DE29915759U1 - Konfektionsbrett für die Kabelbau-Anfertigung - Google Patents

Konfektionsbrett für die Kabelbau-Anfertigung

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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/012Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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Description

Dipl.-lng. A. Wasmeier
Dipl.-lng. H. Graf
Zugelassen beim Europäischen Patentamt + Markenamt · Professional Representatives before the European Patent Office + Trade Mark Office
Patentanwälte Postfach 10 08 26 - Deutsches Patentamt 93008 Regensburg D-93008 REGENSBURG
und Markenamt POSTFACH 10 08 26
Zwei brücken str. 12
D-93055 REGENSBURG
GREFLINGERSTRASSE 7
Telefon (0941)79 20 85
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Telefax (0941)79 5106
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S/g 19.095
Datum
Date
07. September 1999 W/He
Anmelder:
Werner Söllner
Am Steig 37
92345 Dietfurt-Töging
Titel:
Konfektionsbrett für die Kabelbau-Anfertigung
Konten: HypoVereinsbank (BLZ 750 200 73) 5 839 300
Postgiroamt München (BLZ 700 100 80) 893 69-801
Gerichtsstand Regensburg
A19095.DOC
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Konfektionsbrett für die Kabelbau-Anfertigung
Die Neuerung betrifft Konfektionsbretter für das Herstellen von Kabel baufertigungen in der Elektro- und Automobilindustrie.
Hierbei wird ein Konfektionsbrett durch Verwendung eines Grundrahmens in Segmente unterteilt. Der Grundrahmen besteht aus Aluminium-Nutenprofilen und wird mit Hilfe von Eckverbindern verschraubt. Alle Befestigungsteile werden durch Spezielmuttern direkt montiert. Um einen präzisen Aufbau zu erzielen, wird im Mittelsteg ein Stift zur Nullpunkt-Festlegung fixiert.
Ausgehend hiervon wird mittels Schablone der Grundrahmen montiert. Durch exakte Maßhaltigkeit der Profile ergeben sich extrem genaue Fixpunkte X, die zur Positionierung der Einzelsegmente dienen. Diese Fixpunkte sind die Ausgangskoordinaten für Bohrautomaten beim Anfertigen der vorgefertigten Segmente.
Die bisherige Vorgehensweise verwendet eine große Spannplatte mit Abmessungen bis 450 cm. Dies funktioniert, wenn keine Änderungen erforderlich sind. In der Regel jedoch ist es erforderlich, das Konfektionsbrett zu ändern, um auf andere Kabelbäume überzugehen.
Mit dem Konfektionsbrett nach der Neuerung ist die Länge variabel, bis ca. 250 cm. Es werden in die Bohrungen Metallstifte eingeschraubt, die jeweils zwei gabelförmige Haken aufweisen, mit deren Hilfe die Kabelfertigung durchgeführt wird.
Aufgrund der Maßhaltigkeit der Profile können exakte Fixpunkte festgelegt werden, die die Positionierung der Einzelsegmente ermöglichen. Diese Fixpunkte sind die Ausgangskoordinaten für Bohrautomaten beim Anfertigen der vorgefertigten Elemente. Die Montage von Nutensteinen (Fig. 3) verhindert ein Durchbiegen nach hinten. Nach dem
A1909S.DOC
• ·
Ausschieben an seinem Fixpunkt und nach dem Einschwenken der Haltelasche (Figuren 3 und 4) wird das Segment mit Hilfe von Spax-Schrauben festgeschraubt. Anschließend wird die leicht lösbare Blende eingeschnappt. Die Sichtblenden sind pro Rahmenfeld unterteilt und gestatten ein einfaches Auswechseln einzelner Segmente innerhalb kürzester Zeit.
Mit dem neuerungsgemäßen Konfektionsbrett werden entscheidende Verbesserungen gegenüber den bekannten Konfektionsbrettern erreicht, nämlich
- Gewichtseinsparung und entscheidende Senkung der Mehrkosten bei notwendig werdenden Änderungen
- Verkürzung der Bohrarbeiten durch Verwenden von Spanplatten
- Einsatz günstigerer Bohrautomaten mit kleinem Tisch
- Günstigeres Handling und Lagerung
- Hohe Maßgenuaigkeit
- Optisch attraktives Design
- Wiederverwendbarkeit al ler Bestandtei Ie.
Fig. 1 zeigt den grundsätzlichen Aufbau des Grundrahmens,
Fig. 2 eine Schablone zum Montieren des Grundrahmens,
Fig. 3 die Montage von Nutensteinen, und
Fig. 4 ein Nutenprofil mit aufgesetzter Blende.

Claims (7)

1. Konfektionsbrett für die Kabelbaum-Anfertigung in der Elektro- und Automobilindustrie, mit einem in Segmente unterteilten Grundrahmen, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundrahmen aus zusammensetzbaren Profilen besteht, und dass die Länge des Konfektionsbrettes damit variierbar ist.
2. Konfektionsbrett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundrahmen aus Aluminiumprofilen besteht, die mit Hilfe von Eckverbindern miteinander verschraubt sind, und dass einzelne Segmente auswechselbar ausgebildet sind.
3. Konfektionsbrett nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Positionierung der Einzelsegmente exakte Fixpunkte X aufgrund einer genauen Maßhaltigkeit der Profile vorgesehen sind, die die Ausgangskoordinaten für Bohrautomaten darstellen.
4. Konfektionsbrett nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass zur Nullpunkt-Festlegung im Mittelsteg eine Stiftfixierung vorgesehen ist.
5. Konfektionsbrett nach einem der Ansprüche 1-4, gekennzeichnet durch Nutensteine, die in die Nuten der Profile zu Versteifungszwecken einsetzbar sind.
6. Konfektionsbrett nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass einzelne Segmente nach Ausschieben an den Fixpunkt und nach Einschwenken einer Haltelasche durch Schraubverbindungen festlegbar sind.
7. Konfektionsbrett nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch pro Rahmenfeld unterteilte Blenden, die an den Haltelaschen einschnappbar angeordnet sind.
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