DE29823266U1 - Mill for free-flowing regrind, such as granular foods, especially coffee - Google Patents

Description

Mühle für rieseiförmiges Mahlgut, wie körnigeMill for bulk material, such as granular Nahrungsmittel, insbesondere Kaffee.Food, especially coffee.

Die Erfindung betrifft eine Mühle nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a mill according to the preamble of claim 1.

Beispielsweise ist eine derartige Mühle aus dem deutschen Gebrauchsmuster 297 13 492 bekannt. Diese Mühle ist einstufig ausgebildet, d.h. es ist nur ein Mahlwerk vorhanden, das das Mahlgut, beispielsweise Kaffeebohnen, so fein zerkleinern muß, wie es für die Weiterverarbeitung erforderlich ist.For example, such a mill is known from the German utility model 297 13 492. This mill is designed in one stage, i.e. there is only one grinder that must grind the ground material, for example coffee beans, as finely as is necessary for further processing.

Insbesondere beim Anlaufen derartiger bekannter Mühlen mit einem Scheibenmahlwerk, dessen Mahlraum mit Mahlgut gefüllt ist, treten hohe Anlaufdrehmomente auf. Es sind somit hohe Anlaufströme erforderlich. Es besteht weiterhin die Gefahr, daß sich Mahlgut zwischen den Mahlscheiben verklemmt.High starting torques occur, particularly when starting up such known mills with a disc grinder whose grinding chamber is filled with grinding material. High starting currents are therefore required. There is also the risk that grinding material will become jammed between the grinding discs.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Mühle der eingangs genannten Art zu schaffen, die bei gleicher Schneidkraft ein niedrigeres Anlaufdrehmoment aufweist und daher zuverlässiger arbeitet.The invention is based on the object of creating a mill of the type mentioned at the beginning which has a lower starting torque with the same cutting force and therefore works more reliably.

Diese Aufgabe wird grundsätzlich durch das Kennzeichen des Anspruches 1 gelöst.This problem is basically solved by the characterising part of claim 1.

Erfindungsgemäß ist die Mühle zweistufig ausgebildet, d.h. dem bekannten Scheibenmahlwerk ist ein weiteres Grobmahlwerk vorgeschaltet. Die Zerkleinerung des Mahlgutes wird auf die beiden Mahlwerke aufgeteilt. Hierdurch ist das Anlauf drehmoment niedriger, so daß auch nicht so hohe Anlaufströme erforderlich sind. Die Bauweise kann kompakt sein, und es ist ein wirtschaftliches Arbeiten möglich. Das Grobmahlwerk führt praktisch eine Vordosierung durch. Diese verhindert auch eine Mischung von nicht vermähltem mit vermähltem Gut, wodurch einem Verklemmen der Mahlscheiben entgegengewirkt wird. Die Kontinuität des Durchflusses wird verbessert. Praktisch wird die Mahlleistung bei gleicher Motorleistung erhöht. Die Wiederholgenauigkeit beim Arbeiten in Intervallen ist größer. Der Staubanteil vermindert sich. Auch bei Unterspannungen ist ein sicherer Anlauf gewährleistet.According to the invention, the mill is designed in two stages, i.e. the known disk grinder is preceded by another coarse grinder. The grinding of the material to be ground is divided between the two grinders. This means that the starting torque is lower, so that starting currents are not as high. The design can be compact and economical operation is possible. The coarse grinder practically carries out a pre-dosing. This also prevents the unground material from mixing with the ground material, which prevents the grinding disks from jamming. The continuity of the flow is improved. In practice, the grinding performance is increased with the same motor power. The repeatability when working in intervals is greater. The dust content is reduced. Safe starting is guaranteed even with undervoltage.

Vorteilhafterweise ist die Mühle so ausgebildet, wie in Anspruch 2 angegeben. Hierdurch wirkt das Grobmahlwerk der ersten Stufe nicht nur als Zerkleinerungs- sondern auch als Fördereinrichtung.Advantageously, the mill is designed as specified in claim 2. As a result, the coarse grinding mechanism of the first stage acts not only as a comminution device but also as a conveying device.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 3 bis 5.Further advantageous embodiments are the subject of claims 3 to 5.

Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf die Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. In the following, the invention is explained in more detail using an embodiment example with reference to the drawing.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Ausführungsform gemäß der Linie I-I der Fig. 2;Fig. 1 is a section through an embodiment according to the line I-I of Fig. 2;

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und
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Stirnfläche mitand
Fig. 2 a top view of the front face with

der Einfüllöffnung der Ausführungsform nach Fig. 1.the filling opening of the embodiment according to Fig. 1.

Die in der Zeichnung dargestellte Mühle weist einen Antriebsmotor 2 auf, auf dem die Mühle normalerweise in Gebrauchslage steht, d.h. in Gebrauchslage nimmt sie die in Fig. 1 gezeigte Stellung ein. Der Antriebsmotor 2 hat eine mit 20 bezeichnete Antriebswelle, die dem Antrieb beider Mahlstufen dient.The mill shown in the drawing has a drive motor 2 on which the mill normally stands in the position of use, i.e. in the position of use it assumes the position shown in Fig. 1. The drive motor 2 has a drive shaft designated 20 which serves to drive both grinding stages.

Der Einfüllbereich der Mühle befindet sich innerhalb eines Mahlscheibenträgers 5, der einstellbar ist, um den Mahlspalt zwischen den Mahlscheiben 10 des Scheibenmahlwerkes verstellen zu können. Die eine Mahlscheibe 10, die in der Darstellung der Fig. 2 unten liegt, ist feststehend und drehend in einem auf der Antriebswelle 20 befestigten Mahlscheibenträger 12 angeordnet. Die andere, gegenüberliegende Mahlscheibe 10 steht still. Sie ist lediglich mit dem Mahlscheibenträger 5 verstellbar.The filling area of the mill is located within a grinding disk carrier 5, which is adjustable in order to be able to adjust the grinding gap between the grinding disks 10 of the disk grinder. One grinding disk 10, which is at the bottom in the illustration in Fig. 2, is fixed and rotating in a grinding disk carrier 12 attached to the drive shaft 20. The other, opposite grinding disk 10 is stationary. It can only be adjusted with the grinding disk carrier 5.

Dem durch die Mahlscheiben 10 gebildeten Scheibenmahlwerk ist ein Grobmahlwerk vorgeschaltet, das durch ein feststehendes Messer 7 und ein drehendes Messer 9 gebildet wird. Das drehende Messer 9 ist zusammen mit der drehenden Mahlscheibe 10 auf der Antriebswelle 20 befestigt. Der Grobmahlraum 8 liegt zwischen den beiden Messern 7 und 9. Eine Abdeckung 6 deckt den Feinmahlraum 8 ab und verhindert ein Rückspringen des Mahlgutes. Anstelle der Abdeckung 6 kann auch der Einfülltrichter, der bei 4 strichpunktiert angedeutet ist, die Aufgabe der Abdeckung des Grobmahlraumes übernehmen.The disc grinder formed by the grinding disks 10 is preceded by a coarse grinder formed by a fixed blade 7 and a rotating blade 9. The rotating blade 9 is attached to the drive shaft 20 together with the rotating grinding disk 10. The coarse grinding chamber 8 is located between the two blades 7 and 9. A cover 6 covers the fine grinding chamber 8 and prevents the ground material from jumping back. Instead of the cover 6, the filling funnel, which is indicated by a dot-dash line at 4, can also take on the task of covering the coarse grinding chamber.

Der Auslauf 3 ist in dem Gehäuse 1 angeordnet und ggf. abklappbar, damit er vollständig entleert werden kann.The outlet 3 is arranged in the housing 1 and can be folded down if necessary so that it can be completely emptied.

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In Fig. 2 und insbesondere unter Berücksichtigung der dort gezeigten Einzelheit, ist erkennbar, daß das drehende Messer 9 einen Messerteller 16 mit vier Messerstegen 17 aufweist. Es sollten auf jeden Fall immer mindestens zwei Messerstege vorhanden sein. Die Schneidkanten 13 sind mehr oder weniger abgerundet. Diese Form hängt von der Art des Mahlgutes und sonstigen Betriebsparametern ab.In Fig. 2 and especially taking into account the detail shown there, it can be seen that the rotating knife 9 has a knife plate 16 with four knife webs 17. In any case, there should always be at least two knife webs. The cutting edges 13 are more or less rounded. This shape depends on the type of material to be ground and other operating parameters.

Das feststehende Messer 7 weist mehrere Gegenmesser 18 auf. Der Messerspalt zwischen den Gegenmessern 18 und den Messerstegen 17 ist mit 14 bezeichnet. Der mit 15 bezeichnete Spalt ist der Förderspalt, der für die Förderung des grob gemahlenen Mahlgutes in das Scheibenmahlwerk sorgt.The fixed knife 7 has several counter knives 18. The knife gap between the counter knives 18 and the knife webs 17 is designated 14. The gap designated 15 is the conveying gap which ensures the conveyance of the coarsely ground material into the disk grinder.

Der Messerspalt 14 in dem Grobmahlraum 9 ist in seiner Breite abhängig von der Art des Mahlgutes. Der Spalt zwischen dem Messerteller 13 und dem Mahlscheibenträger 5 beeinflußt die Feinheit und die Menge des Grobmahlgutes.The width of the knife gap 14 in the coarse grinding chamber 9 depends on the type of material to be ground. The gap between the knife plate 13 and the grinding disk carrier 5 influences the fineness and the quantity of the coarse ground material.

Die schließlich gewünschte Körnung des Mahlgutes wird in der zweiten Stufe zwischen den Mahlscheiben 10 hergestellt.The final desired grain size of the ground material is produced in the second stage between the grinding disks 10.

Claims (5)

1. Mühle für rieselförmiges Mahlgut, wie körnige Nahrungsmittel, insbesondere Kaffee, mit einem Scheibenmahlwerk, dessen Mahlscheiben auf einer drehangetriebenen Welle angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß dem Scheibenmahlwerk (10) ein Grobmahlwerk vorgeschaltet ist, das ein auf der Antriebswelle (20) befestigtes, drehendes Messer (9) und ein mit diesem zusammenarbeitendes, feststehendes Messer (7) aufweist. 1. Mill for free-flowing ground material, such as granular foodstuffs, in particular coffee, with a disc grinder whose grinding discs are arranged on a rotary-driven shaft, characterized in that the disc grinder ( 10 ) is preceded by a coarse grinder which has a rotating blade ( 9 ) fastened to the drive shaft ( 20 ) and a fixed blade ( 7 ) cooperating with the latter. 2. Mühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das drehende Messer (9) zusätzlich eine Förderfunktion hat. 2. Mill according to claim 1, characterized in that the rotating knife ( 9 ) additionally has a conveying function. 3. Mühle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das drehende Messer (9) einen senkrecht zur Achse der Antriebswelle (20) liegenden Messerteller (16) mit mindestens zwei Messerstegen (17) aufweist, deren Schneidkanten (13) mit Gegenmessern (18) des feststehenden Messers (7) den Messerspalt des Grobmahlwerkes bilden. 3. Mill according to claim 1 or 2, characterized in that the rotating knife ( 9 ) has a knife plate ( 16 ) lying perpendicular to the axis of the drive shaft ( 20 ) with at least two knife webs ( 17 ), the cutting edges ( 13 ) of which form the knife gap of the coarse grinding mechanism with counter knives ( 18 ) of the fixed knife ( 7 ). 4. Mühle nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das drehende Messer (9) einen Außendurchmesser aufweist, der kleiner ist als der Innendurchmesser der Mahlscheiben (10) des Scheibenmahlwerkes. 4. Mill according to one or more of the preceding claims, characterized in that the rotating knife ( 9 ) has an outer diameter which is smaller than the inner diameter of the grinding disks ( 10 ) of the disk grinder. 5. Mühle nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Grobmahlraum (8) des Grobmahlwerkes eine das Zurückspringen des Mahlgutes verhindernde Abdeckung (4 oder 6) aufweist. 5. Mill according to one or more of the preceding claims, characterized in that the coarse grinding chamber ( 8 ) of the coarse grinding mechanism has a cover ( 4 or 6 ) preventing the material to be ground from jumping back.