DE29900907U1 - Dichtungseinheit für Lager, insbesondere für Gelenklager - Google Patents

Dichtungseinheit für Lager, insbesondere für Gelenklager

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Description

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SKF GmbH Schweinfurt, 20.01.1999
DE 99 401 DE STP-he.se
Beschreibung
Dichtungseinheit für Lager, insbesondere für Gelenklager
Die Erfindung betrifft eine Dichtungseinheit für Lager, insbesondere für Gelenklager. Mit einer derartigen Dichtungseinheit wird der Spalt zwischen dem Außenring und dem Innenring des Lagers abgedichtet.
Eine derartige Dichtungseinheit ist bereits aus der DE-GM 87 03 962 bekannt. Die bekannte Dichtungseinheit ist in Form eines Ringes ausgeführt und besteht im wesentlichen aus einem Dichtungskörper mit angeformten Dichtlippen und einem Abdeckteil mit einem L-fÖrmigen Querschnitt. Bei der Montage wird die Dichtungseinheit über die beispielsweise sphärische Oberfläche des Innenrings gestülpt und greift mit dem Abdeckteil in eine umlaufende Ausnehmung des Außenrings ein, die einen größeren Außendurchmesser als die Dichtungseinheit besitzt. Zur Fixierung der Dichtungseinheit am Außenring wird in den Ringraum zwischen dem Abdeckteil der Dichtungseinheit und dem Außenring des Lagers eine Kunststoffhülse eingeführt und aufgeschmolzen, so daß der Ringraum inklusive einer darin verlaufenden Nut mit Kunststoff ausgefüllt wird.
Die bekannte Dichtungseinheit zeichnet sich durch einen festen Sitz im Außenring des Lagers und durch eine gute Dichtwirkung aus. Die Montage der Dichtungseinheit ist jedoch mit einem gewissen Aufwand verbunden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Dichtungseinheit für Lager, insbesondere Gelenklager, bereitzustellen, die einerseits einen festen Sitz im Außenring
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sowie eine sehr gute Dichtwirkung gewährleistet und sich andererseits leicht und kostengünstig montieren läßt.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination des Anspruchs 1 erfüllt.
Der sichere und feste Sitz der Dichtungseinheit im Außenring des Lagers wird dadurch erreicht, daß sich der Vorsprung und das elastische Element der erfindungsgemäßen Dichtungseinheit an gegenüberliegenden Bereichen der Wandung der Ringnut des Lageraußenrings abstützen und mit einem Übermaß im Hinblick auf die Dimensionen der Einbauumgebung gefertigt sind. Dies hat zur Folge, daß das elastische Element, das bei der Montage der Dichtungseinheit so stark komprimiert wird, daß der Vorsprung der Dichtungseinheit in die Ringnut des Außenrings einschnappen kann, nicht vollständig in seine entspannte Lage zurückfedern kann. Die dadurch permanent vorhandene Vorspannung preßt den Vorsprung der Dichtungseinheit gegen die Wandung der Ringnut des Außenrings und das elastische Element gegen einen gegenüberliegenden Bereich der Wandung und sorgt so für einen festen Sitz der Dichtungseinheit in der Ringnut.
Die zuverlässige Dichtwirkung der Dichtungseinheit wird durch die Hintereinanderanordnung mehrerer Dichtlippen sichergestellt.
Die leichte und kostengünstige Montage wird dadurch erreicht, daß sämtliche für die Befestigung der Dichtungseinheit am Außenring benötigten Elemente, insbesondere der Vorsprung und das elastische Element, in die Dichtungseinheit integriert sind und die Dichtungseinheit somit bei der Montage lediglich gegen den Außenring gepreßt wird, um den Vorsprung der Dichtungseinheit in die Ringnut des Außenrings einzuschnappen.
Dabei wirkt es sich besonders vorteilhaft aus, wenn ein Schenkel des winkelförmig ausgebildeten Trägers der Dichtungseinheit in Richtung auf das elastische Element hin gerichtet ist, da dadurch die bei der Montage auf die Dichtungseinheit ausgeübte Kraft optimal auf das elastische Element übertragen werden kann und somit die für das
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Einschnappen des Vorsprungs der Dichtungseinheit in die Ringnut des Außenrings benötigte Komprimierung des elastischen Elements leicht erzeugbar ist.
Das elastische Element wird vorteilhafterweise durch einen ringförmig umlaufenden Vorsprung oder durch über den Umfang verteilte Noppen gebildet und kann aus dem gleichen Material bestehen wie der Dichtungskörper. Dies bietet den Vorteil, daß für die Herstellung des elastischen Elements kein zusätzlicher Fertigungsschritt erforderlich ist, sondern daß das elastische Element und der Dichtungskörper im selben Fertigungsschritt hergestellt werden können. Dies ist insbesondere dann möglich, wenn der Dichtungskörper aus Elastomer-Material hergestellt wird, das sich auch zur Ausbildung des elastischen Elements eignet.
Die Herstellung der Dichtungseinheit erfolgt beispielsweise durch Einvulkanisieren des Trägers in den Dichtungskörper wobei gleichzeitig auch die äußere Form des Dichtungskörpers und somit auch die Dichtlippen, der Vorsprung und das elastische Element ausgebildet werden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Figuren erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 eine Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Dichtungseinheit,
Figur 2 eine Schnittdarstellung eines Lagers, in dem die erfindungsgemäßen Dichtungseinheit montiert ist und
Figur 3 einen vergrößerten Ausschnitt des in Figur 2 mit einem strichpunktierten Kreis gekennzeichneten Bereichs.
Figur 1 zeit eine Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Dichtungseinheit 1. Die Dichtungseinheit 1 besitzt eine ringförmige Struktur und weist einen Dichtungskörper 2
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und einen Träger 3 auf, der in den Dichtungskörper 2 einvulkanisiert ist. Der Träger 3 besitzt einen im wesentlichen winkelförmigen Querschnitt, insbesondere einen rechtwinkeligen Querschnitt und besteht aus Metall oder einem formstabilen Kunststoff. Der Dichtungskörper 2 weist mehrere Dichtlippen 4 auf und an der den Dichtlippen 4 gegenüberliegenden Seite einen Vorsprung 5. An seinem Rücken 6 weist der Dichtungskörper 2 ein elastisches Element 7 auf, das als ringförmig umlaufender Vorsprung oder als über den Umfang verteilte Noppen ausgebildet sein kann. Das elastische Element 7 ist vorzugsweise so am Rücken 6 des Dichtungskörpers 2 angeordnet, daß ein Schenkel 8 des winkelförmigen Trägers 3 in Richtung des elastischen Elements 7 zeigt. Der zweite Schenkel 9 des Trägers 3 verläuft im wesentlichen parallel zur Vorderseite der Dichtungseinheit 1. Der Dichtungskörper 2 kann aus einem Elastomer-Material bestehen, wobei die Dichtlippen 4 einstückig mit dem Dichtungskörper 2 ausgebildet sind und im selben Herstellungsschritt hergestellt werden. Die Herstellung der Dichtungseinheit 1 kann beispielsweise durch Einbringen von Rohmaterial für den Dichtungskörper 2 und Einbringen des Trägers 3 in eine Form und Erhitzen auf die Vulkanisiertemperatur des Rohmaterials erfolgen.
Figur 2 zeigt eine Schnittdarstellung eines Lagers 10, in dem die erfmdungsgemäße Dichtungseinheit 2 montiert ist. Das Lager 10 weist einen Innenring 11 und einen Außenring 12 auf. Der von dem Innenring 11 und dem Außenring 12 eingeschlossene Bereich wird auf beiden Seiten des in Figur 2 dargestellten Lagers 10 durch je eine Dichtungseinheit 1 gegen die Umgebung des Lagers 10 abgedichtet, um das Austreten von Schmierstoff aus dem Lager 10 und das Eindringen von Fremdstoffen in das Lager 10 möglichst zu verhindern. Zur Veranschaulichung der Details der Einbauumgebung und der erfmdungsgemäßen Dichtungseinheit 1 im eingebauten Zustand ist der mit einem strichpunktierten Kreis gekennzeichnete Bereich der Figur 2 als vergrößerter Ausschnitt in Figur 3 dargestellt.
Figur 3 zeigt den in Figur 2 mit einem strichpunktierten Kreis gekennzeichneten Bereich als vergrößerten Ausschnitt. Die erfmdungsgemäße Dichtungseinheit 1 ist so zwischen dem Innenring 11 und dem Außenring 12 des Lagers 10 angeordnet, daß sie den Spalt
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13 zwischen den beispielsweise sphärischen Gleitflächen des Innenrings 11 und Außenrings 12 abdichtet. Hierzu ist die Dichtungseinheit 1 in einer Ringnut 14 des Außenrings 12 befestigt, und die Dichtlippen 4 der Dichtungseinheit 1 liegen an der Oberfläche des Innenrings 11 an.
Die Befestigung des Dichtungslements 1 in der Ringnut 14 erfolgt mittels des Vorsprungs 5, der gegen einen ersten Bereich 15 der Wandung der Ringnut 14 gepreßt wird. Der für einen festen Sitz des Dichtelements 1 in der Ringnut 14 erforderliche Anpreßdruck wird mit Hilfe des elastischen Elements 7 erzeugt, das sich auf einen zweiten Bereich 16 der Wandung der Ringnut 14 abstützt und teilweise komprimiert ist.
Die Komprimierung des elastischen Elements 7 wird bei der Montage der Dichtungseinheit 1 am Lager 10 erzeugt. Dabei wird die Dichtungseinheit 1 vor dem Spalt 13 positioniert und durch die Einwirkung einer Kraft auf den zweiten Schenkel 9 des Trägers 3 in Richtung des Spaltes 13 gepreßt. Die Kraft wird über den ersten Schenkel 8 des Trägers 3 an das elastische Element 7 weitergeleitet und bewirkt eine Komprimierung des elastischen Elements 7, sobald dieses am zweiten Bereich 16 der Wandung der Ringnut 14 anliegt. Durch die Komprimierung des elastischen Elements 7 ist es trotz des Übermaßes der Dichtungseinheit 1 möglich, die Dichtungseinheit 1 so weit auf den Spalt 13 hin zu verschieben, daß der Vorsprung 5 der Dichtungseinheit 1 in die Ringnut 14 einschnappen kann. Nach dem Einschnappen wird die äußere Kraft aufgehoben und das elastische Element 1 federt etwas zurück und drückt den Vorsprung 5 gegen den ersten Bereich 15 der Wandung der Ringnut 14. Dadurch, daß der Vorsprung 5 im Bereich 15 an der Wandung der Ringnut 14 anliegt, wird ein vollständiges Zurückfedern des elastischen Elements 7 in seine Ruhelage verhindert und der Vorsprung 5 wird permanent mit der aus der teilweisen Komprimierung des elastischen Elements 7 resultierenden Kraft gegen die Wandung der Ringnut 14 gepreßt und dadurch wirksam fixiert. Die Höhe des Anpreßdrucks kann über die äußeren Abmessungen des Dichtkörpers 2 und/oder über die elastische Konstante des elastischen Elements 7 eingestellt werden.
-6-
Bezugszeichen Dichtungseinheit
1 Dichtungskörper
2 Träger
3 Dichtlippen
4 Vorsprung
5 Rücken
6 Elastisches Element
7 Erster Schenkel
8 Zweiter Schenkel
9 Lager
10 Innenring
11 Außenring
12 Spalt zwischen Innen und Außenring
13 Ringnut
14 Erster Bereich der Wandung der Ringnut
15 Zweiter Bereich der Wandung der Ringnut
16

Claims (10)

SKF Gleitlager GmbH Schweinfurt, 20.01.1999 DE 99 401 DE STP-he.se Schutzansprüche Dichtungseinheit fur Lager, insbesondere für Gelenklager
1. Dichtungseinheit für ein Lager (10), insbesondere ein Gelenklager mit
- einem ringförmigen Träger (3), der einen im wesentlichen winkelförmigen Querschnitt aufweist und
- einem Dichtungskörper (2), der mit dem Träger (3) fest verbunden ist und im Bereich seines Innendurchmessers Dichtlippen (4) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß
- im Bereich des Außendurchmessers des Dichtungskörpers (2) ein Vorsprung (5) angeordnet ist, der in eine Ringnut (14) eines Außenrings (12) des Lagers (10) eingreift und an einem ersten Bereich (15) der Wandung der Ringnut (14) anliegt,
- am Rücken (6) des Dichtungskörpers (2) zwischen seinem Innen- und seinem Außendurchmesser ein elastisches Element (7) angeordnet ist, das sich an einem dem ersten Bereich (15) gegenüberliegenden zweiten Bereich (16) der Wandung der Ringnut (14) des Außenrings (12) derart abstützt, daß der Vorsprung (5) gegen den ersten Bereich (15) der Wandung der Ringnut (14) gepreßt wird und
- über den Träger (3) eine Kraft auf das elastische Element (7) ausübbar ist, durch die das elastische Element (7) verformbar ist.
2. Dichtungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein erster Schenkel (8) des winkelförmigen Trägers (3) im wesentlichen in Richtung auf das elastische Element (7) hin gerichtet ist.
-2-
3. Dichtungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Element (7) als ringförmig umlaufender Vorsprung ausgebildet ist.
4. Dichtungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Element (7) durch über den Umfang verteilte Noppen gebildet ist.
5. Dichtungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Element (7) aus dem Material des Dichtungskörpers (2) gefertigt ist.
6. Dichtungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungskörper (2) aus einem Elastomer-Material besteht.
7. Dichtungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (3) im Dichtungskörper (2) einvulkanisiert ist.
8. Dichtungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (3) aus Metall besteht.
9. Dichtungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Anpreßdruck, mit dem der Vorsprung (5) gegen den ersten Bereich (15) der Ringnut (14) gepreßt wird, über die äußeren Abmessungen des Dichtungskörpers ( 2) und/oder über die elastische Konstante des elastischen Elements (7) einstellbar ist.
10. Lager, insbesondere Gelenklager, mit einem Innenring (11) und einem Außenring (12), dadurch gekennzeichnet, daß ein zwischen dem Innenring (11) und dem Außenring (12) bestehender Spalt (13) durch die Dichtungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche abgedichtet wird.
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Date Code Title Description
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Effective date: 20020326

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20050315

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20070313

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