DE3031192A1 - Dispenser for mixing gelatinous material in defined proportions - has differing cross-section chambers with common piston drive - Google Patents
Dispenser for mixing gelatinous material in defined proportions - has differing cross-section chambers with common piston driveInfo
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Abstract
Description
"Vorrichtung zum Abgeben von in vorgegebenem Verhältnis"Device for dispensing in a given ratio
zu mischenden Stoffen" Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abgeben von zwei oder mehr in vorgegebenem Verhältnis zu mischenden Stoffen bzw. Stoffkomponenten mit Hilfe eines Kolbenzylindersystems bestehend aus einem Behälter mit mindestens zwei in nebeneinanderliegende Austrittsöffnungen mündenden und je einen Ausstoßkolben enthaltenden Kammern, wobei die jeweiligen Ausstoßkolben zugleich zu betätigen sind. substances to be mixed "The invention relates to a device for Dispensing of two or more substances to be mixed in a given ratio or Substance components with the help of a piston-cylinder system consisting of a container with at least two outlet openings opening out next to one another and each chambers containing a discharge piston, the respective discharge pistons at the same time are to be operated.
Bei einer solchen, aus der DE-AS 10 79 598 bekannten Vorrichtung mit koaxialer Kammeranordnung sind für das Abgeben pastenföi:miger oder flüssiger Produkte fest mit der Kammer verbundene querschnittverkleinernde Austrittsstutzen vorgesehen. Zu den Kolbensystemen gehört ein auf alle Ausstoßkolben gleichzeitig wirkendes Antriebs- bzw.In such a device known from DE-AS 10 79 598 coaxial chamber arrangement are for dispensing pasty or liquid products Cross-section-reducing outlet nozzles that are firmly connected to the chamber are provided. The piston systems include a drive mechanism that acts simultaneously on all ejector pistons. respectively.
Steuerorgan. Es ist möglich, die einzelnen Stoffkomponenten volumenproportional abzugeben.Control body. It is possible to use the individual fabric components in proportion to their volume submit.
Ein Nachteil der bekannten Vorrichtung besteht darin, daß das Konfektionieren nur nach dem Auffüllen mit den jeweiligen Stoffkomponenten möglich ist. Ein Wiederauffüllen der Vorrichtung kann beispielsweise mit wirtschaftlichen Mitteln nicht erfolgen. Besonders bei kleinen Baugrößen ist aber auch das erstmalige Füllen der koaxialen Kammern mit engen Ringquerschnitten mit erheblichen Schwierigkeiten und wirtschaftlich unverhältnismäßigem Aufwand verbunden. Die bekannte Vorrichtung läßt sich auch nicht so umkonstruieren, daß etwa die querschnittverkleinernden Austrittsstutzen abgenommen würden und eine leichter einer Nachfülleinrichtung zugängliche Gesamtöffnung entstände, weil dann bei dem Entnehmen, z.B. durch Abschneiden der ringartig ausgestoßenen Produktstücke über die Kammerkante, ein Vermischen der einzelnen Komponenten nicht zu vermeiden wäre.A disadvantage of the known device is that the assembly is only possible after filling with the respective material components. A replenishment the device can not be done for example with economic means. The first filling of the coaxial is also particularly important for small sizes Chambers with narrow ring cross-sections with considerable difficulty and economically disproportionate effort involved. The known device can also not Redesign in such a way that, for example, the cross-section-reducing outlet nozzle is removed and an overall opening more easily accessible to a refilling device would arise, because then during removal, e.g. by cutting off the ring-like ejected Product pieces over the edge of the chamber, no mixing of the individual components to be avoided.
Mit Vorrichtungen der eingangs genannten Art werden häufig gelartig feste Produkte verarbeitet. Insbesondere wird dabei angestrebt, die Produkte als Strang unverformt und unvermischt der Vorrichtung entnehmen zu können.Devices of the type mentioned are often gel-like processed solid products. In particular the aim is to remove the products from the device as a strand, undeformed and unmixed can.
Diese Forderungen sind bei der aus der DE-AS 10 79 598 bekannten Einrichtung nicht zu vereinen, da entweder in den Austrittsstutzen ein Verformen oder bei Wegfall der Austrittsstutzen ein Vermischen der Produkte unvermeidlich ist.These requirements are in the DE-AS 10 79 598 known device not to be combined, since either deformation in the outlet nozzle or if it is omitted mixing of the products is inevitable at the outlet connection.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gerät eingangs genannter Art zu schaffen, das als vorkonfektionierte Vorrichtung, z.B. auch bei Einfulltemperaturen der Komponenten von größenordnungsmäßig 1200C, mit den zu verarbeitenden Produktkomponenten auf- oder nachzufüllen ist, aus dem die Komponenten als Strang unverformt zu entnehmen sind und bei dem bei der Produktentnahme ein ungewolltes Vermischen der Komponenten zu vermeiden ist.The invention is based on the object of providing a device mentioned at the beginning Art to create that as a pre-assembled device, e.g. also at filling temperatures the components of the order of magnitude 1200C, with the product components to be processed to be topped up or topped up, from which the components can be taken as a strand undeformed and in which, when the product is removed, the components are unintentionally mixed up is to be avoided.
Die erfindungsgemäße Lösung besteht bei der aus einem Behälter mit mindestens zwei in nebeneinander liegende Austrittsöffnungen mündenden und Je einen zugleich mit der Jeweils anderen Kolben zu betätigenden Ausstoßkolben enthaltenden Kammern bestehenden Vorrichtung darin, daß die Kammern nebeneinander liegen und Jeweils eine Austrittsöffnung mit dem Kammerquerschnitt entsprechenden Produktaustrittsquerschnitt aufweisen und daß den Kolben aller Kammern ein für den Kolbenvorschub zentral zu betätigendes Antriebssystem, insbesondere Zahnradantriebssystem, zugeordnet ist.The solution according to the invention consists of a container with at least two opening into adjacent outlet openings and one each at the same time with the respective other piston to be actuated containing ejection piston Chambers existing device in that the chambers are side by side and In each case one outlet opening with the corresponding chamber cross-section Product outlet cross-section have and that the piston of all chambers one for the piston advance centrally to actuating drive system, in particular gear drive system, is assigned.
Durch die Erfindung werden die Anforderungen an das Gerät betreffend Füllmöglichkeit, Entnahme und Mischzwecke erfüllt. Erreicht wird das bei dem mindestens zwei nebeneinander liegende Kammern enthaltende Gerät vor allem dadurch, daß die Produktöffnungen dem Querschnitt der jeweiligen Kammer entsprechen und daher die fertig konfektionierte Vorrichtung über die Kammeröffnungen zu füllen bzw. wiederaufzufüllen ist. Da ein auf alle Kolben gleichzeitig wirkendes Antriebssystem, insbesondere Zahnradantriebssystem, vorgesehen ist, ergibt sich in Verbindung mit der Wahl der Kammer- und Produktaustrittsquerschnitte eine den Kammervolumen proportionale Abgabe der Stoffkomponenten.The invention relates to the requirements for the device Filling, removal and mixing purposes fulfilled. That is achieved with at least one device containing two adjacent chambers mainly in that the Product openings correspond to the cross section of the respective chamber and therefore the To fill or refill the ready-made device via the chamber openings is. Since a drive system that acts simultaneously on all pistons, in particular Gear drive system, is provided, arises in connection with the choice of Chamber and product outlet cross-sections a discharge proportional to the chamber volume the fabric components.
Gemäß weiterer Erfindung ist die Trennwand zwischen mindestens zwei Kammern über die Austrittsöffnung hinaus verlängert. Durch einen solchen über die Kante der Austrittsöffnung hinaus verlängerten Mittelsteg wird verhindert, daß sich die einzelnen Komponenten bei dem Entnehmen, d.h. beim Abschneiden der Stränge über die Kante, vermischen.According to a further invention, the partition is between at least two Chambers extended beyond the outlet opening. Through one such over the Edge of the outlet opening also extended central web is prevented that the individual components when they are removed, i.e. when the strands are cut off the edge, blend.
Anhand der schematischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels werden weitere Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Vorrichtung mit zwei nebeneinander liegenden Kammern im Längsschnitt; Fig. 2 die Produktöffnung der Vorrichtung von Fig. 1 in der Draufsicht; Fig. 3-die Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 1; und Fig. 4 einen Längsschnitt entsprechend Fig. 1 beim Entnehmen von Stoffkomponenten.Based on the schematic representation of an exemplary embodiment further details of the invention explained. 1 shows a device with two adjacent chambers in longitudinal section; Fig. 2 the product opening the device of Figure 1 in plan view; Fig. 3 - the side view of the device according to Fig. 1; and FIG. 4 shows a longitudinal section corresponding to FIG. 1 when removing Fabric components.
Die in den Fig. 1 bis 4 schematisch dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung besteht im wesentlichen aus zwei in einem Behälter 1 angeordneten Kammern 2 und 3, die durch einen Mittelsteg 4 voneinander getrennt sind. In Jeder Kammer befindet sich eine über ein Zahnrad 5 bzw.The schematically shown in Figs. 1 to 4 according to the invention The device consists essentially of two chambers arranged in a container 1 2 and 3, which are separated from one another by a central web 4. In every chamber there is a gear 5 resp.
6 anzutreibende Spindel 7 bzw. 8 mit durch Spindeldrehung zu betätigendem Kolben 9 bzw. 10. Die Kammern 2 und 3 münden in Austrittsöffnungen 11 bzw. 12. Letztere können mit einem ihre Abschlußkante 13 umfassenden Deckel 14 verschlossen werden.6 to be driven spindle 7 or 8 with spindle to be operated Pistons 9 and 10, respectively. The chambers 2 and 3 open into outlet openings 11 and 12, respectively. The latter can be closed with a cover 14 comprising its end edge 13.
Der Vergleich von Fig. 1 und 2 ergibt, daß die Produkt- öffnungen 11 und 12 denselben Querschnitt wie die zugehörigen Kammern 2 und 3 besitzen. Wegen der relativ großen Produkt öffnungen bei nebeneinander liegenden - also nicht koaxialen - Kammern ist ein problemloses Auffüllen der Kammern bei vorkonfektionierter Vorrichtung - im wesentlichen auch unabhängig von der Temperatur des eingefüllten Produkts - möglich. Das Betätigen des Geräts und somit das Entnehmen der Komponenten 15 und 16 (Fig. 4) erfolgt über ein auf alle Kolben 9 und 10 zugleich wirkendes Zahnrad-Spindel-ystem 5, 6, 7 und 8, wobei die Kolben 9, 10 durch Betätigen eines Zahnrads 5 oder 6 und damit durch Drehen beider Spindeln 7, 8 in längsrichtung der Kammern 2, 3 zu bewegen sind.The comparison of Fig. 1 and 2 shows that the product openings 11 and 12 have the same cross-section as the associated chambers 2 and 3. Because the relatively large product openings in the case of adjacent - i.e. not coaxial - Chambers is a problem-free filling of the chambers with a pre-assembled device - essentially independent of the temperature of the filled product - possible. The actuation of the device and thus the removal of the components 15 and 16 (FIG. 4) takes place via a gear-spindle system which acts on all pistons 9 and 10 at the same time 5, 6, 7 and 8, the pistons 9, 10 by actuating a gear 5 or 6 and thus to move the chambers 2, 3 in the longitudinal direction by turning both spindles 7, 8 are.
Die in Fig. 3 dargestellte Seitenansicht des Geräts von Fig. 1 zeigt am oberen Ende den über die Kante 13 der Austrittsöffnungen 11 und 12 überstehenden Mittelsteg 4.The side view of the device of FIG. 1 shown in FIG. 3 shows at the upper end that protrudes beyond the edge 13 of the outlet openings 11 and 12 Middle bar 4.
Gemäß Fig. 4 verhindert der Mittelsteg 4 beim Entnehmen, d.h. beim Abschneiden der Komponenten 15 und 16 längs der Kante 13, ein Vermischen der einzelnen, über die Kante 13 vorgeschobenen Strangteile..According to Fig. 4, the central web 4 prevents removal, i.e. when Cutting off the components 15 and 16 along the edge 13, a mixing of the individual, strand parts advanced over the edge 13 ..
Bezugszeichenliste 1 = Behälter 2,3 = Kammern 4 = Mittelsteg 5,6 = Zahnräder 7,8 = Spindeln 9,10 = Kolben 11,12 = Austrittsöffnungen 13 = Abschlußkante 14 = Deckel 15,16 = KomponentenLIST OF REFERENCE SYMBOLS 1 = container 2, 3 = chambers 4 = central web 5, 6 = Gear wheels 7,8 = spindles 9,10 = pistons 11,12 = outlet openings 13 = end edge 14 = cover 15, 16 = components
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