DE8015506U1 - DEVICE FOR TREATING A FABRIC - Google Patents

Description

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Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Behandeln eines Stoffs, insbesondere eines Tuchs bzw. einer Stoffbahn, mit einer Feuchtheiß-Behandlungskammer, beispielsweise zum Aufdrehen bzw. Entzwirnen Kräuseln und Waschen sowie einer Kochbehandlung des Stoffs.The innovation relates to a device for treating a Fabric, in particular a cloth or a length of fabric, with a hot and humid treatment chamber, for example for turning it on or untwisting, crimping and washing and a boiling treatment of the fabric.

Es wurden Vorrichtungen zum kontinuierlichen Aufdrehen bzw. Entzwirnen, Kreppen, Kräuseln und Waschen einer langen, insbesondere stark gezwirnten Stoffbahn durch die Einwirkung starker Klopf- und Kräuselkräfte untersucht. Beispielsweise kann eine heiße Flüssigkeit zickzackförmig abwechselnd von beiden Seiten auf einen Stoff gestrahlt wer- | den und der Stoff dabei durch den Bereich zwischen an- | grenzenden parallel verlaufenden Trums eines Paars endlo- .jj ser, netzförmiger Förderbänder innerhalb eines flüssigen \ Mediums in Schwingungen versetzt geführt werden. Es gibt | auch andere Vorschläge zum Aufbringen mechanischer Kräfte auf eine Stoffbahn zum Schlagen und Kräuseln der Bahn. Die bisherigen Verfahren erfordern jedoch erhebliche Mengen an mechanischer und thermischer Energie sowie an Wasser, so daß das Bedürfnis nach einem verbesserten Verfahren bzw. einer wirtschaftlicher arbeitenden Vorrichtung zum Kräuseln eines Stoffs besteht.Devices for the continuous untwisting or untwisting, creping, crimping and washing of a long, in particular heavily twisted web of material by the action of strong tapping and crimping forces were investigated. For example, a hot liquid can be jetted alternately from both sides onto a fabric in a zigzag shape den and the fabric through the area between an- | bordering parallel strands of a pair of endless .jj ser, reticulated conveyor belts within a liquid \ medium are guided in vibrations. There are | also have other suggestions for applying mechanical forces to a web of fabric to beating and puckering the web. However, the previous methods require considerable amounts of mechanical and thermal energy and water, so that there is a need for an improved method and a more economical device for crimping a fabric.

Das getrennte, kontinuierliche Vorbehandeln eines Stoffs, einschließlich des Entschlichtens, Veredeins und Bleichens, wurde bisher in der Regel auf zwei verschiedene Arten ausgeführt, nämlich durch Dämpfen oder durch Kochen. Bei dem Dämpf-Verfahren wird Dampf unmittelbar auf eine große gestapelte Stoffmenge geblasen, so daß der Nachteil in Kauf zu nehmen ist, daß die feuchte Hitze kaum gleichmäßig verteilt wird. Der Stoff kann also auf diese Weise nicht gleichmäßig behandelt werden, außerdem wird auf den Stoff eine Spannung ausgeübt. Bei dem Kochverfahren erfolgt die VorbehandlungThe separate, continuous pretreatment of a fabric, including desizing, finishing and bleaching, has traditionally been done in two different ways, viz. by steaming or by boiling. In which Steaming method, steam is blown directly onto a large amount of stacked substance, so that the disadvantage of buying it too take is that the moist heat is hardly evenly distributed. So the fabric cannot be even in this way and tension is applied to the fabric. The pretreatment takes place during the cooking process

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in einem flüssigen Medium. Der Stoff wird entsprechend seiner Art mehrfach gefaltet und erfährt beim Herausziehen aus der Flüssigkeit eine Spannung. Ein Stoff mit ausgezeichnetem Griff und entsprechender Bauschigkeit, Dehnbarkeit und Schrumpffähigkeit läßt sich nach dem bekannten Verfahren daher kaum herstellen.in a liquid medium. The fabric is folded several times, depending on its type, and expands when it is pulled out a tension in the liquid. A fabric with an excellent feel and corresponding bulkiness and elasticity and shrinkability can therefore hardly be produced by the known method.

Die Erfinder haben kürzlich einen zum Kochen und Vorbehandeln eines Stoffs geeigneten Apparat entwickelt. Der Stoff wird jedoch auch in diesen Apparat unvermeidlich beim Herausziehen aus dem in diesem Apparat vorgesehenen Kochbehälter gespannt und damit unvermeidlich in Längsrichtung gedehnt. Die Dehnung eines Stoffs bildet eines der ernstesten Probleme beim Herstellen eines hochqualitativen Stoffes.The inventors recently developed an apparatus suitable for cooking and pretreating a fabric. The fabric however, it becomes inevitable in this apparatus too when it is pulled out of the cooking container provided in this apparatus stretched and thus inevitably stretched lengthways. The stretching of a fabric is one of the most serious Problems in making a high quality fabric.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine von den genannten Nachteilen freie Vorrichtung zum Behandeln eines Stoffs zwecks Aufdrehens bzw. Entzwirnens, vorzugsweise einschließlich der Vorbehandlung, zu schaffen. Die neue Lösung wird im Kennzeichen des Schutzanspruchs 1 beschrieben. Verbesserungen und weitere Ausgestaltungen werden in den Unteransprüchen angegeben.The innovation is based on the task of providing a device for treating a device free of the disadvantages mentioned Fabric for untwisting or untwisting, preferably including the pretreatment to create. The new solution is described in the characterizing part of claim 1. Improvements and further refinements are given in the subclaims.

In der neuen Vorrichtung wird der Stoff durch einen von horizontal, parallel zueinander verlaufenden Trums eines Paars endloser, netzförmiger Förderbänder gebildeten Kanal (Spalt) mit Förderbandgeschwindigkeit hindurchgeführt und dabei abwechselnd zickzackförmig von beiden Seiten quer zur Stoffbeweungsrichtung mit einer Hochdruck-Heißbehandlungsflüssigkeit besprüht bzw. beblasen. Die Spaltbreite des Kanals bzw. der Abstand der einander gegenüberliegenden Trums der Förderbänder soll dabei vorzugsweise auf etwa 50 bis 200 mm eingestellt werden. Zum gleichzeitigen Vorbehandeln des Stoffs kann dieser einem Dämpfprozeß vor der Kochbehandlung unterworfen werden. Bei dem Dämpfen wird derIn the new device, the fabric becomes one of horizontally parallel strands Pairs of endless, net-shaped conveyor belts formed channel (gap) with conveyor belt speed and passed alternately in a zigzag shape from both sides transversely to the direction of fabric movement with a high-pressure heat treatment liquid sprayed or blown. The gap width of the channel or the distance between the opposing channels The length of the conveyor belts should preferably be set to about 50 to 200 mm. For simultaneous pretreatment the fabric can be subjected to a steaming process prior to the boiling treatment. When steaming, the

J Stoff ζ. B. mit Hilfe von Stoffbahn-Führungsmitteln unterJ fabric ζ. B. with the help of web guide means under

I der Einwirkung feuchter Hitze weitertransportiert.I carried on by the action of moist heat.

fij Durch das Aufspritzen heißen Wassers oder einer heißenfij By spraying on hot water or hot water

I Vorbehandlungslösung auf beide Seiten der Stoffbahn wirdI will use pre-treatment solution on both sides of the panel

S' diese zickzackförmig durch den Stoff transport-Kanal vor- S ' this zigzag through the fabric transport channel

I wärts bewegt und läuft spannungsfrei auf einem Schlangen-I linienpfad unter der Einwirkung von Schlag- und Knüllkräf-1 ten weiter. Dadurch, daß der Stoff auf diese Weise gleich-5 j-x mäßig bis in sein Inneres mit der Behandlungslösung ge- £ tränkt wird, ergibt sich innerhalb einer kurzen Zeit ein ■^;; ausreichendes Vorbehandeln, Aufdrehen bzw. Entzwirnen, KräU-I sein und Waschen des Stoffs.I moved upwards and continued to run tension-free on a snake-line path under the influence of impact and crumpling forces. The fact that the substance is soaked in this way to the inside with the treatment solution is equal to 5 jx, and within a short time there is a ^; ; Sufficient pretreatment, untwisting or untwisting, kinking and washing of the fabric.

ϊ Mit der neuen Vorrichtung läßt sich ein Stoff ausgezeichnet ϊ A substance can be marked with the new device

j behandeln, insbesondere aufdrehen bzw. entzwirnen, kräuselnTreat j, especially untwisting or untwisting, curling

I und waschen, sowie geeignet vorbehandeln, wobei der Energieverbrauch und der Wasserverbrauch bei gleichzeitig redu-'Ii; zierter Behandlungszeit wesentlich herabgesetzt sind.I and wash, as well as suitable pretreatment, with the energy consumption and the water consumption at the same time redu-'Ii; treatment time are significantly reduced.

I Anhand der schematischen Zeichnung von Ausführungsbeispie-I On the basis of the schematic drawing of exemplary

:| len werden weitere Einzelheiten der Neuerung erläutert. Es: | len further details of the innovation are explained. It

? C) zeigen:? C) show:

:' Fig. 1 einen Querschnitt einer Feuchtheiß-Behandlungskammer: ' Fig. 1 shows a cross-section of a hot and humid treatment chamber

;' parallel zu deren Längsachse;; ' parallel to its longitudinal axis;

Fig. 2 einen Querschnitt durch eine unterteilte Feuchtheiß-Behandlungskammer; 2 shows a cross section through a subdivided, moist, hot treatment chamber;

Fig. 3 einen Querschnitt durch eine Feuchtheiß-Behandlungskammer für einen Stoff endlicher Länge; 3 shows a cross section through a hot, humid treatment chamber for a material of finite length;

Fig. 4 einen Querschnitt durch eine Feuchtheiß-Behandlungskammer mit integrierter Dämpfvorrichtung; und 4 shows a cross section through a hot, humid treatment chamber with an integrated steaming device; and

Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach Fig. 4. FIG. 5 shows a further exemplary embodiment of the device according to FIG. 4.

In den Fig. der Zeichnung bedeuten: 1 eine Feuchtheiß-Behandlungskammer; 2 und 2' ein Paar endloser, netzförmiger Förderbänder, 3 Strahldüsen; 4, 4₁, 4_g und 4₃ Flüssigkeits-Auf fangbehälter; 5 eine Behandlungsflüssigkeit; 6 ein Dampfstrahlrohr, 7 einen Temperaturregler; 8 einen zu behandelnden Stoff; 11 einen Stoffeinlaß; 12 einen Stoffauslaß; 13 und 14 Dichtflüssigkeit enthaltende Behälter; 15 mehrere Führungsrollen; 16 DampfStrahlrohre; und 17 ein endloses, netzförmiges Förderband. Mit a wird ein Spalt zwischen zwei Förderbändern bezeichnet. Die Bedeutung des Buchstaben b wird weiter unten erläutert.In the figures of the drawing: 1 is a hot-humid treatment chamber; 2 and 2 'a pair of endless, net-shaped conveyor belts, 3 jet nozzles; 4, 4 ₁ , 4 _g and 4 ₃ liquid catchment containers; 5, a treatment liquid; 6 a steam jet tube, 7 a temperature controller; 8, a fabric to be treated; 11 a stock inlet; 12 a stock outlet; 13 and 14 containers containing sealing liquid; 15 several guide rollers; 16 steam nozzles; and 17 an endless, net-shaped conveyor belt. A denotes a gap between two conveyor belts. The meaning of the letter b is explained below.

Beispiel 1:Example 1:

Die Vorrichtung nach Fig. 1 dient dazu, eine lange Stoffbahn in einer Feuchtheiß-Behandlungskammer durch Einwirkung starker Schlag- und Knüllkräfte kontinuierlich aufzudrehen bzw. zu entzwirnen, zu kräuseln und zu waschen.The device according to FIG. 1 is used to act on a long web of material in a hot, humid treatment chamber To continuously untwist or untwist, pucker and wash with strong impact and crumpling forces.

In der Feuchtheiß-Behandlungskammer 1 herrscht bei Betrieb normaler Luftdruck. In der Kammer 1 wird ein Paar umlaufender, endloser, netzförmiger Förderbänder 2, 2' ausreichender Luftdurchlässigkeit vorgesehen. Die Förderbänder laufen parallel zueinander und bilden zwischen ihren horizontalen, einander zugewandten Trums einen Spalt a, der als Stofftransportkanal dient. Aus der Vielzahl von Strahldüsen 3 wird heiße Behandlungsflüssigkeit unter hohem Druck auf die Stoffbahn 8 gesprüht. Die Strahldüsen 3 sind vorzugsweise in Reihen quer zur Fortbewegungsrichtung der Stoffbahn 8 abwechselnd oberhalb und unterhalb des Stofftransportkanals - jeweils außerhalb der angrenzenden Förderbandtrums -Normal air pressure prevails in the hot, humid treatment chamber 1 during operation. In chamber 1, a pair of revolving, endless, net-shaped conveyor belts 2, 2 'provided with sufficient air permeability. The conveyor belts are running parallel to each other and form between their horizontal, mutually facing strands a gap a, which acts as a material transport channel serves. From the plurality of jet nozzles 3 is hot treatment liquid under high pressure on the Panel 8 sprayed. The jet nozzles 3 are preferably in rows at right angles to the direction of movement of the fabric web 8 alternately above and below the material transport channel - each outside of the adjacent conveyor belt strands -

angeordnet. Am Boden der Feuchtheiß-Behandlungskammer 1 befindet sich ein Auffangbehälter 4 für die Behandlungsflüssigkeit 5. Durch die Behandlungsflüssigkeit 5 innerhalb des Behälters 4 führen Dampfstrahlrohre 6 zum Einspeisen heißen Dampfs und Aufheizen der Behandlungsflüssigkeit, gegebenenfalls in Abhängigkeit von einem Temperaturregler 7. Die Behandlungsflüssigkeit 5 im Auffangbehälter 4 wird zweckmäßig zu den Strahldüsen 3 mit Hilfe einer nicht gezeichneten Pumpe im Kreislauf gefördert. Mit Hilfe der f ) erfindungsgemäßen Vorrichtung kann z. B. gewebter Stoff oder gewirkter Georgette mit stark gezwirntem Garn aus 100% Polyester sowie ein Allzweckstoff mit 65% Polyester und 35% Baumwolle behandelt werden.arranged. At the bottom of the hot, humid treatment chamber 1 there is a collecting container 4 for the treatment liquid 5. Through the treatment liquid 5 inside the container 4, steam jet pipes 6 lead to the feeding in of hot steam and heating of the treatment liquid, possibly depending on a temperature controller 7. The treatment liquid 5 in the collecting container 4 is expediently conveyed to the jet nozzles 3 with the aid of a pump (not shown) in the circuit. With the help of the device according to the invention f) z. B. woven fabric or knitted georgette can be treated with heavily twisted yarn made of 100% polyester and an all-purpose fabric with 65% polyester and 35% cotton.

Von größter Bedeutung für die Erfindung ist die Höhe des Stofftransportkanals bzw. die Breite des Spalts a zwischen den beiden netzförmigen Förderbändern 2 und 2'. Die durch den Abstand der an den Kanal 3 angrenzenden, parallelen Trums der Förderbänder 2, 2' definierte Spaltbreite sollte so eingestellt werden, daß der Stoff durch das zickzackförmig von beiden Seiten mit hohem Druck erfolgende Auftreffen der heißen Behandlungsflüssigkeit stark vibriert, geschlav ) gen und geknüllt sowie für die Behandlungsflüssigkeit ausreichend durchlässig wird, während er sich auf dem Schlangenlinienpfad durch den Kanal weiterbewegt.Of greatest importance for the invention is the height of the material transport channel or the width of the gap a between the two net-shaped conveyor belts 2 and 2 '. The by the distance of the adjacent to the channel 3, parallel Trums of the conveyor belts 2, 2 'defined gap width should be set so that the fabric through the zigzag The hot treatment liquid impinging on both sides with high pressure vibrates strongly, closed ) and crumpled as well as sufficient for the treatment liquid becomes permeable as it continues on the serpentine path through the canal.

Die Breite des Spalts hängt zwar von der Art, insbesondere von der Dicke, der jeweils zu behandelnden Stoffbahn und dem Strahldruck der heißen Behandlungsflüssigkeit ab, grundsätzlich soll aber die Höhe bzw. Amplitude des durch den Strahldruck der Behandlungsflüssigkeit erzeugten schlangenlinienförmigen Wege des Stoffes zwischen den beiden Förderbändern so groß wie möglich gemacht werden. Das gilt des-The width of the gap depends on the type, in particular on the thickness, of the web of material to be treated and the jet pressure of the hot treatment liquid, but in principle the height or amplitude of the through the Jet pressure of the treatment liquid generated serpentine Paths of fabric between the two conveyor belts should be made as large as possible. This is true

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halb, weil der Stoff dann bei dem schlangenlinienförmigen Auf- und Ablaufen starke Erschütterungen erfährt und hierdurch für die Behandlungsflüssigkeit durchlässig gemacht und gleichzeitig von dieser geschlagen und geknüllt wird. Wenn der Spalt zwischen den Förderbändern schmal ist, wird die Länge der Auf- und Abbewegung auf dem schlangenlinienförmigen Pfad kurz und es ergibt sich keine wirkungsvolle Erschütterung. Wenn der Spalt dagegen zu breit ist, wird der Stoff nicht mehr in ausreichendem Maße gegen die Förderbänder geschlagen, so daß nicht nur der schlangenlinienförmige Pfad nicht eingestellt wird, sondern der Stoff im Spalt nur aufschwimmt und daher nicht gleichmäßig mit der Vorwärtsbewegung der Förderbänder mitgenommen wird.half because the fabric then experiences strong vibrations during the serpentine up and down movement, and thereby made permeable to the treatment liquid and at the same time hit and crumpled by this. If the gap between the conveyor belts is narrow, the length of the up and down movement on the serpentine one Path short and there is no effective shock. On the other hand, if the gap is too wide, it will the fabric is no longer hit against the conveyor belts to a sufficient extent, so that not only the serpentine Path is not set, but the fabric in the gap only floats and therefore not evenly with the Forward movement of the conveyor belts is taken.

Zum Ermitteln einer geeigneten Spaltbreite wurde die als Längenmaß bestimmte Kontaktfläche bzw. Kontaktlänge b zwischen Stoffbahn und Förderband im Bereich einer Welle derTo determine a suitable gap width, the contact area or contact length b between Fabric web and conveyor belt in the area of a shaft of the

J schlangenlinienförmigen Bewegung und das Schrumpfen desJ serpentine movement and the shrinking of the

Stoffs experimentell in Abhängigkeit von der Spaltbreite a für verschiedene Stoffarten bestimmt. Der Strahldruck der Behandlungsflüssigkeit und die Teilung bzw. der gegenseitige Abstand der Strahldüsen wurden konstant gehalten. Das Ergebnis wurde in Tabelle 1 zusammengestellt.Fabric determined experimentally as a function of the gap width a for different types of fabric. The jet pressure the treatment liquid and the division or the mutual distance between the jet nozzles were kept constant. The result was shown in Table 1.

Bedingungen:Conditions:

StrahlgeschwindigkeitJet speed 30 m/s30 m / s Temperaturtemperature 100°C100 ° C DüsenteilungNozzle division 350 mm350 mm DüsenweiteNozzle size 8 mm8 mm

- io - - io -

Untersuchte Stoffe:Investigated substances:

Nr. 1 T/C Gabardine T/C WeatherNo. 1 T / C Gabardine T / C Weather

~ Nr. 3 Baumwoll-Gabardine~ No. 3 cotton gabardine

^yj Nr. 4 T/C Mischgewebe ^yj No. 4 T / C mixed fabric

Breite
cmbroad
cm χχ Länge
cmlength
cm 91,891.8 χχ 103 , 9103, 9 90,690.6 χχ 104,0104.0 92,692.6 XX 104,6104.6 107,8107.8 100,7100.7

Tabelle 1
(Versuche zum Einstellen eines Sohlangenlinienpfades) Table 1
(Attempts to set a vertical line path)

Stoff
typmaterial
Type 11 b in mm
Breite in mm*
Länge in mm**b in mm
Width in mm*
Length in mm** 2020th Spaltbreite a
50 100Gap width a
50 100 112
90,0
100,8112
90.0
100.8 in mm
150in mm
150 200200 250250 Nr.No. 22 b in mm
Breite in mm*
Länge in mm**b in mm
Width in mm*
Length in mm** 130
91,4
103,4130
91.4
103.4 120 ·
91,0
101,8120 ·
91.0
101.8 110
89>0
101,5110
89> 0
101.5 110
90,2
101,2110
90.2
101.2 88
90,6
101,888
90.6
101.8 50
90,6
103,250
90.6
103.2 Nr.No. 33 b in mm
Breite in mm*
Länge in mm**b in mm
Width in mm*
Length in mm** 143
90,3
103,5143
90.3
103.5 115
90,0
102,2115
90.0
102.2 115
90,1
100,9115
90.1
100.9 110
89,2
101,8110
89.2
101.8 95
90,0
102,695
90.0
102.6 60
89,8
103,260
89.8
103.2 Nr.No. 44th b in mm
Breite in mm*
Länge in mm**b in mm
Width in mm*
Length in mm** 140
92
104 ,140
92
104, 120120 110
103,4
97,5110
103.4
97.5 115
90,5
101,2115
90.5
101.2 95
90,8
101,295
90.8
101.2 55
91,0
103,755
91.0
103.7 Nr.No. 140
107,2
100V7140
107.2
100V7 120120 100
103,6
97,4100
103.6
97.4 85
103,6
97,585
103.6
97.5 65
107,0
97,565
107.0
97.5

* Stoffbreite nach der Behandlung
** Stofflänge nach der Behandlung* Width of fabric after treatment
** Length of fabric after treatment

Untersuchungen haben ergeben, daß zum glatten Transportieren eines Stoffs durch den Spalt - unter starken Vibrationen des Stoffs zum Bilden schlangenlinienförmiger Wellen ohne Ausüben einer Spannung und im entspannten Zustand - die Kontaktlänge b zwischen Stoffbahn und Förderband in der Größenordnung von etwa 120 bis 85 mm pro Einzelwelle liegen soll. Aus den Meßergebnissen von Tabelle 1 ergibt sich daher, daß der der Kontaktlänge b zwischen 120 und 85 mm entsprechende Betrag der Spalt-Λ ι breite a für sehr viele zu behandelnde Stoffe in der Größenordnung zwischen etwa 50 und etwa 200 mm liegt. Wie die Ergebnisse der Tabelle ebenfalls zeigen, schrumpft der Stoff dabei in ausreichender Weise sowohl in Querais auch in Längsrichtung, so daß sich eine feine Kräuselung ergibt. Außerhalb des genannten Bereichs dagegen wird kein so wirkungsvolles Schrumpfen des Stoffes erzielt. Studies have shown that for smooth transportation of a fabric through the gap - with strong vibrations of the fabric to form serpentine Waves without tension and in a relaxed state - the contact length b between the fabric and the conveyor belt should be in the order of about 120 to 85 mm per single wave. From the measurement results from table 1 it follows that the amount of gap Λ corresponding to the contact length b between 120 and 85 mm ι width a for very many substances to be treated in the order of magnitude between about 50 and about 200 mm. As the results in the table also show that the fabric shrinks sufficiently both in Querais also in the longitudinal direction, so that there is a fine crimp. Outside of the range mentioned, however as effective shrinkage of the fabric is not achieved.

Das Aufdrehen bzw. Entzwirnen, Kräuseln und Waschen einer langen Stoffbahn unter Verwendung der neuen Vorrichtung kann beispielsweise folgendermaßen ausgeführt werden: Im Auffangbehälter 4 vorhandenes Waschwasser wird auf eine ( ' Temperatur von etwa 100⁰C aufgeheizt, die beiden netzförmigen Förderbänder 2 und 2¹ werden in derselben Richtung in Bewegung gesetzt, eine zu behandelnde Stoffbahn 8 wird in den Spalt zwischen den Förderbändern eingeführt, und Waschwasser aus dem Auffangbehälter 4 wird im Kreislauf mit Hilfe einer Pumpe zu den Strahldüsen 4 gefördert. Durch die Wirkung des Strahldrucks der abwechselnd von oben und unten etwa quer zur Längsrichtung der Stoffbahn auf den Stoff aufgestrahlten heißen Waschflüssigkeit wird der Stoff im Bereich des Transportkanals in Schlangenlinien gezwungen und abwechselnd und wiederholt zwischen den Förderbändern geschlagen und geknüllt sowieThe untwisting or untwisting, crimping and washing of a long web of fabric using the new device can be carried out, for example, as follows: Wash water present in the collecting container 4 is ^{heated to a temperature of about 100 °} C., the two net-shaped conveyor belts 2 and 2 ¹ set in motion in the same direction, a fabric web 8 to be treated is introduced into the gap between the conveyor belts, and washing water from the collecting container 4 is circulated with the aid of a pump to the jet nozzles 4. Due to the effect of the jet pressure, alternately from above and at the bottom, about transversely to the longitudinal direction of the fabric, the hot washing liquid is jetted onto the fabric, the fabric is forced into serpentine lines in the area of the transport channel and alternately and repeatedly beaten and crumpled between the conveyor belts as well

bei der Auf- und Abbewegung im Verlauf der Wellenlinienbewegung erschüttert und dadurch bis ins Innere mit dem Waschwasser getränkt. Der Stoff wird also wirkungsvoll und gleichmäßig aufgedreht bzw. entzwirnt, gekräuselt und gewaschen, und es ergibt sich die erwünschte Dehn- und Schrumpffähigkeit.when moving up and down in the course of the wave line movement shaken and so soaked through to the inside with the washing water. So the fabric becomes effective and evenly twisted or untwisted, crimped and washed, and the desired stretch results and shrinkability.

Beispiel 2:Example 2:

( ) In der Vorrichtung nach Fig. 2 ist der Auffangbehälter für die Behandlungsflüssigkeit in drei Teilbehälter 4.. , 4p und 4₃ unterteilt. Die Teilbehälter dienen dazu, das Waschwasser der zugeordneten Strahldüsen getrennt aufzunehmen und mit Hilfe zugehöriger Pumpen zu zirkulieren.() In the device according to FIG. 2, the collecting container for the treatment liquid is divided _{into three sub-containers 4 .., 4p and 4 3.} The sub-containers are used to receive the washing water from the associated jet nozzles separately and to circulate it with the aid of associated pumps.

Das Waschwasser in den einzelnen Teilbehältern 4.. , 4„ und 4„ kann beispielsweise der Reihe nach auf eine Temperatur von etwa 75 C, 85 C bzw. 95 C eingestellt werden. Im übrigen wird eine langgestreckte Stoffbahn ähnlich wie im Beispiel 1 behandelt. Durch das stufenweise Anheben der Behandlungstemperatur wird der Vorgang des Aufdrehens bzw. des Entzwirnens und Kräuseln des Stoffes wirkungs- ! \.J voller mit dem Ergebnis einer gleichmäßigen und feinen Kräuselung ausgeführt. Ferner ergibt sich ein effektiveres Waschen, besonders wenn am Ende der einzelnen Behandlungsvorgänge - etwa im Bereich des Behälters 4„ ohne Zirkulation mit frischem Wasser gewaschen wird.The washing water in the individual sub-containers 4 .., 4 ″ and 4 ″ can, for example, be set to a temperature of about 75 ° C., 85 ° C. or 95 ° C. in sequence. Otherwise, an elongated web of fabric is treated similarly to Example 1. By gradually increasing the treatment temperature, the process of untwisting or untwisting and puckering the fabric becomes more effective! \ .J fuller with the result of an even and fine crimp. In addition, the result is more effective washing, especially if at the end of the individual treatment processes - for example in the area of the container 4 ", washing is carried out with fresh water without circulation.

Beispiels 3:Example 3:

Die Vorrichtung nach Fig. 3 dient dazu, eine Stoffbahn vorgegebener Länge zu behandeln. Die Stoffbahn wird durch Zusammennähen der Enden endlos gemacht und wiederholt
wie in der Fig. dargestellt - durch die Feuchtheiß-Behandlungskammer geführt.The device according to FIG. 3 is used to treat a length of fabric. The panel is made endless by sewing the ends together and repeated
As shown in the figure - passed through the hot and humid treatment chamber.

- 14 - - 14 -

Vorzugsweise wird bei vorgenannten Verfahren die Temperatur des Waschwassers stufenweise, beispielsweise von etwa 70° über 85 auf 98 angehoben. Anschließend wird die Feuchtheiß-Behandlungskammer dann langsam auf eine Temperatur von etwa 50°C abgekühlt, um den Stoff beträchtlich aufzudrehen bzw. zu entzwirnen und zu kräuseln. Am Schluß der Behandlung kann der Stoff ebenso wirkungsvoll, wie für Beispiel 2 angegeben, ohne Zirkulation mit frischem Wasser gewaschen werden.
'■ ) Beispiel 4: In the aforementioned method, the temperature of the washing water is preferably increased in steps, for example from about 70 ° above 85 to 98. The hot and humid treatment chamber is then slowly cooled to a temperature of about 50 ° C. in order to considerably untwist or untwist and pucker the fabric. At the end of the treatment, the fabric can be washed with fresh water without circulation, just as effectively as indicated for Example 2.
'■ ) Example 4:

Dieses Ausfuhrungsbeispiel der neuen Vorrichtung betrifft den Fall, bei dem ein Stoff vor der Kochbehandlung für ein gleichzeitiges Vorbehandeln zu dämpfen ist.This exemplary embodiment of the new device relates to the case in which a substance before the boiling treatment for a simultaneous pretreatment is to be steamed.

Die Feuchtheiß-Behandlungskammer 1 nach Fig. 4 ist mit als Flüssigkeitsdichtung ausgebildeten Behältern 13 und 14 ausgestattet, die als Stoffeinlaß 11 bzw. Stoffauslaß 12 dienen und den Austritt der feuchten Hitze aus der Behandlungskammer 1 verhindern. Im oberen Teil der Behandlungskammer 1 von Fig. 4 ist eine Vielzahl von Stoff-Führungsrollen 15 so -ν angeordnet, daß die Stoffbahn im Zickzack kontinuierlich über die Rollen weiterzuleiten ist. Mit 16 werden Dampfstrahl* öhre bezeichnet, die dazu dienen, den Stoff zu dämpfen oder mit feuchter Hitze zu behandeln, während dieser über die Führungsrollen 15 läuft. Unterhalb der Führungsrollen 15 befindet sich ein Paar endloser netzförmiger Förderbänder 2 und 2', denen mehrere Strahldüsen 3 zugeordnet sind und mit deren Hilfe der Stoff unter Strahlbehandlung mit einer Behandlungsflüssigkeit ebenso wie in den vorhergehenden Beispielen zu transportieren ist. Die Spaltbreite zwischen den an den Spalt angrenzenden Trums der Förderbänder 2, 2' soll wiederum etwa in der Größenordnung von 50 bis 200 mm liegen.The hot humid treatment chamber 1 according to FIG. 4 is with as Liquid-tight containers 13 and 14 equipped, which serve as substance inlet 11 and substance outlet 12, respectively and prevent the moist heat from escaping from the treatment chamber 1. In the upper part of the treatment chamber 1 4 a plurality of fabric guide rollers 15 are arranged so -ν that the fabric web in a zigzag continuously is to be forwarded via the roles. With 16 steam jets are referred to, which serve to steam the substance or to be treated with moist heat while it runs over the guide rollers 15. Below the guide rollers 15 there is a pair of endless net-shaped conveyor belts 2 and 2 ', to which several jet nozzles 3 are assigned are and with the help of which the substance is blasted with a treatment liquid as in the previous ones Examples is to be transported. The gap width between the strands of the conveyor belts adjoining the gap 2, 2 'should again be in the order of 50 to 200 mm.

Das kontinuierliche Behandeln eines langgestreckten Stoffs : unter Verwendung der Vorrichtung nach Fig. 4 wird beispiels- j weise folgendermaßen ausgeführt: Zuerst wird die die Behandlungsflüssigkeit 5 im zugehörigen Behälter 4 enthaltende Feuchtheiß-Behandlungskammer 1 auf eine Temperatur von etwa 95°C aufgeheizt, die Stoff-Führungsrollen 15 werden bewegt und die beiden netzförmigen Förderbänder 2 und Sh 2' werden in dersselben Richtung (im Bereich des Spalts a) '· in Betrieb gesetzt. Die Behandlungsflüssigkeit 5, z.B. eine }■''■ wässrige Ätzalkali-Lösung, wird dazu benutzt, den Stoff j gleichzeitig mit dem Aufdrehen bzw. Entzwirnen und Kräuseln f vorzubehandeln. Während ein zu behandelnder Stoff konti- \ nuierlich über die Führungsrollen 15 und durch den Spalt i zwischen den Förderbändern 2, 2' weiterläuft, wird überhitzter Dampf aus Dampfstrahlrohren 16 auf die Stoffbahn : gesprüht und Behandlungsflüssigkeit mit einer Temperatur _;. von etwa 9
gespritzt.The continuous treatment of an elongated material: using the device according to FIG Guide rollers 15 are moved and the two net-shaped conveyor belts 2 and Sh 2 'are put into operation in the same direction (in the region of the gap a)'. The treatment liquid 5, for example, a} ■ '■ aqueous caustic solution is used to include the substance j simultaneously with the unraveling or untwisting and crimping pretreat f. While a ously continues substance to be treated continu- \ over the guide rollers 15 and through the gap i between the conveyor belts 2, 2 ', superheated steam from steam jet pipes 16 to the fabric: and sprayed treatment liquid having a _temperature; . from about 9
injected.

von etwa 95°C aus den Strahldüsen b ebenfalls auf den Stoff95 ° C from the jet nozzles b also onto the fabric

Der Stoff wird durch das Dämpfen bis in sein Inneres gleichmäßig aufgequollen und dann wie in den vorhergehenden Beispielen der Kochbehandlung unterzogen. Es erfolgt daher zugleich mit dem Aufdrehen bzw. Entzwirnen und Kräuseln ein wirkungsvolles Vorbehandeln des Stoffs. Der erhaltene Stoff wird ausgezeichnet in seinem Griff, seiner Dehnfähigkeit sowie seiner Schrumpffähigkeit und ist in erwünschter Weise sehr voluminös bzw. bauschig.The steaming swells the fabric evenly to the inside and then as in the previous examples subjected to the boiling treatment. It therefore takes place at the same time as the untwisting or untwisting and crimping effective pretreatment of the fabric. The obtained fabric becomes excellent in hand, stretchability as well as its ability to shrink and is, in a desirable manner, very voluminous or bulky.

Beispiel 5:Example 5:

In der Vorrichtung nach Fig. 5 ist anstelle der Stoff-Führungsrollen 15 von Beispiel 4 ein endloses netzförmiges Förderband 17 für die Dampfbehandlung des Stoffs vorgese-In the device of Fig. 5, instead of the fabric guide rollers 15 of Example 4, an endless reticulated conveyor belt 17 is provided for the steam treatment of the fabric.

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hen. Der Stoff wird durch Aufbringen auf das Förderband 17 und auf die obere Seite des oberen, zum Kochbereich der Vorrichtung gehörenden Förderbandes 2 in der Feuchtheiß-Behandlungskammer 1 hin- und hertransportiert, bevor er in den Spalt zwischen den Förderbändern 2 und 2' eingeführt wird. Da der Stoff praktisch auf seinem gesamten Wege innerhalb der Kammer 1 ohne Spannung transportiert wird, erfährt er, selbst wenn es sich um Wirkware handelt, auch beim Dämpfen keine Längsdehnung. Die Vorrichtung nach Fig. 5 ist daher besonders zum Vorbehandeln, Aufdrehen bzw. Entzwirnen und Kräuseln von Maschenware geeignet.hen. The fabric becomes the cooking area of the by being placed on the conveyor belt 17 and on the upper side of the upper Device belonging to the conveyor belt 2 in the hot humid treatment chamber 1 transported back and forth before being introduced into the gap between the conveyor belts 2 and 2 ' will. Since the substance is transported practically on its entire path within the chamber 1 without tension, experiences even if it is a knitted fabric, there is no longitudinal stretching even during steaming. The device of Fig. 5 is therefore particularly suitable for pretreating, untwisting or untwisting and crimping knitted fabrics.

Unter Anwendung der Neuerung ist es, wie vorstehend erläutert wurde, möglich, einen Stoff in kurzer Zeit, d.h. mit hoher Geschwindigkeit, mit Hilfe einer einfachen Vorrichtung, vorzubehandeln, aufzudrehen bzw. zu entzwirnen, zu kräuseln und zu waschen und dabei den Verbrauch an Energie und Rohstoffen auf ein wortschaftlich vertretbares Maß herabzusetzen. Trotzdem entsteht ein ausreichend gekräuselter Stoff mit ausgezeichneten Werten für Griff, Volumen, Dehnbarkeit und Schrumpffähigkeit.Using the innovation, as explained above, it is possible to produce a substance in a short time, i.e. with high speed, with the help of a simple device, to pretreat, untwist or untwist frizz and wash and thereby reduce the consumption of energy and raw materials to a literally acceptable level. Nevertheless, the result is a sufficiently crimped fabric with excellent values for grip, volume, and stretchability and shrinkability.

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Claims (9)

DrHng. Reimar König··· '···* 'Diplv-lng. Kl'aus Bergen Cacllianallaa 76 A DQsaaldapf 3O Talafan ·45ΞΟΟΒ Patantanwältia 15. Juni 1983 G 80 15 506,2 35 003 B Sando Iron Works Co. Ltd., No. 4-4-5, Usu, Wakayama-shi, Wakayama-ken, Japan (~\ *"" "Vorrichtung zum Behandeln eines Stoffs" ^ Schutzansprüche:DrHng. Reimar König ··· '··· *' Diplv-lng. Kl'aus Bergen Cacllianallaa 76 A DQsaaldapf 3O Talafan 45ΞΟΟΒ Patantanwältia June 15, 1983 G 80 15 506.2 35 003 B Sando Iron Works Co. Ltd., No. 4-4-5, Usu, Wakayama-shi, Wakayama-ken, Japan (~ \ * "" "Device for treating a substance" ^ Protection claims: 1. Vorrichtung zum Behandeln eines Stoffs, insbesondere eines Tuchs oder einer Stoffbahn, mit einer Feuchtheiß-Behandlungskammer, beispielsweise zum Aufdrehen bzw. Entzwirnen, Kräuseln und Waschen sowie einer Kochbehandlung des Stoffs,gekennzeichnet durch einen in der Kammer (1) zwischen horizontalen, parallel zueinander verlaufenden Trums eines Paars endloser, netzförmiger Förderbänder (2, 2') als Spalt (a) begrenzten Stofftransportkanal, quer zum Spalt bzw. zur Kanallängsrich-C) tung abwechselnd zickzackförmig oberhalb und unterhalb des Spalts bzw. außerhalb der den Spalt begrenzenden Förderband-Trums angeordnete Strahldüsen (3) zum bei der Kochbehandlung vorgesehenen Sprühen heißer Behandlungsflüssigkeit durch die Förderbänder (2, 2') hindurch in den Kanal und einen unterhalb der Förderbänder (2, 2¹) zur Aufnahme der Behandlungsflüssigkeit (5) angeordneten Auffangbehälter (4).1. Device for treating a fabric, in particular a cloth or a length of fabric, with a hot and humid treatment chamber, for example for untwisting or untwisting, crimping and washing and a boiling treatment of the fabric, characterized by one in the chamber (1) between horizontal, parallel mutually extending strands of a pair of endless, net-shaped conveyor belts (2, 2 ') as a gap (a) delimited material transport channel, transversely to the gap or to the longitudinal direction of the channel alternately in a zigzag shape above and below the gap or outside the conveyor belt limiting the gap Jet nozzles (3) arranged along the stretches for the spraying of hot treatment liquid provided during the boiling treatment through the conveyor belts (2, 2 ') into the channel and a ^{collecting container (4) arranged below the conveyor belts (2, 2 1} ) for receiving the treatment liquid (5) . 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spaltbreite (a) bzw. der Abstand der den Spalt definierenden Förderband-Trums etwa 50 bis 200 mm be-2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the gap width (a) or the distance between the conveyor belt strands defining the gap is about 50 to 200 mm 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich von dem Flüssigkeits-Auffangbehälter (4) I eine Zirkulationsleitung mit einer Flüssigkeitspumpe zu3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that from the liquid collecting container (4) I to a circulation line with a liquid pump I den Strahldüsen (3) erstreckt.I extends the jet nozzles (3). I I. 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis4. Device according to one or more of claims 1 to fi 3, gekennzeichnet durch mehrere Flüssigkeits-Auffangbe-fi 3, characterized by several liquid catchment areas } halter H₁, A^, 4g), von denen sich Zirkulationslei-} holder H ₁ , A ^ , 4g), from which circulation lines ■' tungen zu den entsprechenden Strahldüsen (3) erstrecken.■ 'extend to the corresponding jet nozzles (3). * * 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis | W 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Feuchtheiß-Behand- ;· lungskammer (1) Mittel zum fortlaufenden Fördern des5. Device according to one or more of claims 1 to | W 4, characterized in that the hot and humid treatment chamber (1) has means for continuously conveying the Stoffs (8) durch den Stofftransport-Kanal enthält.Contains substance (8) through the substance transport channel. I I. 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, daß die Feuchtheiß-Behandlungskammer (1) Mittel zum Führen des Stoffs (8) im Kreis-6. The device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the hot humid treatment chamber (1) means for guiding the substance (8) in a circle t lauf durch den Stofftransport-Kanal enthält (Fig. 3). t run through the material transport channel contains (Fig. 3). 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine mit mehreren Dampfstrahldüsen (16) ausgestattete Stoffleitvorrichtung zum Dämpfen und Weiterbewegen des Stoffes (8) oberhalb der endlosen, netzförmigen Förderbänder (2,2') (Fig. 4, 5).7. Device according to one or more of claims 1 to 6, characterized by a fabric guide device equipped with several steam jet nozzles (16) for steaming and moving the fabric (8) above the endless, net-shaped conveyor belts (2, 2 ') (Fig. 4, 5). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoffleitvorrichtung mehrere zickzackförmig abwechselnd in zwei Ebenen angeordnete Führungsrollen (15) enthält (Fig. 4).8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the material guide device contains a plurality of zigzag alternately arranged guide rollers (15) in two planes (Fig. 4). K hkK hk -3 --3 - 9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoffleitvorrichtung ein horizontal angeordnetes, netzförmiges, endloses Förderband (17) aufweist (Fig. 5).9. Apparatus according to claim 7, characterized in that the material guide device has a horizontally arranged, reticulated, endless conveyor belt (17) (Fig. 5).