DE3031237A1 - Vorrichtung und verfahren zum mischen von substanzen in einem einstellbaren mengenverhaeltnis - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zum mischen von substanzen in einem einstellbaren mengenverhaeltnis

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DE3031237A1 DE19803031237 DE3031237A DE3031237A1 DE 3031237 A1 DE3031237 A1 DE 3031237A1 DE 19803031237 DE19803031237 DE 19803031237 DE 3031237 A DE3031237 A DE 3031237A DE 3031237 A1 DE3031237 A1 DE 3031237A1
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Description

PATENTANWÄLTE
dr. V. SCHMIED-KOWARZIK · dr. P. WEINHOLD · München dipping. G. DANNENBERG · dr. D. GUDEL- dipl.-ing. S. SCHUBERT· Frankfurt
GROSSE ESCHENHEIMER STR. 39 6OOO FRANKFURTAM MAIN 1
TELEFON: (06It) 281134 + 287014 TELEX: 4I3II0
18. August 1980 SS /Dö
Dart Industries Inc.
Beverly Boulevard
Los Angeles,Californien 90048
U.S.A.
Vorrichtung und Verfahren zum Mischen
von Substanzen in einem einstellbaren
Mengenverhältnis
130018/0614
Beschreibung*
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Mischen verschiedener mischbarer Substanzen in einem einstellbaren Mengenverhältnis5 insbesondere zum Extrudieren, Formpressen oder Gießen von thermoplastischen oder dergleichen Substanzen unter Herstellung eines Gemisches aus erstmalig verarbeitetem und aufgearbeitetem Kunststoff und einem oder mehreren Farbkonzentraten0
Bei der Herstellung von Gegenständen aus formbaren Haraen oder Kunststoffen liegen die (erstmalig zu verarbeitenden und/oder aufgearbeiteten) Harze oder Kunststoffe und die vorgemischten Farbstoffe zunächst in pulveriger oder körniger Form vor ο Zur Herstellung von Produkten gleichbleibender Beschaffenheit müssen &is Substanzen genau do= sierfc werdenο Es hat sich als schwierig erwiesen, derartige Substances mit der für· des. technischer- Betr-isl; erforderlichen Schnelligkeit reproduzierbar ^i vsrmischsn-
Bis- vcr-Iiegs:-.?.de Erfischiüg hat die k\i£gabs 5 suia Dosieren ιχηά Woxüe-vZ'. τοη SiibstanseD eine Vcci-rchtun-s an sctafisn, Eil" άί~Γ atitc-aiatisch und in kurze:·:- Seit eine genau vorherbcS"cisiur;i; 'Mzjsge sines feinteiliseii G"tes dosiert; und su einer Sielis gefördert Herden kar-n.j von dsr aus äas Gw's einer zn seiner Verarbeitung dienenden Vorrichtung5 beispielsweise dem Zylinder oder der Düse sines Esctruders
3ÜU ι ö/Uö 14
oder einer Gieß- oder Preßform zugeführt werden kann.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer kombinierten Dosier- und Fördervorrichtung, die dazu dient, mehrere zu verarbeitende Substanzen beispielsweise der vorstehend angegebenen Art zu dosieren und Formgebungsmaschinen zuzuführen. Dabei soll jede der einzelnen Dosiereinrichtungen einzeln einstellbar sein, so dass die von ihr an den Einfülltrichter oder Partiezubringer der Formgebungsmaschine abzugebende Gutmenge unabhängig verändert werden kann.
Die Erfindung hat ferner die Aufgabe, zum Dosieren und Fördern von Substanzen eine Vorrichtung zu schaffen, in der mehrere einer partieweise arbeitenden Formgebungsmaschine zuzuführende Substanzen schnell und reproduzierbar vermischt werden können, während sie von Vorratsstellen für die einzelnen Substanzen dem Einfülltrichter der Formgebungsmaschine zugeführt werden, ohne dass eine Zwischenmanipulation erforderlich ist.
Außerdem ist es eine Aufgabe der Erfindung, für die Abgabe von Substanzen an eine Formgebungsmaschine eine Vorrichtung zu schaffen, mit der die abzugebende Menge jeder der Substanzen entsprechend der für das Produkt geforderten Stoffzusammensetzung leicht einstellbar ist.
Die Erfindung schafft insbesondere eine Vorrichtung zum automatischen Dosieren und Fördern von erstmalig zu verarbeitetem und/oder aufgearbeitetem Kunststoff und von
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Farbkonzentrat in vorherbestimmten, einstellbaren Mengen zu einem Extruder. Dieser Partiemischer besitzt ein umlaufendes Fördermittel mit Öffnungen, die in einer Stellung des Fördermittels den erstmalig zu verarbeitenden Kunststoff und das Farbkonzentrat aufnehmen und in einer anderen Stellung des Fördermittels die aufgenommenen Mengen an den Extruder abgeben. Das Fördermittel steuert eine hin- und hergehende zweite Dosier- und Fördereinrichtung, die zum Dosieren von aufgearbeitetem Kunststoff dient, der dem Extruder zuzuführen ist.
Weitere Aufgaben und Vorteile der Erfindung betreffen die Anordnung, den Betrieb und die Funktion von Teilen der Vorrichtung, ferner Konstruktionseinzelheiten und Kombinationen von Teilen, sowie die wirtschaftliche Herstellung.
Ein Ausführungsbeispiel der Maschine ist nachstehend anhand der Zeichnungen beschrieben. In diesen zeigt Figur schaubildlich von oben gesehen die an dem Einfülltrichter einer Formgebungsmaschine angeordnete Dosier- und Fördervorrichtung mit daran angeschlossenen Schläuchen zum Zuführen von Substanzen zu der Vorrichtung, Figur 2 die Vorrichtung in Draufsicht, Figur 3 schaubildlich mit auseinandergezogenen Teilen die Dosier- und Fördervorrichtung mit den verschiedenen Dosier- und Fördereinrichtungen, deren Zuordnung zueinander erkennbar ist, Figur 4· eine der Figur 3 ähnlichen Darstellung zur weiteren Erläuterung der Zuordnung der verschiedenen Einrichtungen zueinander, Figur 5 einen Querschnitt nach der
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•/10-
Linie 5-5 in Figur 1 zur Erläuterung der Abgabe der mittels der Vorrichtung dosierten Materialmengen zu dem Einfülltrichter der Formgebungsmaschine, Figur 6 schaubildlich, teilweise im Querschnitt, die Anordnung gemäß Figur 5» zur Barstellung des Austrags verschiedener Substanzen durch eine einzige öffnung, wobei bestimmte Elemente zwecks klarerer Darstellung weggelassen sind, Figur 7 einen Querschnitt nach der Linie 7-7 in Figur 3 zur Erläuterung der Einstellung einer der Dosier- und Fördereinrichtungen der Vorrichtung, Figur 8 im Querschnitt nach der Linie 8-8 in Figur 1 eine andere Dosier- und Fördereinrichtung der Vorrichtung, Figur 9 schaubildlich teilweise im Querschnitt eine Erläuterung der Förderfunktion der Einrichtung gemäß Figur 8, Figur 10 in einer schaubildlichen Teildarstellung die Anordnung zur Steuerung der Dosier- und Fördereinrichtung gemäß Figur 8 und 9 und Figur 11 in Draufsicht die Steueranordnung gemäß Figur 10 mit ihrer Einstelleinrichtung.
Das in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsbeispiel der Erfindung eignet sich zum Dosieren und Zuführen von harzartigem Gut zu einer Formgebungsmaschine. Der Erfindungsgedanke Jkann jedoch auf jede beliebige Vorrichtung angewendet werden, bei der diese Anwendung vorteilhaft ist.
Aus den Figuren 1 bis 4 geht der allgemeine Aufbau einer Dosier- und Fördervorrichtung 10 hervor, die an einem Einfülltrichter 11 einer geeigneten Formgebungsmaschine angeordnet werden kann. Gemäß den Figuren 3 und 4- besitzt
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• 44·
diese Vorrichtung eine vorzugsweise kreisförmige Förderscheibe 12 mit einer oberen Fläche 13, einer Mantelfläche 14· und einer unteren Fläche 15· Die Förderscheibe 12 ist um eine Achse 16 drehbar und mit mehreren bogenförmigen Schlitzen 17 ausgebildet, die in gleichen Radialabständen von der Achse 16 angeordnet sind und die obere Fläche 13 und untere Fläche 14 durchsetzen.
Die Förderscheibe 12 besitzt außerdem einen die obere Fläche 13 und untere Fläche 15 durchsetzenden Schlitz 18, der gegenüber den bogenförmigen Schlitzen 17 radial versetzt ist und dessen Volumen mittels eines in dem Schlitz
18 verschiebbaren Schiebers 19 verändert werden kann. Dieser besteht gemäß Figur 7 aus einer Leiste 20, die etwa dieselbe Breite hat wie der Schlitz 18, einem etwa ebenso breiten, abwärtsgerichteten Schenkel 21, der am inneren Ende der Leiste 20 angeordnet und etwa ebensohoch ist wie die Fördertrommel 12, und einem am äußeren Ende der Leiste 20 angeordneten Betatigungsschenkel 22.
Der Schenkel 21 des Schiebers 19 und ein Teil der Leiste
19 können in dem Schlitz 18 angeordnet werden und sind darin mit Hilfe einer geeigneten Einstelleinrichtung verstellbar, die beispielsweise aus einer Schraube 23 besteht. Diese ist in ein Gewindeloch 24 der Förderscheibe 12 eingeschraubt und greift zwischen ihrem Gewinde 26 und ihrem Kopf 27 an dem Betatigungsschenkel 22 des Schiebers 19 in einer halbkreisförmigen Vertiefung 25 des Schenkels 22 an.
Durch Drehen der Schraube 23 kann man daher den Schieber
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•/(a.
längs des Schlitzes 18 zwischen einer Stellung, in welcher der Schlitz 18 das größte Volumen besitzt, und einer Stellung "bewegen, in der der Schlitz 18 das kleinste Volumen besitzt. Die Einstellung des Schiebers 19 kann erleichtert werden, indem man auf dem Schieber Markierungen zur Angabe des jeweiligen Volumens des Schlitzes 18 vorsieht.
Die Förderscheibe 12 liegt auf einer Bodenplatte 28, die von einer Hauptausnehmung 29 und einer Zusatzausnehmung 30 durchsetzt ist (Figur 4-). In bestimmten Stellungen der Förderscheibe 12 korrespondieren deren Schlitze 17 und mit der Ausnehmung 29» so dass die in den Schlitzen I7 und 18 enthaltenen Substanzen durch die Ausnehmung 29 aus der Förderscheibe 12 herausfallen können. Die Bodenplatte 28 trägt ferner.eine zweite Dosier- und Fördereinrichtung 31» die aus einem Schieber 32 und einem Schieberantrieb 33» beispielsweise einem Hydrozylinder, sowie aus Führungsschienen 34 besteht.
den Schieber 3? durchsetzende Ausnehmung 35 kann in einer Stellung des Schiebers 32 eine von den Abmessungen der Ausnehmung 35 abhängiges Gutvolumen aufnehmen und dieses in einer anderen Stellung des Schiebers 32 durch die Ausnehmung 30 der Bodenplatte 28 abgeben. Zwischen diesen beiden Stellungen wird der Schieber 32 durch den Hydrozylinder 33 bewegt und dabei von den Führungsschienen 34- geführt.
Auf der .Bodenplatte 28 ist ferner die Steuereinrichtung 36 (Figur 10 und 11) montiert, die über den Hydrozylinder
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die Bewegungen des Schiebers 32 steuert. Die Steuereinrichtung 36 besitzt einen Mikroschalter oder dergleichen 37» der auf einer Trugplatte 38 befestigt und mit einer Anschlagrolle 39 versehen ist, die sich auf der Mantelfläche 14 der Förderscheibe 12 abwälzt. In der bevorzugten Ausführungsform sind in der Mantelfläche 14 mehrere Nuten 40 ausgebildet, in welche die Anschlagrolle 39 einfallen kann, während sich die Förderscheibe 12 dreht. Die Mantelfläche 14 stellt daher effektiv eine Steuerfläche dar, durch deren Ausbildung über den Schalter 37$ den Hydrozylinder 33 und eine die Durchführung der gewünschten Bewegungen bewirkende Schaltung oder dergleichen die Betätigung des Schiebers 32 gesteuert wird.
Vorstehend wurde schon erwähnt, dass die Aufgabe der Erfindung darin besteht, eine Einstellung der in den Einfülltrichter 11 der Formgebungsmaschine einzubringenden Gutmenge zu ermöglichen (Figur 1 und 5). Das gilt auch für die Dosier- und Fördereinrichtung 31 und wird bei dieser dadurch erzielt, dass die den Schalter 37 tragende Tragplatte 38 auf der Bodenplatte 28 schwenkbar gelagert ist (Figur 3» 4, 10 und 11). Zu desem Zweck besitzt die Tragplatte 38 einen Bogenschlita 41 und ist die Tragplatte an der Bodenplatte 28 mit zwei Kopfschrauben 42 oder anderen Niederhaltern befestigt, von denen der eine den Schlitz 41 durchsetzt. Infolgedessen bildet der andere Niederhalter eine Schwenkachse (Figur 3 und 10), um welche die Tragplatte 38 begrenzt verschwenkbar ist. Auf diese Weise kann die Stellung der Anschlagrolle 39 gegenüber der Förderscheibe 12 verändert werden und damit auch der Bereich, in welchem die Rastrolle an dem Mantel 15 der Fördertrommel 12 angreift. Dieser Bereich wird auch dadurch be-
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einflußt, dass die Nuten 40 verschieden tief sind (Figur 11).
Die Förderscheibe 12, der Schieber 19 und die zweite Dosier- und Fördereinrichtung 31 sind mit einer Deckplatte 43 abgedeckt, die durch Stützen 44 in einem festen Abstand von der Bodenplatte 28 gehalten wird. In der Deckplatte 43 sind ein erster, zweiter und dritter Durchlaß 45, 46 bzw. 47 ausgebildet. Während der Drehung der Förder scheibe 12 korrespondiert der Durchlaß 45 nacheinander mit den Schlitzen 17 der Förderscheibe und korrespondiert der Durchlaß 46 zeitweise mit dem radial versetzten Schlitz 18 und der Durchlaß 47 zeitweise mit der Ausnehmung 35 des Schiebers 32.
Daher steuert die Deckplatte 43 den Guteintritt in die Dosier- und Zubringervorrichtung IO und die Bodenplatte 28 den Gutaustritt aus dieser Vorrichtung. Die Vorrichtung 10 besitzt ferner einen Antrieb 48, beispielsweise einen üblichen Elektromotor, der auf der Deckplatte 43 montiert ist un dessen Welle die Deckplatte 43 und die Förderscheibe 12 durchsetzt und in der Bodenplatte 28 gelagert ist. Die Welle 49 ist auf die Förderscheibe 12 aufgekeilt, so dass diese mittels der Welle 49 gedreht werden kann.
Die Gutaufgabe zu der Vorrichtung 10 erfolgt über mehrere Rohrstutzen 50, die an der Deckplatte 43 über je einem der Durchlässe 45, 46 und 47 befestigt sind und an die Schläuche zum Zuführen der verschiedenen Substanzen von entsprechenden Vorratsbehälter! angeschlossen werden können.
Im Betrieb der Dosier- und Fördervorrichtung 10 werden
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in der Formgebungsmaschine zu verarbeitende Substanzen der Vorrichtung über ge einen Schlauch zugeführt, so dass in den Rohrstutzen 50 ständig Gut zur Abgabe zur Verfugung steht. Der in Abhängigkeit von der in dem Einfülltrichter enthaltenen Gutmenge intermittierend laufende Motor 48 dreht die Erderscheibe 12, deren Schlitze 17 und 18 vorherbestimmte Gutmengen aufnehmen können. Bei rotierender Förderscheibe 12 korrespondieren die Schlitze 17 und 18 zeitweise mit den Durchlässen 45 und 47 und den entsprechenden Rohrstutzen 50 und werden diese Schlitze daher mit den entsprechenden Substanzen gefüllt. Wenn sich die Förderscheibe 12 weiterdreht, korrespondieren die Schlitze 17 und 18 nacheinander mit der Ausnehmung 29, so dass das Gut in den Einfülltrichter 11 fällt.
In Abhängigkeit von der Drehung der Förderscheibe 12 wird der Schieber 32 hin- und herbewegt, wobei seine Hublänge durch Verschwenken der Tragplatte 38 einstellbar ist. Von der Stellung der Tragplatte 38 ist es abhängig, duA welche der Nuten 40 die Bewegung des Schiebers 32 gesteuert wird. Bei jeder Umdrehung der Welle 49 bewirkt die Förderscheibe 12, dass vorherbestimmte Mengen von zwei Substanzen abgemessen und in den Einfülltrichter abgegeben werden.
Die beschriebene Arbeitsweise kann mit Hilfe jeder geeigneten Steuereinrichtung bewirkt werden; diese stellt keinen Teil der Erfindung dar. Es versteht sich ferner, dass im Rahmen des Erfindungsgedankens das vorstehend beschriebene und in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsbeispiel der Erfindung verschiedentlich abgeändert werden kann.
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Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE:
    1. Dosier- und Fördervorrichtung zum Zuführen von feinw' teiligem formbarem Gut zu einer Formgebungsmaschine, gekennzeichnet durch ein Fördermittel mit einer oberen Fläche, einer unteren Fläche, einer Mantelfläche und mindestens einer die obere und die untere Fläche des Fördermittels durchsetzenden öffnung, durch eine der unteren Fläche des Fördermittels benachbarte Bodenplatte, auf der das Fördermittel bewegbar gelagert ist und die von mindestens einer Ausnehmung durchsetzt ist, mit der die öffnung des Fördermittels in bestimmten Bewegungsabschnitten desselben fluchtet, durch eine im Abstand von der Bodenplatte angeordnete und an ihr befestigte und der oberen Fläche des Fördermittels benachbarte Deckplatte mit mindestens einem Durchlaß, mit dem die mindestens eine öffnung des Fördermittels in bestimmten Bewegungsabschnitten desselben fluchtet, und durch einen mit dem Fördermittel verbundenen Antrieb zum Bewegen des Fördermittels.
    2. Dosier- und Fördervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Fördermittel auf der Bodenplatte um eine Achse drehbar gelagert ist und dass der Antrieb zum Drehen des Fördermittels um die genannte Achse dient.
    3. Dosier- und Fördervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Fördermittel mit mehreren seine obere und untere Fläche durchsetzenden Öffnungen ausgebildet ist, von denen mindestens eine
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    ORIGINAL INSPECTED
    gegenüber den andern radial versetzt ist und dass alle diese öffnungen in "bestimmten Abschnitten der Drehbewegung des FördermitteIs mit der mindestens einer. Ausnehmung fluchten.
    4-, Dosier- und Fördervorrichtung nach Anspruch 3> dadurch gekennzeichnet, dass mehrere der öffnungen in dem Fördermittel von bogenförmigen Schlitzen gebildet werden, die in bestimmten Abschnitten der Drehbewegung des Fördermittels mit dem Durchlaß in der Deckplatte fluchten, und dass in dieser ein zweiter Durchlaß ausgebildet ist, der in bestimmten Abschnitten der Drehbewegung des Fördermittels mit der radial versetzten öffnung fluchtet.
    5· Dosier- und Fördervorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, dass in dem Fördermittel ein Schieber gelagert ist, der zur Veränderung der Größe der radial versetzten öffnung verstellbar ist.
    6. Dosier- und Fördervorrichtung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, dass in dem Fördermittel eine mit der radial versetzten öffnung fluchtende Nut ausgebildet ist und der Schieber eine einstellbare Leiste besitzt, die mit Hilfe einer ihr zugeordneten Einstelleinrichtung in der genannten Nut und der radial versetzten öffnung bewegbar ist.
    7. Dosier- und Fördervorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstelleinrichtung eine Schraube aufweist, die derart an der genannten Leiste und an dem Fördermittel angreift, dass durch die Drehung der Schraube die Leiste gegenüber dem Fördermittel bewegt wird.
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    8. Dosier- und Fördervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mantelfläche des Fördermittels eine profilierte Steuerfläche ist.
    ο Dosier- und Fördervorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerfläche zur unterschiedlichen Auslenkung eines mit ihr zusammenwirkenden Teils profiliert ist.
    10. Dosier- und Fördervorrichtung nach Anspruch 9j dadurch gekennzeichnet, dass die Deckplatte mit einem zusätzlichen Durchlaß und die Bodenplatte mit einer zusätzlichen Ausnehmung ausgebildet sind und dass zwischen der Deck-und der Bodenplatte eine Dosier- und Fördereinrichtung angeordnet ist, die von einer Öffnung durchsetzt ist, die in einer Stellung mit dem zusätzlichen Durchlaß und in einer anderen Stellung mit der zusätzlichen Ausnehmung fluchtet und mittels einer an der Dosier- und Fördereinrichtung angreifenden Betätigungseinrichtung in diese Stellungen bewegbar ist.
    11» Dosier- und Fördervorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass zum Angriff an einem einstellbaren Bereich der Steuerfläche ein Anschlag vorgesehen ist, der mit der Betätigungseinrichtung durch eine Steuereinrichtung verbunden ist, welche die Bewegung der Dosier- und Fördereinrichtung in Abhängigkeit von dem Zusammenwirken zwischen der Steuerfläche und dem Anschlag steuert.
    12. Dosier- und Fördervorrichtung nach Anspruch 11, da-
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    durch gekennzeichnet, dass die Betätigungseinrichtung einen mit Druckmitteldruck beaufschlagbaren Zylinder und die Steuereinrichtung eine Ventileinrichtung aufweist.
    13· Dosier- und Fördervorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass zur Veränderung des Bereichs, in dem der Anschlag an der Steuerfläche angreift, der Anschlag winkelverstellbar ist.
    14·· Dosier- und Fördervorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 11» dadurch gekennzeichnet, dass über den Durchlässen in der Deckplatte an dieser geeignete Leitungen zum Zuführen von feinteiligem formbarem Gut zu den Öffnungen in dem Fördermittel befestigt sinde
    15· EOrmgebungsisaschine mit einem Einfülltrichter für formbares Gut, dadurch gekennzeichnet, dass eine Dosier- und Fördervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14 derart angeordnet ist, dass die mindestens eine Ausnehmung der EweckmäEig voa d®a Einfülltrichter getragenen Bodenplatte in den Einfülltrichter mündet,
    16ο Verfahren zum gleichzeitigen Dosieren und Fördern mehrersE1 feiirceiligsr5 fcraibai-er Substanzen su einer Formge-"öuagsaasöliine· mit Hilfe einer Bcsiär- und Fördervorrichtung ins ds sondere naeli einem der- Ansprüche 1 bis 15, dadureli gekennaeicmiet^ dass in einem Teil der Dosier- und Fördervorrichtung mindestens ein Dosierraum auf ein vorherbestimmtes Aufnahmevolumen eingestellt xvird, dass
    130018/06U
    dem genannten Teil mehrere feinteilige formbare Substanzen zugeführt werden, dass der genannte Teil der Dosier- und Fördervorrichtung zyklisch derart bewegt wird, dass die genannten Substanzen während jedes Bewegungszyklus volumendosiert von der Dosier- und Fördervorrichtung an die Formgebungsmaschine abgegeben werden, und dass die genannten Substanzen während und nach ihrer Abgabe aus der Dosier- und Fördervorrichtung miteinander vermischt werden.
    17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung des genannten Teils überwacht und ein anderer Teil der Dosier- und Fördervorrichtung auf ein vorherbestimmtes Aufnahmevolumen eingestellt und derart bewegt wird, dass er an die Formgebungsmaschine eine weitere feinteilige formbare Substanz abgibt, die mit den erstgenannten Substanzen vermischt wird.
    18. Verfahren nach Anspruch I7, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmevolumen des zweiten Teils der Dosier- und Fördervorrichtung durch Einstellung der überwachungseinrichtung bestimmt wird.
    Der Patentanwalt
    S. Schubert
    130018/OeU
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