DE3010061A1 - Wasserundurchlaessige folie - Google Patents
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Description
Hiraoka & Go., Ltd.
Tokyo/Japan 14. März 1980
Die Erfindung betrifft eine v/asserundurchläesige Folie.
Insbesondere betrifft sie eine wasserundurchlässige Folie, die als Abdeckfolie benutzt werden kann, welche die Fähigkeit
hat, das unerwünschte Entstehen von Wassertropfen aus atmosphärischer Feuchtigkeit an einer Oberfläche derselben
zu verhindern.
Es ist bekannt, daß ein bekanntes wasserundurchlässiges Folienmaterial, beispielsweise eine Abdeckfolie, aus einer
hydrophoben Polymerfolie oder -lage oder einer Faserlage hergestellt ist, die mit einem hydrophoben Polymermaterial
beschichtet oder imprägniert ist.
Bei der bekannten luftundurchlässigen, wasserdichten Folie bestehen eine oder zwei Seiten der Folie aus Naturgummi,
Synthetikgummi oder einem synthetischen filmbildenden Polymermaterial, beispielsweise Polyvinylchlorid. Diese Oberfläche
der bekannten luftundurchlässigen, wasserdichten Folie ist hochgradig hydrophob und mitunter wasserabweisend.
Wenn die hydrophobe Seite der Folie also in Kontakt mit Wasser gelangt, bildet das Wasser einen Kontaktwinkel von 90
Grad oder mehr mit der hydrophoben Seite der Folie. Das
Wa/Ti - 8 -
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Wasser kann sich also auf der hydrophoben Seite nicht ausbreiten, noch kann es in die Folie eindringen. Deshalb bildet
das Wasser auf der hydrophoben Seite der Folie Wassertropfen auf der hydrophoben Seite.
Wenn diese Art luftundurchlässiger, wasserdichter Folie als Abdeckung beispielsweise für die Haube eines Lastwagens
oder eines Boots oder als Zelt benutzt wird, um Mensch oder Objekt vor Regen oder Tau zu schützen, stellt sich häufig
heraus, daß eine Abkühlung der atmosphärischen Temperatur zur Kondensation von Feuchtigkeit in dem Raum führt, der von
der Folie oder Plane abgedeckt wird, so daß Wassertropfen an der Unterseite der Folie entstehen. Weil die Unterseite
der Abdeckfolie oder -plane gewöhnlich hochgradig hydrophob und mitunter wasserabweisend ist, können sich die Wassertropfen
an der.Unterseite nicht ausbreiten und in die Abdeckfolie oder -plane eindringen. Die Wassertropfen an der
Unterseite der Abdeckfolie oder -plane fließen ineinander, was zur Vergrößerung ihres Umfangs und ihres Gewichts führt,
und schließlich lösen sich die Wassertropfen wegen ihrer Größe und ihres Gewichts und fallen von der Unterseite auf
Mensch oder Objekt.
Demgemäß ist es wünschenswert, für eine wasserundurchlässige Folie zu sorgen, die ein Verteilen des· kondensierten Wassers
an einer Seite derselben auf dieser Seite ermöglicht, so daß keine Wassertropfen entstehen, oder die ein Eindringen
des kondensierten Wassers an ihrer einen Seite in die Oberflächenlage ermöglicht. Eine wasserundurchlässige Folie
dürfte jedoch mindestens mit einer hydrophoben und mitunter wasserabweisenden Seite zu versehen sein. Fur die hydrophobe
Seite der Folie dürfte nämlich in der Lage sein, die Folie wasserundurchlässig zu machen. Deshalb sind keine Versuche
gemacht worden, eine wasserundurchlässige Folie zu schaffen, die eine nicht hydrophobe Seite hat.
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Außerdem ist es bekannt, daß die hydrophobe Seite der bekannten wasserundurchlässigen Folie lipophil ist und dazu
neigt, leicht durch Ölsubstanzen verschmutzt zu werden. Die Ölsubstanzen neigen nicht nur dazu, an der hydrophoben Fläche
der Folie anzuhaften, sondern auch dazu, in die Oberflächenlage der Folie einzudiffundieren. Die Ölsubstanzen sind
hochgradig hydrophob und in Wasser unlöslich. Deshalb ist es sehr schwierig, die ölsubstanzen von der hydrophoben Fläche
der Folie durch Benutzung von Wasser oder Regen zu entfernen oder wegzuwaschen.
Demgemäß ist es wünschenswert, für ein wasserundurchlässiges Folienmaterial zu sorgen, das eine wasserundurchlässige
Seite hat, die keine Affinität zu Ölsubstanzen hat und deshalb sehr stark widerstandsfähig gegen eine Verschmutzung
durch Ölsubstanzen ist.
Wenn die wasserundurchlässige Fläche der Folie hydrophil ist, nimmt die hydrophile Fläche ohne weiteres hydrophile
Substanzen auf, und deshalb wird sie leicht mit den hydrophilen Substanzen verschmutzt. Die hydrophilen Substanzen
haben jedoch gewöhnlich eine hohe Affinität auf Wasser. Deshalb ist es leicht, die hydrophilen Substanzen von der
hydrophilen Seite der Folie mit Wasser oder Regen wegzuwaschen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine wasserundurchlässige
Folie mit mindenstens einer hydrophilen Fläche zu schaffen, die so wirkt, daß das unerwünschte Entstehen
von Wassertropfen an ihr verhindert wird.
Weiter soll erfindungsgemäß eine wasserundurchlässige Folie mit mindestens einer hydrophilen Fläche geschaffen werden,
die sehr stark widerstandsfähig gegen die Verschmutzung durch Ölsubstanzen ist.
Erfindungsgemäß ist dazu eine wasserundruchlässige Folie
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vorgesehen, die eine oder zwei im wesentlichen wasserundurchlässige
Oberflächenlagen hat, wobei mindestens eine der Oberfläehenlagen ein das Entstehen von Wassertropfen
verhinderndes Mittel trägt, das aus mindestens einer hydrophilen, jedoch in Wasser unlöslichen Substanz besteht,
wobei mindestens ein Teil des das Entstehen von Wassertropfen
verhindernden Mittels der Umgebungsatmosphäre ausgesetzt ist.
Die Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die zeichnerischen Darstellungen und unter Bezugnahme auf Beispiele
näher beschrieben. In den Zeichnungen sind:
Pig. 1,2 und 3 graphische Darstellungen von Querschnittsprofilen verschiedener Ausführungsbeispiele der
wasserundurchlässigen Folie nach der Erfindung.
Bei der wasserundurchlässigen Folie nach der Erfindung ist wesentlich, daß mindestens eine wasserundurchlässige Lage
der Folie an ihrer Oberfläche ein das Entstehen von Wassertropfen verhinderndes Mittel trägt, das aus einer oder mehren
hydrophilen, jedoch in Wasser unlöslichen Substanzen besteht, wobei mindestens ein Teil des das Entstehen von
Wassertropfen verhindernden Mittels der Umgebungsatmosphäre ausgesetzt ist.
Die Folie kann aus einer einzigen wasserundurchlässigen Lage bestehen, die aus Hauptbestandteil ein hydrophobes polymeres
Material enthält. Ansonsten kann die Folie aus einem Faserfoliensubstrat und mindestens einer wasserundurchlässigen
Lage bestehen, die auf einer Seite des Faserlagensubstrats ausgebildet ist. Die nicht wasserdurchlässige Lage
enthält als Hauptbestandteil ein hydrophobes polymeres Material. Diese Art zusammengesetzter wasserundurchlässiger
Folie ist die sogenannte Teerleinwand oder das gummi- oder harzbeschichtete wasserdichte Segeltuch.
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Das hydrophobe Polymermaterial kann aus der Gruppe stammen, zu der Naturgummi, Synthetikgummi und hydrophobe synthetische
Polymere gehören.
Der Synthetikgummi kann aus der Gruppe stammen, zu der chlorsulfoniert
es Polyäthylen, Silikongummi, Polybutadien, Butadienstyrolgummi, Acrylnitrilbutadienstyrolgummi, Polychloropren,
Polyisopren und Acrylgummigehören.
Außerdem kann das hydrophobe synthetische Polymer aus der Gruppe stammen, die aus Polyvinylchlorid, Äthylenvinylacetat-Copolymeren,
Polyurethanen, Acrylesterpolymeren, Polyamiden, Polyestern, Petroleumharzen, Alkydharzen, Polyolefinen und
Melaminharzen besteht.
Das Paserfoliensubstrat kann die !Form eines gewebten Tuchs,
eines gewirkten Tuchs, eines nicht gewebten Tuchs oder eines Verbundtuchs haben, das aus zwei oder mehr der vorstehend
genannten Tuche besteht. Außerdem kann das Paserfoliensubstrat
aus mindestens einer Komponente bestehen, die aus der Gruppe stammt, zu der Naturfasern und Kunstfasern gehören.
Gewöhnlich stammt die Naturfaser, die sich für das Faserfoliensubstrat
eignet, aus der Gruppe, zu der Baumwolle, Leinen, Jute, Ramie und Asbest gehören. Außerdem kann die Kunstfaser
für das Faserfoliensubstrat aus der Gruppe stammen, zu der Polyesterfasern, beispielsweise Polyäthylenterephthalatfasern,
Polyamidfasern, beispielsweise Nylon 6, Nylon 66 und Aramidfasern, in Wasser unlöslich gemachte Polyvinylalkoholfasern,
Polyacrylfasern und Glasfasern gehören. Am besten besteht das Faserfoliensubstrat aus einem gewebten
Tuch aus in Wasser unlöslich gemachten Polyvinylalkoholfasern. Die vorstehend genannten Fasern können in jeder geeigneten
Form endloser Mehrfachfäden, endloser Einfachfäden, Stapelfasern, Splitgarn und Bandgarn vorgesehen sein.
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Das Faserfoliensubstrat kann mit einem wasserdichten Mittel imprägniert sein, beispielsweiseParafin, Wachs, metallischem
Salz wie Aluminiumacetat, metallischer Seife, beispielsweise Aluminiumseife, Rosinseife, Zirkoniumverbindungen, beispielsweise
Zirkoniumsalze "von Fettsäuren, Siliziumverbindungen, beispielsweise Iäthylhydrogenpolysiloxan, Ghromkomplexen,
beispielsweise Stearyehromehlorid, Octadecyloxymethylpyridinchlorid,
Stearamidmethylpyridinchlorid, Octadecyläthylenharnstoff,
Alkylketendimeren, Methylölstearamid, und
Perfluorcarbonverbindungen.
Vorzugsweise hat das Faserfoliensubstrat eine Zugfestigkeit von 10 kg/3cm oder mehr, vorzugsweise aber 30 kg/3cm oder
mehr, und eine Endlängung von 80% oder weniger, vorzugsweise 50% oder weniger.
Die wasserundurchlässige Lage kann auf einer Oberfläche des Faserfoliensubstrats dadurch aufgetragen werden, daß das
hydrophobe polymere Material auf diese aufgetragen wird. Die Applikation kann nach irgendeinem der herkömmlichen Methoden
erfolgen. Beispielsweise wird ein Film des hydrophoben polymeren Materials mit der Oberfläche des Faserfoliensubstrats
unter Verwendung eines Heizkalanders oder einer Laminiermaschine verschmolzen. Ansonsten wird eine Flüssigkeit (Lösung,
Paste oder Latex), die das hydrophobe polymere Material enthält, auf das Faserfolienmaterial beschichtet oder in es imprägniert,
wobei eine BeSchichtungsmaschine, eine Vorschaltmaschine
oder eine Tauchmaschine benutzt werden kann. Die Flüssigkeit läßt man erstarren oder aushärten, um eine luft-
und wasserundurchlässige polymere Lage entstehen zu lassen. De wasserundurchlässige Lage kann jedes bekannte Additiv enthalten,
beispielsweise Pigmente, Antioxidans, Stabilisierungsmittel, Weichmacher und Antistatikmittel.
In dem wasserundurchlässigen Folienmaterial nach der Erfindung kann das das Entstehen von Wassertropfen verhindernde
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Mittel die Form feiner fester Partikel haben, die hydrophil und in Wasser unlöslich sind. Die Partikel des das Entstehen
von Wassertropfen verhindernden Mittels können aus mindestenes
einer Komponente bestehen, die aus der Gruppe stammt, zu der in Wasser unlösliche Cellulosesubstanzen, intra- oder
intermolekular querverkette Stärke, Polyacrylsäure und deren Alkalimetallsalze (Japanische Offenlegungssehrift Nr.
53-46389 (1978) (Kokai), Polyacrylnitril, Polyäthylenoxid,
Polyvinylpyrolidon und sulfoniertes Polyetyren, verseifte Copolymere eines Vinylesters mit einer äthylenisch ungesättigten
Carboxylsäure oder deren Salze oder Ester (Japanische Offenlegungssehrift Nr. 53-50290 (Kokai), Vinylalkoholacrylsäuresalz-Copolymere,
Cellulosesubstanz mit pfropfcopolymerisiertem
Acrylnitril, in V/asser unlösliche Salze von äthylenisch ungesättigten Carboxylsäurepolymeren mit Alkalimetallen
und mehrwertigen Metallen und methalchelierte Polymere gehören, die jeweils aus einer wasserlöslichen Hauptkette
und mindestens einer Seitenkette bestehen, die mit einem Metallatom cheliert ist, damit das Polymermolekül als Ganzes
in Wa.sser unlöslich wird (Japanische Auslegungsschrift Nr.
48-46389 (Kokai)). Die in Wasser unlöslichen Cellulosesubstanzen sind unter anderem Linters von Baumwolle, Kunstseide,
Cupra und Pulpe. Die Stärke, die Polyacrylsäure und deren Alkalimetallsalze, Polyacrylnitril, Polyäthylenoxid, Polyvinylpyrolidon,
sulfoniertes Polystyrol können intra- oder inter-molekular mit einem bekannten Querverkettungsmittel
querverkettet sein. Die verseiften Copolymere eines Vinylesters mit einer äthylenisch ungesättigten Carbonylsäure
können ganz oder partiell verseifte Copolymere von Vinylester mit Acrylsäure oder deren Salzen oder Estern oder Methacrylsäure
oder deren Salze oder Ester sein.
Vorzugsweise sind die hydrophilen und in Wasser unlöslichen Substanzen für die Partikel des das Entstehen von Wassertropfen
verhindernden Mittels die querverketteten Acrylalkalimetallsalzpolymere,
die verseiften Copolymere von Vinyl-
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ester und äthylenisch, -ungesättigter Carbonyl säure, deren
Salze und Ester, die metallchelierten Polymere und die Copolymere
von Vinylalkohol mit Acrylsäuresalzen. Außerdem
können Polyacrylnitrilfasem oder -pulver, die intramolekular mit Formaldehyd in Gegenwart von Hydroxylamin, Hyrazin
oder einem basischen Katalysator als das das Entstehen von Wassertropfen verhindernde Mittel benutzt werden.
Vorzugsweise haben die Partiel des das Entstehen von Wassertropfen
verhindernden Mittels eine durchschnittliche Größe von 500 mesh oder weniger, vorzugsweise aber von 30
bis 500 mesh. Außerdem haben die Partiel des das Entstehen von Wassertropfen verhindernden Mittels vorzugsweise die
Fähigkeit, in sich Wasser in einer Menge von miisL estens dem
Zehnfachen, bessern mindestens dem Hundertfachen des Gewichts der Partikel zu absorbieren. Die Menge an von den
Partikelndes das Entstehen von Wassertropfen verhindernden
Mittels absorbiertem Wasser kann nach der folgenden Methode bestimmt werden.
Ein bestimmtes Trockengewicht (A) der Partikel des das Entstehen von Wassertropfen verhindernden Mittels wird in entionisiertes
Wasser für die Dauer von 30 Minuten bei Raumtemperatur eingetaucht, während das Gemisch langsam umgerührt
wird. Die Partikel mit dem absorbierten Wasser werden aus dem Wasser herausgenommen und dann geschleudert. Das Gewicht
(B) der geschleuderten Partikel wird bestimmt. Die Menge an Wasser, das von den Partikeln des das Entstehen von Wassertropfen
verhindernden Mittels absorbiert worden ist, entspricht der Differenz (B) - (A).
Die Partikel des das Entstehen von Wassertropfen verhindernden Mittels können mit der Oberfläche der wasserundurchlässigen
lage mit oder ohne einen Kleber verbunden werden oder sein, so daß mindestens ein Teil jedes Partikels der Ungebungsatmosphäre
ausgesetzt ist.
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Gemäß Fig. 1 besteht eine wasserundurchlässige Folie 1 aus
einem Faserfoliensubstrat 2 und einer wasserundurchlässigen
Lage 3, die auf einer Seite des Faserfoliensubstrats 2 aufgebaut ist. Zahlreiche Fe st st off partikel 4 eines das Entstehen
von Wassertropfen verhindernden Mittels werden an der Unterseite der wasserundurchlässigen Lage 3 in solcher Weise
gehalten, daß ein Teil jedes Partikels in der luft- und wasserundurchlässigen
Lage 3 eingebettet ist und der andere Teil jedes Partikels 4 der Umgebungsatmosphäre ausgesetzt
ist. Die Partikel können der Umgebungsatmosphäre in jeder beliebigen Weise ausgesetzt sein. Beispielsweise steht nach
Fig. 2 ein Partikel 4a mit seinem unteren Teil von der Unterseite 3a der wasserundurchlässigen Lage 3 vor. Außerdem
ist ein anderer Partikel 4b in der wasserundurchlässigen Lage 3 eingebettet und befindet sich mit seiner unteren Seite
etwa in der gleichen Höhe wie die Unterseite 3a. Ferner befindet sich ein weiterer Partikel 4e in einem konkaven Teil
3b, der in der wasserundurchlässigen Lage 3 ausgebildet ist, und mit seinem unteren Teil ist er der Umgebungsatmosphäre
durch den konkaven Teil 3b ausgesetzt.
Die wasserundurchlässige Folie, die in Fig. 1 dargestellt ist, läßt sich nach den folgenden Methoden herstellen.
Bei einer Methode wird ein Kleber auf eine Seite der wasserundurchlässigen
Lage aufgetragen, Partikel des das Entstehen von Wassertropfen verhindernden Mittels werden auf
die Lage Kleber aufgesprüht, und schließlich wird die Kleberlage ausgehärtet.
Bei einer anderen Methode werden, ehe die wasserundurchlässige Lage getrocknet oder ausgehärtet wird, Partikel des
das Entstehen von Wassertropfen verhindernden Mittels auf die Seite der wasserundurchlässigen Lage aufgesprüht, und
schließlich wird die wasserundurchlässige Lage getrocknet oder gehärtet. Bei einem weiteren Verfahren wird die Ober-
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"bad
fläche der wasserundurchlässigen Lage so erhitzt, daß die
Oberfläche weich wird, die Partikel des das Entstehen iron
Wassertropfen verhindernden Mittels werden auf die erweichte Oberfläche aufgesprüht, und schließlich wird die erwachte
Oberfläche mit Kalanderwalzen gepreßt, während ein Abkühlen erfolgt.
Bei der wasserundurchlässigen Folie nach Fig. 1 sind die Partikel des das Entstehen von Wassertropfen verhindernden
Mittels in einer Menge von 0,005 bis 5,0 g/m der Oberfläche der wasserundurchlässigen Lage vorhanden.
Die Partikel des das Entstehen von Wassertropfen verhindernden Mittels können in der wasserundurchlässigen Lage so dispergiert
sein, daß mindestens tein Teil der Partikel der Umgebungsatmosphäre ausgesetzt ist.
Nach Fig. 3 besteht eine wasserundurchlässige Folie 11 aus einem Faserfoliensubstrat 2 und einer wasserundurchlässigen
Lage 3» in der zahlreiche Partikel 4 aus dem das Entstehen
von Wassertropfen verhindernden Mittel in einem"Träger 6 aus einem hydrophoben polymeren Material dispergiert sind,
und ein Teil der Partikel ist der Umgebungsatmosphäre ausgesetzt.
Bei der wasserundurchlässigen Folie nach Fig. 3 befindet sich ein Teil der Partikel des das Entstehen von Wassertropfen
verhindernden Mittels im Inneren der wasserundurchlässigen Lage und wirkt so, daß das Durchwandern von Wasser
durch Risse verhindert wird, die in der wasserundurchlässi- ·
gen Lage vorhanden sind. Das liegt daran, daß dann, wenn Wasser mit den Partikeln des das Entstehen von Wassertropfen
verhindernden Mittels in Kontakt kommt, die Partikel mit dem Wasser anschwellen, so daß die Risse mit den geschwollenen
Partikeln ausgefüllt werden. Deshalb kann das Wasser nicht in das Innere der Folie durch die Risse eindringen.
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Bei diesem für Wasser undurchlässigen Folienmaterial haben die Partikel des das Entstehen von Wassertropfen verhindernden
Mittels vorzugsweise einen Gewichtsanteil von 0,05 bis 50 g/kg des Trägers aus dem hydrophoben polymeren Material.
Die für Wasser undurchlässige Lage kann in sich zahlreiche Poren aufweisen, die mit der Umgebungsatmosphäre verbunden
sind. In diesem Fall sind die Partikel teilweise ^u den Poren
hin exponiert. Wenn deshalb .vasser in die Poren eindringt,
absorbieren die zu den Poren hin exponierten Partikel das Wasser und schwellen an, um die Poren mit den geschwollenen
Partikeln zu füllen. Deshalb können die mit Wasser angeschwollenen Partikel das Durchdringen von Wasser durch die Folie
verhindern. Wenn die Partikel jedoch trocken sind, wird die wasserundurchlässige Lage durch die Poren hindurch für Luft
durchlässig.
Die Partikel des das Entstehen von Wassertropfen verhindernden Mittels können in einer zusätzlichen Oberflächenlage enthalten
sein, die auf der Oberfläche der wasserundurchlässigen Lage in solcher Weise ausgebildet ist, daß mindestens
ein Teil der Partikel des das Entstehen von Wassertropfen verhindernden Mittels zur Umgebungsatmosphäre hin freiliegt.
In diesem Fall sind die Partikel des das Entstehen von Wassertropfen verhindernden Mittels gewöhnlich in einem Träger
dispergiert, der als Hauptbestandteil aus einem hydrophoben polymeren Material besteht, das aus der Gruppe stammt, zu
der ITaturgummi, Synthetikgummi und hydrophobe synthetische
Polymere gehören, die die gleichen sind, wie sie für die wasserundurchlässige Lage verwendet werden.
Nach Fig. 4 besteht eine für Wasser undurchlässige Lage 21 aus einem Faserfoliensubstrat 2, einer wasserundurchlässigen
Lage 3 und einer zusätzlichen Oberflächenlage 5, in der zahlreiche Partikel 4 des das Entstehen von Wassertropfen verhindernden
Mittels in einem Träger 6 dispergiert sind, der
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aus einem hydrophoben polymeren Material besteht, und ein Teil der Partikel ist der Umgebungsatmosphäre ausgesetzt.
Die zusätzliche Oberflächenlage 5 kann eine Anzahl von Poren enthalten, die mit der Umgebungsatmosphäre verbunden
sind, und ein Teil der Partikel des das Entstehen von Wassertropfen verhindernden Mittels kann zu den Poren hin exponiert
sein.
In der zusätzlichen Oberflächenlage sind die Partikel des das Entstehen von Wassertropfen verhindernden Mittels vorzugsweise
in einer Menge von 0,05 bis 50 g/kg des Trägers aus dem hydrophoben polymeren Material vorhanden.
Die zusätzliche Oberflächenlage kann nach irgendeiner bekannten Methode hergestellt sein. Eine Flüssigkeit, die
ein Gemisch aus den Partikeln des das Entstehen von Wassertropfen verhindernden Mittels und dem hydrophoben polymeren
Material enthält, wird auf die wasserundurchlässige Lage aufgeschichtet oder in diese imprägniert.
Die Poren in der wasserundurchlässigen Lage oder der zusätzlichen Oberflächenlage können nach irgendeinem bekannten
porenbildenden Verfahren hergestellt sein. Die Poren können also dadurch entstehen, daß ein Schäumungsmittel
benutzt wird, daß eine Komponente in der Lage aufgelöst oder zersetzt wird, daß durch Strecken Hohlräume entstehen,
oder daß Poren durch elektrische Entladung gebildet werden.
Die Poren der wasserundurchlässigen Lage oder die Poren der zusätzlichen Oberflächenlage verringern die Wärmeleitfähigkeit
der Folie. Dieses Merkmal dient auch dazu, das Kondensieren von Feuchtigkeit im Raum zu verhindern, der von
der Folie umschlossen ist.
Bei der wasserundurchlässigen Folie nach der Erfindung kann die Oberflächeneigenschaft der wasserundurchlässigen Lage
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dadurch, modifiziert werden, daß auf sie das das Entstehen
Ton Wassertropfen verhindernde Mittel als solches oder
eine Flüssigkeit aufgetragen wird, die das das Entstehen von Wassertropfen verhindernde Mittel enthält, und eine
Trocknung oder gegebenenfalls Aushärtung vorgenommen wird. Das das Entstehen von Wassertropfen verhindernde Mittel
kann mindestens eine Komponente aufweisen, die aus der Gruppe stammt, zu der Ester höherer !Fettsäuren mit Polyolverbindungen,
Polyoxyalkylenalkyläther, Polyoxyalkylenalkylenalky!phenole,
Polyoxyalkylenalkylamine, Polyoxyalkylenalkylamide,
Polyoxyalkylenfettsäureester, Alkylpolyalkylenimine, Alkylphosphoratester und deren Salze, PoIyoxyalkylenalkylphosphatester
und deren Salze, Polyoxyalkylenalkylsulfatester und deren Salze, Alkylaminsalze, Alkylquartärammoniumsalze,
Alkylimdazolin und dessen hydrophile Derivate, Alkylbetain und dessen hydrophile Derivate, N-Alkyl-ß-Alanin,
aromatische Phosphorsäure, deren Ester und Salze und deren Hydrate und aromatische Sulfonsäure, deren
Ester und Salze und deren Hydrate gehören.
Zu den höheren Fettsäure-Polyolestern gehören beispielsweise
Ester von höheren Fettsäuren wie Laurinsäure, Myristinsäure, Parmitinsäure, Stearinsäure, Montansäure, Oleinsäure,
Linoleinsäure und Beheninsäure mit Sorbitan, Glycerol, Äthylenglycol,
Polyäthylenglycol, Polyoxyäthylenglacerol und
Pentaerythritol.
Zu den Alkylphosphaten gehören Tributylphosphat und Triisooctylphosphat.
Zu den aromatischen Phosphaten gehören Tribenzylphosphat, Triphenylphosphat, Phenyldecylphosphat und
Diphenylisodencylphosphat, und zu den aromatischen Sulfonsäuren gehören Benzolsulfonsäure und p-Toluolsulfonsäure.
Das vorstehend genannte das Entstehen von Wassertropfen verhindernde
Mittel als solches oder eine Flüssigkeit, die das das Entstehen von Wassertropfen verhindernde Mittel enthält,
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wird auf eine Oberfläche der wasserundurchlässigen Lage aufgetragen,
um eine zusätzliche hydrophile Lage zu bilden, auf der Wasser einen Kontakt winkel von weniger als 90 G-rad bildet,
vorzugsweise 45 G-rad oder weniger, gegen die zusätzliche hydrophile Lage. Vorzugsweise liegt der Kontaktwinkel
von Wasser zu der zusätzlichen hydrophilen Lage nahe bei Full Grad.
Die -flüssigkeit, die das das Entstehen von Wassertropfen verhindernde
Mittel enthält, kann in der Form einer Lösung oder Emulsion vorgesehen sein. Die Flüssigkeit kann zusätzlich zu
dem das Entstehen von Wassertropfen verhindernden Mittel ein hydrophobes polymeres Material aus der Gruppe enthalten, zu
der ETaturgummi, Synthetikgummi und hydrophobe synthetische
Polymere gehören, bei denen es sich um die gleichen handelt, wie sie für die wasserundurchlässige Lage benutzt werden.
Die Erfindung wird weiter im Zusammenhang mit Beispielen beschrieben,
die lediglich zur Demonstration dienen und in keiner Weise den Umfang der Erfindung beschränken sollen.
l 1 -und Vergleichsbeispiel 1
Im Beispiel 1 wurde ein Faserfoliensubstrat, das aus gewebtem
Tuch aus für Wasser unlöslich gemachten Polyvinylalkoholstapelfasern
bestand und eine Struktur von
20S/3 x 20S/4
45 x 38
und ein Gewicht von 360 g/m hatte, mit heißem Wasser gewä-·
sehen und dann getrocknet.
Das getrocknete Faserfoliensubstrat wurde in eine BeSchichtungsflüssigkeit eingetaucht, die die folgende Zusammensetzung hatte:
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030064/0573
3010061 | |
80 | Gewichtsteile |
68 | It |
7 | ti |
20 | It |
3 | It |
8 | It |
130 | ti |
Polyvinylchlorid
Butylbenzylphthalat
Expoxidiertes Sojabohnenöl
Calciumcarbonat
Cadmium-Bariurn-Stabilisierungs-
Butylbenzylphthalat
Expoxidiertes Sojabohnenöl
Calciumcarbonat
Cadmium-Bariurn-Stabilisierungs-
mittel
Pigment (Cyanin-Grün)
Toluol
Toluol
Das eingetauchte Substrat wurde aus der BeSchichtungsflüssigkeit
herausgenommen und mit Hilfe zweier Preßwalzen gepreßt, und zwar so stark, daß die Menge an im Substrat
verbleibender Beschichtungsflüssigkeit 120% des Gewichts des Substrats entsprach. Das gepreßte Substrat wurde bei
einer Temperatur von 9O0G eine Minute lang getrocknet, und
dann wurde das getrocknete Substrat bei einer Temperatur von 16O0C eine Minute lang wärmebehandelt. Die gleichen
Vorgänge, wie sie oben beschrieben sind, wurden wiederum für die entstehende wasserundurchlässige lage angewendet.
Nach der letzten Wärmebehandlung wurden Partikel von Sunwet 1M-300, einem Warenzeichen von Stärke, die mit Acrylonthil
pfropfcopolymerisiert ist, hergestellt von Sanyo Kasei Kogyo
Go., Japan, gleichmäßig auf eine Seite der Lage aufgesprüht, auf der sich die wärmebehandelte Beschichtungslage
noch im Zustand eines Gels befand, und die Oberfläche wurde mit zwei Kalanderwalzen gepreßt, während die Oberfläche gekühlt
wurde. Die Partikel von Sunwet 1M-300, die eine durchschnittliche Größe von 100 mesh hatten, gingen eine feste
Verbindung in einer Menge von 0,2 g, der wasserundurchlässigen Lage ein.
Verbindung in einer Menge von 0,2 g/m auf der Oberfläche
Die entstandene wasserundurchlässige Folie wurde einem hydrostatischen
Druckversuch entsprechend ASTM D583-63, Methode I, unterzogen. Die Versuchsergebnisse zeigten, daß die Widerstandsfähigkeit
der Folie gegen das Eindringen von Wasser 1500 mm oder mehr betrug, bezogen auf den hydrostatischen
Druck.
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Im Vergleichsbeispiel 1 wurden die gleichen Verfahrensschrit
te wie im Beispiel 1 durchgeführt, außer daß die Partikel
von Sunwet 1M-3OO nicht auf die ausgehärtete, nicht wasserdurchlässige
Folienoberfläche aufgetragen wurden. Die entstandene Vergleichsfolie hatte die gleiche Widerstandsfähigkeit
gegen das Eindringen von Wasser wie die im Beispiel
Ein Zelt mit den Abmessungen von 2mx2mx2m wurde aus der Folie des Beispiels 1 angefertigt. Außerdem wurde ein
Vergleichszelt mit den Maßen 2mx2mx2m aus der Vergleichsfolie des Vergleichsbeispiels 1 angefertigt. Im Zelt
nach Beispiel 1 zeigte die Seite, auf der die Partikel von Sunwet 1M-3OO vorhanden waren, ins Innere des Zelts. In beiden
Zelten wurde der Innenraum konditioniert, damit eine Temperatur von 400C und eine relative Luftfeuchtigkeit von 80%
gehalten wurden. Beide Zelte blieben über Facht bei einer niedrigsten atmosphärischen Temperatur von 50C stehen. Es
wurde festgestellt, daß im Zelt nach Beispiel 1 keine tfassertropfen
an der Innenseite des Zelts entstanden waren. Im Vergleichszelt jedoch wurde festgestellt, daß sich eine Reihe
von Wassertropfen an der Innenseite des Vergleichszelts gebildet hatten und zum Boden des Vergleichszelts gefallen
waren.
Im Beispiel 2 wurde das gleiche Faserfoliensubstrat wie im Beispiel 1 in eine Beschichtungsflüssigkeit eingetaucht, die
die folgende Zusammensetzung hatte:
Hyparan 20 (Warenzeichen eines
von DuPont hergestellten chlor-
sulfonierten Polyäthylens) 100 Gewichtsteile
Dreibasisches Bleimaleat 40 "
Dipentamethylenturamtetrasulfid 1 G-ewichtsteil
Holzharz 3 Gewichtsteile
- 23 030064/05 7 3
Ton 20 Gewichtsteile
Pigment (Cyanin-Grün) 18 "
Toluol 500 "
Die Beschichtungsflüssigkeit hatte eine Viskosität von 40
Centipoise. Das eingetauchte Substrat wurde mit Hilfe zweier Preßwalzen so stark gepreßt, das die Menge an Beschichtungsflüssigkeit,
die im Substrat verblieb, 100% des Gewichts des Substrats ausmachte, und dann wurde eine Trocknung bei einer
Temperatur von 140 G für die Dauer von 2 Minuten vorgenommen. Die entstandene Folie wurde den gleichen Prozeduren ausgesetzt,
wie sie vorstehend beschrieben worden sind, außer daß
3 Gewichtsteile der Partikel von Hydrogel-S, einem Warenzeichen
eines wasserabsorbierenden Mittels, das als Hauptbestandteil ein Copolymer enthält, das aus Vinylalkohol undAcrylsäuresalz
besteht, hergestellt von der Firma Sumitomo Kagaku, Japan, gleichmäßig mit der gleichen Beschichtungsflüssigkeit
gemischt wurden, die vorstehend erwähnt ist, und die gepreßte Folie wurde bei einer Temperatur von 1400O für die Dauer von
4 Minuten wärmebehandelt. Die Partikel von Hydrogel-S hatten eine durchschnittliche Größe von 350 mesh.
Die entstandene Folie zeigte eine Widerstairkfähigkeit gegen das Eindringen von Wasser von 200 mm, bezogen auf den hydrostatischen
Druck.
Im Vergleichsbeispiel 2 wurden die gleichen Prozeduren wie im Beispiel 2 durchgeführt, außer daß kein Hydrogel-S der
Beschichtungsflüssigkeit beigemischt wurde. Die entstandene Vergleichsfolie zeigte die gleiche Widerstandsfähigkeit gegen
das Eindringen von Wasser wie im Beispiel 2.
Ein aus der Folie nach Beispiel 2 hergestelltes Zelt wurde dem gleichen Versuch unterzogen, wie er im Beispiel 1 beschrieben
worden ist. Die Ergebnisse des Versuchs zeigten, daß keine Wassertropfen an der Innenseite des Zeltes entstanden.
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Der gleiche Test, wie er vorstehend beschrieben ist, wurde
mit einem Vergleichszelt durchgeführt, das aus der Vergleichsfolie
nach Vergleichsbeispiel 2 hergestellt worden war. Als Ergebnis wurde festgestellt, daß eine Anzahl von
'Wassertropfen an der Innenseite des Vergleichszelts entstanden waren und dann zum Boden des Zelts gefallen waren.
Die gleichen Prozeduren, wie sie im Beispiel 2 beschrieben worden sind, wurden durchgeführt, außer daß ein Gewichtsteil
eines Schäumungsmittels (Azodicarbonamid) zusammen mit Hydrogel-S
der Beschichtungsflüssigkeit beigemischt wurde. Die entstandene Folie hatte eine poröse zusätzliche Oberflächenlage,
die die Hydrogel-S-Partikel enthielt, und sie hatte eine Widerstandsfähigkeit gegen das Eindringen von Wasser
von 1500 mm oder mehr, bezogen auf den hydrostatischen Druck.
Ein Zelt aus der entstandenen Folie wurde dem gleichen Test unterzogen, wie er im Beispiel 1 beschrieben ist. Als Ergebnis
bildeten sich keine Wassertropfen an der Innenseite des Zelts.
Im Beispiel 4 wurde das gleiche Paserfoliensubstrat wie im
Beispiel 1 in eine Beschichtungsflüssigkeit eingetaucht, die die folgende Zusammensetzung hatte:
Polyvinylchlorid
Butylb enzylphthalat Epoxidisiertes Sojabohnenöl
G alciumcarb onat
Gadmium-Barium-Stabilisierungs-
mittel
Pigment (Oyanin-Grün) Toluol
Sunwet 1M-3OO
030064/0573 ~25~
80 | Gewichtsteile |
68 | It |
7 | Il |
20 | ti |
3 | ti |
8 | ti |
130 | It |
10 | It |
Das eingetauchte Substrat wurde aus der Beschichtungsflüssigkeit
herausgenommen und in der gleichen Weise wie im Beispiel 1 gepreßt, bei einer Temperatur von 9O0G eine Minute lang getrocknet,
dann bei einer Temperatur von 16O0O eine Minute lang
wärmebehandelt. Die gleichen Prozeduren wie vorstehend wurden auf die wärmebehandelte Folie angewendet.
Im Vergleichsbeispiel 3 wurden die gleichen Prozeduren wie im Beispiel 4 durchgeführt, außer daß kein Sunwet 1M-300 benutzt
wurde. Die Folie nach Beispiel 4 hatte eine Widerstandsfähigkeit gegen das Eindringen von Wasser von 1500 mm oder
mehr, bezogen auf den hydrostatischen Druck, und diese Widerstandsfähigkeit war ähnlieh derjenigen deer Vergleichsfolie
nach Vergleichsbeispiel 3.
In jede der Folien nach Beispiel 4 und Vergleichsbeispiel 3 wurde ein Schlitz mit einer Länge von 5 cm, der sich von
einer Seite zur gegenüberliegenden Seite der Folie erstreckte, mittels einer scharfen Klinge geschnitten. Eine bestimmte
Menge Wasser (100 ml) wurde in einen Bereich einer Seite der Folie gebracht, in der sich der Schlitz befand, und man
ließ das Ganze 24 Stunden stehen, damit das Wasser in den Schlitz eindringen konnte. Als Ergebnis wurde festgestellt,
daß im Falle der Folie nach Beispiel 4 eine kleine Menge Wasser in den Schlitz eingedrungen war. Das Wasser wurde jedoch
von den Partikeln aus Sunwet 1M-300 absorbiert, und deshalb konnte es nicht durch die Folie dringen. Im Falle der Vergleichsfolie
konnte das gesamte Wasser durch die Folie wandern, indem es den Schlitz passierte,
Im Beispiel 5 wurde das gleiche Faserfoliensubstrat wie im
Beispiel 1 mit einem wasserabweisenden Mittel aus Zinkstearat in einer Menge von 15% imprägniert, bezogen auf das Gewicht
des Substrats, und es erfolgte eine Trocknung bei einer Tem-
- 26 -
peratur von 900C für die Dauer einer Minute.
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Das Substrat wurde in eine BeSchichtungsflüssigkeit eingetaucht,
die dadurch hergestellt worden war, das ein Gemisch mit der folgenden Zusammensetzung:
Polyvinylchlorid 10OG-ewichtsteile
Dioctylphthalat 1OO «
Epoxyharz 3 "
Bariumstearat 1 Gewichtsteil
Hydrogel-S 10 Gewichtsteile
Toluol 50 "
mit einem anderen Gemisch gemischt wurde, das die folgende Zusammensetzung hatte:
Calciumcarbonat 20 Gewichtsteile Dinitrosopentamethylentetramin 0,3 "
Zitronensäure 1 Gewichtsteil
25%ige wässrige Methylalkohollösung 10 Gewichtsteile
Das eingetauchte Substrat wurde aus der Beschichtungsflüssigkeit
herausgenommen und in der gleichen Weise gepreßt, wie das im Beispiel 1 beschrieben worden ist, und dann allmählich
von einer Temperatur von 500C auf eine solche von 19O°G
für die Dauer von 3 Minuten erhitzt, damit die Beschicht_ungsflüssigkeit
im Substrat geschäumt und gelatinisiert wurde. Deshalb wurde die entstandene Folie gleichzeitig mittels
zweier Kalanderwalzen gepreßt und gewalzt. Die entstandene Folie war luftdurchlässig.
Im Beispiel 6 wurden die gleichen Prozeduren wie im Beispiel
5 durchgeführt, außer daß kein wasserabweisendes Mittel auf
das Faserfoliensubstrat aufgegeben wurde.
Beide Folien nach Beispiel 5 und 6 wurden einem Prallwassereindringtest
nach ASTM D583-63 ausgesetzt. In beidei Folien wurde keine WasseMndringung festgestellt.
- 27 030064/0573
Im Vergleichsbeispiel 4 wurden die gleichen Prozeduren wie im Beispiel 5 durchgeführt, außer daß kein Hydrogel-S benutzt
wurde. Als Ergebnis des Prallwassereindringtests wurde festgestellt, daß kein Wasser die Vergleichsfolie durchdringen
konnte.
Im Beispiel 7 wurde das gleiche Faserfoliensubstrat wie im
Beispiel 1 mit einer Beschichtungsflüssigkeit nach der folgenden Zusammensetzung imprägniert;
Polyvinylchlorid | Pigment (Oyanin-G-rün) | 80 Gei/ | ficht |
Butylbenzylphthalat | Toluol | 68 | 11 |
Epoxidisiertes Sojabohnenöl | 7 | It | |
CalciumcarLoriat | 20 | 11 | |
Cadmium-Barium-Stabilisierungs- | |||
mittel | 3 | Il | |
8 | Il | ||
130 | Il |
Das imprägnierte Substrat wurde in der gleichen Weise gepreßt, wie das im Beispiel 1 beschrieben worden ist, bei einer Temperatur
von 90 G eine Minute lang getrocknet und dann bei einer Temperatur von 1600C für die Dauer einer Minute wärmebehandelt.
Wasserundurchlässige Lagen wurden auf beiden Seiten des Substrats ausgebildet. Die entstandene Folie wurde mit
einer zusätzlichen Beschichtungsflüssigkeit beschichtet, die dadurch hergestellt worden war, daß die gleiche Beschichtungsflüssigkeit,
wie sie vorstehend angegeben ist, mit 3 Gewichtsteilen eines das Entstehen von Wassertropfen verhindernden Mittels
gemischt wurde, das aus 30 Gew·«—% Sorbitanlaurat, 50 Gew.- % Sorbitanstearat und 20 Gew.-% eines zusätzlichen Produkts
von Sorbitanstearat mit Polyäthylenoxid bestand. Die beschichtete
Folie wurde nach der gleichen Methode wie im Beispiel 1 gepreßt, bei einer Temperatur von 900C eine Minute lang ge-
- 28 030064/0573
' ORIGINAL INSPECTED
trocknet und dann eine Stunde lang bei einer Temperatur von
16O0C wärmebehandelt. Zusätzliche hydrophile Lagen wurden
auf den wasserundurchlässigen Lagenoberflächen ausgebildet.
-rim Vergleichsbeispiel 5 wurden die gleichen Prozeduren wie
im Beispiel 7 durchgeführt, außer daß kein das Entstehen von Wassertropfen verhinderndes Mittel benutzt wurde.
Me entstandenen Folien nach Beispiel 7 und Vergleichsbeispiel 5 wurden einem hydrostatischen Drucktest und einem
Sprühtest jeweils nach ASTM D583-63 und einem Benetzungstest nach JIS K6768-1977 unterzogen. Die Ergebnisse sind nachstehend
angegeben.
Torgang Beispiel 7 Vergleichs- beispiel 5
Hydrostatischer Drucktest, >1.500 >1.500
Hydrostatischer Druck (mm)
Sprühtest, Sprühmenge 0 90
Netzbarkeitstest, Benetzungszahl 30 48
Außerdem wurde festgestellt, daß die Kontaktwinkel von Wasser zur Oberfläche der Folie nach Beispiel 7 weniger als 20 G-rad
betrug und daß der Kontaktwinkel von Wasser zur Oberfläche der Vergleichsfolie nach Beispiel 5 als Vergleich 140 G-rad
betrug.
Jede der Folien nach Beispiel 7 und Vergleichsbeispiel 5 wurden dazu benutzt, ein Zelt ähnlich dem nach Beispiel 1 herzustellen,
und beide Zelte wurden den gleichen Tests wie im Beispiel 1 unterzogen. Die Ergebnisse der Tests zeigten, daß sich keine
Wassertropfen an der Innenseite des Zelts nach Beispiel 7 bildeten, während eine Reihe von Wassertropfen an der Innenseite
des Zelts nach Vergleichsbeispiel 5 entstanden und zum Boden fielen.
Jedes der vorstehend genannten Zelte ließ man im Freien ein
030064/0573 _ 29 -
ORiGlNAL INSPECTED
Jahr lang stehen. Während der Testzeit wurde beobachtet, daß die Außenseite des Zelts nach Beispiel 7 gleichmäßig mit Regen
benetzt war und vollkommen widerstandsfähig gegen Wasserdurchdringung war, und an der Außeneseite entstehende Flecken
wurden durch Regen vollkommen entfernt. Selbst nach Abschluß des einjährigen Tests wurde deshalb im wesentlichen kein Flekken
an der Außenseite des Zelts gefunden. Ferner blieben die zusätzlichen hydrophilen Lagen, die das das Entstehen von
Wassertropfen verhindernde Mittel enthielten, fest mit den
wasserundurchlässigen Lagen während der gesamten Testzei t verbunden.
Ferner wurde keine Qualitätsminderung der zusätzlichen hydropholen Lagen beobachtet. Im Falle des Zelts nach dem
Vergleichsbeispiel 5 jedoch zeigte die Außenseite in der Anfangsphase der Testzeit ein hohes Haß an Wasserabweisung. Die
Außenseite wurde mit Flecken verschmutzt, die sich durch Regen nicht beseitigen ließen. In der Ehdphase der Testzeit wurde
deshalb die Außenseite schmutzig und durch Regen ungleichmäßig benetzt.
G30064/0573
Leerseite
Claims (25)
1. Wasserundurchlässige Folie mit einer oder zwei wasserundurchlässigen
Lagen, dadurch gekennzeichnet , daß mindestens eine der Lagen an ihrer Oberfläche ein das Entstehen von Wassertropfen verhinderndes
Mittel aufweist, das aus mindestens einer hydrophilen, jedoch wasserunlöslichen Substanz besteht, wobei
mindestens ein Teil des das Entstehen von Wassertropfen
verhindernden Mittels der Umgebungsatmosphäre ausgesetzt ist.
2. Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die wasserundurchlässige Oberflächenlage
als Hauptbestandteil mindestens ein hydrophobes polymeres Material aufweist.
3. Folie nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß das hydrophobe polymere Material
aus der Gruppe stammt, zu der Naturgummi, Synthetikgummi und hydrophobe synthetische Polymere gehören.
4. Folie nach Anspruch 3, dadurch gekenn-
34 081
V/a/Ti - 2 -
030064/0573
zeichnet , daß der Synthetikgummi aus der Gruppe
stammt, zu der chlorsulfoniertes Polyäthylen, Silikongummi, Polybutadien, Butarienstyrolgummi, Aerylonitrilbutadienstyrolgummi,
Polychloropren, Polyisopren und Acrylgummi gehören.
5. Folie nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß das hydrophobe synthetische Polymer
aus der G-ruppe stammt, zu der Polyvinylchlorid, Ä'thylenvinylacetat-Copolymere,
Polyurethan, Acrylesterpolymere,
Polyamide, Polyester, Petroleumharze, Alkydharze, Polyolefine und Melaminharze gehören.
6. Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das das Entstehen von Wassertropfen
verhindernde Mittel die Form feiner Feststoffpartikel hat.
7. Folie nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Partikel des das Entstehen von
Wassertropfen verhindernden Mittels mindestens aus einer Sorte bestehen, die aus der Gruppe stammt, zu der wasserunlösliche
Cellulosesubstanzen, intra- oder intermolekular
querverkettete Stärke, Polyacrylsäure und deren Alkalimetallsalze, Polyacrylnitril, Polyäthylenoxid, Polyvinylpyrrolidon
und sulfoniertes Polyetyren, verseifte Copolymere eines Vinylesters mit einer äthylenisch ungesättigten Carboxylsäure
oder deren Salze oder Ester, Vinylalkoholacrylsäuresalz-Copolymere, Cellulosesubstanz mit pfropf-copolymerisiertem
Acrylnitril, Stärke mit pfropf-copolymerisiertem Acrylnitril, wasserunlösliche Salze von äthylenisch ungesättigten
Carboxylsäurepolymeren mit Alkalimetallen und
mehrwertigen Metallen und metall-chelierte Polymere gehören, die jeweils aus einer wasserlöslichen Hauptkette und mindestens
einer Seitenkette bestehen, die mit einem Metallatom so cheliert ist, daß das Polymermolekül als Ganzes
wasserunlöslich wird.
— 3 —
030064/0573
8. Folie nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Partikel des das Entstehen von
Wassertropfen verhindernden Mittels eine durchschnittliche Größe von 30 bis 500 mesh haben.
9. Folie nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Partikel des das Entstehen von Wassertropfen verhindernden Mittels die Fähigkeit zum Absorbieren
von Wasser in sich in einer Menge von mindestens dem Zehnfachen des Gewichts der Partikel haben.
10. Folie nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet , daß die Partikel des das Entstehen von
Wassertropfen verhindernden Mittels die Fähigkeit zum Absorbieren von Wasser in sich in einer Menge von mindestens
dem Hundertfachen des Gewichts der Partikel haben.
11. Folie nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Partikel des das Entstehen von
Wassertropfen verhindernden Mittels mit der Fläche der wasserundurchlässigen Lage derart verbunden sind, daß ein
Teil jedes Partikels der TJmgebungsatmosphäre ausgesetzt
ist.
12. Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
, daß die Partikel des das Entstehen von Wassertropfen verhindernden Mittels in einer Menge von
0,005 bis 5 g/m der Oberfläche der wasserundurchlässigen Lage vorhanden sind.
13. Folie nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Partikel des das Entstehen von
Wassertropfen verhindernden Mittels in der wasserundurchlässigen Lage so dispergiert sind, daß ein Teil der Partikel
der Umgebungsatmosphäre ausgesetzt ist.
-A-
030064/0573
"4~ 3010081
14. Folie nach. Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet , daß die wasserundurchlässige Lage in
sich eine Anzahl von Poren enthält, die mit der Umgebungsatmosphäre verbunden sind, und daß ein Teil der Partikel
des das Entstehen von Wassertropfen verhindernden Mittels zu den Poren hin exponiert ist.
15. Folie nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet
, daß die Partikel des das Entstehen von Wassertropfen verhindernden Mittels in einer zusätzlichen
Oberflächenlage enthalten sind, die auf der wasserundurchlässigen Lage gebildet ist, derart, daß ein Teil der Partikel
der TJmgebungsatmosphäre ausgesetzt ist.
16. Folie nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet , daß die zusätzliche Oberflächenlage
in sich eine Anzahl von Poren enthält, die mit der Umgebungsatmosphäre verbunden sind, und daß ein Teil der Partikel
des das Entstehen von Wassertropfen verhindernden Mittels zu den Poren hin exponiert ist.
17. Folie nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet
, daß in der zusätzlichen Oberflächenlage die Partikel des das Entstehen von Wassertropfen verhindernden
Mittels in einem Träger dispergiert sind, der als Hauptbestandteil mindestens ein hydrophobes polymeres Material
aufweist, das aus der Gruppe stammt, zu der Naturgummi,
Synthetikgummi und hydrophobe synthetische Polymere gehören.
18. Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die wasserundurchlässige Lage auf
einem Faserfoliensubstrat ausgebildet ist.
19. Folie nach Anspruch 18, dadurch gekenn-
030064/0573
zeichnet , daß'das Faserfoliensubstrat aus mindestens
einem Teil besteht, der aus der Gruppe stammt, zu der Naturfasern und Kunstfasern gehören.
20. Folie nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet , daß die Naturfaser aus der Gruppe stammt,
zu der Baumwolle, Leinen, Jute, Ramie und Asbest gehören.
21. Folie nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet , daß die Kunstfaser aus der Gruppe stammt,
zu der Polyesterfasern, Polyamidfasern, Polyacrylfasern, wasserunlöslich gemachte Polyvinylalkoholfasern und Glasfasern
gehören.
22. Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Oberfläche der wasserundurchlässigen
Lage mit einer zusätzlichen hydrophilen Lage bedeckt ist, die das das Entstehen von Wassertropfen verhindernde
Mittel enthält.
23. Folie nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet , daß das das Entstehen von Wassertropfen
verhindernde Mittel mindestens eine Komponente aufweist, die aus der Gruppe stammt, zu der Ester höherer Fettsäuren
mit Polyolverbindungen, Polyoxyalkylenalkyläther, Polyoxyalkylenalkylphenole,
Polyoxyalkylen-Fettsäureester, AlkylpοIyalkylenimine,
Alkylphosphatester und deren Salze, PoIyoxyalkylenalkylphosphatester
und deren Salze, Polyoxyalkylenalkylsulfatester und deren Salze, Alkylaminsalze, Alkyl-Quartärammoniumsalze,
Alkylimidazolin und dessen hydrophile Derivate, N-Alkyl-ß-Alanin, armomatische Phosphorsäure,
deren Ester und Salze und deren Hydrate und armomatische Sulfonsäure, deren Ester und Salze und deren Hydrate gehören.
24. Folie nach Anspruch 22, dadurch gekenn-
- 6 G300S4/0573
zeichnet , daß bei Wasserkontakt mit der Oberfläche der zusätzlichen hydrophilen Lage das Wasser einen Kontaktwinkel
von weniger als 90 Grad zur Oberfläche der zusätzlichen hydrophilen Lage hat.
25. Folie nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet , daß der Kontaktwinkel des Wassers mit
der Oberfläche der zusätzlichen hydrophilen Lage 45 Grad oder weniger beträgt.
030064/0573
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