DE3003690A1 - Prefabricated roof insulating element - has coating on insulating layer on support panel protruding at opposite ends - Google Patents

Prefabricated roof insulating element - has coating on insulating layer on support panel protruding at opposite ends

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Abstract

The layer of material providing heat and/or sound insulation is incorporated in a prefabricated element for roofs, esp. raftered or flat roofs. The layer (2) is located on a stable carrier panel (3) to which it is connected. This protrudes beyond the layer on two opposite sides. On the other side of the layer, there is a coating or a covering layer (4). The protruding parts ( of the panel are pref. shaped so as to abut together at a joint (6), and enclose rafters (5) between them.

Description

Vorgefertigtes Dämmelement für Dächer von Bauwerken. Prefabricated insulation element for roofs of buildings.

Die Erfindung betrifft ein vorgefertigtes Dämmelement für Dächer von Bauwerken, insbesondere Sparren- oder Flachdächern mit einer Dämmstoffschicht zur Wärme- und/oder Schallisolierung.The invention relates to a prefabricated insulation element for roofs of Buildings, in particular rafter or flat roofs with a layer of insulation Thermal and / or sound insulation.

Die Wärme- und/oder Schallisolierung dieser Art ist allgemein bekannt, wobei üblicherweise Bahnen faserförmiger anorganischer Dämmstoffe verwendet werden. Die bekannten Lösungen haben jedoch den Nachteil, daß relativ viel Handarbeit zur Isolierung insbesondere von Sparren- und Flachdächern erforderlich ist und daß darüber hinaus im allgemeinen die Dachunterlüftung auf grund den im Vergleich zu organischen Dämmstoffen relativ hohen Wärmeleitfähigkeit werten und sich daraus ergebenden Dämmstärken vergleichsweise mangelhaft ist.The thermal and / or sound insulation of this type is well known, usually webs of fibrous inorganic insulation materials are used. The known solutions, however, have the disadvantage that a lot of manual labor is required Insulation in particular of rafter and flat roofs is required and that over it In addition, in general, the roof ventilation due to the compared to organic Evaluate insulation materials with relatively high thermal conductivity and the resulting insulation thicknesses is comparatively poor.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Dämmelement der oben beschriebenen Art sowie ein dazu geeignetes Herstellverfahren anzugeben, mittels den bei optimaler Isolierung das erforderliche Maß an Handarbeit erheblich herabgesetzt ist.The invention has for its object to provide an insulating element of the above type described as well as a suitable manufacturing process to indicate, by means of which, with optimal insulation, significantly reduces the amount of manual labor required is.

Diese Aufgabe wird durch ein vorgefertigtes Dämmelement gelöst, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß die Dämmstoffschicht auf einer stabilen Trägerplatte angeordnet und mit dieser vert)unden ist, daß die 'Trägerplat-te an zwei einander gegenüberlie-;enden Kanten über die Dämmstoffschicht vorsteht und daß eine Kaschierung oder Deckschicht auf der anderen Seite der Dämmstoffschicht vorgesehen ist.This task is solved by a prefabricated insulation element, which is characterized in that the insulating material layer on a stable carrier plate arranged and with this vert) anden is that the 'support plate on two each other opposite; end edges protrudes over the insulation layer and that one Lamination or cover layer is provided on the other side of the insulation layer.

Durch die Erfindung wird insbesondere der Vorteil erzielt, daß hierdurch ein leicht zu handhabendes Dämmelement geschaffen wird, welches vielseitig einsetzbar ist und beispielsweise mit der Dämmstoffschicht zwischen und unter den Sparren aneorclnet werden kann. Grundsätzlich ist hierdurch auch das Element ziuu umgekehrten Einbau geeignet und oberhalb der und zwischen den Sparren befestigbar, falls die freie Raunhöhe einen derartigen Aufbau erforderlich machen sollte Bevorzugt ist es, die vorstehenden Bereiche der Trägerplatte derart auszubilden, daß sie an einer Anschlußfuge aneinanderstoßen und zwischen sich die Dachsparren einschließen. Hierdurch wird eine besonders dichte Isolierung gewährleistet Im einzelnen kann die Erfindung dadurch weitergebildet werden, daß an den vorstehenden Bereichen die Dämmstoffschicht in verminderter Stärke fortgesetzt ist.The invention achieves the particular advantage that this an easy-to-use insulating element is created, which can be used in a variety of ways is and for example aneorclnet with the insulation layer between and under the rafters can be. Basically, this means that the element can also be installed in the opposite direction suitable and attachable above and between the rafters, if the free one The roughness should make such a structure necessary. It is preferred that the to form protruding areas of the carrier plate in such a way that they are at a connection joint butt against each other and enclose the rafters between them. This will a particularly tight insulation ensured. In detail, the invention can thereby be developed that the insulating material layer in the above areas decreased strength continues.

Eine bevorzugte Aus.führungsform nach der Erfindung kann dadurch geschaffen werden, daß an mindestens einer Seitenkante der Dämmstoffschicht und/oder Trägerplatte eine Dehnungsausgleich- und Dichtschicht vorgesehen ist Hierdurch wirdder Vorteil erzielt, daß aufgrund der Elastizität dieser Schicht an den beiden, die Sparren berührenden Seiten das Arbeiten der Dachkonstruktion ausgeglichen wird, die sonst zu einer Luftspaltbildung am Anschluß zwischen Wärmedämmschicht und Balken führen würden. Diese elastische Dicht- und Ausgleichsschicht kann beispielsweise als hydrophobierter, teilweise offenzelliger Weichschaum oder Halbhartschaum oder als Füllschaum oder als dehnungselastischer Einkomponentenschaum ausgebildet sein.A preferred embodiment according to the invention can thereby be created that on at least one side edge of the insulation layer and / or carrier plate an expansion compensation and sealing layer is provided This is the advantage achieved that due to the elasticity of this layer on the two, the rafters touching sides the work of the roof structure is compensated, which otherwise lead to the formation of an air gap at the connection between the thermal insulation layer and the beam would. This elastic sealing and leveling layer can be used, for example, as a hydrophobized, partially open-cell soft foam or semi-rigid foam or as filling foam or be designed as an elastic one-component foam.

Insbesondere ist es auch möglich, vorgeferigte Halbhartintegralschaumprofile zu verwenden. Ebensogut kann dieser Dehnungsausgleich und Dichtstreifen gemeinsam mit der Dämmstoffschicht innerhalb des weiter unten näher er läuterten umhüllenden Abdeckmäterials angeordnet sein. Auf jeden Fall entfällt hierbei dci' Einbau eines zusätzlichen Windschutzes. Als ela tische Seitenschicht sind ebenfalls mineralische Dämmstoffschichten geeignet.In particular, it is also possible to use prefabricated semi-hard integral foam profiles to use. This expansion compensation and sealing strip can just as well together with the insulation layer within the enveloping that will be explained in more detail below Be arranged covering material. In any case, there is no need to install one additional wind protection. The elastic side layer is also mineral Insulation layers suitable.

Prinzipiell ist es möglich und vorteilhaft, die den aus organischem oder anorganischem Material bestehenden Dämmstoffkern umhüllende Abdeckung aus Glaswolle oder Steinwolle oder anderen faserförmigen Dämmstoffen herzustellen, da hierbei die Vorteile der Dämmung von organischen, durch Polymerisation, Polykondensation oder Polyaddition hergestellten Dämmstoffen erhalten werden, die zumeist günstigere Wärmeleitfähigkeitswerte aufweisen und die Möglichkeit der in situ-Verarbeitung mit selbsthaftenden Eigenschaften zu der den Dämmstoff umgehenden Hüllschicht bieten, wodurch der Aufwand für die Verklebung vermieden wird.In principle, it is possible and advantageous to use the organic or inorganic material existing insulation core enveloping cover made of glass wool or to produce rock wool or other fibrous insulation materials, as this the advantages of insulation from organic, through polymerization, polycondensation or polyaddition-made insulation materials are obtained, which are usually cheaper Have thermal conductivity values and the possibility of in situ processing with self-adhesive properties to the covering layer surrounding the insulation material, whereby the effort for the gluing is avoided.

Die faserförmigen Dämmstoffe weisen diese Eigenschaften nicht auf, zeichnen sich jedoch durch ein deutlich besseres Brandverhalten und einfachere Verarbeitbarkeit aus. Auch von der kommerziellen Seite sind diese Stoffe, sieht man von den zu erzielenden Dämmwerten ab, vorteilhaft. Da diese Stoffe jedoch in den meisten Fällen rollbar sind, eignen sie sich z.B. auch als Umhüllungsmaterial für die vorgenannten organischen Werkstoffe, wobei die erwähnte Dehnungsausgleichsschicht besonders vorteilhaft ist, da diese faserförmigen anorganischen Dämmstoffe im allgemeinen nicht dimensionsstabil sind.The fibrous insulation materials do not have these properties, however, are characterized by a significantly better fire behavior and easier processing the end. From the commercial side, too, these substances are, as can be seen from the achievable ones Insulation values, advantageous. However, since these fabrics can be rolled in most cases they are also suitable, for example, as a wrapping material for the aforementioned organic Materials, whereby the mentioned expansion compensation layer is particularly advantageous, because these fibrous inorganic insulation materials are generally not dimensionally stable are.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung kann dadurch geschaffen werden, daß die Kaschierung fest mit dem Dämmelement verbunden ist und den vorstehenden Bereichen gegenüberliegende Verlängerungen aufweist. Besonders vorteilhaft ist es, die Verlängerungen derart zu bemessen, daß sie mindestens der verbleibenden seitlichen Höhe der Dachsparren entsprechen.A preferred embodiment of the invention can thereby be created be that the lamination is firmly connected to the insulating element and the above Opposite areas Has extensions. Particularly It is advantageous to dimension the extensions so that they are at least the the remaining lateral height of the rafters.

Im einzelnen kann eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung dadurch geschaffen werden, daß die Trägerplatte aus einem rollbaren Material besteht.In detail, an advantageous embodiment of the invention be created in that the carrier plate consists of a rollable material.

Besonders bevorzugt ist es, die Trägerplatte durch den Auftrag eines flüssigen monomeren Reaktionsgemisches, insbesondere einer Polyurethanvergußmasse, welche im Verlaufe der Polyadditionsreaktion zu einer zähelastischen, biegesteifen oder sprödharten PLatte aushärtet. Diese Ausführungsform bietet den Vorteil, daß sie insbesondere zur kontinuierlichen Fertigung besonders gut geeignet ist, da hierdurch quasi endlos Dämmstoffelemente gefertigt werden können. Zudem weisen die vorgeschlagenen Materialien sehr gute Eigenhaftung zum Dämmstoff auf.It is particularly preferred to apply a to the carrier plate liquid monomeric reaction mixture, in particular a polyurethane potting compound, which in the course of the polyaddition reaction to a tough elastic, rigid hard or brittle plate hardens. This embodiment has the advantage that it is particularly well suited for continuous production, because it makes it virtually endless insulation elements can be manufactured. In addition, the proposed Materials have very good inherent adhesion to the insulation material.

Das Material für die Trägerplatte wird bevorzugt aus den folgenden Materialien ausgewählt: Gipsplatten, beidseitig kaschiert mit Papier, Asbestzementplatten, Perliteplatten, Hol-zwerkstoffen, wie Sperrholz, Spanplatten, Tischlerpiatten, Papier, Einjahrespflanzen, wie Flachsschäbenplatten, Stroh gebunden, ölgehärtete Faserplatten, Faserplatten verpreßt' thermoplastischen Kunststoffen, wie PVC-Hartschaumplatten, ABS-Platten, Acrylat-Platten, PVC-Hartfolien, Polystyrolplatten, Polystyrol-Schaumplatten, duroplastischen Kunststoffen, wie glasfaserverstärkte Polyssterpiatten, Phenolharzplatten und Preßplatten, Polyurethangießmassen gefüllt, Polyurethangießmassen ungefüllt, glasfaserverstärkte PUR-Gießmassen oder metallischen Platten, wie Stahlbleche profiliert oder unprofi]iert, Aluminiumblechen.The material for the support plate is preferably selected from the following Materials selected: plasterboard, laminated on both sides with paper, asbestos cement panels, Perlite boards, wood materials such as plywood, chipboard, blockboard, paper, Annual plants, such as flax shives, tied straw, oil-hardened fibreboard, Fibreboard pressed 'thermoplastics, such as PVC rigid foam boards, ABS panels, acrylate panels, rigid PVC films, polystyrene panels, polystyrene foam panels, thermosetting plastics, such as glass fiber reinforced polymer panels, phenolic resin panels and press plates, filled polyurethane casting compounds, unfilled polyurethane casting compounds, glass fiber reinforced PUR casting compounds or metallic plates, such as profiled steel sheets or unprofi] ed, aluminum sheets.

Im einzelnen können die Trägerplatten auch zum Zwecke der Schallisolation perforiert sein und in Kombination von bestimmten Typen von Elementen eine Verbesserung der akustischen Eigenschaften bringen.In particular, the carrier plates can also be used for sound insulation purposes perforated be and in combination of certain types of elements an improvement in bring acoustic properties.

Falls für die Trägerplatten diffusionsoffene Materialien Verwendung finden, kann bevorzugt durch entsprechende Behandlung, z.B. durch Aufbringen einer 0,003 mm Alufolie, daraus eine diffusionsdichte Trägerplatte mittels der Deckschicht hergestellt werden.If diffusion-open materials are used for the carrier plates can be found, preferably by appropriate treatment, e.g. by applying a 0.003 mm aluminum foil, from it a diffusion-proof carrier plate by means of the cover layer getting produced.

Für die Kaschierung wird bevorzugt eine flexible, faltbare Folie vorgeschlagen, welche auch armiert sein kann Zur Dekoration kann, falls die Folie nach innen weist, diese eingefärbt ausgebildet sein. Verwendbar sind zu diesem Zweck Kunststofffolien, beispielsweise PVC, PVDC, ABS, Polyolefine, SAN oder andersartige Kunststoffmaterialien. Metallische Folien, wie Aluminiumbänder mit oder ohne Rückseitenbehandlung, matt oder glänzend, oder auch Stahlbleche in profilierter Ausführung, können hierbei Verwendung finden. Ebenso lassen sich kaschierte Textilien, sowie Papiere, Pappen, Papier/Olefin/Metallkomplexe , Glasvlies-Bitumen und Glasvlies-Polyolefinkomplexe, imprägnierte und flammabwehrend behandelte Papiertypen verwenden. Entsprechend dem Aufbau des gesamten Elementes kann die Wahl der Deckschicht oder Kaschierung in diffusionsdichter Ausfülrung (z.B. Aluminium, Stahlblech, Folien, imprägnierte Papiere) oder in Ausführung mit variablem Wasserdampfdiffusionswiderstandskoeffizienten erfolgen. Die Kaschierung kann in situ oder nachträglich auf den Dämmstoff verklebt oder kraftschlüssig mit diesem verbunden werden.A flexible, foldable film is preferably proposed for the lamination, which can also be reinforced For decoration, if the foil faces inwards, these can be colored. Plastic films can be used for this purpose, for example PVC, PVDC, ABS, polyolefins, SAN or other types of plastic materials. Metallic foils, such as aluminum strips with or without rear side treatment, matt or shiny, or steel sheets in a profiled design, can here Find use. Laminated textiles, as well as paper, cardboard, Paper / olefin / metal complexes, glass fleece bitumen and glass fleece polyolefin complexes, Use impregnated and flame-retardant paper types. According to that Structure of the entire element can be the choice of top layer or lamination in diffusion-tight design (e.g. aluminum, sheet steel, foils, impregnated papers) or in a version with a variable water vapor diffusion resistance coefficient. The lamination can be glued to the insulation material in situ or subsequently, or it can be force-fit be connected to this.

Im einzelnen kann die Kaschierung von der Schichthöhe des Dämmstoffes zu beiden Seiten der Sparren hochgezogen und auf der Oberseite befestigt werden.In detail, the lamination can depend on the layer height of the insulating material pulled up on both sides of the rafters and fastened on top.

Alternativ dazu kann die Kaschierung von der Schichthöhe der Dämmstoffschicht zu beiden Seiten der Sparren hochgezogen und auf der Oberseite befestigt werden.Alternatively, the lamination can be based on the height of the insulation layer pulled up on both sides of the rafters and fastened on top.

Alternativ dazu kann die Kaschierung von der Schichthöhe der Dämmstoffschicht zu beiden Seiten der Sparren hochgezogen und seitlich an diesen befestigt werden.Alternatively, the lamination can be based on the height of the insulation layer pulled up on both sides of the rafters and attached to the sides.

Weitere Möglichkeiten der Befestigung sind in den einzelnen Unteransprüchen angegeben und werden in der Figurenbeschreibung noch näher erläutert.Further possibilities of attachment are in the individual subclaims and are explained in more detail in the description of the figures.

Bei einer besonderen Ausführungsform nach der Erfindung kann auf der Dämmstoffschicht noch zusätzlich eine Schallisolationsschicht aufgebracht sein.In a particular embodiment of the invention can on the Insulation layer can also be applied a sound insulation layer.

Wie bereits erwähnt, wird bevorzugt die Dicht--oder Dehnungsausgleichsschiht fabrikmäßig angebracht und kann entweder direkt angeschäumt werden oder während des Produktionsvorganges angeklebt werden. Ebenso ist es möglich, die Dehnungsausgleichs-oder Dichtschicht als separates Dehnungsausgleichsprofil zu liefern.As already mentioned, the sealing or expansion compensation layer is preferred factory fitted and can either be foamed directly or during of the production process. It is also possible to use the expansion compensation or Sealing layer to be supplied as a separate expansion compensation profile.

Die direkte Anschäumung empfiehlt sich bei Verwendung folgender Materialien: PUR-Halbhartintegralschaum, PUR-Halbhartschaum, PUR-Weichschaum ( hydrophobiert), PE-Schaum, Schaumgummi, Thermoplast-Weichschäume usw.Direct foaming is recommended when using the following materials: PUR semi-rigid integral foam, PUR semi-rigid foam, PUR soft foam (hydrophobized), PE foam, foam rubber, thermoplastic soft foams, etc.

Die Verklebung ist bei den folgenden Dehnungsausgleichsschichten bevorzugt: Glaswolle, Steinwolle, Vliesmaterial, wie Nylonpolstermaterial, Filtermaterial, gummiertes Rosshaar Separat zugeliefert werden können alle Produkte, die elastisch sind, keine Feuchtigkeit weder durch Hydrophobie noch Hautbildung aufnehmen können und kommerzial anwendbar sind. Als Beispiele seien hier PE-Schaum, PUR-Halbintegralschaumprofile, Neopren, Weichgummi etc. erwähnt.Gluing is preferred for the following expansion compensation layers: Glass wool, rock wool, fleece material, such as nylon padding material, filter material, Rubberized horsehair All products that are elastic can be delivered separately do not absorb moisture through hydrophobicity or skin formation can and are commercially applicable. Examples include PE foam, PUR semi-integral foam profiles, Neoprene, soft rubber etc. mentioned.

Weitere vorteilhafte Einzelheiten sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further advantageous details are characterized in the subclaims.

deiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Her-=.wellung von Dammelementen der oben beschriebenen Art, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß auf eine rollbare Trägerbahn eine Däinmstoffschicht kontinuierlich in einer Breite aufgebracht wird, welche seitlich vorstehende Bereiche der Trägerbahn freiläßt.The invention also relates to a method for corrugating of dam elements of the type described above, which is characterized by that on a rollable carrier web a Däinmstoffschicht continuously in one Width is applied, which leaves free laterally protruding areas of the carrier web.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform dieses Verfahrens kann dadurch geschaffen werden, daß die Trägerbahn durch den Auftrag eines flüssigen, monomeren Reaktionsgemisches, insbesondere einer Polyurethanvergußmasse, kontinuierlich hergestellt wird, welche im Verlaufe der Polyadditionsreaktion zu einer zähelastischen, biegesteifen oder sprödharten Platte aushärtet, wobei, während die Masse noch gute Eigenhaftung zum Dämmstoff aufweist, die Dämmstoffschicht aufgebracht wird.A particularly preferred embodiment of this method can thereby be created that the carrier web by the application of a liquid, monomeric Reaction mixture, in particular a polyurethane potting compound, continuously produced becomes, which in the course of the polyaddition reaction to a tough elastic, rigid or hard and brittle plate hardens, whereby, while the mass still has good inherent adhesion to the insulation material, the insulation layer is applied.

Hierbei ist es ebenfalls bevorzugt, kontinuierlich eine obere Deckschicht oder Kaschierung aufzubringen und mit der Dämmstoffschicht bzw. einer dazwischen angeordneten Schallisolationsschicht zu verbinden. Hierbei ist es besonders vorteilhaft, die Deckschicht oder Ksschierung in einer größeren Breite als die rägerplatte aufzubringen.It is also preferred here to have an upper cover layer continuously or lamination to be applied and with the insulation layer or one in between arranged sound insulation layer to connect. Here it is particularly advantageous Apply the top layer or lining in a greater width than the carrier plate.

Ferner wird es bevorzugt, ebenfalls eine seitliche Dehnungsausgleichs- oder Dichtschicht kontinuierlich mit der quasi Endlosform des Dämmelementes zu verbinden.It is also preferred to have a lateral expansion compensation or to connect the sealing layer continuously with the quasi-endless shape of the insulating element.

Weitere erfindungswesentliche vorteilhafte Merkmale und Einzelheiten ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, in der die Erfindung anhand von in den Zeichnungen beispielhaft veranschaulichten Ausführungsformen näher erläutert wird Es zeigt: Figur 1 in einer schematischen Schnittanlcht den grundsätzlichen Aufbau eines Dämmelementes nach der Erfindung; Figur 2 eine schematische Schnittansicht einer ersten Ausführungsform der Erfindung; Figur 3 eine schematische Schnittansicht einer zweiten Ausführungsform der Erfindung; Figur 4 die Ausführungsform gemäß Figur 2 in einem anderen Einbaubeispiel; Figur 5 die Ausführungsform gemäß Figur 3 in einer anderen Einbauart; Figur 6 eine schematische Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform nach der Erfindung; Figur 7 die Aus führungs form gemäß Figur 6 in einer anderen Einbauart; Figur 8 eine mögliche Arten Einbaus der Ausführungsform gemäß Figur 1; Figur 9 die Ausführungsform gemäß Figur 1 in einer weiteren Einbauart; Figur 10 eine weitere Ausfahrungsform der Erfindung in schematischer Schnittansicht; Figur 11 eine schematische Schnittansicht einer abgewandelten Ausführungsform nach der Erfindung; Figur 12 eine Schnittansicht einer weieren Ausführungsform nach der Erfindung; Figuren 13 bis 25 verschiedene Ausführungsformen der Erfindung in den unterschiedlichsten Einbauarten in schematischer Schnittansicht; Figur 26 eine Ausgestaltung der Anschlußfuge in schematischer Schnittansicht; Figur 27 eine abgewandelte Ausführungsform der Anschlußfuge; Figur 28 eine weitere Ausführungsform der Anschlußfuge nebst einer alternativen Befestigung der Kaschierung; Figuren29 bis 35 verschiedene Ausgestaltungen der Anschlußfuge mit verschiedenen Möglichkeiten der Befestigung der Kaschierung; Figur 36, 37 und 38 ein Anwendungsbeispiel bei einem Sparrendach in schematischer Darstellung und Figuren39 und 40 Details des Kantenabschlusses eines nach der Erfindung ausgestalteten Sparrendaches.Further advantageous features and details essential to the invention emerge from the following description in which the invention is based on in the drawings exemplarily illustrated embodiments explained in more detail It shows: FIG. 1 in a schematic sectional view the basic Structure of an insulating element according to the invention; Figure 2 is a schematic sectional view a first embodiment of the invention; Figure 3 is a schematic sectional view a second embodiment of the invention; FIG. 4 shows the embodiment according to FIG 2 in another installation example; FIG. 5 shows the embodiment according to FIG. 3 in another type of installation; Figure 6 is a schematic sectional view of another Embodiment according to the invention; FIG. 7 shows the embodiment according to FIG. 6 in a different installation type; FIG. 8 shows a possible type of installation of the embodiment according to Figure 1; FIG. 9 shows the embodiment according to FIG. 1 in a further type of installation; figure 10 a further embodiment of the invention in a schematic sectional view; figure 11 is a schematic sectional view of a modified embodiment according to FIG Invention; FIG. 12 is a sectional view of a further embodiment according to the invention; Figures 13 to 25 different embodiments of the invention in the most varied Types of installation in a schematic sectional view; FIG. 26 shows an embodiment of the connection joint in a schematic sectional view; FIG. 27 shows a modified embodiment of the Connection joint; FIG. 28 shows a further embodiment of the connection joint together with one alternative fastening of the lamination; Figures 29 to 35 different configurations the connection joint with various options for fastening the lamination; 36, 37 and 38 an application example in a rafter roof in schematic form Representation and FIGS. 39 and 40 details of the edge termination of one according to the invention designed rafter roofs.

Figur 1 zeigt in einer stark schematischen Schnittansicht den Erundsätzlichen Aufbau eines Dämmelementes nach der Erfindung.Figure 1 shows the essential in a highly schematic sectional view Structure of an insulating element according to the invention.

Das Dämmelement 1 besteht aus vier wesentlichen Bestandteilen, nämlich der Dämmstoffschicht 2, der Trägerplatte 3, der Decksdicht oder Kaschierung 4 und der Dehnungsausgleichs- oder Dichtschicht 7.The insulating element 1 consists of four essential components, namely the insulation layer 2, the carrier plate 3, the cover seal or lamination 4 and the expansion compensation or sealing layer 7.

Die Dämmstoffschicht 2, welche heute üblicherweise eine Dicke zwischen 8 und 12 cm aufweist, kann aus den verschiedenen Naterialien bestehen. Beispielsweise können derartige Dämmstoffe durch Polymerisation hergestellt werden, wie PVC-Schaum, Polystyrolschaum oder PE-Schaums Eine weitere Möglichkeit ist die Polykondensation, beispielsweise Phenolschäume. Ferner werden derartige Dämmstoffe auchdurch Polyaddition hergestelt, wie z.B. PUR-Schaum, PR-Schaum, PUR/PIR-Schaum oder PCDtSchaum sowie durch Kombination derartiger organischer Schaumstoffe mit minralischen Dämmstoffen, wie beispielsweise Mineralwolle, Glaswolle, Bimsgranulat, Blähglas, Blähton oder sonstigen zellularen Mineralien.The insulation layer 2, which today usually has a thickness between 8 and 12 cm, can be made of different materials. For example such insulation materials can be produced by polymerisation, such as PVC foam, Polystyrene foam or PE foam Another possibility is polycondensation, for example phenolic foams. Furthermore, such insulating materials are also made by polyaddition manufactured, such as PUR foam, PR foam, PUR / PIR foam or PCDt foam as well by combining such organic foams with mineral insulation materials, such as mineral wool, glass wool, pumice granulate, expanded glass, expanded clay or other cellular minerals.

Bevorzugt werden jedoch PUR-Hartschaum und PUR-PIR-Hartschäume sowie PiR-Schaumstöffe, die sich durch einen verbesserten Flammschutz auszeichnen, da sie die Möglichkeiten der Verklebung von unterer Trägerplatte und oberer Deckschicht bieten und die bei weitestem besten Dämmeigenschaften aufweisen. Haibharte oder weichelastische PUR-Schaumstoffe besitzen darüber hinaus gute akustische Eigenschaften, wie sie in den einzelnen weiter unten geschilderten Ausführungsbeispielen genutzt werden Hier können jedoch auch als gute Alternativen Mineralwolle und Glaswolle gelten. Zum Vergleich der Wärmeleitfähigkeitswerte werden folgende Beispiele angeführt: Dämmstoff : RG PS-Partikel : 15 kgm-3 : 0,04 W(mK)-1 Schaum : 30 kgm-3 : 0,04 W(mK)-1 PS-Extruder : 30 kgm-3 : O,04 W(mK)-1 Schaum PUR-Hartschaum : 40 kgm-3 : 0,035 W(mK)-1 PUR-Hartschaum : 30 kgm-3 : 0,03 W(mK)-1 (diffusionsdichte Deckschichten) PF-Schaum- : 100 kgm-3 : 0,04 W(mK)-1 Glaswolle W(mK)-1 Steinvolle W(mK)-1 Die Trägerplatte 3 dient zum Auftragen des Reaktionsgemisches zur Durchführung der Schaumstoffbildung nach dem Polymerisations-, Polykondensations- oder Polyadditionsprinzip. Die Trägerplatte kann sowohl stau und stabil wie auch stabil und rollbar ausgelegt sein. Besonders bevorzugt ist es jedoch, die Trägerplatte durch den Auftrag eines flüssigen monomeren Reaktiongsgemisches beispielsweise einer Polyurethanvergußmasse herzustellen, welche im Verlaufe der Polyadditionsreaktion zu einer je nach Rohstoffauswahl zähelastischen, biegesteifen oder sprödharten Platte aushärtet, die darüberhinaus noch gute Eigenhaftung zum Dämmstoff aufweist. Diese Ausführungsform ist zur kontinuierlichen Fertigung neben jenen Ausführungsformen mit stabilen rollbaren Trägerplatten besonders gut geeignet, da hierdurch quasi endlos Dämmstoffelemente gefertigt werden können.However, PUR rigid foam and PUR-PIR rigid foams are preferred as well PiR foams, which are characterized by improved flame protection, because the options for gluing the lower carrier plate and the upper cover layer and have by far the best insulation properties. Haibharte or Flexible PUR foams also have good acoustic properties, as used in the individual embodiments described below However, mineral wool and glass wool can also be used as good alternatives are valid. The following examples are given to compare the thermal conductivity values: Insulation material : RG PS particles: 15 kgm-3: 0.04 W (mK) -1 foam: 30 kgm-3: 0.04 W (mK) -1 PS extruder : 30 kgm-3: 0.035 W (mK) -1 foam PUR rigid foam: 40 kgm-3: 0.035 W (mK) -1 PUR rigid foam : 30 kgm-3: 0.03 W (mK) -1 (diffusion-proof cover layers) PF foam-: 100 kgm-3 : 0.04 W (mK) -1 Glass wool W (mK) -1 Stone full W (mK) -1 The carrier plate 3 is used for Applying the reaction mixture to carry out the foam formation after Polymerization, polycondensation or polyaddition principle. The carrier plate can be designed to be stowed and stable as well as stable and rollable. Particularly however, it is preferred to apply a liquid monomer to the carrier plate To produce reaction mixture, for example, a polyurethane potting compound, which in the course of the polyaddition reaction to a viscoplastic, depending on the choice of raw material, rigid or brittle plate hardens, which also has good inherent adhesion to the insulation material. This embodiment is for continuous production in addition to those embodiments with stable rollable carrier plates particularly well suitable, as this means that insulating material elements can be manufactured virtually endlessly.

Die Trägerplatten 3 können u.a. aus folgenden sägefähigen Materialien hergestellt werden: Gipsplatten beidseitig kaschiert mit Papier, Asbestzementplatten, Perliteplatten oder vergleichbare Plattenarten, Holzwerkstoffen, wie Sperrholz, Spanplatten, Gischlerplatten, Papier, Einjahrespflanzen, wie Flachsschäbenplatten, Stroh gebunden, ölgehärtete Faserplatten, Faserplatten verpreßt, aus thermoplastischen Kunststoffen, wie PVC-Hartschaumplatten, ABS-Platten, Acrylat-Platten, PVC-Hartfolien, Polstyrolplatten, Polystyrol-Schaumplatten usw., aus duroplastischen Kunststoffen, wie glasfaserverstärkten Polyesterplatten, Phenolharzplatten und Preßplatten, Polyurethangießmassen gefüllt und ungefüllt, glasfaserverstärkten PUR-Gießmassen sowie aus metallischen Platten, wie Stahlblechen profiliert und unprofiliert und Aluminiumblechen.The carrier plates 3 can be made of the following sawable materials, among others are made: gypsum boards laminated on both sides with paper, asbestos cement boards, Perlite boards or comparable types of boards, wood-based materials such as plywood, Chipboard, Gischler plates, paper, annual plants such as flax shives, Bound straw, oil-hardened fibreboard, compressed fibreboard, made of thermoplastic Plastics, such as rigid PVC foam sheets, ABS sheets, acrylate sheets, rigid PVC foils, Polystyrene panels, polystyrene foam panels, etc., made of thermosetting plastics, such as glass fiber reinforced polyester plates, phenolic resin plates and press plates, polyurethane casting compounds filled and unfilled, glass fiber reinforced PUR casting compounds as well as metallic Plates such as profiled and unprofiled steel sheets and aluminum sheets.

Zum Zwecke der Schallisolation können darüber hinaus die Trägerplatten 3 noch perforiert oder mit anker entsprechenden Struktur ausgebildet sein, um die akustischen Eigenschaften zu verbessern.For the purpose of sound insulation, the carrier plates 3 still be perforated or designed with an anchor structure corresponding to the improve acoustic properties.

Die Deckschicht oder Kaschierung 4 besteht im wesentlichen aus einer flexiblen faltbaren Folie, welche auch armiert ausgebildet sein kann. Diese Folie kann eingefärbt sein. Es kann sich hierbei sowohl um eine Kunststoffolie, beispielsweise PVC, PVDC, ABS, Polyolefin, SAN oder einem andersartigen Kunststoffmaterial handeln. Auch metallische Folien, wie Aluminiumfolien mit oder ohne Rückseitenbehandlung, matt oder glänzend, oder auch Stahlbleche in profilierter Ausführunönnen zum Einsatz kommen.The cover layer or lamination 4 consists essentially of one flexible foldable film, which can also be reinforced. This slide can be colored. It can be a plastic film, for example PVC, PVDC, ABS, polyolefin, SAN or another type of plastic material. Also metallic foils, such as aluminum foils with or without rear side treatment, matt or glossy, or profiled steel sheets can be used come.

Letztlich sei noch die Möglichkeit der Verwendung von kaschierten Textilien sowie von Papieren, Pappen, Papier/Olefin/Metallkomplexen, Glasvliesbitumen und Gl.asvl iespolyol efinkomplexen, imprägnierten und flammabwehrend eingestellten Papiertypen erwähnt.Finally, there is still the possibility of using laminated Textiles as well as paper, cardboard, paper / olefin / metal complexes, glass fleece bitumen and Gl.asvl iespolyol efinkomplexen, impregnated and adjusted to be flame-retardant Paper types mentioned.

Die Dicht- oder Dehnungsausgleichsschicht 7, welche fabrikmäßig angebracht wird, kann entweder direkt angeschäumt werden oder während des Produktionsvorganges angeklebt werden Letztlich ist es auch möglich, diese als Dehnungsausgleichsprofil separat zu liefern.The sealing or expansion compensation layer 7, which is attached in the factory can either be foamed directly or during the production process Ultimately be glued it is also possible to use this as an expansion compensation profile to be delivered separately.

Die direkte Anschäumung empfiehlt sich bei Verwendung folgender Materialtypen: PUR-Halbhartintegralschaum, PUR-Halbhartschaum, PUR-ieichschaum (hydrophobiert), PE-Schaum, Schaumgummi, Thermoplas t-Weichschaum usw.Direct foaming is recommended when using the following types of material: PUR semi-rigid integral foam, PUR semi-rigid foam, PUR self-contained foam (hydrophobized), PE foam, foam rubber, thermoplastic soft foam, etc.

Die Verklebung ist bei folgenden Dehnungsausgleichsschichten 7 zu wählen: Glaswolle, Steinwolle, Vliesmaterial, Nylonpolstermaterial, Filtermaterial, gummiertes Roßhaar.The bond is closed in the following expansion compensation layers 7 select: glass wool, rock wool, fleece material, nylon padding material, filter material, rubberized horsehair.

Separat geliefert werden können alle Produkte, die elastisch sind, keine Feuchtigkeit aufnehmen können und die kommerzielle Anwendung gestatten. Als Beispiel seien hierzu erwähnt PE-Schaut;, PUR-Halbhartintegralschaumprofile, Neopren, Weichgummi, usw.All products that are elastic can be delivered separately cannot absorb moisture and allow commercial use. as Examples are PE-Schaut;, PUR semi-rigid integral foam profiles, neoprene, Soft rubber, etc.

Wie aus Figur 1 ersichtlich, ist die Trägerplatte 3 mit vorstehenden Bereichen versehen, welche über die Dämmschicht 2 etwa in einer Breite vorstehen, die der halben Breite der Dachsparren (in Figur 1 nicht dargestellt) entspricht.As can be seen from Figure 1, the carrier plate 3 is protruding Provided areas that protrude over the insulation layer 2 approximately in a width, which corresponds to half the width of the rafters (not shown in Figure 1).

Die Kaschierung 4 weist ebenfalls den vorstehenden Bereichen gegenüberliegend angeordnete Verlängerungen 10 auf, welche entweder,wie auf der rechten Seite von Figur 1 in gestrichelten Linien veranschaulicht, nach oben über den Dachsparren falbar sind oder wie in der linken Seite von Figur 1 gezeigt unten um den Dachsparren herumgelegt werden. Hinsichtlich der einzelnen Möglichkeiten der Führung der Kaschierung wird auf die verschiedenen Ausführungsformen in der folgenden Beschreibung bezug genommen.The lamination 4 also faces the protruding areas arranged extensions 10, which either, as on the right-hand side of Figure 1 illustrated in dashed lines, up over the rafters can be folded or, as shown in the left-hand side of Figure 1, at the bottom around the rafters to be laid around. With regard to the individual options for guiding the lamination reference is made to the various embodiments in the following description taken.

Figur 2 zeigt nun eine erste husführungsform nach der Erfindung in einer möglichen Einbaulage zwischen zwei Dachsparren 5. Es wird an dieser Stelle darauf hingewiesen, daß die Darstellung der Zeichnungen stark schematisiert sind und keinesfalls den tatsächlichen Abmessungen entsprechen. Beispielsweise ist der Abstand zwischen den Dachsparren 5 selbstverständlich viel grösser als dargestellt.Figure 2 now shows a first husführungform according to the invention in a possible installation position between two rafters 5. It is at this point pointed out that the representation of the drawings are highly schematic and in no way correspond to the actual dimensions. For example, the The distance between the rafters 5 is, of course, much larger than shown.

Wie aus der Schnittansicht gemäß Figur 2 ersichtlich, besteht die dort veranschaulichte Ausführungsform aus der stabilen Trägerplatte als unterer Deckschicht, an welche ganzflächig eine erste Dämmstoffschicht 2a angeschäumt ist. Alternativ kann die erste Dämmstoffschicht 2a auch als Schallisolationsschicht 8 ausgebildet sein. Das in Figur 2 veranschaulichte Dämmelement ist zur Verarbeitung zwischen und unter den Dachsparren gbeeignet. Zwischen den Dachsparren 5 ist die eigentliche Dämmstoffschicht 2 angeordnet, welche durch eine Trennlage 13 in diffusionsdichter oder diffusionsdurchlässiger Ausführung von der Dämmstoffschicht 2a bzw. der Schallisolationsschicht 8 getrennt ist. Beide Schichten, d.h. die Dämmstoffschicht 2 und die Schicht 2a bzw. 8 sind jedoch mit der Trennlage 13 verbunden.As can be seen from the sectional view according to FIG. 2, the Embodiment illustrated there from the stable carrier plate as the lower Cover layer to which a first insulating material layer 2a is foamed over the entire surface. Alternatively, the first insulation material layer 2a can also be used as a sound insulation layer 8 be trained. The insulation element illustrated in Figure 2 is for processing suitable between and under the rafters. Between the rafters 5 is the actual insulation layer 2 arranged, which by a separating layer 13 in diffusion-tight or diffusion-permeable execution of the insulation layer 2a or the sound insulation layer 8 is separated. Both layers, i.e. the insulation layer 2 and the layer 2a or 8 are, however, connected to the separating layer 13.

Als obere Deckschicht des Dämmelementes 1 ist die Kaschierung 4 vorgesehen. Bei der in Figur 2 gezeigten Ausführungsform sind die seitlichen Verlängerungen 10 der Kaschierung 4 seitlich an der Dämmstoffschicht 2 nach unten gefaltet und unter den Dachsparren 5 nach außen geführt und an diesen befestigt. Die Faltung entspricht hierbei der in Figur 1 auf der linken Seite in gestrichelten Linien dargestellten Form. Zur Befestigung des gesamten Dämmelementes 1 an den Dachsparren 5 sind hier spezielle Nägel 14 vorgesehen, bei denen es sich beispielsweise um sogenannte Duplex-Nägel mit zwei Köpfen handelt, um hierdurch Quetschungen der unteren Dämmstoffschicht zu vermeiden Die Distanzstücke der Duplex-Nägel entsprechen selbstverständlich etwa der Dicke der Dämmstoffschicht.The lamination 4 is provided as the upper cover layer of the insulating element 1. In the embodiment shown in Figure 2, the side extensions 10 of the lamination 4 is folded down on the side of the insulation layer 2 and guided under the rafters 5 to the outside and attached to them. The folding corresponds here to that shown in dashed lines in FIG. 1 on the left-hand side Shape. To attach the entire insulation element 1 to the rafters 5 are here special nails 14 are provided, which are, for example, so-called duplex nails acts with two heads, thereby crushing the lower insulation layer to avoid The spacers of the duplex nails correspond of course approximately the thickness of the insulation layer.

Die in Figur 3 dargestellte Ausführungsform entspricht im wesentlichen der Ausführungsform gemäß Figur 2, wobei jedoch an der Dämmstoffschicht 2 beidseitig in der oben geschilderten Weise vorgefertigX und befestigte Dehnungsausgleichs- oder Dichtschichten 7 vorgesehen sind, welche durch die Kaschierung 4 mit umhüllt und abgedeckt werden. Die Dehnungsausgleichsschichten 7 dienen der Vermeidung von Spalten und Kältebrücken, die während des üblichen Arbeitens der DacEsonstriktion auftreten könnten.The embodiment shown in Figure 3 corresponds essentially the embodiment according to Figure 2, but on the insulation layer 2 on both sides prefabricated in the manner described aboveX and attached expansion compensation or sealing layers 7 are provided which are enveloped by the lamination 4 and be covered. The expansion compensation layers 7 are used to avoid Crevices and cold bridges that occur during the normal work of DacEsonstriction could occur.

Die Ausführungsform gemäß Figur 4 wiederum entspricht der AusfiihrungD5fornZ gemäß Figur 1, wobei hier jedoch die Kaschierung 1s als obere Deckschicht des Dammclementes 1 nach oben an der Seite der Dachsparren 5 hochgefaltet und auf deren Oberseite 14 mit Nägeln 15 befestigt ist. Darüberhinaus ist die Trägerplatte 3 als perforierte Platte ausgebildet, welche durchlaufende Kanäle 16 aufweist, die zu der darüber liegenden Schallisolationsschicht 8 aus schallabsorbierendem Isoliermaterial führen.The embodiment according to FIG. 4, in turn, corresponds to the embodiment D5fornZ according to Figure 1, but here the lamination 1s as the upper cover layer of the dam element 1 folded up on the side of the rafters 5 and on their top 14 is fastened with nails 15. In addition, the carrier plate 3 is perforated Plate formed, which has continuous channels 16 to the above lead lying sound insulation layer 8 made of sound absorbing insulating material.

Das zur Schalldämmung verwendete Material der Schicht 8, welches zusätzlich noch wärmedämmende Eigenschaften aufweisen kann, ist mit der unteren perforierten Trägerplatte 13 kraftschlüssig verbunden oder kann während der Produktion aufgelegt und nur stellenweise fixiert sein. Die Kanäle 16 in der Trägerplatte 3 können auch in das schallabsorbierende Material hinein fortgesetzt sein.The material of layer 8 used for sound insulation, which additionally can still have thermal insulation properties, is perforated with the lower Support plate 13 positively connected or can be placed during production and only be fixed in places. The channels 16 in the support plate 3 can also be continued into the sound-absorbing material.

Wie bereits zuvor erwähnt, werden in diesem Falle zu Vermeidung von Materialbeschädigungen durch Quetschung der unteren gchallabsorbierenden, zumeist flexiblen Isolationsschicht 8 entweder Duplex-Nägel oder aber Distanzstücke anderer Art eingesetzt, wobei der Abstand der Nagelköpfe oder Distanzstxicke der Dicke der schallabsorbierenden Schicht 8 entspricht. Zur Befestigung der Kaschierlage 4 in der dargestellten Befestigungsart können normale Nägel 15 verwendet werden.As mentioned earlier, in this case, avoid Material damage due to bruising of the lower sound-absorbing, mostly flexible insulation layer 8 either Duplex nails or spacers used in a different way, whereby the distance between the nail heads or the distance between the Thickness of the sound-absorbing layer 8 corresponds. For fastening the lamination layer 4 normal nails 15 can be used in the type of fastening shown.

Die Ausführungsform gemäß Figur 5 entspricht in ihren Einzelheiten der soeben beschriebenen Ausführungsforin gemäß Figur 4, wobei jedoch hier ebenfalls zusätzlich die produktionsseitig vorgesehenen Dehn,ungsausgleichs- und Dichtschicliten 7 an beiden Seiten der Dämmstoffschicht 3 vorgesehen sind, um Spalten und Kältebrücken zu vermeiden. Auch bei dieser Ausführungsform werden die Dehnungsausgleichsschichten von der Kaschierung 4 umhüllt bzw. abgedeckt.The embodiment according to FIG. 5 corresponds in its details the embodiment just described according to FIG. 4, but here also In addition, the expansion, compensation and sealing layers provided on the production side 7 are provided on both sides of the insulation layer 3 to avoid gaps and cold bridges to avoid. The expansion compensation layers are also used in this embodiment enveloped or covered by the lamination 4.

In Figur 6 ist eine Ausführungsform eines Dämmelementes gezeigt, welche ebenfalls zur Verarbeitung zwischen und unter den Dachsparren 5 geeignet ist. Als untere Deckschicht ist wiedenzn die stabile Trägerplatte 3 vorgesehen, auf welcher die Dämmschicht 2 zur Wärmedämmung befestigt ist. Bei der veranschaulichten Ausführungsform ist die Schicht 8 aus schallabsorbierendem Material, welches darüber hinaus auch wärmedämmende Eigenschaften haben muß, um die Dämmstoffschicht 3 herumgeführt und mit der Dämmstoffschicht 3 und der Kaschierung 4 verbunden oder bei der Produktion stellenweise fixiert.In Figure 6, an embodiment of an insulating element is shown which is also suitable for processing between and under the rafters 5. as The lower cover layer is again provided with the stable carrier plate 3 on which the insulation layer 2 is attached for thermal insulation. In the illustrated embodiment is the layer 8 made of sound-absorbing material, which in addition also Must have thermal insulation properties around the insulation layer 3 and connected to the insulation layer 3 and the lamination 4 or during production fixed in places.

Die Kaschierung zur Ummantelung des zur Schall- und Wärmedämmung ausgestalteten Kerns aus den Schichten 2 und 8 ist bei der veranschaulichten Ausführungsform seitlich an den Sparren 5 heruntergeführt und an deren Unterseite mittels der bereits beschriebenen Duplex-Nägel oder unter Verwendung von Distanzstücken befestigt.The lamination for sheathing the designed for sound and heat insulation The core of layers 2 and 8 is lateral in the illustrated embodiment down to the rafters 5 and on their underside by means of the already described Duplex nails or attached using spacers.

Die in Figur 7 veranschaulichte Ausführungsform entspricht in ihren Einzelheiten der Ausführungsform gemäß Figur 6, wobei jedoch hier die Kaßchierung an den Sparren 5 nach oben geführt und nach weiterer Umfaltung auf deren Oberseite mittels- Nägeln X es befestigt ist.The embodiment illustrated in FIG. 7 corresponds in its Details of the embodiment according to FIG. 6, but here the accounting on the rafters 5 up and after further folding on the top by means of nails X it is attached.

Figur 8 zeigt eine Ausführungsform des Dämmelementes 1 nach der Erfindung, welche zur Verarbeitung unterhalb der Dachsparren 5 ausgestaltet ist. Als Trägerplatte 3 ist wiederum eine der beschriebenen Arten vorgesehen, auf welcher die Dämmstoffschicht 2 befestigt ist. Da die hier veranschaulichte Ausführungsform nicht derart bemessen sein muß, daß die Dämmstoffschicht zwischer die Sparren paßt, sind die seitlichen Dehnungsausgleichsschichten 7 derart bemessen, daß sie den gesamten seitlich vor-.tielenden Bereich 9 der 'rrägerplatte 3 überdecken. Die Kaschierung> 4 ist in diesem Falle in dem durch die Sparren 5 überdeckten Bereich auf sich selber zurückgefaltet und mit der Restlane seitlich an den Sparren 5 hochgeführt und dort beispielsweise mittels Nägeln befestigt. Als Befestigungsmaterial des Dämmelementes 1 selbst können hier wiederum die beschriebenen Möglichkeiten angewandt werden, wie Duplex-Nägel oder Distanzstücke.Figure 8 shows an embodiment of the insulating element 1 according to the invention, which is designed for processing below the rafters 5. As a carrier plate 3 again one of the types described is provided in which the insulation layer 2 is attached. Because the embodiment illustrated here is not so dimensioned it must be that the insulation layer fits between the rafters are the lateral ones The expansion compensation layers 7 are dimensioned in such a way that they extend over the entire front side Cover area 9 of the carrier plate 3. The lamination> 4 is in this case folded back on itself in the area covered by the rafters 5 and with the rest of the lane laterally up to the rafters 5 and there for example by means of Nails attached. As a fastening material for the insulating element 1 itself, here again the possibilities described are used, such as duplex nails or Spacers.

Die seitlichen Anschlußfugen 6 sind brei dieser Ausführungsform als Mut - und Federverbindungen ausgebildet, wobei jedoch hierauf weiter unten noch näher bezug genommen wird.The side connection joints 6 are mash this embodiment as Courage and spring connections formed, however, further below is referred to in more detail.

Figur 9 zeigt das Dammelement 1 gemäß Figur 8 in einer Einbaulage oberhalb der Dachsparren 5. Bei dieser Art des Einbaus wird die Kaschierung 4 bevorzugt in der veranschaulichten Weise gefaltet, indem sie seitlich an dem Dämmelement nach unten geführt wird und dann auf der einen Seite nach außen gefaltet und auf der gegenüberliegenden Seite nach innen unter die Trägerplatte 3 gefaltet wird. Zur Befestigung können hierbei entweder wiederum Duplex-Nägel verwendet werden oder, falls die seitlichen Dehnungsausgletchsschic,hten getrennt oder lose vorliegen, einfache Nägel durch die Trägerplatte 3 in die Dachsparren 5 getrieben werden.FIG. 9 shows the dam element 1 according to FIG. 8 in an installed position above the rafters 5. In this type of installation, the lining 4 is preferred folded in the illustrated manner by following the side of the insulating element down and then folded out on one side and out on the opposite side inwards under the carrier plate 3 folded will. Again, duplex nails can be used for fastening or, if the lateral expansion slips are separate or loose, simple nails are driven through the carrier plate 3 into the rafters 5.

Figur 10 zeigt eine Ausführungsform, welche wiederum zum Einbau zwischen den Sparren 5 von unten geeignet ist und in ihrem grundsätzlichen Aufbau Figur 1 entspricht. Die stabile Trägerplatte 3 als untere Deckschicht trägt die Dämmstoffschicht 2, welche durch die Kaschierung 4 dreiseitig ummantelt ist. Die Kaschierung 4 ist bei der dargestellten Einbauart auf die Unterseite der Sparren 5 geführt und wird beim Annageln des Dämmelementes 1 mit an den Sparren 5.befestigt.Figure 10 shows an embodiment, which in turn for installation between the rafter 5 is suitable from below and in its basic structure Figure 1 is equivalent to. The stable carrier plate 3 as the lower cover layer carries the insulation layer 2, which is coated on three sides by the lamination 4. The lamination 4 is in the type of installation shown on the underside of the rafters 5 and is when nailing the insulation element 1 to the rafters 5.

Zur Vermeidung von Spaltbildung und Kältebrücken ist bei dieser Ausführungsform auf der Oberseite des Dämmelementes 1 ein selbstklebendes elastisches Dichtmaterial 16-vorgesehen, welche das ständige Arbeiten der Holzkonstruktion des Daches aufnimmt und welches in situ aufgetragen wird. Das Dichtmaterial 16 übernimmt hierbei die Funktion der bei den anderen Ausführungsformen beschrnbenen seitlichen Dehnungsausgleichs- und Dichtschichten 7.In this embodiment, to avoid the formation of gaps and cold bridges on the top of the insulating element 1, a self-adhesive elastic sealing material 16-provided, which takes up the constant work of the wooden structure of the roof and which is applied in situ. The sealing material 16 takes over the Function of the lateral expansion compensation described in the other embodiments and sealing layers 7.

Bei dem in Figur 11 veranschaulichten Ausführungsbeispiel des Dämmelementes 1 zur Verarbeitung zwischen den Sparren ist wiederum anstelle der Dichtmasse 16 die beidseitig fabrikmäßig angebrachte Dehnungsausgleichs- und Dichtschicht 7-vorgesehen, welche durch die Kaschierung 4 mit umhüllt und abgedeckt wird.In the embodiment of the insulating element illustrated in FIG 1 for processing between the rafters is again instead of the sealing compound 16 the expansion compensation and sealing layer 7, which is factory-applied on both sides, is provided, which is wrapped and covered by the lamination 4.

Hinsichtlich weiterer Einzelheiten wird auf Figur 10 verwiesen.Reference is made to FIG. 10 for further details.

Bei der in Figur 12 veranschaulichten Ausführungsform des Dämmelementes 1 zur Verarbeitung zwischen den Sparren ist anstelle der Dehnungsausgleichs- und Dichtschichten 7 beidseitig des durch die Kaschierung 4 unhüllten Dämmstoffkernes ein loses profiliertes Dehnungsausgleichselement 17 vorgesehen, welches aus elastischem Material besteht und vorort zur Vermeidung von Spalten und Kältebrücken eingebaut wird. Die Dehnungsausgleichselerente-übernehmen die Funktion der Dehnungsausgleichs- und D ichts ch icht 7 bei anderen Ausführungsformen.In the embodiment of the illustrated in FIG Insulating element 1 for processing between the rafters is instead of the expansion compensation and Sealing layers 7 on both sides of the insulation core, which is not covered by the lamination 4 a loose profiled expansion compensation element 17 is provided, which is made of elastic Material is made and installed on site to avoid crevices and cold bridges will. The expansion compensation elements take on the function of expansion compensation and sealing layer 7 in other embodiments.

l)ie Figuren 15 bis 17 zeigen verschiedene Ausgestaltungen zum Einbau unterhalb und zwischen den Sparren, wobei hinsichtlich kler ißinzdlieiten auf die oben stehende Beschreibung verwiesen w@rden darf.l) he FIGS. 15 to 17 show various configurations for installation below and between the rafters, with regard to kler ißinzdlieiten on the the description above may be referenced.

Bei den Ausführungsformen gemäß den Figuren 17 und 18 ist zuzusätzlich oberhalb der Kaschierung 4 die Schicht 8 aus Schallisolationsmaterial, welches zusätzlich wärmedämmende Eigenschaften aufweist, vorgesehen.In the case of the embodiments according to FIGS. 17 and 18, it is additionally above the lamination 4, the layer 8 of sound insulation material, which additionally Has insulating properties, provided.

Die Figuren 19 bis 24 zeigen die in ihren Einzelheiten beschriebenen Ausführungsformen des Dämmelementes 1 in Einbaubeispielen oberhalb und zwischen den Sparren 5, wobei bei sämtlichen Ausführungsbeispielen der Figuren 19 bis 24 oberhalb der stabilen Trägerplatte 3 eine Konterlattung 18 vorgesehen ist. Hinsichtlich der konstruktiven Einzelheiten und der Faltung der Kaschierung 4 darf auf die oben stehende Beschreibung des grundsätzlichen Aufbaues des Dämmelementes nach der Erfindung verwiesen werden.Figures 19 to 24 show those described in detail Embodiments of the insulating element 1 in installation examples above and between the rafter 5, with all the exemplary embodiments of FIGS. 19 to 24 A counter battens 18 is provided above the stable carrier plate 3. Regarding the structural details and the folding of the cladding 4 may refer to the above standing description of the basic structure of the insulating element according to the invention to get expelled.

Die Ausführungsform gemäß Figur 27 ist wiederum ein Dämmelement zur Verarbeitung unter, über und zwischen den Sparren und ist zusätzlich zu den bereits geschilderten Einzelheiten derart aus-J;ebildet, daß die Dämmstoffschicht 2 entsprechend dem zu erwartenden Sparrenabstand ruckspringrend ausgebildet ist.The embodiment according to Figure 27 is again an insulating element for Processing under, over and between the rafters and is in addition to the already Described details in such a way that the insulation layer 2 accordingly the expected The rafter spacing is designed to jump backwards.

Das Material zur Schalldämmung entsprechend der Schallisolationsschicht 8, welches zusätzlich gute wärmedämmende Eigenschaften haben muß, ist sowohl mit der oberen Kaschierung 4 ganzflächig als auch mit der Dämmstoffschicht 2 im gemeinsamen Berührungsbereich entweder kraftschlüssig verbunden oder fabrikmäßig aufgelegt und nur stellenweise fixiert. Die Kaschierung 4 zur Abdeckung des der Schall- und Wärmedämmung bildenden Kerns aus den Schichten 2 und 8 ist wiederum gemeinsam mit der Schallisolationsschicht 8 nach oben geführt und oberhalb der Sparren, beispielsweise mittels normaler Nägel oder Nägel mit Distanzstücken, befestigt, so daß ein U-förmiges Elementprofil entsteht.The material for sound insulation according to the sound insulation layer 8, which must also have good thermal insulation properties, is with both the upper lamination 4 over the entire surface as well as with the insulation layer 2 in common Contact area either non-positively connected or applied in the factory and only fixed in places. The lamination 4 to cover the sound and heat insulation forming core from layers 2 and 8 is in turn common with the sound insulation layer 8 guided upwards and above the rafters, for example by means of normal nails or nails with spacers, attached so that a U-shaped element profile is formed.

Abweichend von der in Figur 27 dargestellten Ausführungsform kann bei ansonst gleicher Gestaltung die Trägerplatte 3 auch direkt an die Sparren angenagelt sein.In a departure from the embodiment shown in FIG with otherwise the same design, the carrier plate 3 is also nailed directly to the rafters be.

In den Figuren 26 bis 35 sind schematisch die verschiedensten Arten von Anschlußfugen 6 zwischen den Trägerplatten im Sparrenbereich veranschaulicht.The most varied types are schematically shown in FIGS. 26 to 35 illustrated by connecting joints 6 between the carrier plates in the rafter area.

Die Figuren 26 bis 31 zeigen darüber hinaus noch Einzelheiten der Faltung und Befestigung der Kaschierung 4.Figures 26 to 31 also show details of the Folding and fastening of the liner 4.

Figur 1 zeigt die Anschlußfuge 6 als einfacher stumpfer Stoß, wobei hier die Kaschierung 4 seitlich an den Sparren hochgeführt und dort mittels Nägeln befestigt ist.Figure 1 shows the connection joint 6 as a simple butt joint, wherein here the lamination 4 is brought up to the side of the rafters and there by means of nails is attached.

In Figur 27 ist eine schräge Stoßfuge gezeigt, wobei die Verarbettung derart zu planen ist, daß die Trägerplatte 3 mit der vorstehenden Schräge zunächst befestigt wird, so daß die zweite danebenliegende Trägerplatte durch den schrägen Vorsprung für die Montage vorläufig fixiert ist. Die Kaschierung ist gemäß Figur 27 an dem Dachsparren 5 nach unten geführt und auf dessen Unterseite mit befestigt.In Figure 27, an inclined butt joint is shown, the Verarbettung is to be planned in such a way that the carrier plate 3 initially has the protruding slope is attached so that the second adjacent carrier plate through the inclined head Start is temporarily fixed for assembly. The lamination is guided downward on the rafter 5 according to FIG. 27 and on its underside with attached.

Figur 28 zeigt die Anschlußfuge 6 als StuSenfalz, wobei der vorspringende Falz ehenfalls als vorläufige Fixierung dienen kann.Figure 28 shows the connecting joint 6 as a butt joint, the protruding Fold can also serve as a temporary fixation.

Gie Kaschierung 4 ist in diesem Falle nach oben auf die Oberseite des Sparren 5 geführt und dort befeatigt.In this case, the lamination 4 is on top of the top of the rafter 5 out and befeatigt there.

E:ir;lr 29 zeigt eine Gestaltung der Anschlußfuge 6 als stumpfer Stoß, welch, er in situ mit einem Einkomponentenschaum gefüllt und verklebt wird. Hierzu ist ein elastisch zäher PUR-Einkomponentenschaum geeignet, der gleichzeitig Verklebung und Abdichtung bietet. Die Kaschierung 4 ist bei diesem Ausführungsbeispiel ebenfalls auf der Oberseite des Sparrens 5 jedoch beidseitig uberiappend befestigt.E: ir; lr 29 shows a design of the connection joint 6 as a butt joint, which, it is filled and glued in situ with a one-component foam. For this is an elastic, tough PUR one-component foam that is suitable for gluing at the same time and sealing offers. The lamination 4 is also in this embodiment on the top of the rafter 5, however, fastened overlapping on both sides.

In Figur 30 ist die Anschlußfuge 6 als Nut und Federverbindung ausgebildet, wobei anstelle der Feder auch eine Silikonkautschukdichiuni einelegt sein kann. Die Kaschierung 4 ist hierbei seitlich an dem Sparren 5 mittels zusätzlicher Latten 19 befestigt.In Figure 30, the connection joint 6 is designed as a tongue and groove connection, instead of the spring, a silicone rubber seal can also be inserted. The lamination 4 is here on the side of the rafter 5 by means of additional battens 19 attached.

In Figur 31 ist die Anschlußfuge 6 wiederum als schräge Stoßfuge ausgebil-det. Die Kaschierung 4 ist hier in zwei Alternativen veranschaulichtt'befestigt, wobei ebenfalls die Latten 19, wie in Figur 30, verwendet wurden. Auf der linken Hälfte von Figur 31 ist die Kaschierung um die Latte 19 herumgeführt, während sie auf der rechten Seite von Figur 31 in einer Schlaufe 12 auf sich zurückgelegt und dort mittels Latte 19 und Nägeln befestigt ist.In FIG. 31, the connection joint 6 is again designed as an inclined butt joint. The lamination 4 is illustrated here in two alternatives, where the slats 19, as in FIG. 30, were also used. On the left half of Figure 31, the lamination is passed around the lath 19, while it is on the on the right side of Figure 31 in a loop 12 and there by means of Lath 19 and nails is attached.

J?i(>ur 32 zeigt nochmals die schräge Stoßfuge in vergrößerter Darstellung und Figur 33 den Stufenfalz ebenfalls in vergrösserter Darstellung.J? I (> ur 32 shows again the oblique butt joint in an enlarged Representation and FIG. 33 the rebate, likewise enlarged Depiction.

In Figur 34 ist derfitumpfe Stoß mit einer nachträglich einsetzbaren Profilabdeckung 20 veranschaulicht, welche aus den oben erwähnten Werkstoffen bestehen kann Figur 35 zeigt in Einzelheiten den stumpfen Stoß mit der Einkomponentenschaumabdeckung.In FIG. 34, the butt joint is shown with one that can be used subsequently Profile cover 20 illustrates, which are made of the above-mentioned materials Figure 35 shows in detail the butt joint with the one-component foam cover.

In Figur 36 sind in schematischer S'hnIttdarstellung zwei grlmdsätzliche Möglichkeiten der Verwendung des erfindungsgemäßen Dämmelementes bei der Dämmung einer Dachkonstruktion, gezeigt.In FIG. 36, two fundamental ones are shown in a schematic illustration Possibilities of using the insulation element according to the invention for insulation a roof structure shown.

Auf der linken Seite des Giebels sind hier die Dämmelemente 1 unterhalb und quer zur Sparrenkonstruktion verlegt. Bei dieser Verlegeart werden die Dammelemente unterhalb und quer zu den Sparren jeweils stumpf gegeneinandergestoßen, wobei die elastischen Ausgleichsstiicke eine Spaltbildung verhindern. .Das Fixieren der Elemente 1 erfolgt durch die überstehenden Randbereiche 9 der stabilen Trägerplatte 3, die auf der rauminneren Seite an die Sparren 5.genagelt werden kann. Das fol.gende Dämmelement 1 wird mit der Kaschierung nach innen weisend angenagelt, so dao sich in der Folge abwechselnd eine Struktur ergibt, bei der mal die Kaschierung innen und mal die Kaschierung außen liegt. Da der Dämmstoff über eine gute Druckfestigkeit verfiigt, kann diese Anordnung gewählt werden, zumal die Dicke der Trägerplatte 3 in diesem spezifischen Fall maximal 5 bis 6 mm beträgt.On the left side of the gable, the insulation elements 1 are below and laid across the rafter construction. With this type of laying, the dam elements butt against each other below and across the rafters, whereby the elastic compensating pieces prevent gaps from forming. The fixing of the elements 1 takes place through the protruding edge regions 9 of the stable carrier plate 3, which can be nailed to the rafters on the inside of the room. The following insulation element 1 is nailed with the lamination facing inwards, so that in the sequence alternately results in a structure in which sometimes the lamination inside and sometimes the Lamination is outside. Since the insulation material has good compressive strength, this arrangement can be chosen, especially since the thickness of the carrier plate 3 in this specific case is a maximum of 5 to 6 mm.

Aus dieser Anordnung ergibt sich eine fugenlos Dämmung, da die jeweils überstehenden Folienränder der Kaschierung 4 an der Unterseite entweder verklebt oder verschweißt werden können. Die Oberseiten mit den überstehenden Rändern können ebenfalls verklebt werden oder mit einer zusätzlichen Dekorplatte 21 im Rauminneren an den Sparren kraftschlüssig fixiert werden.This arrangement results in seamless insulation, as each protruding film edges of the lamination 4 either glued to the underside or can be welded. The tops with the protruding edges can are also glued or with an additional decorative plate 21 in the interior of the room be fixed firmly to the rafters.

Die grundsätzlich gleiche völlige Folge ergibt sich bei der Anordnung oberhalb der Sparren, wie sie in der reiten Hälfte von Figur 36 veranschaulicht ist, wobei jedoch in diesem Falle eine Konterlattung 18 erforderlich ist. Auf die Konterlattung 18 sind dann die Dachlatten 22 befestigt.Basically the same complete sequence results from the arrangement above the rafters, as illustrated in the riding half of Figure 36 is, but in this case counter battens 18 are required. On the Counter battens 18, the roof battens 22 are then attached.

In Figur 36 sind die Dachziegel mit 23 bezeichnet.The roof tiles are denoted by 23 in FIG.

Die Anbringung der Konterlattung 18 kann durch das Vernageln mit Duplex-Nägeln oder unter Verwendung von Distanzhatern,die der Dälamstoffschichtdicke entsprechen oder andere geeignete Mittel atolgen. Ebenso ist es möglich, die Konterlattung zu verkleben oder Bügel zu verwenden, wie sie in Figur 39 und 40 näher veranschaulicht sind unten Figur 36 mit 24 bezeichnet sind. Die Dachlatten 22 selbst können dann in der üblichen Weise aufgebracht werden.The counter battens 18 can be attached by nailing them with duplex nails or using spacers that correspond to the thickness of the insulation layer or use other suitable means. It is also possible to adjust the counter battens glue or use a bracket, as illustrated in more detail in FIGS. 39 and 40 are denoted by 24 below FIG. 36. The roof battens 22 themselves can then can be applied in the usual way.

In figur 37 ist in DrauSsicilt schematididie Anordnung der Dämmelemente 1 als Verlegeschema unterhalb und zwischen den Sparren in Richtung der Sparren veranschaulicht. Die Ausfünrungsformen der Dämmelemente 1, die hierzu in Frage kommen, wurden oben ausführlich erläutert. Hiebei werden die Dämmelemente 1 sämtlich in Richtung der Sparren 5 verlegt und gemäß Beschreibung kraftschlüssig mit den Sparren 5 verbunden.In fig. 37 the arrangement of the insulation elements is schematically shown in DrauSsicilt 1 illustrates as an installation scheme below and between the rafters in the direction of the rafters. The Ausfünrungsformen the insulation elements 1, which come into question, were above explained in detail. Hiebei the insulation elements 1 are all in the direction of Rafters 5 laid and positively connected to the rafters 5 as described.

Bei der Befestigung der Dämmelemente unterhalb und zwischen den Sparren ergibt-sich das gleiche Verlegungsschema.When fastening the insulation elements below and between the rafters the same routing scheme results.

Figur 38 zeigt ein entsprechendes Verlegungsschema der Dämmelemente 1 oberhalb und zwischen den Sparren 5, wobei die gestrichelten Linien jeweils den tberlappungsbereich zwischen den einzelnen Dämmelementen (Kaschierung 4) zeigen.Figure 38 shows a corresponding layout scheme for the insulation elements 1 above and between the rafters 5, the dashed lines each denoting Show the overlap area between the individual insulation elements (cladding 4).

Figur 39 zeigt in einer seitlichen Schnittansicht Einzelheiten des Befestigungsbügels 24 in seiner Relation zu der-Dachkonstruktion, wobei der Bügel 24 mittels Befestigungsmitteln 25, wie beispielsweise Schrauben oder Nägeln, sowohl mit den Sparren 5 als auch mit der Konterlattung 18 verbunden ist. Hinsichtlich weiterer Einzelheiten darf auf die DarstelluIlg von Figur 39 hingewiesen werden.FIG. 39 shows, in a side sectional view, details of the Mounting bracket 24 in its relation to the roof structure, the bracket 24 by means of fastening means 25, such as screws or nails, both is connected to the rafters 5 as well as to the counter battens 18. Regarding Reference may be made to the illustration in FIG. 39 for further details.

Figur 40 zeigt den Bügel gemäß Figur 39 noch in der Vorderansicht.FIG. 40 shows the bracket according to FIG. 39 still in the front view.

Aus oben stehender Beschreibung ist offensichtlich, daß durch die Erfindung ein-universal einsetzbares Dämmelement geschaffen wurde, welches, abgesehen von den vielen Einsatzmöglichkeiten, leicht zu handhaben und zu verarbeiten ist. Darüber hinaus wird durch die Ausgestaltung des Dämmelementes nach der Erfindung eine optimale sichere Wärme- und/oder Schalldämmung erreicht.From the above description it is evident that by the Invention a universally applicable insulating element was created, which apart of the many possible uses, is easy to handle and process. In addition, the design of the insulating element according to the invention achieves optimal, safe heat and / or sound insulation.

Dem Fachmann sind viele Änderungen des Dammelemente-s nach der Erfindung offensichtlich,ohne vom Grundgedanken der Erfindung abzuweichen.Many changes to the dam element of the invention will be apparent to those skilled in the art obviously without departing from the spirit of the invention.

Sämtliche aus der Beschreibung, den Ansprüchen und Zeichnungen hervorgehenden Merkmale und Vorteile der Erfindung-, einschließlich konstruktiver Einzelheiten und räumlicher Anordnungen, können sowohl für sich als auch in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.All from the description, claims and drawings Features and advantages of the invention - including details of construction and spatial arrangements, can both on their own and in any combination be essential to the invention.

Claims (39)

PATENTANSPRÜCHE f Vorgefertigtes Dämmelement für Dächer vonBauwerken, insbesondere Sparren- oder Flachdächern mit einer Dämmstoffschicht zur Wärme-und/oder Schallisolierung, d a -d u r c h g e k e n n z e i G h n e t , daß die Dämmstoffschicht (2) auf einer stabilen Trägerplatte (3) angeordnet und mit dieser verbunden ist, daß mindestens die Trägerplatte (3) an zwei einander gegenüberliegenden Kanten über die Dämmstoffschicht (2) vorsteht und daß eine Kaschierung oder Deckschicht (4) auf der anderen Seite der D§mmstoffschicht (2) vorgesehen ist. PATENT CLAIMS f Prefabricated insulation element for roofs of buildings, in particular rafter or flat roofs with a layer of insulation for heat and / or Sound insulation, d u r c h e k e n n z e i G h n e t that the insulation layer (2) is arranged on a stable carrier plate (3) and connected to it, that at least the carrier plate (3) on two opposite edges over the insulation layer (2) protrudes and that a lamination or cover layer (4) is provided on the other side of the insulation layer (2). 2. Dämmelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnets daß die vorstehenden Bereiche (9) der Trägerplatte (3) derart ausgebildet sind, daß sie an einer Anschlußfuge (6) aneinanderstoßen und zwischen sich die Dachsparren (5) einschließen. 2. Insulating element according to claim 1, characterized in that the preceding Areas (9) of the carrier plate (3) are designed such that they are at a connection joint (6) abut each other and enclose the rafters (5) between them. 3. Dämmelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnets daß an den vorstehenden Bereichen (9) die Dämmstoffschicht (2) in verminderter Stärke fortgesetzt ist0 3. Insulating element according to one of the preceding claims, characterized that in the above areas (9) the insulation layer (2) in reduced thickness is continued0 4. Dämmelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an mindestens einer Seitenkante der Dämmstoffschicht (2) und/oder Trägerplatte (3) eine Dehnungsausgleich- und Dichtschicht (7) vorgesehen ist.4. Insulating element according to one of the preceding claims, characterized in that at least one side edge of the insulating material layer (2) and / or carrier plate (3) an expansion compensation and sealing layer (7) is provided is. 5. Dämmelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kaschierung (4) fest mit dem Dämmelement (1) verbunden ist und den vorstehenden Bereichen (9) gegenüberliegende Verlängerungen (10) aufweist.5. Insulating element according to one of the preceding claims, characterized in that that the lamination (4) is firmly connected to the insulating element (1) and the above Areas (9) has opposite extensions (10). 6. Dämmelement nach Anspruch 5, adurch gekennzeichnet, daß die Verlängerungen (10) derart bemessen sind, daß sie mindestens der verbleibenden seitlichen Höhe der Dachsparren (5) entsprechen.6. Insulating element according to claim 5, characterized in that the extensions (10) are dimensioned so that they are at least the remaining lateral height correspond to the rafters (5). 7. Dämmelement nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerplatte (3) aus einem rollbaren Material besteht.7. Insulating element according to one of claims 1-6, characterized in that that the carrier plate (3) consists of a rollable material. 8. Dämmelement nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerplatte (3) durch den Auftrag eines flüssigen monomeren Reaktionsgemisches, insbesondere einer Polyurethanvergußmasse hergestellt ist, welche im Verlaufe der Polyadditionsreaktion zu einer zähelastischen, biegesteifen oder sprödharten Platte aushärtet.8. Insulating element according to one of claims 1-6, characterized in that that the carrier plate (3) by applying a liquid monomeric reaction mixture, in particular a polyurethane potting compound is made, which in the course of Polyaddition reaction to form a tough elastic, rigid or brittle plate hardens. 9. Dämmelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der Trägerplatte aus folgenden Materialien ausgewählt wird: Gipsplatten, beidseitig kaschiert mit Papier, Asbestzementplatten, Perliteplatten, llolzwerkstoffen wie Sperrholz, Spanplatten, Tischlerplatten, Papier, Einjahrespflanzen wie Flachsschäbenplatten, Stroh gebunden, ölgehärtete Faserplatten, Faserplatten verpreßt, thermoplastischen Kunststoffen wie PVC-Irtschaumplatten ABS-Platten, Acrylat-Platten, PVC-Hartfolien, Polystyrol-Platten, Polystyrol-Schaum-Platten, duroplastischen Kunststoffen wie glasfaserverstärkte Polyesterplatten, Phenolharzplatten und Preßplatten, Polyurethangießmassen gefüllt, Polyurethangießmassen ungefüllt, glasfaserverstärkte PUR-Gießmassen oder metallischen Platten wie Stahlbleche profiliert oder unprofiliert, Aluminiumblechen.9. Insulating element according to one of the preceding claims, characterized in that that the material of the carrier plate is selected from the following materials: plasterboard, Laminated on both sides with paper, asbestos cement panels, perlite panels, wood materials such as plywood, chipboard, blockboard, paper, annual plants such as flax shives, Bound straw, oil-hardened fibreboard, pressed fibreboard, thermoplastic Plastics such as PVC foam sheets, ABS sheets, acrylate sheets, rigid PVC foils, Polystyrene sheets, polystyrene foam sheets, thermosetting plastics such as glass fiber reinforced polyester panels, phenolic resin panels and press panels, polyurethane casting compounds filled, polyurethane casting compounds unfilled, glass fiber reinforced PUR casting compounds or metallic plates such as profiled or unprofiled steel sheets, aluminum sheets. 10. Dämmelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerplatten perforiert ausgebildet sind.10. Insulating element according to one of the preceding claims, characterized in that that the carrier plates are perforated. 11. Dämmelement nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerplatten (3) bei Verwendung von diffusionsoffenen iIaterialien eine diffusionsdichte Deckschicht aufweisen.11. Insulating element according to one of claims 1-9, characterized in that that the carrier plates (3) when using diffusion-open iIaterialien a Have diffusion-tight cover layer. 12. Dämmelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kaschierung (4) aus einer flexiblen, faltbaren Folie besteht.12. Insulating element according to one of the preceding claims, characterized in that that the lamination (4) consists of a flexible, foldable film. 13. Dämmelement nach Anspruch 129 dadurch gekennzeichnet, daß die Folie armiert ausgebildet ist.13. Insulating element according to claim 129, characterized in that the Foil is reinforced. 14. Dämmelement nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie eingefärbt ist.14. Insulating element according to claim 12 or 13, characterized in that that the film is colored. 15. Dämmelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kaschierung (4) derart bemessen ist, daß sie von der Schichthöhe der Dämmstoffschicht (2) zu beiden Seiten der Sparren (5) hochziehbar und auf der Oberseite der Sparren (5) verfestigbar ist0 15. Insulating element according to one of the preceding claims, characterized in that that the lamination (4) is dimensioned such that it depends on the height of the insulation layer (2) Can be pulled up on both sides of the rafters (5) and on top of the rafters (5) is solidifiable0 16. Dämmelement nach einem der vorstehenden Ansprüche 1-14, dadurch gekennzeichnet, daß die Kaschierung (4) derart bemessen ist, daß sie von der Schichthöhe der Dämmstoffschicht (2) beidseitig der Sparren (5) hochziehbar und seitlich an diesen befestigbar ist.16. Insulating element according to one of the preceding claims 1-14, characterized in that the lamination (4) is dimensioned in this way is, that it depends on the height of the insulation layer (2) on both sides of the rafters (5) can be pulled up and attached to the side of these. 17. Dämmelement nach einem der Ansprüche 1-14, dadurch gekennzeichnet, daß die Kaschierung (4) in Form eines Mantels um den Dämmstoffkern (2) und die Dehnungsausgleich- oder Dichtschicht (7) herumgelegt und an dem Sparren (5) befestigt ist.17. Insulating element according to one of claims 1-14, characterized in that that the lamination (4) in the form of a jacket around the insulation core (2) and the expansion compensation or sealing layer (7) is laid around and attached to the rafter (5). 18. Dämmelement nach einem der Ansprüche 1-14, dadurch gekennzeichnet, daß die Kaschierung (4) von der Schichthöhe der Dämmstoffschicht (2) zu beiden Seiten der Sparren (5) hochgezogen und oberhalb der Sparren (5) überlappend befestigt ist.18. Insulating element according to one of claims 1-14, characterized in that that the lamination (4) from the layer height of the insulation layer (2) on both sides the rafter (5) is pulled up and secured above the rafters (5) with an overlap. 19. Dämmelement nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Kaschierung (4) mittels Latten (11) seitlich an den Sparren (5) befestigt ist.19. Insulating element according to claim 16, characterized in that the Cladding (4) is attached to the side of the rafters (5) by means of battens (11). 20. Dämmelement nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Latten (11) zusätzlich zumindest teilweise mit der Kaschierung (4) umwickelt und danach befestigt sind.20. Insulating element according to claim 19, characterized in that the Slats (11) additionally at least partially wrapped with the lamination (4) and are attached thereafter. 21. Dämmelement nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Kaschierung (4) in Form einer Schlaufe (12) über die Latten (11) geführt und unter die Latte (11) zurückgelegt ist und zusammen mit der Latte (11) seitlich an den Sparren (5) befestigt ist.21. Insulating element according to claim 19, characterized in that the Lamination (4) in the form of a loop (12) passed over the slats (11) and under the lath (11) is back and together with the lath (11) to the side of the Rafter (5) is attached. 22. Dämmelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Dämmstoffschicht (2) zusätzlich-eine Schallisolationsschicht (8) aufgebracht ist.22. Insulating element according to one of the preceding claims, characterized in that that a sound insulation layer (8) is additionally applied to the insulating material layer (2) is. 23. Dämmelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dehnungsausgleich- oder Dichtschicht (7) als Dehnungsausgleichprofil (7) ausgebildet ist.23. Insulating element according to one of the preceding claims, characterized in that that the expansion compensation or sealing layer (7) as expansion compensation profile (7) is trained. 24. Dämmelement nach einem der Ansprüche 1-229 dadurch gekennzeichnet, daß die Dehnungsausgleich- und Dichtschicht (7) direkt an das Dämmelement (1) angeschäumt ist.24. Insulating element according to one of claims 1-229, characterized in that that the expansion compensation and sealing layer (7) is foamed directly onto the insulating element (1) is. 25. Dämmelement nach einem der Ansprüche 1-22, dadurch gekennzeichnet, daß die Dehnungsausgleichs- und Dichtschicht (7) an das Dämmelement (1) angeklebt ist.25. Insulating element according to one of claims 1-22, characterized in that that the expansion compensation and sealing layer (7) is glued to the insulating element (1) is. 26. Dämmelement nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß das Material für die Dehnungsausgleichs- und Dichtschicht aus der Gruppe der folgenden Materialien gewählt wird: PUR-11albhartintegralschaum, PUR-Halbhartschaum, PUR-Weichschaum einschließlich Weichschaum hydrophobiert, PE-Schaum, Scnaumgummi und tnermoplastische Weichschäume.26. Insulating element according to claim 24, characterized in that the Material for the expansion compensation and sealing layer from the group of the following The following materials are selected: PUR-11 semi-hard integral foam, PUR semi-rigid foam, PUR soft foam including soft foam hydrophobized, PE foam, foam rubber and thermoplastic Flexible foams. 27. Dämmelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußfuge (6) als schräge Stoßfuge (13) ausgebildet ist.27. Insulating element according to one of the preceding claims, characterized in that that the connection joint (6) is designed as an inclined butt joint (13). 28. Dämmelement nach einem der vorstehenden Ansprüche 1-26, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußfuge (6) als Stufenfalz (14) ausgebildet ist.28. Insulating element according to one of the preceding claims 1-26, characterized characterized in that the connection joint (6) is designed as a stepped rabbet (14). 29. Dämmelement nach einem der Ansprüche 1-26, dadurch gekennzeichnet, daß die-Anschlußfuge (6) als stumpfer Stoß mit Profilabdeckung (15) ausgebildet ist, wobei die Profilabdeckung(15) auf der Ober- oder Wetterseite den Spalt (16) der Fuge beidseitig überlappt.29. Insulating element according to one of claims 1-26, characterized in that that the connection joint (6) is designed as a butt joint with a profile cover (15) is, the profile cover (15) on the top or weather side the gap (16) the joint overlaps on both sides. 30. Dämmelement nach einem der Ansprüche 1-26, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußfuge (6) als stumpfer Stoß mit einer 1-Komponentenschaumabdeckung (17) ausgebildet ist.30. Insulating element according to one of claims 1-26, characterized in that that the connection joint (6) as a butt joint with a 1-component foam cover (17) is formed. 31. Dämmelement nach einem der Ansprüche 1-26, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschliißfuge (6) als stumpfer Stoß mit einem Jute-Dehnstreifen (18) ausgebildet ist.31. Insulating element according to one of claims 1-26, characterized in that that the connection joint (6) is designed as a butt joint with a jute stretch strip (18) is. 32. Dämmelement nach einem der Ansprüche 1-26, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußfuge (6) als stumpfer Stoß mit einer Silikon-Kautschukabdeckung (19) ausgebildet ist.32. Insulating element according to one of claims 1-26, characterized in that that the connection joint (6) as a butt joint with a silicone rubber cover (19) is formed. Dämmelement nach einem der Ansprüche 1-26, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußfuge (6) als 13ut- und Federverbindung (20) ausgebildet ist.Insulating element according to one of claims 1-26, characterized in that that the connection joint (6) is designed as a 13 groove and spring connection (20). 34. Dämmelement nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberseite der Anschlußfugen (6) ein den Stoß überlappendes Klebeband (21) angeordnet ist.34. Insulating element according to one of the preceding claims, characterized in that that on the top of the connection joints (6) an adhesive tape that overlaps the joint (21) is arranged. 35. Verfahren zur Herstellung von Dämmelementen nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf eine rollbare Trägerbahn eine Dämmstoffschicht kontinuierlich in einer Breite aufgebracht wird, welche seitliche vorstehende Bereiche der Trägerbahn freiläßt.35. Process for the production of insulation elements according to one or more of the preceding claims, characterized in that on a rollable carrier web a layer of insulation is applied continuously in a width that is lateral leaves protruding areas of the carrier web free. 36. Verfahren nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerbahn durch den Auftrag eines flüssigen monomeren Reaktionsgemisches, insbesondere einer Polyurethanvergußmasse, kontinuierlich hergestellt wird, welche im Verlaufe der Polyadditionsreaktion zu einer zähelastischen, biegesteifen oder sprödharten Platte aushärtet, wobei, während die Masse noch gute Eigenhaftung zum Dämmstoff aufweist, die Dämmstoffschicht aufgebracht wird.36. The method according to claim 35, characterized in that the carrier web by applying a liquid monomeric reaction mixture, in particular one Polyurethane potting compound, is continuously produced, which in the course of Polyaddition reaction to form a tough elastic, rigid or brittle plate hardens, while the mass still has good inherent adhesion to the insulation material, the insulation layer is applied. 37. Verfahren nach Anspruch 35 oder 36, dadurch gekennzeichnet, daß ebenfalls kontinuierlich eine obere Deckschicht oder Kaschierung aufgebracht und mit der Dämmstoffschicht bzw.37. The method according to claim 35 or 36, characterized in that also continuously applied an upper cover layer or lamination and with the insulation layer or einer dazwischen angeordneten Schallisolationsschicht verbunden wird.an interposed sound insulation layer is connected. 38. Verfahren nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckschicht oder Kaschierung in einer größeren Breite als die Trägerplatte aufgebracht wird.38. The method according to claim 37, characterized in that the cover layer or lamination is applied in a greater width than the carrier plate. 39. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche 34-38, dadurch gekennzeichnet, daß ebenfalls eine seitliche Dehnungsausgleichs- oder Dichtschicht kontinuierlich mit der quasi Endlosform des Dämmelementes verbunden wird.39. The method according to any one of the preceding claims 34-38, characterized characterized in that there is also a lateral expansion compensation or sealing layer is continuously connected to the quasi-endless shape of the insulating element.
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