DE3005066A1 - Rotor einer elektrischen kryogenmaschine - Google Patents
Rotor einer elektrischen kryogenmaschineInfo
- Publication number
- DE3005066A1 DE3005066A1 DE19803005066 DE3005066A DE3005066A1 DE 3005066 A1 DE3005066 A1 DE 3005066A1 DE 19803005066 DE19803005066 DE 19803005066 DE 3005066 A DE3005066 A DE 3005066A DE 3005066 A1 DE3005066 A1 DE 3005066A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- channels
- rotor
- wedges
- coils
- radial channels
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K55/00—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures
- H02K55/02—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type
- H02K55/04—Dynamo-electric machines having windings operating at cryogenic temperatures of the synchronous type with rotating field windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/24—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors with channels or ducts for cooling medium between the conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/19—Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil
- H02K9/20—Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil wherein the cooling medium vaporises within the machine casing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S505/00—Superconductor technology: apparatus, material, process
- Y10S505/825—Apparatus per se, device per se, or process of making or operating same
- Y10S505/876—Electrical generator or motor structure
- Y10S505/877—Rotary dynamoelectric type
- Y10S505/878—Rotary dynamoelectric type with cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Superconductive Dynamoelectric Machines (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Description
1. IGOR ALEXEEVICH GLEBOV
2. YANUSH BRONISLAVOVICH DANILEVICH
3. SERGEI ALEXANDROVICH IVANOV
4. ANATOLY ANATOLIEVICH KARYMOV
5. GALINA ANATOLIEVNA KOTLYAROVA
6. VLADIMIR ALEXANDROVICH SAPOZHNIKOV
7. VALENTIN NIKOLAEVICH SHAKHTARIN
Leningrad, UdSSR
ROTOR EINER ELEKTRISCHEN KEYOGENMASOHIKE
Die Erfindung bezieht sich auf -einen Rotor einer
elektrischen Kryogenmaschine.
Besonders vorteilhaft kann die vorliegende Erfindung in großen elektrischen Maschinen, z.B. in Turbogeneratoren, verwendet
werden.
Der Elektromaschinenbau entwickelt sich zur Zeit in
den fortgeschrittenen Ländern zwecks Verbesserung der technischen und wirtschaftlichen Kennwerte und der Betriebssicherheit
elektrischer Maschinen hauptsächlich in Sichtung der Leistungssteigerung in einem Maschinensatz.
Die Leistungserhöhung einer elektrischen Maschine :.
030035/071 1
wird entweder durch die Intensivierung der Kühlung der
wirksamen Maschinenteile (Statorwicklungen, Rotorwicklungen u.dgl.), die eine Vergrößerung der Stromdichte in den
Wicklungen und eine Verbesserung der Wärmeableitung von den sich erwärmenden Teilen gestattet, oder durch eine Vergrößerung
der Abmessungen der elektrischen Maschine erreicht.
Heute wird zur Gewährleistung der Möglichkeit einer Leistungserhöhung elektrischer Maschinen der Weg einer Intensivierung
der Kühlung ihrer wirksamen Teile beschritten, was wirtschaftlich besonders vorteilhaft ist.
Der effektive Betrieb von großformatigen elektrischen Maschinen mit supraleitender Erregerwicklung hängt in vielem
von Kühlsystem dieser Wicklung ab.
Es ist ein Eotor einer elektrischen Kryogenmaschine
bekannt, der einen durchlaufenden Tragkörper in Form eines
massiven tragenden Zylinders, der an der Außenfläche Hüten und eine U-förmige elektrische Isolation aufweist, und eine
aus einzelnen Spulen bestehende supraleitende Erregerwicklung enthält, wobei die Spulen in die Nuten des tragenden
Zylinders eingelegt sind und in den Nuten mit Hilfe eines Kappenzylinders festgehalten werden.
Das Kühlsystem der Wicklung besteht aus axialen Kanälen zur Verteilung des Kühlmittels über den Umfang des
030035/071 1
tragenden Zylinders und radialen Kanälen, die mit den axialen Kanälen durch. Schütze an der Außenfläche der Trennwände
zwischen den Nuten des tragenden Zylinders kommunizieren. Die axialen Kanäle sind in den Trennwänden zwischen
den Hüten des tragenden Zylinders ausgeführt, und die an
der Innenseite der U-förmigen Nutenisolation ausgebildeten
radialen Kanäle stehen miteinander über den Nutengrund in Verbindung (DE-OS 25 11 104). . -
Das über den axialen Zuleitungskanal ankommende Kühlmittel fließt durch die Schlitze an der Außenseite der
Trennwand in die radialen Kanäle der U-förmigen Isolation, gelangt dann über die Abschnitte der Kanäle am Nutengrund
in die radialen Kanäle an der gegenüberliegenden Seite der Nut und wird von dort durch die Schlitze an der Außenseite
der Trennwand in den axialen Kanal zur Ableitung des Kühlmittels aus der Wicklung .geleitet.
Im betrachteten Rotor einer elektrischen Kryogenmaschine
können jedoch beim Vorhandensein lokaler Wärmeentwicklungen in der supraleitenden Erregerwicklung solche Bedingungen
entstehen, bei denen am Nutengrund infolge einer Trennung... des Dampfflüssigkeitsgemisches des Kühlmittels
durch die Zentrifugalkräfte ein Ansammeln der Dampfphase geschieht, das zu einer Verstopfung des Kanals führt, wo-
030035/0711
durch die Kühlungsbedingungen verschlechtert; und die strom-.vagende
!Fähigkeit des Supraleiters herabgesetzt werden.
Das Verhindern der Verstopfung des Kanals durch eine Druckerhöhung an der Zuleitungsseite des Kühlmittels führt
zu einer Erhöhung dessen Temperatur und erfordert außerdem das Schaffen von zusätzlichen iSinriclrüungen zur Drucksteigerung
des Kühlmittels an dessen Zuleitungsseite.
Im fall einer ungleichmäßigen Wärmeentwicklung über
es
die Rotorlänge kann/geschehen, daß die Dampfstopfen nicht in allen Kanälen entstehen werden, was zu einer Umverteilung des Kühlmitteldurchsatzes durch die anderen Kanäle führt, die eine irreversible Erscheinung darstellt.
die Rotorlänge kann/geschehen, daß die Dampfstopfen nicht in allen Kanälen entstehen werden, was zu einer Umverteilung des Kühlmitteldurchsatzes durch die anderen Kanäle führt, die eine irreversible Erscheinung darstellt.
Außerdem bedingt die Ausführung der axialen Kanäle in de.n Trennwänden des tragenden Zylinders die Notwendigkeit
einer Verstärkung der Trennwände, was zu einer niedrigen Ausnutzung der wirksamen Zone des fiotors führt.
Die Ausbildungsmöglichkeit von Dampfstopfen, die die
Kühlkanäle der supraleitenden Jirregerwicklung verstopfen,
ist im Rotor einer elektrischen Kryogenmaschine ausgeschlossen,
von dem die Erfindung ausgeht. Dieser Rotor enthält eine supraleitende Erregerwicklung, die aus flachen Spulen
ovaler Form besteht, jede von denen in eine Passung mit rechteckiger IPorm eingesetzt ist, deren Innenfläche entsprechend
dem ovalen Spulenprofil bearbeitet wird und die mitein-
030035/0711
BAD ORIGINAL
ander kommunizierende tangentiale und axiale Kanäle hat.
Jede Spule ist an den Seitenflächen durch die Metalltrennwände fest eingespannt, in denen im Bereich des geradlinigen
Abschnitts der Spule radiale Kanäle ausgeführt; sind,
die den zentralen, mit dem Kühlmittel ausgefüllten Hohlraum des .Rotors mit den tangentialen Kanälen der Fassung verbinden.
Außerdem sind in den Me calltrennwänden axiale Kanäle zur Ableitung des Kühlmittels aus dem zentralen Hohlraum
des .Rotors ausgeführt. Die elektrische Isolation der Spule ist durch eine Lage Glasband an ihren Außen- und Innenseiten
und durch eine Elektroisolierfolie an den Seitenflächen der Spule ausgebildet. Die gesamte Wicklung komplett; mit den
Fassungen und den Metalierennwänden wird mit einer Metallkappe
umfaßt ("Component Development for a 20-MVA superconducting Generator", WELG, Moscow, 1977, paper 1.39).
Die Bewegung des Kühlmittels in den Kanälen ist folgendermaßen eingerichtet:das flüssige Kühlmittel gelangt
durch die axialen Kanäle an der Außenfläche der Passung von
der Wickelkopfseite der Erregerwicklung in die tangentialen
Kanäle der Passung, von dort in die in den Metalltrennwänden ausgeführten radialen Kanäle und dann in den zentralen
Hohlraum des Rotors. Die Dampfphase des Kühlmittels wird aus dem zentralen Hohlraum des Rotors durch die axialen Kanäle
in den Metalltrennwänden abgeleitet.
030035/0711
In dem angegebenen Rotor vollzieht sich jedoch nur eine indirekte Jxühlung des Supraleiters durch die Isolationsschicht,
was zu einer Verschlechterung der üühlungsbedingungen
der supraleitenden Erregerwicklung und also auch zu einer Herabsetzung der stromtragenden Fähigkeit des Supraleiters
führt.
Außerdem muß jede Spule außerhalb des Rotortragkörpers gewickelt, imprägniert und verbacken werden. Danach
ist eine hochpräzise mechanische Bearbeitung der Spulenaußenfläche zum Erhalten der nötigen ovalen Form und der den
Maßen der Fassung entsprechenden Abmessungen erforderlich. Bei der Montage der Wicklung wird jede Spule in ihre Fassung
eingesetzt, wonach die Spulen mit den Fassungen durch die Metalltrennwände unterteilt und mit Hilfe von Schrauben
zusammengefügt werden. Bei einem solchen Aufbau der Wicklung wird die Fixierung der Spule in der Fassung mittels einer
prüzisen mechanischen Bearbeitung der aneinander anliegenden
Flächen der Fassung und der Spule erreicht, was die Fertigungstechnologie bedeutend kompliziert. Eine ungenaue
mechanische Bearbeitung kann zur Einbuße der monolithischen Einheitlichkeit der Wicklung, zu. eventuellen Verschiebungen
der Spulen gegenüber den i'rennwänden und Fassungen und
so zur Auslösung von Reibungsverlusten führen, die zur lokalen Erhöhung der Temperatur des Supraleiters und zur
03003S/0711
Herabsetzung dessen .stromtragungsvermögens beitragen.
Es soll hervorgehoben werden, daß die Ausbildung von
radialen Kanälen in Metalltrennwänden zu einer Vergrößerung der Stärke dieser Trennwände führt, wodurch die Ausnutzung
der wirksamen Zone des Rotors herabgesetzt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rotor für eine elektrische Kryogenmaschine zu entwickeln,
in dem radiale Kanäle für die Zuleitung des Kühlmittels so ausgeführt sind, daß eine direkte Kühlung des Supraleiters
der Wicklungsspulen gewährleistet wird, was wiederum zur Erhöhung der Kühlungswirksamkeit der supraleitenden
Erregerwicklung führt.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß im Rotor einer elektrischen Kryogenmaschine mit einer supraleitenden Erregerwicklung,
die aus flachen Spulen, von denen jede in eine Fassung eingesetzt ist, die miteinander kommunizierende tangentiale
und axiale Kanäle aufweist, zwischen den Spulen angeordneten Metalltrennwänden, einem Elektroisolierstoff,
radialen Kanälen, die den zentralen Hohlraum des Rotors mit den tangentialen Kanälen verbinden, und einer die durch die
Metalltrennwände unterteilten Spulen umfassenden Kappe besteht, erfindungsgemäß f jede der Fassungen aus einer mit
der Spule umfaßten Grundfläche , Keilen und Einlegestüoken
besteht, die radialen Kanäle in . -.
030035/0711
den Grundflächen und in den Keilen ausgebildet sind und der elektrische Isolierstoff in Form von Streifen ausgeführt ist, die
Kanäle bilden, welche die radialen Kanäle in den Keilen mit den radialen Kanälen in den Grundflächen verbinden.
Die aus der Grundfläche, den Keilen und Einlegestücken
bestehende Passung gestattet es, die Technologiegerechtigkeit und monolith^" Einheitlichkeit der supraleitenden Wicklung
dadurch zu erhöhen, daß dabei die Möglichkeit einer gleichzeitigen Aufwickelung sämtlicher Spulen direkt auf
den Tragkörper des Rotors sowie einer gleichseitigen Imprägnierung und Verbackung der gesamten Wicklung als Ganzes
gewährleistet wird.
Die Ausführung des Elektroisolierstoffs in Form von Streifen, die Kanäle bilden., welche die radialen Kanäle
in den Grundflächen und den Keilen untereinander verbinden, ermöglicht die Verwirklichung einer direkten Kühlung
der Spulenoberflächen, wodurch die Kühlungswirksamkeit der supraleitenden Erregerwicklung erhöht sowie die Stärke der
Metalltrennwände vermindert werden^ .was zu einer Verbesserung
der Ausnutzung der wirksamen Zone des Rotors beiträgt.
Die Ausbildung der radialen Kanäle in den Grundflächen
und in den Keilen ermöglicht es, einen einheitlichen Kanal zu erhalten, der die tangentialen Kanäle der Passungen mit
dem zentralen Hohlraum des Rotors verbindet.
030035/0711
- ίο -
Anhand der Zeichnung wird die .Erfindung beispielsweise
näher erläutert, Es zeigen:
Fig» 1 den Rotor einer elektrischen Kryogenmaschine
und die Kühlmittelbewegung gemäß der .Erfindung im Längsschnitt j
Fig. 2 den .Rotor einer elektrischen üryogenmaschine
im Querschnitt;
Fig. 3 die Baugruppe A in Fig. 2 in vergrößertem Maßstab;
Fig. 4 eine Fassung der supraleitenden Erregerwicklung
in vergrößertem Maßstab als Vorderansicht;
Fig. 5 einen der Keile der Fassung und die JECühlmittelbewegung
in Perspektiv^darsteilung; und
Fig· 6 Metalltrennwände mit an ihnen angebrachten
Streifen des JBlektrοIsolierstoffs und die Kühlmittelbewegung
in Perspektivdarstellung.
Der Botor einer elektrischen Kryogenmaschine enthält
eine supraleitende Erregerwicklung 1, die aus flachen Spulen 2 (Fig. 2) ovaler Form besteht, von denen jede, in eine
Fassung 3 eingesetzt ist, die aus einer Grundfläche 4, Heilen i? und Einlege stücken 6 besteht, von den nebenliegenden
Spulen 2 durch Metall trennwände 7 (Fig. 2) abgetrennt wird
030036/0711
und von der Fassung 3 und den Metalltrennwänden 7 mittels
einer elektrischen Isolation 8 (Fig. 3) isoliert ist. Die
Metall·»
durch, die «trennwände 7 unterteilten Spulen 2 (fig. 1) sind mit einer zylindrischen Kappe 9 aus unmagnetischem Stahl oder einer anderen Legierung umfaßt.
durch, die «trennwände 7 unterteilten Spulen 2 (fig. 1) sind mit einer zylindrischen Kappe 9 aus unmagnetischem Stahl oder einer anderen Legierung umfaßt.
Me Grundfläche 4 (Pig. 4) stellt eine Stützplatte
ovaler Form mit einer Innenöffnung dar. In der Grundfläche 4 sind axiale Kanäle 10 und radiale Kanäle 11 ausgefräst.
Die Keile 5 (Fig. 5) sind in Schwalbenschwanzform ausgeführt.
In jedem der Keile 5 sind ein axialer Kanal 12 und mit ihm über tangentiale Kanäle 13 kommunizierende radiale
Kanäle 14 ausgefräst. Die Mnlegestücke 6 (Fig. 1, 4) stellen Platten dar, die die Wickelköpfe der Spulen 2 umfassen.
Die Innenflächen der Einlegestücke 6 sind nach der Form der Wickelköpfe der Spulen 2 bearbeitet. Die Einlegestücke 6 haben
axiale Kanäle 15» die mit den axialen Kanälen 10 der
Grundfläche 4 und den Kanälen 16 (Fig. 1) des Wärmeaustauschers kommunizieren, sowie axiale Kanäle 17» die mit den
axialen Kanälen 12 der Keile 5 und mit einem Bohr 18, durch
das das Kühlmittel in den Hohlraum des Rotors zufließt, in Verbindung stehen.
Die Metalltrennwände 7 (Fig. 2) stellen Piauten ovaler
Form mit einer Innenöffnung dar.
Die elektrische Isolation 8 (Fig. 3) besteht aus einer
030035/0711
aus
Lage 19/Glasband, die die Oüerfläche der Spulen an der Seite
der Fassungen überzieht, und aus Isolierfolien an den
Seiten der Spulen 2, die in Form von Streifen 20 (Fig. 6)
ausgebildet werden, wobei diese Streifen an den Metalltrennwänden
7 befestigt sind und in ihrem Zwischenraum Kanäle 21
bilden, die die radialen Kanäle 11 (Fig. 4) in den Grundflächen 4 mit den radialen Kanälen 14 in den Keilen 5 verbinden.
Die Grundflächen 4 (Fig. 2) und die Me tall trennwände 7 sind miteinander mit Hilfe von (in der Zeichnung nicht
gezeigten) Schrauben verbunden und bilden den Tragkörper des Rotors.
Die Öffnungen der Grundflächen 4 und der Metalltrennwände 7 bilden den »entralen Hohlraum 22 des Eotors.
Nach der gleichzeitigen Aufwickelung sämtlicher Spulen 2 werdsi die Imprägnierung und Verbackung der gesamten
Wicklung 1 als Ganzes durchgeführt, was ihre monolithische Einheitlichkeit
erhöht.
Die Keile 5 fixieren die Spulen 2 an ihren geradlinigen
Abschnitten zwischen den Metalltrennwänden 7, und die
Einlegestücke 6 befestigen die Wickelkopfteile der Spulen 2.
Die radialen Kanäle 11 in den Grundflächen 4 und die radialen Kanäle 14 in den Keilen 5 verbinden die tangentia-
030036/0711
len Kanäle 13 in den Keilen 3 mit dem zentralen Hohlraum
22 des Rotors.
Die Kühlung der supraleitenden Jtoregerwicklung des
Rotors der elektrischen Kryogenmaschine geschieht; folgendermaßen;
Das Kühlmittel, z.B. flüssiges Helium, wird ins Innere
des Rotors mit Hilfe des Rohrs 18 (Mg. 1) eingeleitet.. Von dort gelangt das Kühlmittel in die axialen Kanäle 17
der Einlegestücke 6 und durch diese in die axialen Kanäle 12 (Mg· 2) der Keile 5, dann durch die tangentialen Kanäle
13 (Pig. 4) der Keile 5 in die mit ihnen verbundenen
Kanäle 21 (J)Ig. 6), die durch die Streifen 20 des Isolierstoffs
gebildet sind, und in die radialen Kanäle 11 der Grundflächen 4. Aus den radialen Kanälen 11 (jb'ig. 1) der
Grundflächen 4 gelangt das Dampfflüssigkeitsgemisch des
Kühlmittels in den zentralen Hohlraum 22 des Rotors. Die Dämpfe des Kühlmittels fließen durch die axialen Kanäle
der Grundflächen 4 und die axialen Kanäle 15 der üinlegestücke
6 in die Kanäle 16 des Wärmeaustauschers und weiter zum Ausrritu aus dem Rotor. Das flüssige Kühlmittel verteilt
sich unter Einwirkung der Zentrifugalkräfte üDer die Innenfläche der Kappe 9 und bildet eine Schicht, in
die die geradlinigen Abschnitte der Spulen 2 eingetaucht sind, während die Dampfphase im zentralen Hohlraum 22 des
030035/0711
Hotors angesammelt wird. Die Zentrifugalkräfte tragen zur
Trennung· · der Dampfphase bei und bewerkstelligen ihre Bewegung
in der Richtung zur Achse des Rotors·
In anomalen Betriebszuständen des Eotors ermöglicht
das System der Kanäle die ungehinderte Zuleitung einer vergrößerten Menge des Kühlmittels zur supraleitenden Erregerwicklung
.
Das System der Kanäle in der Passung sowie unmittelbar an der Seitenfläche der Spulen durchdringt die ganze Stärke
der supraleitenden Erregerwicklung und gewährleistet eine geregelte Bewegung des Kühlmittels vom Umfang zur Mitte ohne
entgegengerichtete Strömungen der flüssigen Phase und der Dampfphase und ohne nichtkontrollierbare V¥irbelströmungen·
Der erfindungsgemäße Rotor einer elektrischen Kryogenmaschine
ergibt Bedingungen zur Erhöhung der Kühlungswirksamkeit der supraleitenden Erregerwicklung, was zu einer
Erhöhung ihre.s 5 tr omtragungs Vermögens tmcL damit zu einer
Steigerung der Leistung der elektrischen Maschine führt. werden
Außerdem / .= die Technologiegerechtigkeit der supraleitenden
Erregerwicklung und die Ausnutzung der wirksamen Zone des Rotors der elektrischen Kryogenmaschine verbessert·
030035/0711
ROTOR EINER ELEiKTEISCHEN KRYOGENMASCHINE
Zusammenfassung' '
Der Rotor einer elektrischen Kryogenmaschine enthält eine supraleitende Erregerwicklung, die aus flachen
Spulen (2), von denen jede in eine Passung (3) eingesetzt ist, die tangentiale und axiale Kanäle aufweist, zwischen
den Spulen (2) angeordneten Metalltrennwänden (7)» einem
Elektroisolierstoff (ö), radialen Kanälen, die den zentralen Hohlraum (22) des Rotors mit den tangentialen Kanälen
der Passungen (3) verbinden, und einer die durch die Metalltrennwände · (7) unterteilten Spulen (2) umfassenden
Kappe (9) besteht· Dabei besteht jede der Fassungen (3) aus einer mit der Spule (2) umfaßten Grundfläche (4),
Keilen (5) und .. Einlegestücken (6), die radialen Kanäle (11, 14) sind in den Grundflächen (4) und in den
Keilen (5) der Passungen (3) ausgeführt, und der elektrische
Isolierstoff (ü) ist in Porm von Streifen (20) ausgeführt, die Kanäle (21) bilden, welche die radialen Kanäle
(11, 14) der Grundflächen (4) und der Keile (5) miteinander verbinden.
Die vorliegende Erfindung kann besonders vorteilhaft in großen elektrischen Maschinen, z.B. in Turbogeneratoren,
verwendet werden.
030035/0711
ι *·♦
Leerseite
Claims (1)
- P aten tan gpruchRotor einer elektrischen Kryogenmaschine mit einer supraleitenden Erregerwicklung, die aus flachen Spulen, von denen jede in eine Fassung eingesetzt ist, die miteinander kommunizierende tangentiale und axiale Kanäle aufweist, zwischen den Spulen angeordneten Metalltrennwänden, einem Elektroisolierstoff, radialen Kanälen, die den zentralen Hohlraum des Rotors mit den tangentialen Kanälen verbinden, und einer die durch die Metalltrennwände unterteilten Spulen umfassenden Kappe besteht, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Fassungen (3) aus einer mit der Spule (2) umfaßten Grundfläche (4), Keilen (5) und Einlegestücken (6) besteht,die radialen Kanäle (11, 14) in den Grundflächen (4) und in den Keilen (5) ausgeführt sind und der elektrische Isolierstoff (8) in Form von Streifen (20) ausgeführt ist, die Kanäle (21) bilden, welche die radialen Kanäle (14) in den Keilen (5) mit den radialen Kanälen (11) in den Grundflächen (4) verbinden.530-(P8O7O5-E-61)-TSl030035/0711
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792725190A SU873338A1 (ru) | 1979-02-15 | 1979-02-15 | Ротор криогенной электрической машины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3005066A1 true DE3005066A1 (de) | 1980-08-28 |
Family
ID=20810428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803005066 Withdrawn DE3005066A1 (de) | 1979-02-15 | 1980-02-11 | Rotor einer elektrischen kryogenmaschine |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4342932A (de) |
JP (1) | JPS55131253A (de) |
DE (1) | DE3005066A1 (de) |
SU (1) | SU873338A1 (de) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4739200A (en) * | 1986-04-23 | 1988-04-19 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Cryogenic wound rotor for lightweight, high voltage generators |
US6406674B1 (en) | 1993-06-30 | 2002-06-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Single step sterilization wrap system |
US6169353B1 (en) * | 1999-09-28 | 2001-01-02 | Reliance Electric Technologies, Llc | Method for manufacturing a rotor having superconducting coils |
US6794792B2 (en) * | 2002-11-13 | 2004-09-21 | General Electric Company | Cold structural enclosure for multi-pole rotor having super-conducting field coil windings. |
US6759781B1 (en) | 2003-02-14 | 2004-07-06 | American Superconductor Corporation | Rotor assembly |
US6977459B1 (en) * | 2004-05-26 | 2005-12-20 | General Electric Company | Apparatus and methods for anchoring a modular winding to a rotor in an electrical machine |
US6965185B1 (en) * | 2004-05-26 | 2005-11-15 | General Electric Company | Variable pitch manifold for rotor cooling in an electrical machine |
DE102005054531A1 (de) * | 2005-11-14 | 2007-05-24 | Trithor Gmbh | Primärteil eines Linearmotors und Linearmotor hiermit |
US7633192B2 (en) * | 2006-09-28 | 2009-12-15 | Siemens Energy, Inc. | Superconducting coil support structures |
US7936103B2 (en) * | 2007-11-21 | 2011-05-03 | General Electric Company | Methods for fabricating a wedge system for an electric machine |
US8726489B2 (en) * | 2009-06-11 | 2014-05-20 | Hitachi Medical Corporation | Adjustment method of a magnetic resonance imaging apparatus |
US8138642B2 (en) * | 2009-06-17 | 2012-03-20 | Hamilton Sundstrand Corporation | Oil cooled generator |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2301343A1 (de) * | 1972-12-18 | 1974-07-18 | Bbc Brown Boveri & Cie | Rotor-kuehleinrichtung |
DE2511104B2 (de) * | 1975-03-13 | 1979-03-15 | Kraftwerk Union Ag, 4330 Muelheim | Kuhlanordnung für eine supraleitende Erregerwicklung |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2664512A (en) * | 1952-08-30 | 1953-12-29 | Gen Electric | Dynamoelectric machine core and winding ventilation arrangement |
US3408516A (en) * | 1966-02-07 | 1968-10-29 | Gen Electric | Dynamoelectric machine rotor with current carrying rotor wedges |
US4152610A (en) * | 1973-08-22 | 1979-05-01 | Patentbureau Danubia | Turbogenerator having dual cooling |
US4151639A (en) * | 1975-03-13 | 1979-05-01 | Kraftwerk Union Aktiengesellschaft | Method of providing a cooling system for a superconductive exciter winding |
US3991333A (en) * | 1975-08-20 | 1976-11-09 | General Electric Company | Winding support structure for superconducting rotor |
US4082967A (en) * | 1976-03-31 | 1978-04-04 | General Electric Company | Uniformly-cooled superconducting rotor |
US4176291A (en) * | 1977-05-27 | 1979-11-27 | Electric Power Research Institute, Inc. | Stored field superconducting electrical machine and method |
JPS547509A (en) * | 1977-06-20 | 1979-01-20 | Hitachi Ltd | Superconductive exciting winding |
US4176292A (en) * | 1977-09-02 | 1979-11-27 | Electric Power Research Institute, Inc. | Auxiliary field winding for a superconductive alternating current electrical machine and method of exciting same |
DE2854059A1 (de) * | 1978-12-14 | 1980-07-17 | Kraftwerk Union Ag | Kuehlsystem fuer laeufer elektrischer maschinen, insbesondere fuer turbogeneratoren-laeufer mit supraleitender feldwicklung |
-
1979
- 1979-02-15 SU SU792725190A patent/SU873338A1/ru active
-
1980
- 1980-02-11 DE DE19803005066 patent/DE3005066A1/de not_active Withdrawn
- 1980-02-13 US US06/121,262 patent/US4342932A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-02-15 JP JP1674780A patent/JPS55131253A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2301343A1 (de) * | 1972-12-18 | 1974-07-18 | Bbc Brown Boveri & Cie | Rotor-kuehleinrichtung |
DE2511104B2 (de) * | 1975-03-13 | 1979-03-15 | Kraftwerk Union Ag, 4330 Muelheim | Kuhlanordnung für eine supraleitende Erregerwicklung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4342932A (en) | 1982-08-03 |
SU873338A1 (ru) | 1981-10-15 |
JPS55131253A (en) | 1980-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3459160B1 (de) | Wassergekühlte generatorleiste mit kühlkanal-abstandsraum | |
DE69311256T2 (de) | Rotorwicklung | |
DE3780368T2 (de) | Belueftete endwindungen fuer laeuferwicklungen einer dynamo-elektrischen maschine. | |
DE1145266B (de) | Direkte Fluessigkeitskuehlung der Hohlleiter in der Laeuferwicklung eines Turbogenerators | |
DE4104641A1 (de) | Dynamoelektrische maschine und dafuer vorgesehenes blech | |
EP0155405A1 (de) | Einrichtung zur indirekten Gaskühlung der Ständerwicklung und/oder zur direkten Gaskühlung des Ständerblechpaketes dynamoelektrischer Maschinen, vorzugsweise für gasgekühlte Turbogeneratoren | |
DE3005066A1 (de) | Rotor einer elektrischen kryogenmaschine | |
DE3201057A1 (de) | "nutzverschlusskeil fuer einen dynamomaschinenlaeufer" | |
DE2320522A1 (de) | Elektromagnetische pumpe | |
EP3568900B1 (de) | Stator für eine elektrische rotierende maschine | |
EP3884565B1 (de) | Elektrische maschine mit mehreren als hohlleiter ausgebildeten starren wicklungsstücken | |
DE2830852C3 (de) | Kühleinrichtung für den Rotor einer elektrischen Maschine | |
DE2924037A1 (de) | Dynamoelektrische maschine mit einem lamellenfoermigen statorkern | |
DE102019210308A1 (de) | Elektrische Maschine mit gekühlten Stromschienen | |
DE3813788A1 (de) | Laeufer einer kryogenen elektrischen maschine | |
DE3222478C2 (de) | ||
DE2753460A1 (de) | Elektrische maschine mit kryogenkuehlung | |
DE69202702T2 (de) | Läufer für einen kurzgeschlossenen wechselstrommotor. | |
DE2526290A1 (de) | Dynamomaschine mit kuehlfluessigkeitsrotor | |
DE1953893B2 (de) | Kuehlvorrichtung fuer das aus beabstandeten blechpaketen aufgebaute staenderblechpakete einer elektrischen maschine | |
DE102018206512A1 (de) | Elektrische Maschine und hybridelektrisches Luftfahrzeug | |
CH347571A (de) | Dynamoelektrische Maschine | |
DE3022397A1 (de) | Zweipolige dynamoelektrische maschine | |
DE3145804C2 (de) | Rotor für einen Turbogenerator | |
DE3827217A1 (de) | Rotor einer elektrischen maschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAR | Request for search filed | ||
OB | Request for examination as to novelty | ||
8105 | Search report available | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: BEETZ SEN., R., DIPL.-ING. BEETZ JUN., R., DIPL.-I |
|
8130 | Withdrawal |