DE29819828U1 - Schweißeinrichtung zum Metall-Schutzgasschweißen mit Drahtelektroden - Google Patents
Schweißeinrichtung zum Metall-Schutzgasschweißen mit DrahtelektrodenInfo
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
- B23K9/173—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a consumable electrode
- B23K9/1735—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a consumable electrode making use of several electrodes
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Description
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Claims (7)
1) Schweißeinrichtung zum Metall-Schutzgasschweißen mit Drahtelektroden, insbes.
für Schweißroboter, bei der mindestens zwei Drahtelektroden zur Erzeugung einer
Schweißnaht aus Einzelbrennem oder einer Mehrfachanordnung von Kontaktrohren in
einer Schutzgasatmosphäre in Lichtbögen abgeschmolzen werden,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelbrenner bzw. Kontaktrohre (1, 2)
in Schweißrichtung dicht hintereinander und derart quer zur Schweißrichtung angeord
net sind, daß die austretenden Drahtelektroden (3, 4) ein Schmelzbad (6) bilden und die
Lichtbögen (8) quer zur Schweißrichtung, gegeneinander, bis X-förmig überschnei
dend, gegen die Flanken der Schweißfuge (5) gerichtet sind.
2) Schweißeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der von den Austrittsrichtungen der Drahtelektoden (3, 4) eingeschlossene Winkel klei
ner als 90° ist und die Drahtelektroden (3, 4) schräg gegen die Flanken der Schweißfuge
(5) gerichtet sind.
3) Schweißeinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kontaktrohre (1, 2) bzw. die Brenner in bezug auf die Austrittsrichtung der
Drahtelektroden (3, 4) einstellbar gehaltert sind.
4) Schweißeinrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß zusätzlich zur Austrittsrichtung auch der seitliche Abstand (Versatz) der Kontakt
rohre (1, 2) quer zur Schweißrichtung einstellbar ist.
5) Schweißeinrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kontaktrohre (1, 2) auf einen unterschiedlichen Tiefenversatz, also mit unter
schiedlichen Abstand zum Schmelzbad (6), einstellbar sind.
6) Schweißeinrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Winkellage der Kontaktrohre (1, 2) in Schweißrichtung, gegeneinander einstell
bar sind.
7) Schweißeinrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß jedes der Kontaktrohre (1, 2) mit einer eigenen Stromversorgung und einem eige
nen Drahtvorschub verbunden ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29819828U DE29819828U1 (de) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | Schweißeinrichtung zum Metall-Schutzgasschweißen mit Drahtelektroden |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29819828U DE29819828U1 (de) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | Schweißeinrichtung zum Metall-Schutzgasschweißen mit Drahtelektroden |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29819828U1 true DE29819828U1 (de) | 1999-11-25 |
Family
ID=8064947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29819828U Expired - Lifetime DE29819828U1 (de) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | Schweißeinrichtung zum Metall-Schutzgasschweißen mit Drahtelektroden |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29819828U1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018210018A1 (de) * | 2018-06-20 | 2019-12-24 | Thyssenkrupp Ag | Verfahren zur Herstellung einer mehrlagigen Verbundbramme, Verfahren zur Herstellung eines Werkstoffverbunds sowie Schweißanordnung |
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-
1998
- 1998-11-06 DE DE29819828U patent/DE29819828U1/de not_active Expired - Lifetime
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