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Flachstrickmaschine mit zwei hintereinanderliegenden Nadel-
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bettenpaaren Die Erfindung betrifft eine Flachstrickmaschine mit zwei
hintereinanderliegenden Nadelbattenpaaren, über die mehrere Schloß schlitten geführt
werden, auf denen Sohaltriegel angeordnet sind, die von außerhalb der Schloß schlitten
zwischen den Nadelbettenpaaren gestaffelt übereinander angeordneten Schaltkurven
betätigbar sind, die durch je eine Steuervorrichtung in verschiedene Positionen
stellbar und in der jeweiligen Position durch ein steuerbares Arretierungsmittel
festlegbar sind.
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Bekannt ist eine Flachstrickmaschine mit zwei hintereinanderliegenden
Nadelbattenpaaren, über die mehrere Schloßschlitten geführt werden, auf denen Schaltriegel
angeordnet sind, die von außerhalb der Schloßschlitten zwischen den Nadelbettenpaaren
gestaffelt übereinander angeordneten Schaltkurven betätigbar sind, die wiederum
von einer mehrspurigen Musterkette steuerbar sind.
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Diese Musterkette ist über ein Kettenrad geführt, welches drehfest
mit einem mittels Klinken vorwärts und rückwärts schaltbaren Schaltrad verbunden
ist, dessen Klinken von einer Nockenwelle angetrieben werden, wobei zur Ubertragung
der Musterinformationen von der Kette auf die Schaltkurven an die Musterglieder
der Kette elastisch anlegbare Kettenhebel vorgesehen sind, die auf einer quer zur
Bewegungsrichtung der Kette verlaufenden Achse schwenkbar gelagert sind.
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Die Kettenhebel liegen dabei unter der Wirkung von Federn fast ständig
an den Gliedern der Kette an (DE-AS 1015.176, Kl. 25a, 5/ort), was zu einem hohen
Verschleiß der aus Kunststoff bestehenden Kettenglieder führt. Lediglich während
der Fortschaltung der Mustertrommel werden die Kettenhebel von der Musferkette abgehoben,
wobei sie gleichzeitig die Schaltkurven, die
elastisch an ihnen
anliegen, in eine einheitliche Stellung bringen. Da die Kettenhebel während des
Schlittendurchlaufes an der Kette anliegen, ist während dieser Zeit die Fort schaltung
der Kette nicht möglich, erst nachdem der Schlitten den Bereich der Kurvenplatten
verlassen hat, können letztere für den nachfolgenden Schlitten neu programmiert
werden. Das ist insofern nachteilig, da so die zum Schalten der Kette zur Verfügung
stehende Zeit relativ kurz bemessen ist. Einer Steigerung der Striokgeschwindigkeit,
dohv der Umlaufgeschwindigkeit der Schlitten, die zu einer nochmaligen Verkürzung
dieser Zeitspanne führen würde, sind deshalb objektive Grenzen gesetzt.
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Zur Vermeidung dieser Nachteile wurde eine Flachstrickmaschine der
eingangs erwähnten Art vorgeschlagen, bei der gleichfalls eine Musterkette Verwendung
findet, die über eine schwenkbare Schiene geführt ist, die die Musterkettenglieder
gegen die Schaltkurven bewegt und damit die Verstellung der letzteren bewirkt.
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I Die Führung der Kette über die schwenkbare Schiene ermöglicht das
Abheben der Kette von den Kettenhebeln während des Schlittendurchlaufes, da durch
das Vorhandensein des steuerbaren Arretierungsmittels für die Schaltkurven die pro
Musterstufe durch die Kette eingegebenen Informationen zwischengespeichert werden
können (WP D 04 B/209 827).
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Diese Lösung ist insofern immer noch nachteilig, da die zum Vorwärts-
und Rückwärtsschalten der Kette erforderlichen technischen Mittel, sowie die bereits
beschriebene schwenkbare Schiene relativ robust ausgeführt sein müssen, was einer
weiteren Erhöhung der Schaltfrequenz und damit der Umlaufgesohwindigkeit der Schlitten
auf Grund der dann auftretenden großen Massenkräfte hindernd im Wege steht.
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Es ist deshalb das Ziel der Erfindung, eine weitere Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit
der Flachstriokmaschine zu ermöglichen und gleichzeitig die Herstellung der Maschine
zu verbilligen.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Flachstrickmaschine
der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei der eine schnellere Schaltung der Schaltkurven
mit einfachen technischen
Mitteln realisiert werden kann.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Steuervorrichtung
aus zwei Stößeln besteht, die durch ein gegemeinsames Antriebselement in ihrer Längsrichtung
gegen die Wirkung eines Kraftspeichers verstellbar ausgebildet und jedem Stößel
je ein ortsfester und mindestens ein steuerbarer Anschlag zugeordnet sind, und der
Rückhub jedes Stößels durch letzteren individuell verkürzbar ist, wobei die Stößel
durch ein gemeinsames Abtriebsglied miteinander und mit je einer Schaltkurve kinematisch
verbunden sind.
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Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der Anschlag vorzugsweise
elektromagnetisch steuerbar. Mit Vorteil ist der Anschlag dabei an einem Kipphebel
angeordnet, der durch einen rotierenden Nocken gegen die Wirkung einer Feder an
den Steuermagneten anlegbar ist.
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In weiterer Ausbildung des Erfindungsgedankens besteht das Antriebselement
für die Stößel aus einem ortsfest gelagerten einarmigen Hebel, der mit einer ersten
Kurvenscheibe einer Antriebswelle der Maschine kinematisch verbunden ist.
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Gemäß noch einem weiteren Erfindungsmerkmal besteht das steuerbare
Arretierungsmittel für die Schaltkurven aus einem ortaw fest gelagerten zweiarmigen
Rasthebel, der mit einer zweiten Kurvenscheibe der Antriebswelle der Maschine verbunden
ist.
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Vorzugsweise stellt der Kraftspeicher eine Feder dar. Um eine Vorauswahl
der Stößel bei arretierter Schaltkurve treffen zu können, besteht der Stößel einem
letzten Erfindungfflmerknsl zufolge aus zwei hintereinander angeordneten zylindrischen
Teilen, von denen dem Antriebselement gegenüberliegenden Teil die Anschläge zugeordnet
sind, und dieser in einem Ende einer in einer Fuürüng gegen die Kraft der Feder
verschiebbaren Buchse angeordnet ist, während das dem Abtriebselement gegenüberliegende
Teil verschiebbar in das andere Ende der Buchse eingesetzt und zwischen beiden Teilen
im Inneren der Buchse eine weitere Druckfeder vorgesehen ist.
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Die vorstehend beschriebene Erfindung soll im Folgenden an Hand eines
Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig.
1: eine scheniatisohe Darstellung der erfindungsgemäßen Flachstrickmaschine; Fig
2: die Ansteuerung der Schaltkurven im Detail und Fig. 3 je einen Längsschnitt durch
eine bevorzugte Auaführungsbis 6: form eines Stößels bei verschiedenen Arbeitsstellungen.
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Die erfindungsgemäße Flachstrickmaschine besitzt über die Nadelbettenpaare
geführte Schloß schlitten 1, die mit Schaltriegeln 2 zur Steuerung der verschiedenen
Schloßfunktionen versehen sind (Fig. 1).
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Zur Betätigung der Schaltriegel 2 sind stapelförmig übereinender angeordnete
Schaltkurven 3 vorhanden, die auf einer Welle 4 schwenkbar gelagert sind0 An den
Schaltkurven 3 sind Rastkerben 5 vorgesehen, in die ein am Hebel 6 vorhandener Riegel
7 einlegbar ist. Der Hebel 6 ist dabei auf einer Welle 8 gelagert und von einer
Kurvens¢heibe 9 einer Antriebswelle 10 der Flachstrickmaschine über eine Tastrolle
11 antreibbar. Von einer weiteren Kurvenscheibe 12 der gleichen Antriebswelle 10
ist vermittels der Tastrolle 13 über den auf der Welle 14 gelagerten Hebel 15 und
die Koppel 16 ein auf der Welle 17 gelagerter Hebel 18 verschwenkbar, der zum Antrieb
der gestaffelt übereinander angeordneten Stößel 19; 20 vorgesehen ist, von denen
jeweils zwei über ein gemeinsames Abtriebsglied 21 und die Koppel 22 mit je einer
Schaltkurve 3 kinematisoh verbunden sind.
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Die Stößel 19t 20 sind in einem Gehäuse 23 gefuhrt und stehen unter
der Wirkung von Druckfedern 24; 25. Zur Steuerung des Hubes der Stößel 19; 20 sind
neben einem festen Anschlag 26 bzw. 26a elektromagnetisch verstellbare Anschläge
27; 28 und 29 vorgesehen. Zu diesem Zweck sind die Anschläge 27; 28; 29 an Kipphebeln
30; 31; 32 befestigt, die durch je einen rotierenden Nocken 33; 34; 35 gegen die
Kraft der Federn 36; 37; 38 an die Steuermagnete 39; 40; 41 anlegbar sind (Fig.
2).
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Um eine Vorauswahl der Stößel bereits bei noch arretierter Schaltkurve
3 treffen zu tonnen, besteht der Stößel aus zwei zylindrischen Teilen 42 und 43,
wobei die verstellbaren Anschläge 27 bzw. 28 und 29 den dem Hebel 18 gegenüberliegenden
Teil 42 zugeordnet sind, und dieses in einem Ende einer im Gehäuse 23 gegen die
Kraft der Feder 44 verschiebbaren Buchse
45 angeordnet ist. Das
andere zylindrische Teil 43, das mit dem Abtriebsglied 21 verbunden ist, ist dagegen
verschiebbar in das andere Ende der Buchse 45 eingesetzt, wobei zwischen beiden
Teilen 42; 43 im Inneren der Buchse 45 eine weitere Druckfeder 46 vorhanden ist.
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Zum Durchlauf der Schaltriegel 2 eines Schloß schlittens 1 befindet
sich die Schaltkurve 3 in einer durch den Riegel 7 arretierten Stellung. Nach erfolgtem
Durchlauf der Schaltriegel 2 und der Freigabe der Schaltkurven 3 durch den Riegel
7, die von der Kurvenscheibe 9 über den Hebel 6 bewirkt wird, bzw.
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bei Benutzung von Stößeln gemäß der Sigo 3 bis 6 noch während des
Durchlaufes der Schaltriegel 2 und arretierten Schaltkurven 3, wird die Neueinstellung
der Schaltkurven 3 für die Schaltriegel 2 des nächstfolgenden Schloß schlittens
1 wie folgt ausgelöst: Die Nocken 33; 34; 35 bewegen die Kipphebel 30; 31; 32 gegen
die Kraft der Federn 36; 37; 38, so daß die Anschläge 27; 28; 29 die Stößel 19;
20 (Fig. 2) bzw. das zylindrische Teil 42 (Fig. 3) freigeben, wodurch die Stößel
19; 20 (Fig. 2) unter der Kraft der Federn 24; 25, bzw. das zylindrische Teil 42
(Fig. 3) unter der Kraft der Feder 44, die auf die Buchse 45, in die das zylindrische
Teil 42 eingesetzt ist, wirkt, gegen die festen Anschläge 26 bzwO 26a gedrückt werden.
Gleicheitig werden die Stößel 19; 20 jedoch durch den Hebel 18 der von der Kurvenscheibe
12 über den Hebel 15 und die Koppel.16 betätigt wird, gegen die Kraft der Federn
24; 25 (Fig. 2) gedrückt.
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Im Falle der Verwendung eines Stößels gemäß den Fig. 3 bis 6 wird
das Xylindri3ahe Xeil 42 desselben gegen die Kraft der Feder 44 verschoben und-nimmt
die in Fige 4 dargestellte Stellung ein Zu diesem Zeitpunkt kommen die Kipphebel
30; 31; 32 an den Steuermagneten 39; 40; 41 zur Anlage und werden von diesen wahlweise
festgehalten oder wieder freigelassen. Entsprechend gelangen die Anschläge 27; 28;
29 entweder wieder in die Bewegungsbnhn der Stößel 19; 20 (Fig. 2) bzw. des æye
lindrischen Teiles 42 (Figo 5 und 6) oder verbleiben außerhalb derselben, wenn der
Hebel 18 wieder von den Stößeln 19; 20 (Fig. 2) bzwe von dem zylindrischen Teil
42 abhebt (Fig. 3).
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Im Ergebnis dessen kommt der Stößel 19 entweder am festen Anschlag
26
oder am stellbaren Anschlag 27 und der Stößel 20 entweder am festen Anschlag 26a
oder einem der stellbaren Anschläge 28 oder 29 zur Anlage. Demzufolge nimmt das
Abtriebsglied 21 und damit die Schaltkurve 3, die mit ersterem über die Koppel 22
verbunden ist, eine von sechs möglichen Stellungen ein, in der sie nachfolgend wieder
durch den Riegel 7 arretiert wird (Fig. 2).
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Im Falle der Verwendung von Stößeln gemäß Fig. 3 bis 6 werden die
Schaltkurven 3 über die Kurvenscheibe 9 und den Hebel 16 durch den Riegel 7 erst
freigegeben, nachdem die zylindrischen Teile 42 der Stößel an den Anschlägen 26
oder 27 bzw. 26a, 28 oder 29 zur Anlage gekommen sind. Entsprechend der so eingenommenen
Stellung des zylindrischen Teils 42 wird dann das anders zylindrische Teil 43, das
mit der Schaltkurve 3 genauso wie der Stößel 19 bzw. 20 gemäß Fig. 2 verbunden ist,
in ein Höhenniveau lla't (s. Fig. 3>, "b'l (s. Fig. 5) oder 1101? (5. Fig.
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6) durch die Feder 44 verschoben, so daß nachfolgend gleichfalls die
Arretierung der Schaltkurve 3 in ihrer neuen Stellung erfolgen kann.
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Zusammenfassung Flachstrickmaschine mit zwei hintereinanderliegenden
Nadelbettenpaaren Die Flachstrickmaschine besitzt mehrere über die Nadelbettenpaare
gerührte Schloß schlitten, auf den Schaltriegel angeordnet sind, die von außerhalb
der Schloßschlitten zwischen den Nadelbettenpaaren gestaffelt übereinander angeordneten
Schaltkurven betätigbar sind, die durch je eine Steuervorrichtung in verschiebbare
Positionen stellbar und in der jeweiligen Position durch ein steuerbares Arretierungsmittel
festlegbar sind.
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Die Erfindung bezweckt eine Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit der
Maschine, resultierend aus der schnelleren Ansteuerang der Schaltkurven. Das wird
erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Steuervorrichtung aus zwei Stößeln besteht,
die durch ein gemeinsames Antriebselement in ihrer Längsrichtung gegen die Wirkung
eines Kraftspeichers verstellbar ausgebildet und jedem Stößel je ein ortsfester
und mindestens ein steuerbarer Anschlag zugeordnet sind, und der Rückhub jedes Stößels
durch letzteren individuell verkürzbar ist, wobei die Stößel durch ein gemeinsames
Abtriebsglied miteinander und mit je einer Schaltkurve kinematisch verbunden sind
(Fig. 2).