DE3004810A1 - Vorrichtung fuer die differenzthermoanalyse - Google Patents
Vorrichtung fuer die differenzthermoanalyseInfo
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Description
BAYER AKTIENGESELLSCHAFT 5090 Leverkusen-Bayerwerk
Zentralbereich
Patente Marken und Lizenzen Ki/bc/c
u& Feb. 1380
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Differential thermoanalyse, bestehend aus einem Ofen mit Halterungen
für die Aufnahme von Gefäßen für die Proben- und Vergleichssubstanz und Temperaturmeßfühlern, die
mit den Gefäßen in gutem Wärmekontakt stehen.
Messungen von Umwandlungswärmen mit Hilfe der Differenzthermoanalyse
werden meistens in offenen oder geschlossenen Metallgefäßen durchgeführt. Dies hat speziell bei
Untersuchungen von Reaktions- und Zersetzungvorgängen den Nachteil, daß sehr häufig vorkommende katalytische Wirkungen,
z.B. von Metallen der Probengefäße, nicht erkannt werden können. Dies ist aber sehr wichtig, da durch
die evtl. katalytische Wirkung des Probenbehältermaterials die mögliche katalytische Wirkung von
Katalysatoren oder des Kesselmaterials, in dem später die Reaktion durchgeführt werden soll, überdeckt
wird.
Aus diesem Grunde ist es informativer, die Umwandlungswärmen
in einer inerten Umgebung, z.B. in einem Glasbehälter oder einer Glas- oder Quarzampulle zu
messen. Die Messung in abgeschlossenen Gefäßen hat
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den Vorzug, daß Verdampfungswärmen, die andere Umwandlungswärmen
überlagern oder sie vollständig verdecken, nicht mitgemessen werden. Wird z.B. in einem offenen
Gefäß eine unbekannte Zersetzungswärme gemessen, dann wird diese durch die unbekannten Verdampfungswärmen
der Crackprodukte überlagert. Nur in abgeschlossenen Meßgefäßen ist es möglich, die Zersetzungswärme allein
zu erfassen, da hierbei die Verdampfungswärmen der Crack-Produkte nicht erfaßt werden.
Sollen z.B. die Einflüsse von Katalysatoren auf einer Reaktion oder der Einfluß des Kesselmaterials auf eine
Reaktion bzw. Zersetzung ermittelt werden, so ist in folgender Weise vorzugehen: In einer ersten Messung
werden die Umwandlungswärmen eines Produktgemisches im Anlieferungszustand gemessen. In einer zweiten
Messung wird das Produkt oder das Produktgemisch mit dem Katalysator gemischt oder Wandmaterial des Kessels
zugefügt. Sind die Meßkurven der ersten und zweiten Messung gleich, dann hat die Beimengung des Katalysators
bzw. Wandmaterials keinen Einfluß auf das thermische Verhalten (Reaktion oder Zersetzung) der Substanz.
Sind die Kurven unterschiedlich, dann kann der Einfluß von Katalysatoren auf die Reaktion bzw.
die Zersetzung oder eine evtl. Reaktion der Substanz mit der Kesselwand erfaßt werden.
In der DE-OS 23 18 340 wird eine Vorrichtung zur Durchführung von Differentialthermoanalysen beschrieben,
die auf einer Messung in geschlossenen Glasgefäßen (Glasampullen) basiert. Der DTA-Ofen besteht hier
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aus eanem elektrisch beheizten Block, der Kanäle zur
Aufnahme der Glasampullen enthält. Die Glasampullen sind an ihrem unteren Ende mit einer Metallschicht
oder einer Metallmanschette versehen, um eine gute thermische Verbindung zwischen der Ampulle und den
Temperaturmeßfühlern zu gewährleisten. Die Thermoelemente
(Meßfühler) sind zu diesem Zweck unmittelbar auf die Schicht oder die Manschette aufgelötet oder geschweißt.
Die bei dem Meßvorgang erforderliche Aufheizung erfolgt vom Ofenkörper her über einen Teil der Ampullenmantelfläche.
Im Vergleich dazu ist die Wärmezufuhr von der Unterseite (Stirnseite der Glasampulle) fast
völlig unterbunden.
Solche· Meßköpfe haben sich zur Untersuchung des ther-'
■* mischen Verhaltens von Substanzen im abgeschlossenen
System grundsätzlich gut bewährt. Bei Reihenuntersuchungen von Substanzen; d.h. im Routinebetrieb,
stört jedoch die umständliche Handhabung beim Wechseln der Proben. Auch sind die thermischen Verhältnisse
aufgrund der nicht definierten Kontaktfläche zwischen Glasampulle und Ofenkörper unter ungünstigen
Voraussetzungen nicht reproduzierbar.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen DTA-Meßkopf zur Untersuchung von Substanzen im abgeschlossenen
System zu schaffen, der den erhöhten Anforderungen im Routinebetrieb genügt und mindestens
die gleiche Meßsicherheit bietet.
Diese Aufgabe wird bei dem eingangs beschriebenen Meßkopf erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
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Halterungen für die Gefäße (Probe- und Vergleichssubstanz) jeweils aus einem einseitig offenen Metallzylinder
bestehen, dessen Boden über eine Grundplatte mit dem Ofen in gutem Wärmekontakt steht und die
Meßfühler in umittelbarer Nähe des Zylinderbodens angeordnet sind. Vorteilhaft sind die Metallzylinder
an ihrem Boden mit Zapfen oder Nuten für die Zentrierung der Metallzylinder auf der Grundplatte
versehen. Eine wesentliche Verbesserung besteht wei- ^0 terhin darin, daß die Gefäße bis auf den im Metallzylinder
steckenden Teil freistehend im Ofenraum angeordnet sind. Zweckmäßig sind die Gefäße für die
Aufnahme von Substanzvolumina von 20 bis 100 mm ausgebildet.
Durch diese Maßnahmen wird die Handhabung des Meßkopfes
wesentlich erleichtert. Bei einem Wechsel der Probe wird lediglich die abgeschmolzene Glasampulle
mit der darin befindlichen Substanz mit ihrem unteren Ende in den topfartig ausgebildeten
Metallzylinder gesteckt und auf die Grundplatte im Ofen gestellt. Der Zapfen am Boden des Metallzylinders
(bzw. eine Nut), der in eine entsprechende Ausnehmung in der Grundplatte paßt, sorgt für eine
reproduzierbare Aufstellung der Glasampullen im Ofen. Der Wärmeübergang zur Probe bzw. zur Substanz
während des Aufheizens erfolgt nicht mehr wie bisher durch direkte Wärmeleitung über die Mantelflächen
der Glasampullen, sondern vom Boden her über die Grundplatte und durch Konvektion im Bereich des freistehenden
Teiles der Glasampullen.
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Hierdurch werden einwandfreie physikalische Verhältnisse für den Wärmeübergang geschaffen. Ein wichtiger
Vorteil der Erfindung besteht ferner darin, daß keine Spezialkonstruktion für den Ofen erforderlich
ist. Die handelsüblichen DTA-Öfen brauchen nur geringfügig
modifiziert zu werden, damit sie mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kompatibel sind. Dies
bedeutet in der Praxis, daß die für thermoanalytische Untersuchungen in offenen Gefäßen bereits vorhandenen
Meßköpfe ohne Schwierigkeiten und teure Umbauten auch für die Untersuchung von Substanzen in offenen oder geschlossenen
Systemen mit Glasampullen benutzt werden können.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungs- ^5 beispielen, die in der Zeichnung dargestellt sind, erläutert.
Die Figuren 1 bis 3 zeigen schematisch verschiedene Ausführungsformen von DTA-Meßköpfen für
die Untersuchung von Substanzen in geschlossenen Glasampullen.
Der Meßkopf gemäß Fig. 1 besteht aus einem zylindrischen
DTA-Ofen 1, der in zwei Hälften, d.h. eine Haube 2 und ein Unterteil 3, unterteilt ist. Am Unterteil
3 ist eine elektrische Heizung 4 angebracht. Am Boden 5 des Unterteiles 3 sind zylindrische, einseitig
offene Metallgefäße 6 und 7 für die Aufnahme von Glasampullen 8 und 9 angeordnet. In der linken Ampulle
8 ist z.B. die Probensubstanz und in der rechten Ampulle 9 eine Inertsubstanz als Vergleichsprobe
untergebracht. Die Ampullen 8 und 9 sind mit ihrem unteren Ende auf etwa ein Drittel ihrer Länge in
die Metallzylinder 6 und 7 eingesteckt und stehen
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daher in diesem Bereich mit den Metallzylindern in
gutem Wärmekontakt. Im verbleibenden Teil sind die Ampullen 8 und 9 freistehend im Ofenraum 10 angeordnet.
Die Metallzylinder 6 und 7 weisen an ihrem -> Boden einen kurzen Zapfen 11 auf (s. Fig. 1a), der
in eine entsprechende Ausnehmung 12 in der Grundplatte paßt. Auf diese Weise können die Metallzylinder
6 und 7 reproduzierbar im Ofenraum 10 zentriert
werden. In den Ausnehmungen 12 sind auch die als Temperaturmeßfühler dienenden Thermoelemente 13 angeordnet.
Sie stehen also sowohl mit der Grundplatte 5 als auch mit den Metallzylindern in sehr gutem Wärmekontakt.
Die Metallteile 2,3,5,6 und 7 bestehen sämtlich aus einem Material hoher Wärmeleitfähigkeit,
z.B. Kupfer oder Silber. Zur Messung wird die Haube 2 abgenommen und die mit der Substanz gefüllten
Glasampullen mit ihren Halterungen 6 und 7 in die Aussparungen 12 der Bodenplatte eingesetzt. Nach
dem Schließen der Haube 2 kann sofort mit dem Meß-Vorgang begonnen werden.
Der Meßkopf gemäß Fig. 2 ist nach dem gleichen Prinzip aufgebaut wie der nach Fig. 1. Die Grundplatte 5 besteht
hier jedoch aus einer Konstantanplatte. Die Thermoelemente 13, die, wie bei der Ausführung nach
Fig. 1, in sehr gutem thermischen Kontakt mit der Grundplatte 5 und den Metallzylindern 6 und 7 stehen,
werden in diesem Fall durch einen an der Grundplatte 5 angeschweißten Kupferdraht gebildet. Die Konstantanplatte
5 ist mit zwei Erhebungen versehen,, die einer Nut 14 in den beiden Metallzylindern 6 und
entspricht. Die Nut 14 (s. Fig. 2a) hat also im
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Prinzipsdie gleiche Funktion wie der Zapfen 11 in Fig.
1a.
Eine weitere Ausführung eines Meßkopfes ist in Fig. gezeigt. Die Ampullen 8 und 9 mit ihren zylindrischen
Halterungen 6 und 7 stehen hier in Ausnehmungen 15 und 16 im Isolierblock· Die Ausnehmungen 15 und 16, deren
Innendurchmesser dem Außendurchmesser der Metallzylinder 6 und 7 entspricht, vermitteln im wesentlichen
den Wärmekontakt zu den Substanzen in den Ampullen
^0 8 und 9. Unmittelbar unter den Ausnehmungen 15 und
16 für die Aufnahme der Halterungen 6 und 7 sind Heizwicklungen 17 angeordnet, die mit Temperaturmeßfühlern
18 (hier Widerstandsthermometer) in thermischem Kontakt stehen. Der Ofenhohlraum besteht hier nicht wie
^ bei den Vorrichtungen gemäß Fig. 1 und Fig. 2 aus einem
zylindrischen Hohlraum, sondern aus zwei getrennten zylindrischen Kammern 10a und 10b. Die Ampullen 8
und 9 stehen jedoch an keiner Stelle mit der Innenwand der Kammern 10a und 10b in Verbindung. Die An-
Ordnung gemäß Fig. 3 ist für kalorimetrische Messungen geeignet.
Damit die in die Ampullen 8 und 9 eindosierten Substanzmengen noch gut meßbare Wärmetönungen zeigen
und Mischungen zweier Reaktionskomponenten verschiedener Konsistenz im Verhältnis 1:10 noch hergestellt
werden können, sollten die Ampullen Mengen von ca. 30 mg bis 100 mg, entsprechend einem Volumen
von 20 bis 100 mm , aufnehmen können. So sind z.B. Ampullen aus Quarz mit 4 mm Innendurchmesser und
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einem Außendurchmesser von 6,6 mm bis zu Temperaturen von 8000C und Drücken bis zu 300 bar brauchbar.
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4Ö.
Leerseite
Claims (4)
- 300A81ÜPatentansprücheVorrichtung für die Differenzthermoanalyse, bestehend aus einem Ofen mit Halterungen für die Aufnahme von allseitig geschlossenen Gefäßen für die Proben- und Vergleichssubstanz und mit Temperaturmeßfühlern, die mit den Gefäßen in gutem Wärmekontakt stehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungen jeweils aus einem einseitig offenen Metallzylinder (5,7) bestehen, dessen Innendurchmesser dem Außendurchmesser der Gefäße (8,9) angepaßt ist und dessen Boden über eine Grundplatte (5) mit dem Ofen (1) in gutem Wärmekontakt steht und die Meßfühler (13,18) an der Grundplatte (5) jeweils in unmittelbarer Nähe des Zylinderbodens angeordnet sind.
- 2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallzylinder (6,7) an ihrem Boden mit Zapfen (11) oder Nuten (14) für die0 Zentrierung auf der Grundplatte (5) versehen sind.
- 3) Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gefäße (8,9) bis auf den im Metallzylinder (6,7) steckenden Teil freistehend im Ofenraum (10,10a,10b) angeordnet sind.
- 4) Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gefäße (8,9) für Substanzvolumina von 20 bis 100 mm ausgebildet sind.Le A 20 09413003Λ/005Α
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