DE3007677C2 - Long feed sootblower - Google Patents
Long feed sootblowerInfo
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- DE3007677C2 DE3007677C2 DE19803007677 DE3007677A DE3007677C2 DE 3007677 C2 DE3007677 C2 DE 3007677C2 DE 19803007677 DE19803007677 DE 19803007677 DE 3007677 A DE3007677 A DE 3007677A DE 3007677 C2 DE3007677 C2 DE 3007677C2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G15/00—Details
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J3/00—Removing solid residues from passages or chambers beyond the fire, e.g. from flues by soot blowers
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Langvorschubrußbläser der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.The invention relates to a long feed soot blower according to the preamble of claim 1 Art.
Ein derartiger Langvorschubrußbläser ist aus der DE-AS 12 40 212 bekannt. Der Drehantrieb des Düsenrohrs erfolgt hierbei ausschließlich von seinem feuerungsfernen Ende an der Laufkatze her. Dies kann wegen der Länge des Düsenrohrs und der Antriebsstange zu unerwünschten Drehschwingungen führen. Durch die Drehung des Düsenrohrs wird ferner das Drehlager bei der bekannten Ausführungsform durch Reibungsschiuß mitgenommen, was wegen der großen Belastung des Drehlagers jedenfalls bei frei vorkragendem Düsenrohr zu einer schlechten Funktion führen kann, zumal das Düsenrohr eine erhebliche Temperatur annehmen und relativ weich werden kann. Es kann dazu kommen, daß das Drehlager durch das Düsenrohr nicht mehr mitgenommen wird, sondern das Düsenrohr an den Rollen des Drehlagers durchrutschtSuch a long feed soot blower is known from DE-AS 12 40 212. The rotary drive of the nozzle tube takes place here exclusively from its end remote from the fire on the trolley. This can be because of the length of the nozzle tube and the drive rod lead to undesirable torsional vibrations. By the rotation of the nozzle tube also becomes the pivot bearing in the known embodiment by means of a frictional connection taken, which because of the great load on the pivot bearing in any case with a freely protruding nozzle tube can lead to poor function, especially since the nozzle tube take on a considerable temperature and can become relatively soft. It can happen that the pivot bearing is no longer taken along by the nozzle pipe but the nozzle pipe slips on the rollers of the pivot bearing
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Langvorschubrußbläser der in Rede stehenden Art so auszugestalten, daß ein schwingungsarmer Antrieb mit schlupffreien Bewegungsverhältnissen möglich istThe invention is based on the object of providing a long feed soot blower of the type in question to design that a low-vibration drive with slip-free movement is possible
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 wiedergegebenen Merkmale gelöstAccording to the invention, this object is achieved by the features recited in the characterizing part of claim 1 solved
Es ist hierdurch erreicht, daß das Drehmoment auf das Düsenrohr nicht nur an seinem feuerungsfernen Ende, sondern auch an dem Drehlager auf das Düsenrohr übertragen wird. Durch die synchrone Mitnahme des Düsenrohrs kann ein Rutschen nicht mehr stattfinden. Hierdurch wird der Verschleiß am Außenumfang des Düsenrohrs erheblich vermindert Auch ist der Antrieb des Düsenrohrs wesentlich schwingungsärmer. Eine gleichzeitige Drehung der Antriebsstange für den Antrieb des Düsenrohrs und der Laufkatze und des Drehlagers kann in der aus Anspruch 2 ersichtlichen Weise verwirklicht werden.It is thereby achieved that the torque on the nozzle pipe not only at its end remote from the fire, but is also transferred to the nozzle tube at the pivot bearing. The synchronous transfer of the The nozzle pipe can no longer slide. This reduces the wear and tear on the outer circumference of the The nozzle tube is considerably reduced. The drive of the nozzle tube is also significantly less vibrated. One simultaneous rotation of the drive rod for the drive of the nozzle tube and the trolley and the pivot bearing can be implemented in the manner evident from claim 2.
Die bevorzugte Ausführungsform des Drehlagers ist Gegenstand des Anspruchs 3.The preferred embodiment of the pivot bearing is the subject of claim 3.
Anspruch 4 ist auf eine, einen Formschluß ergebende, Gestaltung des Drehlagers des Düsenrohrs zwecks Drehmitnahme des letzteren gerichtet.Claim 4 is on a form-fitting design of the pivot bearing of the nozzle tube for the purpose Directional rotation of the latter.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestelltIn the drawing are exemplary embodiments of the invention shown
F i g. 1 ist eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels der Erfindung;F i g. 1 is a side view of an embodiment of the invention;
F i g. 2a gibt eine teilweise geschnittene Ansicht des feuerungsnahen Endes der Vorrichtung wieder;F i g. 2a shows a partially sectioned view of the end of the device near the fire;
F i g. 2b zeigt eine Teilansicht der Übertragung der Drehung von der Antriebsstange auf das Düsenrohr;
F i g. 3 zeigt eine Stirnansicht des Drehlagers;F i g. Figure 2b shows a partial view of the transmission of rotation from the drive rod to the nozzle tube;
F i g. 3 shows an end view of the pivot bearing;
F i g. 4 zeigt eine Stirnansicht einer bevorzugten Ausführungsform des Drehlagers.F i g. 4 shows an end view of a preferred embodiment of the pivot bearing.
Der Langvorschubrußbläser wird mit einem Ende an der Wand einer Kesselfeuerung so angebracht, daß das Düsenrohr im wesentlichen senkrecht zu der Wand in das Innere der Kesselfeuerung eindringen kann.One end of the long feed sootblower is attached to the wall of a boiler so that the Nozzle pipe can penetrate substantially perpendicular to the wall in the interior of the boiler furnace.
Der Langvorschubrußbläser umfaßt einen Träger 1 mit einem Balken 2, unter dessen Unterseite ein Hohlträger 3 befestigt ist, der einen Längsschlitz für den Durchgang von Aufhängeteilen aufweist, die an ihrem in den Hohlträger eingreifenden Ende Rollen 5 tragen, an denen eine Laufkatze 4 mit einem Antriebsgehäuse 12 in Längsrichtung des Hohlträgers 3 verfahrbar istThe long feed soot blower comprises a carrier 1 with a beam 2, under the underside of which a hollow carrier 3 is attached, which has a longitudinal slot for the Has passage of suspension parts which carry rollers 5 at their end engaging in the hollow beam which a trolley 4 with a drive housing 12 can be moved in the longitudinal direction of the hollow beam 3
Die Laufkatze ist in eine nicht wiedergegebene endlose
Kette eingefügt, die über einen Getriebemotor 6 und einen Kettentrieb 7 bewegt wird. An der Laufkatze 4 ist
das Ende des Düsenrohres 8 drehbar gelagert, in welches ein Zuführrohr 9 teleskopierend eingreift. Die Zufuhr
eines fluiden Reinigungsmediums (Wasser, Luft oder Dampf) erfolgt durch das Anschlußstück 10, an
welches die Leitung 11 angeschlossen ist. Das Antriebsgehäuse 12, in welches das Düsenrohr 8 eingreift, enthält
eine Getriebeanordnung, mittels deren das Düsenrohr 8 in Drehung um seine Achse versetzbar ist.
Das Antriebsgehäuse 12 wird von einer im Querschnitt quadratischen zum Düsenrohr 8 parallelen Antriebsstange
13 durchgriffen, die mit einem Endzapfen 14 in ein Lager 15 eingreift. Auf der quadratischen Antriebsstange
13 ist ein Ritzel 16 (F i g. 2b) angeordnet, welches im Innern des Antriebsgehäuses 12 derart gelagert
ist, daß es längs der Antriebsstange 13 gleiten kann, um in ständigem Eingriff mit einem Ritzel 17 zu bleiben,
welches auf der Endbüchse 18 des Düsenrohrs 8 befe-The trolley is inserted into an endless chain, not shown, which is moved via a geared motor 6 and a chain drive 7. On the trolley 4, the end of the nozzle pipe 8 is rotatably mounted, in which a feed pipe 9 engages telescopically. A fluid cleaning medium (water, air or steam) is supplied through the connection piece 10 to which the line 11 is connected. The drive housing 12, in which the nozzle tube 8 engages, contains a gear arrangement by means of which the nozzle tube 8 can be set in rotation about its axis.
The drive housing 12 is penetrated by a drive rod 13 which is square in cross section and is parallel to the nozzle tube 8 and which engages with an end pin 14 in a bearing 15. A pinion 16 (FIG. 2b) is arranged on the square drive rod 13, which is mounted inside the drive housing 12 in such a way that it can slide along the drive rod 13 in order to remain in constant engagement with a pinion 17 which is on the end sleeve 18 of the nozzle pipe 8
stigt istis stigt
An dem der Kesselwandung benachbarten Ende der Vorrichtung ist zum Drehen der Antriebsstange 13 ein Drehantrieb 19 in Gestalt eines zweiten Motors vorgesehen. Durch diese Anordnung des Drehantriebs 19 kommt es nur dann zu nennenswerten Verdrehungen der Antriebsstange 13 in sich, wenn das Düsenrohr 8 ganz zurückgezogen ist und nicht frei in die Kesselfeuerung vorragt Die auf die Torsion der Antriebsstange 13 zurückzuführenden Schwingungen und Erschütterungen treten also allenfalls auf, wenn das Drehlager 20, welches das Düsenrohr 8 in der Nähe der Kesselwanclung abstützt, kaum belastet istAt the end of the device adjacent to the boiler wall, the drive rod 13 is provided for rotating Rotary drive 19 is provided in the form of a second motor. This arrangement of the rotary drive 19 There is only significant twisting of the drive rod 13 when the nozzle pipe 8 is completely withdrawn and does not protrude freely into the boiler furnace The on the torsion of the drive rod 13 Any vibrations and shocks that can be traced back occur if the pivot bearing 20, which the nozzle pipe 8 in the vicinity of the Kesselwanclung is supported, is hardly loaded
Um jedoch die Betriebsbedingungen für das Drehlager 20, wenn es die Beanspruchung des von dem Drehlager 20 aus im wesentlichen frei in den Kesselraum vorkragenden Düsenrohrs 8 zu tragen hat zu verbessern, ist vorgesehen, daß das Drehlager 20 von dem nahe der Kesselwandung angeordneten Drehantrieb 19 synchron nnit dem Düsenrohr 8 angetrieben wird.However, to the operating conditions for the pivot bearing 20 when there is the stress of the pivot bearing 20 of nozzle pipe 8 protruding essentially freely into the boiler room has to improve it is provided that the rotary bearing 20 is synchronized by the rotary drive 19 arranged near the boiler wall nn with the nozzle pipe 8 is driven.
Hierzu ist die quadratische Antriebsstange 13 durch einen Endzapfen 21 an dem Endzapfen 14 abgelegenen Einde verlängert, der in einem Lager 22 geführt und durch ein Aufnahmestück 23 mit der Antriebsstange 13 fest verbunden ist Der Endzapfen 21 trägt ein doppeltes Kettenritzel 24, welches über Ketten 25 von dem doppelten Kettenrad 26 des Drehantriebs 19 angetrieben ist Außerdem ist auf dem Endzapfen 21 ein Zahnrad 27 befestigt, welches mit einem Zahnrad 28 in Eingriff steht, der an dem Drehlager 20 befestigt istFor this purpose, the square drive rod 13 is remote from the end pin 14 by an end pin 21 Einde is extended, which is guided in a bearing 22 and connected to the drive rod 13 by a receiving piece 23 is firmly connected The end pin 21 carries a double chain pinion 24, which via chains 25 of the double The sprocket 26 of the rotary drive 19 is driven. In addition, there is a gear 27 on the end pin 21 attached, which is in engagement with a gear 28 which is attached to the pivot bearing 20
Das Drehlager 20 umfaßt die Tragkränze 31 und 32, die von dem Düsenrohr 8 durchgriffen sind und an ihrem Umfang auf jeweils vier äußeren Rollen 30 drehbar abgestützt sind. Die Tragkränze 31 und 32 tragen jeder eine Anordnung von drei in Umfangsrichtung des Dusenrohrs 8 um 120° versetzten Rollen 33, die auf dem Außenumfang des Düsenrohrs 8 abrollen. Das Zahnrad 28 ist mit dem Tragkranz 32 verbunden, wie aus F i g. 2a ersichtlich ist. Dadurch wird das Drehlager 20 von dem Drehantrieb 19 mitgedreht. Auf diese Weise wird die Antriebsstange 13 erheblich geringeren Torsionsbeanspruchungen unterworfen und die Entstehung von Schwingungen und Verschleiß im Bereich des Drehlagers 20 vermindert.The pivot bearing 20 includes the support rings 31 and 32, which are penetrated by the nozzle tube 8 and at their Circumference are rotatably supported on four outer rollers 30 each. The support rings 31 and 32 each wear an arrangement of three in the circumferential direction of the nozzle tube 8 by 120 ° offset rollers 33, which on the Unroll the outer circumference of the nozzle pipe 8. The gear 28 is connected to the support ring 32, as shown in FIG. 2a can be seen. As a result, the rotary bearing 20 is rotated by the rotary drive 19. In this way, the Drive rod 13 subjected to significantly lower torsional stresses and the emergence of Vibrations and wear in the area of the pivot bearing 20 are reduced.
Um die Übertragung des Drehmoments auf das Dusenrohr 8 zu verbessern, kann dieses in der aus F i g. 4 ersichtlichen Weise mit Längsrippen 34 versehen sein, die in Rollen 35 mit einer Umfangsrille eingreifen. Es ergibt sich so eine formschlüssige Übertragung des an dem Drehlager 20 übertragenen Drehmomentanteils des Drehantriebs 19 auf das Düsenrohr 8.To transfer the torque to the nozzle pipe 8, this can be done in the form shown in FIG. 4 can be seen to be provided with longitudinal ribs 34, which engage in rollers 35 with a circumferential groove. This results in a form-fitting transmission of the the torque portion of the rotary drive 19 transmitted to the rotary bearing 20 to the nozzle pipe 8.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
6060
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
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- 1980-02-29 DE DE19803007677 patent/DE3007677C2/en not_active Expired
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FR2450415A1 (en) | 1980-09-26 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: FOREST INTERNATIONAL S.A., NEUF-MESNIL, FR |
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D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BOILER PRODUCTS ENGINEERING S.A., WAVRE-NORD, BE |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: PALGEN, P., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT., 4000 DUESSELDORF SCHUMACHER, H., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT., PAT.-ANWAELTE, 4300 ESSEN |
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |