DE3030617A1 - Bakery transfer machine - with verticaldless conveyors for unloading and loading rack trolleys - Google Patents

Abstract

A machine for use in bakeries to load and unload rack trolleys with baking tins consists of a portal with an unloading station and a loading station, joined by a belt conveyor. Each station consists of a pair of vertical endless belt conveyors with flights for the vertical transport of the baking tins. To allow a loaded rack trolley to move away, one of the vertical conveyors can be shifted on rollers or slides. This saves the manual labour for the loading and unloading of the rack trolleys and helps to automate the baking process.

Description

Bäckereimas chineBakery machines chine

Die Erfindung betrifft eine Bäckereimaschine, mit um- bzw. entladbare Backbleche für das Backgerät aufweisender Stikkeneinrichtung, insbesondere Stikkenwagen, mit mindestens einer Arbeitsstation für eine Haupt- oder Zusatzbehandlung des Gutes, die ein Guttransportband aufweist.The invention relates to a bakery machine with reloading or unloading Baking trays for the rack device having the baking device, in particular rack trolleys, with at least one work station for a main or additional treatment of the goods, which has a material conveyor belt.

Zu den Bäckereimaschinen gehören Backöfen, Herde, Etagenbandöfen, Ausziehherde, Wärmetauscher, Backkammern, Abgas-Boiler, Brotteig-und Mischmaschinen, Tunnelöfen und weitere Anlagen, sowie Zubehörmaschinen. Hierbei bilden die Stikkenwagen, auch Back-Schragen genannt, aber eine besondere Gruppe. Sie dienen zum direkten Backen im Stikkenofen, weisen eine Vielzahl von horizontal liegenden aber vertikal übereinander angeordneten Backblechen auf, wobei der Wagen verfahrbar sein kann und durch diesen etagenweisen Aufbau besonders in kleinen und mittleren Backstuben kleinere Serien an Gut, Brötchen, oder auch mehrere Produkte günstiger als mit einer anderen Einrichtung gebacken werden können.Bakery machines include ovens, stoves, deck belt ovens, Extractors, heat exchangers, baking chambers, exhaust gas boilers, bread dough and mixing machines, Tunnel kilns and other systems, as well as accessory machines. The rack trolleys also called back-trays, but a special group. They are used for direct Rack oven baking has a variety of horizontally but vertically positioned stacked baking trays on, wherein the carriage can be moved and thanks to this storey structure, especially in small and medium-sized bakeries smaller series of goods, rolls, or several products cheaper than with one other facility can be baked.

Die Stikkenwagen sind in der Regel prismatisch-rechteckig und haben außer einem Tragrahmen mit diesem starr verbundene Führungsleisten als Führungen für die Backbleche.The rack trolleys are usually prismatic-rectangular and have except for a support frame with this rigidly connected guide strips as guides for the baking trays.

Hierbei ist nachteilig, daß die Backbleche beim Beladen von Hand in diese Führungen hineingeschoben und beim Entladen wiederum von Hand herausgezogen werden müssen. Da regelmäßig Zwischenbehandlungen von Teigstücken, je nach Landesbrauch vorgenommen werden, verdoppelt sich diese manuelle Tätigkeit. Erschwerend ist, daß die Bedienungsperson sich über die ganze Höhe des Stickenwagens bücken bzw. strecken muß je nach Körpergröße; außer dieser Erschwernis geht viel Zeit verloren und ist ein Faktor dafür, daß personelle Abwanderung in diesem Berufs zweig laufend stattfindet. Besonders kleinere Backstuben können deshalb wirtschaftlich nur noch im Familienbetrieb erhalten werden.The disadvantage here is that the baking sheets when loading by hand in these guides pushed in and pulled out again by hand when unloading Need to become. Since regular intermediate treatments of dough pieces, depending on the national custom manual activity is doubled. What makes it more difficult is that the operator bends or extends over the entire height of the embroidery carriage must depending on body size; besides this difficulty, a lot of time is and is lost a factor in the ongoing migration of staff in this branch of the profession. Smaller bakeries in particular can therefore only be economically viable in family businesses can be obtained.

Zwar ist noch ein Stikkenwagen bekannt, welchem eine Arbeitsstation mit einer Vielzahl von Backblechen vorgeschaltet ist. Von dem Blechmagazin gelangen die Bleche auf einen Absetzer und werden von dort horizontal weitergeschoben. Auf einem separaten Weg ist ein Transportband vorgesehen, auf welches unmittelbar Laibe odgl. aufgesetzt sind. Diese können, nach Passieren einer Winkelbewegung von 900 auf das Blech gesetzt werden. Das Blech mit dem Laib gelangt zu einem Aufzug, welches es aufwärts befördert. Durch nicht bekannte Mittel soll dann Gut und Blech auf die Führungsleiste des Stickenwagens gelangen. Hier ist einmal nachteilig, daß viel manuelle Arbeit erforderlich ist um den sicheren übergang von Station zu Station zu bewerkstelligen oder es sind besondere Führungs- und Steuerteile noch zu schaffen, um diese Übergänge zumindest halbautomatisch bewerkstelligen zu können. Insbesondere nachteilig ist aber, daß der Aufzug eine sehr große Vielzahl von Stellungen jeweils einzeln einnehrnen muß, um den Blechübergang zum Stikkenwagen zu gewährleisten. Da die Blechabstände von Wagen zu Wagen unterschiedlich sein können, ist außerdem ein glatter Übergang des Gutes überhaupt nicht zu bewerkstelligen. Die Arbeitseffektivität ist klein, weil der Aufzug stets in Arbeitshöhe rückführbar sein muß, um das nächste Blech aufnehmen zu können. Etwa 50 % Fahrzeit und Leistung geht verloren. Ferner kann mit der bekannten Maschine ein rationelles Entladen des Stikkenwagens überhaupt nicht durchgeführt werden, d.h., es bleibt beim alten manuellen Herausholen der Backbleche mit dem Gut über die ganze Höhe hinweg in mühseliger Weise durch Recken, Bücken udgl.A rack trolley is still known, which has a work station is preceded by a large number of baking trays. Get from the sheet metal magazine the sheets are placed on a stacker and are pushed horizontally from there. on A conveyor belt is provided on a separate path, on which the loaves are placed or the like. are put on. After passing an angular movement of 900 be placed on the sheet. The tray with the loaf goes to an elevator, which promoted it upwards. By means of unknown means, goods and sheet metal should then be applied to the Reach the guide bar of the embroidery carriage. The disadvantage here is that much Manual work is required to ensure the safe transition from station to station to be accomplished or there are still special management and control parts to be created, in order to be able to accomplish these transitions at least semi-automatically. In particular disadvantageous but is that the elevator has a very large variety of positions each individually must einnehrnen to ensure the sheet metal transition to the rack trolley. As the sheet metal spacing can vary from car to car is also a smooth transition of the good not to be accomplished at all. The work efficiency is small, because the elevator must always be able to return to the working height to the next sheet to be able to record. Around 50% driving time and performance is lost. Furthermore can with the known machine an efficient unloading of the rack trolley at all cannot be carried out, i.e. the old manual retrieval of the Baking trays with the goods over the entire height in a laborious manner by stretching, Stooping, etc.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorstehenden Nachteile zu vermeiden und eine Backmaschine für Stikkenwagen vorzuschlagen, bei welchen das Beladen aber auch das Entladen möglich wird und zwar auch noch wesentlich schneller und auch die Zwischenbehandlungen wie Schröpfen, Ausbundmarkieren und Stüpfeln möglich, bzw. beibehalten wird und zwar mit den Vorteilen der Erfindung, also ist kein manuelles Um- und Beladen hierfür erforderlich. Die Arbeit der Bedienungsperson wird in allen Bearbeitungsstufen also außerordentlich reduziert.The invention is based on the above disadvantages to avoid and to propose a baking machine for rack trolleys where the Loading but also unloading becomes possible and much faster and intermediate treatments such as cupping, fillet marking and stamping are also possible, or is retained with the advantages of the invention, so there is no manual Reloading and loading required for this. The operator's job is in all Processing stages are therefore extremely reduced.

Weitere Vorteile bestehen darin, daß man die Arbeitsvorgänge mehr als bisher gerade bei Stikkenwagen automatisieren kann.Other advantages are that you can do the work more can automate than before with rack trolleys.

Ausführungsformen der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 in Seitenansicht das Portal, eine Entlade- und eine Beladestation, wobei nur in der Entladestation die Fördereinheiten und die Backbleche schematisch angedeutet sind und zwischen diesen Stationen die Arbeitsstation für die Haupt- bzw. Zusatzbehandlung des Gutes über einem quer und in Bodennähe verlaufendem Transportband abgebildet ist, Fig. 2 eine um go0 geklappte Seitenansicht der Maschine gem. Fig. 1, ohne Stikkenwagen, Fig. 3 eine Draufsicht auf die Maschine nach Fig. 1, Fig. 4 eine schematische Draufsicht auf den Stikkenwagen, wobei nur 4 Halteglieder abgebildet sind, Fig. 5 eine vergrößerte perspektivische Ansicht,die das gegenseitige Lagenverhältnis zwischen Halter der Fördereinheiten, den Haltegliedern des Stikkenwagens und einem Band der Fördereinheit zeigt, Fig. 6 vergrößert und schematisch Draufsicht eines Bauelements des Stikkenwagens, nämlich ein Stütz- oder Tragrohr, eine vertikale Achse, seine Halteglieder, sowie einen mit einem Griff versehenen Schwenkarm.Embodiments of the invention are shown schematically in the drawing shown and are explained in more detail below. They show: FIG. 1 in side view Portal, an unloading and a loading station, whereby only in the unloading station the Conveyor units and the baking trays are indicated schematically and between them Stations over the workstation for the main or additional treatment of the goods a conveyor belt running transversely and close to the ground is shown, FIG. 2 shows a Side view of the machine according to Fig. 1, folded to go0, without rack trolley, Fig. 3 shows a plan view of the machine according to FIG. 1, FIG. 4 shows a schematic plan view on the rack trolley, only 4 holding members are shown, Fig. 5 is an enlarged perspective view showing the mutual positional relationship between holders of the Conveyor units, the holding members of the rack trolley and a belt of the conveyor unit 6 shows an enlarged and schematic plan view of a component of the rack trolley, namely a support or support tube, a vertical axis, its holding members, as well as a swivel arm provided with a handle.

Fig. 7 abgewandelte Bauteile im Sinne Fig. 6. FIG. 7 modified components in the sense of FIG. 6.

Gem. Fig. 1 kann ein Portal 1 mit rahmen- oder säulenartigen Stützen 2 für die Positionierung der Entladestation 3 und der Beladestation ly, sowie eine mittlere Arbeitsstation 5 für die Haupt-oder Zusatzbehandlung des Gutes, vorhanden sein. Die Stationen 3,4 werden durch einen horizontalen Umladeförderer, der vorzugsweise aus mindestens einem Transportband 6 besteht, kinematisch verbunden. In einem Eckbereich zwischen den Bauteilen 3, 6 kann eine Abbürst- und Absaugvorrichtung 7 zur Reinigung odgl. der Bleche, z.B. in Form eines Gebläses, rotierenden Bürsten odgl. vorgesehen werden.According to Fig. 1, a portal 1 with frame-like or columnar supports 2 for the positioning of the unloading station 3 and the loading station ly, as well as one middle workstation 5 for the main or additional treatment of the goods available be. The stations 3,4 are transported by a horizontal transfer conveyor, which preferably consists of at least one conveyor belt 6, kinematically connected. In a corner area between the components 3, 6, a brushing and suction device 7 or the like for cleaning. of the metal sheets, e.g. in the form of a fan, rotating brushes or the like. are provided.

In der Seitenansicht der Beladestation gem. Fig. 2, ohne Stikkenwagen, sind die Fördereinheiten 8,9 dargestellt. Sie können aus je einem endlos umlaufenden Band lo und aus einer oberen Walze 11 und einer unteren Walze 12 bestehen, von denen eine angetrieben ist. Diese Walzen erstrecken sich etwa über die Breite des Bandes, wie nicht Fig. 2 jedoch Fig. 1 links zeigt. Statt der Walzen können aber auch obere und untere RäderpaareX z.B. Zahn- oder Speichenräder, verwendet werden, die in entsprechende im Band angeordnete Zahnlücken odgl. hineingreifen und so das Band antreiben.In the side view of the loading station according to Fig. 2, without rack trolley, the conveyor units 8, 9 are shown. You can choose from one endless revolving Band lo and consist of an upper roller 11 and a lower roller 12, of which one is driven. These rollers extend approximately across the width of the belt, as not shown in FIG. 2 but in FIG. 1 on the left. Instead of the rollers, however, upper ones can also be used and lower pairs of wheels X, e.g. toothed or spoked wheels, are used, which in corresponding Tooth gaps arranged in the band or the like. reach in and drive the belt.

Das Band kann ein durch eingelegte Drähte verstärktes Kunststoffband aber auch ein Textilfaserband sein. An der Wandaußenseite bzw. dem Inneren der Station, wohin der Stikkenwagen einfahrbar ist, zugewandt, sind Halteß3für den vertikalen Transport der Bleche (Guttransport) vorgesehen. Diese sind vorzugsweise starr in die Kunststoffmasse eingegossen, können aber auch als lose Bauteile durch Schrauben und Bolzenldie das Bandmaterial durchdringen und an der Rückseite des Bandes befestigt werden, angebracht sein. Die Halter können in Form von Leisten 13a, vgl. Fig. 5,ausgeführt sein. Hierdurch wird eine schnellere Einführung des Bleches gewährleistet. Der Halter kann aber auch unterbrochene Struktur aufweisen, um Material zu sparen, kann insbesondere in Form einer Zahnstange oder Rechens ausgebildet sein, also alternierend Stäbchen und Lücken aufweisen. Der Halter 13, 13a kann im Einzelfall aus Metall bestehen, wenn schwerere Backwaren auf den Blechen sind, um Verbiegungen zu vermeiden. Auch kann anstelle eines Bandes 1o eine Anzahl von Metallketten verwendet werden, die zwischen Walze 11, 12 ausgespannt sind und die Halter bzw. Leisten 13, 13a in vorbestimmter Weise für die Betriebszeit fest aber sonst gegebenenfalls lösbar, bzw. montierbar aufnehmen.The tape can be a plastic tape reinforced by inserted wires but also be a textile fiber tape. On the outside of the wall or the inside of the station, where the rack trolley is retractable, there are holders for the vertical one Transport of the sheets (goods transport) provided. These are preferably rigid in the plastic compound is poured in, but can also be used as loose components by screws and bolts that penetrate the tape material and attach to the back of the tape will be appropriate. The holders can be designed in the form of strips 13a, see FIG be. This ensures a faster introduction of the sheet. The holder but can also have an interrupted structure, to get material save, can in particular be designed in the form of a rack or rake, thus have alternating rods and gaps. The holder 13, 13a can in individual cases Made of metal if there are heavier baked goods on the trays to avoid warping to avoid. A number of metal chains can also be used instead of a band 1o which are stretched between roller 11, 12 and the holder or strips 13, 13a fixed in a predetermined manner for the operating time but otherwise possibly detachable, or mountable.

Eine praktisch spiegelbildliche Anordnung der Halter in der anderen Fördereinheit 9, rechte Seite der Fig. 2 ist entsprechend vorgesehen. Auf Wiederholung der Einzelheiten kann hier deshalb insoweit verzichtet werden.A practically mirror-image arrangement of the holders in the other Conveyor unit 9, right side of FIG. 2, is provided accordingly. On repeat the details can therefore be dispensed with here.

Die Fördereinheiten 8,9 und/ oder ihre Halter 13, 13a sind so ausgebildet und/oder angeordnet, daß sie verstellbar sind, insbesondere horizontal bewegbar oder herausschwenkbar sind, so daß sie nach beendeter Beladung der Backbleche es nicht verhindern, daß der nunmehr beladene Stikkenwagen 14 herausgefahren werden kann. Zu diesem Zweck kann einmal eine Fördereinheit verfahrbar, d.h. mit Füßen, Rollen odgl. ausgebildet sein. Sie kann aber auch mit Hilfe von Schlitten 15, d.h. Gleitbauteilen zwischen Säulein 2 bzw. Portal 1 und einem Rahmenteil der Fördereinheit im Sinne der Fig. 2 links bzw. rechts horizontal wegfahrbar, oder zumindest um ein kleines Maß horizontal verstellbar sein. Dies braucht nur insoweit zu geschehen, vgl. Fig. 5, als der Halter, hier Leisten 13a aus der Verstellrichtung, Pfeil A des Stikkenwagens etwas zur Seite verstellt sind.The conveyor units 8, 9 and / or their holders 13, 13a are designed in this way and / or arranged that they are adjustable, in particular horizontally movable or can be swiveled out so that it can be used after loading the baking trays do not prevent the now loaded rack trolley 14 from being driven out can. For this purpose, a conveyor unit can be moved, i.e. with feet, Roles or the like. be trained. But you can also with the help of carriage 15, i. Sliding components between column 2 or portal 1 and a frame part of the conveyor unit 2 left or right horizontally movable away, or at least by one can be adjusted horizontally to a small extent. This only needs to be done to the extent that see Fig. 5, as the holder, here strips 13a from the adjustment direction, Arrow A of the rack trolley are slightly moved to the side.

Hierauf ist die Erfindung nicht beschränkt. Besonders bei Verwendung von vertikalen Ketten statt eines Bandes können die Halter je Etage, als etwa L-förmige Halteelemente ausgeführt werden, wobei ihre Schwenkachse in der Ecke des L, d.h. an der Verbindungsstelle der Schenkel gelagert ist. Ist der Stikkenwagen eingefahren und sind seine Halteglieder 15 unter die Backbleche 16 verschwenkt, werden die L-Halter der Fördereinheit, vorzugsweise gemeinsam durch ihre Achsen verschwenkt, gehen nach unten, schwenken aus der Haltebahn des Beckbleches heraus; das Blech 16 setzt sich nunmehr vollständig und satt auf die Halteglieder 15 ab. Diese Ausführungsform ist im Einzelfall vorteilhaft.The invention is not restricted to this. Especially when using of vertical chains instead of a belt, the holders can be per tier, as roughly L-shaped Holding elements are carried out with their pivot axis in the corner of the L, i. is mounted at the junction of the legs. Has the rack trolley retracted and if its holding members 15 are pivoted under the baking trays 16, the L-holders the conveyor unit, preferably pivoted together by their axes, go after below, swivel out of the retaining track of the Beckbleche; the sheet 16 sits down now fully and fully on the holding members 15. This embodiment is advantageous in individual cases.

Die Halter 17 der Fördereinheit bzw. die Halteglieder 15 des Stikkenwagens können im einzelnen eine Ausbildung wie in Fig. 5, 6 veranschaulicht, erhalten. Im vorzugsweise rechteckigen Rohrrahmen 18 ist eine verdrehbare senkrechte Achse 19 vorhanden, an dessen Umfang ein Ende des llaltegliedes 15 fest angeschweißt ist.The holder 17 of the conveyor unit or the holding members 15 of the rack trolley can in detail a training as illustrated in Fig. 5, 6 obtained. In the preferably rectangular tubular frame 18 is a rotatable vertical axis 19 present, on the circumference of which one end of the llaltegliedes 15 is firmly welded.

In der Ruhestellung befindet sich das lappenartige Halteglied 15 nicht unter dem Backblech 16, in einer anderen Stellung, gestrichelt dargestellt, wird er unter das Blech 16 verschwenkt. Je Etage sind vorzugsweise vier solche Halteglieder 15 vorgesehen und je Stikkenwagen vier Achsen 19. Halteglieder 15 sind vorzugsweise die Achse 19 gemeinsam, z.B. mit dem Arm 20, verschwenkbar.The tab-like holding member 15 is not in the rest position under the baking sheet 16, in another position, shown in dashed lines, is it is pivoted under the plate 16. There are preferably four such holding members per floor 15 are provided and four axles 19 per rack trolley. Retaining members 15 are preferred the axis 19 can be pivoted together, for example with the arm 20.

Der Stikkenwagen weist üblicherweise vier Räder und ein Gestell auf. Seine seitliche Breite ist vorzugsweise so bemessen, daß diese etwas kleiner als der senkrechte Abstand zwischen den Gurtenßändern odgl. 1o bzw. den Förderketten ist.The rack trolley usually has four wheels and a frame. Its lateral width is preferably dimensioned so that it is slightly smaller than the vertical distance between the belts or the like. 1o or the conveyor chains is.

Diese Bäckereimaschine mit der Backblechumlageanlage für den Stikkenwagenbetrieb arbeitet im wesentlichen folgendermaßen: In der Stikkenwagen-Entladestation 3 wird ein (freigewordener) Stikkenwagen 14 mit leeren Backblechen 16 zwischen den Fördereinheiten 8,9 eingeschoben, ausgerichtet und arretiert.This bakery machine with the baking tray transfer system for rack trolley operation works essentially as follows: In the rack trolley unloading station 3 is a rack trolley 14 (which has become free) with empty baking trays 16 between the conveyor units 8,9 inserted, aligned and locked.

In der Beladestation 4 wird ein leerer ( ohne Backbleche) Stikkenwagen 14 eingeschoben, ausgerichtet und arretiert ( in Fig. 1,2 nicht dargestellt).An empty (without baking trays) rack trolley is placed in the loading station 4 14 inserted, aligned and locked (not shown in Fig. 1,2).

Die Maschine ist nunmehr auf automatischeq bzw. halbautomatischen Betrieb eingestellt. Es befindet sich das erste Backblech 16 auf dem Umlageförderer z.B. dem Transportband 6. Sein Elektromotor ist in der Zeichnung nicht dargestellt, wird aber nunmehr durch Schalter oder Tasten gestaltet. Es ist auch eine Impulsautomatik für die Umlageeinrichtung, einschließlich Band 6 vorgesehen.The machine is now on automatic or semi-automatic Operation stopped. The first baking sheet 16 is on the transfer conveyor e.g. the conveyor belt 6. Its electric motor is not shown in the drawing, but is now designed by switches or buttons. It's also a pulse automatic intended for the transfer device, including belt 6.

Das Backblech 16, vgl. Hig. 3 gelangt nunmehr auf dem sich horizontal bewegenden Band 6 neben bzw. unter die Arbeitsstation 5 und wird für vorbestimmte Zeit durch die Impulsautomatik solange festgehalten (Band 6 in Ruhe) bis das Belegen der Backbleche oder eine andere Gutbehandlung beendet ist. Das Beladen kann automatisch durch an sich bekannte, hier nicht dargestellte Mittel erfolgen. Nach Beendigung dieser Behandlung sowie am Ende des voreingestellten Zeitablaufs wird durch ein Steuersignal Band 6 gestartet und das Blech 16 auf die Halter 13, 13a zwischen den Fördereinheiten, vgl. Fig. 3 rechte Seite, eingefahren. Nach zeitlichem Ende dieses Arbeitsschrittes wird ein Steuerimpuls auf den Antrieb der Walzen 11 (oder 12) gegeben, das Band 8 um einen Schritt vertikal aufwärts befördert, dann das Band angehalten. So wird ein Backblech nach dem anderen in die Station 3 eingefahren und nacheinander vertikal hochbefördert. Die volle Beladung der Station 4 wird auch durch ein Signal angezeigt und gleichzeitig der Antrieb für die Umlageeinrichtung bzw. Band 6 stillgesetzt.The baking sheet 16, see Hig. 3 is now on the horizontal moving belt 6 next to or under the workstation 5 and is for predetermined Time held by the automatic impulse system (tape 6 at rest) until the occupancy the baking tray or another item treatment is finished. Loading can be automatic take place by means known per se, not shown here. After completion this treatment as well as at the end of the preset The passage of time is started by a control signal belt 6 and the sheet 16 on the holder 13, 13a between the conveyor units, see Fig. 3, right side, retracted. According to temporal At the end of this work step, a control pulse is applied to the drive of the rollers 11 (or 12) given, the belt 8 is advanced one step vertically upwards, then the tape stopped. In this way, one baking tray after the other is moved into station 3 and conveyed up one after the other vertically. The full load of station 4 is also indicated by a signal and at the same time the drive for the transfer device or belt 6 stopped.

Der Stikenwagen 14 mit nunmehr völlig belegten Backblechen 16 wird jetzt z.B. zur Nachgärung weggeschoben. Eine Zwischenbehandlung, z.B. das Schröpfen udgl. der Teigstücke zwischen Nachgärung und Ofeneinschub erfolgt in sinngemäß gleicher Weise: Der Stikkenwagen 14 wird in die Entladestation eingefahren, die Backbleche passieren nacheinander die Arbeitsstation 5, werden in vorbestimmter Weise behandelt, glangen in die Beladestation 4 und werden hier mit dem Stikkenwagen entfernt zum Backofen transportiert und ausgebacken.The rack trolley 14 is now completely occupied with baking trays 16 now e.g. pushed away for secondary fermentation. An intermediate treatment, e.g. cupping etc. the dough pieces between post-fermentation and oven insert are made in the same way Way: The rack trolley 14 is moved into the unloading station, the baking trays pass through workstation 5 one after the other, are treated in a predetermined manner, got into the loading station 4 and are removed here with the rack trolley for Oven transported and baked.

Es ist erkennbar, daß im Einzelfall der Stikkenwagen 14 in die Beladestation 4 auch nachträglich eingefahren werden kann, während dann vorher die Backbleche mit dem Gut auf den Halteleisten 13a ruhen. Die Maschine kann also auch dann kontinuierlich arbeiten, wenn ein Stikkenwagen gerade nicht zur Verfügung steht.It can be seen that the rack trolley 14 in the loading station in individual cases 4 can also be retracted later, while the baking trays beforehand rest with the goods on the retaining strips 13a. The machine can also then continuously work when a rack trolley is not available.

Gem. Fig. 7 sind die Bauteile Rohrrahmen 18 und Achse 19 kreisringförmige Rohre 18a, 19a,konzentrisch ineinandergesteckt, wobei Halteglieder 15a, 15b als Finger und /oder Hochkantplatte ausgebildet wird. Drehlager gestatten relative Verdrehung der Bauteile 18,19 zueinander. Außeres Rahmenrohr soll hierfür Längslöcher odgl. 21 aufweisen.According to FIG. 7, the tubular frame 18 and axle 19 components are circular Tubes 18a, 19a, plugged into one another concentrically, with holding members 15a, 15b as Finger and / or edgewise plate is formed. Pivot bearings allow relative rotation of the components 18, 19 to one another. The outer frame tube should have longitudinal holes or the like for this. 21 have.

Claims (10)

Patentansprüche t17 1, Bäckereimaschine, mit um- bzw. entladbare Backbleche für das yy, Backgerät aufweisender Stikkeneinrichtung, insbesondere Stikkenwagen, mit mindestens einer Arbeitsstation für eine Haupt- oder Zusatzbehandlung des Gutes, die ein Guttransportband aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Stikkenvorrichtung selbst bzw. Claims t17 1, bakery machine, with reload or unloadable Baking trays for the rack device with the yy baking appliance, in particular rack trolleys, with at least one work station for a main or additional treatment of the goods, which has a goods conveyor belt, characterized in that the rack device yourself or ihre Be- oder Entladestation für die Backbleche mindestens eine besonders aber zwei vertikal transportierende Fördereinheiten aufweist, deren Halter beim vertikalen Guttransport jeweils unter die Backbleche greifen, beim Transport ende aber aus dieser Lage nach außen verstellbar sind, und ferner die Stikkenvorrichtung bzw. der Stikkenwagen etwa horizontal verstellbare, unter das Backblech greifende bzw. von hier wegbewegbare Halteglieder aufweist. their loading or unloading station for the baking trays at least one special but has two vertically transporting conveyor units, the holder of which in Grip the vertical goods transport under the baking trays at the end of the transport but are adjustable outwards from this position, and also the rack device or the rack trolley approximately horizontally adjustable, reaching under the baking tray or has retaining members which can be moved away from here. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß diese Fördereinheiten selbständige, einzeln verfahrbare, dem Stikkenwagen zustellbare Einrichtungen sind. 2. Machine according to claim 1, characterized in that these conveyor units are independent, individually movable devices that can be delivered to the rack trolley. 3. Maschine nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß diese Fördereinheiten jeweils mindestens eine Förderkette, ein Förderband odgl. aufweisen, an welchem die Halter fest angeordnet, horizontal ausgerichtet und als Halte- und/oder Führungselemente für die Backblechränder ausgebildet sind. 3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that this Conveyor units each have at least one conveyor chain, one conveyor belt or the like. have, on which the holder is fixed, aligned horizontally and as Holding and / or guide elements are formed for the edges of the baking sheet. 4. Maschine nach einem der Ansprüche 1-3,dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinheiten endlos umlaufende vertikale Ketten und/ oder Bänder aufweisen.4. Machine according to one of claims 1-3, characterized in that the conveyor units have endlessly revolving vertical chains and / or belts. 5. Maschine nach einem der Ansprüche l-4,dadurch gekennzeichnet, daß die Halter des Stikkenwagens Platten und/oder fingerförmige Halteglieder sind, die eine im wesentlichen vertikale Verstell-bzw. Schwenkachse aufweisen.5. Machine according to one of claims l-4, characterized in that the holder of the rack trolley are plates and / or finger-shaped holding members that a substantially vertical adjustment or. Have pivot axis. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Halte glieder der Stikkenvorrichtung bzw. des Stikkenwagens je Gliedreihe eine gemeinsame Verstell- bzw. Schwenkachse besitzen und vorzugsweise gemeinsam verstellbar oder verschwenkbar sind.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the holding members of the rack device or the rack trolley per link row a common Have adjustment or pivot axis and preferably jointly or adjustable are pivotable. 7. Maschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn-- - - - - - -- - - - - - zweiten -zeichnet, daß sie einen ersten Stikkenwagen und einen Stikkenwagen umfaßt, deren bodennahe Bereiche durch mindestens ein horizontales Transportband bzw. einen Umlageförderer für die Backbleche in Verbindung stehen, während zwischen diesen Stikkenwagen eine Arbeitsstation zum Belegen des auf dem Band transportierten Bleches, zum Behandeln des Gutes odgl. angeordnet ist.7. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that - - - - - - - - - - - second -draws that she has a first rack trolley and comprises a rack trolley, the areas close to the ground by at least one horizontal Conveyor belt or a transfer conveyor for the baking trays are connected, while between these rack trolleys there is a workstation for placing the on the Tape transported sheet metal, or the like for treating the goods. is arranged. 8. Vorrichtung in Verbindung mit einem der vorstehenden Anssprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Eckbereich zwischen Entladestation und horizontalem Transportband eine Abbürst- und Absaugvorrichtung angeordnet ist.8. Device in connection with one of the preceding claims, through this characterized in that in the corner area between the unloading station and the horizontal conveyor belt a brushing and suction device is arranged. 9. Bäckereimaschine nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ent- und Beladestationen durch eine Pctalbühne miteinander verbunden sind.9. Bakery machine according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the unloading and loading stations with each other through a Pctalbühne are connected. 10. Backmaschine, insbesondere nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stikkenvorrichtung als räderloser, durch einen handbetätigten Niederhubwagen oder einen Kreisförderer verstellbarer Backblechhalter ausgebildet ist.10. Baking machine, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the rack device as a wheelless, manually operated Pallet truck or a circular conveyor adjustable baking tray holder is.