DE3022333C2 - Toner für elektrostatographische Entwickler mit einem Bindemittel - Google Patents
Toner für elektrostatographische Entwickler mit einem BindemittelInfo
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Description
und das Bindemittel einen Erweichungspunkt von 50 bis 15O0C besitzt und der Zimtsäureanteil in dem
Copolymeren bzw. der Gehalt an freier Zimtsäure im Bindemittel 1 bis 25 Gew.-Teile bzw. 0,1 bis
25 Gew.-Teile je 100 Gew.-Teile des Bindemittels beträgt.
Die Erfindung betrifft einen Toner für elektrostatographische Entwickler mit einem Bindemittel.
Es gibt bereits zahlreiche Methoden, um ein elektrostatisches latentes Bild, das mit Hilfe elektrophotographischer oder elektrographischer Techniken gebildet worden ist, sichtbar zu machen. Bei kommerziellen Anwendüngen sind das Kaskadenverfahren, bei dem eine Mischung von elektrisch isolierenden Tonerteilchen und größeren Trägerteilchen (typischerweise Glaskügelchen) über die das Bild tragende Oberfläche aufgewalzt oder kaskadenartig aufgebracht wird, und das Magnetbürstenverfahren, bei dem magnetische Trägerteilchen (typischerweise pulverförmiges Eisen) durch magnetische Kraft gehandhabt werden weit verbreitet. Diese Verfahren sind beide dadurch gekennzeichnet, daß die Tonerteilchen im Kontakt mit den Trägerteilchen triboelektrisch aufgeladen werden und dann auf den geladenen Teilen des latenten Bildes durch elektrostatische Anziehung abgeschieden werden.
Es gibt bereits zahlreiche Methoden, um ein elektrostatisches latentes Bild, das mit Hilfe elektrophotographischer oder elektrographischer Techniken gebildet worden ist, sichtbar zu machen. Bei kommerziellen Anwendüngen sind das Kaskadenverfahren, bei dem eine Mischung von elektrisch isolierenden Tonerteilchen und größeren Trägerteilchen (typischerweise Glaskügelchen) über die das Bild tragende Oberfläche aufgewalzt oder kaskadenartig aufgebracht wird, und das Magnetbürstenverfahren, bei dem magnetische Trägerteilchen (typischerweise pulverförmiges Eisen) durch magnetische Kraft gehandhabt werden weit verbreitet. Diese Verfahren sind beide dadurch gekennzeichnet, daß die Tonerteilchen im Kontakt mit den Trägerteilchen triboelektrisch aufgeladen werden und dann auf den geladenen Teilen des latenten Bildes durch elektrostatische Anziehung abgeschieden werden.
Es ist gut bekannt, daß die bei diesen Verfahren verwendeten Toner im allgemeinen ein natürliches oder synthetisches
thermoplastisches Harz umfassen, dem ein Pigment (z. B. Ruß) und ein Farbstoff als Ladungssteuerstoff
zugefügt sind. Es ist auch gut bekannt, daß die natürlichen oder synthetischen thermoplastischen Harze, die
als Hauptbestandteil der Toner des Standes der Technik verwendbar sind, z. B. Polystyrol, Polyesterharze, PoIymethacrylatharze,
Polyvinylchlorid, Xylolharze, Polyamidharze, Kolophonium, Estergummi oder Schellack
umfassen.
Werden jedoch Toner, die irgendeines der vorgenannten Harze enthalten, triboelektrisch geladen, so ist in
Abwesenheit eines Ladungssteuerstoffes, insbesondere, wenn es sich um ein Kaskaden- oder Magnetbürstenverfahren
handelt, das Ausmaß der so gebildeten positiven oder negativen Ladung nicht ausreichend, um ein
höchst dichtes und deutliches Bild hervorzurufen. Bekanntermaßen kann ein derartiger Toner durch Zugabe
eines Ladungssteuerstoffes stark aufgeladen werden. Zum Beispiel wird ein Öl-löslicher Azofarbstoff, der eine
Chromkomplexverbindung enthält, zugegeben, damit der Toner eine starke negative Ladung bilden kann, und
ein basischer Farbstoff wird zugegeben, damit der Toner eine stark positive Ladung bilden kann. Dessenungeachtet
werden, da es im allgemeinen schwierig ist, einen derartigen Farbstoff gleichmäßig durch ein thermoplastisches
Harz hindurch zu dispergieren, auf den erhaltenen Tonerteilchen kaum gleichbleibend negative oder
positive Ladungen gebildet. Demzufolge neigen Toner, die einen derartigen Farbstoff enthalten, zu zahlreichen
Nachteilen einschließlich einer schlechten Adhäsion auf dem Bildempfangsmaterial, einer Verschleierung des
entwickelten Bildes (entsprechend einer Abscheidung des Toners auf den ungeladenen Teilen bzw. dem Hinter-
grund des latenten Bildes während der Entwicklung), geringer Langzeitstabilität (entsprechend einer Änderung
der triboelektrischen Beladungseigenschaften des Toner während seiner langfristigen wiederholten Verwendung
in einer Kopiermaschine) und einer ungleichmäßigen Bilddichte.
Aus der DE-PS 12 33 266 sind elektrophotographische Pulverentwickler bekannt, bei denen der Toner als Bindemittel
ein Mischpolymerisat aus Vinylestern und carboxylgruppenhaltigen mischpolymerisierbaren Verbindüngen
enthält. Als mischpolymerisierbare carboxylgruppenhaltige Verbindung wird u. a. Zimtsäure genannt,
wenngleich diese Säure, wie auch aus den Beispielen der DE-PS hervorgeht, kein wesentlicher Bestandteil des
Tonerbindemittels ist. Tonerbindemittel dieser Art sind insbesondere im Hinblick auf die Bildqualität sowie
auch im Hinblick auf die Betriebsdauer verbesserungswürdig.
Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung eines Toners für elektrostatographische Entwickler mit einem
verbesserten Bindemittel, der eine verlängerte Betriebsdauer aufweist, d. h. gleichbleibend während einer längeren
Zeitdauer verwendet werden kann, keine Verschleierung des entwickelten Bildes ergibt, gute I'ixicreigenschaften
und gute triboelektrische Eigenschaften zeigt.
Erfindungsgemäß wurde gefunden, daß diese Aufgabe mit Hilfe eines Tonerbindemittels gelöst werden kann,
das die nachstehend definierte Zusammensetzung sowie die nachstehend definierten Merkmale besitzt.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Toner für elektrostatographische Entwickler mit einem Bindemittel,
das dadurch gekennzeichnet ist, daß das Bindemittel
a) ein Copolymerisat von Zimtsäure mit Styrol oder einem Styrolderivat und äthylenisch ungesättigten Car-
bonsäurcn, Acrylsäureester^ Methacrylsäureester!!, Itaconsäureestern, Fumarsäureestern, organischen
Amiden und/oder Monoolefinen,
b) ein Copolymerisat wie unter a) in Kombination mit freier Zimtsäure,
c) ein Polystyrol, Styrol-Acrylat-Copolymerisat, Styrol-Butadien-Copolymerisat oder Mischungen hiervon in
Kombination mit freier Zimtsäure,
d) eine Mischung eines Copolymerisate wie unter a) und eines Polymerisats wie unter c) oder
e) eine Mischung wie unter d) in Kombination mit freier Zimtsäure ist,
und das Bindemittel einen Erweichungspunkt von 50 bis 1500C besitzt und der Zimtsäureanteil in dem Copolymerenbzw.
der Gehalt an freier Zimtsäure im Bindemittel 1 bis 25 Gew.-Teile bzw. 0,1 bis 25 Gew.-Teileje 100
Gew.-Teile des Bindemittels beträgt.
Die Vinylmonomeren, die mit Zimtsäure copolymerisierbar sind und bei der Herstellung des Copolymerisats
von Zimtsäure mit Styrol oder einem Styrolderivat, wie a-Methylstyrol, p-Chlorstyrol oder Vinyltoluol verwendbar
sind, umfassen beispielsweise:
Acrylsäureester, wie Methylacrylat, Äthylacrylat, Isobutylacrylat, n-Butylacrylat, 2-Äthylhexylacrylat,
Dodecylaciylat, Cyclohexylacrylat, 2-Chloräthylacrylat, 2-Hydroxyäthylacrylat, Dimethylaminoäthylacrylat
und Methyl-a-chloracrylat;
Methacrylsäureester, wie Methylmethacrylat, Äthylmethacrylat, Propylmetnacrylat, Isobutylmethacrylat,
n-Butylmethacrylat, 2-ÄthylhexyImethacrylat, Laurylmethacrylat, Stearylmethacrylat, Phenylmethacrylat,
Cyclohexylmethacrylat, Tridecylmethacrylat, 2-Hydroxyäthylmethacrylat, 2-Hydroxypropylmethacryiat,
Dimethylaminoäthylmethacrylat und Diäthyiaminoäthylmethacrylat;
organische Amide, wie Acrylamid, Methacrylamid, Dimethylacryiamid, N-Butoxyacrylamid, Diacetonacrylamid;
Monoolefine, wie Äthylen, Propylen, Butylen und Isobutylen;
äthylenisch ungesättigte Carbonsäuren, wie Acrylsäure, Methacrylsäure, Crotonsäure, Itaconsäure,
Maleinsäure und Fumarsäure;
!taconsäureester, wie Diäthylitaconat und Dibutylitaconat;
Fumarsäureester, wie Diäthylfumarat und Dibutylfumarat.
Diese Vinylmonomeren können allein oder in Kombination verwendet werden.
Unter den aus Zimtsäure, Styrol und den vorgenannten Vinylmonomeren hergestellten Copolymerisaten sind
Zimtsäure/Styrol/2-Äthylhexylaciylat-Copolymerisate, Zimtsäure/StyroI/n-Butylmethacrylat-Copolymerisate
und Zimtsäure/Styrol/Methylmethacrylat/n-Butylacrylat-Copolymerisate besonders bevorzugt.
Das in dem erfindungsgemäßen Toner als Bindemittel verwendete Copolymerisat kann nach irgendeiner der
gut bekannten Polymerisationstechniken einschließlich der Lösungspolymerisation, der Suspensionspolymerisation,
der Emulsionspolymerisation, der Polymerisation in Masse und geeigneten Kombinationen hiervon hergestellt
werden.
Das vorstehend beschriebene Copolymerisat von Zimtsäure mit Styrol oder einem Styrolderivat und einem
oder mehreren der genannten Vinylmonomeren kann in Mischung mit einem Polymerisat vorliegen, das eine
gute Verträgl ichkeit mit dem Copolymerisat besitzt. Es handelt sich hierbei um Polystyrol, Styrol/Acrylat-Copolymerisate,
Styrol/Butadien-Copolymerisate oder Mischungen hiervon.
In dem erfindungsgemäßen Toner beträgt der Zimtsäureanteil in dem Copolymeren 1 bis 25 Gewichtsteile,
vorzugsweise 1 bis 15 Gewichtsteile je 100 Gewichtsteile des Bindemittels, wenn die Zimtsäure mit Styrol oder
einem Styrolderivat und einem oder mehreren der genannten Vinylmonomeren copolymerisiert ist, und 0,i bis
25 Gewichtsteile, vorzugsweise 1 bis 15 Gewichtsteile je 100 Gewichtsteile des Bindemittels, wenn die Zimtsäure
in freier Form vorliegt. Jedoch kann die Summe des Anteils an Zimtsäure, die mit den genannten weiteren
Monomeren copolymerisiert ist, und des Anteils an Zimtsäure, die in freier Form vorliegt, nicht 25 Gewichtsteile je 100 Gewichtsteile des Bindemittels übersteigen. Beträgt der Anteil an Zimtsäure, die mit einem oder
mehreren der genannten Monomeren copolymerisiert ist, weniger als 1 Gewichtsteil und der Anteil an Zimtsäure,
die in freier Form vorliegt, weniger als 0,1 Gewichtsteile, so wird keine günstige Wirkung erzielt. Andererseits
ist, wenn der Anteil an Zimtsäure, die mit einem oder mehreren der genannten Monomeren copolymerisierl
ist oder in freier Form vorliegt, mehr als 25 Gewichtsteile beträgt, der erhaltene Toner derart hygroskopisch,
daß er Änderungen hinsichtlich der triboelektrischen Ladungseigenschaften und/oder eine Bildung von Agglomcratcn
zeigt und demzufolge eine verminderte Langzeitstabilität besitzt.
In dem erfindungsgemäßen Toner besitzt das Bindemittel einen Erweichungspunkt von 50 bis 15O0C. Solange
das Bindemittel dieser Anforderung genügt, zeigt der erhaltene Toner keine Klebrigkeit oder Agglomeration,
wenn er bei Raumtemperatur stehengelassen wird und besitzt gute Fixiereigenschaften während der Entwicklung.
Gewünschtenfalls kann das Bindemittel ein oder mehrere Additive enthalten, ausgewählt unter Polyalkylenverbindungen
mit niedrigem Molekulargewicht, Paraffinwachsen, Fettsäuremetallsalzen, Fettsäureamiden,
flüssigen Acrylharzen, Weichmachern und Pigmentdispergiermitteln.
Der erfindungsgemäße Toner kann hergestellt werden, indem man z. B. das Bindemittel wie vorstehend
beschrieben mit einem geeigneten Färbemittel, ausgewählt unter Pigmenten (einschließlich Ruß), Farbstoffen
und deren Kombinationen, mischt und dann diese Mischung einer herkömmlichen Vermahlung oder einem
Sprühtrocknungsverfahren unterzieht. Im Fall eines typischen Vermahlungsverfahrens wird eine Mischung des
Bindemittels und eines Färbemittels in einer Vibrationsmühle vorgemischt und dann auf eine Walzenmühle
überführt, in der die Mischung geschmolzen und vermählen wird. Die erhaltene Mischung wird in einer Harn-
mermühle zerkleinert und dann in einer Strahlmühle pulverisiert, um ein Tonerpulver mit einer Teilchengröße
von 5 bis 20 am zu ergeben. Im Falle eines typischen Sprühtrocknungsverfahrens wird eine Mischung des Bindemittels
und eines Färbemittels in einem geeigneten Lösungsmittel gelöst. Die erhaltene Lösung wird versprüht,
um einen zerstäubten Nebel ru bilden, der getrocknet und mit einem elektrischen Staubausfallergesammelt
wird, um ein Tonerpulver zu erhalten.
Alternativ kann der erfindungsgemäße Toner hergestellt werden, indem man eine spezifizierte Menge von
Zimtsäure mit einem Copolymerisat der Zimtsäure mit Styrol oder einem Styrolderivat und einem oder mehreren
der genannten Vinylmonomeren und/oder dem vorstehend angegebenen Polymerisat mit guter Verträglichkeit
hiermit vormischt und, soweit erforderlich, ein Färbemittel (z. B. Ruß) in die Vormischung einbringt.
Das in dem erfindungsgemäßen Toner enthaltene Bindemittel ist nicht nur bei der Herstellung eines Toners
für die Verwendung in trockenen Entwicklern verwendbar, sondern auch bei der Herstellung eines Toners für die
Verwendung in Suspensionsentwicklern, die in einer elektrisch isolierenden Trägerflüssigkeit dispergierte
Tonerteilchen umfassen.
Der erfindungsgemäße Toner ist von derartigen Nachteilen, wie eine ungleichmäßige Bilddichte, eine
Schleierbildung, geringe Fixiereigenschaften, Flugverlust und Agglomeration, frei. Überdies besitzt er auf
Grund seiner guten Stabilität eine merklich verlängerte Betriebsdauer. Insbesondere ist er bei einer Verwendung
in einer Kopiermaschine des Typs, bei dem eine Reihe von Beladungs-, Belichtungs-, Entwicklungs-, Übertragungs-,
Fixier- und Entladungs-Stufen wiederholt wird, von großem praktischen Wert, da Kopien mit guter
Qualität während einer großen Anzahl elektrophotographischer Arbeitsgänge erhalten werden können.
Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert.
Beispiele 1 bis 6
1. Herstellung der Copolymerisate von Zimtsäure, Styrol und Vinylmonomeren
1. Herstellung der Copolymerisate von Zimtsäure, Styrol und Vinylmonomeren
Man beschickte einen Vierhalskolben, der mit einem Rührer, einem Rückflußkühler, einem Thermometer
und einem Stickstoffeinlaßrohr ausgestattet war, mit verschiedenen Monomeren, einem Polymerisationsinitiator,
einem Kettenübertragungsmittel, einem Dispergiermittel und entionisiertem Wasser. Der Typ und die
Menge dieser Ausgangsmaterialien und chemischen Mittel sind in der Tabelle langegeben. Nach Austauschen
der Luft in dem Kolben durch Stickstoff wurde .die Reaktionsmischung unter Rühren auf 9O0C erhitzt und
6 Stunden bei dieser Temperatur gehalten, um die Polymerisationsreaktion zu vervollständigen. Nach dem
Abkühlen wurde das Polymerisationsprodukt in Form von Perlen durch Filtrieren abgetrennt und getrocknet,
um ein Copolymerisat von Zimtsäure, Styrol und Vinylmonomeren, das in den Bereich der Erfindung lallt, zu
erhalten. Die so erhaltenen sechs Copolymerisate werden als Copolymerisate A bis F bezeichnet. Anschließend
wurden ihre Erweichungspunkte nach der Ring- und Kugel-Methode gemäß ASTM E-28 gemessen. Die so
erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle I angegeben.
AQ
Bezeichnung des Copolymerisats
A BCD Ii
Menge der verwendeten Ausgangsmaterialien und chemischen Mittel
(Gewichtsteile)
(Gewichtsteile)
Monomere
Zimtsäure 5 16 24 8 12
Styrol 61 53 52 30 55
a-Methylstyrol - 5 - - -
2-Äthylhexylacrylat 23 15 14 15 10
2-Hydroxyäthylacrylat - 3 -
Methylmethacrylat - - 10 30 -
rt-Butylmethacrylat 11 - - - 18
Diäthylaminoäthylmethacrylat - 5 - - -
Acrylamid - 6 - - -
Methacrylsäure - - - - 5
Dibutylfumarat - - - 14 -
Polymerisationsinitiator (Azobisisobutyronitril) 2 2 2 2 2
Kettenübertragungsmittel (tert.-Dodecylmercaptan) 0,2 0,1 0,1 0,2 0,3
Dispergiermittel (teilweises Verseifungsprodukt von 1 1 1 I I
Polyvinylalkohol)
Entionisiertes Wasser 200 200 200 200 200
Erweichungspunkt des Copolymerisats 125 125 115 120 130
2. Herstellung der Toner
Man stellte insgesamt sechs Bindemittel unter Verwendung der vorstehend beschriebenen Copolymerisate
von Zimtsäure, Styrol und Vinylmonomeren allein (Beispiele 1 bis 5) oder in Kombination mit Polystyrol mit
einem Erweichungspunkt von 125°C (Beispiel 6) zur Verfügung. Man mischte ein jedes dieser Bindemittel und
Ruß in den in Tabelle Π angegebenen Verhältnissen, vermahlte auf eine Teilchengröße von 100 bis 500 ^m in
einer Vibrutionsmühle und mischte dann innig durch Erhitzen, um die Mischung zu schmelzen, und vermählte
die Schmelze in einem Walzwerk. Nachdem Abkühlen wurde die erhaltene Mischung aufeinc Teilchengröße in
der Größenordnung von I mm in einer Hammermühle zerkleinert, in einem Pulverisierer vom Luftstrahl-Typ
fein vermählen und dann einer Luftklassifizierung unterzogen. Man erhielt somit insgesamt sechs Toner mit
einer durchschnittlichen Teilchengröße von 5 bis 20 um (Beispiele 1 bis 6).
3. Bewertung der Toner
Man mischte einen jeden der in den Beispielen 1 bis 6 hergestellten Toner mit pulverisiertem Eisen (mit einer
Teilchengröße in der Größenordnung von 0,037 bis 0,062 mm) als Träger derart, daß der Tonergehalt 10 bis 15%
betrug. Dann ivurden unter Verwendung einer elektrophotographischen Kopiermaschine die erhaltenen Entwickler
den nachstehenden Bewertungstests unterzogen. Die auf diese Weise erhaltenen Ergebnisse sind in
Tabelle II angegeben.
(Bewertungstests und Testverfahren)
(Bewertungstests und Testverfahren)
1) Triboelekl.rische Ladungseigenschaften:
Die triboelektrischen Ladungseigenschaften eines Toners wurden bewertet, indem man die Größe der elektrischen
Ladung mit einer Vorrichtung bestimmte, die ein Faraday-Rohr in Kombination mit einem Potentiometer
umfaßte (T. Oguchi et al.; Electrophotography, 16 (2), 52-58 (1977).
2) Übertragungseigenschaften:
Die Überiragungseigenschaften eines Toners wurden bewertet, indem man das Gewichtsverhältnis des
übertragenden Tonerbildes zu dem Tonerbild, das auf einem elektrophotographischen Aufzeichnungsmaterial
gebildet wurde, bestimmte.
3) Fixiereigenschaften:
Die Fixiereigenschaften eines Toners wurden unter Zugrundelegung der Schmelzrate des mit Hilfe einer
Heizwalze erhitzten Toners und der Adhäsion des Toners an der Oberfläche der Heizwalze bestimmt.
4) Bildqualitiit:
Die Qualität des entwickelten Bildes wurde synthetisch unter Zugrundelegung von Faktoren, wie Bildauflösung
und Schleierbildung, bewertet.
5) Betriebsdauer:
Die Betriebsdauer eines Toners wurde in Form der maximalen Anzahl der elektrophotographischen
Arbeitsgänge ausgedrückt, bei denen der Toner wiederholt verwendet wurde, um klare Kopien zu ergeben.
6) Lagerungsstabilität:
Die Lagerungsstabilität eines Toners wurde bewertet, indem man den Toner bei Raumtemperatur ein Jahr
aufbewahile und ihn dann hinsichtlich der Klebrigkeit, Agglomeration, Feuchtigkeitsabsorption und
Änderung der Eigenschaften mit der Zeitdauer untersuchte.
Tabelle I! | Formulierung | A | 90 | Ruß | Toner-Leistung | Übertra | Fixier | Bild | Betriebsdauer | Lager |
Uci- | Bindemiltel | B | 90 | (Gew.- | Triboelektr. | gungseigen | eigen | qua | (Anz. d. | stabi |
spicl | (Gew.-Te Ie) | C | 90 | Teüe) | Ladungsei | schaften | schaften | lität | Arbeitsgänge) | lität |
D | 90 | 10 | genschaften | gut | gut | gut | mehr als 20 000 | gut | ||
Copolymerisat | E | 90 | 10 | gut | gut | gut | gut | mehr als 20 000 | gut | |
I | Copolymerisat | A | 50 40 |
10 | gut | gut | gut | gut | mehr als 20 000 | gut |
2 | Copolymerisat | 10 | gut | gut | gut | gut | mehr als 20 000 | gut | ||
3 | Copolymerisat | 10 | gut | gut | gut | gut | mehr als 20 000 | gut | ||
4 | Copolymerisat | 10 | gut | gut | gut | gut | mehr als 20 000 | gut | ||
5 | Copolymerisat Polystyrol |
gut | ||||||||
6 | ||||||||||
Man stellte räch dem Verfahren der Beispiele 1 bis 6 einen Toner her aus 5 Gewichtsteilen Zimtsäure, 85
Gcwichtsteilen des gleichen Polystyrols, wie es in Beispiel 6 verwendet wurde, und 10 Gewichtsteilen Ruß.
Anschließend wurde der Toner in dergleichen Weise wie in den Beispielen 1 bis 6 beschrieben Bewertungstests
unterzogen. Die auf diese Weise erhaltenen Ergebnisse sind in der Tabelle III angegeben.
Man stellte nach dem Verfahren der Beispiele 1 bis 6 einen Toner her aus 16 Gewichtsteilen Zimtsäure, 74
Gewichtsteilen des gleichen Polystyrols, wie es in Beispiel 6 verwendet wurde, und 10 Gewichtsteilen Ruß.
Anschließend wurde der erhaltene Toner in dergleichen Weise wie in den Beispielen 1 bis 6 beschrieben Bewertungstests
unterzogen. Die so erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle III angegeben.
Man stellte nach dem Verfahren der Beispiele 1 bis 6 einen Toner her aus 89,5 Gewichtsteilen Copolymerisat
D, wie es in Beispiel 4 verwendet wurde, 0,5 Gewichtsteilen Zimtsäure und 10 Gewichtsteilen Ruß. Anschließend
wurde der erhaltene Toner in dergleichen Weise wie in den Beispielen 1 bis 6 beschrieben Bewertungstests
unterzogen. Die so erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle III angegeben.
Man stellte nach dem Verfahren der Beispiele 1 bis 6 einen Toner her aus 50 Gewichtsteilen Copolymerisat B,
wie es in Beispiel 2 verwendet wurde, 30 Gewichtsteilen des gleichen Polystyrols, wie es in Beispiel 6 verwendet
wurde, 10 Gewichtsteilen Zimtsäure und 10 Gewichtsteilen Ruß. Anschließend wurde der erhaltene Toner in
der gleichen Weise wie in den Beispielen 1 bis 6 beschrieben Bewertungstests unterzogen. Die erhaltenen
Ergebnisse sind in Tabelle HI angegeben.
Vergleichsbeispiel 1
Man stellte nach dem Verfahren der Beispiele 1 bis 6 einen Toner, der keine Zimtsäure enthielt, her aus 90
Gewichtsteilen des gleichen Polystyrols, wie es in Beispiel 6 verwendet wurde, und 10 Gewichtsteilen Ruß.
Dann wurde der erhaltene Toner in der gleichen Weise wie in den Beispielen 1 bis 6 beschrieben Bewertungstests unterzogen. Die so erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle III angegeben.
Vergleichsbeispiel 2
Es wurde ein Toner hergestellt unter Verwendung eines Copolymerisate (Copolymerisat A') aus 64 Gewichtsteilen Styrol, 24 Gewichtsteilen 2-Äthylhexylacrylat und 12 Gewichtsteilen n-Butylmelhacrylat mit einem
Erweichungspunkt von 128°C. Der erhaltene Toner wurde in dergleichen Weise, wie für Vergleichsbeispicl 1
beschrieben, untersucht. Di·: Ergebnisse sind in Tabelle III dargestellt.
Formulierung | Ruß | Toner-Leistung | Übertr.- | Fixier- | Bild | Betriebsdauer | Lagc- |
Bindemittel | (Gew.- | Tribo- | Eigen- | Eigen- | qualität | (Anzahl der | rungs- |
(Gewichtsteile) | Teile) | elektr. | schaften | schaften | Arbeitsgänge) | stabili- | |
Ladungs- | tüt | ||||||
eigen | |||||||
schaften | |||||||
7 | Zimtsäure | D | 5 | ι η |
Polystyrol | 35 | IU | ||
8 | Zimtsäure | B | 16 | 1 Λ |
Polystyrol | 74 | IU | ||
9 | Copolymerisat | 89,5 | ι η | |
Zimtsäure | F | 0,5 | IU | |
10 | Copolymerisat | 50 | ||
Polystyrol | 30 | 10 | ||
Zimtsäure | i0 | |||
16 | Copolymerisat | 30 | ||
Mal. Kolophon | 59 | 10 | ||
Zimtsäure | A' | 1 | ||
VgL- | ||||
Beispiel | ||||
1 | Polystyrol | 90 | 10 | |
2 | Copolymerisat | 90 | 10 | |
gut gut gut gut mehr als 20 000 gut
gut gut gut gut mehr als 20 000 gut
gut gut gut gut mehr als 20 000 gut
gut gut gut gut mehr als 20 000 gut
gut gut gut gut mehr als 20 000 gut
ziemlich ziemlich ziemlich schlecht weniger gut
schlecht gut gut als 1000
ziemlich ziemlich ziemlich schlecht weniger gut
schlecht gut gut als 1000
Claims (1)
- Patentanspruch:Toner für elektrostatographische Entwickler mit einem Bindemittel, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittela) ein Copolymeriiat von Zimtsäure mit Styrol oder einem Styrolderivat und äthylenisch ungesättigten Carbonsäuren, Acrylsäureestern, Methacrylsäureestern, Itaconsäureestern, Fumarsäureestern, organischen Amiden und/oder Monoolefinen,b) ein Copolymerisat wie unter a) in Kombination mit freier Zimtsäure,ίο c) ein Polystyrol, Styrol-Acrylat-Copolymerisat, Styrol-Butadien-Copolymerisat oder Mischungen hiervon in Kombination mit freier Zimtsäure,d) eine Mischung eines Copolymerisate wie unter a) und eines Polymerisats wie unter c) odere) eine Mischung wie unter d) in Kombination mit freier Zimtsäure ist,
Applications Claiming Priority (2)
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