DE3031877C2 - Einrichtung zum Kühlen eines Schleifwerkzeugs - Google Patents
Einrichtung zum Kühlen eines SchleifwerkzeugsInfo
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- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
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- B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
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Description
statischen Druckes, beispielsweise eines entsprechend
höher gelegenen Wassertankes, aus dem Kapillarsystem erfolgt, wobei die Mengendosierung im wesentlichen
selbsttätig erfolgt
Natürlich ist es vorteilhaft und zweckmäßig, die Düse,
über die das Kühlmittel dem Bündel von parallel zueinander ausgerichteten Fasern, Haaren oder Borsten zugeführt
wird, breit genug auszubilden, um dieses Bündel, das beispielsweise in der Form eines breiten Borstenpinsels
ausgebildet ist, gleichmäßig mit Kühlmittel zu versorgen.
Der Düse kann, wie im Prinzip aus der DE-PS 43 044 bekannt, ein Stromventil vorgeschaltet sein, so
daß eine Vordosierung der einzusetzenden Kühlmittelmenge möglich ist, wobei es aus Baugründen zweckmäßig
ist, wenn das Stromventil der Düse unmittelbar vorgeschaltet ist Eine noch vorteilhaftere Bauform ergibt
sich, wenn die Düse und das Stromventil aus einem einzigen Stück, beispielsweise aus Kunststoff, hergestellt
sind. Wenn die Anordnung der Düse gegenüber dem Bündel von parallel zueinander ausgerichteten Fasern,
Haaren oder Borsten von 0° oder 180° abweicht, so ist
es überdies vorteilhaft, wenn die dem Schleifwerkzeug nähere Kante der Düsenöffnung auf dem Bündel aufliegt
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung
erläutert Es zeigt
F i g. 1 eine schematische, teilweise aufgebrochene Seitenansicht einer Bandschleifmaschine, die mit einer
erfindungsgemäßen Kühlmittelzuführung versehen ist, und
F i g. 2 die ebenfalls teilweise aufgebrochene Ansicht des Schleifbandes in Richtung des Pfeiles II in F i g. 1.
In der Fig. 1 ist auf einem Schleifblock 1 ein Führungsgestell
für ein umlaufendes Schleifband 2 gelagert, das über eine Kontaktrolle 3 und eine kleinere Umlenkrolle
4 umläuft, wobei zwischen diesen beiden Rollen noch eine Führungsfläche 5 für das Schleifband 2 vorgesehen
ist. Die zu bearbeitenden Werkstücke können dabei entweder gegen die das Schleifband 2 abstützende
Führungsfläche 5 oder Kontaktrolle 3 angedrückt werden. In nicht näher dargestellter Weise ist die Halterung
für die Kontaktrolle 2 und die Umlenkrolle 4 fest mit einem Führungsbügel 6 verbunden, an dem ein Tank 7
für Kühlflüssigkeit, beim Ausführungsbeispiel Wasser, angeordnet ist. Der Tank 7 ist über eine Leitung 8 mit
einem Stromventil 9 verbunden, das einstückig, beispielsweise aus Kunststoff, mit einem kleinen Speicherraum
10 und einer an diesen angrenzenden Düse 11 verbunden ist. Die Düse 11 setzt sich in eine verlängerte
Auslaufkante 11a fort die oben auf der Oberfläche eines
Kapillarsystems 12 aufliegt, das aus einem Bündel 13 von parallel zueinander gehaltenen Borsten besteht, das
in geeigneter Weise in einem Halter 14 eingesetzt ist, der wiederum in nicht näher gezeigter Weise fest, aber
verstellbar an dem Haltebügel 6 angeordnet ist. Die linken Stirnenden der Borsten des Bündels 13 berühren
dabei das Schleifband 2, das im Sinne des Pfeiles 15 umläuft, so daß das Kühlmittel hinter dem durch die
Werkstückauflagefläche 18 begrenzten Arbeitsbereich des Schleifbandes 2 zugeführt wird.
Der Tank 7 ist so angeordnet, daß sein niedrigster Wasserpegel noch höher als die in derselben Breite wie
das Borstenbündel 13 ausgebildete Düse 11 liegt. Wird daher das Stromventil 9 durch entsprechende Drehung
des Verschlußhahnes 17 soweit geöffnet, daß Kühlflüssigkeit vom Tank 7 über die Leitung 8 in den Speicherraum
10 und damit zur Düse 11 gelangen kann, so wird die Flüssigkeit als relativ dünner Film entlang der Auslaufkante
Ila auf die Oberfläche der Borsten des Bündels 13 gelangen. Aufgrund der von dem umlaufenden
Schleifband 2 erzeugten Luftwirbel im Bereich der am Schleifband 2 anliegenden Enden der Borsten, aber auch
durch den unmittelbaren Kontakt entsteht in dem Kapillaren zwischen den parallel gerichteten Borsten ein
gewisser Unterdruck, der zusammen mit der Kapillarwirkung ausreicht um Flüssigkeit von der Auslaufkante
11a bzw. von der Düse 11 aus auf das Schleifband 2 zu
bringen. Dabei wird durch die gewählte Ausgestaltung jeweils nur soviel Flüssigkeit über die Düse 11 nachgeführt
wie von den Borsten des Bündels 13 am freien Ende wieder abgegeben wird, und es kann über das
Ventil 9 der vom Tank 7 aus einwirkende statische Druck, entsprechend beeinflußt werden, daß die zugeführte
Menge nicht zu groß wird. Der Zulauf des Kühlmittels auf die Oberseite der Borsten erfolgt in größerem
Abstand zu dem Halter 14 in einem Bereich, in welchem sich das in dem Halter 14 geklemmte Bündel
13 bereits gespreizt hat und in welchem auch der in dem Kapillarsystem vorhandene Unterdruck noch wirksam
ist. Als zweckmäßig hat sich erwiesen, daß die Zufuhr etwa in dem ersten Drittel der Borstenlänge — von dem
Schleifband 2 aus gesehen — erfolgt Dadurch wird vermieden, daß sich das Borstenbündel 13 im rückwärtigen
Bereich mit Kühlmittel vollsaugt in welchem dieses nicht benötigt wird und nur zu einem Verlust durch
Abtropfen führen würde.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Einrichtung zum Kühlen eines Schleifwerk- rose, z. B. aus Siliciumcarbid bestehende Sinterwerkzeugs, insbesondere eines Schleifbandes, mit Hilfe 5 stoffe verwendet werden, die sich ebenfalls vollkommen
einer Flüssigkeit, die unter einem statischen Druck mit der Schleifflüssigkeit tränken lassen und diese dann
aus einem Tank über mindestens einen ein Kapillar- ebenfalls an allen Flächen, abgeben. Hinzu kommt, daß
system enthaltenden saugfähigen Körper, der mit solche porösen Körper vorwiegend nur für die Befeuchdem Tank durch eine Leitung verbunden ist, auf die tung von formstabilen Schleifwerkzeugen verwendbar
Arbeitsfläche des Schleifwerkzeugs gebracht wird, io sind, aber nicht auch zur Befeuchtung von Schleifbändadurch gekennzeichnet, daß als saugfähi- dem, die zu nachgiebig sind, um den Anpreßdruck der
ger Körper ein Bündel (13) von parallel zueinander dort vorgesehenen Sinterkörper auszuhalten,
ausgerichteten Fasern, Haaren oder Borsten vorge- Auch der Einsatz einer drehbaren Walze, die aus eisehen ist, daß die Längsachse des Bündels (13) im nem Trog Flüssigkeit aufnimmt und die Flüssigkeit an
wesentlichen senkrecht zur Arbeitsfläche des 15 ein Schleifband abgibt, mit dem sie in Kontakt steht,
Schleifwerkzeugs (2) steht und daß die Leitung (8) an befriedigt nicht Eine derartige Vorrichtung ist in der
ihrem dem Bündel (13) zugewandten Ende eine die DE-PS 5 11 862 beschrieben. Eine Feindosierung des
Flüssigkeit dem Bündel (13) zuleitende Düse (11) Kühlmittels ist mit dbser Vorrichtung nicht möglich, da
aufweist. lediglich der im Trog vorhandene Spiegel der Flüssig-
2. Einrichtung nach Anspruch 1 mit einem zwi- 20 keit, in den die Walze eintaucht, geregelt werden kann,
sehen den saugfähigen Körper und den Tank ge- Die bei der Rotation der Walze auftretenden Zentrifuschalteten Stromventil, dadurch gekennzeichnet, galkräfte, die abhängig von der Drehgeschwindigkeit
daß das Stromventil (9) der Düse (11) unmittelbar der Walze sind, lassen sich dagegen nicht regeln. Es
vorgeschaltet ist besteht daher die Gefahr, daß zuviel Flüssigkeit auf das
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn- 25 Schleifband aufgetragen wird. Außerdem läßt sich die in
zeichnet, daß die Düse (U) und das Gehäuse des der DE-PS 5 11 862 beschriebene Vorrichtung nur bei
Stromventils (9) aus einem Stück hergestellt sind. Bauarten einsetzen, die ein nach unten weisendes
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, Schleifbandtrum aufweisen.
dadurch gekennzeichnet daß bei einer von 0° oder Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zu-
180° abweichenden Anordnung der Düse (11) ge- 30 gründe, eine Einrichtung der eingangs genannten Art so
genüber dem Bündel (13) die dem Schleifwerkzeug auszubilden, daß die Kühlflüssigkeit gezielt und nur in
(2) nähere Kante (UaJ der Düsenöffnung auf dem dem benötigten Maß auf die Schleiffläche gelangt
Bündel (12) aufliegt. Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß als
saugfähiger Körper ein Bündel von parallel zueinander
35 ausgerichteten Fasern, Haaren, oder Borsten vorgesehen ist daß die Längsachse des Bündels im wesentlichen
senkrecht zur Arbeitsfläche des Schleifwerkzeugs steht
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Kühlen und daß die Leitung an ihrem dem Bündel zugewandten
eines Schleifwerkzeugs, insbesondere eines Schleifban- Ende eine die Flüssigkeit dem Bündel zuleitende Düse
des, mit Hilfe einer Flüssigkeit die unter einem stati- 40 aufweist.
sehen Druck aus einem Tank über mindestens einen ein Diese Ausgestaltung weist den großen Vorteil auf,
Kapillarsystem enthaltenden saugfähigen Körper, der daß die parallel zueinander gerichteten Kapillaren des
mit dem Tank durch eine Leitung verbunden ist, auf die Bündels durch die in der Nähe der Schleifkörper des
Arbeitsfläche des Schleifwerkzeugs gebracht wird. Schleifwerkzeugs bewirkten Luftströmungen einen ge-
Eine derartige Einrichtung ist beispielsweise aus der 45 wissen Ansaugunterdruck aufweisen, der ausreicht, um
DE-PS 43 044 bekannt. Bei der dort beschriebenen Be- die außen zugeführte Flüssigkeit in das Innere der Kafeuchtungsvorrichtung sind zwei Schwämme oder Filz- pillaren hinein und von dort nur in dem Umfang auf die
Stückchen vorgesehen, mit denen die aus einem Vorrats- Oberfläche des Schleifwerkzeugs zu bringen, in dem
behälter kommende Kühlflüssigkeit unmittelbar auf die dieses vom Schleifmittel selbst aus dem Kapillarsystem
Oberfläche einer sich drehenden Schleifscheibe aufge- 50 entzogen wird. Die auf diese Weise aus dem Kapillarsytragen wird. Die Kapillaren der Schwämme/Filzstück- stern mitgerissenen feinsten Wassertropfen benetzen
chen sind jedoch ungeordnet, so daß der Schwamm-Filz die Schleifkörner lediglich und ihre Adhäsion widersteht
sich mehr als notwendig mit Flüssigkeit vollsaugt und allen Schleuderkräften, so daß das Kühlmittel im Gedaher zum einen die Oberfläche der Schleifscheibe gensatz zu bekannten Bauarten auch an einer Stelle
mehr als erwünscht befeuchtet so daß ein Großteil der 55 außerhalb des Arbeitsbereiches zugeführt werden kann,
Kühlflüssigkeit durch Abschleudern von Scheibe verlo- ohne daß ein Abschleudern befürchtet werden muß. Die
ren geht Das führt einmal zu einem erhöhten Kühlmit- bei bekannten Bauarten unter anderem vorgesehenen
telverbrauch, zum anderen aber auch unter Umständen Kühleinrichtungen, die mit in die gesamte Maschinendazu, daß noch Abschirmeinrichtungen für die Bedie- konstruktion einbezogen sind, wie beispielsweise
nungspersonen vorgesehen werden müssen. Ferner be- 60 Tauchbäder oder Hochdrucksprüheinrichtungen, die
sitzen bei dieser bekannten Bauart die verwendeten teilweise mit Druckluft zum Vernebeln des Kühlmittels
Filzstückchen oder Schwämme eine verhältnismäßig arbeiten, können entfallen. Die neue Kühleinrichtung
große Oberfläche an der die Kühlflüssigkeit verdunstet, eignet sich daher auch ganz besonders für mobile kleine
ohne die gewünschte Kühlwirkung erreicht zu haben. Schleifgeräte, an denen aufwendige Kühleinrichtungen
Das ist darauf zurückzuführen, daß sich die verwende- 65 mit Pumpen, Verdichtern oder Druckluftanschlüssen
ten saugfähigen Körper vollkommen mit der Flüssigkeit nicht möglich sind. Vorteilhaft ist bei der neuen Ausfühvollsaugen und diese nicht nur an der mit dem Schleif- rung auch, daß vollkommen drucklos gearbeitet werden
mittel in Berührung kommenden Fläche abgeben. kann, weil die Zufuhr lediglich unter zu Hilfenahme des
Priority Applications (1)
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DE19803031877 DE3031877C2 (de) | 1980-08-23 | 1980-08-23 | Einrichtung zum Kühlen eines Schleifwerkzeugs |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19803031877 DE3031877C2 (de) | 1980-08-23 | 1980-08-23 | Einrichtung zum Kühlen eines Schleifwerkzeugs |
Publications (2)
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DE3031877A1 DE3031877A1 (de) | 1982-04-01 |
DE3031877C2 true DE3031877C2 (de) | 1984-11-29 |
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ID=6110274
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
DE19803031877 Expired DE3031877C2 (de) | 1980-08-23 | 1980-08-23 | Einrichtung zum Kühlen eines Schleifwerkzeugs |
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DE (1) | DE3031877C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990002631A1 (en) * | 1988-09-16 | 1990-03-22 | Tom Nordquist | A method and apparatus for grinding metal and metal-alloy stock |
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EP1604780B1 (de) | 2004-06-07 | 2007-03-21 | BLACK & DECKER INC. | Schmirgelmaschine |
ATE382451T1 (de) | 2004-06-07 | 2008-01-15 | Black & Decker Inc | Bandschleifmaschine |
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DE43044C (de) * | V. PFEIFFER in München. | Befeuchtungsvorrichtung für Schleifapparate. | ||
DE539989C (de) * | 1927-07-14 | 1931-12-03 | Oesterr Chem Werke | Verfahren zur Behandlung des Teiges fuer Backzwecke |
DE511862C (de) * | 1928-12-14 | 1930-11-01 | Kautz & Pessler | Vorrichtung zum Zufuehren der Schleiffluessigkeit |
-
1980
- 1980-08-23 DE DE19803031877 patent/DE3031877C2/de not_active Expired
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WO1990002631A1 (en) * | 1988-09-16 | 1990-03-22 | Tom Nordquist | A method and apparatus for grinding metal and metal-alloy stock |
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DE3031877A1 (de) | 1982-04-01 |
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