DE3018448A1 - METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY DYEING CLOTH - Google Patents

Description

Die Erfindung /betrifftein Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Tuch bzw. textlien Stoffbahnen in einem vorzugsweise mit Sattdampf hoher Temperatur und hohen Drucks beaufschlagten Hochdruckdämpfer, sowie eine Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens,The invention / relates to a method for continuous Dyeing of cloth or textile panels in one preferably with saturated steam of high temperature and high pressure acted upon high pressure damper, as well as a device for Performing this procedure,

In letzter Zeit sind verschiedene Arten synthetischer Fasern als Ersatz für die knapper werdenden Naturfasern entwickelt worden. In Sonderheit wurden Polyesterfasern zum Herstellen von Tuch bzw. textlien Stoffbahnen in großer Menge produziert. Diese Fasern sind jedoch hinsichtlich Fixierbarkeit aufgebrachter Farbstoffe bzw. Anfärbbarkeit sowie Griff anderen Fasern unterlegen.Recently, there are various types of synthetic fibers Developed as a replacement for natural fibers that are becoming scarcer been. In a special way, polyester fibers were produced in large quantities for the manufacture of cloth or textile panels. However, these fibers are different in terms of fixability of applied dyes or dyeability and grip Underlay fibers.

In den bisherigen Verfahren zum Färben von Polyesterfasern enthaltendem Tuch wird dieses zunächst einer Kräuselbehandlung unterzogen, um den Griff zu verbessern, und dann gefärbt. Ferner ist zum Waschen des behandelten Tuchs eine große Menge Wasser erforderlich. Wegen des getrennt durchzuführenden Kräüselns und Färbens ist der Aufwand des Verfahrens an Wärmeenergie , Arbeitskosten und Wasser unwirtschaftlich groß.In previous processes for dyeing polyester fibers containing cloth, this is first a crimping treatment subjected to grip, and then dyed. Further, it is a large one for washing the treated cloth Amount of water required. Because the crimping and dyeing have to be carried out separately, the process consumes heat energy , Labor costs and water uneconomically large.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit deren Hilfe das Kräuseln und Färben des Tuches kontinuierlich und gleichzeitig in einem einzigen Behälter auszuführen ist, um den Aufwand an Wärmeenergie und Arbeitskosten gegenüber herkömmlichen Verfahren zu senken und damit ein mit wirtschaftlich vertretbarem Aufwand gekräuseltes und gefärbtes Tuch bzw. eine solche Stoffbahn herstellen zu können. Die erfindungsgemäße Lösung besteht für das Verfahren darin, daß das mit einer Farbstofflösung getränkte Tuch fortlaufend durch einen von mindestens zweiThe invention is based on the object of a method and a To create a device with the help of which the crimping and Dyeing of the cloth is to be carried out continuously and simultaneously in a single container in order to reduce the expenditure of heat energy and to reduce labor costs compared to conventional methods and thus an economically justifiable effort Ruffled and dyed cloth or such a length of fabric to be able to manufacture. The solution according to the invention exists for the method in that that with a dye solution soaked cloth continuously through one of at least two

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endlosen, parallel zueinander verlaufenden, netzförmigen Förderbändern oben und unten begrenzten Kanal entsprechend der Laufgeschwindigkeit der Förderbänder transportiert wird und daß dabei eine Farbstofflösung zickzackförmig, abwechselnd von oben und unten auf das wellenförmig frei von Spannung fortbewegte Tuch gesprüht wird.endless, parallel, net-shaped conveyor belts top and bottom limited channel is transported according to the speed of the conveyor belts and that doing a dye solution zigzag, alternating from is sprayed on top and bottom of the undulating cloth that is moving free of tension.

Durch das erfindungsgemäße Aufsprühen einer Farbstofflösung bzw« -flotte auf das Tuch werden eine gleichmäßige, stabile bzw. echte Färbung und eine angemessene Kräuselung des Stoffes ohne Faltenbildung erreicht. Es entsteht daher nicht nur eine ausgezeichnete Färbung sondern auch bei der gleichzeitigen geeigneten Kräuselung ein verbesserter Griff des Tuchs bzw. der textlien Stoffbahn. 'By spraying on a dye solution according to the invention or «liquor on the cloth will result in a uniform, stable or genuine dyeing and appropriate crimping of the fabric achieved without wrinkling. There is therefore not just one excellent coloring but also with the simultaneous suitable crimping an improved grip of the cloth or the textile panel. '

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird für die. Vorrichtung zum kontinuierlichen Färben von Tuch bzw. textlien Stoffbahnen dadurch gelöst, daß in einem bei hoher Temperatur und hohem Druck mit feuchter Hitze zu sättigenden Hochdruckdampfer mindestens zwei endlose, netzförmige Förderbänder parallel zueinander und jeweils mit einen Durchgangskanal für das üich freilassendem Abstand voneinander vorgesehen sind und daß eine Vielzahl von Flüssigkeitsstrahldüsen zickzackförmig abwechselnd oberhalb und unterhalb des Kanals jeweils außerhalb der den Kanal begrenzenden, von der Farbstoff lösung zu durchstrahlenden Förderbänder angeordnet ist. Vorzugsweise können dabei den das Tuch transportierenden Förderbändern mehrere zickzackförmig oben und unten angeordnete Leitwalzen vorgeschaltet sein. Außerdem kann es günstig sein, die Gruppe der am Auslaßende des Kanals befindlichen, letzten Strahldüsen zum Sprühen von heißem Wasser auf das Tuch auszulegen, so daß das Tun durch Besprühen mit heißem Wasser aus denThe object underlying the invention is for. contraption for the continuous dyeing of cloth or textile material webs solved in that in one at high temperature and high pressure high pressure steamers to be saturated with moist heat at least two endless, net-shaped conveyor belts parallel to one another and each with a through channel intended for the üich free distance from each other are and that a plurality of liquid jet nozzles zigzag alternately above and below the channel each outside of the channel delimiting, is arranged by the dye solution to be irradiated conveyor belts. Preferably, the conveyor belts transporting the cloth can have a plurality of zigzag top and bottom Be upstream guide rollers. In addition, it can be advantageous to use the last group at the outlet end of the channel Lay out jet nozzles for spraying hot water onto the cloth, so that the doing by spraying hot water out of the

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letzten Strahldüsen vorgewaschen wird. Durch diese Maßnahme wird vor allem die nachfolgende Endwäsche vereinfacht.last jet nozzles is pre-washed. By this measure above all, the subsequent final washing is simplified.

In den Zeichnungen ist die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher veranschaulicht. Es zeigen:In the drawings, the invention is based on exemplary embodiments illustrated in more detail. Show it:

Fig. 1 einen schematisch dargestellten Querschnitt durch .- eine Verrichtung zum kontinuierlichen Färben von ; ; Tuch; und .-. 1 shows a schematically illustrated cross section through a device for the continuous dyeing of; ; Cloth; and .-.

und 3 weitere Ausführungsbeispiele der Vorrichtung zum köntinuErlichen Färben. and 3 further embodiments of the apparatus for conventional dyeing.

In den Zeichnungen werden dargestellt: ein insgesamt mit 1 bezeichneter Dämpfer mit Einlaß 2 und Auslaß 3; eine Einlaßabdichtvorrichtung bzw. Einlaßschleuse 4 mit einem Paar von Abdichtwalzen 4^ aus Gummi, einem Trog 4₂ zur Flüssigkeitsdichtung sowie Quetschwalzen 4^; eine Auslaßabdichtvorrichtung bzw. Auslaßschleuse 5 mit einem Paar Abdichtwalzen 5* aus Gummi und einem Trog 5o zum langsamen Abkühlen; endlose netzförmige Förderbänder 6^, 6p, 6, und 6^; eine Vielzahl von Flüssigkeitsstrahldüsen 7, Ί* und 72» Flüssigkeitsauffangschalen 8, 8. und SpJ eine Tropfwasserschutzplatte 9; eine zu behandelnde Stoffbahn 10, und mehrere Leitwalzen 11.The drawings show: a damper, designated as a whole by 1, with inlet 2 and outlet 3; an inlet sealing device or inlet lock 4 with a pair of sealing rollers 4 ^ made of rubber, a trough 4 ₂ for liquid sealing and pinch rollers 4 ^; an outlet sealing device or outlet lock 5 with a pair of sealing rollers 5 * made of rubber and a trough 5o for slow cooling; endless net-shaped conveyor belts 6 ^, 6p, 6, and 6 ^; a plurality of liquid jet nozzles 7, Ί * and 72 »liquid collecting trays 8, 8. and SpJ a drip protection plate 9; a fabric web 10 to be treated, and several guide rollers 11.

Der zum Behandeln von Tuch 10 unter nasser Hitze bei hoher Temperatur und hohem Druck vorgesehene Dämpfer 1 gemäß Fig. wird mit einem Einlaß 2 und einem Auslaß 3 ausgerüstet, die jeweils mit einer Einlaßschleuse 4 bzw. einerAuslaßschleuse versehen werden. Diese Schleusen sollen so ausgebildet sein, daß sie es erlauben, eine Stoffbahn durch den Dämpfer zu führen,The one for treating cloth 10 under wet heat at high Temperature and high pressure provided damper 1 according to FIG. Is equipped with an inlet 2 and an outlet 3, the each with an inlet lock 4 and an outlet lock be provided. These locks should be designed in such a way that they allow a web of material to be guided through the damper,

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ohne daß die feuchte Hitze leckt. Zu der Einlaßschleuse 4 gehören ein Paar gegeneinander gepreßter Abdichtwalzen 4^ aus Gummi, ein auf der Innenseite der Abdichtwalzen angeordneter Trog ^2 für eine Dichtflüssigkeit und mehrere Quetschwalzen K-*. without the damp heat leaking. To the inlet lock 4 belong a pair of sealing rollers 4 ^ made of rubber pressed against one another, a trough ^ 2 arranged on the inside of the sealing rollers for a sealing liquid and several squeezing rollers K- *.

Die Auslaßschleuse 5 wird mit einem Paar gegeneinander gepreßter Abdichtwalzen 5* aus Gummi und auf der Innenseite der Abdichtwalzen mit einem Trog 5₂ zum langsamen Abkühlen versehen.The outlet lock 5 is provided with a pair of sealing rollers 5 * made of rubber and pressed against one another, and on the inside of the sealing rollers with a trough 5 ₂ for slow cooling.

In dem Dämpfer 1 gemäß Fig. 1 wird ein Paar endloser, netzförmiger Förderbänder 6.. und 6^ vorgesehen. Die Förderbänder 6*, 6^ werden so einander parallel laufend zugeordnet, daß zwischen ihnen ein Spalt a freibleibt, der als Durchgangskanal für das Tuch zu verwenden ist. Außerdem soll eine Vielzahl von Flüssigkeitsstrahldüsen 7 zickzackförmig abwechselnd oberhalb und unterhalb beiderseits des Kanals 6 angeordnet werden₀ Das jeweils an eine Schar von Strahldüsen 7 angrenzende Förderband 6* oder 6p soll dabei jeweils zwischen diesen Düsen und dem Kanal 6 so geführt werden, daß die zu versprühende Farblösung durch das Förderband hindurch zur Stoffbahn 10 hin gespritzt wird. Unterhalb des unteren Förderbandes 6~ wird vorzugsweise eine Flüssigkeitsauffangschale 8 angeordnet, inder die versprühte Lösung gesammelt wird. Von der Auffangschale kann die dort gesammelte Flüssigkeit dann wieder im Kreislauf zu den Strahldüsen 7 mit Hilfe einer (nicht gezeichneten) Pumpe gebracht werden. Oberhalb der erf.indungsgemäßen Förderband-Anordnung wird vorzugsweise eine Tropfwasserschutzplatte9 ange-. ordnet, die dazu dient zu verhindern, daß kondensierte Wassertropfen auf das Tuch fallen. .-■-■'"In the damper 1 according to FIG. 1, a pair of endless, net-shaped conveyor belts 6 .. and 6 ^ are provided. The conveyor belts 6 *, 6 ^ are assigned to one another running parallel so that a gap a remains between them, which is to be used as a passage for the cloth. In addition, a large number of liquid jet nozzles 7 are to be arranged alternately in a zigzag shape above and below on _{both sides of the channel 6 0} The conveyor belt 6 * or 6p, each adjacent to a group of jet nozzles 7, is to be guided between these nozzles and the channel 6 in such a way that the to spraying paint solution is sprayed through the conveyor belt towards the fabric web 10. A liquid collecting tray 8, in which the sprayed solution is collected, is preferably arranged below the lower conveyor belt 6 ~. From the collecting tray, the liquid collected there can then be circulated back to the jet nozzles 7 with the aid of a pump (not shown). A drip protection plate 9 is preferably placed above the conveyor belt arrangement according to the invention. that serves to prevent condensed water droplets from falling on the cloth. .- ■ - ■ '"

Bei Betrieb der Apparatur nach Fig. 1 zum Färben von Tuch wird im Innern des Dämpfers 1 zunächst feuchte Hitze von etwa 120 bis 155⁰C erzeugt; außerdem werden der als FlüssigkeitsschleuseWhen operating the apparatus according to FIG. 1 for dyeing cloth, moist heat of about 120 to 155 ^° C. is first generated inside the steamer 1; it is also used as a liquid lock

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dienende Trog 4₂ mit einer Farbstoff lösung und der zum Kühlen dienende Tank. 5₂ mit Kühlwasser gefüllt. Daraufhin wird die Stoffbahn 10 durch die Einlaßschleuse 4 in den Dämpfer 1 eingeführt sowie durch den vom zwischen den Förderbändern 6,, und O₂ bestehenden Abstand a bestimmten Kanal 6 hindurchgeführt. Auf das in dem als Flüssigkeitsschleuse dienenden Tank 4₂ mit einer Farbstofflösung getränkte Tuch wird außerdem ein von dem zickzackförmig abwechselnd oberhalb und unterhalb beiderseits des Kanals 6 vorgesehenen Strahldüsen 7 verursachter und durch die abgesprühte Farbstofflösung übertragener Strahldruck so ausgeübt, daß die Tuchbahn sich unter Bildung einer Folge von vielen schlangenlinienförmigen Wellen im Kanal fortbewegt. Hierbei wird das Tuch zum Quellen gebracht und die Farbstofflösung gelangt weiter in das Innere des das Tuch bildenden Garns, so daß die Farbe fest auf und in dem Stoff fixiert wird. Da außerdem in Folge der durch den Strahldruck der Fabbstofflösung erzeugten Schwingbewegungen eine erhebliche Schlag- und Knitter- bzw. Knüllkraft auf das Tuch einwirkt, wird dieses s.o gekräuselt, daß zugleich mit der Färbung ein verbesserter Griff entsteht.serving trough 4 ₂ with a dye solution and the tank serving for cooling. 5 ₂ filled with cooling water. The fabric web 10 is then introduced through the inlet lock 4 into the damper 1 and passed through the channel 6 determined by the distance a _{between the conveyor belts 6 and O 2.} On the cloth soaked with a dye solution in the tank 4 ₂ serving as a liquid sluice, a jet pressure caused by the zigzag-shaped alternating above and below both sides of the channel 6 and transmitted by the sprayed dye solution is exerted in such a way that the cloth web is formed with a Sequence of many serpentine waves moving in the canal. Here, the cloth is made to swell and the dye solution gets further into the interior of the yarn forming the cloth, so that the color is firmly fixed on and in the material. Since, as a result of the oscillating movements generated by the jet pressure of the dye solution, a considerable force of impact and creasing or crumpling acts on the cloth, it is crimped in such a way that an improved feel is created at the same time as the dyeing.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird in Fig. 2 schematisch gezeigt. Es werden hier vier endlose netzförmige Förderbänder 6., 6₂, 6, und 6^ in Anordnung parallel zueinander und mit dazwischen freibleibenden (drei) Spalten a, b und c vorgesehen. Die Flüssigkeitsstrahldüsen werden in zwei Gruppen 7* und 7₂ unterteilt. Dem wesentlichen Teil des durch die Abstände a bis c gebildeten Durchgangskanals sind erste Strahldüsen 7* zugeordnet. Sie dienen dazu, eine Farbstofflösung auf das Tuch zu sprühen. Die anderen Strahldüsen 7₂ (es handelt sich im Ausführungsbeispiel um fünf Düsen) befinden sich am Auslaßende des Kanals und dienen dazu, heißesAnother embodiment of the device according to the invention is shown schematically in FIG. There are four endless net-shaped conveyor belts 6, 6, ₂ , 6, and 6 ^ in an arrangement parallel to each other and with (three) gaps a, b and c remaining free in between. The liquid jet nozzles are divided into two groups 7 * and 7 ₂ . First jet nozzles 7 * are assigned to the essential part of the through channel formed by the distances a to c. They are used to spray a dye solution on the cloth. The other jet nozzles 7 ₂ (there are five nozzles in the embodiment) are located at the outlet end of the channel and serve to hot

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Wasser zum Waschen des Tuchs nach vollendetem Färben auf die Stoffbahn zu sprühen. In diesem Falle werden zweckmäßig: zwei getrennte Flüssigkeits-Auffangsehalen 8. und 8p zum Aufnehmen der Farbstofflösung einerseits und des Waschwassers andererseits vorgesehen.To spray water on to wash the cloth after dyeing is complete. In this case the following are useful: two separate liquid collecting cups 8. and 8p for receiving the dye solution on the one hand and the washing water on the other hand.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 wird der Raum, innerhalb des Dämpfers 1 durch Verwendung von vier Förderbändern voll dazu ausgenutzt, den zum Behandeln der Stoffbahn vorgesehenen Kanal zu verlängern. Die Stoffbahn kann daher relativ schnell durch den Kanal geführt und das Färben entsprechend leicht auf wirtschaftliche Weise ausgeführt werden. Dieser Apparat ist für Massenproduktion gut geeignet. Außerdem wird das Auslaßende des zur Behandlung des Tuchs vorgesehenen Kanals zum Vorwaschen des gefärbten Tuchs ausgenutzt, um die Endwäsche des Tuchs nach dem Austritt aus dem Dämpfer zu vereinfachen. Da das heiße Wasser beim Vorwaschen auf das Tuch aufgesprüht wird, diffundiert das Waschwasser bis zu den Kernbereichen der geschwollenen Garne. Das erfindungsgemäße Vorwaschen ist daher besonders wirkungsvoll.In the embodiment of FIG. 2, the space within of the damper 1 is fully utilized by the use of four conveyor belts, the channel provided for treating the fabric web to extend. The length of fabric can therefore be passed through the channel relatively quickly and the dyeing can be carried out easily run economically. This apparatus is well suited for mass production. In addition, the outlet end becomes the channel provided for treating the cloth for pre-washing of the dyed cloth is used to simplify the final washing of the cloth after it has left the steamer. Since that If hot water is sprayed onto the cloth during the pre-wash, the wash water diffuses to the core areas of the puffy yarns. The pre-wash according to the invention is therefore particularly effective.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen. Apparates wird in Fig. 3 gezeigt. Diese Vorrichtung enthält mehrere Leitwalzen 11, die dazu dienen, den Stoff zickzackförmig auf und ab zu führen und ferner ein Paar endloser, netzförmiger.. Förderbänder 6, und 6p, zwischen denen ein als Kanal für den Warendurchgang dienender Abstand c besteht. Die Flüssigkeitsstrahldüsen werden wiederum in zwei Gruppen 7-j und 7₂ unterteilt, wobei die erste Gruppe zum Aufsprühen von Färbstofflösung und die zweite zum Aufsprühen von heißem Waschwasser auf den Stoff vorgesehen ist.Another embodiment of an inventive. Apparatus is shown in FIG. This device contains a plurality of guide rollers 11, which serve to guide the fabric up and down in a zigzag shape, and also a pair of endless, net-shaped conveyor belts 6, and 6p, between which there is a spacing c serving as a channel for the passage of goods. The liquid jet nozzles are in turn divided into two groups 7-j and 7 ₂ , the first group being provided for spraying dye solution and the second group being provided for spraying hot washing water onto the fabric.

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Das mit einer Farbstofflösung in dem als Flüssigkeitsdichtung dienenden Trog 4₂ getränkte Tuch wird geführt durch die Leitwalzen 1ΐ zuerst durch Dämpfen gefärbt und dann wiederum in dem Kanal; c behandelt. Die Apparatur gemäß Fig. 3 ist insbe-^! sondere zum Färben von Endlosfäden enthaltenden, textlien Stoffbahnen geeignet.The cloth soaked with a dye solution in the trough 4 ₂ serving as a liquid seal is passed through the guide rollers 1ΐ, first colored by steaming and then again in the channel; c treated. The apparatus according to FIG. 3 is especially ^! Particularly suitable for dyeing textile material webs containing continuous threads.

Me oben angegeben, besteht die Erfindung im wesentlichen darin» ein mit einer Farbstofflösung getränktes Tuch bzw. ^! eine entsprechende Stoffbahn in einen unter feuchter Hitze hoher Temperatur und hohen Drucks stehenden Hochdruckdämpfer einzuführen und gegebenenfalls nach Passieren einer Vielzahl für eine zickzackförmige Bahnführung angeordneter Leitwalzen durch einen im verbliebenen Abstand zwischen benachbarten Teilen von zwei oder mehr endlosen, netzförmigen, parallel zueinander oberhalb und unterhalb der Tuchbahn verlaufenden. Förderbändern gebildeten Behandlungskanal zu führen, während eine Farbstofflösung und gegebenenfalls im Verlauf auch heißes Wasser aus einer Vielzahl von Flüssigkeitsstrahldüsen in den Kanal bzw. auf das Tuch gesprüht werden, welche zickzackf örmlg abwechselnd oberhalb und unterhalb des Stoffbahnkanals vorgesehen werden.As stated above, the invention essentially consists in "a cloth or cloth soaked in a dye solution ^!" to introduce a corresponding web of material into a high-pressure damper under moist heat, high temperature and high pressure and, if necessary, after passing a large number of guide rollers arranged for a zigzag web guide, through one of the remaining distance between adjacent parts of two or more endless, net-shaped, parallel to each other above and below the Cloth track running. To guide conveyor belts formed treatment channel, while a dye solution and possibly also hot water from a plurality of liquid jet nozzles are sprayed into the channel or on the cloth, which zigzag örmlg are provided alternately above and below the fabric channel.

Es Ist nicht nur die trockene Hitze bei höheren Temperaturen sondern auch in Sonderheit der Strahldruck der Farblösung, die den Färbeprozeß begünstigen, so daß erfindungsgemäß außerordentlich wirksam zu färben ist. Da die Stoffbahn ferner schlangenlinienförmig durch den Behandlungskanal läuft und dabei der Strahlwirkung einer Flüssigkeit ausgesetzt ist, wird -das Tuch so angemessen gekräuselt, daß sich sein Griff zugleich mit der Färbung verbessert. Das Tuch kann außerdem sehr wirksam vorgewaschen werden, so daß die Endwaschung erleichtert wird.It's not just the dry heat at higher temperatures but also in particular the jet printing of the color solution, which favor the dyeing process, so that dyeing according to the invention is extremely effective. Because the panel of fabric also runs serpentine through the treatment channel and is exposed to the jet effect of a liquid, the cloth is so appropriately curled that its grip is at the same time improved with the coloring. The cloth can also be prewashed very effectively, so that the final wash is facilitated.

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Claims (1)

Or.-lng. Reimar König ' ■ "Dipl.-Ing.Klaus Bergen ΡθοίΠθΠθΙΊθβ 76 4 Düsseldorf 3D Telefon 45ΞΟOB PatentanwälteOr.-lng. Reimar König '■ "Dipl.-Ing.Klaus Bergen ΡθοίΠθΠθΙΊθβ 76 4 Düsseldorf 3D phone 45ΞΟOB patent attorneys -———-—-———— 44 8-———-—-———— 44 8 -": - ' 13. Mai 1980- ": - 'May 13, 1980 33 486 B33 486 B Sando Iron Works Co.,Ltd. No ο 4-4-5, Usu, Wakayama-shi, Wakayama-ken, JapanSando Iron Works Co., Ltd. No ο 4-4-5, Usu, Wakayama-shi, Wakayama-ken, Japan "Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Färben von Tuch""Process and device for continuous dyeing of cloth" Patentansprüche:Patent claims: 1, Verfahren zum kontinuierlichen Färben von Tuch bzw. textlien Stoffbahnen in einem vorzugsweise mit Sattdampf hoher Temperatur und hohen Drucks beaufschlagten Hochdruckdämpfer, d a d u r c h ge kennzeichnet , daß das mit : einer Farbstofflösung getränkte Tuch (10) fortlaufend durch einen von mindestens zwei endlosen, parallel zueinander verlaufenden, netzförmigen Förderbändern (6^, 6₂) oben und unten begrenzten Kanal (6) entsprechend der Laufgeschwindigkeit der Förderbänder transportiert wird und daß dabei eine Fairbstöffiösung zickzack-förmig, abwechselnd von oben und unten auf das wellenförmig frei von Spannung fortbewegte Tuch gesprüht wird. ■ -■"-■"""-.1, a process for the continuous dyeing of cloth or textile material webs in a high-pressure damper, preferably acted upon with saturated steam of high temperature and high pressure, characterized in that the cloth (10) soaked with a dye solution is continuously passed through one of at least two endless, parallel to each other running, net-shaped conveyor belts (6 ^, 6 ₂ ) above and below limited channel (6) is transported according to the running speed of the conveyor belts and that a Fairbstöffiösung zigzag, is sprayed alternately from above and below on the undulating free of tension moving cloth . ■ - ■ "- ■""" -. 2, Verfahren nach Anspruch 1, dadurch, gekennz e i c.h net, daß das Tuch (10) durch Besprühen mit heißem Wasser am Auslaßende des Kanals (6) vorgewaschen wird.2, method according to claim 1, characterized in that, marked e i c.h net that the cloth (10) by spraying with hot water is pre-washed at the outlet end of the channel (6). 0300 49/07
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Original 3· Vorrichtung zum kontinuierlichen Färben von Tuch bzw. textlien Stoffbahnen, dadurch gekennzeichnet, daß in einem unter Sattdampf hoher Temperatur und hohen Drucks stehenden Hochdruckdämpfer (1) mindestens zwei endlose, netzförmige Förderbänder (6.,O₂) parallel zueinander und jeweils mit einen Durchgangskanal (6) für das Tuch (10) freilassendem Abstand (a) voneinander vorgesehen sind und daß eine Vielzahl von Flüssigkeitsstrahldüsen (7) zickzackförmig abwechselnd oberhalb und unterhalb des Kanals jeweils außerhalb der den Kanal (6) begrenzenden, von der. Farbstofflösung zu durchstrahlenden Förderbänder (6., 6^) angeordnet ist.3 · Device for the continuous dyeing of cloth or textile material webs, characterized in that in a high-pressure damper (1) under saturated steam of high temperature and high pressure at least two endless, net-shaped conveyor belts (6th, O ₂ ) parallel to one another and each with one Passage channel (6) for the cloth (10) leaving distance (a) from each other and that a plurality of liquid jet nozzles (7) zigzag alternately above and below the channel in each case outside of the channel (6) delimiting the. Dye solution to be irradiated conveyor belts (6th, 6 ^) is arranged. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3> dadurch gekennzeichnet , daß den das Tuch (10) transportierenden Förderbändern (6^, 6p) mehrere zickzackförmig oben und unten angeordnete Leitwalzen (11) vorgeschaltet sind.4. Apparatus according to claim 3> characterized that the cloth (10) transporting conveyor belts (6 ^, 6p) several zigzag top and bottom arranged guide rollers (11) are connected upstream. 5ο Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch g e kennzeichnet , daß die Gruppe der am Auslaßende des Kanals (6) befindlichen, letzten Strahldüsen (7₂) zum Sprühen von heißem Wasser auf das Tuch (10) ausgelegt ist.5ο Device according to claim 3 or 4, characterized in that the group of the last jet nozzles (7 ₂ ) located at the outlet end of the channel (6) is designed for spraying hot water onto the cloth (10). 030049/0734030049/0734