DE3022672A1 - Liquefied gas dispensing column - has expansion vessel limiting pressure between non-return and dispensing valves - Google Patents

Liquefied gas dispensing column - has expansion vessel limiting pressure between non-return and dispensing valves

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Abstract

The dispensing column for liquefied gas has a gas pipe with a meter preceded by a non-return valve, a hose and a dispensing valve. Between the two valves is a safety device limiting the pressure of the quantity of liquefied gas enclosed between them. This device is formed by an expansion vessel (7), typically a hydraulic accumulator with a diaphragm (19), mounted between the meter (3) and the dispensing valve (6). The design ensures max. accuracy of the gas quantity dispensed.

Description

Andrejewski, Honice & Partner, Patentanwälte in EssenAndrejewski, Honice & Partner, patent attorneys in Essen

Die Erfindung betrifft eine Zapfsäule für Flüssiggas nach dem VoIlschlauchsystem, mit für das Flüssiggas zumindest Förderleitung und Zählvorrichtung mit vorgeschaltetem Rückschlagventil, Zapfschlauch und Zapfventil sowie zwischen Rückschlagventil und Zapfventil angeordneter Sicherheitsvorrichtung zur Druckbegrenzung der eingeschlossenen Flüssiggasmenge. - Als Flüssiggas kommen beispielsweise Propan, Butan oder ein Gemisch von beiden in Frage. The invention relates to a dispenser for liquid gas according to the full hose system, with at least a delivery line for the liquid gas and a counting device with an upstream non-return valve, dispensing hose and nozzle and between the check valve and nozzle arranged safety device for pressure limitation of the enclosed Amount of liquid gas. - For example, propane, butane or a mixture of both can be used as liquid gas.

Bei Zapfsäulen für Flüssiggas nach dem Vollschlauchsystem ist aus eichtechnischen Gründen vor der regelmäßig als Kolbenzähler ausgebildeten Zählvorrichtung ein Rückschlagventil vorgesehen, welches verhindert, daß der Kolbenzähler rückwärts läuft. Diese eichtechnische Forderung hat zur Folge, daß bei geschlossenem Zapfventil die Flüssiggasmenge zwischen dem Rückschlagventil und dem Zapfventil in einem geschlossenen Raum mit nahezu konstantem Volumen eingeschlossen ist. Bei Erwärmung und Druckänderung ändert sich dieses Volumen nur unwesentlich, was sich auch zwingend aus der Forderung der eichgenauen Messung bei einem Vollschlauchsystem ergibt. Da sich das Flüssiggas bei Erwärmung sehr stark, d. h. um ca. 2 - 3 % pro C ausdehnt, andererseits Flüssiggas wenig kompressibel ist, reichen bereits geringe Temperaturerhöhungen aus, um den Druck dieser eingeschlossenen Flüssiggasmenge erheblich ansteigen zu lassen. Bei Flüssiggas ohne Lufteinschluß in einem Stahlbehälter beträgt dieser Wert z. B. ca. 7 bar je 0C Erwärmung. Es müssen also aus sicherheitstechnischen Gründen Vorkehrungen getroffen werden, die den Druck begrenzen.In the case of dispensers for liquid gas according to the full hose system, a check valve is provided in front of the counting device, which is regularly designed as a piston counter, for calibration reasons, which prevents the piston counter from running backwards. This calibration requirement has the consequence that when the nozzle is closed, the amount of liquid gas between the check valve and the nozzle is enclosed in a closed space with an almost constant volume. This volume changes only insignificantly when it is heated and when the pressure changes, which is also the result of the requirement for calibrated measurement with a full hose system. Since the liquid gas expands very strongly when heated, ie by approx. 2 - 3% per C, and on the other hand liquid gas is not very compressible, even small increases in temperature are sufficient to cause the pressure of this enclosed amount of liquid gas to rise considerably. In the case of liquid gas without air inclusion in a steel container, this value is z. B. approx. 7 bar per 0 C heating. For safety reasons, therefore, precautions must be taken to limit the pressure.

Es ist bekannt, zu diesem Zweck ein Sicherheitsventil als Sicherheitsvorrichtung vorzusehen, das bei ca. 25 bar öffnet. DiesesIt is known to use a safety valve as a safety device for this purpose to be provided that opens at approx. 25 bar. This

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in EssenAndrejewski, Honke & Partner, patent attorneys in Essen

widerspricht im Grundsatz den eichtechnischen Forderungen, da die abgeblasene Flüssiggasmenge bereits gemessen ist und folglich die Messung verfälscht wird, wird aber aus sicherheitstechnischen Gründen - wenn auch nur ungern - akzeptiert.contradicts the calibration requirements in principle, since the The amount of liquid gas that has been blown off has already been measured and the measurement is consequently falsified, but is due to safety reasons Reasons - albeit reluctantly - accepted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zapfsäule für Flüssiggas nach dem Vollschlauchsystem der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die sich in jedem Betriebszustand durch hohe Eichgenauigkeit auszeichnet.The invention is based on the object of providing a dispenser for liquid gas according to the full hose system of the type described at the outset Art to create that is characterized by high calibration accuracy in every operating condition.

Diese Aufgabe.löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Zapfsäule dadurch, daß die Sicherheitsvorrichtung als Ausdehnungsgefäß ausgebildet ist. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist das Ausdehnungsgefäß als Hydrospeicher, ζ. Β. Membranspeicher, ausgebildet und zwischen der als Kolbenzähler ausgeführten Zählvorrichtung und dem Zapfventil angeordnet. - Das Ausdehnungsgefäß ist nach außen hin fest verschlossen. Erst wenn ein vorgegebener Druck, der Vordruck, überschritten wird, gibt bei z. B. dem Membranspeicher die elastische Trennwand ein bestimmtes, vom Druck abhängiges Volumen innerhalb des Ausdehnungsgefäßes frei. Der Vordruck wird dabei so gewählt, daß dieses Ausdehnungsgefäß bei max. Betriebsdruck der Förderpumpe während des Tankvorganges nicht öffnet bzw. nicht nachgibt. Erst wenn dieser Druck in den Tankpausen durch Erwärmung der eingeschlossenen Flüssiggasmenge überschritten wird, wird das Ausdehnungsgefäß wirksam. Die dabei im Ausdehnungsgefäß angesammelte Flüssiggasmenge geht jedoch nicht verloren, sondern wird beim Ankoppeln des Zapfventils an den Druckbehälter im Kraftfahrzeug wieder abgegeben, so daß die Eichgenauigkeit nicht beeinträchtigt wird.The invention solves this problem with a gas pump of the generic type in that the safety device is designed as an expansion vessel. According to a preferred embodiment of the invention is the expansion tank as a hydraulic accumulator, ζ. Β. Diaphragm accumulator, formed and arranged between the counting device designed as a piston counter and the nozzle. - The expansion tank is tightly closed to the outside. Only when a predetermined pressure, the pre-pressure, is exceeded does z. B. the diaphragm accumulator the elastic partition frees a certain volume within the expansion vessel, which is dependent on the pressure. The form is selected in such a way that this expansion vessel is at maximum operating pressure the feed pump does not open or does not give way during the refueling process. Only when this pressure comes through during the refueling breaks If the temperature of the enclosed amount of liquid gas is exceeded, the expansion tank is activated. The one in the expansion tank However, the amount of liquid gas that has accumulated is not lost, but is instead used when the nozzle is connected to the pressure vessel in the motor vehicle released again so that the calibration accuracy is not impaired.

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Andt-ejewski, Honke & Parineir, Patentanwälte in EssenAndt-ejewski, Honke & Parineir, patent attorneys in Essen

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß in überraschend einfacher Weise eine Druckbegrenzung erreicht wird, ohne daß die Messung der abgeblasenen und eingeschlossenen Flüssiggasmenge verfälscht wird, vielmehr ist stets in jedem Betriebszustand hohe Eichgenauigkeit in funktionssicherer Weise gewährleistet.The advantages achieved by the invention are substantial to see that a pressure limitation is achieved in a surprisingly simple manner, without the measurement of the deflated and enclosed amount of liquid gas is falsified, rather high calibration accuracy is always in every operating state functionally reliable way guaranteed.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert; es zeigen:In the following the invention is based on only one embodiment Illustrative drawing explained in more detail; show it:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Zapfsäule für Flüssiggas in schematischer Darstellung undFig. 1 shows a dispenser according to the invention for liquid gas in a schematic Representation and

Fig. 2 ein Ausdehnungsgefäß für den Gegenstand nach Fig. 1.FIG. 2 shows an expansion vessel for the object according to FIG. 1.

In den Figuren ist eine Zapfsäule 1 für Flüssiggas nach dem Vollschlauchsystem dargestellt, und zwar mit für das Flüssiggas zumindest Förderleitung 2 und Zählvorrichtung 3 mit vorgeschaltetem Rückschlagventil 4, Zapfschlauch 5 und Zapfventil 6 sowie zwischen Rückschlagventil 4 und Zapfventil 6 angeordneter Sicherheitsvorrichtung 7 zur Druckbegrenzung der eingeschlossenen Flüssiggasmenge. Die an eine nicht gezeigte Förderpumpe angeschlossene Förderleitung 2 führt unter Zwischenschaltung eines Filters 8 zu einem Gasabscheider 9 und von dort unter Zwischenschaltung des Rückschlagventils 4 zu der als Kolbenzähler ausgebildeten Zählvorrichtung 3. Von der Zählvorrichtung 3 führt die Förderleitung 2 unter Zwischenschaltung eines Schlauchbruchventils 1o und der als Ausdehnungsgefäß 7 ausgebildeten Sicherheitsvorrichtung zum Zapf-In the figures there is a dispenser 1 for liquid gas according to the full hose system shown, namely with at least delivery line 2 and counting device 3 with upstream for the liquid gas Check valve 4, dispensing hose 5 and dispensing valve 6 as well as between the non-return valve 4 and dispensing valve 6 arranged safety device 7 to limit the pressure of the enclosed liquid gas. The one connected to a feed pump, not shown Delivery line 2 leads with the interposition of a filter 8 to a gas separator 9 and from there with the interposition of the check valve 4 to the counting device 3 designed as a piston counter. The conveying line 2 leads from the counting device 3 with the interposition of a hose rupture valve 1o and the as Expansion vessel 7 designed safety device for dispensing

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Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in EssenAndrejewski, Honke & Partner, patent attorneys in Essen

schlauch 5. An die Förderleitung 2 ist noch vor dem Filter 8 eine zu einem Manometer 11 führende Versorgungsleitung 12 angeschlossen. An den Gasabscheider 9 ist eine Gas-Rückführungsleitung 13 angeschlossen, die wiederum über ein Differentialventil 14 mit der aus der Zählvorrichtung 3 austretenden Förderleitung 2 in Verbindung steht. Zwischen der Zählvorrichtung 3 und dem Schlauchbruchventil 1o kann zusätzlich ein Sicherheitsventil 15 vorgesehen sein. Die Zählvorrichtung 3 steht mit einem Preisrechner 16 in Verbindung, welcher einen Drehschalter 17 und Außendrücker 18 aufweist.hose 5. A supply line 12 leading to a pressure gauge 11 is connected to the delivery line 2 before the filter 8. A gas recirculation line 13 is connected to the gas separator 9, which in turn are connected via a differential valve 14 with the delivery line 2 emerging from the counting device 3 stands. A safety valve 15 can also be provided between the counting device 3 and the hose rupture valve 1o. the Counting device 3 is connected to a price calculator 16, which has a rotary switch 17 and an external handle 18.

Das Ausdehnungsgefäß 7 ist als Hydrospeicher, nämlich Membranspeicher ausgebildet, bei dem eine Membran 19 als elastische Trennwand zwischen dem Flüssiggas und einem kompressiblen Medium wie Stickstoff dient. Die Membran 19 ist in dem als Druckbehälter ausgeführten Ausdehnungsgefäß 7 eingespannt. Im Membranboden befindet sich ein Schließknopf 2o, der bei vollständig ausgedehnter Membran 19 eine Zuflußöffnung 21 am Leitungsanschluß für das Flüssiggas bedeckt und verhindert, daß die Membran 19 im Vorspannzustand in die Zuflußöffnung 21 gedrückt wird. Auf der anderen Seite weist der Druckbehälter eine Verschlußschraube 22 auf, welche das Kontrollieren des Fülldruckes und das Nachfüllen des Membranspeichers 23 mit dem kompressiblen Medium mittels einer Füll- und Prüfvorrichtung ermöglicht. Ein derartiger Hydrospeicher ist an sich bekannt.The expansion tank 7 is a hydraulic accumulator, namely a diaphragm accumulator formed, in which a membrane 19 as an elastic partition between the liquid gas and a compressible medium how nitrogen serves. The membrane 19 is clamped in the expansion vessel 7 designed as a pressure vessel. Located in the membrane bottom a closing button 2o, which, when the membrane 19 is fully expanded, has an inflow opening 21 at the line connection for the Liquid gas covers and prevents the membrane 19 from being pressed into the inflow opening 21 in the pretensioned state. On the other On the side, the pressure vessel has a screw plug 22, which controls the filling pressure and refills the membrane reservoir 23 made possible with the compressible medium by means of a filling and testing device. Such a hydraulic accumulator is on known.

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Claims (3)

Andrejewski, Honke & PartnerAndrejewski, Honke & Partner Diplom-PhysikerPhysicist Dr. Walter AndrejewsldDr. Walter Andreevsld Diplom-IngenieurGraduate engineer Dr.-Ing. Manfred HonkeDr.-Ing. Manfred Honke Diplom-PhysikerPhysicist Dr. Karl Gerhard MaschDr. Karl Gerhard Masch Anwaltsakte: 55 445/DÜ-Lawyer file: 55 445 / DÜ- 4300 Essen 1, Theaterplatz 3, Postf. 1002544300 Essen 1, Theaterplatz 3, Postf. 100254 9. Mai 198oMay 9, 198o PatentanmeldungPatent application Schwelmer Eisenwerk Müller & Co. GmbHSchwelmer Eisenwerk Müller & Co. GmbH Loher Straße 1 583o SchwelmLoher Strasse 1 583o Schwelm Zapfsäule für FlüssiggasLiquid gas dispenser Patentansprüche:Patent claims: MJ Zapfsäule für Flüssiggas, mit für das Flüssiggas zumindest Förderleitung und Zählvorrichtung mit vorgeschaltetem Rückschlagventil, Zapfschlauch und Zapfventil sowie zwischen Rückschlagventil und Zapfventil angeordneter Sicherheitsvorrichtung zur ' Druckbegrenzung der eingeschlossenen Flüssiggasmenge, da-MJ dispenser for liquid gas, with for the liquid gas at least Delivery line and counting device with upstream non-return valve, dispensing hose and dispensing valve as well as between the non-return valve and nozzle arranged safety device for '' pressure limitation of the enclosed liquid gas, so- 130052/0310130052/0310 ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED Andreiewsld, Honke & Partner, Patentanwälte in EssenAndreiewsld, Honke & Partner, patent attorneys in Essen du r c h. - g;-e k e η η g e ich η e tf.;-daß die richtung als Ausdehnungsgefäß (7) ausgebildet ist. - ■ . ,.; .-r.--.>.-'--;: by. - g ; -eke η η g e i η et f . ; -that the direction is designed as an expansion vessel (7). - ■. ,.; .- r .--.>.-'--; : 2. Zapfsäule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausdehnungsgefäß (7) als Hydrospeicher, z. B. Membranspeicher ausgebildet ist.. . : ... -.-. ....2. Dispenser according to claim 1, characterized in that the expansion vessel (7) as a hydraulic accumulator, e.g. B. formed diaphragm accumulator is.. . : ... -.-. .... 3. Zapfsäule nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausdehnungsgefäß (7) zwischen der Zählvorrichtung (3) und dem Zapfventil (6) angeordnet ist.3. Dispenser according to claim 1 or 2, characterized in that the expansion vessel (7) is arranged between the counting device (3) and the nozzle (6). 130052/0310
ORIGINAL TNSPECTED130052/0310
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