DE3004833A1 - Schaum-impraegnierungsvorrichtung - Google Patents

Schaum-impraegnierungsvorrichtung

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DE3004833A1 DE19803004833 DE3004833A DE3004833A1 DE 3004833 A1 DE3004833 A1 DE 3004833A1 DE 19803004833 DE19803004833 DE 19803004833 DE 3004833 A DE3004833 A DE 3004833A DE 3004833 A1 DE3004833 A1 DE 3004833A1
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Description

0 8. Februar 1980 D-Hg/Su
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Composite Technology Corporation Troy, Michigan V.St.A.
"Schaum-Imprägnierungsvorrichtung"
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bilden kontinuierlicher Längen einer geschichteten Zusammensetzung, die einen Kern aus elastischem, offenzelligem Schaumwerkstoff umfaßt, der mit einem nichtausgehärteten wärmehärtbaren Harz imprägniert ist, wonach das Kernelement mit mindestens einer äußeren Lage eines Verstärkungswerkstoffes belegt wird. Die Zusammensetzung kann dann in gewünschte Längen geschnitten und beim Formen eines starren und relativ undurchlässigen Schichtstoffes zu einem Zeitpunkt verwendet werden, wenn das elastische Kernelement komprimiert wird, um dessen Zellen mit Harz zu füllen, das unter Aufrechterhaltung des Druckes auf das Kernelement in einem harten Zustand ausgehärtet wird.
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Ein spezieller Zweck der Erfindung besteht darin, eine vorgeformte geschichtete Zusammensetzung zu schaffen, die in kontinuierlichen Längen derart ausgebildet werden kann, daß der Gehalt an unausgehärtetem Harz in diesem genau gesteuert und das Harz über die gesamte Ausdehnung des elastischen, offenzelligen Kernelementes verteilt ist. Die vorgeformte geschichtete Zusammensetzung kann danach gelagert werden, bis
abgetrennt
gewünschte Längenvund ausgehärtete Produkte erzeugt werden.
Es ist bekannt, einen Schichtstoff zu bilden, der eine im Ausgangszustand offenzellige elastische Schaumlage umfaßt, deren offene Zellen mit einem nichtausgehärteten, wärmehärtbaren Harz imprägniert sind, wonach mindestens eine Oberfläche der Schaumlage mit einer Lage aus Verstärkungswerkstoff belegt und die Schaumlage komprimiert wird, um die offenen Zellen des Schaumes mit ungehärtetem Harz anzufüllen, wobei überschüssiges Harz herausgetrieben wird, um die Verstärkungslage zu imprägnieren, wonach der Schichtstoff unter Belassung der Schaumlage in ihrem komprimierten Zustand ausgehärtet wird. Das Verfahren ergibt einen relativ undurchlässigen und starren Schichtstoff. In der Vergangenheit war es jedoch auch üblich, ein derartiges vorgeformtes Material als ein individuelles, unausgehärtetes, harzimprägniertes Sandwich direkt vor dem Formvorgang herzustellen. Ein solches individuelles oder satzweises Zusammenfügen von vorgeformtem
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Material hat den Nachteil, daß es einen großen Anteil an Handarbeit erforderlich macht, was die Kosten eines in dieser Art und Weise gefertigten Produktes erhöht und es schwierig macht, genau und dauernd die Menge des verwendeten Harzes und deren Verteilung über den Schichtstoff zu kontrollieren.
Es sind zahlreiche Methoden zum Herstellen eines zusammengesetzen, vorgeformten Materials bekannt. Alle diese Verfahren sind hauptsächlich Handauflege- oder Satzherstellungsverfahren. Ein erstes bekanntes Verfahren macht das Auflegen einer ersten Lage eines Verstärkungsmaterials, wie Glasfasermatten, in eine Form oder auf eine Platte erforderlich; Aufbringen einer oder mehrere Lagen eines ursprünglich elastischen und offenzelligen Schaumes auf diese Verstärkungslage; Aufgießen oder in anderer Weise Ausbreiten eines nichtausgehärteten wärmehärtbaren Harzes auf die Oberfläche der elastischen und offenzelligen Schaumlage; Auflegen einer weiteren Verstärkungslage ~nf die harzgetränkte Oberfläche der Schaumlage und Komprimieren uer verstärkten Schaumlage mit einer bewegbaren Form oder einer Platte, um die Zusammensetzung zusammenzupressen und die offenen Zellen des Schaumes zu füllen sowie den Harzüberschuß herauszutreiben,um die Verstärkungslagen zu imprägnieren,und schließlich das wärmehärtbare Harz auszuhärten,während die Zusammensetzung in einem zusammengepreßten Zustand gehalten wird. Schichtstoffe, die nach diesem vorbeschriebenen Verfahren geformt worden sind, sind in den US-PS 3 193 437, 3 867 221
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und 3 944 704 beschrieben.
Ein anderes Verfahren zum Herstellen solches Schichtstoffes umfaßt die Verfahrens schritte des Voriniprägnieren des offenzelligen, elastischen Schaumes mit einem unausgehärteten, wärmehärtbaren Harz, indem der Schaum durch einen Behälter mit solchem Harz geführt und das Schaummaterial dann durch Rollen getrieben wird, um überschüssiges Harz herauszutreiben oder herauszuwringen. Danach wird das vorbeschriebene Verfahren wiederholt, bei dem eine erste Lage eines Verstärkungswerkstoffes in eine Form eingelegt, dann die harzimprägniere elastische Schaumlage über die Verstärkungslage gelegt und schließlich der Schichtwerkstoff durch Auflegen einer zweiten Lage von Verstärkungswerkstoff vervollständigt wird, wonach die Komprimierungs- und Aushärtungsschritte erfolgen. Ein solcher vorimprägnierter Schaum, der durch Eintauchen und Auswringen der Harzflüssigkeit erzeugt wird, ist schwierig in kontinuierlichen Längen zu lagern und resultiert normalerweise in der Verwendung von einem Übermaß an Harz.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bilden kontinuierlicher Längen einer vorgeformten geschichteten Zusammensetzung, die ein im Ausgangszustand elastisches und offenzelliges Kernelement umfaßt, das mit einem nichtausgehärteten, wärmehärtbaren Harz imprägniert ist, und auf das mindestens eine Lage eines Verstärkungswerkstoffes mittels des nichtausgehärteten
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Harzes aufgeklebt ist. Die erfindungs^emäße Vorrichtung umfaßt eine Einrichtung zum Zumessen eines Filmes von ungehärtetem, wärcnehärtbaren Harzes etwa über die Breite des elastischen Schaumkernelanentes, sowie Einrichtungen zum Komprimieren des elastischen Schaumkernelementes, um den Film von ungehärtetem Harz über die offenen Zellen des Schaumes zu verteilen. Nach der Imprägnierung der offenen Zellen des Kernelementes mit nichtgehärtetem, wärmehärtbaren Harz sind Einrichtungen vorgesehen, durch die mindestens eine Lage eines Verstärkungswerkstoffes auf die äußere Oberfläche des Kernelementes aufgebracht und durch das nichtausgehärtete Harz mit dem Kernelement verklebt wird.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Vorrichtung geeignet, einen Film von nichtausgehärtetem, wärmehärtbaren Harz auf jede äußere Oberfläche des offenzelligen Kernelementes aufzubringen und umfaßt Einrichtungen zum anschließenden Komprimieren des offenzelligen Schaumelementes, um die Filme des nichtausgehärteten Harzes über die offenen Zellen des Kernelementes zu verteilen, und weist schließlich Einrichtungen auf, durch die Verstärkungslagen auf jede der äußeren Oberflächen des Kernelementes aufgebracht werden können. Da die Vorrichtung gemäß der Erfindung die Filme des nichtausgehärteten Harzes in die offenen Zellen des Kernelementes verteilt, verbleibt nur ausreichend Harz an den Oberflächen des Kernelementes, um die Verstärkungslagen leicht
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zu verkleben, was es möglich macht, die vorgefertigte Schichtzusammensetzung durch Auf einander rollen zu lagern und anschließend wieder abzurollen, ohne daß benachbarte Lagen des Schichtstoffes aneinanderkleben.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird eine kontinuierliche Länge von ursprünglich elastischem und offenzelligem Schaum einer Tragfläche zugeführt, die sich mit der voranbewegenden Schaumlage bewegt. Zum Zumessen eines abgemessenen Filmes von nichtausgehärtetem, wärmehärtbaren Harz etwa über die Breite der sich bewegenden Schaumlage ist eine Einrichtung vorgesehen.'Direkt nach dem Verlassen dieser Harz-Zumeß -Einrichtung wird die Schaumlage gegen die Tragfläche so gepreßt, daß das nichtausgehärtete Harz über die offenen Zellen des Kernelementes in der Nähe der Presseinrichtungen verteilt wird. Nachdem die Schaumlage die erste Preßeinrichtung verlassen hat, wird die teilweise harzimprägnierte Schaumlage umgekehrt, um die andere Seite der Schaumlage freizugeben, wonach eine zweite Zumeßeinrichtung einen zweiten abgemessenen Film von nichtausgehärtetem Harz auf die andere Seite der Schaumlage aufbringt. Eine zweite Einrichtung ist direkt danach vorgesehen, um wiederum die Schaumlage zu pressen, um den zweiten zugemessenen Film von nichtausgehärtetem Harz über die zweiten verbleibenden Zellen des Schaumelementes zu verteilen. Direkt nachdem die ersten und zweiten Schaumpreßeinrichtungen die entsprechenden Filme
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nichtausgehärteten Harzes in die offenen Zellen des Schaumes eingebracht haben, werden Lagen von Verstärkungsmaterial auf die äußeren Oberflächen der imprägnierten Schaunlage aufgebracht und durch das nichtausgehärtete Harz leicht an dieser angeklebt. Nach der Bildung des vorgeformten Schichtstoffes, der ein mit nichtausgehärtetem Harz imprägniertes Kernelement und daraufliegende Verstärkungsschichten umfaßt, kann der Schichtstoff oder das Sandwich dann auf sich selbst aufgerollt und so lange gelagert werden, bis es gewünscht ist, vorbestimmte Längen vom Sandwich abzuschneiden, um diese zu formen und zu einem Schichtstoff auszuhärten.
Weitere Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Fig. 2 einen Querschnitt längs der Linie 2-2 in Fig. 1;
Fig. 3 einen Querschnitt längs der Linie 3-3 in Fig. 1;
Fig. 4 einen Querschnitt längs der Linie 4-4 in Fig. 1;
Fig. 5 einen Querschnitt längs der Linie 5-5 in Fig. 1;
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Fig. 6+7 vergrößerte perspektivische Ansicht der Harz-Zumeß-Einrichtung und der Preßwalzen gemäß Fig. 1 und
Fig. 3 eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
In Fig. 1 der Zeichnung ist die Vorrichtung als ganzes mit 10 bezeichnet. Ein Querschnitt durch eine geschichtete Zusammensetzung 12, wie sie von der Vorrichtung 10 gebildet wird, ist in Fig. 5 dargestellt. Die geschichtete Zusammensetzung 12 umfaßt ein Kernelement 14, das aus elastischem, offenzelligem Schaumwerkstoff, wie Polyurethan besteht, dessen offene Zellen mindestens teilweise mit einem nichtausgehärteten, wärmehärtbaren Harz in flüssiger Form imprägniert sind. Als Harze können verwendet werden: Epoxy, Polyester, Polyvinyl oder dergleichen.
Unter der Bezeichnung offenzelliger Schaum soll ein Schaum verstanden werden, bei dem mindestens 85 % der Zellen offen sind und in Verbindung mit benachbarten Zellen stehen. Ein solches offenzelliges Schaumelement hat etwa eine Wandstärke von 12 mm bis 25 mm und hat eine Dichte von etwa 30 kg/m . Ein typisches Harz, das zum Imprägnieren des offenzelligen Schaumes verwendet werden kann, ist ein Harz auf Epoxy-Basis, das von Shell unter der Nr. 828 vertrieben wird, mit eingebrachtem Diäthylen-Triamen plus Füllstoffen und erwünschtenfalls
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Streckmitteln.
Die äußeren Oberflächen des Kernelementes 14 sind mit Verstärkungsschichten oder Lagen 16 und 18 belegt. In diesem Zustand bettet das nichtausgehärtete Harz die Verstärkungslagen 16 und 18 nicht ein, sondern ist an der Schaumoberfläche klebrig und verklebt die Lagen mit dem Schaumkernelement 14. Am liebsten werden die Verstärkungslagen aus kontinuierlichen Glasfasermatten gebildet, die entweder in gewebter Form oder mit zerkleinerten versetzten Fasern verwendet werden, und|Üie ein Gewicht von etwa 320 g/m haben.
Die geschichtete Zusammensetzung 12 kann in nicht komprimierter Form, wie sie in Fig. 5 dargestellt ist, gelagert werden und da nur wenig oder kein Harz die Verstärkungslagen 14 und 16 völlig durchdringt, ist an den äußeren Oberflächen der Glasfaserverstärkung kein nichtausgehärtetes Harz vorhanden, so daß die geschichtete Zusammensetzung erforderlichenfalls in gerollter Form gelagert werden kann. Soll zu einer gegebenen Zeit ein Produkt geformt werden, wird eine vorbestimmte Länge der geschichteten Zusammensetzung 12 von der vorgefertigten und gelagerten kontinuierlichen Länge abgeschnitten. Es ist jedoch auch möglich, gewünschte Längen der geschichteten Zusammensetzung zu schneiden, wenn diese die Vorrichtung 10 verläßt, und diese Längen direkt zu verarbeiten oder solche- vorgeschnittenen Längen zu lagern.
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Wenn eine vorgeschnittene Länge der geschichteten Zusammensetzung 12 in einer Form zu einem Produkt gebildet werden soll, wird die vorgeschnittene Länge in eine Form oder zwischen Platten gebracht und mit einem Druck von etwa 3,4 bis 6,9 MPa gepreßt. Während des Pressens füllt das nichtausgehärtete Harz die offenen Zellen des Schaumkernelementes und überschüssiges Harz wird auswärts getrieben, um die Verstärkungslagen 16 und einzubetten. Während die geschichtete Zusammensetzung in ihrem zusammengepreßten Zustand gehalten wird, wird zum Aushärten des Harzes und zum Erzeugen eines relativ undurchlässigen starken Schichtstoffes Wärme in der Größenordnung von90° bis 15O0C zugeführt.
Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung 10 umfaßt eine Vorratsrolle 20 für offenzelligen elastischen Schaum und eine erste bewegbare Tragfläche, die als endloses Band 22 ausgebildet ist. Unter der Vorratsrolle 20 ist eine Einrichtung zum Zuführen der Schaumlage 14 von der Vorratsrolle 20 auf die bewegbare Tragfläche 22 vorgesehen. Eine erste als ganzes mit 24 bezeichnete Harz-Zumeß-Einrichtung ist oberhalb des endlosen Bandes 22 angeordnet. Wie am besten der perspektivischen Ansicht in Fig. 6 zu entnehmen ist, umfaßt die Harz-Zumeß-Einrichtung 24 einen Vorratsbehälter bzw. einen Tank 26, der flüssiges wärmehärtbares Harz enthält. Der Vorratsbehälter hat entweder einen offenen oder einen durchbrochenen Boden, so daß das flüssige Harz auf die Oberfläche einer darunter
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angeordneten umlaufenden Walze 30 gelangen kann. In der Zeichnung nicht dargestellte Mittel sind vorgesehen, um den Spalt bzw. die Entfernung zwischen dem Vorratsbehälter 26 und der Walze 30 zu variieren, um die Menge des auf die Walze gelangenden Harzes verändern zu können. Wenn die Walze entgegen dem Uhrzeigersinn umläuft, wird ein Harzfilm 32 auf die Rollenmantelfläche aufgebracht. Die Stärke des Harzfilms, der auf die Rolle aufgebracht wird, ist von zahlreichen Größen einschließlich der Viskosität der Harzmischung, des Spaltes zwischen dem Vorratsbehälter 26 und der Walze 30 und der Drehzahl der Walze 30 abhängig. Jed^,e der Größen kann eingestellt werden, um genau die Harzmenge zu'steuern, die zu guter letzt auf die Oberfläche des Schaumelementes 14 aufgebracht wird.
Die Harz-Zumeß-Einrichtung 24 umfaßt ferner eine Schaberklinge 34, die den Harzfilm von der Walze 30 abschält bzw.abtrennt. Der Harzfilm 32 wird dadurch auf die Oberfläche des Schaumkernelementes 14 aufgebracht, wenn es unterhalb der Harz-Zumeß-Einrichtung 24 vorbeibewegt wird.
Eine Schaumkernelement-Antriebs- und Zusammenpreßeinrichtung ist als ganzes mit 36 bezeichnet und in Bewegungsrichtung direkt hinter der Harz-Zumeß-Einrichtung 24 angeordnet. Die Einrichtung 36 umfaßt zwei Antriebswalzen 38 und 40. In
Abhängigkeit von der Reibbelastung oder dem Widerstand in der Vorrichtung 10 wirken die Antriebswalzen 38 und 4o über das Schaumkernelement 14, um entweder die Antriebskraft für das endlose Band 22 aufzubringen, oder es sind in der Zeichnung nicht dargestellte unabhängige Einrichtungen vorgesehen, die das endlose Band mit einer Geschwindigkeit antreiben, die zu derjenigen der Antriebswalzen 38, 40 paßt. Wie am besten der Perspektiv-Darstellung in Fig. 7 entnommen werden kann, drücken die Antriebswalzen 38 und 40 das Schaumkernelan ent 14 nacheinander gegen die sich bewegende Tragfläche bzw. das endlose Band 22, um den Harzfilm 32 in die offenen Zellen des Schaumkernelementes 14 zu verteilen. Den Antriebswalzen 38 und 40 sind Schaberklingen 42 und 44 zugeordnet, um überschüssiges an den Walzen anhaftendes Harz abzuschaben.
Obwohl eine einzige Schaumpreß- und Harzimprägnierwalze verwendet werden kann, ist festgestellt worden, daß eine homogenere Verteilung des Harzes in dem Schaumkernelement erreicht wird, wenn aufeinanderfolgendes Zusammendrücken und sprunghaftes Freigeben durch die Walzen 38 angewandt wird.
Das Aufbringen und Verteilen des Harzes auf das bzw. in das Schaumkernelement 14 ist diagrammartig in den vergrößerten Schnitten der Fig. 2 bis 5 dargestellt. Fig. 2 zeigt den Harzfilm 32, der auf dem Schaumkernelement 14 ruht,direkt vor dem Angriff der Antriebswalze 38. Fig. 3 bringt zum Ausdruck,
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daß das Harz teilweise in dem Schaumkernelement verteilt worden ist, nachdem dieses die Antriebswalze 38 verlassen hat. Fig. zeigt, daß der Harzfilm völlig über die obere Hälfte des Schaumkernelementes 14 verteilt ist, nachdem dieses die Antriebswalze 40 verlassen hat.
Fig. 4 veranschaulicht auch, daß bei einer Schaumlage, die eine gewisse Dicke hat, beispielsweise 25 mm oder mehr, das Harz entweder nicht oder nicht gleichmäßig über die gesamte Dicke der Schaumlage verteilt ist. Dies zeigt, daß je dünner die Schaumlage ist, umso leichter ist es, das Harz homogener oder gleichmäßiger zu verteilen. Um eine solche gleichmäßige Verteilung des Harzes über das Schaumkernelement 14 sicherzustellen, ist eine Einrichtung vorgesehen, um einen zweiten Harzfilm auf die andere Seite des Schaumkernelementes 14 aufzubringen.
Vor dem Aufbringen eines zweiten Harzfilmes auf die andere Seite des Schaumkernelementes 14 wird eine erste Glasfaserverstärkungslage oder Schicht 16 von einem Vorrat 46 auf das Schaumkernelement aufgebracht. Eine Walze 48 drückt die Verstärkungslage 16 gegen die harzimprägnierte Oberfläche des Schaumkernelementes 14, so daß diese leicht durch das nichtausgehärtete Harz angeklebt wird.
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Um die andere Oberfläche des Schaumkernelementes 14 freizugeben, wird das teilweise harzimprägnierte Kernelement über eine Umlenkwalze 50 geführt und durch diese gewendet. Ein Zwischenförderband 5?- trägt das nun gewendete Schaumkernelement, wenn es sich zu einem dritten endlosen Band 54 hin bewegt. Eine zweite Harz-Zumeß-Einrichtung 56, die der Harz-Zumeß-Einrichtun-T 24 identisch ist, ist direkt oberhalb des endlosen Bandes 54 angeordnet und dient zum Ablegen eines zweiten Harzfilmes 58 auf die nicht bedeckte Seite des Schaumkernelementes 14. Eine dritte und eine vierte Walze 60 und dienen zum Antrieb und zum Zusammenpressen des Schaumkernelementes 14, um das Harz des zweiten Harzfilmes 58 über die verbleibenden offenen Zellen des Schaumes zu verteilen. Eine zweite Glasfaserschicht oder -lage 18 wird von einem Vorrat 64 unter eine Walze 66 geführt und durch diese auf das harzimprägnierte Schaumkernelement 14 aufgebracht und leicht mit diesem verklebt.
Wenn das Schaumkernelement 14 das endlose Band 54 und die Walze 66 verläßt, so ist eine vorgeformte geschichtete Zusammensetzung 12 gebildet worden, die in Fig. 5 im Schnitt dargestellt ist. Wie bereits erwähnt wurde, kann die geschichtete Zusammensetzung 12 entweder in vorbestimmte Längen geschnitten werden, wennsie das endlose Band 54 und die Walze 66 verläßt, oder sie kann in einer kontinuierlichen
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Länge zum Lagern aufgerollt und danach geschnitten v/erden.
Eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in Fig. 8 dargestellt, die zur Verwendung mit einem relativ dünnen Schaumkernelement bestimmt ist, beispielsweise mit einer Dicke von 13 mm und weniger, wobei ein einziger Harzfilm aufgebracht und ziemlich gleichmäßig über die offenen Zellen des Schaumkernelementes verteilt wird. Bei der in Fig. 8 dargestellten Vorrichtung wird eine erste Glasfaserverstärkungslage 70 unter eine Walze 72 auf ein sich bewegendes endloses Band 74 aufgebracht. Desgleichen wird eine offenzellige Schaumlage 76 unter die Walze 72 auf die Verstärkungslage 70 aufgebracht. Danach bewegt sich der verstärkte Schaum unter eine Harz-Zumeß-Einrichtung 78, die der Harz-Zumeß-Einrichtung 24 identisch ist, die vorher beschrieben wurde. Die Einrichtung legt einen Film 80 aus wärmehärtbaren Harz auf die zugewandte Oberfläche der Schaumlage 76 ab. Das Harz wird durch die Antriebs- und Zusammenpreßwalzen 82 und 84 in die Zellen der Schaumlage verteilt. Im Falle einer solchen relativ dünnen Schaumlage oder einer solchen mit relativ großen offenen Zellen ist festgestellt worden, daß das auf nur eine Oberfläche der Schaumlage aufgebrachte Harz im wesentlichen gleichmäßig auf die Schaumzellen verteilt werden kann.
Nachdem die harzimprägnierte Schaumlage 76 die Walze 84 verlassen hat, wird eine zweite Glasfaserverstärkungslage 86
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aufgebracht, die ebenfalls durch das nichtausgehärtete Harz leicht mit dem Schaum verklebt wird.
Fig. 8 zeigt auch eine abgewandelte Lagerung der verstärkten und harzimprägnierten geschichteten Zusammensetzung auf eine Rolle 88.
Weitere Änderungen sind möglich, ohne aus dem Rahmen der Erfindung herauszutreten.
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Claims (1)

  1. 8. Februar 1980 D-Hg/Su
    Di^.-:ης. .-' .,ι port
    Pat. κ. ar·'. .■· :t£i
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    ;>0;-': i"..---.j!ijh Giaabach 3
    Composite Technology Corporation
    Troy, Michigan V.St.A.
    Patentansprüche
    Λ f, Vorrichtung zur Bildung einer kontinuierlichen Länge einer mit nichtausgehärtetem Harz imprägnierten geschichteten Zusammensetzung, gekennzeichnet durch eine Vorratsrolle (20) für eine ein Kernelement bildende offenzellige, elastische Schaumlage (14), eine Einrichtung zum Fördern der Schaumlage von der Rolle, eine Einrichtung (22) zum Tragen der Schaumlage (14) nach deren Zuführung, eine Harz-Zumeß-Einrichtung (24) für flüssiges Harz, zum Aufbringen eines Filmes (32) aus nichtausgehärtetem, wärmehärtbaren Harz auf die von der Trageinrichtung (22) voranbewegten Schaumlage (14), eine Schaumlageantriebs- und Zusammendrückeinrichtung (36) mit Walzen, die die Schaumlage (14) gegen die Tragfläche (22) drücken und den nicht ausgehärteten Harzfilm (32) in die offenen Zellen der Schaumlage (14) einbringen, und durch Einrichtungen zum Aufbringen
    030045/0594
    einer Lage (16) von Verstärkungsmaterial mindestens auf eine Seite der offenzelligen Schaumlage (-14), die durch das nichtausgehärtete Harz mit der Verstärkungslage verklebt wird.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Harz-Zumeß-Einrichtung (24) den Harzfilm (32) etwa über die Breite der Schaumlage (14) verteilt.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Antriebs- und Zusammenpreßeinrichtung (36) eine erste und eine zweite Walze (38 und 40) zum aufeinanderfolgenden Pressen der Schaumlage zum Imprägnieren der offenen Zellen mit nichtausgehärtetem Harz umfaßt.
    4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch geke η η -zeichnet , daß außer der eine erste Verstärkungsschicht auf die Schaumlage aufbringenden Einrichtung eine zweite Einrichtung (66) zum Aufbringen einer zweiten Verstärkungslage (18) auf die entgegengesetzte Seite der Schaumlage (14) vorgesehen ist, wobei die erste (16) und die zweite Verstärkungslage (18) durch das nichtausgehärtete Harz mit der Schaumlage (14) verklebt sind.
    030CUS/0594 _ _
    BAD ORtGlMAL
    300A833
    5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine zweite Trageinrichtung (54) zum Tragen der teilweise harzimprägnierten Schaumlage (14), eine zweite Harz-Zumeß-Einrichtung (56)
    die
    zum Aufbringen eines zweiten Harzfilmes (58) auf teilweise harzimprägnierte Schaumlage (14),durch eine zweite Antriebs- und Zusammenpreßeinrichtung, die V/alzen (60, 62) zum Imprägnieren der verbleibenden offenen Zellen der Schaumlage (14) umfaßt, und Einrichtungen zum Aufbringen einer kontinuierlichen Lage (18) eines Verstärkungswerkstoffes auf jede Seite der Schaumlage (14), die durch das nichtausgehärtete Harz mit den beiden Verstärkungslagen (16, 18) verklebt wird.
    6. Vorrichtung nach Anspruch 5> dadurch gekennzeichnet , daß die erste und die zweite Harz-Zumeß-Einrichtung (24, 56) Harzfilme (32 und 58) über die Breite der Schaumlage (14) verteilen.
    7. Vorrichtung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet , daß die erste und die zweite Schaumlagentrage inrichtung (22, 54) je eine kontinuierliche Tragfläche umfassen, die sich mit einer Oberflächeder Schaumlage(i4) bewegt^ und daß die erste und zweite Trageinrichtung (22,54) in Längsrichtung in einem Abstand längs der Länge der besagten Schaumlage (14) hintereinander angeordnet sind.
    0300A5/OB94
    BAD
    S. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß die Einrichtung zum Aufbringen der Verstärkungslagen (16, 18) einen ersten (46) und einen zweiten Vorrat (64) für Verstärkungsmaterial, erste und zweite Walzen (48 und 66) umfaßt, die je unter einem Vorrat (46 bzw. 64) zum Führen der Verstärkungsschicht in Anlage an eine Seite der Schaumlage (14) angeordnet sind, wenn die Schaumlage aus den ersten (38, 40) und den zweiten (60, 62) Andruckwalzen austritt.
    9. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß die erste Antriebs- und Zusammenpreßeinrichtung (36) und die zweite je zwei nebeneinander angeordneten Walzen (36, 40 bzw. 60, 62) zum aufeinanderfolgenden Pressen der Schaumlage zum Imprägnieren der darunterliegenden offenen Zellen mit nichtausgehärtetem Harz umfaßt.
    10. Vorrichtung zum Bilden kontinuierlichen Längen einer harzimprägnierten geschichteten Zusammensetzung, g e k e η η zeichnet durch eine Vorratsrolle (20) für eine offenzellige elastische Schaumlage (i4)tEinrichtungen zum Abführen der Schaumlage (14) von der Vorratsspule, eine erste die von der Vorratsspule zugeführte Schaumlage tragende Einrichtung {22.), eine erste Harz-Zumeß-Einrichtung (24) zum Aufbringen eines ersten Filmes (32) von nicht-
    030G4S/0594
    BAD ORIGINAL
    ausgehärtetem, wärmehärtbaren Harz auf eine Seite der Schaumlags (14), 'wenn diese durch die Trageinrichtung (22) voranbewegt wird, durch eine erste Walze (38) zum Antreiben und Pressen der Schaumlage gegen die erste Trageinrichtung; (22) zum Imprägnieren des nichtausgehärteten Harzes in die offenen Zellen eines ersten Teiles der Schaumlage (14), einen ersten Vorrat an schichtf örmigen Verstärkungswerkstoff, eine erste Walze zum Führen des Verstärkungswerkstoffes in Anlage an eine Seite der Schaumlage, wenn diese aus der ersten Walze (38) austritt, eine Einrichtung (50) zum Wenden der teilweise imprägnierten Schaumlage zum Freilegen der anderen Seite der Schaumlage (14), eine zweite Trageinrichtun^ für die teilweise harzimprägnierte Schaumlage auf der Verstarkungswerkstoffseite, eine zweite Harz-Zumeß-Einrichtung (56) zum Aufbringen eines zweiten Filmes (58) von nichtausgehärtetem Harz auf die andere Seite der teilweise harzimprägnierten Schaumlage (14), zweite Walzen (60, 62) zum Antrieb und Anpressen der Schaumlage gegen die zweite Trageinrichtung (54) zum Imprägnieren der verbliebenen offenen Zellen der Schaumlage (14) mit dem Harz des zweiten Harzfilmes (58), einen zweiten Vorrat (64) von schichtförmigem Verstärkungswerkstoff und einer zweiten Walze zum Führen des Verstärkungswerkstoffes (18) vom zweiten Vorrat (64) in Anlage an die andere Seite der Schaumlage (14), wenn diese aus den zweiten Druckwalzen (60, 62) austritt, wobei die Verstärkungssschichten (16, 18)
    030046/0694 _6_
    durch das nichtausgehärtete Harz an die Schaumlage (14) angeklebt werden.
    11. Vorrichtung nach Anspruch 10, da d u r c h g ek e η η zeichne't , daß die erste und die zweite Harz-Zumeß-Einrichtung (24, 56) ihre entsprechenden Harzfilme (32, 53) im wesentlichen über die Breite der besagten Schaumlage (14) verteilen.
    12. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet , daß die erste und die zweite Schaumlagen-Trageinrichtung (22,-54) je eine kontinuierliche Tragfläche umfassen, die sich mit der Schaumlage (14) bewegt, und daß die erste und zweite Trageinrichtung in Längsrichtung längs der Länge der Schaumlage (14) in einem Abstand voneinander angeordnet sind.
    15. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet , daß die erste Antriebs- und Anpreßeinrichtung (36) und die zweiten Walzen je ein Paar nebeneinander angeordnete Walzen (38, 40 bzw. 60, 62) zum aufeinanderfolgenden Pressen der Schaumlage (14) zum Imprägnieren der offenen Zellen mit nichtausgehärtetem Harz umfassen.
    - 7 030045/059A
    BAD ORIGINAL
    14. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet , daß jede Harz-Zumeß-Einrichtung (24 bzw. 56) eine vertikal über der Schaumlage (14) mit einem Abstand angeordnete Walze (30), deren Drehachse quer parallel zur besagten Schaumlage (14) verläuft, einen Vorratsbehälter (26), der unter der Walze angeordnet ist und zur Bildung eines Filmes von nichtausgehärtetem Harz über die Weite der Walze dient, und eine Schabklinge (34) umfaßt, die etwa über die Weite der Walze (30) angeordnet ist und dem Abtrennen des Harzfilmes (32) von der Walze (30) dient, wodurch der Harzfilm (32) über die Weite der Schaumlage (14) ausgebreitet wird.
    15· Vorrichtung zum Bilden von kontinuierlichen Längen einer harzimprägnierten geschichteten Zusammensetzung, gekennzeichnet durch eine Vorratsspule (2θ) für eine offensellige elastische Schaumlage (14),eine Einrichtung zum Abführender Schaumlage von der Vorratsspule, eine erste sich kontinuierlich bewegende Trageinrichtung für die von der Vorratsspule zugeführte Schaumlage, eine erste Harz-Zumeß-Einrichtung zum Aufbringen eines ersten Filmes von nichtausgehärtetem, wärmehärtbaren Harz auf eine Seite über die Breite der Schaumlage, wenn diese von der ersten Trageinrichtung voranbewegt wird, ein erstes Paar nebeneinanderliegend angeordneter Walzen zum aufeinanderfolgenden Angriff und Pressen der Schaumlage
    030Ö45/059A
    BAD ORIGINAL
    gegen die erste Trageinrichtung und Imprägnieren der offenen Zöllen eines ersten Teiles der Lage mit dem nichtausgehärtetem Harz des Filmes, eine erste Vorratsspule für schichtförmigen Verstärkungswerkstoff, eine erste Walze zum Führen des Verstärkungswerkstoffes in Anlage an eine Seite der Schaumlage, wenn diese aus der ersten Preßwalze austritt, eine Einrichtung zum Wenden der teilweise imprägnierten Schaumlage zum Freilegen der anderen Seite der Lage, eine zweite kontinuierlich bewegte Trageinrichtung für die teilweise harzimprägnierte Schaumlage auf der Verstärkungswerkstoffseite, eine zweite Harz-Zumeß-Einrichtung zum Aufbringen eines zweiten Filmes von nichtausgehärtetem Harz auf die andere Seite quer über die Breite der teilweise harzimprägnierten Schaumlage, ein Paar nebeneinander angeordneter Walzen zum aufeinanderfolgenden Angriff und Pressen der Schaumlage gegen die zweite Schaumlagen-Trageinrichtung zum Imprägnieren der verbliebenen offenen Zellen der Schaumlage nLt dem Harz des zweiten Filmes, eine zweite Vorratsrolle für schichtförmigen Verstärkungswerkstoff, und eine zweite Walze zum Führen des Verstärkungswerkstoffes von der zweiten Vorratsrolle in Anlage an die andere Seite der Schaumlage, wenn diese aus der zweiten Preßrolle austritt, wobei die Verstärkungsschichten durch das ungehärtete Harz mit der Schaumlage verklebt werden.
    Ü3QÖ45/0594
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DE3004833A 1979-04-26 1980-02-09 Vorrichtung zur Herstellung einer Bahn aus weichelastischem, offenporigem, mit einem härtbaren, flüssigen, Kunstharz imprägnierten Schaumstoff und auf beide Seiten der Schaumstoffbahn aufgebrachten Verstärkungsbahnen Expired DE3004833C2 (de)

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