 erstreckenden Profilstahlrahmen 19 und 20 ausgestattet, die miteinander durch Ankerstäbe 21 verbunden sind. Zwischen diesen Rahmen 19 und 20 sind die aktiven Elemente des Magnetfilters, die Magnetstäbe 22, angeordnet und, mit ihren Enden in Ausnehmungen der Rahmen eingreifend, zwischen ihnen mittels der Ankerstäbe 21 verspannt. Zweckmäßig bestehen diese Magnetstäbe 22 aus zylindrischen Rohren aus nichtmagnetischem Material, wie bspw. Messing, nichtmagnetischen Edelstählen oder dergleichen, die zylinder- oder rohrförmige Permanentmagnete umschließen, zwischen deren Stirnflächen gegebenenfalls Distanzstücke angeordnet sind. Die Magnetstäbe 22 werden von Abstreifern 23 umschlossen, die in vertikal sich erstreckenden Abstreifleisten 24 angeordnet sind, die ihrerseits durch Querleisten zu einem Rahmen verbunden sind, der durch Buchsen 25 auf den Ankerstäben 21 geführt und-im Profilstahlgerüst 1 in dessen Längsrichtung ortsfest aufgehängt ist. Die Magnetstäbe -22 bilden in ihrer Gesamtheit ein quaderförmiges Bündel, den Magneteinsatz 26, dessen Mantelkanten durch Ankerstäbe 21 dargestellt sind und dessen Elemente, die Magnetstäbe 22, auf Abstand parallel neben-und übereinanderstehen, so daß ein räumliches Gitter gebildet wird, das sich praktisch über den gesamten Querschnitt der Filterkammer 4 erstreckt. Die Magnetstäbe 22 werden hierbei von den auf den Abstreifleisten 24 vorgesehenen Abstreifern 23 umschlossen, wobei der die Abstreifleisten 24 aufweisende und durch die Buchsen 25 auf den Ankerstäben 21 geführte Rahmen vertikal über der Schlammrinne 8 und in seiner Ausgangsstellung direkt vor dem Profilstahlrahmen 20 steht.Above the filter chamber 4 is one made up of transverse and longitudinal profiles Undercarriage 16 is provided, which can be displaced on rails 18 by means of rollers 17 is arranged parallel to the tub 2 on both sides of the sectional steel frame 1 are. The chassis 16 is provided with a sectional steel frame extending into the tub 2 19 and 20, which are connected to one another by anchor rods 21. Between these frames 19 and 20 are the active elements of the magnetic filter, the magnetic bars 22, arranged and, with their ends engaging in recesses in the frame, between braced them by means of the anchor rods 21. These magnetic bars are expediently made 22 made of cylindrical tubes made of non-magnetic material, such as brass, non-magnetic Stainless steels or the like that enclose cylindrical or tubular permanent magnets, Spacers are optionally arranged between the end faces. The magnetic bars 22 are enclosed by scrapers 23, which are in vertically extending scraper bars 24 are arranged, which in turn are connected to a frame by crossbars, guided through sockets 25 on the anchor rods 21 and-in the sectional steel frame 1 in whose longitudinal direction is fixedly suspended. The magnetic bars -22 form in their Entirely a cuboid bundle, the magnet insert 26, its jacket edges are represented by anchor rods 21 and its elements, the magnetic rods 22, on Distance parallel next to and on top of each other, so that a three-dimensional grid is formed which extends practically over the entire cross section of the filter chamber 4. The magnetic bars 22 are in this case provided by the ones provided on the scraper bars 24 Wipers 23 enclosed, the wiper strips 24 having and through the sockets 25 on the anchor rods 21 guided frame vertically above the mud channel 8 and is in its starting position directly in front of the sectional steel frame 20.

Die den Magneteinsatz 26 haltenden Profilstahlrahmen 19 und 20 sind, wie bereits beschrieben, vom Fahrwerk 16 getragen.The sectional steel frames 19 and 20 holding the magnet insert 26 are, as already described, carried by the chassis 16.

Zum Antriebe dieses Fahrwerkes ist ein Getriebemotor 27 vorgesehen, der eine Welle 28 zu betreiben vermag, die mit Ritzeln 29 in zwei Zahnstangen 30 eingreift, die mit den Längsholmen des Fahrwerks 16 verbunden sind. Damit läßt sich durch Einschalten des Getriebemotors 27 das Fahrwerk 16 mit dem Profilstahlrahmen 19 und 20 und dem zwischen diesen gehaltenen Magneteinsatz 26 innerhalb der Filterkammer 4 in deren Längsrichtung aus der dargestellten Stellung heraus verschieben, bis der Profilstahlrahmen 19 die Abstreifer 23 erreicht und der Profilstahlrahmen 20 vor dem Plattenwehr 3 steht, und durch Reversieren des Getriehemotors 27 läßt sich anschließend der Magneteinsatz 26 in die in den Fig. dargestellte Lage zurückführen.A gear motor 27 is provided to drive this chassis, which is able to operate a shaft 28, which is connected with pinions 29 in two racks 30 engages, which are connected to the longitudinal spars of the chassis 16. This can be by switching on the gear motor 27, the chassis 16 with the sectional steel frame 19 and 20 and the magnet insert 26 held between them within the filter chamber 4 move in the longitudinal direction out of the position shown until the sectional steel frame 19 reaches the scraper 23 and the sectional steel frame 20 is in front of the plate weir 3, and by reversing the gear motor 27 can then return the magnet insert 26 to the position shown in the figures.

Zur Verbesserung des Abführens durch die Abstreifer 23 abgetragenen Schlammes sind über Spülventile 33 und 34 schaltbare Sprühdüsen 35 und 36 vorgesehen, die mit geringen Emulsionsanteilen bzw. bei zu reinigendem Sinterwasser mit Wasser beaufschlagt werden, und von denen die Sprühdüsen 35 den Abfluß des Schlammes über die Abstreifleisten 24 nach unten in die Schlammrinne 8 unterstützen und Sprühdüsen 36 das Ausbringen des Schlammes aus der Scblammrinne 8 begünstigen und yleichzeitig den abgetragenen Schlamm auf gut pumpbare Konsistenz bringen.To improve the removal by the scraper 23 removed Sludge, spray nozzles 35 and 36 which can be switched via flushing valves 33 and 34 are provided, those with low emulsion fractions or, in the case of sintered water to be cleaned, with water are acted upon, and of which the spray nozzles 35 the drainage of the sludge over support the squeegees 24 down into the mud channel 8 and spray nozzles 36 favor the discharge of the sludge from the scblamming channel 8 and at the same time Bring the removed sludge to an easily pumpable consistency.

Im Betriebe wird jeweils dem vorgeordneten, im Hauptpatent beschriebenen Behälter Flüssigkeit über Pumpen entnommen und wahlweise schaltbar Einlaufstutzen 6 von Filterkammern 4 von Magnetfiltern zugeführt. Das in seiner Höhe einstellbare Plattenwehr 3 gestattet ein Übertreten zugeführter Flüssigkeit in die Ablaufkammer 5 erst, wenn die Filterkammer 4 bis zum durch das Plattenwehr bestimmte Niveau gefüllt ist. Hierdurch wird erreicht, daß stets alle Magnetstäbe 22 des Magneteinsatzes 26 von der zu reinigenden Flüssigkeit benetzt sind und damit der gesamte Magneteinsatz wirksam ist. Für einen gleichmäßigen Durchsatz sorgen hierbei die Strömung aufteilende und deren Richtung bestimmende Leitbleche, die in einem Rahmen 37 den Profilstahlrahmen 19 vorgeordnet sind. Durch die hierdurch erzielte gleichförmige Strömung wird erreicht, daß die Geschwindigkeit der den Magneteinsatz 26 durchsetzenden Strömung über dessen gesamten Raum hinweg konstant ist und yleichzeitig in allen seinen Bereichen eine maximale# Verweilzeit erreicht wird, die ein weitgehendes Abscheiden erlaubt.In the company, the preceding one is described in the main patent Container liquid withdrawn via pumps and optionally switchable inlet connection 6 of filter chambers 4 supplied by magnetic filters. The height adjustable Plate weir 3 allows liquid supplied to pass into the drainage chamber 5 only when the filter chamber 4 is filled to the level determined by the plate weir is. This ensures that all magnet rods 22 of the magnet insert 26 are wetted by the liquid to be cleaned and thus the entire magnet insert is effective. The flow dividers ensure an even throughput and their direction-determining guide plates, which are in a frame 37 the Profile steel frame 19 are upstream. Due to the uniform flow achieved in this way, that the speed of the magnet insert 26 penetrating flow over its is constant throughout the room and at the same time one in all its areas maximum # dwell time is reached, which allows extensive separation.

Sind nach einer gewissen Betriebsdauer die Magnetstäbe 22 zu reinigen, so kann dies erfolgen, ohne daß diese, wie vorbekannt, aus der Wanne 2 nach oben auszubringen sind. Es wird vielmehr während des Reinigens keine zusätzliche Bauhöhe in Anspruch genommen. Es genügt, daß durch ein dem Einlaufstutzen 6 vorgeordnetes Ventil der Zulauf weiterer Flüssigkeit in die Filterkammer 4 unterbunden wird. Gleichzeitig wird der Motor der Entleerungspumpe 14 eingeschaltet, und die in der Entleerungsleitung 13 vorgesehenen Drosselklappen 15, Absperrventile oder dergleichen werden zur optimalen Einstellung des Flüssigkeitsstromes sowie der Förderhöhe der Entleerungspumpe geöffnet.If the magnet bars 22 have to be cleaned after a certain period of operation, so this can be done without this, as previously known, from the tub 2 upwards are to be applied. Rather, there is no additional height during cleaning claimed. It is sufficient that an upstream of the inlet port 6 is provided Valve, the inflow of further liquid into the filter chamber 4 is prevented. Simultaneously the motor of the evacuation pump 14 is switched on, and that in the evacuation line 13 provided throttle valves 15, shut-off valves or the like are optimal Setting of the liquid flow and the delivery height of the drain pump open.

Die Entleerungsleitung 13 pumpt nunmehr den vor dem Plattenwehr 3 anstehenden Filterraum 4, ausgehend von dessen tiefster Stelle, der Schlammrinne 8, leer und überführt die Flüssigkeit in die Ablaufkammer 5, aus der sie über den Ablaufstutzen 7 in den zentralen Behälter überführt wird. Das Entleeren kann hierbei durch die Niveausonde 9 überwacht werden, und nach deren Freilegen können die -Entleerungspumpe 14 abgeschaltet und gegebenenfalls die ihr nachgeordnete Drosselklappe geschlossen werden, soweit dieser Abschluß nicht bereits durch ein in der Zeichnung nicht berücksichtigtes, ihr vorgeordnetes Rückschlagventil bewirkt ist. Eine Rückübertragung der überführten Flüssigkeit ist weiterhin dadurch ausgeschlossen, daß die Entleerungsleitung 13 von oben her in die Ablaufkammer 5 führt.The emptying line 13 now pumps the upstream of the plate weir 3 pending filter space 4, starting from its deepest point, the sludge channel 8, empty and transfers the liquid into the drainage chamber 5, from which it is via the Drain port 7 is transferred into the central container. The emptying can be done here can be monitored by the level probe 9, and after it has been exposed, the drainage pump 14 switched off and, if necessary, the downstream throttle valve closed unless this conclusion has already been taken into account by a not included in the drawing, their upstream check valve is effected. A retransmission of the convicted Liquid is also excluded in that the drain line 13 leads into the discharge chamber 5 from above.

Nach der Entleerung der Filterkammer 4 wird der Getriebemotor 27 eingeschaltet, und gleichzeitig werden die Spürventile 33 und 34 sowie gegebenenfalls das Druckluftventil 31 geöffnet, das druckluftbetätigte Abstreiferdüsen über die Druckluftzuleitung 32 zu speisen vermag. Mit dem Vorschieben des Magneteinsatzes 26 schieben die Abstreifer 23 den Schmutz ab, der sich auf den Mantelflächen der Magnetstäbe 22 angesetzt hat.After the filter chamber 4 has been emptied, the gear motor 27 is switched on, and at the same time the sensing valves 33 and 34 and optionally the compressed air valve 31 opened, the air-operated wiper nozzles via the compressed air supply line 32 able to dine. With the advancement of the magnet insert 26th the scrapers 23 push off the dirt that is on the outer surfaces of the magnetic bars 22 has started.

Dieser Schmutz fällt nach unten aus bzw. wird durch die aus den Sprühdüsen35 austretende Flüssigkeit nach unten gespült und läuft entlang der Abstreifleisten 23 in die Schlammrinne 8.This dirt falls down or is caused by the spray nozzles35 escaping liquid is flushed down and runs along the squeegee strips 23 into the mud channel 8.

Zwischenzeitlich sind das im tiefsten Bereiche der Schlammrinne 8 angeordnete Absperrventil 10 geöffnet und der Antriebsmotor der Schlammpumpe 11 eingeschaltet, so daß der herabfließende, von der Schlammrinne aufgenommener Schlamm von der Pumpe erfaßt und über das Ablaufrohr 12 abgeführt-wird. Unterstützt wird dieses durch die der Schlammrinne 8 zugeordneten Sprühdüsen 36, welche den Schmutz aus dieser hinwegspüle#n und gleichzeitig den Schlamm fließfähiger machen, so daß er von der Pumpe und dem dem Ablaufrohr folgenden Rohrsystem besser abzuführen ist.In the meantime, these are in the deepest areas of the mud channel 8 arranged shut-off valve 10 is opened and the drive motor of the sludge pump 11 switched on, so that the sludge flowing down, taken up by the sludge channel detected by the pump and discharged via the drain pipe 12-is. Is supported this through the spray nozzles 36 assigned to the mud channel 8, which remove the dirt from this rinse away and at the same time make the sludge more flowable, so that it can be better removed from the pump and the pipe system following the drainage pipe.

Sind die Magnetstäbe 22 um ihre gesamte freie Länge vorgeschoben, so wird, zweckmäßig durch Betätigen eines Endschalters ausgelöst, der Getriebemotor 27 abgeschaltet, gebremst und anschließend reversiert, so daß die Magnetstäbe wieder in ihre Ausgangsstellung zurückgeschoben werden, in der, wiederum dutch Betätigen eines Endschalters ausgelöst, der Getriebemotor 27 erneut abgeschaltet und gebremst wird. Während dieser Bewegungsvorgänge sind die Abstreifer 23 praktisch über die gesamte Mantellänge der Magnetstäbe geführt worden und haben diese gesäubert, und der abgestreifte Schlamm ist in die Schlammrinne 8 ausgefallen bzw. herabgespült und aus dieser in das Ablaufrohr 12 gepreßt. Der Reinigungsvorgang war damit beendet, und, gegebenenfalls nach Ablauf einer durch eine Verzögerungseinrichtung bestimmten zusätzlichen Zeit, werden das Absperrventil 10 geschlossen und der Antrieb der Schlammpumpe 11 abgeschaltet.If the magnetic bars 22 have been advanced by their entire free length, so the gear motor is triggered, expediently by actuating a limit switch 27 switched off, braked and then reversed, so that the magnetic bars again are pushed back into their original position, in which, again by pressing a limit switch triggered, the geared motor 27 switched off again and braked will. During these movements, the scrapers 23 are practically on the the entire length of the magnetic rods have been guided and cleaned, and the stripped sludge has fallen into the sludge channel 8 or washed down and pressed out of this into the drain pipe 12. The cleaning process was finished and, if necessary after the expiry of a period determined by a delay device additional time, the shut-off valve 10 is closed and the drive of the sludge pump 11 switched off.

Nach Öffnen des dem Einlaufstutzen 6 vorgeordneten Absperrventiles wird nunmehr die Filterkammer 4 zunehmend bis zum durch das Plattenwehr 3 bestimmten Niveau gefüllt, und an den Mänteln der jeweils von der Flüssigkeit erreichten Magnetstäbe 22 des Magneteinsatzes 26 beginnt die Abscheidung. Nach völliger Auffüllung läuft jeweils eine der über den Binlaufs-tutzen 6 zugeführten entsprechende Flüssigkeitsmenge über das Plattenwehr 3 in die Ablaufkammer 5 ab und wird über die Ablaufstutzen 7 dem Sammelbehälter zuqeführt, der auch die Reinigung der Sedimentation und Flotation übernimmt.After opening the shut-off valve upstream of the inlet connection 6 The filter chamber 4 is now increasingly determined by the plate weir 3 Level filled, and on the jackets of the magnetic bars reached by the liquid 22 of the magnet insert 26 begins the deposition. When it is completely filled, it runs in each case a corresponding amount of liquid supplied via the inlet nozzle 6 over the plate weir 3 into the drainage chamber 5 and is over the discharge nozzle 7 zuqeführ the collecting container, which also cleans the sedimentation and flotation takes over.

Bei den beschriebenen Schalt- und Steuervorgängen können jeweils durch Verzögerungsglieder Schaltvorgänge später eingeleitet oder über die eigentliche Auslösung hinaus verlängert werden. So kann es sich bspw. als vorteilhaft erweisen, die Entleerungspumpe 14 länger als nur bis zur Freilegung der Niveausonde 9 laufen zu lassen, um eine weitgehende Entleerung durchführen zu können und auch nachtropfende bzw. entlang der Wandungen nachfließende Flüssigkeit erfassen zu können. Ebenso können die Sprühdüsen 35 bzw.. 36 der Spülleitungen noch über den eigentlichen Abstreifvorgang hinaus betätigt werden, um den von der Mantelfläche der Magnetstäbe abgestreiften Schlamm möglichst vollständig aus der Filterkammer 4 auszuspülen. Um trotz verlängerten und damit vollständigen Aus-bzw. Nachspülens die Menge der beigemischten Flüssigkeit einzuschränken, kann die Beaufschlagung der Sprühdüsen, gegebenenfalls bis über den eigentlichen Abstreifvorgang hinaus, verzögert werden und gegebenenfalls auch die Wirksamkeit der Sprühdüsen 36 zeitlich gegenüber der der Sprühdüsen 35 verzögert werden. Aus dem gleichen Grunde des vollständigen Ausspülens des Schlammes aus der Filterkammer wird zweckmäßig auch die Schlammpumpe 11 über die Rückkehr der Magnetstäbe in ihre Ausgangsstellung hinaus betrieben.In the described switching and control processes, each can through Delay elements switching operations initiated later or via the actual Tripping can also be extended. For example, it can prove to be advantageous the drain pump 14 run longer than just until the level probe 9 is exposed to be able to carry out an extensive emptying and also dripping or to be able to detect liquid flowing along the walls. as well the spray nozzles 35 or 36 of the rinsing lines can still use the actual stripping process also be actuated to the stripped from the outer surface of the magnetic bars Rinse the sludge out of the filter chamber 4 as completely as possible. To be extended despite and thus complete off or. After rinsing, the amount of added liquid limit, the application of the spray nozzles, if necessary up to over the actual stripping process can be delayed and possibly also the effectiveness of the spray nozzles 36 is delayed in relation to that of the spray nozzles 35 will. For the same reason of the complete rinsing of the sludge from the The filter chamber is also expediently the sludge pump 11 via the return of the magnetic bars operated in their starting position.

Die dargestellte Einrichtung kann, wie üblich und wie beschrieben, mit aus Kunststoff bestehenden Abstreifern betrieben werden, insbesondere wenn bspw. ölemulsionen von Walzwerken zu reinigen sind. Bei der Säuberung von Emulsionen bestimmter Metall bearbeitender Maschinen, bspw Maschinen mit schleifender Bearbeitung harter Sonderstähle, sowie bei der Reinigung von Sinterwasser von Walzwerken ergeben sich Rückstände einer Härte und Gestalt, die an die Beständigkeit der Abstreifer höchste Anforderungen stellt. Es hat sich daher als zweckmäßig erwiesen, sowohl die Halterung der Magnetstäbe als auch die der Abstreifer so auszubilden, daß Ins#pektionen und ein gelegentlicher Austausch leicht und schnell durchzuführen sind. Ein solcher Austausch von Abstreifern soll anhand der Fig. 4 erläutert werden.The device shown can, as usual and as described, be operated with scrapers made of plastic, especially if, for example. oil emulsions are to be cleaned from rolling mills. When cleaning emulsions certain Metal processing machines, e.g. machines with grinding processing hard Special steels as well as the cleaning of sintered water from rolling mills arise Residues of a hardness and shape that make the scraper extremely durable Makes demands. It has therefore proven to be useful for both the bracket the magnet bars as well to train the scraper so that Inspections and occasional replacements can be carried out quickly and easily are. Such an exchange of wipers will be explained with reference to FIG.

In Fig. 4 sind an den Profilstahlrahmen 19 und 20 vorgesehene, vertikal verlaufende Tragleisten 38 und 39 für die Magnetstäbe 22 gezeigt, von denen die Tragleiste 38 aus einem U-förmigen oder zwei Winkelprofilen dargestellt ist und die Tragleiste 39 durch ein Rechteckrohr gebildet wird. Die in Reihen übereinander angeordneten Magnetstäbe 22 enthalten eine Anzahl in Längsrichtung hintereinander angeordneter und gegebenenfalls durch nichtmagnetische Zwischenstücke getrennter rohrförmiger Permanentmagneten 41. Das Edelstahlrohr 40 ist beidendig durch Kopfstücke 42 bzw. 43 abgeschlossen, die durch einen mit Gewinden in sie eingreifenden Spannanker 44 jeweils gegen die Stirnflächen des Edelstahlrohrs 40 verspannt sind. Der abgebrochen dargestellte Maynetstab 22 greift mit seinem Kopfstück 43 durch eine kreisförmige Öffnung der Tragleiste 39 und ist in dieser durch eine in die Nut 45 des Kopfstückes 43 eingreifende, vertikal durchgehende Fixierleiste 46 gesichert.In Fig. 4 19 and 20 are provided on the profile steel frame, vertical extending support strips 38 and 39 for the magnetic rods 22 shown, of which the Support bar 38 is shown from a U-shaped or two angle profiles and the support bar 39 is formed by a rectangular tube. The ones in rows on top of each other arranged magnetic bars 22 contain a number in the longitudinal direction one behind the other arranged and possibly separated by non-magnetic spacers tubular permanent magnet 41. The stainless steel tube 40 is at both ends by head pieces 42 and 43 completed by a tensioning anchor engaging in them with threads 44 are each braced against the end faces of the stainless steel tube 40. The canceled Maynet rod 22 shown engages with its head piece 43 through a circular Opening of the support strip 39 and is in this through a into the groove 45 of the head piece 43 engaging, vertically continuous fixing strip 46 secured.

Die Tragleiste 38 ist mit einer vertikal durchgehenden Halteleiste 47 ausgestattet, die für jeden der zu haltenden Magnetstäbe 22 eine abgefaste Sackbohrung aufweist, in die der konische Endbereich der Kopfstücke 42 eingreift, und die mit einer Druckleiste 48 hinterlegt ist.The support bar 38 is provided with a vertically continuous holding bar 47 equipped, which has a chamfered blind hole for each of the magnetic rods 22 to be held has, in which the conical end portion of the head pieces 42 engages, and with a pressure bar 48 is stored.

In entsprechender Art ist der Abstreifrahmen 49 mit vertikal durchgehenden Abstreifleisten 50 versehen, die mit aufgesetzten Profilschenkeln jeweils Tragleisten 51 umgreifen, die in Öffnungen 52 jeweils Abstreifringe 53 ~enthalten, die von Spiralfedern 54 umfaßt sind und von diesen fest gegen den Umfang des umfaßten Edelstahlrohres 40 gepreßt werden. Die Öffnungen 52 der Tragleiste 51 sind beidseitig durch Deckleisten 55 übergriffen, welche mit der Tragleiste 51 verbunden sind und sowohl deren Führung bewirken als auch in axialer Richtung die durch die Öffnungen 52 gebildeten Kammern schließen.In a corresponding manner, the stripping frame 49 is vertically continuous Stripping strips 50 are provided, each of which has support strips with attached profile legs 51 embrace, each of which contains wiper rings 53 ~ in openings 52, which are of spiral springs 54 are encompassed and of these firmly against the circumference of the stainless steel tube encompassed 40 are pressed. The openings 52 of the support strip 51 are provided on both sides by cover strips 55 overlapped, which are connected to the support bar 51 and both its leadership effect, as well as in the axial direction, the chambers formed by the openings 52 conclude.

Zum Ausbau und Austausch der Abstreifer wird zunächst das Fahrwerk 16 geringfügig nach rechts verschoben, so daß etwa die in Fig. 4 dargestellte Lage des Abstreifrahmens 49 in bezug auf den Profilstahlrahmen 20 erreicht wird. In dieser Stellung wird zunächst die Druckleiste nach oben aus der Tragleiste 38 herausgezogen und sodann die Halteleiste 47 gegen das Profiljoch der Tragleiste 38 zurückgezogen und aus dieser Position ebenfalls nach oben herausgezogen. Nunmehr wird das Fahrwerk 16 extrem weit nach rechts verschoben, so daß die Abstreifleiste 50 in das von der Tragleiste 38 umgrenzte Profil eintritt und hierbei die Tragleiste 51 mit den Abstreif ringen 53 über die Kopfstücke 42 der übereinanderliegenden Magnetstäbe 22 hinaus geschoben wird. Die Tragleiste 51 kann nun nach oben herausgezogen werden und gegen eine mit neuen Abstreifern bestückte ausgetauscht werden. Andererseits kann auch eine der Deckleisten abgeschraubt werden, so daß die Abstreifringe 53 frei liegen und gegen andere ausgetauscht werden können. Der- Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Als vorteilhaft zeigt sich hier, daß wie beim üblichen Reinigungsverfahren die Profilstahlrahmen 19 und 20 sowie der Abstreifrahmen 49 innerhalb der Wanne verbleiben und nur die Halteleiste 47,- die Druckleiste 48 sowie die Tragleiste 51, deren Länge jeweils die Höhe des Plattenwehres 3- unterschreitet, nach oben auszuziehen sind, so daß. mit relativ geringem zusätzlichen Raum Wartung und Austausch möglich sind. In ähnlicher Weise können auch die kompletten Magnetstäbe 22 gewechselt werden: Hierbei wird die quaderförmig ausgebildete Fixierleiste 46 nach oben herausgezogen, so daß die Kopfstücke 43 freigegeben und die Magnetstäbe 22 aus der. Tragleiste 39 herausgezogen werden können.To remove and replace the scraper, the chassis is first used 16 shifted slightly to the right, so that approximately the position shown in FIG of the stripping frame 49 with respect to the sectional steel frame 20 is achieved. In this In the first position, the pressure bar is pulled upward out of the support bar 38 and then the holding bar 47 is withdrawn against the profile yoke of the support bar 38 and also pulled out from this position upwards. The landing gear is now 16 moved extremely far to the right, so that the squeegee 50 in that of the Support bar 38 delimited profile enters and here the support bar 51 with the scraper wrestle 53 over the head pieces 42 of the superposed magnetic bars 22 is pushed. The support bar 51 can now be pulled out upwards and against one equipped with new wipers can be replaced. On the other hand can also one of the cover strips can be unscrewed so that the scraper rings 53 are exposed and can be exchanged for others. The assembly is done in reverse Series. It has been shown to be advantageous here that, as in the usual cleaning process the profile steel frames 19 and 20 and the stripping frame 49 within the tub remain and only the retaining bar 47, - the pressure bar 48 and the support bar 51, the length of which is below the height of the plate weir 3-, upwards are to be taken off so that. maintenance and replacement with relatively little additional space possible are. The complete magnetic bars 22 can also be changed in a similar manner are: Here, the block-shaped fixing strip 46 is pulled out upwards, so that the head pieces 43 released and the magnetic bars 22 from the. Support strip 39 can be pulled out.

Es hat sich gezeigt, daß beim Ausscheiden ungewöhnlich harter und abrasiver Fremdkörper die Abstreifringe einem unliebsam hohen Verschleiße unterliegen, so daß insbesondere bei Schleif-und Fräsmaschinen zugeordneten Magnetfiltern oder solchen, die für das Sinterwasser von Walzwerken vorgesehen sind, die Abstreifringe nur unliebsam geringe Standzeiten aufweisen. Zwar ist im vorbeschriebenen Falle das Auswechseln der Abstreifer bereits dadurch erleichtert, daß diese in vertikal gestellten Abstreifleisten 24 bzw. 50 angeordnet sind. Im Falle eines notwendig werdenden Austausches lassen sich solche einzelnen Abstreifleisten wesentlich leichter austauschen, und sie erfordern bei einem solchen Austausch auch weniger zusätzlichen Raum als bspw. das Auswechseln über den ganzen Querschnitt sich erstreckender Abstreifplatten. Die Standzeit läßt sich jedoch erheblich vergrößern, wenn anstelle der Kunststoff-Abstreifer solche verwendet werden, wie sie in den folgenden Figuren dargestellt sind, und die nach dem Prinzipe der Druckluftdüsen arbeiten.It has been shown that when excreted, unusually hard and abrasive foreign bodies the scraper rings are subject to an unpleasant high level of wear, so that magnetic filters or associated with grinding and milling machines in particular those that are intended for the sintering water of rolling mills, the scraper rings only have an undesirably short service life. Though is in the above The replacement of the scraper is already facilitated by the fact that it is in a vertical position provided wiper strips 24 and 50 are arranged. In case of one necessary Such individual squeegee strips can be made much easier when exchanges are made exchange, and they also require fewer additional ones in such an exchange Space as, for example, the replacement of stripping plates extending over the entire cross section. However, the service life can be increased considerably if the plastic wiper is used instead those as shown in the following figures are used, and which work on the principle of compressed air nozzles.

In Fig. 5 ist in abgebrochener und bereichsweise aufgebrochener Ansicht und in Fig. 6 im Querschnitt eine Abstreifleiste 56 gezeigt, die mit einer Reihe von Preßluftdüsen ausgestattet ist. Die eigentliche Abstreifleiste 56 besteht aus einem frontseitig und nach unten offenen, d. h. dreiseitig abgekanteten, Profilblech, das nach vorne durch eine eingesetzte Vorderwand 57 abgeschlossen ist. Zur Aufnahme von Magnetstäben 22 weisen die Abstreifleiste 56 und ihre Vorderwand 57 eine Reihe von Durchtrittsöffnungen auf, deren Randbereich, wie der Querschnitt der Fig. 6 zeigt, nach Art eines Kragens 58 nach innen, d. h.In Fig. 5 is a broken and partially broken view and in Fig. 6 in cross section a squeegee 56 shown with a row is equipped with compressed air nozzles. The actual wiper strip 56 consists of one open at the front and at the bottom, d. H. profiled sheet metal folded on three sides, which is closed to the front by an inserted front wall 57. To record of magnetic bars 22, the wiper strip 56 and its front wall 57 have a row of passage openings, the edge area of which, like the cross section of FIG. 6 shows, in the manner of a collar 58 inwards, i. H.

in der durch einen Pfeil dargestellten Abstreifrichtung, ausgebogen ist. Auf der (rundfldche der Abstreifleiste 56 sind jeweils Ringdüsen 59 angeordnet, die durch Preßluftanschlüsse 60 gespeist werden. Die entgegen der Abstreifrichtung weisende öffnung der Ringdüse 59 ist gegen den Mantel des Magnetstabes 22 geneigt. Wird nunmehr die Ringdüse 59 mit Druckluft beaufschlagt, so blasen die aus der Düse mit hoher Geschwindigkeit austretenden Luftströme den vor ihr liegenden Mantelflächenbereich des Magnetstabes 22 frei. Der abgeblasene Schmutz wird jedoch nicht in der Filterkammer 4 herumgewirbelt; er wird vielmehr innerhalb der Abstreifleiste 56 gehalten und in deren Innenraum, unterstützt durch Sprühdüsen, die in diesem Ausführungsbeispiel nicht dargestellt sind, herabgespült und fällt in die darunterliegende Schlammrinne 8 der der Fig. 1 aus. Die Durchtrittsöffnung des Kragens, 58 ist so weit gewählt, daß der durch die Verschmutzung vergrößerte Durchmesser des Magnetstabes berücksichtigt ist und kein wesentlicher Abrieb stattfindet. Andererseits ist dieser Kragen 58 so nach innen durchgebogen, daß von der Ringdüse herrührende Luftströme weitgehend abgefangen und umgelenkt werden. Gegebenenfalls wird durch Anordnung weiterer Bleche die Wirkung einer Labyrinthdichtung erzielt.bent in the stripping direction shown by an arrow is. Ring nozzles 59 are arranged on the round surface of the wiper strip 56, which are fed through compressed air connections 60. The opposite of the wiping direction The opening of the ring nozzle 59 facing the direction is inclined towards the jacket of the magnetic rod 22. If compressed air is now applied to the ring nozzle 59, they blow out of the nozzle Air currents exiting at high speed hit the surface area in front of it of the magnetic bar 22 free. However, the blown dirt is not in the filter chamber 4 whirled around; rather, it is held within the squeegee 56 and in their interior, supported by spray nozzles, which in this embodiment are not shown, washed down and falls into the underlying mud channel 8 of the of Fig. 1. The passage opening of the collar 58 is chosen so far that the increased diameter of the magnetic rod due to the contamination is taken into account and no significant abrasion takes place. On the other hand, this is Collar 58 bent inwardly so that air currents originating from the annular nozzle be largely intercepted and diverted. If necessary, by arrangement further sheets achieved the effect of a labyrinth seal.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Abstreifleiste ist in Fig. 7 in der Ansicht und Fig. 8 im Querschnitt gezeigt. Die hier dargestellte Abstreifleiste 61 weist ein im wesentlichen geschlossenes kastenförmiges Profil auf, bei dem die Randbereiche der Durchdringungsöffnungen für die Magnetstäbe 22 kragenartig nach innen umgebogen sind. Die in Fig. 8 links dargestellte Durchtrittsöffnung ist in ihrem Durchmesser wiederum dem des schmutzbeladenen Magnetstabes 22 angepaßt, während die rechts dargestellte Wandung auf einen etwas geringeren Durchmesser herangezogen ist. überfangen wird der unten offene Körper der Abstreifleiste 61 durch einen Kastendeckel 62, der ebenfalls mit Durchtrittsöffnungen ausgestattet ist, deren Randbereich nach innen abgekantet ist. Die Distanz des Kastendeckels 62 von der Abstreifleiste 61 wird durch Einstellschrauben 63 justiert, gegen deren Muttern der Kastendeckel 62 vermittels Federn 64 gedrückt wird. Damit wird im Inneren der Abstreifleiste 61 eine Vorkammer 65 gebildet, der eine Düsenkammer 66 nachgeordnet ist, deren Düsenspalt mittels der Einstellschrauben 63 justierbar ist. Gespeist wird die Düsenkammer 66 durch einen gemeinsamen, gemäß Fig. 7 am oberen Ende des Kastendeckels 62 angeordneten Druckluftanschluß 67. Auch hier sind zweckmäßig die Vorkammer 65 bestreichende, in den Zeichnungen jedoch nicht dargestellte Sprühdüsen vorgesehen.Another embodiment of a squeegee is shown in Fig. 7 is shown in elevation and FIG. 8 is shown in cross section. The squeegee shown here 61 has a substantially closed box-shaped profile in which the Edge areas of the penetration openings for the magnetic rods 22 in a collar-like manner are bent inside. The passage opening shown on the left in FIG. 8 is in their diameter in turn adapted to that of the dirt-laden magnetic bar 22, while the wall shown on the right is drawn to a slightly smaller diameter is. The body of the wiper strip 61, which is open at the bottom, is covered by a box cover 62, which is also equipped with passage openings, the edge area according to is folded on the inside. The distance between the box cover 62 and the squeegee 61 is adjusted by adjusting screws 63, against whose nuts the box cover 62 is pressed by means of springs 64. This is inside the squeegee 61 an antechamber 65 is formed, which is followed by a nozzle chamber 66, the nozzle gap of which is adjustable by means of the adjusting screws 63. The nozzle chamber 66 is fed by a common, arranged according to FIG. 7 at the upper end of the box cover 62 Compressed air connection 67. Here, too, the prechamber 65 is expediently coated, However, spray nozzles not shown in the drawings are provided.

Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel sind eine entsprechende Düsenkammer 66 und Vorkammer 65 erstellt, indem eine in Fig. 10 nach rechts offene Abstreifleiste 68 mit den Durchtrittsöffnungen für Magnetstäbe 22 ausgestattet ist. An den freien Schenkeln der kastenförmig profilierten Abstreifleiste 68 ist vermittels von Schrauben eine Metalleiste 69 befestigt, die an ihren Flanken mit der Rückwand 70 sowie der Düsenwand 71 verschraubt ist. Wie Fig. 8 zeigt, ist am oberen Ende der Druckluftanschluß 72 vorgesehen, die in die Vorkammer 43 führenden Sprühdüsen sowie deren Anschluß jedoch sind zur Vereinfachung nicht dargestellt.According to a further exemplary embodiment, there is a corresponding nozzle chamber 66 and antechamber 65 created by one shown in FIG. 10 To the right open wiper strip 68 equipped with the passage openings for magnetic bars 22 is. On the free legs of the box-shaped profiled wiper strip 68 is fastened by means of screws a metal strip 69, which on their flanks with the rear wall 70 and the nozzle wall 71 is screwed. As Fig. 8 shows, is on The upper end of the compressed air connection 72 is provided which leads into the antechamber 43 However, spray nozzles and their connection are not shown for the sake of simplicity.

Es hat sich gezeigt, daß mit einem relativ geringen Verbrauch von Druckluft vermittels von Luftdüsen die auf Magnetstäben 22 abgesetzten Verunreinigungen abgeblasen werden können, ohne daß hierbei ein wesentlicher Verschleiß der "Abstreifer" auftritt: Die die Vorkammer 65 abschließenden Durchtrittsöffnungen für die Magnetstäbe sind in ihrem Durchmesser so weit gewählt, daß eine Abstreifwirkung und ein Verschleiß nicht auftreten, und die enger an die Magnetstäbe heranreichenden Begrenzungen der Ringdüsen kommen mit dem abzustreifenden Schlamm gar nicht erst in Berührung, da dieser von den Mantelflächen, die sie erreichen, bereits abgeblasen ist. Durch die geschlossene Ausführung der Abstreifleisten 56, 61 bzw.It has been shown that with a relatively low consumption of Compressed air by means of air nozzles removes the impurities deposited on magnetic rods 22 can be blown off without significant wear and tear on the "scrapers" occurs: The passage openings for the magnet rods closing off the antechamber 65 are chosen so wide in their diameter that a wiping effect and wear do not occur, and the limits of the Ring nozzles do not even come into contact with the sludge to be scraped off because this has already been blown off the outer surfaces that they reach. Through the closed design of the scraper strips 56, 61 or

68 läßt sich in jedem Falle eine Vorkammer vorsehen, welche den abgeblasenen Schlamm nicht frei austreten läßt, sondern ihn, sowohl von der Druckluft geblasen als auch gegebenenfalls herabgeschwemmt von der von Sprühdüsen abgegebenen Flüssigkeit nach unten abführt. Auch hier ist durch Aufteilung des Abstreifrahmens in vertikale Leisten dafür Sorge getragen, daß im Bedarfsfalle das Auswechseln schnell und einfach durchzuführen ist.68 can be provided in each case an antechamber, which the blown off Sludge does not escape freely, but it, both blown by the compressed air as well as possibly washed down by the liquid dispensed by spray nozzles discharges downwards. Again, by dividing the squeegee into vertical ones We ensure that replacement is quick and easy if necessary is to be carried out.

Die Erfindung kann weitgehend variiert werden. So kann bspw.The invention can be varied widely. For example

das unter der Schlammrinne 8 vorgesehene Absperrventil als Dreiwegeventil ausgebildet sein, dessen unterer Ausgang, wie für das Absperrventil 10 dargestellt, zur Schlammpuinpe 11 führt, während dem abzweigenden Ausgang die Entleerungsleitung 13 nachgeordnet ist. Damit wird in jedem Falle sicher die praktisch vollständige Entleerung. der Wanne 2 erreicht, da die Entleerungsleitung nun nicht, wie in den Fig. dargestellt, von oben her in den untersten Bereich der Schlammrinne 8 führt, sondern unterhalb derselben angeschlossen ist. Im Betriebe des Magnetfilters ist dieses Drei-Wege-Ventil geschlossen, zur Entleerung wird der die Entleerungsleitung 13 speisende Ausgang geöffnet, und zum Abführen abgestreiften Schlammes wird der andere, der Schlammpumpe 11 vorgeordnete Ausgang geöffnet.the shut-off valve provided under the sludge channel 8 as a three-way valve be designed, the lower outlet of which, as shown for the shut-off valve 10, leads to Schlammpuinpe 11, during the branching exit the drainage line 13 is subordinate. This is sure to be practical in any case complete Emptying. reached the tub 2, since the drain line is not now, as in the Fig., Leads from above into the lowermost area of the mud channel 8, but is connected below it. The magnetic filter is in operation this three-way valve is closed, the drainage line is used for draining 13 feeding outlet is opened, and the other output upstream of the sludge pump 11 is open.

Eine weitere Variante kann beim Aufbau der Wanne benutzt werden.Another variant can be used when setting up the tub.

Im Ausführungsbeispiel ist das Profilstahlgerüst 1 integrierender Bestandteil der Wanne: Die die Wandungen der Wanne bildenden Bleche sind direkt mit den Profilstäben des Profilstahlgerüstes verschweißt. Es könnte jedoch auch eine komplette, in sich geschlossene Wanne durch Schweißen erstellt und in das Profilstahlgerüst eingesetzt werden. Bewährt hat es sich weiterhin, die Strömung durch den Magneteinsatz 26 nicht axial, sondern jeweils in schrägen Teilströmen zu führen, damit jedes Teilvolumen dieser Strömung auf einem Bereich seiner Strömungsbahn in geringem Abstand an einem der Magnetstäbe 22 vorbeigeführt wird. Dies läßt sich so erreichen, daß jeweils zwei benachbarte Tragleisten 38 bzw. 39 durch ein Abdeckblech verbunden sind, das den zwischen ihnen gebildeten Spalt abdeckt. Damit verbleiben den Durchtritt der zu reinigenden Flüssigkeit erlaubende Spalte nur noch jeweils zwischen den Paaren von Tragleisten. Die Abdeckbleche der Tragleisten 38 und 39 sind hierbei derartig versetzt angeordnet, daß hinter einem Abdeckblech zwischen Tragleisten 38 zwischen den Tragleisten 39 ein den Durchtritt erlaubender Spalt verbleibt, während hinter zwischen Tragleistenpaaren 38 verbliebenen Spalten jeweils ein ein Paar von Abdeckleisten 39 verbindendes Abdeckblech steht. Die durch die verbliebenen Spalte strömende Flüssigkeit teilt sich dann im Strömungsverlauf, wobei jeder der Teilströme eine vertikale Reihe von Maqnetstäben kreuzend sich zum gegenüberliegenden Spalt bewegt. Die Abstreifleisten 24 können hierbei mit freibleibenden Lücken montiert sein, es ist aber auch möglich, sie ebenfalls durch Abdeckbleche zu verbinden, die jeweils vor denen. der Tragleisten 39 bzw. des Profilstahlrahmens 20 angeordnet sind.In the exemplary embodiment, the sectional steel frame 1 is more integrative Part of the tub: The sheets forming the walls of the tub are direct welded to the profile rods of the profile steel frame. However, it could too a complete, self-contained tub created by welding and into the sectional steel frame can be used. It has also proven its worth, the flow through the magnet insert 26 not axially, but in each case in inclined partial flows, so that each partial volume this flow on one area of its flow path at a short distance from one the magnetic rods 22 is passed. This can be achieved in such a way that each two adjacent support strips 38 and 39 are connected by a cover plate that covers the gap formed between them. This leaves the passage of the The gaps that allow the liquid to be cleaned are now only between the pairs of support strips. The cover plates of the support strips 38 and 39 are of this type arranged offset that behind a cover plate between support strips 38 between the support strips 39 a gap allowing passage remains, while behind between pairs of support strips 38 remaining columns each have a pair of cover strips 39 connecting cover plate is available. The liquid flowing through the remaining gaps then divides in the course of the flow, with each of the partial flows having a vertical row of magnetic bars crossing moves to the opposite gap. The squeegees 24 can here with non-binding Gaps be mounted, it is but also possible to connect them also by cover plates, each in front those. the support strips 39 or the profile steel frame 20 are arranged.

Durch die Lehren der Erfindung ergibt sich somit eine leicht unterzubringende Einrichtung, deren Behälter kompakt aufgebaut ist und mit seinem gesamten Volumen als Reservoir zur Bevorratung der Flüssigkeit sowie zur Ausscheidung durch Sedimentation und Flotation zur Verfügung steht. Die Magnetfilter sind als einzelne, ein nur relativ geringes Volumen aufweisende getrennte Vorrichtungen aufgebaut, die schon bei der Herstellung und beim Transport sich durch geringe Problematik auszeichnen: Das Profilstahlgerüst kann mit den benötigten Antriebseinheiten nach der Erstellung zusammengestellt und im Probelauf im Herstellerwerk betrieben werden, und zum Transport zum Aufstellungsort kann es wieder zerlegt werden, so daß keine großvolumige und den Transport erschwerenden Baueinheiten zum Aufstellungsort zu überführen sind. Die an sich problemlose Wanne wird erst am Aufstellungsort zusammengeschweißt. Aber auch noch die fertig erstellte Filtereinheit zeichnet sich durch den angestrebten geringen Raumbedraf aus: Da die Reinigung der Magnetstäbe erfolgt, ohne daß diese nach oben aus dem Behälter herauszuziehen sind, kommt man mit einer relativ geringen Bauhöhe aus und vermag weiterhin, die zur Verfügung stehende Raumhöhe weitgehend auszunutzen. Die Antriebsleistung, die für das Verschieben der Magnetstäbe zum Zwecke ihrer Reinigung zu installieren ist, erweist sich als problemlos und kann relativ gering bemessen werden: So genügt bspw. für eine Vorschubgeschwindigkeit des Magneteinsatzes von 3 m/min bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel eine Antriebsleistung von 1,5 kW. Der Ansatz der Magnetstäbe läßt sich leicht und vollständig sowohl von diesen entfernen bzw. abstreifen als auch über die die Wanne unterfangende Schlammrinne abführen, und sowohl eine Reinigung des Magneteinsatzes als auch eine solche der Wanne bzw. weitere Wartunqsarbeiten lassen sich leicht durchführen, da deren Filterkammer sich leicht und vollständig entleeren läßt. Als vorteilhaft macht sich weiterhin bemerkbar, daß durch das mittels des Plattenwehres während des Betriebes aufrechterhaltene konstante Niveau stets die volle Leistung der Magnetstäbe gesichert ist.The teachings of the invention thus result in one that is easy to accommodate Device whose container is compact and with its entire volume as a reservoir for storing the liquid and for excretion through sedimentation and flotation is available. The magnetic filters are as individual, one only relative low volume separate devices built, which were already used in the Production and transport are characterized by low problems: The profile steel frame can be put together with the required drive units after creation and be operated in a test run in the manufacturer's works, and for transport to the installation site it can be dismantled again, so that there are no large volumes that make transport difficult Structural units are to be transferred to the installation site. The inherently problem-free tub is only welded together at the place of installation. But also the finished one The filter unit is characterized by the desired low space requirement: Since the The magnetic bars are cleaned without pulling them up out of the container are, you get by with a relatively low overall height and can continue to do that to use the available room height to a large extent. The drive power that to be installed for moving the magnetic bars for the purpose of cleaning them, proves to be problem-free and can be dimensioned relatively small. for a feed speed of the magnet insert of 3 m / min with a preferred one Embodiment a drive power of 1.5 kW. The approach of the magnetic bars can be easily and completely removed from these or stripped off as also discharge via the sludge channel underpinning the tub, and both a cleaning the magnet insert as well as one of the tub or other maintenance work can be carried out easily, as their filter chamber can be easily and completely can be emptied. As beneficial makes itself still noticeable, that maintained by means of the plate weir during operation constant level, the full power of the magnetic bars is always ensured.

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Claims (26)

Patentansprüche Einrichtung zur Aufbereitung und Reinigung der Schmier-und/oder Kühlflüssigkeit von Metall , insbesondere Stahl, bearbeitenden Maschinen mit mindestens einem Behälter, in dem Fremdstoffe durch Flotation und/oder Sedimentation abgeschieden werden, und der an seiner der Mündung der Entnahmeleitung gegenüberliegenden Seite mit einer Vorkammer ausgestattet ist, in die das den Rücklauf der Verbraucher zuführende Rohrsystem mündet, und die mit den Ansaugstutzen von Pumpen ausgestattet ist, die separat angeordnete Magnetfilter speisen, deren Rücklaufleitung in die Vorkammer mündet, und die wahlweise und einzeln anschaltbar und abtrennbar ausgebildet sind, nach Patent . ... .. (Patentanmeldung P 27 43 055.3), dadurch gekennzeichnet, daß die Magnetfilter jeweils ein Profilstahlgerüst (1) aufweisen, in dem eine Wanne (2) angeordnet ist, die durch ein Plattenwehr (3) in eine Filterkammer (4) und eine Ablaufkammer (5) unterteilt ist, daß zylinderförmige Magnetstäbe (22) einander parallel zwischen Profilstahlrahmen (19, 20) gehalten sind, die auf im Profilstahlgerüst gehaltenen Laufschienen (18) um die freie Länge der Magnetstäbe (22) horizontal innerhalb der Filterkammer (4) verschiebbar sind, daß die Magnetstäbe von in einer vertikalen Ebene gehaltenen Abstreifern (23, 59) umgriffen sind, daß unterhalb der Abstreifer die Filterkammer (4) eine entleerbare Schlammrinne (8) aufweist, und daß aus der Schlammrinne eine mit einer Entleerungspumpe (14) ausgestattete Entleerungsleitung (13) von oben in die Ablaufkammer (5) führt.Device for processing and cleaning the lubricating and / or Cooling liquid of metal, especially steel, processing machines with at least a container in which foreign matter is separated by flotation and / or sedimentation and the side opposite the mouth of the sampling line on its side is equipped with an antechamber into which the consumer feeds the return Pipe system opens, and which is equipped with the suction nozzle of pumps that separately arranged magnetic filters feed their return line into the antechamber opens, and which are designed to be selectively and individually connectable and detachable, according to patent. ... .. (patent application P 27 43 055.3), characterized in that the magnetic filters each have a profile steel frame (1) in which a tub (2) is arranged through a plate weir (3) in a filter chamber (4) and a Drain chamber (5) is subdivided in that cylindrical magnetic rods (22) parallel to each other are held between sectional steel frames (19, 20), which are on in the sectional steel frame held rails (18) around the free length of the magnetic bars (22) horizontally are displaceable within the filter chamber (4) that the magnetic rods of in one vertical plane held scrapers (23, 59) are encompassed that below the Scraper the filter chamber (4) has an emptying sludge channel (8), and that from the sludge channel a discharge line equipped with a discharge pump (14) (13) leads from above into the drainage chamber (5). 2. Einrichtung nach Anspruch 1; d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß mindestens einem der die Magnetstäbe (22) haltenden Profilstahlrahmen (19, 20) Leitbleche (37) vorgeordnet sind.2. Device according to claim 1; d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that at least one of the profile steel frames holding the magnet bars (22) (19, 20) baffles (37) are arranged upstream. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß den die Magnetstäbe (22) haltenden Profilstahlrahmen (19, 20) eine Antriebsvorrichtung (Getriebemotor 27) zugeordnet ist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the sectional steel frame (19, 20) holding the magnet rods (22) a drive device (Gear motor 27) is assigned. 4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch #jekennzeichnet, daß die Profilstahlrahmen (19, 20) mit Zahnstangen (30) verbunden sind, in die auf einer durch einen Getriebemotor (27) betreibbaren Welle (28) angeordnete Ritzel (29) eingreifen.4. Device according to claim 3, characterized in that the profile steel frame (19, 20) are connected to racks (30) into which one is driven by a gear motor (27) operable shaft (28) arranged pinion (29) engage. 5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h gekennzeichnet, daß die Magnetsttibe (22) beidendig in Bohrungen von Tragleisten (38, 39) der Profilstahlrahmen (19, 20) eingreifen und durch ihe Enden hintergreifende Flächen axial festgelegt sind.5. Device according to one of claims 1 to 4, d a d u r c h characterized, that the Magnetsttibe (22) at both ends in bores of support strips (38, 39) of the sectional steel frame (19, 20) engage and axially fixed by surfaces engaging behind ihe ends are. 6. Einrichtung nach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t-, daß die Magnetstäbe einendig Nute (45) aufweisen und durch in diese eingreifende Fixierelemente (46) gehalten sind.6. Device according to claim 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t- that the magnet rods have grooves (45) at one end and by engaging in them Fixing elements (46) are held. 7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r c h q e k e n-n z e i c h n e t , daß die Abstreifer (23, 59) in einem Rahmen gehalten sind.7. Device according to one of claims 1 to 6, d a d u r c h q e It is not possible to indicate that the scrapers (23, 59) are held in a frame. 8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstreifer (23, 53, 59) in Reihen jeweils auf vorzugsweise senkrecht angeordneten Abstreifleisten (24, 50, 56, 61, 68) angeordnet sind, die durch Querträger zum Rahmen (49) ergänzt sind. 8. Device according to claim 7, characterized in that the scrapers (23, 53, 59) in rows each on preferably vertically arranged squeegees (24, 50, 56, 61, 68) are arranged, which are supplemented by cross members to the frame (49) are. 9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlammrinne (8) ein starkes Quergefälle aufweist. 9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the mud channel (8) has a steep transverse gradient. 10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlammrinne (8) ein Absperrventil (10) und diesem vorzugsweise eine Schlammpumpe (11) nachgeordnet sind.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the sludge channel (8) has a shut-off valve (10) and this preferably a sludge pump (11) are subordinate. 11. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Absperrventil (10) als Drei-Wege-Ventil ausgebildet ist, an dessen einem Ausgang die Entleerungsleitung (13) angeschlossen ist.11. The device according to claim 10, characterized in that the Shut-off valve (10) is designed as a three-way valve, at one output the drain line (13) is connected. 12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß die Entleerungsleitung (13) eine Drosselklappe (15) und/oder ein Rückschlagventil aufweist.12. Device according to one of claims 1 to 10, d a d u r c h g e k e n n n n z e i c h n e t that the drain line (13) has a throttle valve (15) and / or has a check valve. 13. Einrichtung nach Ansprüchen 5 bis 12,.13. Device according to claims 5 to 12 ,. d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß die Tragleisten (38, 39) jeweils paarweise durch die zwischen ihnen gebildeten Öffnungen verschließende Abdeckbleche derart miteinander verbunden sind, daß jeweils zwischen Tragleisten verbliebenen Öffnungen des einen der Tragrahmen (19, 20) abgedeckte Öffnungen des anderen gegenüberstehen. d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the support strips (38, 39) in pairs through the openings formed between them Cover plates are connected to one another in such a way that each between support strips remaining openings of one of the support frames (19, 20) covered openings of the face others. 14. Einrichtung nach Anspruch 13, d a d u r c h g e k e n n z e 1 c h n. e t daß die Abstreifleisten (24) jeweils paarweise durch Abdeckbleche miteinander verbunden sind, die jeweils vor den Abdeckblechen des in Arbeitsstellung benachbarten Profilstahlrahmens angeordnet sind.14. Device according to claim 13, d a d u r c h g e k e n n z e 1 c h n. e t that the scraper strips (24) are each paired with each other through cover plates are connected, each in front of the cover plates of the adjacent in the working position Profile steel frame are arranged. 15. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß den Abstreifern (23, 53, 59) und/oder der Schlammrinne (8) Sprühdüsen (35, 36) einer Spülleotung zugeordnet sind.15. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that that the scrapers (23, 53, 59) and / or the mud channel (8) spray nozzles (35, 36) are assigned to a flushing circuit. 16. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlammrinne (8) mit einer Niveausonde (9) ausgestattet ist, deren Betätigung die Schaltvorgänge des Abschaltens der Entleerungspumpe (14) sowie gegebenenfalls des Schließens der dieser. zugeordneten Drosselklappe auslöst.16. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that that the sludge channel (8) is equipped with a level probe (9) whose actuation the switching processes for switching off the drain pump (14) and, if applicable of closing the this. assigned throttle valve is triggered. 17. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß die Abstreifer (23) die Magnetstäbe (22) umgreifende, durch umfassende Spiralfedern (54) vorgespannte Kunststoffmanschetten (Abstreifringe 53) aufweisen.17. Device according to one of claims 1 to 13, d a d u r c h g e k e n n n n z e i n e t that the scrapers (23) encompass the magnetic rods (22), Plastic sleeves (scraper rings 53). 18. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß die Abstreifleisten (50, 51) Öffnungen (52) zur Aufnahme der Abstreifringe (53) aufweisen, die beidseitig durch Deckleisten (55) abgedeckt sind.18. Device according to one of claims 1 to 14, d a d u r c h g It is not noted that the scraper strips (50, 51) have openings (52) for receiving them the scraper rings (53), which are covered on both sides by cover strips (55) are. 19. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß die Abstützung und Fixierung der Magnetstäbe (22) bewirkende Druck leisten (48) und Fixierleisten (46) in Längsrichtung der Tragleisten (38, 39) aus diesen ausziehbar sind.19. Device according to one of claims 1 to 15, d a d u r c h g e k e n n n z e i n e t that the support and fixation of the magnetic rods (22) effecting pressure make (48) and fixing strips (46) in the longitudinal direction of the support strips (38, 39) can be pulled out from these. 20. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, d- a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß die Abstreifer als preßluftbetriebene Ringdüsen (59, 66) ausgebildet sind.20. Device according to one of claims 1 to 16, d- a d u r c h It is not noted that the scrapers are ring nozzles operated by compressed air (59, 66) are formed. 21. Einrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringdüsen (59, 66) einen preßluftbeaufschlagten Ringspalt aufweisen, der der Vorschubrichtung der einlaufenden Magnetstäbe (22) radial/schräg entgegengerichtet ist, und dem eine Vorkammer (65) vorgeordnet ist, deren Querwand mit der Mantel fläche des Magnetstabes einen Spalt bildet, welcher der mittleren bis maximalen Stärke der Schmutzbelegung des Magnetstabes angepaßt ist.21. Device according to claim 17, characterized in that the Ring nozzles (59, 66) have an annular gap to which compressed air is applied, which corresponds to the feed direction the incoming magnetic rods (22) is directed radially / obliquely in the opposite direction, and one Pre-chamber (65) is arranged upstream, the transverse wall with the jacket surface of the magnetic rod forms a gap, which is the middle to maximum thickness of the dirt of the magnetic bar is adapted. 22. Einrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Randbereich der Ausnehmungen der Vorderwand der Vorkammer (65) sich in Vorschubrichtung der Magnetstäbe (22) kragenartig vorstülpt.22. Device according to claim 18, characterized in that the Edge area of the recesses in the front wall of the antechamber (65) extends in the direction of advance the magnetic rods (22) protrudes like a collar. 23. Einrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 19, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß die Vorkammern (65) durch einen gemeinsamen, quaderförmigen, nach unten zur Schlammrinne (8) offenen Raum einer Abstreifleiste (56) gebildet sind, deren Vorder-und Rückwand Durchtrittsöffnungen für die Magnetstäbe (22) aufweisen.23. Device according to one of claims 17 to 19, d a d u r c h it is noted that the antechambers (65) are connected by a common, cuboid, formed downward to the sludge channel (8) open space of a squeegee (56) are, the front and rear walls of which have openings for the magnet rods (22). 24. Einrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 20, dadurch gekennzcichnet, daß die Düsenkammern (66) als gemeinsamer, quaderförmiger preßluftbeaufschlagter geschlossener Raum ausgebildet sind, der an die Vorkammer (65) anschließt, und dessen Wand Durchtrittsöffnungen für die Magnetstäbe (22) #aufweist.24. Device according to one of claims 17 to 20, characterized in that that the nozzle chambers (66) as a common, cuboidal compressed air closed space are formed, which connects to the antechamber (65), and its Wall has openings for the magnetic rods (22) #. 25. Einrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Randbereiche der Durchtrittsöffnungen der Rückwand (70) der Vorkammern (65) und die der die Düsenkammer (66) nach hinten abschließenden Düsenwand (71) entgegen der Vorschubrichtung der Magnetstäbe (22) kragenartig vorgestülpt ausgebildet sind.25. Device according to one of claims 17 to 21, characterized in that that the edge areas of the passage openings of the rear wall (70) of the antechambers (65) and the nozzle wall (71) which closes off the nozzle chamber (66) towards the rear the direction of advance of the magnet rods (22) are formed like a collar. 26. Einrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 22, d a d u r c h g e k e n n z e i; c h n e t daß die Düsenkammer (66) durch ein kastenförmiges, in seinem Abstand von der Vorkammer (65) einstellbares Blech (Kastendeckel 62, Düsenwand 71) begrenzt ist.26. Device according to one of claims 17 to 22, d a d u r c h g e k e n n n z e i; c h n e t that the nozzle chamber (66) by a box-shaped, sheet metal (box cover 62, nozzle wall) adjustable in its distance from the antechamber (65) 71) is limited.