DE3000715C2 - Process for the continuous preparation of alluvial fodder - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Bereitung von Schwemmfutter aus Futtergetreide oder Silage mit oder ohne Beifügung von Futtergetreide mittels einer Schrotmühle zur Verfütterung insbesondere an Schweine.The invention relates to a method for the continuous preparation of alluvial fodder from fodder grain or silage with or without the addition of feed grain by means of a grist mill for feeding in particular on pigs.

Das bisher bekannte Verfahren zur Schwemmfutterbereitung besteht darin, daß die Silage oder das Futtergetreide aus dem Silo mittels einer Fördereinrichtung zu einer Schrotmühle befördert und von dieser zerkleinert wird. In den landwirtschaftlichen Betrieben befindet sich meist in der Nähe des Viehstalles eine ausbetonierte Grube, die teilweise mit Wasser gefüllt ist, das von einem motorgetriebenen Rührwerk bewegt wird. Die Schrotmühle ist über der Grube so angeordnet, daß das gemahlene Gut in die Grube fällt und mit dem Wasser kräftig verrührt wird, bis die Flüssigkeit im Laufe des Mahlvorganges den für das Schwemmfutter erforderlichen Anteil an Sijage oder Futtergetreide aufgenommen hat. Das Schwemmfutter wird aus der Grube gepumpt und den Futterstellen zugeleitet.The previously known method of forage preparation is that the silage or the Feed grain from the silo is conveyed to and from a grist mill by means of a conveyor device is crushed. On the farms there is usually one near the cattle shed Concrete pit, which is partially filled with water, which is moved by a motor-driven agitator will. The grist mill is arranged above the pit so that the ground material falls into the pit and is stirred vigorously with the water until the liquid in the course of the grinding process is the for the Has taken up the required proportion of sijage or feed grain. The alluvial fodder is pumped out of the pit and fed to the feeding stations.

Das bekannte Verfahren hat den Übelstand, daß insbesondere die Silage von der Schrotmühle nur verhältnismäßig grob zerkleinert werden kann. Das die Mahlkammer der Schrotmühle abschließende Sieb muß eine Maschenweite von 8 bis 10 mm aufweisen, weil sich die Mühle bei engeren Sieben mit Silage zusetzt und verklebt. Eine feinere Vermahlung, wie sie für eine günstige Futterausnutzung erforderlich wäre, ist mit dem bekannten Verfahren nicht erreichbar. Ein erheblicher Nachteil ist hier weiterhin auch die meist sehr lange Transportvorrichtung vom Silo zur Mühle und der dafür erforderliche erhebliche Energieaufwand.The known method has the disadvantage that in particular the silage from the grist mill only can be crushed relatively coarsely. The sieve that closes the grinding chamber of the grist mill must have a mesh size of 8 to 10 mm, because the mill becomes clogged with narrow sieves with silage and glued. A finer grinding, as it would be necessary for a favorable utilization of the feed, is with not attainable with the known method. A significant disadvantage here is still most of the time very long transport device from the silo to the mill and the considerable amount of energy required for it.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Schwemmfutterbereitung mit höherer Futterfeinheit für eine bessere Futterausnutzung vorzuschlagen, das mit geringerem Energieaufwand arbeitet.The invention is based on the object of a method for preparing alluvial fodder with higher To propose feed fineness for better feed utilization, which works with less energy expenditure.

Das Ziel der Erfindung wird dadurch erreicht, daß die Schwemmflüssigkeit dem zu vermählenden Gut vor der Vermahlung zugesetzt wird. Zur weiteren Ausgestaltung wird vorgeschlagen, daß das zu vermählende Gut gleichzeitig mit der Schwemmflüssigkeit in eine Schlägermühle eingespeist und in deren Mahlkammer vermählen wird. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen erläutertThe aim of the invention is achieved in that the floating liquid before the material to be ground Grinding is added. For a further refinement, it is proposed that the material to be ground Simultaneously with the floating liquid fed into a beater mill and into its grinding chamber is married. Further advantageous refinements are explained in the subclaims

Das vorgeschlagene Verfahren hat folgende wesentlichen Vorteile:The proposed method has the following major advantages:

ίο 1. Es wird ein Futter höheren Feinheitsgrades erzielt, das von den Tieren bedeutend besser verwertet wird. Das wird durch Siebe von 3 mm Maschenweite erreicht, die hier verwendet werden können, weil die Schwemmflüssigkeit ein Verkleben und Zusetzen der Siebe verhindert.ίο 1. A feed with a higher degree of fineness is achieved, that is used significantly better by the animals. This is done through sieves of 3 mm mesh size achieved that can be used here because the floating liquid is sticking and clogging the sieves prevented.

2. Nährstoffverluste durch unzulässige Erwärmung des Futters werden durch die Schwemmflüssigkeit verhindert.2. Loss of nutrients due to inadmissible heating of the feed are caused by the floating liquid prevented.

3. Zum Vermählen von Corn-Cob-Mix, Futtergerste oder anderem Futtergetreide ist kein Siebwechsel erforderlich.3. There is no need to change the sieve when grinding corn-cob mix, feed barley or other feed grain necessary.

4. Die in die Einspeisevorrichtung eingeführte Flüssigkeit bewirkt eine gleichmäßigere Mahlgutzufuhr und senkt dadurch den für den Mahlvorgang erforderlichen Energiebedarf.4. The liquid introduced into the feeding device causes a more uniform feed of the grist and thereby reduces the energy required for the grinding process.

5. Die Transportvorrichtung vom Silo zur Schlägermühle ist kurz und hat geringen Energiebedarf, wohingegen das bisher bekannte Verfahren zwischen dem Silo und der stallnahen Futtergrube lange energieaufwendige Transporteinrichtungen benötigte.5. The transport device from the silo to the beater mill is short and requires little energy, whereas the previously known method between the silo and the feed pit near the stall required long energy-intensive transport facilities.

6. Bei dem bisher bekannten Verfahren ließen sich die in der Silage enthaltenen Fremdkörper, wie Steinchen, Muttern, kurze Drahtstücke, nicht6. With the previously known method, the foreign bodies contained in the silage, such as Little stones, nuts, short pieces of wire, don't

Ji entfernen. Sie gerieten in die Mahlkammer und beschädigten die Schläger des Rotors. Beim erfindungsgemäßen Verfahren können die Fremdbestandteile durch die Schwemmflüssigkeit in der Fremdkörperkammer ausgeschieden werden, soRemove Ji. They got into the grinding chamber and damaged the blades of the rotor. In the method according to the invention, the foreign constituents be excreted by the floating liquid in the foreign body chamber, so

»ο daß sie das Mahlwerk nicht beschädigen und das Vieh nicht gefährden.“Ο that they don't damage the grinder and that Do not endanger cattle.

7. Das Verfahren arbeitet völlig staubfrei.7. The process works completely dust-free.

8. Der Mühlenhersleller kann seine erprobten Schlägermühlentypen ohne Änderung der wesentliehen Baugruppen für das vorgeschlagene Verfahren ausrüsten.8. The Mühlenhersleller can use his tried and tested beater mill types without changing the essentials Equip assemblies for the proposed method.

Die Erfindung ist an einem Ausführungsbeispiel erläutert:The invention is explained using an exemplary embodiment:

F i g. 1 zeigt die Gesamtanlage zur Durchführung des Verfahrens. Die Flüssigkeitsleitungen zwischen der Schlägermühle und dem Sammelbehälter sind an einer Stelle gestrichelt gezeichnet, um auf die größere Länge beider Leitungen hinzuweisen;F i g. 1 shows the overall system for carrying out the method. The fluid lines between the Beater mill and the collecting container are drawn in dashed lines at one point to indicate the greater length point out both lines;

F i g. 2 zeigt einen Querschnitt durch die Schlägermühle aus F i g. 1 in größerem Maßstab mit dem oberen Teil der Förderschnecke;F i g. 2 shows a cross section through the beater mill from FIG. 1 on a larger scale with the upper one Part of the screw conveyor;

Fig.3 zeigt einen Längsschnitt durch die Schlägermühle mit dem am Auslaufstutzen der Mühle angeord-3 shows a longitudinal section through the beater mill with the arranged on the outlet nozzle of the mill

bo neten Ausgleichsbehälter.bonnet expansion tank.

Der Hochsilo 1 ist mit Corn-Cob-Mix gefüllt, bestehend aus Futtermais, der mit einem großen Anteil an Maisspindeln geerntet wurde und Lieschen enthält. Das hier beschriebene Verfahren ist in gleicher WeiseThe high silo 1 is filled with corn-cob mix, consisting of feed corn, which has a large proportion was harvested on corn cobs and contains lizards. The procedure described here is the same

b5 durchführbar, wenn anderes Gärfutter, etwa Futtergerste, einsiliert wurde.b5 feasible if other fermentation feed, e.g. feed barley, was ensiled.

Die Silage wird durch die Silofräse 2 dem Schütttrichter 3 der Förderschnecke 4 zugeführt undThe silage is fed to the hopper 3 of the screw conveyor 4 by the silo cutter 2 and

von dieser zur Schlägermühle 5 transportierttransported by this to the beater mill 5

Der Schlägerrotor 6 der Schlägermühle 5 rotiert um eine horizontale Rotorwelle 7 in einer trommeiförmigen Mahlkammer 8, deren Umfang vom Sieb 9 gebildet wird. Das durch das Sieb hindurchgespülte zerkleinerte Mahlgut verläßt die Schlägermühle durch den Auslaufstutzen 10. Die Einspeisevorrichtung 11 besitzt im Unterschied zu den bisher bekanntgewordenen Einspeisevorrichtungen keine Luftansaugöffnungen, sondern lediglich die Einlauföffnung 12, durch die das zu ι ο mahlende Gut in die Mahlkammer 8 eintritt Unternalb der Einlauf öffnung 12 ist die Einspeisevorrichtung 11 zu einer Fremdkörperkammer 13 ausgebildet, in weiche die in der Silage enthaltenen Fremdkörper, wie Steine oder kleine Metallteile, gespült werden.The beater rotor 6 of the beater mill 5 rotates around a horizontal rotor shaft 7 in a drum-shaped manner Grinding chamber 8, the circumference of which is formed by the sieve 9. The crushed that rinsed through the sieve Grist leaves the beater mill through the outlet nozzle 10. The feed device 11 has in the In contrast to the previously known feed devices, there are no air intake openings, but only the inlet opening 12 through which the material to be ground enters the grinding chamber 8 the inlet opening 12 is the feed device 11 a foreign body chamber 13 is formed, in which the foreign bodies contained in the silage, such as stones or small metal parts.

Am Auslaufstutzen 10 der Schlägermühle 5 ist der Ausgleichsbehälter 14 befestigt dessen Boden von der Kreiselpumpe 15 gebildet wird, die das gemahlene Gut aus dem Auslaufstutzen 10 absaugt und durch die Rücklaufleitung 16 in den Sammelbehälter 17 drückt.At the outlet connection 10 of the beater mill 5, the expansion tank 14 is attached to the bottom of the Centrifugal pump 15 is formed, which sucks the ground material from the outlet nozzle 10 and through the The return line 16 presses into the collecting container 17.

Der Sammelbehälter 17 besitzt einen seitlichen Rohranschluß 18 mit einer daran befindlichen von einem Elektromotor 19 angetriebenen Saugdruckpumpe 20, welche die obere Schicht der im Sammelbehälter 17 befindlichen Flüssigkeit absaugt und durch die Zulaufleitung 21 zur Schlägermühle 5 leitet. Die Zulaufleitung 21 endet am oberen Ende der Förderschnecke 4 derart, daß die aus der freien öffnung der Zulaufleitung 21 ausströmende Flüssigkeit die hochgeförderte Silage in die Einspeisevorrichtung 11 hineinspült.The collecting container 17 has a lateral pipe connection 18 with one of one located thereon Electric motor 19 driven suction pressure pump 20, which the upper layer of the in the collecting container 17 sucks the liquid located there and passes it through the feed line 21 to the beater mill 5. The feed line 21 ends at the upper end of the screw conveyor 4 in such a way that the from the free opening of the feed line 21 outflowing liquid flushes the silage that has been conveyed up into the feed device 11.

Im oberen Teil des Ausgleichsbehälters 14 ist eine Membran 22 angeordnet, die auf einen Mikroschaiter wirkt, der mittels einer elektrischen Steuerleitung mit der Schalteinrichtung des Elektromotors 19 verbunden ist. Wenn die Flüssigkeit im Ausgleichsbehälter 14 bis ss zur Membran 22 ansteigt, wird der Elektromotor 19 selbsttätig ausgeschaltet. Beim Sinken der Flüssigkeit unter die Membran 22 schaltet der Elektromotor 19 selbsttätig wieder ein. Anstelle der Membran kann auch ein anderer an sich bekannter Kontaktgeber die gleiche Aufgabe erfüllen, etwa ein an einem Schwenkhebel angeordneter Schwimmer.In the upper part of the expansion tank 14, a membrane 22 is arranged, which is on a microswitch acts, which is connected to the switching device of the electric motor 19 by means of an electrical control line is. When the liquid in the expansion tank 14 to ss to the membrane 22 rises, the electric motor 19 is automatically switched off. When the liquid sinks The electric motor 19 automatically switches on again under the membrane 22. Instead of the membrane can also another known contactor perform the same task, such as one on a pivot lever arranged float.

Am Sammelbehälter 17 befindet sich in der Nähe seines Bodens ein Entnahmerohr 23, durch den das fertige Schwemmfutter abgesaugt und zu den Fütterungsstellen geleitet wird.On the collecting container 17 there is a removal pipe 23 near its bottom, through which the finished alluvial fodder is sucked off and directed to the feeding stations.

Bei Beginn des Arbeitsablaufes ist der Sammelbehälter 17 bis mindestens oberhalb des Anschlußrohres 18 mit Frischwasser gefüllt. Der Flüssigkeitsspiegel steigt dann im Laufe des Verfahrens in dem Maße, wie die in Behälterflüssigkeit sich mit Silage anreichert Der Arbeitsablauf wird eingeleitet, indem man die Schlägermühle 5 und die Pumpen 15 und 20 einschaltet, so daß das Wasser aus dem Sammelbehälter 17 durch die Zulaufleitung 21, weiterhin durch die Schlägermühle 5 fließt und durch die Rücklaufleitung 16 in den Sammelbehälter zurückkehrt Dann wird die Silofräse 2 in Gang gesetzt, welche die Silage in den Schütttrichter 3 der Förderschnecke 5 transportiert Das Fördergut wandert schrägaufwärts bis an die Ausflußöffnung der Zulaufleitung 21 und wird von der ausströmenden Flüssigkeit in die Einspeisevorrichtung 11 der Schlägermühle gespült Falls die Silage Fremdbestandteile mitführt, sinken diese in die Fremdkörperkammer 13 ab und können aus dieser entfernt werden. Silage und Schwemmflüssigkeit wandern dann gemeinsam durch die Einlauföffnung 12 in die Mahlkammer 8. Das aus dem Sieb 9 austretende gemahlene Gut wird über die Rücklaufleitung 16 dem Sammelbehälter 17 zugeführt, der sich bei Wiederholung des Flüssigkeitsumlaufes mit Gärfutter anreichert, bis im Sammelbehälter die zur Verfütterung günstigste Dichte des Schwemmfutters erreicht ist Dieses wird dann durch das Entnahmerohr 23 abgepumpt und zu den Fütterungsstellen geleitet.At the beginning of the work cycle, the collecting container 17 is at least above the connecting pipe 18 filled with fresh water. The liquid level then rises in the course of the procedure to the same extent as that in Tank liquid is enriched with silage The work process is initiated by turning the beater mill 5 and the pumps 15 and 20 turns on, so that the water from the collecting tank 17 through the Feed line 21, continues to flow through the beater mill 5 and through the return line 16 into the The collecting container returns. Then the silo cutter 2 is started, which puts the silage into the hopper 3 of the screw conveyor 5 transports the conveyed material moves diagonally upwards to the outflow opening of the Feed line 21 and is fed by the outflowing liquid into the feed device 11 of the beater mill rinsed If the silage contains foreign matter, these will sink into the foreign body chamber 13 and can be removed from this. The silage and floating liquid then move through together the inlet opening 12 into the grinding chamber 8. The ground material emerging from the sieve 9 is via the Return line 16 is fed to the collecting container 17, which when the liquid circulation is repeated with Fermentation fodder is enriched until the density of alluvial fodder that is most favorable for feeding in the collecting container is reached This is then pumped out through the extraction pipe 23 and directed to the feeding points.

Für den Fall, daß in der Rücklaufleitung 16 Zusammenballungen von Mahlgut auftreten, die zu Verstopfungen führen könnten, steigt die Flüssigkeit, die nicht mehr frei abfließen kann, im Ausgleichsbehälter 14 empor, bis sie die Membran 22 erreicht. Das veranlaßt ein selbsttätiges Abschalten des Elektromotors 19 und der Förderschnecke 4. Die Saugdruckpumpe 20 kommt zum Stillstand, und der Schlägermühle 5 wird kein Mahlgut mehr zugeführt, bis die Flüssigkeit im Ausgleichsbehälter 14 wieder unter die Membran 22 gesunken ist. Dadurch schalten sich der Elektromotor 19 und die Förderschnecke 4 selbsttätig wieder ein, und der Arbeitsvorgang nimmt weiterhin seinen normalen Verlauf.In the event that 16 agglomerations of grist occur in the return line, the to Blockages, the liquid, which can no longer flow freely, rises in the expansion tank 14 up until it reaches the membrane 22. This causes an automatic shutdown of the electric motor 19 and the screw conveyor 4. The suction pressure pump 20 comes to a standstill, and the beater mill 5 is no More ground material is fed in until the liquid in the expansion tank 14 is below the membrane 22 again has decreased. As a result, the electric motor 19 and the screw conveyor 4 automatically turn on again, and the The work process continues as normal.

Die in F i g. 1 bis 3 dargestellte Anlage ist eine Beispielsausführung, die insbesondere hinsichtlich der Zuführung der Schwemmflüssigkeit zur Mühle in anderer Weise ausgebildet sein kann. Die Schwemmflüssigkeit kann unmittelbar in die Mahlkammer eingeleitet werden, oder sie wird in den Schütttrichter 3 der Mühle 5 eingeführt, so daß sie von der Förderschnecke 4 gemeinsam mit dem zu vermählenden Gut zur Einspeisevorrichtung 11 gefördert wird.The in F i g. The system shown in FIGS. 1 to 3 is an exemplary embodiment which can be designed in a different way, in particular with regard to the supply of the floating liquid to the mill. The floating liquid can be introduced directly into the grinding chamber, or it is introduced into the hopper 3 of the mill 5 so that it is conveyed to the feed device 11 by the screw conveyor 4 together with the material to be ground.

Der zeichnerisch dargestellte Ausgleichsbehälter 14 verhindert das Eindringen von Luft in die Förderpumpe 15. Er ist nicht bei jeder Pumpenart erforderlich.The expansion tank 14 shown in the drawing prevents air from entering the feed pump 15. It is not required for every type of pump.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur kontinuierlichen Bereitung von Schwemmfutter aus Futtergetreide oder Silage mit oder ohne Beifügung von Futtergetreide mittels einer Schrotmühle zur Verfütterung insbesondere an Schweine, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwemmflüssigkeit dem zu vermählenden Gut vor der Vermahlung zugesetzt wird.1. Process for the continuous preparation of alluvial fodder from feed grain or silage with or without adding feed grain by means of a grist mill for feeding in particular Pigs, characterized in that the floating liquid is added to the material to be ground is added before grinding. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zu vermählende Gut gleichzeitig mit der Schwemmflüssigkeit in eine Schlägermühle (5) eingespeist und in deren Mahlkammer (8) vermählen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the material to be ground at the same time fed with the floating liquid into a beater mill (5) and into its grinding chamber (8) is married. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspeisevorrichtung (11) der ScMägermühle (5) unterhalb ihrer zur Mahlkammer (8) führenden Einlauföffnung (12) als Fremdkörperkammer (13) ausgebildet ist, und daß am Auslaufstutzen (10) der Schlägermühle ein Ausgleichsbehälter (14) angeordnet ist, dessen Boden von einer Pumpe (15) gebildet wird.3. Device for performing the method according to claims 1 and 2, characterized in that that the feed device (11) of the ScMägermühle (5) below its inlet opening (12) leading to the grinding chamber (8) as a foreign body chamber (13) is formed, and that on the outlet connection (10) of the beater mill a compensation container (14) is arranged, the bottom of which is formed by a pump (15).