DE3026477A1 - Schneckenpresse - Google Patents
SchneckenpresseInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
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Description
FRIED. KRUPP GESELLSCHAFT MIT BESCHRÄNKTER HAFTUNG in Essen
Schneckenpresse
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schneckenpresse zur Preßgutbehandlung in mehreren aufeinanderfolgenden
Abschnitten mit mindestens einer Drossel, deren konischer Drosselring im Pressenmantel gegenüber
einem konischen Drosselbund auf der Schnecke zur Änderung der Einschnürung des Durchtrittsquerschnitts
für das Preßgut zwischen zwei Abschnitten axial verschiebbar ist.
Bei einer derartigen Schneckenpresse, wie sie zum
Beispiel aus der deutschen Offenlegungsschrift 1 944 642 bekannt ist, wird die Verstellbarkeit der
Drossel dadurch erreicht, daß bei axial festliegender Schnecke und ebenso festliegendem Gehäuse der
Drosselring am letzteren axial verschieblich ist. Das erfordert eine besonders sorgfältige Abdichtung
der verschieblichen Teile gegenüber dem Gehäuse, da die Abdichtungsstelle von dem im Preßraum herrschenden
Druck beaufschlagt ist. Auch bei guter Abdichtung läßt sich ein Übertritt von Preßgut aus
dem Preßraum zwischen die Dichtflächen nicht ganz vermeiden. Daher ist eine solche Ausführung störanfällig
und benötigt einen erheblichen Wartungsaufwand. Diesen Nachteil, der insbesondere dann
schwerwiegend ist, wenn etwa vegetabile Stoffe einer Fest-Flüssig-Trennung unterworfen werden sollen,
zu beseitigen und eine Abdichtung des Preßraunes möglichst zu erübrigen, ist Aufgabe der vorligenden Erfindung.
- 2. -130065/0404
Danach wird vorgeschlagen, bei einer Presse der eingangs genannten Art sowohl den Drosselring im Pressenmantel
als auch den Drosselbund auf der Schnecke unverschieblich zu befestigen und die Verschiebbarkeit zwischen
beiden durch eine Verschiebbarkeit zwischen Pressenmantel und Schnecke herbeizuführen. Das kann in der
Weise verwirklicht werden, daß bei feststehendem Pressenmantel die Schnecke verschieblich oder bei axial festliegender
Schnecke der Pressenmantel verschieblich oder bei feststehendem Pressengehäuse Schnecke und Pressenmantel
verschieblich und zwar auch gegeneinander verschieblich sind. In jedem Fall findet eine Abdichtung
von zwei gegeneinander verschieblichen Teilen gegen den Preßdruck nicht mehr statt. Die erforderliche Abdichtung
zwischen Schnecke und Pressenmantel liegt am Pressenanfang vor der Preßguteingabe in einem Bereich,
der drucklos ist und deshalb keinerlei Schwierigkeiten bedingt. Am Pressenende findet überhaupt keine Abdichtung
statt, da hier ein ohnehin offener Austrittsspalt zwischen Schnecke und Pressenmantel vorhanden ist.
Die Anwendung der Erfindung ist nicht auf Schnecken mit nur zwei Behandlungsabschnitten mit nur einer dazwischen-liegenden
Drossel beschränkt. Es können beliebig viele Abschnitte mit jeweils an der übergangsstelle
angeordneten Drosseln vorgesehen sein. Diese Drosseln werden dann durch eine Verschiebung zwischen
Schnecke und Pressenmantel alle gleichzeitig verstellt.
Um dabei unterschiedliche Veränderungen der Drosselwirkungen der verschiedenen Drosseln entsprechend den
gewünschten Änderungen der Betriebsbedingungen in den verschiedenen Abschnitten der Schneckenpresse zu bewirken,
wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, die Drosseln mit unterschiedlichen
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Spaltweiten und/oder unterschiedlichen Formen auszuführen. Dadurch können praktisch beliebige Beeinflussungen
der Betriebsbedingungen in einer Presse miteinander kombiniert werden.
In Fortführung des Gedankens, Abdichtungsstellen gegen den Preßraum der Schneckenpresse in drucklose
Zonen oder mindestens solche geringeren Druckes zu verlegen, wird schließlich empfohlen, Teilfugen zwischen
Teilen, aus denen die Schnecke zusammengesetzt ist, wenigstens zum Teil in den in Preßrichtung unmittelbar
auf eine Drossel folgenden BeisLch zu legen. Da dieser
Bereich einem verhältnismäßig niedrigen Druck ausgesetzt ist, werden die Teilfugen bei weitem nicht so
stark vom Preßgut zugesetzt und dessen korrodierender Wirkung ausgesetzt, wie unter höherem Preßdruck. Daher
wird die Gefahr von Schwierigkeiten bei einer etwa für das Auswechseln von Verschleißteilen der Schnecke notwendigen
Demontage der Schnecke erheblich herabgesetzt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schneckenpresse dargestellt
und zwar in
Fig. 1 im Längsschnitt durch die Presse, in
Fig. 2 und Fig. 3 im Schnitt durch eine Drosselstelle mit geöffneter und weitgehend geschlossener
Drossel.
Ein Pressenmantel 1 einer Seiherschneckenpresse umgibt eine drehbare, von einer Antriebswelle 2 her angetriebene
Schnecke 3. Der zwischen Schnecke 3 und Pressenmantel 1 gebildete Preßraum, der von einer Eingabeöffnung
4 her beschickt wird, ist in drei Abschnitte 5, 6 und 7 unterteilt. An der" Übergangsstelle zwischen diesen
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Abschnitten sind Drosseln angeordnet, die je aus einem konischen Drosselbund 8 auf der Schnecke 3 und einem
im Querschnitt dachförmigen Drosselring 9 im Pressenmantel 1 gebildet sind.
Der in der Zeichnung rechts liegende Teil der Dachform des Drosselringes 9 erzeugt zusammen mit dem ihm gegen
über—liegenden Drosselbund 8 einen je nach der axialen Lage des Pressenmantels 1 zur Schnecke 3 mehr (Fig. 2)
oder weniger (Fig. 3) großen Ringspalt 10 der Drossel.
Zur Verstellung dieses Ringspalts 10 ist der Pressenmantel 1 zwischen Trennwänden 11 eines festen Pressengehäuses
und damit gegenüber der axial ebenfalls festliegenden Schnecke 3 axial verschieblich. Die Verschiebung
des Pressenmantels 1 und damit die gleichzeitige Verstellung der Drosseln erfolgt durch einen
nicht dargestellten Antrieb im Pressengehäuse, wobei Führungen 12 den Pressenmantel 1 gegen eine Drehung
um seine Achse sichern. Der Pressenmantel 1 ist an seinem Austrittsende durch ein gehäusefestes Lager 13,
das den Austrittskonus 14 des Pressenmantels 1 aufnimmt, radial fixiert. An seinem Eintrittsende ist er
im Pressengehäuse und auf der Schnecke 3 gelagert.
Die Schnecke 3 ist aus einem durchgehenden Schneckenkern 15 und aufgeschobenen Hülsen 16 zusammengesetzt,
deren Teilfugen jeweils in Förderrichtung unmittelbar hinter einem Drosselbund 8 liegen.
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Claims (1)
- Ansprüche :Schneckenpresse zur Preßgutbehandlung in mehreren aufeinanderfolgenden Abschnitten mit mindestens einer Drossel, deren konischer Drosselring im Pressenmantel gegenüber einem konischen Drosselbund auf der Schnecke zur Änderung der Einschnürung des Durchtrittsquerschnitts für das Preßgut zwischen zwei Abschnitten axial verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl der Drosselring (9) im Pressenmantel (1) als auch der Drosselbund (8) auf der Schnecke (3) unverschieblich befestigt sind und die Verschiebbarkeit zwischen beiden durch eine Verschiebbarkeit zwischen Pressenmantel (1) und Schnecke (3) erreicht ist.2. Schneckenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Drosseln gleichzeitig vorgesehen sind.3. Schneckenpresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drosseln unterschiedliche Spaltweiten haben.4. Schneckenpresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drosseln unterschiedliche Formen haben.5. Schneckenpresse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Teilfugen zwischen Teilen, aus denen die Schnecke (3) zusammengesetzt ist, wenigstens zum Teil in dem in Preßrichtung unmittelbar auf eine Drossel folgenden Bereich liegen.EV 19/8019.6.80130065/0404
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