DE3018937C2 - - Google Patents

Description

Das Hauptpatent 29 03 905 betrifft einen Fahrzeughalte­ griff mit einem zwischen zwei raumfest angebrachten Griffüßen in diesen gehaltenen Griffkörper, der innerhalb mindestens eines Griffußes mit einem endseitigen hammerförmigen Führungs­ ansatz entlang einer Griffuß-Befestigungsfläche, zwischen mindestens zwei sich quer zur Griffuß-Befestigungsfläche erstreckenden axialen Seitenflächen sowie an mindestens einer sich höhenebenenversetzt zur Griffuß-Befestigungsfläche er­ streckenden oberen Führungsfläche in axialer Richtung zwischen einem die Auswärtsbewegung begrenzenden griffußseitigen äußeren Anschlag und zwei diametral zueinander sowie quer zur Griffuß-Befestigungsfläche und zu den Seitenflächen vor­ springenden, die Einwärtsbewegung begrenzenden Anschlag-An­ sätzen begrenzt axialverschieblich geführt ist.The main patent 29 03 905 relates to a vehicle holder gripped with a handle between two fixed feet in this grip body held within at least a handle with an end hammer-shaped guide approach along a handle mounting surface, between at least two are transverse to the handle mounting surface extending axial side surfaces and at least one he is offset in height to the handle base mounting surface stretching upper guide surface in the axial direction between a handle-foot side that limits the outward movement outer stop and two diametrically to each other and transverse to Handle base mounting surface and to the side surfaces in front jumping, stop-in limiting the inward movement sets is guided axially displaceable.

Aus der GB-PS 3 30 114 ist ein Gepäck-Traggriff, bei­ spielsweise für Koffer, mit diesen Merkmalen bekannt. Der im weitesten Sinne hammerförmige Führungsansatz ist inner­ halb der Griffüße nur unzureichend geführt, so daß der be­ kannte Griffkörper leicht um seine Längsachse tordiert und auch verhältnismäßig unvermittelt in seine ausgelenkte Lage versetzt werden kann.From GB-PS 3 30 114 is a luggage handle, at for example for suitcases, known with these features. The in the broadest sense hammer-shaped leadership approach is inner insufficiently guided half of the grip feet, so that the be Known handle body twisted slightly around its longitudinal axis and also relatively suddenly in its deflected position can be moved.

Demgegenüber liegt der Erfindung nach dem Hauptpatent 29 03 905 die Aufgabe zugrunde, einen Fahrzeughaltegriff in Vorschlag zu bringen, bei dem die Griffenden innerhalb der Griffüße so geführt sind, daß trotz Verschieblichkeit des Griffkörpers die Hand des Fahrgastes stets einen stabilen Halt erfährt. Auch soll ein unvermitteltes bzw. schlagartiges, den Fahrgast verunsicherndes Ausfedern des Griffkörpers verhindert und eine dem Sicherheitsbedürfnis des Fahrgastes entsprechende geschmeidige Ausstellbewegung erzielt werden.In contrast, the invention lies in the main patent 29 03 905 the task of a vehicle handle in Bring proposal where the handle ends within the Handle feet are guided so that despite the movability of the  Handle body the hand of the passenger always a stable hold experiences. Also an abrupt or sudden, the Preventing the handle body from unsettling and a passenger's need for security smooth display movement can be achieved.

Die Erfindung nach dem Hauptpatent 29 03 905 löst diese Aufgabe dadurch, daß der Führungsansatz parallel zur Griffuß- Befestigungsfläche an einer vom Griffuß gebildeten ebenen bodenseitigen Führungsfläche geführt ist, die gemeinsam mit zwei sich quer zu ihr erstreckenden Seitenflächen und mit zwei sich höhenebenenversetzt zur bodenseitigen Führungsfläche randlich an die Seitenflächen anschließenden axialen Deck­ flächen eine hinterschnittene griffußseitige Führungsnut bildet, an deren Nutquerschnitt der Querschnitt des Hammer­ kopfes angepaßt ist und daß in dem sich an die Anschlag- Ansätze zur Griffmitte hin anschließenden Bereich des Griffußes die beiden Seitenflächen, ein zur Griffmitte hin ge­ wandter Bereich der bodenseitigen Führungsfläche und eine diesem Bereich gegenüberliegende Dachfläche eine Ringfläche bilden, die auf Teilen ihrer axialen Erstreckung den Führungs­ ansatz satt umschließt.The invention according to the main patent 29 03 905 solves this Task in that the guide approach parallel to the handle base Fastening surface on a level formed by the handle bottom-side guide surface is guided together with two side surfaces extending transversely to it and with two is offset in height from the floor-side guide surface axial deck adjoining the side surfaces surfaces of an undercut guide groove on the handle-foot side forms, at the groove cross section the cross section of the hammer head is adapted and that in which the stop Approaches to the area of the handle foot adjoining the handle center the two side surfaces, one towards the middle of the handle turned area of the bottom guide surface and one a roof surface opposite this area form the guide on parts of their axial extension approach tightly encloses.

Folglich bildet der Griffuß selbst eine bodenseitige ebene Führungsfläche, so daß unabhängig vom fahrzeugseitigen Einbaufeld stets eine unverändert präzise Führung des Führungs­ ansatzes gewährleistet ist. Die Führung des Hammerkopfes innerhalb der hinterschnittenen Führungsnut wird ergänzt durch die ringförmige Führungsfläche im inneren Bereich der ebenen Führungsfläche und durch die dem Bereich gegenüberliegende Dachfläche. Die Ringfläche bildet gewissermaßen einen "Nieder­ halter", der den Führungsansatz eine streng horizontale bzw. ebene Gleitbewegung aufzwingt, die zum einen ein geschmeidi­ ges, gebremstes Ausfedern des Griffkörpers gestattet und andererseits wesentlich dazu beiträgt, eine nachteilige Biege­ belastung vom Führungsansatz fernzuhalten. Dadurch, daß der Führungsansatz im wesentlichen nur in einer Ebene, d. h. in Axialrichtung, belastet wird, ist die Möglichkeit geschaffen worden, den Führungsansatz auch aus anderen Werkstoffen als aus Stahl, insbesondere nunmehr aus einem geeigneten Kunst­ stoff, fertigen zu können. Insbesondere wird die Flächenpres­ sung bei der erfindungsgemäßen Führung klein gehalten, denn die aufzunehmenden Kräfte werden auf mehrere Führungsflächen sowie auf separate Anschläge verteilt.Consequently, the handle base itself forms a bottom flat guide surface, so that regardless of the vehicle side Installation area always a precise guidance of the guide approach is guaranteed. The leadership of the hammer head within the undercut guide groove is supplemented by the ring-shaped guide surface in the inner area of the plane Guide surface and through the area opposite  Roof area. The ring surface forms a "low", so to speak holder ", who gave the management approach a strictly horizontal or flat sliding movement forces, which on the one hand a smooth allowed, braked rebound of the handle body and on the other hand, contributes significantly to adverse bending to keep the burden away from the management approach. Because the Management approach essentially only in one level, d. H. in Axial direction, is loaded, the possibility is created been made of materials other than materials made of steel, especially now from a suitable art fabric to be able to manufacture. In particular, the surface press solution in the leadership according to the invention kept small, because the forces to be absorbed are on several guide surfaces as well as distributed on separate stops.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zu­ grunde, den Haltegriff entsprechend dem Hauptpatent 29 03 905 bezüglich der Handhabung zu verbessern. Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, daß an bzw. benachbart dem Ende des durch den inneren Anschlag bestimmten Hubes in Richtung der Einwärtsbewegung des Führungs­ ansatzes zwischen mindestens einer Führungsfläche und dem Führungsansatz ein diesen arretierender, leicht lösbarer Klemmschluß eintritt, der mittels mindestens eines insbe­ sondere in Richtung der Einwärtsbewegung konisch ansteigenden Klemmvorsprunges gebildet ist.The object of the present invention is now reasons, the handle according to the main patent 29 03 905 to improve in terms of handling. This object is achieved in that at or adjacent to the end of the through the inner stop certain stroke in the direction of the inward movement of the guide approach between at least one guide surface and the Guide approach a locking, easily detachable Clamping occurs, in particular by means of at least one especially conically increasing in the direction of the inward movement Clamping projection is formed.

Dementsprechend wird der Griffkörper in seiner ausge­ lenkten, von der Griffbefestigungsebene abgehobenen Position leicht klemmarretiert. In dieser klemmarretierten Position kann der Fahrgast den Griffkörper besonders bequem umfassen. Accordingly, the handle body in its out steered position lifted from the handle mounting plane slightly jammed. In this locked position the passenger can particularly comfortably embrace the handle body.  

Falls die durch die Auslenkung bedingte größere Bauhöhe des Handgriffs aus irgendeinem Grunde stören sollte, genügt ein leichter, kurzzeitiger Druck, um den Griffkörper in seine eingefahrene Endlage zu versetzen, bei welcher der Handgriff nur eine geringe Bauhöhe aufweist.If the greater overall height of the Should interfere with the handle for any reason, one suffices light, brief pressure to push the handle body into its to move retracted end position at which the handle only has a low overall height.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantages of the invention result from the Subclaims.

Zum Stand der Technik ist auf die US-PS 31 13 650, 35 66 436 und 30 34 617 hinzuweisen, die allerdings Griffe beschreiben, die abweichen von der Gattung desjenigen Griffs, von dem die vorliegende Erfindung gemäß Oberbegriff des Patent­ anspruches 1 ausgeht.The prior art is based on US-PS 31 13 650, 35 66 436 and 30 34 617, however, the handles describe that deviate from the genus of that handle, from which the present invention according to the preamble of the patent claim 1 goes out.

Aus der US-PS 31 13 650 ist eine prinzipielle Lösung der dieser Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe bekannt. Sie be­ steht darin, die Griffenden im ausgezogenen Zustand durch eine von oben auf sie einwirkende Blattfeder druckschlüssig zu hemmen. Der zugehörige Griffuß besteht hier aus einem rechteck­ ringförmigen Metallanschlußstück. Die Gefahr kann nicht ausge­ schlossen werden, daß sich der Steg dieses Ringstücks mit der Blattfeder verhakt, so daß die Griffanordnung zum Verklemmen führt.From US-PS 31 13 650 is a basic solution of the known object of this invention. You be is the handle ends in the extended state by a Leaf spring acting on them from above with a positive fit inhibit. The associated handle consists of a rectangle annular metal connector. The danger cannot go out be concluded that the web of this ring piece with the Leaf spring hooked so that the handle assembly for jamming leads.

Wie vorgenannte Patentschrift zeigt auch die US-PS 35 66 436 einen Griff für Gepäckstücke. Die Griffüße sind hier als in Gestalt der Ziffer 8 verformte Schlaufen ausge­ bildet und haben etwa die Konfiguration eines Strumpfhalterver­ schlusses. In der angezogenen Stellung wird das jeweils äußere Auge der "8" auf den Griffbefestigungsniet gerastet. Es ist verständlich, daß diese Anordnung, die klemm- bzw. form­ schlüssig, nicht aber reibschlüssig arbeitet, eine weiche Auswärts- und Rückbewegung des Griffes nicht ermöglicht:
Dieser Griff neigt zum Hakeln.Like the aforementioned patent specification, US Pat. No. 3,566,436 also shows a handle for luggage. The grip feet are formed as loops deformed in the shape of the number 8 and have approximately the configuration of a suspender closure. In the tightened position, the outer eye of the "8" is snapped onto the handle fastening rivet. It is understandable that this arrangement, which works in a clamped or form-fitting manner, but not frictionally, does not allow the handle to move smoothly outward and backward:
This handle tends to jiggle.

Bezüglich des Gepäckstückgriffes nach der US-PS 30 34 617 gilt dies auch. Hier besteht die Einrichtung zur Aufrechter­ haltung der abgezogenen Griffstellung wiederum aus einer Blatt­ feder, die allerdings den Steg des rechteckförmigen Draht­ bügel-Griffußes zusätzlich auch in einer Mulde klemmt.Regarding the luggage handle according to US-PS 30 34 617 this also applies. Here is the facility for upright holding the pulled handle position again from a sheet feather, however, the web of the rectangular wire handle grip also clamps in a recess.

Abgesehen von den den bekannten Gepäckgriffen anhaftenden Nachteilen sind diese im übrigen auch aufwendiger ausgebildet; sie weisen zahlreiche Bauteile auf.Except for those that stick to the familiar luggage handles Disadvantages these are also more complex; they have numerous components.

In den Zeichnungen ist die Erfindung anhand vorteilhafter Ausführungsbeispiele näher dargestellt, hierbei zeigtIn the drawings, the invention is more advantageous based on Embodiments shown in more detail, shows here

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Griffuß mit ein­ geschobenem, nur teilweise dargestelltem Griffkörper, Fig. 1 shows a longitudinal section through a Griffuß with a Slid only partially Pictured handle body,

Fig. 2 einen Querschnitt entsprechend der Schnittlinie II-II in Fig. 1, Fig. 2 shows a cross section corresponding to the section line II-II in Fig. 1,

Fig. 3 einen leicht abgeknickten, im wesentlichen hori­ zontalen Schnitt gemäß der Schnittlinie III-III in Fig. 1, Fig. 3 shows a slightly bent, hori zontal essentially section according to the line III-III in Fig. 1,

Fig. 4 und 5 Querschnitte gemäß den Schnittlinien IV-IV bzw. V-V in Fig. 3, und FIGS. 4 and 5 are cross-sections according to the section lines IV-IV and VV in Fig. 3, and

Fig. 6 eine Draufsicht gemäß dem mit VI bezeichneten Ansichtspfeil in Fig. 1, jedoch mit abgenommener Kappe. Fig. 6 is a plan view according to the view arrow marked VI in Fig. 1, but with the cap removed.

In den Zeichnungen ist jeder Griffuß, unabhängig von seiner einzelnen speziellen Ausführung mit der Bezugsziffer 10 bezeichnet.In the drawings, each handle, regardless of its particular design, is identified by reference number 10 .

Ein Ende eines Griffkörpers 11 ist innerhalb des Griffußes 10 aufgenommen. Der Griffkörper 11 besteht aus einem Griffkern 12, einem Mantel 13 und aus einem Führungsansatz 14. Der Führungsansatz 14 besteht aus Bereichen 15, 19, wel­ chen ein Endbereich 46 des Griffkerns 12 stoffschlüssig zuge­ ordnet ist.One end of a handle body 11 is received within the handle base 10 . The handle body 11 consists of a handle core 12 , a jacket 13 and a guide lug 14 . The guide projection 14 consists of areas 15, 19 , which Chen end portion 46 of the handle core 12 is cohesively assigned.

Der Führungsansatz 14 ist in all seinen Querschnitten im wesentlichen rechteckförmig ausgebildet und besitzt außen eine etwa hammerförmige Grundform mit einem Hammerkopf 19 und einen stielarigen Fortsatz 15. Der Führungsansatz 14 ist entlang einer ebenen Führungsfläche 20 begrenzt verschieb­ lich geführt. Die Führungsfläche 20 erstreckt sich im wesent­ lichen parallel zur griffußseitigen Befestigungsfläche bzw. Befestigungsebene, welche in Fig. 1 mit Strichlinien ange­ deutet und mit x bezeichnet ist.The guide extension 14 is essentially rectangular in all its cross sections and has an approximately hammer-shaped basic shape on the outside with a hammer head 19 and a stem-like extension 15 . The guide projection 14 is guided along a planar guide surface 20 to a limited extent. The guide surface 20 extends in wesent union parallel to the handle base mounting surface or mounting level, which is indicated in Fig. 1 with dashed lines and is designated by x .

Der Führungsfläche 20 folgt in Richtung Griffmitte, welche man sich rechts von Fig. 1 vorzustellen hat, eine hinsichtlich der Führungsfläche 20 höhenebenenversetzte Füh­ rungsfläche 21, die im folgenden weitere zusätzliche Führungs­ fläche genannt wird. Wie aus Fig. 1 im Zusammenhang mit Fig. 2 deutlich ersichtlich ist, bildet die weitere zusätzliche Führungsfläche 21 Bestandteil einer den Griffkörper 11 bzw. den Führungsansatz 14 umschließenden Ringfläche. The guide surface 20 follows in the direction of the handle center, which has to be imagined to the right of FIG. 1, a guide surface 21 offset in height with respect to the guide surface 20 , which in the following is called additional additional guide surface. As can be clearly seen from FIG. 1 in connection with FIG. 2, the further additional guide surface 21 forms part of an annular surface surrounding the handle body 11 or the guide projection 14 .

Der der weiteren zusätzlichen Führungsfläche 21 gegen­ überliegende Bereich 22 der Ringfläche ist hierbei eine über­ gangslose Fortsetzung der ebenen Führungsfläche 20, so daß hierdurch eine zusätzliche Gleitführung des Griffteils 11 innerhalb des Griffußes 10 erzielt wird.The area 22 of the ring surface which is opposite the further additional guide surface 21 is in this case a continuous extension of the flat guide surface 20 , so that this results in an additional sliding guidance of the grip part 11 within the grip base 10 .

Der Griffuß 10 entsprechend den Fig. 1 bis 6 bildet als einstückiges Bauteil sowohl die ebene Führungsfläche 20 als auch die weitere zusätzliche Führungsfläche 21, die Bestandteil der vorbeschriebenen Ringfläche ist. Der hammer­ artige Führungsansatz 14 sowie der einstückig angeschlossene Griffkern 12 bestehen z. B. aus Polypropylen, während der Griffkern 12 z. B. aus einem Polyamid gebildet ist.The Griffuß 10 corresponding to FIGS. 1 to 6 as an integral component forms both the planar guide surface 20 and the further additional guide surface 21 forming part of the aforementioned annular surface. The hammer-like guide projection 14 and the integrally connected handle core 12 are made, for. B. made of polypropylene, while the handle core 12 z. B. is formed from a polyamide.

Griffuß 10 und Führungsansatz 14 mit Griffkern 12 sind jeweils ein Spritzgußteil. Der Mantel 13 ist mit jedem seiner Endbereiche über einwärts gerichtete Wülste 23, welche in griffkernseitige Nuten (nicht bezeichnet) eingreifen, mit dem Griffkern 12 formschlüssig verbunden, d. h. axial auf dem Griffkern 12 gesichert.Handle 10 and guide lug 14 with handle core 12 are each an injection molded part. The sheath 13 is engaged with each of its end regions on inwardly directed beads 23 which (not numbered) in handle core-side grooves, positively connected to the handle core 12, that is axially secured on the handle core 12th

Das Befestigungsende des Griffkörpers 11 ist, wie ins­ besondere anhand Fig. 3 deutlich wird, innerhalb einer Füh­ rungsnut 25 aufgenommen, deren Bodenfläche die ebene Führungs­ fläche 20 sowie den Flächenbereich 22 bilden. Zugleich be­ deuten die sich in Längsrichtung des Griffußes 10 erstrecken­ den axialen Wand- bzw. Seitenflächen 26 (siehe Fig. 3) Seiten­ führungsflächen für den Führungsansatz 14. Wie aus Fig. 1 in Verbindung mit Fig. 4 deutlich wird, besitzt die Führungs­ nut 25 einen hinterschnittenen Querschnitt, derart, daß sich randlich an die axialen Seitenflächen 26 jeweils eine Deck- bzw. Übergriffsfläche 27 anschließt. Die sich in Längsrichtung axial erstreckenden Deckflächen 27 sind demnach im Abstand und im wesentlichen parallel zur ebenen Führungsfläche 20 angeordnet. Die Deckflächen 27 sind oberseitige Führungs­ flächen. Mit den axialen Seitenflächen 26 wirken zum einen die Seitenflächen 47 des Hammerkopfes 19 und zum anderen die Seitenflächen 48 des Endbereichs 46 des Griffkerns 12 zusammen.The fastening end of the handle body 11 is, as is particularly clear from FIG. 3, within a guide groove 25 , the bottom surface of which forms the flat guide surface 20 and the surface area 22 . At the same time be the extend in the longitudinal direction of the handle base 10 , the axial wall or side surfaces 26 (see FIG. 3) side guide surfaces for the guide lug 14th As is clear from Fig. 1 in connection with Fig. 4, the guide groove 25 has an undercut cross-section, such that a cover or overlap surface 27 adjoins the edge of the axial side surfaces 26 . The cover surfaces 27 extending axially in the longitudinal direction are accordingly arranged at a distance and essentially parallel to the flat guide surface 20 . The top surfaces 27 are upper-side guide surfaces. On the one hand, the side surfaces 47 of the hammer head 19 and on the other hand the side surfaces 48 of the end region 46 of the handle core 12 interact with the axial side surfaces 26 .

Der Führungsansatz 14 ist der ebenen Führungsfläche 20 angepaßt, bzw. der Querschnitt des Führungsansatzes 14 ist an den im wesentlichen rechteckigen Querschnitt - in Fig. 4 mit konvex gerundeten Seitenflächen 26 - der Führungs­ nut 25 angepaßt.The guide projection 14 is adapted to the flat guide surface 20 , or the cross section of the guide projection 14 is adapted to the substantially rectangular cross section - in FIG. 4 with convexly rounded side surfaces 26 - of the guide groove 25 .

Der Hammerkopf 19 besitzt zur Griffmitte hinweisende innere Gegenanschläge 28. Die inneren Gegenanschläge 28 wirken mit von der Griffmitte abgewandten inneren Anschlägen 29 zusammen.The hammer head 19 has to handle mid indicative inner opposing stops 28th The inner counter-stops 28 cooperate with inner stops 29 facing away from the center of the handle.

Wie die Zeichnungen verdeutlichen, bilden zwei in T-för­ migen Nuten 51 aufgenommene Anschlagstege 49 mit in die Füh­ rungsnut 25 hineinragenden Fortsätzen 50 die inneren Anschläge 29. Die Anschlagstege 49 gehören zu einem U-förmigen Einsatz 52, der von der griffußseitigen Befestigungsfläche x her, mit seinen Anschlagstegen 49 voran, in die Nuten 51 einge­ steckt und mit seinem Steg 53 bündig in die Befestigungs­ fläche x eingelassen wird. As the drawings illustrate, two stop webs 49 received in T-shaped grooves 51 with projections 50 protruding into the guide groove 25 form the inner stops 29 . The stop webs 49 belong to a U-shaped insert 52 , the front of the handle-side mounting surface x , with its stop webs 49 , inserted into the grooves 51 and flush with its web 53 into the mounting surface x .

Weiterhin trägt die äußere Stirnfläche des Hammerkopfes 19 einen von der Griffmitte abgewandten äußeren Gegenanschlag 31 (Fig. 3), welcher mit einem die ebene Führungsfläche 20 außen begrenzenden äußeren Anschlag 32 (Fig. 1) zusammenwirkt.Furthermore, the outer end face of the hammer head 19 carries an outer counter-stop 31 ( FIG. 3) facing away from the center of the handle, which cooperates with an outer stop 32 ( FIG. 1) which delimits the flat guide surface 20 on the outside.

Der Griffuß 10 ist von einer formschlüssig an diesem gehaltenen Kappe 36 überdeckt.The handle 10 is covered by a form-fitting cap 36 held thereon.

Zur Montage des Griffs wird der Führungsansatz 14 entlang der Führungsfläche 21 von außen her eingeschoben und durch Einsetzen des U-förmigen Einsatzes 52 verriegelt.To assemble the handle, the guide lug 14 is inserted from the outside along the guide surface 21 and locked by inserting the U-shaped insert 52 .

Aus Fig. 1 ist weiterhin ersichtlich, daß die weitere zusätzliche Führungsfläche 21 mit der ebenen Führungsfläche 20 einen sich zur Griffmitte hin öffnenden spitzen Winkel α von etwa 15° bildet. Die weitere zusätzliche Führungsfläche 21 ist im übrigen leicht konvex ausgebildet. Der spitze Win­ kel α fördert ein leichtes, geschmeidiges Auslenken des Griffkörpers 11 (Einwärtsbewegung des Führungsansatzes 14 in Richtung e) unter der Wirkung eines mit y bezeichneten Kraftvektors. Hierbei verschiebt sich unter Bezugnahme auf die Fig. 1, 3 und 6 der Führungsansatz 14 nach rechts in Richtung e. Der Griffkörper 11 gelangt so in seine nicht dargestellte ausgelenkte Endlage.From Fig. 1 it can also be seen that the further additional guide surface 21 with the flat guide surface 20 forms an acute angle α of about 15 ° which opens towards the center of the handle. The other additional guide surface 21 is also slightly convex. The pointed win angle α promotes a light, smooth deflection of the handle body 11 (inward movement of the guide projection 14 in the direction e) under the action of a force vector denoted by y . Here, with reference to FIGS. 1, 3 and 6, the guide projection 14 moves to the right in the direction e . The handle body 11 thus reaches its deflected end position, not shown.

Um den Griffkörper 11 in seiner ausgelenkten Endlage leicht lösbar arretieren zu können, sind am Ende des Hubes in Richtung e der Einwärtsbewegung des Führungsansatzes 14 Klemmvorsprünge vorgesehen, die in der ausgelenkten Endlage des Griffkörpers 11 eine leichte und gewollte wiederaufhebbare Klemmung zwischen dem Griffuß 10 und dem Führungsansatz 14 bewirken. Hierzu können im Bereich der Führungsnut 25 aus den axialen Seitenflächen 26 vorragende längliche Klemmwarzen 54 am Griffuß 10 angeformt sein, welche sich mit den Seiten­ flächen 47 des Hammerkopfes 19 (in der ausgelenkten Endlage des Griffkörpers 11) verklemmen können.In order to be able to lock the handle body 11 in its deflected end position in an easily releasable manner, at the end of the stroke in the direction e of the inward movement of the guide projection 14, clamping projections are provided which, in the deflected end position of the handle body 11, provide an easy and desired releasable clamping between the handle 10 and the Effect leadership approach 14 . For this purpose, protruding elongated clamping lugs 54 can be formed on the handle base 10 in the region of the guide groove 25 from the axial side surfaces 26 , which surfaces 47 can jam with the side surfaces 47 of the hammer head 19 (in the deflected end position of the handle body 11 ).

Zusätzlich oder alternativ können auf der Oberseite des Hammerkopfes 19 eine bzw. zwei (wie dargestellt) längliche Klemmwarzen 55 vorgesehen sein, welche sich in der ausge­ lenkten Endlage des Griffkörpers 11 mit der griffußseitigen zusätzlichen Führungsfläche 21 verklemmen können.Additionally or alternatively, one or two (as shown) elongated clamping lugs 55 can be provided on the upper side of the hammer head 19 , which can jam in the deflected end position of the handle body 11 with the handle base-side additional guide surface 21 .

Der Griffkörper 11 kann in seine eingefahrene Endlage (Fig. 1 und 3) durch Auswärtsbewegung des Führungsansatzes 14 entgegen der Richtung e zurückbewegt werden, indem man einen leichten kurzzeitigen Druck auf den gewölbten mittleren Bereich (nicht dargestellt) des Griffkörpers 11 ausübt.The handle body 11 can be moved back into its retracted end position ( FIGS. 1 and 3) by moving the guide projection 14 outward in the direction e by exerting a slight momentary pressure on the curved central region (not shown) of the handle body 11 .

Bevor der Führungsansatz 14 eine Einwärtsbewegung zur Griffmitte hin erfährt (Auslenkung des Griffköpers 11), befinden sich die Klemmwarzen 54 bzw. 55 in Freiräumen 25 bzw. 56 (siehe Fig. 1, 3), welche dem Führungsansatz 14 zunächst eine im wesentlichen ungehinderte Einwärtsbewegung gestatten.Before the guide lug 14 experiences an inward movement towards the middle of the handle (deflection of the handle body 11 ), the clamping projections 54 and 55 are located in free spaces 25 and 56 (see FIGS. 1, 3), which initially give the guide lug 14 an essentially unimpeded inward movement allow.

Bei der leichten Verklemmung des Führungsansatzes 14 wird eine geringfügige elastische Verformung im Bereich der Klemmwarzen 54, 55 bzw. im Bereich der diesen benachbarten Partien der beteiligten Kunststoffteile bewirkt.When the guide projection 14 is slightly jammed, a slight elastic deformation is brought about in the area of the clamping lugs 54, 55 or in the area of the adjacent parts of the plastic parts involved.

Bei der Zurückbewegung des Griffkörpers 11 aus seiner nicht dargestellten ausgelenkten Endlage bildet die zusätz­ liche Führungsfläche 21 eine Abwälzfläche. When the handle body 11 moves back from its deflected end position, not shown, the additional guide surface 21 forms a rolling surface.

Die Deckflächen 27 (Fig. 4) werden von axialen Längs­ rippen 41 gebildet. Die Kappe 36 umgreift den Griffuß 10 beidseitig und ist mit Verrastrippen 42 in griffußseitigen Verrastnuten 43 befestigt.The cover surfaces 27 ( Fig. 4) are formed by axial longitudinal ribs 41 . The cap 36 encompasses the handle 10 on both sides and is fastened with latching ribs 42 in latch grooves 43 on the handle side.

Die ebene Führungsfläche 20 ist von mindestens einer Befestigungsöffnung 45 durchsetzt, welche in einem vom ver­ schieblichen Führungsansatz 14 freizugebenden Bereich ange­ ordnet ist. Die Handhabung der nicht gezeigten Befestigungs­ schrauben geschieht zwischen den beiden axialen Längsrippen 41 hindurch. Wenn bei bestimmten Ausführungsformen Befesti­ gungsöffnungen 45 in einem ständig vom Führungsansatz 14 oder vom Griffkern 12 überdeckten Bereich der Führungsfläche 20 erforderlich sind, so ist es grundsätzlich möglich, Befesti­ gungsschrauben durch mit den Befestigungsöffnungen 45 zeit­ weilig fluchtende Montageöffnungen 33 hindurch einzusetzen und zu betätigen (Fig. 1, 2 und 6). Anstelle der zur Griff­ mitte näheren Befestigungsöffnung 45 ist es auch möglich, einen Haltezapfen gemäß der DE-PS 15 30 985 vorzusehen.The flat guide surface 20 is penetrated by at least one fastening opening 45 which is arranged in an area to be released by the sliding guide projection 14 . The handling of the fastening screws, not shown, happens between the two axial longitudinal ribs 41 . If, in certain embodiments, fastening openings 45 are required in a region of the guide surface 20 which is constantly covered by the guide projection 14 or by the handle core 12 , it is in principle possible to insert and actuate fastening screws through mounting openings 33 which are temporarily aligned with the fastening openings 45 ( FIG . 1, 2 and 6). Instead of the fastening opening 45 closer to the center of the handle, it is also possible to provide a retaining pin according to DE-PS 15 30 985.

Claims (3)

1. Fahrzeughaltegriff mit einem zwischen zwei raumfest angebrachten Griffüßen in diesen gehaltenen Griffkörper, der innerhalb mindestens eines Griffußes mit einem endseitigen hammerförmigen Führungsansatz entlang einer Griffuß-Befesti­ gungsfläche, zwischen mindestens zwei sich quer zur Griffuß- Befestigungsfläche erstreckenden axialen Seitenflächen sowie an mindestens einer sich höhenebenenversetzt zur Griffuß- Befestigungsfläche erstreckenden oberen Führungsfläche in axialer Richtung zwischen einem die Auswärtsbewegung be­ grenzenden griffußseitigen äußeren Anschlag und zwei diametral zueinander sowie quer zur Griffuß-Befestigungsfläche und zu den Seitenflächen vorspringenden, die Einwärtsbewegung be­ grenzenden Anschlag-Ansätzen begrenzt axialverschieblich geführt ist, wobei nach Patent 29 03 905 der Führungsansatz (14) parallel zur Griffuß-Befestigungsfläche (x) an einer vom Griffuß (10) gebildeten ebenen bodenseitigen Führungsfläche (20) geführt ist, die gemeinsam mit zwei sich quer zu ihr erstreckenden Seitenflächen (26) und mit zwei sich höhenebenen­ versetzt zur bodenseitigen Führungsfläche (20) randlich an die Seitenflächen (26) anschließenden axialen Deckflächen (27) eine hinterschnittene griffußseitige Führungsnut (25) bildet, an deren Nutquerschnitt der Querschnitt des Hammerkopfes (19) angepaßt ist und wobei in dem sich an die Anschlag-Ansätze (30) zur Griffmitte hin anschließenden Bereich des Griffußes (10) die beiden Seitenflächen (26), ein zur Griffmitte hin gewandter Bereich (22) der bodenseitigen Führungsfläche (20) und eine diesem Bereich (22) gegenüberliegende Dachfläche (21) eine Ringfläche bilden, die auf Teilen ihrer axialen Er­ streckung den Führungsansatz (14) satt umschließt, dadurch gekennzeichnet, daß an bzw. benachbart dem Ende des durch den inneren Anschlag (29) bestimmten Hubes in Richtung (e) der Einwärtsbewegung des Führungsansatzes (14) zwischen min­ destens einer Führungsfläche (20, 26, 21, 27) und dem Führungs­ ansatz (14) ein diesen arretierender, leicht lösbarer Klemm­ schluß eintritt, der mittels mindestens eines insbesondere in Richtung (e) der Einwärtsbewegung konisch ansteigenden Klemmvorsprunges gebildet ist.1. Vehicle handle with a fixed between two grip feet held in this grip body, the supply area within at least one grip with an end hammer-shaped guide shoulder along a grip-fastening attachment, between at least two axial side surfaces extending transversely to the grip-fastening surface and at least one level to the handle-mounting surface extending upper guide surface in the axial direction between an outward movement be limiting handle-side outer stop and two diametrically to each other and projecting transversely to the handle-mounting surface and to the side surfaces, the inward movement be limiting stop approaches is axially displaceable, whereby according to patent 29 03 905 of the guide projection ( 14 ) is guided parallel to the handle base mounting surface (x) on a level bottom guide surface ( 20 ) formed by the handle base ( 10 ), which together with two transverse to it extending side surfaces ( 26 ) and with two height levels offset to the bottom-side guide surface ( 20 ) at the edge of the side surfaces ( 26 ) adjoining axial cover surfaces ( 27 ) forms an undercut grip-foot-side guide groove ( 25 ), at the groove cross section of which the cross section of the hammer head ( 19 ) is adapted and wherein in the area of the handle base ( 10 ) adjoining the stop lugs ( 30 ) towards the handle center, the two side surfaces ( 26 ), an area ( 22 ) of the bottom guide surface ( 20 ) facing towards the handle center one of this area ( 22 ) opposite roof surface ( 21 ) form an annular surface which, on parts of its axial extension, tightly encloses the guide projection ( 14 ), characterized in that at or adjacent the end of the stroke defined by the inner stop ( 29 ) in the direction (e) of the inward movement of the guide projection ( 14 ) between at least one guide surface ( 20, 26, 21, 27 ) and the guide approach ( 14 ) a locking, easily releasable clamping circuit occurs, which is formed by means of at least one in particular in the direction (e) of the inward movement of the clamping projection. 2. Haltegriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmvorsprung (54, 55) dem Führungsansatz (14) und/ oder einer bzw. mehreren Führungsflächen (20, 26, 21, 27) angeformt ist. 2. Handle according to claim 1, characterized in that the clamping projection ( 54, 55 ) of the guide projection ( 14 ) and / or one or more guide surfaces ( 20, 26, 21, 27 ) is integrally formed. 3. Haltegriff nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß jeder Klemmvorsprung eine zur Bewegungsrichtung (z. B. e) des Führungsansatzes (14) etwa längsparallele läng­ liche Klemmwarze (54, 55) mit einer im Verhältnis zur Dicke des Führungsansatzes (14) geringen Höhe bildet.3. Handle according to claim 1 or 2, characterized in that each clamping projection to the direction of movement (z. B. e) of the guide projection ( 14 ) approximately parallel parallel Liche clamping lug ( 54, 55 ) with a in relation to the thickness of the guide projection ( 14 ) forms low height.