DE3013663C2 - Mischarm - Google Patents
MischarmInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
- B01F27/071—Fixing of the stirrer to the shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
- B01F27/072—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
- B01F27/0726—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis having stirring elements connected to the stirrer shaft each by a single radial rod, other than open frameworks
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Mischarm für ein Mischwerk für Zwangsmischer zum Vermischen von
pulvrigem, körnigem und plastischem Mischgut, insbesondere von Baustoffmischungen, mit mindestens einer
Mischwelle, an welcher der am äußeren Ende mit einer Mischschaufel versehene Mischarm befestigt ist, welcher
zwischen Mischwelle und Mischschaufel eine in sich um die radiale Längsachse verwundene Armform,
deren Steigungswinkel sich in der Schaufelnähe der Schaufelarbeitsfläche etwa angleicht, mit sich veränderndem
Armquerschnitt besitzt.
Übliche Mischer, z. B. für Baustoffmischungen wie Asphalt, feuchter Beton oder Naßmörtel, bestehen aus
einem Mischtrog, welcher das Mischgut aufnimmt, mit mindestens einer darin angeordneten, mit Mischwerkzeugen
bestückten Mischwelle. Hierbei werden die Mischgutbewegungen zum Vermischen durch die
vorgenannte, mit den Mischwerkzeugen bestückte Mischwelle erzeugt.
Bei größeren Mischern können eine oder mehrere Mischschaufeln oder auch andere Mischwerkzeuge, z. B.
Wendeln, an Armen befestigt sein. Dabei wird häufig auf eine wellennahe Beschaufelung verzichtet, weil diese im
Vergleich zur wellenfernen und trognahen Beschaufelung mischtechnisch von sehr geringem Nutzen ist; sie
kann nur geringe Mischgutbewegungen aufgrund niedriger Anströmgeschwindigkeit erzeugen. Zudem
wird durch eine wellennahe Beschaufelung das Mischwerk kompliziert und es ist bezüglich der Reinigung
schlechter zugänglich. In der Praxis werden verschiedene Arten von Armen zur Befestigung der Mischwerkzeuge
verwendet Als Stand der Technik sind bereits Arme in Schweißkonstruktion bekannt welche auf die
M ischwelle angeschweißt oder angeschraubt werden können. Kennzeichnend für diese Konstruktion ist die
Verwendung ebener Bleche oder sonstiger Halbzeuge, z. B. Rundmaterialien, zum Zwecke einer möglichst
schweißgerechten Konstruktion. Außer der Funktion, die Mischwerkzeuge abzustützen, haben diese Arme
keine weitere Aufgabe.
Weiterhin sind Mischarme in Gußausführung bekannt. Die Gestaltung dieser Arme erfolgt gemäß der
Forderung der Befestigung auf der Mischwelle, der Befestigung der Mischwerkzeuge mittels Befestigungselementen
und aus gießtechnischen Gründen.
Nachteilig an diesen Lösungen ist, daß die Mischarme lediglich zum Tragen der Misch werkzeuge ausgebildet
sind. Beim Mischen von anbackenden und sich erhärtenden Mischgütern, wie es z. B. bestimmte
Betonmischungen sind, setzt sich auf der der Strömung abgewandten Armfläche in unerwünschter Weise
Mischgut an. Diese Anbackungen müssen von Zeit zu Zeit wieder entfernt werden, um das gesamte
Miscruverk funktionsfähig zu erhalten. Die Beseitigung
solcher Mischgutanbackungen sind bei dem bekannten Stand der Technik sehr schwierig, mühsam und teuer.
Weiterhin ist ein Mischwerkzeug für Kunststoffe bekannt, welches eine armähnliche Form besitzt und aus
einem Stück hergestellt ist. Bei diesem bekannten Mischwerkzeug ist von der Nabe bis zum Außendurchmesser
ein Anstellwinkel vorhanden mit dem Ziel, daß auch die wellennahen Armbereiche am Mischvorgang
teilnehmen.
Bei Mischwerkzeugen der vorgenannten Art wurde bereits erkannt, daß wellennahe Mischschaufeln die Mischwirkung nicht wesentlich verbessern. Bei einer derartigen Ausbildung ist es sehr nachteilig, daß sich in strömungsabgewandten und Strömungsabreißenden Armbereichen Mischgut, welches zum Anbacken neigt, ansetzt. Dies ist ein wesentlicher Mangel bei allen bekannten, armähnlichen, mit Anstellflächen versehenen Mischwerkzeugen in Zwangsmischern.
Bei Mischwerkzeugen der vorgenannten Art wurde bereits erkannt, daß wellennahe Mischschaufeln die Mischwirkung nicht wesentlich verbessern. Bei einer derartigen Ausbildung ist es sehr nachteilig, daß sich in strömungsabgewandten und Strömungsabreißenden Armbereichen Mischgut, welches zum Anbacken neigt, ansetzt. Dies ist ein wesentlicher Mangel bei allen bekannten, armähnlichen, mit Anstellflächen versehenen Mischwerkzeugen in Zwangsmischern.
Das gleiche Verhalten gilt auch in verstärktem Maße, wenn das Mischwerkzeug aus einem Arm und einer
daran befestigten Schaufel (oder Wendel oder ähnlichem) besteht und der Mischarm eine zusätzliche
Mischfunktion durch eine schräge Anstellfläche übernehmen soll.
Als Stand der Technik von dem die vorliegende Erfindung ausgeht ist weiterhin ein Mischarm bekannt welcher so ausgebildet ist, daß die Armform die Mischwirkung der Schaufel unterstützen soll (DE-PS 4 62 977). Um diese Aufgabe zu erfüllen, ist der Mischarm von der Mischschaufel zum Wellenzentrum so verwunden, daß die dem Mischgut zugewandte Seite die Mischwirkung der Schaufel unterstützt. Hierbei ist eine Tropfenform als Armquerschnitt vorgesehen, wobei in jedem Fall über die gesamte Armlänge die Vorderseite schneidenartig ausgebildet ist.
Als Stand der Technik von dem die vorliegende Erfindung ausgeht ist weiterhin ein Mischarm bekannt welcher so ausgebildet ist, daß die Armform die Mischwirkung der Schaufel unterstützen soll (DE-PS 4 62 977). Um diese Aufgabe zu erfüllen, ist der Mischarm von der Mischschaufel zum Wellenzentrum so verwunden, daß die dem Mischgut zugewandte Seite die Mischwirkung der Schaufel unterstützt. Hierbei ist eine Tropfenform als Armquerschnitt vorgesehen, wobei in jedem Fall über die gesamte Armlänge die Vorderseite schneidenartig ausgebildet ist.
Zum Stand der Technik zählt weiterhin ein Mischwerkzeugarm, welcher durchgehend oval ausgebildet ist
(DE-GM 72 07 574). Hierbei ist dieser im Querschnitt ovale Mischarm vorderseitig mit einem Verschleißteil
bestückt wobei das Problem zu lösen war, einen Mischwerkzeugarm so auszubilden, daß er in einfacher
Weise auswechselbare Verschleißteile besitzt, welche seine dem Verschleiß besonders ausgesetzte Stirnseite
schützt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgegenüber,
einen Mischarm so auszubilden, daß Mischgutanbackungen am Mischarm im wellennahen Bereich des
M.'scharmes vermieden werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß i'iadurch gelöst,
daß alle sich verändernden Armquerschnitte im Bereich
der Vorderfront dicker ausgebildet sind als an der Rückfront und daß der Anstellwinkel des mischwellennahen
Armquerschnittes annähernd Null ist und zur Mischsehaufel hin zunimmt.
Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß der Armquerschnitt im allgemeinen vorne rund ausgebildet ist und
nach hinten dünn ausläuft, so daß ein möglichst widerstandsloses Gleiten durch das Mischgut bewirkt
wird. Eine Mischfunktion wird seitens dieses Armes nicht übernommen. Durch die besondere Art der
Winkelanstellung und der Querschnittsform werden Anbackungen mit Sicherheit vermieden. Tote Zonen, an
denen sich Mischgut ansetzen kann, sind nicht vorhanden.
/n weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann der Armquerschnitt in Nabennähe eine langgestreckte,
ovalartige Form besitzen, um seine Längsachse symmetrisch sein und schneidenartige Übergänge an
Vorder- und Rückfront aufweisen, wobei in diesem Querschnitt das Verhältnis Länge zu Dicke in den
Grenzen 3:1 bis 4 :1 liegt. Der Armquerschnitt kann hierbei im Mittelbereich zu seiner Längsachse symmetrisch
oder asymmetrisch ausgeführt sein, wobei in diesem Querschnitt das Verhältnis Länge zu Dicke in
den Grenzen von 2,5 : 1 bis 3 :1 liegt.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher
beschrieben. In der Zeichnung zeigt
F i g. 1 eine Vorderansicht eines Mischarmes mit Mischsehaufel,
F i g. 2 eine Draufsicht auf den Mischarm nach Fig. 1,
Fig.3 einen Querschnitt nach der Linie I1I-III in Fig. 1,
Fig.4 einen Querschnitt nach der Linie IV-IV in Fig.l,
F i g. 5 einen Querschnitt nach der Linie V-V in F i g. 1.
Nach F i g. 1 und 2 ist an einer Mischwelle 1 ein schlank ausgebildeter, ovalförmiger und strömungsgünstiger
Mischarm 2 mit einer Mischsehaufel 3 über eine Armnabe 4 befestigt, wobei sich die gesamte Anordnung
gemeinsam um den Drehpunkt O in Pfeilrichtung 5 bewegt. Der Armbereich X zwischen der Armnabe 4
und der Mischsohaufel 3 weist einen in sich gewundenen Querschnittsverlauf auf.
Nach F i g. 3 ist der Anstellwinkel α des nabennahen
Armquerschnittes dabei Null, wobei er jedoch im Armbereich X zunimmt und sich gemäß F i g. 4 und 5 in
Schaufelnähe an den Steigungswinkel/? der Schaufelarbeitsfläche angleicht. Im Nabenbereich sind die
Übergänge 6 zwischen der Armnabe 4 und der Vorderfront 7 sowie der Rückfront 8 des Mischarms
schneidenartig geformt. Dies bewirkt, daß an der Vorderfront 7 die Mischgutteilung behutsam und ohne
Stauwirkung eingeleitet und an eier Rückfront 8 wieder sogfrei vereint wird. Mit dieser schlanken und
strömungsgünstigen Formgebung wird erreicht, daß der etwa symmetrische Armquerschnitt zwischen Vorderfront
7 und Rückfront 8 beiderseits über seine gesamte Länge L vom Mischgut beidseitig mit geringstem
Strömungswiderstand umstrichen wird; d. h. daß der Mischarm 2 im Nabenbereich, welcher üblicherweise
aufgrund strömungsungünstiger Übergangswiderstände bevorzugt zu Anbackungen neigt, nicht am Mischguttransport
und damit am Mischvorgang teilnimmt.
Es ergibt sich daraus, daß in diesem Bereich keine strömungsabgewandten, Strömungsabreißenden und
Stau verursachenden Stellen vorhanden sind, welche unerwünschte Mischgutanbackungen begünstigen. In
den äußeren Armbereichen, in der Nähe der Mischsehaufel 3, wo die Anströmgeschwindigkeiten größer
ig sind, nimmt jedoch auch der in sich verwundene Mischarm 2 gemäß F i g. 4 und 5 bei ebenfalls schlanker
und strömungsgünstiger Formgebung durch den allmählich größer werdenden Anstellwinkel λ am Mischvorgang
teil. In diesem schaufelnahen Bereich ist jedoch die Gefahr der Mischgutanbackung gering, weil sich dort
große Mischgutbewegungen in unterschiedlichen Richtungen abspielen, welche automatisch einen Reinigungseffekt und eine Glättung der Oberfläche durch
natürlichen Verschleiß bewirken.
Aus technischen und wirtschaftlichen Gründen werden die Mischarme 2 aus einem verschleißfesten
Werkstoff mit entsprechender Dehnung im Gießverfahren hergestellt.
Der Anstellwinkel cc des verwundenen Mischarms 2 — definiert als der Winkel zwischen der Drehrichtungsebcne
und der in Längsrichtung des Armquerschnitts zielenden Quasi-Symmetrie-Linie 9 (Fig.3 —5) — ist
abhängig von der Mischergröße, dem Mischwerkdurchmesser, dem Mischertyp und dem Mischgut.
Bei Baustoffgemischen sind folgende Anstellwinkel vorteilhaft:
Im Bereich der Armnabe λ = 0 bis 10°
Im Bereich der Mischsehaufel κ=β=25° bis45°
35
Im Bereich der Mischsehaufel κ=β=25° bis45°
35
Die ovalartige Querschnittsform des um eine gedachte radiale Armachse in sich verwundenen
Mischarms kann um seine Querschnittsiängsachse 9 sowohl symmetrisch als auch asymmetrisch ausgebildet
sein. Aus Gründen des Verschleißes ist der Querschnitt im Bereich der Vorderfront 7 dicker als im Bereich der
Rückfront 8.
Es ist jedoch aus mischtechnischen Gründen vorteilhaft, wenn sich mit größer werdendem Anstellwinkel
und mit zunehmender Anströmgeschwindigkeit die vom Mischgut angeströmte Anstellfläche 10 nach F i g. 4 und
5 etwa vom Mittelquerschnitt nach Fig.4 beginnend nach außen zum Querschnitt nach F i g. 5 hin verbreitert
und eben oder annähernd eben ausgebildet sein kann.
Der Misch- und Selbstreinigungseffekt des Mischarms 2 ist abhängig von der Schlankheit des Querschnitts des Mischarms und vom Mischgut.
Der Misch- und Selbstreinigungseffekt des Mischarms 2 ist abhängig von der Schlankheit des Querschnitts des Mischarms und vom Mischgut.
Bei Baustoffmischungen sind deshalb folgende Längen-Dicken-Verhältnisse
L:-D von Vorteil:
im Querschnitt nach F i g. 3
L : D = 3 :1 bis 4 :1
im Querschnitt nach F i g. 4 und 5
im Querschnitt nach F i g. 4 und 5
L : D = 2,5 : 1 bis 3 : 1
Der Mischarm 2 mit seiner in sich verwundenen Querschnittsform ist für Ein- und Doppelwellen-Zwangsmischer
oder für Zwangsmischer anwendbar, deren Mischwelle 1 bzw. Mischwellen sowohl in vertikaler, horizontaler als auch in beliebig geneigter
Form im Raum angeordnet sein können.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Mischarm für ein Mischwerk für Zwangsmischer
zum Vermischen von pulvrigem, körnigem und plastischem Mischgut insbesondere von Baustoffmischungen,
mit mindestens einer Mischwelle, an welcher der am äußeren Ende mit einer Mischschaufel
versehene Mischarm befestigt ist, welcher zwischen Mischwelle und Mischschaufel eine in sich
um die radiale Längsachse verwundene Armform, deren Steigungswinkel sich in der Schaufelnähe der
Schaufeiarbeitsfläche etwa angleicht mit sich veränderndem Armquerschnitt besitzt, dadurch
gekennzeichnet, daß alle sich verändernden Armquerschnitte im Bereich der Vorderfront (7)
dicker ausgebildet sind als an der Rückfront (8) und daß dar Anstellwinkel (cc) des mischwellennahen
Armquerschnittes annähernd Null ist und zur Mischschaufel (3) hin zunimmt.
2. Mischarm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Armquerschnitt (UI-III) in
Nabennähe eine langgestreckte, ovalartige Form besitzt, um seine Längsachse (9) symmetrisch ist und
schneidenartige Übergänge (6) an Vorder· und Rückfront (7, 8) aufweist, wobei in diesem Querschnitt
das Verhältnis Länge zu Dicke (L .· D) in den Grenzen 3:1 bis 4 :1 liegt.
3. Mischarm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß der Armquerschnitt (IV-IV) im
Mittelbereich zu seiner Längsachse (9) symmetrisch oder asymmetrisch ausgeführt ist und daß in diesem
Querschnitt das Verhältnis Länge zu Dicke (L : D)\n den Grenzen von 2,5 :1 bis 3 : 1 liegt.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3013663A DE3013663C2 (de) | 1980-04-09 | 1980-04-09 | Mischarm |
GB8108468A GB2073034B (en) | 1980-04-09 | 1981-03-18 | Mixing arm assembly |
JP56053749A JPS5818137B2 (ja) | 1980-04-09 | 1981-04-08 | ミキシングア−ム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3013663A DE3013663C2 (de) | 1980-04-09 | 1980-04-09 | Mischarm |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3013663A1 DE3013663A1 (de) | 1981-10-15 |
DE3013663C2 true DE3013663C2 (de) | 1983-03-31 |
Family
ID=6099595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3013663A Expired DE3013663C2 (de) | 1980-04-09 | 1980-04-09 | Mischarm |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5818137B2 (de) |
DE (1) | DE3013663C2 (de) |
GB (1) | GB2073034B (de) |
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- 1981-03-18 GB GB8108468A patent/GB2073034B/en not_active Expired
- 1981-04-08 JP JP56053749A patent/JPS5818137B2/ja not_active Expired
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US10493411B2 (en) | 2014-07-25 | 2019-12-03 | Ekato Rühr-und Mischtechnik GmbH | Stirring device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5818137B2 (ja) | 1983-04-11 |
GB2073034B (en) | 1983-06-08 |
GB2073034A (en) | 1981-10-14 |
JPS56155626A (en) | 1981-12-01 |
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