DE29904429U1 - Device for opening devices for smoothing deficient goods with a single-phase AC motor as a drive - Google Patents

Description

! 1 &Ggr;&eegr; &Ggr;:"" &Ggr;;:"- ! 1 &Ggr;&eegr;&Ggr;:""&Ggr;;:"-

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum öffnen von Vorrichtungen zum Glätten von Mangelgut, insbesondere von Haushaltwäschemangeln mit Einphasenwechselstrommotor.The invention relates to a device for opening devices for ironing ironed goods, in particular household laundry ironers with a single-phase alternating current motor.

Beim Mangeln wird das zu glättende Wäschestück mehrfach unter hohem Druck, der durch eine geeignete Vorrichtung statisch erzeugt wird, überrollt. Eine verbreitete Ausführungsform von Vorrichtungen zum Glätten von Mangelgut, wie z.B. in DE-OS 44 25 558 A1 beschrieben, weist zwei Walzen auf, deren Achsen parallel zueinander angeordnet sind, so daß die Walzenmäntel der Walzen eineWhen ironing, the item of laundry to be ironed is rolled over several times under high pressure, which is statically generated by a suitable device. A common design of devices for ironing ironed items, as described for example in DE-OS 44 25 558 A1, has two rollers whose axes are arranged parallel to each other so that the roller shells of the rollers have a

&iacgr;&ogr; gemeinsame Berührungslinie bilden, wobei mindestens eine der Walzen angetrieben ist, die Walzen mit einer vorbestimmten Kraft gegeneinander gedrückt werden und mindestens eine der Walzen mit einer Heizvorrichtung versehen ist.
Die Walzen sind vorzugsweise übereinander angeordnet, wobei die angetriebene Walze fest in einem Gestell drehbar angeordnet ist und die zweite Walze im Gestell beweglich oberhalb der angetriebenen Walze als Mitläufer angeordnet ist. Die Walzen können jedoch auch beispielsweise in einer horizontalen Ebene angeordnet sein, die durch die beiden Walzenachsen definiert wird. Die angetriebene Walze ist in diesem Fall fest in dem Gestell drehbar gelagert, während die zweite Walze beweglich in dem Gestell gelagert ist, so daß sie unter Einwirkung einer Kraft zu der ersten Walze hin bzw. wieder von ihr weg verschiebbar angeordnet ist. Die zum Aneinanderrücken der Walzen notwendige Kraft kann durch Federn, eine Hydraulikvorrichtung, oder im Fall der vertikalen Anordnung durch die Schwere der oberen Walze oder ähnlichem erzeugt werden.&iacgr;&ogr; form a common line of contact, wherein at least one of the rollers is driven, the rollers are pressed against each other with a predetermined force and at least one of the rollers is provided with a heating device.
The rollers are preferably arranged one above the other, with the driven roller being fixedly mounted in a frame so that it can rotate, and the second roller being arranged in the frame so that it can move above the driven roller as a follower. However, the rollers can also be arranged, for example, in a horizontal plane that is defined by the two roller axes. In this case, the driven roller is fixedly mounted in the frame so that it can rotate, while the second roller is mounted so that it can move towards or away from the first roller under the influence of a force. The force required to move the rollers closer together can be generated by springs, a hydraulic device, or in the case of a vertical arrangement by the weight of the upper roller or the like.

Im Handel sind z.B. Haushaltwäschemangeln, bei denen die Oberwalze exzentrisch (ca. 10 mm) in einer zylindrischen Buchse (Exzenter) gelagert ist. Durch ein Verdrehen des Exzenters ändert die Oberwalze in einer Kreisbahn ihre Lage zum Mittelpunkt des Exzenters und dadurch den Abstand zwischen Ober- und Unterwalze. Der Exzenter ist in einer zylindrischen Bohrung der Seitenwand der Haushaltwäschemangel drehbar gelagert. Während des Mangelvorganges befindet sich die Oberwalze im unteren Totpunkt des Exzenters. Der Abstand zwischen Ober -und Unterwalze ist am geringsten und die Kraft der federnd gelagerten Unterwalze auf die mit Wäsche bestückten Unterwalze am größten. Durch das Rotieren der Oberwalze wird die aufgelegte Wäsche allseitigFor example, there are household ironers on the market in which the top roller is mounted eccentrically (approx. 10 mm) in a cylindrical bushing (eccentric). By turning the eccentric, the top roller changes its position in a circular path to the center of the eccentric and thus the distance between the top and bottom rollers. The eccentric is rotatably mounted in a cylindrical hole in the side wall of the household ironer. During the ironing process, the top roller is in the bottom dead center of the eccentric. The distance between the top and bottom rollers is at its smallest and the force of the spring-mounted bottom roller on the bottom roller loaded with laundry is at its greatest. By rotating the top roller, the laundry placed on it is pressed on all sides.

glattgepreßt. Durch einen axialen Versatz von Ober- zu Unterwalze, einem unteren Anschlag und der Drehrichtung der angetriebenen Oberwalze wird ein Verdrehen des Exzenters (ein Ausweichen der Oberwalze) während des Mangelvorganges verhindert.pressed smooth. An axial offset from the top to the bottom roller, a lower stop and the direction of rotation of the driven top roller prevent the eccentric from turning (the top roller from moving away) during the ironing process.

Für die Entnahme des Mangelgutes (Wäsche) ist es notwendig die wirkende Kraft auf die Oberwalze durch die federnd gelagerte Unterwalze zu beseitigen. Dies geschieht traditionell durch das Verdrehen des Exzenters mittels eines mit dem Exzenter fest verbundenen Hebels (Hebel und Exzenter entsprechen dabei der &iacgr;&ogr; Baugruppe Lagerarm). Durch die hohen Reibkräfte, bedingt durch die Anpreßkraft und die Gleitlagerung des Exzenters in der Seitenwand ist für das Verdrehen aus dem unteren Totpunkt ein kurzzeitiger hoher Kraftaufwand (Impuls) notwendig.In order to remove the ironed material (laundry), it is necessary to remove the force acting on the upper roller using the spring-mounted lower roller. This is traditionally done by turning the eccentric using a lever firmly connected to the eccentric (the lever and eccentric correspond to the bearing arm assembly). Due to the high friction forces caused by the contact pressure and the sliding bearing of the eccentric in the side wall, a short-term high force (impulse) is necessary to turn it from the bottom dead center.

Nachteilig hierbei ist, daß dieser Kraftaufwand zur Überwindung der hohen Anpreßkraft (bis zu 10 kN) der Unterwalze an die mit Wäsche bestückte rotierende Oberwalze beim Entnehmen des Mangelgutes für das Öffnen der Haushaltwäschemangel insbesondere von den überwiegend weiblichen Nutzern dieser Vorrichtungen, welche naturgemäß nicht über sehr hohe körperliche Kräfte verfügen, aufgewandt werden muß.The disadvantage here is that this effort to overcome the high contact force (up to 10 kN) of the lower roller on the rotating upper roller loaded with laundry when removing the ironed goods for opening the household laundry mangle must be applied in particular by the predominantly female users of these devices, who naturally do not have very high physical strength.

Bei Einsatz von an sich geeigneten Einphasenwechselstrommotoren mit Betriebskondensator läßt sich zwar eine Drehrichtungsänderung mittels eines Umpolschalters realisieren, infolge der Trägheit ist jedoch sowohl der Zeitraum bis zum Drehrichtungswechsel als auch der dieser Motorenbauart eigene Beharrungseffekt ihrer Magnetfelder dem Einsatz zur Unterstützung des öffnens der Haushaltwäschemangel durch Unterstützung des Verdrehens des Exzenters hinderlich, wodurch nicht jeder Schaltvorgang eine Änderung der Drehrichtung bewirkt.When using suitable single-phase AC motors with an operating capacitor, a change in the direction of rotation can be achieved using a polarity reversing switch, but due to the inertia, both the time until the direction of rotation changes and the inherent persistence effect of the magnetic fields of this type of motor hinder its use to support the opening of the household laundry mangle by supporting the rotation of the eccentric, so that not every switching operation causes a change in the direction of rotation.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Bedienbarkeit von Haushaltwäschemangeln der eingangs beschriebenen Art zu verbessern und dabei insbesondere den zum Öffnen notwendigen kurzzeitigen Kraftaufwand im mit Wäsche bestückten Zustand mit Hilfe des Antriebssystems zu verringern.The invention is therefore based on the object of improving the operability of household laundry mangles of the type described above and, in particular, of reducing the short-term effort required to open them when loaded with laundry by means of the drive system.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die erfindungsgemäße Einrichtung zum öffnen von Vorrichtungen zum Glätten von Mangelgut mit einem Einphasenwechselstrommotor mit Betriebskondensator als Antrieb weist zwei Walzen auf, deren Achsen parallel zueinander angeordnet sind, so daß die Walzenmäntel der Walzen eine gemeinsame Berührungslinie bilden, wobei mindestens eine der Walzen angetrieben ist und die Walzen mit einer vorbestimmten Kraft gegeneinander gedrückt werden. Die Walzen sind vorzugsweise übereinander angeordnet, wobei die angetriebene Walze in einem Gestell beweglich angeordnet ist und die zweite Walze im Gestell fest drehbarThis object is solved by the features of claim 1.
The device according to the invention for opening devices for smoothing ironed goods with a single-phase AC motor with operating capacitor as drive has two rollers whose axes are arranged parallel to each other so that the roller shells of the rollers form a common line of contact, with at least one of the rollers being driven and the rollers being pressed against each other with a predetermined force. The rollers are preferably arranged one above the other, with the driven roller being movably arranged in a frame and the second roller being fixedly rotatable in the frame.

&iacgr;&ogr; unterhalb der angetriebenen Walze als Mitläufer federnd angeordnet ist. Dabei ist die Oberwalze exzentrisch in einer zylindrischen Buchse (Exzenter) gelagert und der Exzenter ist in einer zylindrischen Bohrung der Seitenwand der Vorrichtung drehbar gelagert. Durch einen axialen Versatz von Ober- zu Unterwalze, einen unteren Anschlag und die Drehrichtung der angetriebenen Oberwalze wird ein Verdrehen des Exzenters (ein Ausweichen der Oberwalze) während des Mangelvorganges verhindert. Zur Entnahme des Mangelgutes ist der Exzenter mit einem Hebel fest verbunden.&iacgr;&ogr; is arranged as a spring-loaded follower below the driven roller. The upper roller is eccentrically mounted in a cylindrical bushing (eccentric) and the eccentric is rotatably mounted in a cylindrical hole in the side wall of the device. An axial offset from the upper to the lower roller, a lower stop and the direction of rotation of the driven upper roller prevent the eccentric from twisting (the upper roller from moving away) during the ironing process. The eccentric is firmly connected to a lever to remove the ironed material.

Zur zeitlich begrenzten Drehrichtungsänderung der exzentrisch im unteren Totpunkt gelagerten Oberwalze ist zwischen Netz und Antriebsmotor eine Schaltungsanordnung zur Rücklaufsteuerung, bestehend aus einem Taster, einem RC-Glied als Vorwiderstand und einer Gleichrichterbrücke sowie einem zwischengeschalteten Kaltleiter, einem weiteren Elektrolytkondensator, einer Zenerdiode und zwei Transistoren, jeweils mit Vorwiderstand, einem weiteren, einem der Transistoren zugeordneten RC-Glied und einer mit diesem in Verbindung stehenden Kombination aus Schaltdiode und Widerstand, einem Relais und einer Kombination aus Schaltdiode und Keramikkondensator zur Abschirmung gegen Restwelligkeit und Störimpulsen, angeordnet.For a limited time change in the direction of rotation of the top roller, which is eccentrically mounted at the bottom dead center, a circuit arrangement for reverse control is arranged between the network and the drive motor, consisting of a button, an RC element as a series resistor and a rectifier bridge as well as an intermediate PTC thermistor, another electrolytic capacitor, a Zener diode and two transistors, each with a series resistor, another RC element assigned to one of the transistors and a combination of switching diode and resistor connected to this, a relay and a combination of switching diode and ceramic capacitor for shielding against residual ripple and interference pulses.

Die für die Entnahme des Mangelgutes (Wäsche) notwendige Beseitigung der auf die Oberwalze durch die federnd gelagerte Unterwalze wirkenden Kraft, welche traditionell durch das Verdrehen des Exzenters mittels eines mit dem Exzenter fest verbundenen Hebels (Hebel und Exzenter entsprechen dabei der Baugruppe Lagerarm) geschieht und der zur Überwindung der hohen Reibkräfte, bedingtThe removal of the force acting on the upper roller by the spring-mounted lower roller, which is necessary for the removal of the ironed material (laundry), which is traditionally done by turning the eccentric by means of a lever firmly connected to the eccentric (lever and eccentric correspond to the bearing arm assembly) and which is necessary to overcome the high friction forces,

durch die Anpreßkraft und die Gleitlagerung des Exzenters in der Seitenwand, sowie für das Verdrehen aus dem unteren Totpunkt notwendige kurzzeitig hohe Kraftaufwand (Impuls) wird durch die kurzzeitige Änderung der Drehrichtung der angetriebenen Oberwalze, wobei sich die Exzenterbuchse vom unteren Totpunkt in Richtung oberen Totpunkt verdreht und der Abstand zwischen Ober- und Unterwalze vergrößert sowie gleichzeitig dadurch die Anpreßkraft der Unterwalze auf die Oberwalze verringert wird, unterstützt, welche durch Tastendruck über die zwischengeschaltete Schaltungsanordnung bewirkt wird.The short-term high force required by the contact pressure and the sliding bearing of the eccentric in the side wall, as well as the high force (impulse) required for turning from the bottom dead center, is supported by the short-term change in the direction of rotation of the driven top roller, whereby the eccentric bushing turns from the bottom dead center towards the top dead center and the distance between the top and bottom rollers increases and at the same time the contact pressure of the bottom roller on the top roller is reduced, which is effected by pressing a button via the intermediate circuit arrangement.

&iacgr;&ogr; Dabei wird gleichzeitig der für Einphasenwechselstrommotoren mit Betriebskondensator charakteristische Beharrungseffekt der Magnetfelder wirkungsvoll überwunden und das Zusammenwirken zwischen traditioneller Hebelbetätigung und effektiver Unterstützung durch Drehrichtungsänderung ermöglicht.At the same time, the inertia effect of the magnetic fields characteristic of single-phase AC motors with an operating capacitor is effectively overcome and the interaction between traditional lever operation and effective support by changing the direction of rotation is made possible.

Eine vorteilhafte Ausbildung der Vorrichtung erfolgt so, daß ein oberer Anschlag die obere Auslenkung der Unterwalze derart definiert, daß bei der Lage des oberen Totpunktes des Exzenters zwischen mit Wäsche bestückter Oberwalze und Unterwalze ein Freiraum entsteht, wodurch keine Anpreßkraft von der Unterwalze auf die Oberwalze übertragen und die Wäsche von der Oberwalze abgerollt werden kann.An advantageous design of the device is such that an upper stop defines the upper deflection of the lower roller in such a way that when the upper dead center of the eccentric is in the position between the upper roller loaded with laundry and the lower roller, a free space is created, whereby no contact force is transferred from the lower roller to the upper roller and the laundry can be rolled off the upper roller.

Zusätzlich verhindert die zeitlich begrenzte Änderung der Drehrichtung eine Fehlbedienung durch ein unkontrolliertes Verschieben des Mangelgutes auf der Oberwalze. Während des Mangelvorganges wird das Mangeltuch gespannt und damit zusätzlich zur Anpreßkraft der Unterwalze ein verbessertes Mangelergebnis erreicht, während ein zeitlich unbegrenzter Gegenlauf (Rücklauf) zur Folge hätte, daß das Mangeltuch entspannt wird und das auf der Oberwalze aufgerollte Mangelgut Undefiniert verrutscht (knittert) und somit das erwünschte Mangelergebnis (geglättete Wäsche) ausbleibt bzw. wieder zunichte gemacht wird.In addition, the temporary change in the direction of rotation prevents incorrect operation due to uncontrolled displacement of the ironed goods on the upper roller. During the ironing process, the ironing cloth is tensioned and in addition to the contact pressure of the lower roller, an improved ironing result is achieved, whereas an unlimited counter-rotation (reverse rotation) would result in the ironing cloth being relaxed and the ironed goods rolled up on the upper roller slipping in an undefined way (creasing) and thus the desired ironing result (smoothed laundry) not being achieved or being destroyed.

Die Erfindung soll nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below using an embodiment.

Hierbei zeigen:Here we show:

• ·· »at« »*• ·· »at« »*

Figur 1 - den seitlichen Querschnitt durch die Haushaltwäschemangel imFigure 1 - the side cross-section through the household laundry mangle in

BetriebszustandOperating status

Figur 2 - den seitlichen Querschnitt durch die Haushaltwäschemangel im geöffneten, entspannten ZustandFigure 2 - the side cross-section through the household mangle in the open, relaxed state

Figur 3 - die Schaltungsanordnung der RücklaufsteuerungFigure 3 - the circuit arrangement of the return control

Wie aus Figur 1 ersichtlich, weist die Einrichtung zum Öffnen von VorrichtungenAs can be seen from Figure 1, the device for opening devices

&iacgr;&ogr; zum Glätten von Mangelgut mit einem Einphasenwechselstrommotor mit Betriebskondensator als Antrieb zwei Walzen auf, deren Achsen parallel zueinander angeordnet sind, so daß die Walzenmäntel der Walzen eine gemeinsame Berührungslinie bilden, wobei mindestens eine der Walzen angetrieben ist und die Walzen mit einer vorbestimmten Kraft gegeneinander gedrückt werden. Die Walzen sind übereinander angeordnet, wobei die angetriebene Oberwalze 1 in der Seitenwand 2 beweglich angeordnet ist und die zweite, die Unterwalze 3 in der Seitenwand 2 fest drehbar unterhalb der angetriebenen Oberwalze 1 als Mitläufer federnd angeordnet ist. Dabei ist die Oberwalze 1 exzentrisch in einer zylindrischen Buchse (Exzenter) 4 gelagert und der Exzenter 4 ist in einer zylindrischen Bohrung der Seitenwand 2 der Vorrichtung drehbar gelagert. Durch einen axialen Versatz von Ober- zu Unterwalze, einen unteren Anschlag 5 und die Drehrichtung der angetriebenen Oberwalze 1 wird ein Verdrehen des Exzenters 4 (ein Ausweichen der Oberwalze 1) während des Mangelvorganges verhindert. Zur Entnahme des Mangelgutes 7 ist der Exzenter 4 mit einem Hebel 6 fest verbunden.�iacgr;&ogr; for smoothing ironed goods with a single-phase AC motor with operating capacitor as drive, two rollers whose axes are arranged parallel to each other so that the roller shells of the rollers form a common line of contact, with at least one of the rollers being driven and the rollers being pressed against each other with a predetermined force. The rollers are arranged one above the other, with the driven upper roller 1 being movably arranged in the side wall 2 and the second, the lower roller 3, being fixedly rotatable in the side wall 2 below the driven upper roller 1 as a follower. The upper roller 1 is mounted eccentrically in a cylindrical bushing (eccentric) 4 and the eccentric 4 is mounted rotatably in a cylindrical bore in the side wall 2 of the device. An axial offset from the upper to the lower roller, a lower stop 5 and the direction of rotation of the driven upper roller 1 prevent the eccentric 4 from turning (the upper roller 1 from moving away) during the ironing process. The eccentric 4 is firmly connected to a lever 6 to remove the ironed material 7.

Während des Mangelvorganges befindet sich die Oberwalze 1 im unteren Totpunkt des Exzenters 4. Der Abstand zwischen Ober -und Unterwalze ist am geringsten und die Kraft der federnd gelagerten Unterwalze 3 auf die mit Mangelgut 7 bestückten Oberwalze 1 am größten. Durch das Rotieren der Oberwalze 1 wird das aufgelegte Mangelgut allseitig glattgepreßt.During the ironing process, the upper roller 1 is at the bottom dead center of the eccentric 4. The distance between the upper and lower rollers is at its smallest and the force of the spring-mounted lower roller 3 on the upper roller 1 loaded with the ironing material 7 is at its greatest. The rotation of the upper roller 1 presses the ironing material flat on all sides.

Die für die Entnahme des Mangelgutes 7 notwendige Beseitigung der auf die Oberwalze 1 durch die federnd gelagerte Unterwalze 3 wirkenden Kraft, welche,The removal of the force acting on the upper roller 1 by the spring-mounted lower roller 3, which is necessary for the removal of the mangled material 7,

wie in Figur 2 dargestellt, traditionell durch das Verdrehen des Exzenters 4 mittels eines mit dem Exzenter 4 fest verbundenen Hebels 6 bis zum oberen Anschlag 8 geschieht und der zur Überwindung der hohen Reibkräfte, bedingt durch die Anpreßkraft und die Gleitlagerung des Exzenters 4 in der Seitenwand 2, sowie für das Verdrehen aus dem unteren Totpunkt notwendige kurzzeitig hohe Kraftaufwand (Impuls) wird durch die kurzzeitige Änderung der Drehrichtung der angetriebenen Oberwalze 1, wobei sich der Exzenter 4 vom unteren Totpunkt in Richtung oberen Totpunkt verdreht und der Abstand zwischen Ober- und Unterwalze vergrößert, sowie gleichzeitig dadurch die Anpreßkraft der Unterwalzeas shown in Figure 2, traditionally by turning the eccentric 4 by means of a lever 6 firmly connected to the eccentric 4 up to the upper stop 8 and the short-term high force (impulse) required to overcome the high friction forces caused by the contact pressure and the sliding bearing of the eccentric 4 in the side wall 2, as well as for turning from the bottom dead center, is achieved by briefly changing the direction of rotation of the driven upper roller 1, whereby the eccentric 4 turns from the bottom dead center towards the top dead center and the distance between the upper and lower rollers increases, and at the same time the contact pressure of the lower roller

&iacgr;&ogr; auf die Oberwalze verringert wird, unterstützt, welche durch Tastendruck über die zwischengeschaltete Schaltungsanordnung bewirkt wird.&iacgr;&ogr; on the upper roller is reduced, which is effected by pressing a button via the intermediate circuit arrangement.

Dabei ändert die Oberwalze 1 durch ein Verdrehen des Exzenters 4 in einer Kreisbahn ihre Lage zum Mittelpunkt des Exzenters 4 und dadurch den Abstand zwischen Ober- und Unterwalze.By rotating the eccentric 4 in a circular path, the upper roller 1 changes its position relative to the center of the eccentric 4 and thereby the distance between the upper and lower rollers.

Die Schaltungsanordnung zur zeitlich begrenzten Drehrichtungsänderung der exzentrisch im unteren Totpunkt gelagerten Oberwalze 1 ist zwischen Netz und Antriebsmotor angeordnet. Sie besteht, wie aus Figur 3 ersichtlich, aus einem Taster S, einem RC-Glied C1 und R1 als Vorwiderstand und einer Gleichrichterbrücke D1 sowie einem zwischengeschalteten Kaltleiter R7, einem weiteren Elektrolytkondensator C2 mit Kohlewiderstand R2, einer Zenerdiode D2 und zwei Transistoren T1 und T2, jeweils mit Vorwiderstand R3 und R4, einem weiteren, einem der Transistoren zugeordneten RC-Glied C3 und R5 und einer mit diesem in Verbindung stehenden Kombination aus Schaltdiode D3 und Widerstand R6, einem Relais K1 und einer Kombination aus Schaltdiode D4 und Keramikkondensator C4 zur Abschirmung gegen Restwelligkeit und Störimpulsen, angeordnet.The circuit arrangement for the temporary change in the direction of rotation of the upper roller 1, which is eccentrically mounted at the bottom dead center, is arranged between the mains and the drive motor. As can be seen from Figure 3, it consists of a button S, an RC element C1 and R1 as a series resistor and a rectifier bridge D1 as well as an intermediate PTC thermistor R7, another electrolytic capacitor C2 with carbon resistor R2, a Zener diode D2 and two transistors T1 and T2, each with a series resistor R3 and R4, another RC element C3 and R5 assigned to one of the transistors and a connected combination of switching diode D3 and resistor R6, a relay K1 and a combination of switching diode D4 and ceramic capacitor C4 for shielding against residual ripple and interference pulses.

Das RC-Glied aus MTK-Kondensator C1 und Leistungwiderstand R1 sowie dem Kaltleiter R7 bildet den Vorwiderstand zum Betrieb der Schaltung. Durch ihn und die Gleichrichterbrücke D1 fließt bei Anliegen der Netzspannung U zwischen den Verbindungen X1 und X2 sowie geschlossenem Taster S zwischen den Verbindungen X3 und X4 ein effektiver Strom von ca. 65 mA. Dadurch baut sichThe RC element consisting of MTK capacitor C1 and power resistor R1 as well as the PTC thermistor R7 forms the series resistor for operating the circuit. An effective current of approx. 65 mA flows through it and the rectifier bridge D1 when the mains voltage U is applied between the connections X1 and X2 and when the button S is closed between the connections X3 and X4. This builds up

an der Zenerdiode D2 eine Gleichspannung von 12 V und am Elektrolytkondensator C2 von ca. 16V auf. Die differenzierende Wirkung des RC-Gliedes aus Kohlewiderstand R5 und Elektrolytkondensator C3 bewirkt dabei sofortiges Durchsteuern des Transistors T2 und demzufolge Sperren von Transistor T 1, weshalb das Relais K1 eine Energiespannung von 12V erhält und über seinen Arbeitskontakt das Potential von Verbindung X1 funktionsgemäß für den Motorrückwärtslauf an Verbindung X5 durchschaltet. Nach einer Monoflopzeit von ca. 2 Sekunden ist der Elektrolytkondensator C3 so weit aufgeladen, daß Transistor T2 zu sperren und Transistor T 1 durchzusteuem beginnt. Wiederuma direct voltage of 12 V is generated at the Zener diode D2 and of approx. 16 V at the electrolytic capacitor C2. The differentiating effect of the RC element made up of carbon resistor R5 and electrolytic capacitor C3 causes the transistor T2 to immediately turn on and consequently the transistor T 1 to be blocked, which is why the relay K1 receives an energy voltage of 12 V and, via its working contact, switches the potential from connection X1 to connection X5 as required for the motor to run in reverse. After a monoflop time of approx. 2 seconds, the electrolytic capacitor C3 is charged to such an extent that transistor T2 begins to turn off and transistor T 1 to turn on. Again

&iacgr;&ogr; durch die differenzierende Wirkung von Elektrolytkondensator C3 kippen die Schaltzustände der Transistoren sehr schnell, so daß Transistor T1 die Zenerdiode D2 und die Relaisspule K1 schlagartig kurzschließt. Die Relaiserregerspannung bricht auf etwa 2V zusammen, das Relais fällt ab und unterbricht den über Verbindung X5 fließenden Motorstrom. Über den Kohlewiderstand R2 wird der Elektrolytkondensator C2 auf ca. 6V entladen. Über die Schaltdiode D3 und den Kohlewiderstand R6 wird außerdem die Entladung von Elektrolytkondensator C3 beschleunigt. Der jetzige Schaltzustand bleibt solange erhalten, wie die Schaltung durch Geschlossenhalten des Tasters S weiter mit Strom versorgt wird. Die Schaltdiode D4 und der Keramikkondensator C4 mindern hierbei die Empfindlichkeit hinsichtlich spontaner Neuauslösung durch Restwelligkeit der Gleichspannung oder Störimpulse aus dem Netz. Nur durch kurzes Öffnen und erneutes Schließen des Tasters S kann der Vorgang neu gestartet werden.“Due to the differentiating effect of electrolytic capacitor C3, the switching states of the transistors change very quickly, so that transistor T1 suddenly short-circuits Zener diode D2 and relay coil K1. The relay excitation voltage collapses to around 2V, the relay drops off and interrupts the motor current flowing through connection X5. The electrolytic capacitor C2 is discharged to around 6V via carbon resistor R2. The discharge of electrolytic capacitor C3 is also accelerated via switching diode D3 and carbon resistor R6. The current switching state is maintained as long as the circuit is still supplied with power by keeping button S closed. The switching diode D4 and ceramic capacitor C4 reduce the sensitivity to spontaneous re-triggering due to residual ripple in the DC voltage or interference pulses from the mains. The process can only be restarted by briefly opening and closing the S button again.

** ♦:^ ^:..;':;:;;·♦:^ ^:..;':;:;;· OberwalzeTop roller Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of reference symbols used SeitenwandSide wall 1.1. UnterwalzeLower roller 2.2. Exzentereccentric 3.3. Unterer AnschlagLower stop 4.4. Hebellever 55 5.5. MangelgutShortage goods 6.6. Oberer AnschlagUpper stop 7.7. MTK-KondensatorMTK capacitor 8.8th. ElektrolytkondensatorElectrolytic capacitor C1C1 ElektrolytkondensatorElectrolytic capacitor 1010 C2C2 KeramikkondensatorCeramic capacitor C3C3 GleichrichterbrückeRectifier bridge C4C4 ZenerdiodeZener diode D1D1 SchaltdiodeSwitching diode D2D2 SchaltdiodeSwitching diode 1515 D3D3 Relaisrelay D4D4 LeistungswiderstandPower resistance K1K1 KohlewiderstandCarbon resistance R1R1 KohlewiderstandCarbon resistance R2R2 KohlewiderstandCarbon resistance 2020 R3R3 KohlewiderstandCarbon resistance R4R4 KohlewiderstandCarbon resistance R5R5 KaltleiterPTC thermistor R6R6 TasterButton R7R7 Transistortransistor 2525 SS Transistortransistor T1T1 NetzspannungMains voltage T2T2 VerbindungConnection UU VerbindungConnection X1X1 VerbindungConnection 3030 X2X2 VerbindungConnection X3X3 VerbindungConnection X4X4 X5X5

Claims (3)

• · • · Ansprüche:• · • · Claims: 1. Einrichtung zum öffnen von Vorrichtungen zum Glätten von Mangelgut mit einem Einphasenwechselstrommotor mit Betriebskondensator als Antrieb, mit zwei Walzen, deren Achsen parallel zueinander angeordnet sind, so daß die Walzenmäntel der Walzen eine gemeinsame Berührungslinie bilden, wobei mindestens eine der Walzen angetrieben ist, die Walzen mit einer vorbestimmten Kraft gegeneinander gedrückt werden und vorzugsweise übereinander angeordnet sind, wobei die angetriebene Walze in einem Gestell1. Device for opening devices for smoothing ironed goods with a single-phase AC motor with operating capacitor as drive, with two rollers, the axes of which are arranged parallel to each other so that the roller shells of the rollers form a common line of contact, whereby at least one of the rollers is driven, the rollers are pressed against each other with a predetermined force and are preferably arranged one above the other, whereby the driven roller is in a frame &iacgr;&ogr; beweglich angeordnet ist und die zweite Walze im Gestell fest drehbar&iacgr;&ogr; is arranged movably and the second roller is fixed in the frame unterhalb der angetriebenen Walze als Mitläufer federnd angeordnet ist, mit einer exzentrischen Lagerung der Oberwalze in einer zylindrischen Buchse (Exzenter) und einer drehbaren Lagerung des Exzenters in einer zylindrischen Bohrung der Seitenwand der Vorrichtung, mit einem axialen Versatz von Oberzu Unterwalze und einem Anschlag unter Einbeziehung der Drehrichtung der angetriebenen Oberwalze zum Verhindern eines Verdrehens des Exzenters während des Mangelvorganges sowie mit einem mit dem Exzenter fest verbundenen Hebel zur Entnahme des Mangelgutes, dadurch gekennzeichnet, daß zur zeitlich begrenzten Drehrichtungsänderung der exzentrisch im unteren Totpunkt gelagerten Oberwalze (1) zwischen Netz und Antriebsmotor eineis arranged as a follower spring below the driven roller, with an eccentric bearing of the upper roller in a cylindrical bushing (eccentric) and a rotatable bearing of the eccentric in a cylindrical bore in the side wall of the device, with an axial offset from the upper to the lower roller and a stop taking into account the direction of rotation of the driven upper roller to prevent the eccentric from twisting during the ironing process and with a lever firmly connected to the eccentric for removing the ironed material, characterized in that for a limited time change in the direction of rotation of the upper roller (1) mounted eccentrically at the bottom dead center between the net and the drive motor a Schaltungsanordnung zur Rücklaufsteuerung desCircuit arrangement for return control of the Einphasenwechselstrommotors mit Betriebskondensator angeordnet ist.Single-phase AC motor with running capacitor. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltungsanordnung aus einem Taster (S), einem RC-Glied (R1, C1) als Vorwiderstand und einer Gleichrichterbrücke (D1) sowie einem zwischengeschalteten Kaltleiter (R7), einem weiteren Elektrolytkondensator (C2) mit zugeordnetem Kohlewiderstand (R2), einer Zenerdiode (D2) und zwei Transistoren (T1, T2), jeweils mit Vorwiderstand (R3, R4), einem weiteren, dem Transistor (T2) zugeordneten RC-Glied (R5, C3) und einer mit diesem in Verbindung stehenden Kombination aus Schaltdiode (D3) und Widerstand (R6), einem Relais (K1) und einer Kombination aus Schaltdiode (D4) und Keramikkondensator (C4) zur Abschirmung gegen Restwelligkeit und Störimpulsen, besteht.2. Device according to claim 1, characterized in that the circuit arrangement consists of a button (S), an RC element (R1, C1) as a series resistor and a rectifier bridge (D1) as well as an intermediate PTC thermistor (R7), a further electrolytic capacitor (C2) with associated carbon resistor (R2), a Zener diode (D2) and two transistors (T1, T2), each with a series resistor (R3, R4), a further RC element (R5, C3) associated with the transistor (T2) and a combination of switching diode (D3) and resistor (R6) connected to it, a relay (K1) and a combination of switching diode (D4) and ceramic capacitor (C4) for shielding against residual ripple and interference pulses. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Anschlag (8) die obere Auslenkung der Unterwalze (3) derart definiert, daß bei der Lage des oberen Totpunktes des Exzenters (4) zwischen mit Mangelgut (7) bestückter Oberwalze (1) und Unterwalze (3) ein Freiraum entsteht, wodurch keine Anpreßkraft von der Unterwalze (3) auf die Oberwalze (1) übertragen und das Mangelgut (7) von der Oberwalze (1) abgerollt werden kann.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that a stop (8) defines the upper deflection of the lower roller (3) in such a way that when the upper dead center of the eccentric (4) is in the position between the upper roller (1) equipped with the ironing material (7) and the lower roller (3), a free space is created, whereby no contact force is transferred from the lower roller (3) to the upper roller (1) and the ironing material (7) can be rolled off the upper roller (1).