DE29820770U1 - Sealing device for the lower gap in doors or gates - Google Patents
Sealing device for the lower gap in doors or gatesInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dichtungsvorrichtung für den unteren Spalt bei Türen beziehungsweise Toren umfassend ein äußeres unten offenes Gehäuse, das eine Absenkleiste und einen Absenkmechanismus aufnimmt, umfassend weiter ein unten an der Absenkleiste befestigtes Dichtungsprofil, umfassend weiter eine Betätigungsstange, die sich in Längsrichtung innerhalb des Gehäuses erstreckt und ein an wenigstens einem Ende der Betätigungsstange angebrachtes Auslöselement mittels dessen beim Schließen der Tür beziehungsweise des Tores die Absenkbewegung der Absenkleiste und des Dichtungsprofils ausgelöst wird, wobei der Absenkmechanismus wenigstens ein mit einem Schieber zusammenwirkendes Federelement oder dergleichen umfaßt mittels dessen eine axiale Verschiebebewegung der Betätigungsstange eine vertikale Absenkbewegung der Absenkleiste hervorruft.The present invention relates to a sealing device for the lower gap in doors or gates, comprising an outer housing which is open at the bottom and accommodates a lowering strip and a lowering mechanism, further comprising a sealing profile fastened to the lowering strip at the bottom, further comprising an actuating rod which extends longitudinally within the housing and a triggering element attached to at least one end of the actuating rod, by means of which the lowering movement of the lowering strip and the sealing profile is triggered when the door or gate is closed, wherein the lowering mechanism comprises at least one spring element or the like which interacts with a slider, by means of which an axial displacement movement of the actuating rod causes a vertical lowering movement of the lowering strip.
Eine Dichtungsvorrichtung der vorgenannten Gattung ist beispielsweise in der DE 3 427 938 beschrieben.A sealing device of the aforementioned type is described, for example, in DE 3 427 938.
Dichtungsvorrichtungen dieser Art sind so ausgebildet, daß sie sich über das Auslöseelement und die Betätigungsstange beim Schließen der Tür automatisch absenken und damit den unteren Türspalt abdichten. Bei den bekannten Dichtungsvorrichtungen der eingangs genannten Art besteht das Problem, daß diese einstückig hergestellt werden und bei besonders langen Dichtungen (Überlängen) ein sehr hoher Aufwand bei der Fertigung notwendig ist. Überlange Dichtungsvorrichtungen dieser Art für besonders breite Türen beziehungsweise Tore sind daher aufwendige 0 Sonderanfertigungen. Wenn die Gehäuse dieser Dichtungsvorrichtungen beispielsweise Aluminiumprofile umfassen und die Dichtungsvorrichtung eine Länge von mehreren Metern aufweist ist die Herstellung technisch kaum noch möglich. Hinzukommen erhebliche Transportprobleme sowie 5 Schwierigkeiten bei der Montage und Handhabung solcher Dichtungsvorrichtungen, da insbesondere die Gehäuse bei diesen Profillängen in sich nicht mehr stabil sind.Sealing devices of this type are designed in such a way that they automatically lower themselves via the trigger element and the operating rod when the door is closed, thereby sealing the gap at the bottom of the door. The problem with the known sealing devices of the type mentioned at the beginning is that they are manufactured in one piece and very long seals (extra-long) require a great deal of effort during production. Extra-long sealing devices of this type for particularly wide doors or gates are therefore complex custom-made products. If the housings of these sealing devices comprise aluminum profiles, for example, and the sealing device is several meters long, it is hardly technically possible to manufacture them. In addition, there are considerable transport problems and difficulties in assembling and handling such sealing devices, since the housings in particular are no longer stable with these profile lengths.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher eine Dichtungsvorrichtung für den unteren Spalt bei Türen beziehungsweise Toren der eingangs genannten Art zu schaffen, die für die Abdichtung von besonders breiten Toren beziehungsweise Türen geeignet ist, ohne daß die vorgenannten Probleme bei Fertigung, Transport und Montage auftreten.The object of the present invention is therefore to provide a sealing device for the lower gap in doors or gates of the type mentioned at the beginning, which is suitable for sealing particularly wide gates or doors without the aforementioned problems occurring during production, transport and assembly.
Die Lösung dieser Aufgabe liefert eine erfindungsgemäße Dichtungsvorrichtung für den unteren Spalt bei Türen beziehungsweise Toren der eingangs genannten Gattung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs.The solution to this problem is provided by a sealing device according to the invention for the lower gap in doors or gates of the type mentioned at the outset with the characterizing features of the main claim.
Das wesentliche Merkmal der erfindungsgemäßen Dichtungsvorrichtung besteht darin, daß diese mehrere in Längsrichtung hintereinander angeordnete separate Gehäuseabschnitte umfaßt. Diese Gehäuseabschnitte können also aus Profilen bestehen, die beispielsweise eine bestimmte einheitliche Länge aufweisen. Dadurch wird eine einfache Herstellung ermöglicht und die Transportprobleme treten nicht mehr auf. Um die Funktion des Absenkmechanismus bei einer solchen Türdichtungsvorrichtung zu gewährleisten ist erfindungsgemäß wenigstens ein Kopplungselement vorgesehen, mittels dessen die einzelnen Abschnitte der Betätigungsstange, die sich in den jeweiligen Gehäuseabschnitten befindet, in axialer Richtung gekoppelt werden, so daß sich nach der Montage der einzelnen Gehäuseabschnitte an der Tür beziehungsweise dem Tor über die ganze erforderliche Länge eine Türdichtungsvorrichtung mit einer durch die Kopplung praktisch durchgehenden Betätigungsstange ergibt. Dadurch können bei Schließen der Tür beziehungsweise des Tores jeweils die in den einzelnen Gehäuseabschnitten befindlichen Absenkleisten über den Absenkmechanismus bei axialer Bewegung der Betätigungsstange, die durch das Auslöseelement ausgelöst wird, gemeinsam nach unten bewegt werden, wobei das Dichtungsprofil abgesenkt wird und den unteren Türspalt abdichtet. Die Montage der einzelnen Gehäuseabschnitte kann dagegen nacheinander erfolgen, wobei diese natürlich hintereinander in Längsrichtung angeordnetThe essential feature of the sealing device according to the invention is that it comprises several separate housing sections arranged one behind the other in the longitudinal direction. These housing sections can therefore consist of profiles which, for example, have a certain uniform length. This enables simple production and transport problems no longer occur. In order to ensure the function of the lowering mechanism in such a door sealing device, at least one coupling element is provided according to the invention, by means of which the individual sections of the actuating rod located in the respective housing sections are coupled in the axial direction, so that after the individual housing sections have been mounted on the door or gate, a door sealing device with an actuating rod that practically runs through the coupling is produced over the entire required length. As a result, when the door or gate is closed, the lowering strips located in the individual housing sections can be moved downwards together via the lowering mechanism with axial movement of the actuating rod, which is triggered by the trigger element, whereby the sealing profile is lowered and seals the lower door gap. The assembly of the individual housing sections can, however, be carried out one after the other, whereby they are of course arranged one behind the other in the longitudinal direction
werden. Man hat also bei der Montage Gehäuseabschnitte von übersichtlicher Länge und die Handhabung wird dadurch wesentlich vereinfacht. Definitionsgemäß spricht man im allgemeinen von Türen, wenn diese eine Breite bis zu maximal etwa 1,6 0 m haben während bei darüberhinausgehenden Breiten im allgemeinen von Toren gesprochen wird. Die erfindungsgemäßen Dichtungsvorrichtungen sind insbesondere für breitere Türen als auch für Tore mit großer Breite geeignet, beispielsweise Schiebetore von bis zu 10 m oder darüber hinaus, wie sie in Tiefgaragen oder anderen Einrichtungen verwendet werden. Auch eine Dichtungsvorrichtung für ein 10 m breites Tor kann man nach der erfindungsgemäßen Lösung aus einzelnen Gehäuseabschnitten zusammensetzen, die beispielsweise eine Länge von jeweils 1 m haben und sich daher bequem handhaben lassen. Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß zwar mehrere separate Gehäuseabschnitte vorhanden sind, das Dichtungsprofil für die Abdichtung des unteren Spalts jedoch durchgehend über mehrere Gehäuseabschnitte sich erstreckend ausgebildet ist.This means that during assembly, the housing sections are of a manageable length, which makes handling much easier. By definition, doors are generally referred to when they have a maximum width of 1.60 m, while wider ones are generally referred to as gates. The sealing devices according to the invention are particularly suitable for wider doors and for gates with a large width, for example sliding gates of up to 10 m or more, as used in underground garages or other facilities. A sealing device for a 10 m wide gate can also be put together using the inventive solution from individual housing sections, which each have a length of 1 m, for example, and are therefore easy to handle. A preferred development of the invention provides that although there are several separate housing sections, the sealing profile for sealing the lower gap is designed to extend continuously over several housing sections.
Als Kupplungselement für die Verbindung der einzelnen Abschnitte der Betätigungsstangen der jeweiligen Gehäuseteile kann man beispielsweise ein flaches Formteil verwenden, das vorzugsweise aus Kunststoff oder Metall besteht und das außerdem vorzugsweise wenigstens abschnittsweise in einem Profilabschnitt des Gehäuses der Dichtungsvorrichtung aufgenommen ist. Dieses Kopplungselement kann bei einer möglichen Ausführungsform der Erfindung beidseitig Bohrungen 0 aufweisen, die jeweils einen Endbereich eines Abschnitts der Betätigungsstange eines der Gehäuseabschnitte aufnehmen. Man kann auch eine oder zwei dieser Bohrungen dieses Kopplungselements als Gewindebohrung ausbilden und eine Betätigungsstange an diesem endseitigen Bereich mit einem 5 Gewinde versehen, so daß eine Schraubverbindung zwischen Kopplungselement und Betätigungsstange gegeben ist, die eine spielfreie Kopplung und einen Toleranzausgleich in der Länge möglich macht.As a coupling element for connecting the individual sections of the actuating rods of the respective housing parts, one can use, for example, a flat molded part which is preferably made of plastic or metal and which is also preferably accommodated at least in sections in a profile section of the housing of the sealing device. In one possible embodiment of the invention, this coupling element can have holes 0 on both sides, each of which accommodates an end region of a section of the actuating rod of one of the housing sections. One or two of these holes in this coupling element can also be designed as a threaded hole and an actuating rod can be provided with a 5 thread at this end region, so that a screw connection is provided between the coupling element and the actuating rod, which enables a play-free coupling and tolerance compensation in the length.
Wenn ein durchgehendes Dichtungsprofil vorhanden ist, kann dieses ohne Probleme über mehrere Meter lang sein und in die einzelnen Gehäuseabschnitte, die in der Regel entsprechende Nuten für das Dichtungsprofil haben, wird dieses dann eingezogen. Das Gehäuse der Dichtungsvorrichtung kann symmetrisch ausgebildet sein und ist damit sowohl für die rechte als auch die linke Seite verwendbar.If there is a continuous sealing profile, this can easily be several meters long and is then pulled into the individual housing sections, which usually have corresponding grooves for the sealing profile. The housing of the sealing device can be designed symmetrically and can therefore be used on both the right and left side.
Es gibt verschiedene Befestigungsmöglichkeiten für die erfindungsgemäße Dichtungsvorrichtung an einer Tür beziehungsweise einem Tor. Beispielsweise kann die Dichtungsvorrichtung von der Unterseite her im Türblatt befestigt werden. Beispielsweise wenn es sich um ein Holztürblatt handelt, weist dieses unterseitig schon eine Nut auf, die das Gehäuse der Dichtungsvorrichtung aufnimmt. Dieses Gehäuse kann Schenkel aufweisen, die über Befestigungselemente an der Unterseite des Holztürblatts befestigbar sind.There are various ways of attaching the sealing device according to the invention to a door or gate. For example, the sealing device can be attached to the underside of the door leaf. For example, if the door leaf is a wooden one, it already has a groove on the underside that accommodates the housing of the sealing device. This housing can have legs that can be attached to the underside of the wooden door leaf using fastening elements.
Die erfindungsgemäße Dichtungsvorrichtung kann auch für Stahltüren beziehungsweise Stahltore verwendet werden beispielsweise solche, die an der Unterseite einen Hohlraum aufweisen, der das Gehäuse der Dichtungsvorrichtung aufnimmt.The sealing device according to the invention can also be used for steel doors or steel gates, for example those which have a cavity on the underside which accommodates the housing of the sealing device.
Die Dichtungsvorrichtung kann dann obere Schenkel oder Flansche aufweisen, die über Befestigungselemente an einem horizontalen Abschnitt des Profils der Stahltür befestigbar sind.The sealing device can then have upper legs or flanges which can be fastened to a horizontal section of the profile of the steel door via fastening elements.
0 Die erfindungsgemäße Dichtungsvorrichtung ist auch für Profiltüren, beispielsweise aus Kunststoff oder Aluminium geeignet. In diesem Fall kann das Gehäuse der Dichtungsvorrichtung in einem Hohlraum an der Unterseite der Profiltür aufgenommen werden und an der Profiltür vorzugsweise an einer Seitenfläche über Befestigungswinkel befestigt werden.0 The sealing device according to the invention is also suitable for profile doors, for example made of plastic or aluminum. In this case, the housing of the sealing device can be accommodated in a cavity on the underside of the profile door and attached to the profile door, preferably on a side surface, via fastening brackets.
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Bei großen Tür- beziehungsweise Torelementen ist die Befestigung der Dichtungsvorrichtung an der Unterseite in der Regel nicht möglich, da diese Elemente sehr schwer sind und nicht einstückig sind, sondern vor Ort aus mehreren Bauteilen funktionsfertig montiert werden. Bei diesen Türen beziehungsweise Toren wird die Dichtung sinnvollerweise nachträglich seitlich an dem Türblatt befestigt. Man kann beispielsweise das Gehäuse der Dichtungsvorrichtung mit einer oberen T-Steganordnung oder dergleichen versehen und diese T-Steganordnung dann seitlich an der Unterseite des Türbeziehungsweise Torelements befestigen, das dort seitlich einen entsprechenden Freiraum aufweist beziehungsweise eine Ausnehmung, die das Gehäuse der Dichtungsvorrichtung aufnimmt. Anschließend wird vorzugsweise diese Ausnehmung über ein Abdeckblech oder dergleichen verkleidet, so daß dann die Dichtungsvorrichtung nicht mehr sichtbar ist.With large door or gate elements, it is usually not possible to attach the sealing device to the underside, as these elements are very heavy and are not made in one piece, but are assembled on site from several components ready for use. With these doors or gates, it makes sense to subsequently attach the seal to the side of the door leaf. For example, the housing of the sealing device can be provided with an upper T-bar arrangement or similar and this T-bar arrangement can then be attached to the side of the underside of the door or gate element, which has a corresponding free space on the side or a recess that accommodates the housing of the sealing device. This recess is then preferably covered with a cover plate or similar, so that the sealing device is no longer visible.
Die Verwendung eines einzigen durchgehenden Dichtungsprofils ist bei Dichtungsvorrichtungen mit größeren Längen deshalb 0 vorteilhaft, weil bei Verwendung einzelner Dichtungsprofilabschnitte diese sich beim Absenken verhaken können und damit im Bereich der Stoßstellen Undichtigkeiten entstehen können. Dies ist besonders bei Schall-Rauch- und Feuerschutztüren nachteilig. Dagegen ist die Tatsache, daß mehrere separate Gehäuseabschnitte gemäß der Erfindung verwendet werden, die nacheinander an der Tür beziehungsweise an das Tor montiert werden, für die Dichtfunktion der Dichtungsvorrichtung ohne Belang.The use of a single continuous sealing profile is advantageous for sealing devices with greater lengths because if individual sealing profile sections are used, these can get caught when lowered and thus leaks can occur in the area of the joints. This is particularly disadvantageous for sound, smoke and fire protection doors. On the other hand, the fact that several separate housing sections are used according to the invention, which are mounted one after the other on the door or gate, is irrelevant for the sealing function of the sealing device.
0 Die Unteransprüche betreffen bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Detailbeschreibung.0 The subclaims relate to preferred developments of the invention. Further advantages of the invention emerge from the following detailed description.
Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben. Dabei zeigenThe present invention is described in more detail below using exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings.
Fig. 1 eine perspektivische Explosionsdarstellung einerFig. 1 is a perspective exploded view of a
erfindungsgemäßen Dichtungsvorrichtung gemäß einer Variante;Sealing device according to the invention according to a variant;
Fig. 2a einen ersten Teil eines Horizontalschnitts durch eine erfindungsgemäße Dichtungsvorrichtung;Fig. 2a shows a first part of a horizontal section through a sealing device according to the invention;
Fig. 2b einen zweiten Teil eines Horizontalschnitts durch eine erfindungemäße Dichtungsvorrichtung;Fig. 2b shows a second part of a horizontal section through a sealing device according to the invention;
Fig. 3 einen Detailausschnitt III aus Fig. 2bFig. 3 a detail III from Fig. 2b
Fig. 4a einen linken Teil eines Vertikalschnitts durch eine erfindungsgemäße Dichtungsvorrichtung;Fig. 4a shows a left part of a vertical section through a sealing device according to the invention;
Fig. 4b einen zweiten rechten Teil eines VertikalschnittsFig. 4b a second right part of a vertical section
durch eine erfindungsgemäße Dichtungsvorrichtung;by a sealing device according to the invention;
Fig. 5a einen ersten linken Teil durch die erfindungsgemäße Dichtungsvorrichtung von Fig. 4a/b im abgesenkten Zustand;Fig. 5a shows a first left part through the sealing device according to the invention of Fig. 4a/b in the lowered state;
Fig. 5b einen zweiten rechten Teil eines VertikalschnittsFig. 5b a second right part of a vertical section
durch die erfindungsgemäße Dichtungsvorrichtung von Fig. a/b im abgesenkten Zustand; 30by the sealing device according to the invention of Fig. a/b in the lowered state; 30
Fig. 6 einen Querschnitt durch die Dichtungsvorrichtung entlang der Linie VI, VI von Fig. 4;Fig. 6 is a cross-section through the sealing device along the line VI, VI of Fig. 4;
Fig. 7 einen Querschnitt durch die abgesenkte Dichtungsvorrichtung entlang der Schnittlinie VII,Fig. 7 a cross-section through the lowered sealing device along the section line VII,
VII von Fig. 5;VII of Fig. 5;
Fig. 8 einen Querschnitt durch eine Dichtungsvorrichtung, die in ein Holztürblatt eingebaut ist;Fig. 8 is a cross-section through a sealing device installed in a wooden door leaf;
Fig 9 einen Querschnitt durch eine Dichtungsvorrichtung, die in eine Stahltür eingebaut ist;Fig 9 is a cross-section through a sealing device installed in a steel door;
fig. 10 einen Querschnitt durch eine Dichtungsvorrichtung, die in eine Profiltür eingebaut ist;fig. 10 a cross-section through a sealing device installed in a profile door;
Fig. 11 einen Querschnitt durch eine Dichtungsvorrichtung,Fig. 11 a cross section through a sealing device,
die in eine Stahltür gemäß einer weiteren Variante der Erfindung eingebaut ist.which is installed in a steel door according to a further variant of the invention.
Zunächst wird auf die perspektivische Explosionsdarstellung gemäß Fig. 1 Bezug genommen. Diese zeigt eine erfindungsgemäße Dichtungsvorrichtung, die wie man sieht mehrere separate Gehäuseabschnitte 10a, 10b, 10c umfaßt, die hier der Einfachheit halber schematisch vereinfacht und verkürzt dargestellt sind sowie jeweils Kopplungselemente 11, die zwischen den einzelnen Gehäuseabschnitten 10a, 10b, 10c angeordnet sind und die in einem nutartigen Profilabschnitt 1Od des Gehäuses aufgenommen werden können. Diese Kopplungselemente 11 verbinden jeweils die Abschnitte der Betätigungsstangen 12a, 12b der einzelnen Gehäuseabschnitte, die in Fig. 2 dargestellt sind und nachfolgend noch näher erläutert werden. Die erfindungsgemäße Dichtungsvorrichtung gemäß Fig. 1 hat außerdem wie man sieht ein endseitig vorstehendes Auslöseelement 16, das beim Schließen der Tür in Längsrichtung in den Gehäuseabschnitt 10a hineingeschoben 0 wird und dadurch die Betätigungsstange 12 (in Fig. 1 nicht dargestellt) in axialer Richtung (Längsrichtung) verschiebt, wodurch wiederum der Absenkmechanismus betätigt wird, wie nachfolgend noch unter Bezugnahme auf die Fig. 2, 4 und 5 näher erläutert werden wird. Durch den Absenkmechanismus wird die Absenkleiste 17 nach unten bewegt. Mit der Absenkleiste 17 der jeweiligen Gehäuseabschnitte 10a, 10b, 10c ist das Dichtungsprofil 13 verbunden, welches beispielsweise über Wulste 13a in den Nuten 17a der Absenkleisten der einzelnenFirst, reference is made to the perspective exploded view according to Fig. 1. This shows a sealing device according to the invention which, as can be seen, comprises several separate housing sections 10a, 10b, 10c, which are shown here schematically simplified and shortened for the sake of simplicity, as well as coupling elements 11 which are arranged between the individual housing sections 10a, 10b, 10c and which can be accommodated in a groove-like profile section 10d of the housing. These coupling elements 11 connect the sections of the actuating rods 12a, 12b of the individual housing sections, which are shown in Fig. 2 and are explained in more detail below. The sealing device according to the invention according to Fig. 1 also has, as can be seen, a release element 16 protruding at the end, which is pushed longitudinally into the housing section 10a when the door is closed and thereby displaces the actuating rod 12 (not shown in Fig. 1) in the axial direction (longitudinal direction), which in turn actuates the lowering mechanism, as will be explained in more detail below with reference to Figs. 2, 4 and 5. The lowering mechanism moves the lowering strip 17 downwards. The sealing profile 13 is connected to the lowering strip 17 of the respective housing sections 10a, 10b, 10c, which can be inserted, for example, via beads 13a in the grooves 17a of the lowering strips of the individual
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Gehäuseabschnitte befestigt werden kann. Wie man aus Fig. 1 erkennen kann ist das Dichtungsprofil 13 vorzugsweise durchgehend ausgebildet, um Undichtigkeiten in den Übergangsbereichen zwischen den einzelnen Gehäuseabschnitten 10a, lOb, lOc zu vermeiden.Housing sections can be attached. As can be seen from Fig. 1, the sealing profile 13 is preferably continuous in order to avoid leaks in the transition areas between the individual housing sections 10a, lOb, lOc.
Die Funktion des Absenkmechanismus und der Kopplungselemente wird nun nachfolgend unter Bezugnahme auf die Fig. 2 bis 7 näher erläutert. Zunächst zeigt Fig. 2 einen Horizontalschnitt durch eine erfindungsgemäße Dichtungsvorrichtung mit mehreren Gehäuseabschnitten 10a, 10b. Man sieht zunächst links das Auslöseelement 16, das durch das Schließen der Tür beziehungsweise des Tores in Längsrichtung (Pfeilrichtung) verschoben wird. Das Auslöseelement 16 ist mit dem Ende der Betätigungsstange 12a verbunden. Diese Betätigungsstange 12a kann auch innerhalb eines Gehäuseabschnitts 10a aus mehreren Teilstücken bestehen, die aber in axialer Richtung miteinander gekoppelt sind. Das Ende der Betätigungsstange 12a in diesem Gehäuseabschnitt 10a wird wie man sieht von der Bohrung 14 des Kopplungselements 11 aufgenommen. Etwa in der Mitte des Kopplungselements 11 endet wie man sieht dieser Gehäuseabschnitt 10a und der Gehäuseabschnitt 10b beginnt, wobei das Kopplungselement 11 jeweils etwa zur Hälfte in den Gehäuseabschnitt 10a beziehungsweise in den Gehäuseabschnitt 10b eingeschoben ist. An der anderen Seite hat das Kopplungselement 11 ebenfalls eine Bohrung 14, die wiederum das Ende der zweiten Betätigungsstange 12b des Gehäuseabschnitts 10b aufnimmt, so daß sich eine 0 Verschiebebewegung der Betätigungsstange 12a bei Eindrücken des Auslöseelements 16 über die Betätigungsstange 12a und das Kopplungselement 11 auf die Betätigungsstange 12b fortsetzt. Die Betätigungsstange 12b hat einen endseitigen Gewindebereich 15, was man auch aus der vergrößerten Detailzeichnung von Fig. 3 recht gut erkennen kann, wobei diese Bohrung 14 in dem Kopplungselement 11 als Gewindebohrung ausgebildet ist, so daß man die Betätigungsstange 12b aus der Gewindebohrung herausschraubenThe function of the lowering mechanism and the coupling elements will now be explained in more detail below with reference to Figs. 2 to 7. First, Fig. 2 shows a horizontal section through a sealing device according to the invention with several housing sections 10a, 10b. Firstly, on the left you can see the trigger element 16, which is moved in the longitudinal direction (arrow direction) when the door or gate is closed. The trigger element 16 is connected to the end of the actuating rod 12a. This actuating rod 12a can also consist of several parts within a housing section 10a, which are however coupled to one another in the axial direction. The end of the actuating rod 12a in this housing section 10a is received by the bore 14 of the coupling element 11, as can be seen. As can be seen, this housing section 10a ends and the housing section 10b begins approximately in the middle of the coupling element 11, with the coupling element 11 being inserted approximately halfway into the housing section 10a and halfway into the housing section 10b. On the other side, the coupling element 11 also has a bore 14, which in turn receives the end of the second actuating rod 12b of the housing section 10b, so that a 0 sliding movement of the actuating rod 12a continues when the trigger element 16 is pressed in via the actuating rod 12a and the coupling element 11 onto the actuating rod 12b. The actuating rod 12b has a threaded area 15 at the end, which can also be clearly seen in the enlarged detailed drawing of Fig. 3, whereby this hole 14 in the coupling element 11 is designed as a threaded hole, so that the actuating rod 12b can be unscrewed from the threaded hole.
kann, wenn ein Toleranzausgleich in der Länge für eine spielfreie Kopplung der beiden Betätigungsstangen 12a, 12b notwendig ist. Der Absenkmechanismus für das Absenken des Dichtungsprofils 13 umfaßt Federelemente 18 nach Art von Schenkelfedern oder Bügelfedern, deren eine Enden wie man in Fig 4a erkennt, in den Schiebern 19 befestigt sind und deren andere Enden an den Teilen 9 im oberen Bereich des Gehäuses der Dichtungsvorrichtung festgelegt sind. Wenn nun die Betätigungsstange 12a durch das Auslöseelement 16 in axialer Richtung verschoben wird, dann werden die auf der Betätigungsstange 12a befestigten Mitnehmer 8 mitverschoben, welche wiederum auf die Schieber 19 drücken, wobei die Mitnehmer 8 und die Schieber 19 mit Schrägflächen ausgerüstet sind. Die Schieber 19 weichen nun nach unten hin aus, da durch den Druck die Federelemente 18 verbogen werden und die Schieber 19 nach unten drücken. Die Schieber 19 sind wiederum fest verbunden mit der Absenkleiste 17, zum Beispiel vernietet, so daß dabei die Absenkleiste 17 abgesenkt wird aus der oberen Position wie sie in den Fig. 4a und 4b dargestellt ist in die untere Position wie sie in den Fig. 5a und 5b dargestellt ist. Wie man durch Vergleich der Fig. 4a, b und 5a, b erkennt, vollzieht sich diese Bewegung an sämtlichen Schiebern 19, die jeweils mit der Absenkleiste 17 verbunden sind, in den Zeichnungen sind das beispielsweise drei solcher Schieber, so daß eine parallele Absenkbewegung der Absenkleiste 17 erzielt wird. Durch die Kopplung der Elemente 11 wird die Absenkbewegung auch auf die Schieber 19 und die Federn 18 in den weiteren separaten Gehäuseabschnitten 10b übertragen. In Fig. 4b erkennt man, 0 daß auf der Betätigungsstange 12b, die ja über das Kopplungselement 11 mit der Betätigungsstange 12a gekoppelt ist, entsprechende Mitnehmer 8 sitzen die auf entsprechende Schieber 19 einwirken.can be used if a tolerance compensation in the length is necessary for a play-free coupling of the two actuating rods 12a, 12b. The lowering mechanism for lowering the sealing profile 13 comprises spring elements 18 in the form of leg springs or bow springs, one end of which, as can be seen in Fig. 4a, is fastened in the slides 19 and the other ends of which are fixed to the parts 9 in the upper area of the housing of the sealing device. If the actuating rod 12a is now displaced in the axial direction by the release element 16, the drivers 8 fastened to the actuating rod 12a are also displaced, which in turn press on the slides 19, the drivers 8 and the slides 19 being equipped with inclined surfaces. The slides 19 now give way downwards because the pressure bends the spring elements 18 and presses the slides 19 downwards. The sliders 19 are in turn firmly connected to the lowering bar 17, for example riveted, so that the lowering bar 17 is lowered from the upper position as shown in Fig. 4a and 4b to the lower position as shown in Fig. 5a and 5b. As can be seen by comparing Fig. 4a, b and 5a, b, this movement takes place on all sliders 19, each of which is connected to the lowering bar 17; in the drawings there are, for example, three such sliders, so that a parallel lowering movement of the lowering bar 17 is achieved. By coupling the elements 11, the lowering movement is also transmitted to the sliders 19 and the springs 18 in the other separate housing sections 10b. In Fig. 4b it can be seen that on the actuating rod 12b, which is coupled to the actuating rod 12a via the coupling element 11, there are corresponding drivers 8 which act on corresponding slides 19.
5 In Fig. 6, die die erfindungsgemäße Dichtungsvorrichtung in dem oberen Zustand zeigt vor dem Absenken erkennt man das Dichtungsprofil 13 mit den Wulsten 13a, die in der Absenkleiste 17 gehalten sind. Man erkennt, daß das Gehäuse5 In Fig. 6, which shows the sealing device according to the invention in the upper state before lowering, one can see the sealing profile 13 with the beads 13a, which are held in the lowering strip 17. It can be seen that the housing
10a der Dichtungsvorrichtung etwa eine &pgr;-Form hat und sich die Absenkleiste 17 und der gesamte Dichtungsmechanismus in der oberen Position innerhalb einer Nut des profilartigen Gehäuses 10a befinden.Der Vergleich mit Fig. 7 zeigt nun, wie sich im abgesenkten Zustand die Absenkleiste 17 durch den oben beschriebenen Absenkmechanismus nach unten bewegt und dabei das Dichtungsprofil 13 nach unten hin aus dem Gehäuse 10a herausgeschoben wird, so daß es einen unteren Türspalt abdichten kann.10a of the sealing device has approximately a π-shape and the lowering strip 17 and the entire sealing mechanism are located in the upper position within a groove of the profile-like housing 10a. The comparison with Fig. 7 now shows how, in the lowered state, the lowering strip 17 moves downwards by the lowering mechanism described above and the sealing profile 13 is pushed downwards out of the housing 10a so that it can seal a lower door gap.
Nachfolgend wird nun auf die Fig. 8 bis 11 Bezug genommen und es werden anhand dieser verschiedene Einbauvarianten für verschiedene Tür- beziehungsweise Torsysteme beschrieben, für die die erfindungsgemäße Dichtungsvorrichtung geeignet ist.Reference is now made to Figs. 8 to 11 and various installation variants for different door or gate systems for which the sealing device according to the invention is suitable are described on the basis of these.
Zunächst wird auf Fig. 8 Bezug genommen. Die Darstellung zeigt ein Holztürblatt 21 mit einer unterseitigen etwa mittigen im Querschnitt rechteckigen Nut 20, in die das Gehäuse der Dichtungsvorrichtung eingelassen wird. Dieses Gehäuse 25 hat zum einen einen Teil, der in der rechteckigen Nut 20 des Holztürblatts 21 aufgenommen ist und außerdem zwei untere rechtwinklig nach außen abgewinkelte Schenkel 22, die an der Unterseite 24 des Holztürblatts 21 anliegen und dort über Befestigungselemente 23, beispielsweise über Schrauben befestigt werden können. Bei der in Fig. 8 dargestellten Dichtungsvorrichtung handelt es sich um eine solche nach dem erfindungsgemäßen Typ für sehr breite Türen, die aus mehreren Gehäuseabschnitten 10a, 10b besteht wie dies in den Fig. 2 bis 5 wiedergegeben ist, was natürlich aus der schematisch 0 vereinfachten Querschnittdarstellung gemäß Fig. 8 nicht hervorgeht. Fig. 8 soll nur die Einbausituation der Türdichtungsvorrichtung gemäß einer Variante der Erfindung verdeutlichen.Reference is first made to Fig. 8. The illustration shows a wooden door leaf 21 with an approximately central groove 20 on the underside with a rectangular cross-section into which the housing of the sealing device is inserted. This housing 25 has a part that is accommodated in the rectangular groove 20 of the wooden door leaf 21 and also two lower legs 22 that are bent outwards at right angles and that rest on the underside 24 of the wooden door leaf 21 and can be fastened there using fastening elements 23, for example screws. The sealing device shown in Fig. 8 is one of the type according to the invention for very wide doors, which consists of several housing sections 10a, 10b as shown in Figs. 2 to 5, which of course is not apparent from the schematically simplified cross-sectional illustration according to Fig. 8. Fig. 8 is only intended to illustrate the installation situation of the door sealing device according to a variant of the invention.
5 Fig. 9 zeigt eine weitere Einbauvariante einer erfindungsgemäßen Türdichtungsvorrichtung, die vorzugsweise für Stahltüren geeignet ist. Diese Stahltür, die mit 31 bezeichnet ist, hat in ihrem unterseitigen Bereich einen5 Fig. 9 shows a further installation variant of a door sealing device according to the invention, which is preferably suitable for steel doors. This steel door, which is designated 31, has a
Hohlraum 30, der das Gehäuse 32 der erfindungsgemäßen Dichtungsvorrichtung aufnehmen kann. Wie man sieht ist bei dieser Variante die Form des Gehäuses 32 so wie dies für ein Gehäuse 10a in den Fig. 6 und 7 der Anmeldung dargestellt ist. Diese Gehäuseform 32 beziehungsweise 10a für solche Stahltüren 31 weicht in der Regel von der Gehäuseform wie sie gemäß Fig. 8 für Holztürblätter verwendet wird ab. Das etwa &pgr;-förmige Gehäuse 3 2 der Dichtungsvorrichtung von Fig. 9 hat wie man sieht waagerechte obere Schenkel oder Flansche 33, die jeweils nach außen ragen und die über Befestigungselemente 34, zum Beispiel Schrauben jeweils an einem horizontalen Abschnitt 35 des Profils der Stahltür, der oberhalb des Hohlraums 3 0 liegt, befestigt werden kann. Im übrigen ist der Aufbau mit dem Absenkmechanismus und dem Dichtungsprofil 13a der Dichtungsvorrichtung im Inneren des Gehäuses 32 entsprechend demjenigen der in Fig. 8 dargestellten Dichtungsvorrichtung.Cavity 30 which can accommodate the housing 32 of the sealing device according to the invention. As can be seen, in this variant the shape of the housing 32 is as shown for a housing 10a in Figs. 6 and 7 of the application. This housing shape 32 or 10a for such steel doors 31 generally differs from the housing shape as used for wooden door leaves according to Fig. 8. The approximately π-shaped housing 3 2 of the sealing device of Fig. 9 has, as can be seen, horizontal upper legs or flanges 33 which each protrude outwards and which can be fastened via fastening elements 34, for example screws, to a horizontal section 35 of the profile of the steel door which lies above the cavity 3 0. Otherwise the structure with the lowering mechanism and the sealing profile 13a of the sealing device inside the housing 32 corresponds to that of the sealing device shown in Fig. 8.
Fig. 10 zeigt eine weitere Einbauvariante für eine erfindungsgemäße Dichtungsvorrichtung. Bei dieser Variante wird die Dichtungsvorrichtung gemäß der Erfindung, die ein Gehäuse 42 aufweist, an der Unterseite in eine Profiltür 41, die vorzugsweise aus Kunststoff oder Aluminium ist, eingebaut.Fig. 10 shows a further installation variant for a sealing device according to the invention. In this variant, the sealing device according to the invention, which has a housing 42, is installed on the underside in a profile door 41, which is preferably made of plastic or aluminum.
Bei dieser Variante hat die Profiltür 41 wiederum an ihrer Unterseite einen Hohlraum 40, der das Gehäuse 42 der Dichtungsvorrichtung aufnimmt. Die Befestigung ist hier jedoch etwas anders, denn sie erfolgt über Befestigungswinkel 43, die über Befestigungselemente 44 an einer Seitenfläche der Profiltür 41 befestigt werden und die andererseits mit dem Gehäuse 42 der Dichtungsvorrichtung verbunden werden. Der innere Aufbau der Dichtungsvorrichtung gemäß Fig. 10 mit dem Absenkmechanismus und den Kopplungselementen zur Verbindung der verschiedenen Gehäuseabschnitte kann bei der in Fig. dargestellten Dichtungsvorrichtung für Profiltüren wiederum dem in den Fig. 2a bis 5b dargestellten Ausführungsbeispiel entsprechen.In this variant, the profile door 41 again has a cavity 40 on its underside, which accommodates the housing 42 of the sealing device. The fastening is somewhat different here, however, because it is carried out via fastening angles 43, which are fastened to one side surface of the profile door 41 via fastening elements 44 and which are connected to the housing 42 of the sealing device on the other hand. The internal structure of the sealing device according to Fig. 10 with the lowering mechanism and the coupling elements for connecting the various housing sections can again correspond to the embodiment shown in Figs. 2a to 5b in the sealing device for profile doors shown in Fig.
1SS' ' · »·· 1 SS'' · »··
-12--12-
Fig. 11 zeigt eine weitere Variante für eine Einbausituation einer erfindungsgemäßen Dichtungsvorrichtung. In diesem Fall handelt es sich um ein Stahltor beziehungsweise eine Stahltür 51, die besonders breit ist und daher ein besonders hohes Gewicht aufweist, so daß man bei der Montage der Dichtungsvorrichtung die Tür nicht ausbauen kann. In diesem Fall hat die Stahltür 51 an einer Seite eine Ausnehmung 50, die beispielsweise rechteckig ist und wie man in Fig. 11 erkennen kann, sich nur über einen Teil der Breite der Stahltür 51 erstreckt. Das in Fig. 11 dargestellte Abdeckblech 55 ist zunächst bei der Montage nicht vorhanden, so daß die Ausnehmung 50 nach vorn hin offen ist und man das Gehäuse 52 der erfindungsgemäßen Dichtungsvorrichtung in diese Ausnehmung 50 einschieben kann. Bei dieser Variante der Erfindung ist das Gehäuse 52 etwas anders ausgebildet als bei den zuvorbeschriebenen Varianten und es hat eine obere T-Steganordnung 53. Durch den senkrechten Steg dieser T-Steganordnung 53 hindurch kann man ein Befestigungselement 54, zum Beispiel eine Schraube schrauben, die dann in das Profil der Stahltür 51 eingeschraubt wird um so das Gehäuse 52 in der Ausnehmung 50 festzulegen. Nachdem man so die Dichtungsvorrichtung mit dem Gehäuse 52 an der Stahltür montiert hat, kann man anschließend die Ausnehmung 50 durch 5 Befestigung des Abdeckblechs 55 an der Stahltür 51 nach vorne hin verschließen. Ein Ausbau der Stahltür 51 ist also bei dieser Variante nicht notwendig. In entsprechender Weise kann man in Längsrichtung hintereinander die einzelnen Gehäuseabschnitte 10a, 10b, 10c des Gehäuses 52 der Dichtungsvorrichtung montieren, wie dies oben beschrieben wurde und dann ein durchgehendes Dichtungsprofil 13 in die Absenkleiste 17 einziehen. Der Absenkmechanismus und der innere Aufbau der Dichtungsvorrichtung des Ausführungsbeispiels von Fig. 11 kann wiederum dem in den 5 Fig. 2a bis 5 b beschriebenen Aufbau entsprechen.Fig. 11 shows a further variant for an installation situation of a sealing device according to the invention. In this case, it is a steel gate or a steel door 51 that is particularly wide and therefore has a particularly high weight, so that the door cannot be removed when installing the sealing device. In this case, the steel door 51 has a recess 50 on one side, which is, for example, rectangular and, as can be seen in Fig. 11, only extends over part of the width of the steel door 51. The cover plate 55 shown in Fig. 11 is initially not present during installation, so that the recess 50 is open at the front and the housing 52 of the sealing device according to the invention can be pushed into this recess 50. In this variant of the invention, the housing 52 is designed somewhat differently than in the previously described variants and has an upper T-bar arrangement 53. A fastening element 54, for example a screw, can be screwed through the vertical bar of this T-bar arrangement 53, which is then screwed into the profile of the steel door 51 in order to secure the housing 52 in the recess 50. After the sealing device with the housing 52 has been mounted on the steel door in this way, the recess 50 can then be closed at the front by fastening the cover plate 55 to the steel door 51. It is therefore not necessary to remove the steel door 51 in this variant. In a corresponding manner, the individual housing sections 10a, 10b, 10c of the housing 52 of the sealing device can be mounted one behind the other in the longitudinal direction, as described above, and then a continuous sealing profile 13 can be pulled into the lowering strip 17. The lowering mechanism and the internal structure of the sealing device of the embodiment of Fig. 11 can in turn correspond to the structure described in Figs. 2a to 5b.
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