DE3026769C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3026769C2 DE3026769C2 DE3026769A DE3026769A DE3026769C2 DE 3026769 C2 DE3026769 C2 DE 3026769C2 DE 3026769 A DE3026769 A DE 3026769A DE 3026769 A DE3026769 A DE 3026769A DE 3026769 C2 DE3026769 C2 DE 3026769C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pulsating
- filter
- backwash
- filter elements
- generated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Revoked
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 8
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 5
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 206010010774 Constipation Diseases 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000003319 supportive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
- B01D29/118—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/70—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
- B01D29/72—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von
Filterelementen in Anschwemmfiltern gemäß dem Oberbegriff des
Anspruches 1.
Ein derartiges Verfahren ist aus der Praxis als auch durch die deutsche Patentanmeldung Sch 8066/12d, 27,
ausgelegt am 13. 5. 1953 bekannt, wonach das Abwerfen des Kuchens durch Rückspülen
und Virbration stark unterstützt werden kann. Zu diesem Zweck
können am Ende des Filterzyklus mit den Filterelementen eines
Anschwemmfilters Vibratoren oder Klopfeinrichtungen verbunden
oder die im Filter befindliche Flüssigkeit in wirbelnde Bewe
gung versetzt werden.
Eine andere Möglichkeit der Unterstüt
zung der Filterkuchenabreinigung sieht bei einem Zentrifugal
reinigungsfilter vor, daß der bzw. die Filterteller direkt oder
indirekt in Drehschwingungen versetzt werden (dt. Offenlegungs
schrift 14 86 813). Der Kuchen fällt von den meist vertikal
angeordneten Filterelementen nach unten und kann aus dem
Filtergehäuse evakuiert werden. Diese Anordnungen haben den
Nachteil, daß die Filterelemente selbst durch die Einwirkung
der mechanischen Vibrationsbeanspruchung in Mitleidenschaft
gezogen und die Filtergewebe defekt werden können.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift 17 61 796 ist ein
Verfahren zur Reinigung von Anschwemmfiltern bekannt, bei
welchem filtratseitig ein statischer Druck aufgebaut wird und
dieser schlagartig entgegen der Filtrationsrichtung abgebaut
wird. Dieses Vorgehen hat den Nachteil, daß durch den schlag
artigen Druckausgleich die Filtergewebe besonders stark bean
sprucht werden und sogar aus ihren Befestigungen herausgerissen
werden können.
Die Verwendung eines pulsierenden Rückspülmittels ist von
einer Vorrichtung zum Entwässern und Eindicken dünnflüssiger
Aufschlämmungen, insbes. Holzfasersuspensionen, bekannt
(deutsche Auslegeschrift 18 13 786), um die Sieböffnungen der
Filterelemente von sich darüber oder in ihnen absetzenden
Teilchenansammlungen, z. B. Faserklumpen, freizuhalten und sie
mit der eingedickten Aufschlämmung abzuführen. Dazu streichen
über die Außenfläche der zylindrischen Filterfläche Schaufeln
eines Rotors. Zum Abreinigen einer Anschwemmschicht mit einem
Filterkuchen eignet sich dieses Vorgehen nicht.
Aus der deutschen Auslegeschrift 16 36 299 ist eine Vorrichtung
zur Gewinnung eingedickter Trübe mittels Pulsation und Filter
bekannt, bei der der Eindickströmung die Pulsation überlagert
wird. Diese muß dem Verstopfungsgrad ständig genau angepaßt
werden damit während des Verdickens die Schwerkraftabreinigung
unterstützend wirksam werden kann. Auch eine solche Pulsation
während des Filterns ist für einen schonenden Abwurf einer mit
einem Filterkuchen beladenen Anschwemmschicht ungeeignet.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaffen, das
eine für die Filterelemente eines Anschwemmfilters schonendere
vollständige Abreinigung des Filterkuchens ermöglicht.
Ein diese Aufgabe lösendes Verfahren ist
im Patentanspruch 1 und seine Ausgestal
tungen in den Unteransprüchen angege
ben.
Als die pulsierende Bewegung ausführendes Rückspülmedium kann
Gas oder Flüssigkeit oder ein Gemisch beider verwendet werden.
Das Rückspülmedium wird pulsierend entgegen der Filtrations
richtung durch die Filterelemente gedrückt. Die Frequenz des
Pulsierens kann so eingestellt werden, daß die Anschwemmschicht
mit dem Filterkuchen, je nach Beschaffenheit, sich vom Gewebe
löst und nach unten fällt.
Soll der Filterkuchen in trockener Form ausgetragen werden,
wird nach beendeter Filtration das Filtergehäuse entleert, der
Filterkuchen mit Luft oder Gas ausgepreßt und pulsierendes Gas
in der Gegenrichtung durch die Filterelemente gepreßt. Der
Kuchen fällt nach unten und wird evakuiert.
Bei nasser Austragung wird die Rückspülflüssigkeit stoßweise in
Gegenrichtung durch die Elemente gepreßt, wobei die Stöße bis
zur Vibration gesteigert werden können.
Als Vorrichtung zur stoßweisen, pulsierenden Austragung haben
sich in die Rückspülleitung eingebaute Ventile bewährt, welche
in schnellem Rhythmus geöffnet und geschlossen werden.
In gewissen Fällen können auch Membranen oder Kolben in die
Leitung oder in ein Zwischengefäß eingebaut werden, welche
vibriert werden.
Eine einfache Ausführung besteht auch im Einbau einer Membran-
oder Kolbenpumpe, welche an sich das Rückspülmedium stoßweise
fördert.
Die erfindungsgemäße Reinigung von Filterelementen in Anschwemm
filtern erfolgt also durch pulsierende Bewegung. Das Pulsieren
wird dadurch erzeugt, daß ein Rückspülmedium, entweder eine
Flüssigkeit, ein Gas oder eine Gas-Flüssigkeitsmischung, insbe
sondere mittels eines periodisch sich öffnenden Ventils oder
einer pulsierenden Förderpumpe, in Schwingungen bzw. in pul
sierende Bewegung versetzt wird. Diese Schwingungen werden auf
die Filterelemente übertragen und versetzen diese in Vibration,
wodurch ein auf den Filterelementen gebildeter Filterkuchen
abgeworfen wird.
Claims (9)
1. Verfahren zur Reinigung von Filterelementen in Anschwemm
filtern, bei dem ein Rückspülmedium entgegen der Filtrations
richtung durch die Gewebe der Filterelemente hindurchgepreßt
wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein in pulsierende Bewegung versetztes Rückspülmedium durch
die Gewebe der Filterelemente hindurchgepreßt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Rückspülmedium ein Gas verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Rückspülmedium eine Flüssigkeit verwendet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Rückspülmedium eine Mischung aus Flüssigkeit und Gas
verwendet wird.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die pulsierende Bewegung durch ein von einem Motor verstell
tes Ventil erzeugt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die pulsierende Bewegung durch ein von einem Motor ver
stelltes Kugelventil erzeugt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die pulsierende Bewegung durch einen von einem Motor
verstellten Reihenhahn erzeugt wird.
8. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die pulsierende Bewegung mittels einer pulsierenden För
derpumpe erzeugt wird.
9. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die pulsierende Bewegung durch eine(n) in die Rückspül
leitung eingebaute(n) pulsierende(n) Membran oder Kolben er
zeugt wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH726179A CH642559A5 (de) | 1979-08-08 | 1979-08-08 | Verfahren zur reinigung von filterelementen. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3026769A1 DE3026769A1 (de) | 1981-02-26 |
DE3026769C2 true DE3026769C2 (de) | 1990-03-01 |
Family
ID=4322364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803026769 Granted DE3026769A1 (de) | 1979-08-08 | 1980-07-15 | Verfahren zur reinigung von filterelementen in anschwemmfiltern |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4500435A (de) |
JP (1) | JPS5626516A (de) |
CH (1) | CH642559A5 (de) |
DE (1) | DE3026769A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19837569A1 (de) * | 1998-08-19 | 2000-02-24 | Khs Masch & Anlagenbau Ag | Verfahren zur Reinigung von Filterkerzen eines Kerzenfilters |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3215533A1 (de) * | 1982-04-26 | 1983-10-27 | Cillichemie Ernst Vogelmann Gmbh & Co, 7100 Heilbronn | Rueckspuelbares filtergeraet |
AU584743B2 (en) * | 1986-01-31 | 1989-06-01 | Schewitz, Jonathan | Filtering unit |
DE3823652A1 (de) * | 1987-08-04 | 1989-02-16 | Seitz Enzinger Noll Masch | Verfahren zum reinigen von loesungsmitteln sowie filtereinrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens |
DE3807275A1 (de) * | 1988-03-05 | 1989-09-14 | Mueller Umwelttechnik | Vorrichtung zur druckentwaesserung von waessrigen schlaemmen |
US4927547A (en) * | 1988-10-26 | 1990-05-22 | Sune Backman | Method of filtering the effluent from a wire EDM process |
US4923068A (en) * | 1989-02-07 | 1990-05-08 | Cdp Product Development Corporation | Automatic filter system |
US5073262A (en) * | 1989-04-14 | 1991-12-17 | Ahlberg Walter F | Multi-purpose rotating membrane filter |
JP2836801B2 (ja) * | 1992-03-06 | 1998-12-14 | 日本碍子株式会社 | 繊維成形物の抄造型、抄造方法及び抄造装置、並びに抄造された繊維成形物 |
JP2836800B2 (ja) * | 1992-03-06 | 1998-12-14 | 日本碍子株式会社 | 繊維成形物の抄造型、抄造方法及び抄造装置、並びに抄造された繊維成形物 |
JPH07102289B2 (ja) * | 1992-03-30 | 1995-11-08 | 日本濾過器株式会社 | フィルタ洗浄装置 |
US5639369A (en) * | 1995-07-14 | 1997-06-17 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Filter element |
DE19539277A1 (de) * | 1995-10-21 | 1997-04-24 | Lurgi Lentjes Babcock Energie | Vorrichtung und Verfahren zum Abreinigen von Filterelementen |
AU730692C (en) * | 1997-10-31 | 2001-10-11 | Niro A/S | A method of cleaning a filter unit, and a filter unit for filtering gas |
US8012355B2 (en) | 2004-01-30 | 2011-09-06 | Pss Acquisitionco Llc | Molecular separator |
US7291267B2 (en) | 2004-01-30 | 2007-11-06 | Ljc Technologies, L.L.C. | Molecular separator |
CA2553865A1 (en) | 2004-01-30 | 2005-08-18 | Ljc Technologies, L.L.C. | Molecular separator |
US7906023B2 (en) | 2005-01-25 | 2011-03-15 | Pss Acquisitionco Llc | Wastewater treatment method and apparatus |
JP2005255893A (ja) * | 2004-03-12 | 2005-09-22 | Kaneka Corp | 固形分を濾別し除去するポリマーの製造方法 |
WO2008100245A2 (en) * | 2007-02-09 | 2008-08-21 | Glr Solutions, Ltd. | A method and device for cleaning non-fixed media filters |
US20090178982A1 (en) * | 2008-01-11 | 2009-07-16 | Vector Corporation | Cartridge filter cleaning method and apparatus |
DE102008024583B4 (de) * | 2008-05-21 | 2021-08-12 | Boll & Kirch Filterbau Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Verfahren zum Betrieb einer Filtereinrichtung und Filtereinrichtung |
JP4964200B2 (ja) * | 2008-08-01 | 2012-06-27 | 株式会社タクマ | 回転ドラム式汚泥濃縮装置の運転方法 |
US8057608B1 (en) | 2008-09-26 | 2011-11-15 | Research International, Inc | Extraction device and methods |
US20170072344A1 (en) * | 2015-09-10 | 2017-03-16 | 19346124 Ontario Inc. | Methods and systems for dewatering solid particles in a contaminated liquid mixture |
CN109026671A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-18 | 辽宁格瑞特泵业有限公司 | 自动清淤过滤器 |
NL2028864B1 (nl) * | 2021-07-28 | 2023-02-02 | Lely Patent Nv | Melkinrichting voorzien van een melkfilter |
NL2028863B1 (nl) * | 2021-07-28 | 2023-02-02 | Lely Patent Nv | Melkinrichting |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1724436A (en) * | 1924-01-24 | 1929-08-13 | Oliver United Filters Inc | Thickener |
GB369953A (en) * | 1930-09-19 | 1932-03-21 | Motor Improvements Inc | Improvements in or relating to filtering systems |
US2035592A (en) * | 1933-03-02 | 1936-03-31 | Niels C Christensen | Apparatus for treating mixtures of finely divided solids and liquids in thickening and countercurrent washing operations |
US3107217A (en) * | 1958-01-23 | 1963-10-15 | Muller Hans | Arrangement for the continuous separation of solids and liquids by filtration |
US3187896A (en) * | 1959-03-18 | 1965-06-08 | Hastings Mfg Co | Oil filter |
DE1486813C3 (de) * | 1966-03-09 | 1974-12-19 | Hans Dr.-Ing. 5841 Kalthof Buerde | Filtervorrichtung, insbesondere Druckoder Vakuumfiltervorrichtung mit einem oder mehreren Filtertellern |
US3554380A (en) * | 1967-03-10 | 1971-01-12 | Susanna Mikhailovna Karpacheva | Device for preparing thick pulp |
DE1761796A1 (de) * | 1968-07-08 | 1971-08-19 | Hoelscher Kg Hamburg U Nieder | Verfahren zur Reinigung bzw.Regenerierung von Anschwemmfiltern |
CA991561A (en) * | 1972-06-14 | 1976-06-22 | John F. Phillippi | Method and apparatus for bag collection of dirt |
US3954426A (en) * | 1973-02-26 | 1976-05-04 | Inoma Filter Ab | Method for cleaning a dust filter |
US4055500A (en) * | 1976-02-10 | 1977-10-25 | Parker Leland L | Filtering apparatus and quick-opening backwash valve therefor |
US4082523A (en) * | 1977-02-04 | 1978-04-04 | Josef Pausch | Filter bag cleaning apparatus |
-
1979
- 1979-08-08 CH CH726179A patent/CH642559A5/de not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-07-15 DE DE19803026769 patent/DE3026769A1/de active Granted
- 1980-08-06 JP JP10723080A patent/JPS5626516A/ja active Granted
-
1983
- 1983-09-06 US US06/529,537 patent/US4500435A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19837569A1 (de) * | 1998-08-19 | 2000-02-24 | Khs Masch & Anlagenbau Ag | Verfahren zur Reinigung von Filterkerzen eines Kerzenfilters |
DE19837569B4 (de) * | 1998-08-19 | 2006-07-06 | Khs Ag | Verfahren zur Reinigung von Filterkerzen eines Kerzenfilters |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6226807B2 (de) | 1987-06-11 |
US4500435A (en) | 1985-02-19 |
CH642559A5 (de) | 1984-04-30 |
JPS5626516A (en) | 1981-03-14 |
DE3026769A1 (de) | 1981-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3026769C2 (de) | ||
US4552669A (en) | Pneumatic hydro-pulse filter system and method of operation | |
EP0262398B1 (de) | Anschwemmfilter | |
DE3117712A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur druckfilterung eines filtrates | |
CH633196A5 (de) | Verfahren und buerstenfilter zur filtration von fluessigkeiten und gasen. | |
EP0077086A2 (de) | Verfahren zur Reinigung von Filterelementen | |
DE1922196C3 (de) | Kontinuierlich arbeitender Pulsationsfiltereindicker | |
DE2449817B2 (de) | Verfahren und einrichtung zur filtration fluessiger medien | |
DE2310038A1 (de) | Verfahren und anordnung zum reinigen von filterelementen | |
US1488862A (en) | Apparatus for operating on filtrab le materials | |
DE2461778C2 (de) | Vorrichtung zum Filtrieren von Flüssigkeiten | |
DE2601732C3 (de) | Verfahren zum Spülen der Filterkammern eines Filteraggregates und Filteraggregat zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE3722238C2 (de) | ||
DE2042067C3 (de) | Filterpresse | |
DE4212923C1 (de) | ||
US3443690A (en) | Filtering apparatus | |
DE1079595B (de) | Vorrichtung zum Eindicken von Suspensionen mittels bewegter Filterflaeche | |
DE69834351T2 (de) | Ultraschallvorrichtung zur verbesserung des flüssig-festtrennungsverfahrens in suspensionen | |
AT346265B (de) | Verfahren und vorrichtung zum austragen von eingedicktem schlamm | |
DE102020104877A1 (de) | Filtereinheit zum aufbereiten eines flüssigen prozessmediums sowie verfahren zum betreiben einer filtereinheit | |
DE2401627A1 (de) | Verfahren zum filtrieren von fluessigkeiten und druckfilter mit losem filtermaterial zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
DE2001594A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Anschwemmvorganges in Filtern | |
DE485489C (de) | Verfahren zum Abnutschen von Fluessigkeiten aller Art, insbesondere zum Filtrieren von heissen und gesaettigten Loesungen, ohne deren Temperatur zu erniedrigen | |
EP0280063A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verbesserung der Restvolumenfiltration in einem Filter | |
CH602162A5 (en) | Sepn. of solids suspended in liq. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: DRM, DR. MUELLER AG, 8708 MAENNEDORF, CH |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8331 | Complete revocation |