DE29902562U1 - Suction dredger - Google Patents

Suction dredger

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DE29902562U1 DE29902562U DE29902562U DE29902562U1 DE 29902562 U1 DE29902562 U1 DE 29902562U1 DE 29902562 U DE29902562 U DE 29902562U DE 29902562 U DE29902562 U DE 29902562U DE 29902562 U1 DE29902562 U1 DE 29902562U1
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Abstract

The invention relates to a suction dredge provided according to the thin stream delivery principle. The inventive suction dredge comprises a radial extractor fan (1) which serves to generate the required suction air stream, comprises a pneumatic suction hose (2) with an integrated suction crown for accommodating the suction material (11), is provided with a collection container (3) for intermediately storing the suction material (11), and has a filter unit which is arranged between the collection container and the extractor fan. In order to keep the load placed on the filter at a minimum, separating chambers (4) are installed between the collection container (3) and the fine filter (7). All essential components are separated from the air stream by virtue of the special geometric shape of these separating chambers (4). The air deflecting positions (14) are located near the middle of the separating chambers (4). An additional increase in energy of the particles in the air stream increases the precipitation rate again immediately in front of the air deflecting position (14). The fine filter (7) can be flown through not only in a vertical manner, but also horizontally. This results in substantially lower rising speeds which vastly improves the dedusting behavior. All particles separated from the air stream are completely disposed of during a dumping process.

Description

Reschwitzer Saugbagger
Produktions GmbH
Zum Silberstollen 10
07318 SaalfeldReschwitz suction dredger
Production GmbH
To the Silver Stollen 10
07318 Saalfeld

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft einen Saugbagger nach dem Dünnstrom- Förderprinzip. Diese Fahrzeuge werden vorrangig im innerstädtischen Tiefbau im Bereich von erdverlegten Versorgungsleitungen eingesetzt.
15The invention relates to a suction excavator based on the dilute flow conveying principle. These vehicles are primarily used in inner-city civil engineering in the area of underground supply lines.
15

Das angewendete Saugprinzip gewährleistet einen schadenfreien Aushub aller Medien bis zu einer Korngröße, die dem Saugschlauchdurchmesser entspricht. (250mm Standardfall). Diese Saugbagger sind gekennzeichnet durch:The suction principle used ensures damage-free excavation of all media up to a grain size that corresponds to the suction hose diameter. (250mm standard case). These suction excavators are characterized by:

- ein Radial-Sauggebläse, daß zur Erzeugung des notwendigen Saugluftstroms dient,- a radial suction fan that serves to generate the necessary suction air flow,

einen pneumatischen Saugschlauch mit integrierter Saugkrone zum Aufnehmen des Sauggutes,a pneumatic suction hose with integrated suction crown for picking up the suction material,

- einen Sammelbehälter zum Zwischenspeichern des Saatgutes,- a collection container for temporarily storing the seeds,

einer zwischen Sammelbehälter und Sauggebläse angeordneten Filtereinheit.a filter unit arranged between the collecting container and the suction fan.

Ein derartiger Saugbagger ist aus den Patenten
30Such a suction dredger is known from the patents
30

- Abstractsb of Japan, Vol. 8 Number (M-288) (1513), April 9,1984- Abstracts of Japan, Vol. 8 Number (M-288) (1513), April 9,1984

- EP 0 368 129 Bl- EP 0 368 129 Bl

- EP 0 613 983 Bl- EP 0 613 983 Bl

bekannt.known.

Der innerstädtische Bereich ist in zunehmendem Maße gekennzeichnet von einer immer größer werdenden Anzahl von erdverlegten Versorgungsleitungen. Hinzu kommt, daß moderne Kommunikationsleitungen sehr wertintensiv, aber auch sehr empfindlich sind.The inner city area is increasingly characterized by an ever-increasing number of underground supply lines. In addition, modern communication lines are very valuable, but also very sensitive.

Aus diesem Grund werden den Tiefbauunternehmen von Seiten der Auftraggeber schadenfreie Aushubmethoden (Handarbeit) vorgeschrieben. Diese Handarbeit ist äußerst uneffektiv und durch den hohen Lohnkostenanteil sehr teuer. Arbeiten die BauunternehmenFor this reason, the clients require civil engineering companies to use damage-free excavation methods (manual work). This manual work is extremely ineffective and very expensive due to the high labor costs. The construction companies work

entgegen den Vorschriften im Bereich der Versorgungssysteme mit Hydraulikbaggern, ist das Beschädigungsrisiko sehr groß. Deshalb werden in den letzten Jahren verstärkt für diese Tiefbauarbeiten sogenannte Saugbagger eingesetzt. Hier wird durch ein Gebläse ein Unterdruck erzeugt, der wiederum zu einem enormen Luftdurchsatz von derzeit bis zu 25.000 cbm/h führt. Bei diesen Saugsystemen wird das sogenannte Dünnstromförderprinzip angewandt, d.h. die Menge des Sauggutes ist im Verhältnis zur Menge des notwendigen Transportmediums Luft sehr gering. Ausschlaggebend für dieseContrary to the regulations in the area of supply systems with hydraulic excavators, the risk of damage is very high. Therefore, in recent years, so-called suction excavators have been increasingly used for these civil engineering works. Here, a negative pressure is generated by a blower, which in turn leads to an enormous air flow of currently up to 25,000 cbm/h. The so-called thin-flow conveying principle is used in these suction systems, i.e. the amount of suction material is very small in relation to the amount of the necessary transport medium, air. The decisive factor for this

Systeme ist nicht die Druckdifferenz, sondern die Tragfähigkeit schnell fließender Luft. Diese sehr großen, schnell fließenden Luftmengen komplizieren allerdings die Ausscheidung der gesaugten Materialien aus dem Luftstrom. Aus oben aufgeführten Patentschriften sind Filteranordnungen verschiedenster Art bekannt. Vorfilter in Form von Strömungskanälen wie aus EP 0 613 983 Bl haben sich in der Praxis nicht gut bewährt. Durch die Art der Luftführung, die Lage der Umlenkstellen, sowie die Kürze der Luftwege werden die nachgeschalteten Feinstfilter so stark belastet, daß selbst mit automatischen Reinigungsanlagen kein kontinuierlicher Saugbetrieb aufrecht erhalten werden kann.The decisive factor in systems is not the pressure difference, but the carrying capacity of fast-flowing air. However, these very large, fast-flowing air volumes complicate the separation of the sucked-in materials from the air flow. Filter arrangements of various types are known from the patents listed above. Pre-filters in the form of flow channels as in EP 0 613 983 Bl have not proven to be very effective in practice. Due to the type of air flow, the position of the deflection points and the shortness of the air paths, the downstream fine filters are subjected to such a heavy load that even with automatic cleaning systems, continuous suction operation cannot be maintained.

Die Luftumlenkstellen nahe dem Boden des Strömungskanals zu installieren, bewirken ein ständiges weiteres Mitreißen der dort anfänglich abgeschiedenen Partikel.Installing the air deflection points close to the bottom of the flow channel causes a continuous further entrainment of the particles initially separated there.

Erdfeuchtes Saugmaterial verstärkt diese Problematik noch entscheidend, da diese feuchten Materialien erst effektiv von der Feinstfiltereinheit zurückgehalten werden.Soil-moist suction material exacerbates this problem even more, as these moist materials are only effectively retained by the micro filter unit.

Durch die große Luftmenge erfolgt hier eine sehr schnelle Trocknung und Verkrustung des sogenannten Filterkuchens, was wiederum zur Folge hat, daß die automatischen Druckluftreinigungsanlagen nicht zu einem Ablösen dieser Verkrustung in der Lage sind. Ein weiteres Problem, daß die permanente Abreinigung der Feinstfilter bei diesen Saugsystemen beeinträchtigt, ist die in diesem Bereich vorherrschende hohe Anströmgeschwindigkeit dieser Filter durch den Saugluftstrom, die den entgegengesetzt wirkenden Druckluftstoß der Abreinigungsanlage zu großen Teilen kompensiert und wirkungslos werden läßt.The large amount of air causes the so-called filter cake to dry and encrustate very quickly, which in turn means that the automatic compressed air cleaning systems are unable to remove this encrustation. Another problem that affects the permanent cleaning of the fine filters in these suction systems is the high flow speed of the suction air flow that prevails in this area, which largely compensates for the opposing compressed air blast from the cleaning system and renders it ineffective.

Ein weiteres Problemfeld ist die relativ große Wärmeentwicklung im Maschinenhaus, die vor allem durch große hydraulische Verlustleistungen hervorgerufen wird. Dieser Problematik wird derzeit mit aufwendigen Öl/Luft- Kühlsystemen begegnet.Another problem area is the relatively high heat development in the machine room, which is mainly caused by large hydraulic power losses. This problem is currently being addressed with complex oil/air cooling systems.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, einen Saugbagger nach eingangs beschriebener Art zu schaffen, der eine wesentlich höhere Vorausfilterung gewährleistet, der aufgrund der Luftführung zu einer wesentlich höheren Abtrocknung der Restpartikel führt und der die Möglichkeit schafft, die im Feinstfilter zurückgehaltenen Reststäube effektiv und schnell abzulösen und zu entsorgen. Weiterhin soll die Erfindung eine effektive, kosten- und energiegünstige Kühlung des Maschinenraumes gewährleisten.The invention is therefore based on the object of creating a suction dredger of the type described above, which ensures a significantly higher level of pre-filtration, which leads to a significantly higher level of drying of the residual particles due to the air flow and which creates the possibility of effectively and quickly removing and disposing of the residual dust retained in the fine filter. Furthermore, the invention is intended to ensure effective, cost-effective and energy-efficient cooling of the machine room.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1-9 gelöst und in Figur 1 dargestellt.This object is achieved according to the invention by the features of claims 1-9 and shown in Figure 1.

Die mit Material „beladene" Saugluft gelangt über den Saugschlauch (2) in den Sammelraum (3). Hier erfolgt aufgrund der eingetretenen Luftberuhigung eine Schwerkraftabscheidung der größeren Partikel (11). Leichtere Partikel werden mit dem Luftstrom mitgerissen und gelangen in die Abscheidekammern (4). In diesen Abscheidekammern (4) wird die Luft mehrfach um 180° umgelenkt. Diese Umlenkstellen (14) befinden sich aber nicht nahe dem Boden, sondern nahe der Mitte dieser Abscheidekammern (4). Dies birgt den wesentlichen Vorteil, daß unterhalb dieser Umlenkstellen (14) ein relativ großer Abscheideraum (4a) entsteht, der nicht mehr vom Luftstrom berührt wird. Die einmal hier abgeschiedenen Partikel können vom LuftstromThe suction air "loaded" with material passes through the suction hose (2) into the collection chamber (3). Here, due to the air calming, a gravity separation of the larger particles (11) takes place. Lighter particles are carried along with the air flow and reach the separation chambers (4). In these separation chambers (4), the air is deflected several times by 180°. These deflection points (14) are not located near the floor, but near the middle of these separation chambers (4). This has the significant advantage that a relatively large separation chamber (4a) is created below these deflection points (14), which is no longer touched by the air flow. The particles that have been separated here can be removed by the air flow

nicht mehr mitgerissen werden. Ein weiteres wesentliches Merkmal zur Erhöhung der Ausscheidungsrate ist eine kurz vor der Umlenkstelle (14) installierte Geschwindigkeitserhöhung (5) des Luftsromes. Diese Geschwindigkeitserhöhung (5) verleiht den in der Saugluft befindlichen Partikeln eine höhere kinetische Energie, welche wiederum zu einer größeren Trägheit und somit zu einer höheren Ausscheidungsrate führt. Diese Geschwindigkeitserhöhung (5) erfolgt in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung durch eine an der Umlenkseite des Saugluftstromes installierte Querschnittsverjüngung, die nicht abrupt, sondern gleichmäßig erfolgt. Durch diese bevorzugte Ausfuhrungsform erfahren die im Luftstrom befindlichen Partikel nicht nur eine Energieerhöhung, sondern auch einen zur Strömungsrichtung der Umlenkstelle (14) entgegengesetzt wirkenden Impuls, welcher die Ausscheiderate entscheidend erhöht. Diese Abscheidekammem (4) sind mehrfach hintereinander geschalten und gewährleisten ein Ausscheiden aller wesentlichen Bestandteile aus der Saugluft. Um einen möglichst großen Trocknungseffekt der in der Saugluft befindlichen Partikel zu erreichen, wurden für die Luftführung lange Wege gewählt.are no longer carried along. Another important feature for increasing the separation rate is a speed increase (5) of the air flow installed shortly before the deflection point (14). This speed increase (5) gives the particles in the suction air a higher kinetic energy, which in turn leads to greater inertia and thus to a higher separation rate. In an advantageous embodiment of the invention, this speed increase (5) is achieved by a cross-sectional tapering installed on the deflection side of the suction air flow, which does not occur abruptly, but rather evenly. Through this preferred embodiment, the particles in the air flow not only experience an increase in energy, but also an impulse acting in the opposite direction to the flow direction of the deflection point (14), which significantly increases the separation rate. These separation chambers (4) are connected several times in series and ensure that all essential components are separated from the suction air. In order to achieve the greatest possible drying effect on the particles in the suction air, long paths were chosen for the air flow.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die erste Abscheidekammer (4) sich im hinteren Teil des Kippbehälters befindet, die weiteren im vorderen Teil, unmittelbar vor der Feinstfiltereinheit (7). Eine bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß zwei Abscheidekammem (4) installiert werden, eine im hinteren und eine im vorderen Teil des Kippbehälters, die über Strömungskanäle (6) im Deckel (12) verbunden sind. Diese langen Strömungswege bewirken eine starke Abtrocknung der mitgeführten Partikel und verhindern eine Verkrustung des Feinstfilters (T). In an advantageous embodiment of the invention, the first separation chamber (4) is located in the rear part of the tilting container, the others in the front part, immediately in front of the fine filter unit (7). A preferred embodiment is characterized by the fact that two separation chambers (4) are installed, one in the rear and one in the front part of the tilting container, which are connected via flow channels (6) in the lid (12). These long flow paths cause the particles carried along to dry out considerably and prevent the fine filter (T) from becoming incrusted.

Feine Stäube werden aufgrund ihres geringen Gewichtes und der somit geringen Trägheit der mehrfachen Luftumlenkung folgen können und werden erst im Feinstfilter (7) aus dem Luftstrom ausgefiltert. Dieser Feinstfilter (7) besteht bevorzugter Weise aus Filterpatronen, die vertikal angeordnet sind. Um die Anströmgeschwindigkeit dieser Filterpatronen möglichst gering zu halten, ist in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung die letzte Trennwand (8) luftdurchlässig gestaltet. Diese Ausführungsform bewirkt eine wesentliche Vergrößerung der Anströmfläche, und somit geringere Strömungsgeschwindigkeiten, welche sich stark auf ein besseres Abreinigungsverhalten dieser Filterpatronen auswirken. Die durch die automatische DruckluftreinigungsanlageDue to their low weight and the resulting low inertia, fine dust will be able to follow the multiple air deflections and will only be filtered out of the air flow in the micro filter (7). This micro filter (7) preferably consists of filter cartridges that are arranged vertically. In order to keep the flow speed of these filter cartridges as low as possible, in an advantageous embodiment of the invention the last partition wall (8) is designed to be permeable to air. This embodiment results in a significant increase in the flow area and thus lower flow speeds, which have a strong effect on better cleaning behavior of these filter cartridges. The air flow generated by the automatic compressed air cleaning system

(9) vom Feinstfilter (7) abgelösten Partikel fallen auf den Boden der Feinstfiltereinheit (T). Durch die Integration der Abscheidekammem (4) und des kompletten Feinstfilters (T) in den Kippbehälter wird in vorteilhafter Ausführung bei jedem Kippvorgang eine vollständige Entleerung, nicht nur des Sammelraumes (3) sondern auch der Abscheidekammern (4) und des Feinstfilters (J) erreicht. Die Reinigungsaufwendungen werden drastisch reduziert.(9) particles detached from the fine filter (7) fall to the bottom of the fine filter unit (T). By integrating the separation chambers (4) and the complete fine filter (T) into the tipping container, a complete emptying of not only the collection chamber (3) but also the separation chambers (4) and the fine filter (J) is achieved with each tipping process. The cleaning effort is drastically reduced.

Das Problem der Kühlung des Maschinenraumes (13) wird in vorteilhafter Ausführung der Erfindung durch Nutzung des sogenannten Venturi-Effektes energetisch sehr günstig gelöst. Der Saugluftstrom verläßt das Gebläse (1) druckseiti'g mit sehr hoher Geschwindigkeit. In unmittelbarer Nähe des Luftaustrittes wird im spitzen Winkel eine rohrförmige, zum Maschinenraum (13) offene Luftzuführung (10) geschaffen. Der offene Teil endet in unmittelbarer Nähe der größten Wärmequelle im Maschinenraum (13). Die sehr schnell fließende Luft, die das Gebläse (1) verläßt, erzeugt in der im spitzen Winkel angebrachten Luftzuführung (10) einen Unterdruck, welcher wiederum zum Absaugen der Warmluft des Maschinenraumes (13) führt. Eine Rückschlagklappe (10a)The problem of cooling the machine room (13) is solved in an advantageous embodiment of the invention in a very energy-efficient way by using the so-called Venturi effect. The suction air flow leaves the blower (1) on the pressure side at a very high speed. In the immediate vicinity of the air outlet, a tubular air supply (10) is created at an acute angle, open to the machine room (13). The open part ends in the immediate vicinity of the largest heat source in the machine room (13). The very fast-flowing air that leaves the blower (1) creates a negative pressure in the air supply (10) installed at an acute angle, which in turn leads to the warm air in the machine room (13) being sucked out. A non-return valve (10a)

verhindert ein nicht gewolltes Einströmen der Gebläseluft in den Maschinenraum (13). Durch diese vorteilhafte Ausführung ist es möglich, ohne zusätzliche Energieaufwendungen einen ausreichend guten Kühleffekt im Maschinenraum (13) zu erzielen.prevents unwanted inflow of blower air into the machine room (13). This advantageous design makes it possible to achieve a sufficiently good cooling effect in the machine room (13) without additional energy expenditure.

Reschwitzer Saugbagger
Produktions GmbH
Zum Silberstollen 10
07318 Saalfeld
5Reschwitz suction dredger
Production GmbH
To the Silver Stollen 10
07318 Saalfeld
5

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1 - Gebläse 1 - Blower

2 - Saugschlauch 3 - Sammelraum2 - Suction hose 3 - Collection chamber

4 - Abscheidekammer4 - Separation chamber

4a - Abscheideraum 204a - Separation room 20

5 - Geschwindigkeitserhöhung5 - Speed increase

(Querschnittsreduzierung)(cross-section reduction)

6 - Strömungskanäle 256 - Flow channels 25

7 - Feinstfilter7 - Fine filter

8 - letzte Trennwand8 - last partition wall

9 - Automatische Reinigung9 - Automatic cleaning

10 - Luftverbindung10 - Air connection

10a- Rückschlagklappe 3510a- Non-return valve 35

11 - größere Partikel11 - larger particles

12- Deckel
13 - Maschinenraum12- Lid
13 - Engine room

14 - Luftumlenkstelle14 - Air diversion point

15 - untere Trennwand15 - lower partition

Claims (9)

Reschwitzer Saugbagger Produktions GmbH Zum Silberstollen 10 07318 Saalfeld Ansprüche 10Reschwitzer Saugbagger Produktions GmbH Zum Silberstollen 10 07318 Saalfeld Claims 10 1. Saugbagger nach dem Dünnstrom-Förderprinzip, zum hauptsächlichen Einsatz beim Bodenaushub im Bereich von erdverlegten Versorgungssystemen mit1. Suction dredger based on the thin-flow conveying principle, mainly used for soil excavation in the area of underground supply systems with einem Radial-Sauggebläse zur Erzeugung des notwendigen Saugluftstromes, - einem pneumatischen Saugschlauch mit integrierter Saugkrone zum gezielten Aufnehmen des Sauggutes,a radial suction fan to generate the necessary suction air flow, - a pneumatic suction hose with integrated suction crown for the targeted collection of the suction material, einem Kippbehälter, in den der pneumatische Saugschlauch mündet, und in dem das Sauggut schwerkraftmäßig aus dem Luftstrom ausgeschieden wird,a tipping container into which the pneumatic suction hose opens and in which the suction material is separated from the air stream by gravity, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß sich die unteren Luftumlenkstellen (14) der Abscheidekammern (4) nahe der Mitte der Kammern befinden, wodurch unterhalb dieser Luftumlenkstellen (14) ein Abscheideraum (4a) entsteht, welcher nicht mehr von der Saugluft durchflossen wird und das einmal abgeschiedene Material nicht wieder mitgerissen werden kann und welcher durch schrägstellen der unteren Trennwand (15) ein größtmögliches Volumen erreicht.that the lower air deflection points (14) of the separation chambers (4) are located near the middle of the chambers, whereby a separation space (4a) is created below these air deflection points (14), through which the suction air no longer flows and the material once separated cannot be carried away again and which achieves the greatest possible volume by tilting the lower partition wall (15). 2. Saugbagger nach Anspruch 1,
302. Suction dredger according to claim 1,
30 dadurch gekennzeichnet,characterized, daß unmittelbar vor den unteren Luftumlenkstellen (14) der Abscheidekammern (4) eine gleichmäßige Geschwindigkeitserhöhung (5) durch eine Querschnittsreduzierung über die gesamte Breite des Strömungskanals erfolgt.that immediately before the lower air deflection points (14) of the separation chambers (4) a uniform increase in speed (5) occurs by reducing the cross-section across the entire width of the flow channel. 3. Saugbagger nach Anspruch 1 und 2,3. Suction dredger according to claim 1 and 2, dadurch gekennzeichnet,
40characterized,
40 daß die Abscheidekammern (4) im hinteren und vorderen Teil des Kippbehälters angeordnet sind.that the separation chambers (4) are arranged in the rear and front parts of the tipping container. 4. Saugbagger nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,4. Suction dredger according to claim 1,
characterized, daß in den vorderen Teil des Kippbehälters die Feinstfiltereinheit (7), bestehend aus mehreren Filterpatronen integriert ist.that the fine filter unit (7), consisting of several filter cartridges, is integrated into the front part of the tipping container. 5. Saugbagger nach Anspruch 1, 3 und 4, dadurch gekennzeichnet,5. Suction dredger according to claim 1, 3 and 4, characterized in daß durch die Integration von Sammelraum (3), Abscheidekammern (4) und Feinstfiltereinheit (7) in den Kippbehälter bei jedem Kippvorgang eine vollständige Entleerung des gesamten abgelagerten Materials erreicht wird. 10that the integration of the collection chamber (3), separation chambers (4) and fine filter unit (7) into the tipping container ensures that all of the deposited material is completely emptied during each tipping process. 10 6. Saugbagger nach Anspruch 1, 4 und 5,6. Suction dredger according to claims 1, 4 and 5, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß die in Strömungsrichtung letzte Trennwand (8) vor dem Feinstfilter (J) luftdurchlässig gestaltet ist und somit eine Anströmung nicht nur vertikal, sondern auch horizontal erfolgt und dadurch die Anströmgeschwindigkeit wesentlich reduziert wird.that the last partition wall (8) in the flow direction before the fine filter (J) is designed to be permeable to air and thus the flow occurs not only vertically but also horizontally and the flow velocity is thereby significantly reduced. 7. Saugbagger nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch,7. Suction dredger according to claim 1, characterized in that daß zur Belüftung und Kühlung des Maschinenraumes (13) der Saugluftstrom genutzt wird.that the suction air flow is used to ventilate and cool the machine room (13). 8. Saugbagger nach Anspruch 1 und 7,8. Suction dredger according to claim 1 and 7, gekennzeichnet dadurch, 30characterized by 30 daß die Maschinenraumbelüftung durch einen am Druckausgang des Gebläses (1) im spitzen Winkel zur Stömungsrichtung einmündende, zum Maschinenraum (13) hin offene Lüftungsverbindung (10) mit einer Rückschlagklappe (10a) erfolgt.that the machine room ventilation is carried out by a ventilation connection (10) with a non-return valve (10a) which opens into the pressure outlet of the blower (1) at an acute angle to the flow direction and is open towards the machine room (13). 9. Saugbagger nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch,9. Suction dredger according to claim 1, characterized in that daß die freie Öffnung dieser offenen Luftverbindung (10) in unmittelbarer Nähe der größten Wärmequelle des Maschinenraumes (13) endet.that the free opening of this open air connection (10) ends in the immediate vicinity of the largest heat source of the machine room (13).
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