DE29819694U1 - Packaging for objects to be packed in a shockproof manner - Google Patents
Packaging for objects to be packed in a shockproof mannerInfo
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Description
Frank Schilling, Lohplatz 8a, 25486 AlvesloheFrank Schilling, Lohplatz 8a, 25486 Alveslohe
Die Erfindung befaßt sich mit einer Verpackung für stoßgeschützt zu verpackende Gegenstände, im wesentlichen bestehend aus einer Außenverpackung und einer Innenverpackung, die jeweils aus einem faltbaren Material wie Wellpappe, Pappe oder dergleichen gebildet sind, wobei die Innenverpackung mindestens ein Stützelement aufweist, das zusätzlich flexibles Material zur lagestabilisierenden Anlage am zu verpackenden Gegenstand aufweist. Des weiteren befaßt sich die Erfindung mit Zuschnitten zum Falten von Stützelementen als Bestandteil der Innenverpackung für eine Verpackung.The invention relates to a packaging for objects to be packaged in a shock-proof manner, essentially consisting of an outer packaging and an inner packaging, each of which is made of a foldable material such as corrugated cardboard, paperboard or the like, the inner packaging having at least one support element, which additionally has flexible material for position-stabilizing attachment to the object to be packaged. The invention also relates to blanks for folding support elements as part of the inner packaging for a package.
Verpackungen der gattungsgemäßen Art dienen zur Verpackung von insbesondere bruch- und/oder stoßempfindlichen Gegenständen, wie z.B. Glas, elektronische Einzelteile oder Komponenten. Gerade im Bereich der Einzel- bzw. Ersatzteilverpackung müssen hohe Stückzahlen möglichst schnell und kostengünstig verpackt werden, wobei die Verpackungsgüter von Stück zu Stück wechselnde Formen aufweisen können.Packaging of this type is used to package objects that are particularly susceptible to breakage and/or impact, such as glass, electronic parts or components. Particularly in the area of individual or spare parts packaging, large quantities must be packaged as quickly and cost-effectively as possible, whereby the packaging goods can have different shapes from one piece to the next.
Es sind Verpackungen bekannt, die als Innenverpackung vorgeformte Aufnahmeteile aufweisen. Solche sogenannten Blister-Verpackungen mit tiefgezogenen Nestern zur Aufnahme für die zu verpackenden Gegenstände sind üblicherweise individuell an das jeweilige Verpackungsgut angepaßt. Derartige Verpackungen weisen somit den Nachteil auf, daß mit einem Verpackungstyp nur gleich geformte Verpackungsgegenstände verpackbar sind. Für jeden unterschiedlichen Gegenstandes bzw. jede Änderung der Form des Gegenstandes ist eine eigene Verpackung erforderlich, was gerade beim Verpacken von Gegenständen in einer Branche wie der Computerindustrie, in der täglich verschiedene Formen in großer Stückzahl zu verpacken sind, zu hohen Kosten führt.Packaging is known that has pre-formed receiving parts as inner packaging. Such so-called blister packaging with deep-drawn nests for receiving the objects to be packaged is usually individually adapted to the respective packaging item. Such packaging therefore has the disadvantage that only packaging objects of the same shape can be packaged with one type of packaging. A separate packaging is required for each different object or each change in the shape of the object, which leads to high costs, especially when packaging objects in an industry such as the computer industry, in which different shapes have to be packaged in large quantities every day.
Es sind weiterhin Verpackungen bekannt, bei denen die Innenverpackung aus zwei Tragelementen gebildet ist. Jedes Tragelement besteht aus einem steifen Rahmen mit einer zentralen Öffnung. Diese Öffnung ist jeweils mit einem dehnbaren Material abgedeckt. Die zu verpackenden Gegenstände werden zwischen den flexiblen Materialien eingeklemmt, wobei die die Innenverpackung bildenden Rahmen innerhalb der Außenverpackung bedingt durch das Verpackungsgut beabstandet voneinander sind. Das Verpackungsgut schwebt sozusagen innerhalb der Verpackung. Zwar ermöglicht das flexible Material auch die Verpackung vonPackaging is also known in which the inner packaging is made up of two supporting elements. Each supporting element consists of a rigid frame with a central opening. This opening is covered with an elastic material. The objects to be packaged are clamped between the flexible materials, whereby the frames forming the inner packaging are spaced apart from one another within the outer packaging due to the packaged goods. The packaged goods float, so to speak, within the packaging. The flexible material also enables the packaging of
-2-uneinheitlich
geformten Gegenständen. Die bekannte Verpackung weist jedoch den Nachteil auf, daß sie herstellungstechnisch aufwendig und damit kostenintensiv ist. Des weiteren sind
sehr flache Gegenstände sehr schwer oder gar nicht verpackbar, da die Rahmen mit dem
flexiblen Material dann flächig aneinanderliegen, so daß ein Verspannen zwischen den
Rahmenteilen nicht möglich ist und sich das Verpackungsgut nahezu haltlos in der
Innenverpackung befindet. Schwere Gegenstände sind ebenfalls nur schwer zu verpacken, da
das flexible Material hierfür eine größere Stärke aufweisen muß, wobei sich die Folie dann
aber nur sehr schwer oder gar nicht mehr an das Verpackungsgut anschmiegen kann. -2- inconsistent
shaped objects. However, the known packaging has the disadvantage that it is complex to manufacture and therefore expensive. Furthermore, very flat objects are very difficult or impossible to pack, as the frames with the flexible material then lie flat against one another, so that tensioning between the frame parts is not possible and the packaged goods are almost unsupported in the inner packaging. Heavy objects are also difficult to pack, as the flexible material must be thicker for this, but the film then has great difficulty or is unable to cling to the packaged goods.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verpackung zu schaffen, die einfach und damit kostengünstig herstellbar und gleichzeitig zum stoßgeschützten Verpacken von unterschiedlich geformten Gegenständen geeignet ist.In contrast, the invention is based on the object of creating a packaging that is simple and therefore inexpensive to produce and at the same time is suitable for the shock-protected packaging of differently shaped objects.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß dem flexiblen Material des Stützelements eine relativ dazu feste Fläche der Verpackung zugeordnet ist, und zwischen flexiblem und festem Material ein Raum zur Aufnahme eines Verpackungsgutes ausbildbar ist. Durch die Ausbildung des Stützelements mit flexiblem Material als dehnbare Stützfläche einerseits und der festen Fläche andererseits sind Gegenstände mit unterschiedlicher Form sicher und geschützt verpackbar. Das auf der festen Fläche aufliegende Verpackungsgut ist mit dem flexiblen Material umspannbar, so daß eine allseitig wirkende Haltekraft den Gegenstand auf der festen Fläche hält. Durch die Verwendung des flexiblen Materials können unterschiedlich geformte Gegenstände mit demselben Verpackungstyp verpackt werden. Durch die Ausbildung nur eines Teiles der Innenverpackung mit dem flexiblen Material ist die erfindungsgemäße Verpackung auch einfach herstellbar und damit kostengünstiger.This object is achieved according to the invention in that the flexible material of the support element is assigned a relatively fixed surface of the packaging, and a space for accommodating a packaged item can be formed between the flexible and fixed material. By forming the support element with flexible material as an expandable support surface on the one hand and the fixed surface on the other, objects of different shapes can be packaged safely and securely. The packaged item resting on the fixed surface can be wrapped around the flexible material so that a holding force acting on all sides holds the object on the fixed surface. By using the flexible material, differently shaped objects can be packaged with the same type of packaging. By forming only part of the inner packaging with the flexible material, the packaging according to the invention is also easy to produce and thus more cost-effective.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Innenverpackung aus zwei im wesentlichen U-förmigen Stützelementen gebildet, die mit ihren U-Schenkeln kreuzweise zueinander angeordnet sind. Die U-Form der Stützelemente ermöglicht zum einen ein einfaches und damit kostengünstiges Verpacken, da der Faltaufwand der Stützelemente gering ist. Zum anderen ist durch die kreuzweise Anordnung der Stützelemente beim Ineinanderfügen derselben eine Spannung des flexiblen Materials zwischen den Stützelementen erzeugbar, die auf den Aufnahmeraum bzw. auf das Verpackungsgut wirkt, so daß auch insbesondere flache Gegenstände sicher zwischen den Stützelementen angeordnet und geschützt verpackbar sind.In a preferred embodiment of the invention, the inner packaging is made of two essentially U-shaped support elements, which are arranged crosswise with their U-legs. The U-shape of the support elements enables simple and therefore cost-effective packaging, since the folding effort of the support elements is minimal. On the other hand, the crosswise arrangement of the support elements when they are fitted together allows tension to be created in the flexible material between the support elements, which acts on the receiving space or on the packaged goods, so that flat objects in particular can be arranged securely between the support elements and packaged in a protected manner.
-3-Vorteilhafterweise
sind die Stützelemente als Einzelteile ausgebildet, wobei ein erstes , unteres Stützelement vollständig aus dem faltbaren Material besteht und ein zweites, oberes
Stützelement aus faltbarem Material zusätzlich eine membranartige Stützfläche aus einer
dehnbaren Folie aufweist. Bei dieser fertigungstechnisch besonders vorteilhaften
Ausführungsform schmiegt sich die Folie des oberen Stützelements an das Verpackungsgut
an und drückt diesen gegen die von dem unteren Stützelement gebildete feste Fläche. Das
Verpackungsgut ist dann in dem Aufnahmeraum zwischen dem festen und flexiblen Material
eingeklemmt bzw. eingespannt. Ein Verrutschen des Verpackungsguts innerhalb der Innenverpackung wird damit wirksam verhindert. -3- Advantageously
the support elements are designed as individual parts, with a first, lower support element consisting entirely of the foldable material and a second, upper support element made of foldable material additionally having a membrane-like support surface made of an expandable film. In this particularly advantageous embodiment in terms of manufacturing technology, the film of the upper support element clings to the packaged goods and presses them against the solid surface formed by the lower support element. The packaged goods are then clamped or held in place in the receiving space between the solid and flexible material. This effectively prevents the packaged goods from slipping within the inner packaging.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist das untere Stützelement im Bereich einer Bodenwand der Außenverpackung derart abgestützt, daß ein Bodenanschnitt des Stützelements beabstandet von der Bodenwand angeordnet ist. Dadurch ist die Folie des oberen Stützelements auf einfache Weise um den Bodenabschnitt des unteren Stützelements spannbar, da die Folie am Bodenabschnitt vorbei bis über diesen hinaus, also aus einer Ebene des Bodenabschnitts heraus, in Richtung einer Bodenwand der Außenverpackung erstreckbar ist.In a further embodiment of the invention, the lower support element is supported in the area of a bottom wall of the outer packaging in such a way that a bottom section of the support element is arranged at a distance from the bottom wall. As a result, the film of the upper support element can be easily stretched around the bottom section of the lower support element, since the film can be extended past the bottom section and beyond it, i.e. out of a plane of the bottom section, in the direction of a bottom wall of the outer packaging.
In einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist das untere Stützelement federnd ausgebildet. Durch die Federwirkung des Stützelements ist das Verpackungsgut noch besser gegen Erschütterungen, Stöße oder dergleichen geschützt, da die von außen einwirkenden Kräfte durch das flexible Material einerseits und die Federwirkung andererseits aufgefangen werden.In a particularly advantageous development of the invention, the lower support element is designed to be resilient. The spring effect of the support element means that the packaged goods are even better protected against vibrations, impacts or the like, since the external forces are absorbed by the flexible material on the one hand and the spring effect on the other.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Stützelemente innerhalb der Außenverpackung formschlüssig ineinanderfügbar. Eine derartige, ein Art Selbsthemmung bildende Anordnung der Stützelemente verhindert ein Hin- und Herbewegen derselben innerhalb der Außenverpackung.In a preferred embodiment, the support elements can be fitted together in a form-fitting manner within the outer packaging. Such an arrangement of the support elements, which forms a kind of self-locking mechanism, prevents them from moving back and forth within the outer packaging.
Erfindungsgemäß ist die Folie in einer bevorzugten Ausführungsform derart ausgebildet, daß sie nach ihrer Entspannung in ihre ursprüngliche Form zurückkehrt. Dadurch ist die Verpackung und insbesondere das Stützelement mit dem flexiblen Material wiederverwendbar, und zwar auch für das Verpackung eines anders geformten Gegenstandes.According to the invention, the film is designed in a preferred embodiment in such a way that it returns to its original shape after it has been relaxed. This means that the packaging and in particular the support element with the flexible material can be reused, even for packaging a differently shaped object.
-4-In
einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verpackung verlaufen die
Schenkel des unteren Stützelements im gefalteten Zustand ausgehend von im wesentlichen
vertikalen Seitenklappen schräg von diesen weg nach innen, derart, daß die Folie des oberen
Stützelements beim Ineinanderfügen der Stützelemente zusammenschiebbar ist. Mit anderen
Worten verlaufen die Schenkel des unteren Stützelements, ausgehend vom Bodenabschnitt,
divergierend. Durch die eine Art „schiefe Ebene" bildenden Schenkel krempelt sich die Folie
beim Einschieben des oberen Stützelements zwangsläufig an Seitenrändern ein, da sich die
Breite der Innenverpackung bzw. der Abstand zwischen den Schenkeln in Richtung des
Bodenabschnitts verringert. In zusammengefügtem Zustand der Stützelemente ist die Folie an
ihren den Schenkeln des unteren Stützelementen zugewandten Seiten wulstartig ausgebildet.
Aufgrund der Mehrlagigkeit der Folie in diesem Bereich ist die Spannkraft der Folie erhöht.
Das Verpackungsgut wird damit von allen Seiten auf der festen Fläche des unteren
Stützelements eingeschlossen und sicher gehalten. -4- In
In a preferred embodiment of the packaging according to the invention, the legs of the lower support element in the folded state extend from essentially vertical side flaps at an angle inwards, such that the film of the upper support element can be pushed together when the support elements are joined together. In other words, the legs of the lower support element extend in a diverging manner starting from the base section. Due to the legs forming a kind of "inclined plane", the film inevitably rolls up at the side edges when the upper support element is pushed in, since the width of the inner packaging or the distance between the legs decreases in the direction of the base section. When the support elements are joined together, the film is bead-like on the sides facing the legs of the lower support element. Due to the multi-layered nature of the film in this area, the tension of the film is increased. The packaged goods are thus enclosed and held securely on the solid surface of the lower support element from all sides.
Zur Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgabe weist ein Zuschnitt zum Falten eines Stützelements als Bestandteil einer Innenverpackung für eine Verpackung einen Bodenabschnitt auf, an den über Falzlinien an gegenüberliegenden Seiten jeweils ein weiterer Seitenabschnitt zur Bildung der Schenkel angelenkt ist, an den wiederum über Falzlinien jeweils ein Steg sowie ein weiterer Endabschnitt zur Bildung der Seitenklappen angelenkt sind, wobei die Endabschnitte geringfügig breiter ausgebildet sind als die in aufgefaltetem Zustand zwischen diesen liegenden Abschnitte bzw. Stege. Die erfindungsgemäße Gestaltung des Zuschnitts ermöglicht eine einfache und damit kostengünstige Handhabung, da der Faltaufwand zur Bildung des Stützelements für die Innenverpackung gering ist. Des weiteren ist der Zuschnitt materialsparend ausgebildet und, insbesondere zu Transport- und Lagerungszwecken flach zusammenlegbar.To solve the problem underlying the invention, a blank for folding a support element as a component of an inner packaging for a package has a base section to which a further side section is hinged via fold lines on opposite sides to form the legs, to which in turn a web and a further end section are hinged via fold lines to form the side flaps, the end sections being slightly wider than the sections or webs lying between them in the unfolded state. The design of the blank according to the invention enables simple and therefore cost-effective handling, since the folding effort to form the support element for the inner packaging is low. Furthermore, the blank is designed to save material and can be folded flat, in particular for transport and storage purposes.
Ein weiterer Zuschnitt zur Lösung der Aufgabe weist einen Mittelabschnitt auf, an den an einander gegenüberliegenden Seiten Seitenabschnitte zur Bildung der Schenkel und daran jeweils ein weiterer Endabschnitt über Falzlinien angelenkt sind, wobei der Mittelabschnitt schmaler ausgebildet ist als die daran anschließenden Seitenabschnitte, und die Seitenabschnitte parallel zu den übrigen Falzlinien eine weitere Falzlinie aufweisen. Dieser Zuschnitt zur Bildung des oberen Stützelements kann dadurch zum einen flachliegend und kontinuierlich aneinanderhängend, beispielsweise zur Aufbringung der Folie, verarbeitet werden. Zum anderen ist das Stützelement aus diesem Zuschnitt ebenfalls leicht aufzurichtenAnother blank to solve the problem has a middle section, on which side sections for forming the legs and another end section are hinged to each other via fold lines on opposite sides, with the middle section being narrower than the side sections adjoining it, and the side sections having another fold line parallel to the other fold lines. This blank to form the upper support element can therefore be processed flat and continuously connected to one another, for example for applying the film. On the other hand, the support element made from this blank is also easy to erect.
-5-
und verarbeitbar. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß der Zuschnitt durch die zusätzlichen -5-
and processable. Another advantage is that the cutting is made easier by the additional
Falzlinien in den Seitenabschnitten auch mit aufgebrachter Folie flach zusammenlegbar ist.Fold lines in the side sections can be folded flat even with the film applied.
Weitere Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden anhand der in der schematischen Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:Further embodiments of the invention emerge from the subclaims and the description. Preferred embodiments of the invention are explained in more detail using the exemplary embodiments shown in the schematic drawing. In the drawing:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Innen verpackung in einer (gestrichelt dargestellten)Fig. 1 is a side view of an inner packaging in a (dashed)
Außenverpackung im Schnitt,Outer packaging in section,
Fig. 2 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Innenverpackung inFig. 2 is a side view of another embodiment of the inner packaging in
einer um 90° gegenüber der Figur 1 gedrehten Ansicht im Schnitt,a sectional view rotated by 90° compared to Figure 1,
Fig. 3 eine Seitenansicht eines oberen Stützelements mit flexiblem Material alsFig. 3 a side view of an upper support element with flexible material as
Bestandteil der Innenverpackung,Part of the inner packaging,
Fig. 4 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform eines oberen StützelementsFig. 4 is a side view of another embodiment of an upper support element
mit flexiblem Material,
20 with flexible material,
20
Fig. 5 das Stützelement gemäß Figur 3 in flach zuammengelegtem Zustand,Fig. 5 the support element according to Figure 3 in a flat folded state,
Fig. 6 eine Seitenansicht eines unteren Stützelements als Bestandteil derFig. 6 is a side view of a lower support element as part of the
Innenverpackung mit Verpackungsgut im Schnitt, 25 Inner packaging with packaging goods in section, 25
Fig. 7 eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines unterenFig. 7 is a side view of another embodiment of a lower
Stützelements im Schnitt,Support element in section,
Fig. 8 eine Seitenansicht von Teilen einer weiteren Ausführungsform einerFig. 8 is a side view of parts of another embodiment of a
Verpackung im Schnitt, nämlich eine Außenverpackung mit unteremPackaging in section, namely an outer packaging with lower
StützelementSupport element
Fig. 9 eine Seitenansicht von Teilen einer weiteren Ausführungsform einerFig. 9 is a side view of parts of another embodiment of a
Verpackung im Schnitt, nämlich eine Außenverpackung mit einem einstückig mit dieser ausgebildeten Stützelement,Packaging in section, namely an outer packaging with a support element formed in one piece with it,
-6-Fig.
10 eine Seitenansicht von Teilen einer weiteren Ausführungsform einer -6- Fig.
10 is a side view of parts of another embodiment of a
Verpackung im Schnitt, nämlich eine Außenverpackung mit einem einstückig mit dieser ausgebildeten Stützelement,Packaging in section, namely an outer packaging with a support element formed in one piece with it,
Fig. 11 eine Seitenansicht von Teilen einer weiteren Ausführungsform einerFig. 11 is a side view of parts of another embodiment of a
Verpackung im Schnitt, nämlich eine Außenverpackung mit einer Polster-Einlage, Packaging in section, namely an outer packaging with a cushion insert,
Fig. 12 eine Draufsicht auf einen Zuschnitt für ein unteres Stützelement,Fig. 12 a plan view of a blank for a lower support element,
Fig. 13 eine Draufsicht auf einen Zuschnitt für ein oberes Stützelement undFig. 13 is a plan view of a blank for an upper support element and
Fig. 14 eine Draufsicht auf einen teilweise gefalteten Zuschnitt gemäß Figur 13 mitFig. 14 is a plan view of a partially folded blank according to Figure 13 with
aufgebrachter Folie (Lieferform).
15 applied film (delivery form).
15
Die in den Figuren 1 bis 14 dargestellten Verpackungen bzw. Verpackungsteile dienen zum Verpacken von stoß- und/oder bruchempfindlichen Gegenständen, insbesondere elektronischen Bauteilen.The packaging or packaging parts shown in Figures 1 to 14 are used for packaging objects that are sensitive to impact and/or breakage, in particular electronic components.
Fig. 1 zeigt eine Verpackung 10, die eine (gestrichelt dargestellte) Außenverpackung 11 aufweist, in die eine Innenverpackung 12 einführbar ist. Die Innen verpackung 12 ist aus zwei Einzelteilen, nämlich den Stützelementen 13,14 gebildet. Dabei dient ein erstes, unteres Stützelement 13 als Auflage zur Aufnahme eines Verpackungsguts 15. Ein zweites, oberes Stützelement 14 dient zur Fixierung des Verpackungsguts 15 in einer gewünschten Position.Fig. 1 shows a packaging 10 that has an outer packaging 11 (shown in dashed lines) into which an inner packaging 12 can be inserted. The inner packaging 12 is made up of two individual parts, namely the support elements 13, 14. A first, lower support element 13 serves as a support for receiving a packaged item 15. A second, upper support element 14 serves to fix the packaged item 15 in a desired position.
Dabei sind die Stützelemente 13,14 kreuzweise zueinander angeordnet und bilden zwischen sich einen Aufnahmeraum 15a für das Verpackungsgut 15.The support elements 13, 14 are arranged crosswise to one another and form a receiving space 15a between them for the packaged goods 15.
Das untere Stützelement 13 ist im wesentlichen U-förmig ausgebildet (siehe z.B. Fig. 2). Das Stützelement 13 weist hierfür einen Bodenabschnitt 16 auf, an den aneinander gegenüberliegenden Seiten jeweils ein Schenkel 17, 18 angelenkt ist. Die Schenkel 17, 18 sind im Bereich von Falzlinien 19, 20 klappbar mit dem Bodenabschnitt 16 verbunden. An freien Enden 21,22 der Schenkel 17, 18 sind zusätzliche Seitenklappen 23, 24 angeordnet. Die Seitenklappen 23,24 sind ebenfalls klapp- bzw. faltbar im Bereich von Falzlinien 25,26 an den Schenkeln 17, 18 angelenkt.The lower support element 13 is essentially U-shaped (see e.g. Fig. 2). The support element 13 has a base section 16 to which a leg 17, 18 is hinged on the opposite sides. The legs 17, 18 are hinged to the base section 16 in the area of fold lines 19, 20. Additional side flaps 23, 24 are arranged at free ends 21, 22 of the legs 17, 18. The side flaps 23, 24 are also hinged to the legs 17, 18 in the area of fold lines 25, 26 in a hinged or foldable manner.
-7-Alternativ
sind die Seitenklappen 23,24 über einen Steg 27, 28 mit den Schenkeln 17,18
verbunden (Fig. 7). Die Stege 27, 28 sind über Falzlinien 29,30 an den Seitenklappen 23, 24
bzw. über Falzlinien 31, 32 an den Schenkeln 17,18 angelenkt. Die Falzlinien 29 bis 32 sind
so aufeinander abgestimmt, daß der Bodenabschnitt 16 des Stützelements 13 mindestens in
Pfeilrichtung einfedern kann. Hierzu sind die Falzlinien 29, 30 zwischen den Seitenklappen
23,24 und den Stegen 27,28, sogenannte Rillungen, steifer ausgebildet als die Falzlinien 31,
32 zwischen den Stegen 27,28 und den Schenkeln 17,18. Die Falzlinien 31, 32 bzw. die
Rillungen sind in einem nicht dargestellten Ausfiihrungsbeispiel zusätzlich durch Einschnitte,
Einkerbungen, Perforationen oder dergleichen zusätzlich geschwächt, so daß die zum Biegen
bzw. Klappen aufzubringenden Kräfte gering sind. Dadurch, daß die Falzlinien 29, 30
gegenüber den Falzlinien 31, 32 steifer ausgebildet sind, bildet sich ein Drehpunkt 33, 34, um
den die Stege 27, 28 verschwenkbar zur Erzeugung der Federwirkung sind. Dadurch, daß der
Bodenabschnitt 16 federnd über die Stege 27, 28 an den Seitenklappen 23,24 aufgehängt ist,
kann der Bodenabschnitt 16 zusätzlich auch in im wesentlichen horizontaler Richtung bewegt
werden, da die Stege 27,28 durch die gelenkige Ausbildung eine Bewegung in dieser
Richtung ausgleichen. -7- Alternative
the side flaps 23, 24 are connected to the legs 17, 18 via a web 27, 28 (Fig. 7). The webs 27, 28 are hinged to the side flaps 23, 24 via fold lines 29, 30 and to the legs 17, 18 via fold lines 31, 32. The fold lines 29 to 32 are coordinated with one another in such a way that the base section 16 of the support element 13 can deflect at least in the direction of the arrow. For this purpose, the fold lines 29, 30 between the side flaps 23, 24 and the webs 27, 28, so-called grooves, are designed to be stiffer than the fold lines 31, 32 between the webs 27, 28 and the legs 17, 18. In an embodiment not shown, the fold lines 31, 32 or the grooves are additionally weakened by cuts, notches, perforations or the like, so that the forces required for bending or folding are low. Because the fold lines 29, 30 are stiffer than the fold lines 31, 32, a pivot point 33, 34 is formed, around which the webs 27, 28 can pivot to produce the spring effect. Because the base section 16 is suspended springily via the webs 27, 28 on the side flaps 23, 24, the base section 16 can also be moved in a substantially horizontal direction, since the webs 27, 28 compensate for movement in this direction due to their articulated design.
Die Seitenklappen 23, 24 sind gegenüber den Schenkeln 17, 18 länger ausgebildet, so daß sie in gefaltetem Zustand über den Bodenabschnitt 16 des Stützelements 13 hinausragen (z.B. Fig. 7). Dadurch ist unterhalb des Bodenabschnitts 16 zwischen diesem und einer Bodenwand 34a der Außenverpackung 11 ein Freiraum 35 gebildet, der eine federnde Auf- und Abbewegung des Bodenabschnitts 16 zuläßt.The side flaps 23, 24 are longer than the legs 17, 18, so that they protrude beyond the base section 16 of the support element 13 when folded (e.g. Fig. 7). This creates a free space 35 beneath the base section 16 between it and a base wall 34a of the outer packaging 11, which allows the base section 16 to move up and down in a resilient manner.
In einem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 sind die Seitenklappen 23, 24 im wesentlichen parallel zu Seitenwänden 36, 37 der Außenverpackung 11 angeordnet. Die Seitenklappen 23, 24 liegen dabei großflächig an den Seitenwänden 36, 37 an. Die Schenkel 17, 18 sind durch Faltung um ca. 180 ° wiederum im wesentlichen parallel zu den Seitenklappen 23, 24 angeordnet und durch den horizontal ausgerichteten Bodenabschnitt 16 miteinander verbunden, wobei die Breite des Bodenabschnitts 16 im wesentlichen dem Abstand der Seitenwände 36, 37 der Außenverpackung 11 entspricht.In an embodiment according to Fig. 2, the side flaps 23, 24 are arranged essentially parallel to the side walls 36, 37 of the outer packaging 11. The side flaps 23, 24 rest against the side walls 36, 37 over a large area. The legs 17, 18 are again arranged essentially parallel to the side flaps 23, 24 by folding them by approximately 180° and are connected to one another by the horizontally aligned base section 16, the width of the base section 16 essentially corresponding to the distance between the side walls 36, 37 of the outer packaging 11.
Alternativ kann der Bodenabschnitt 16 auch schmaler ausgebildet sein als der Abstand zwischen den Seitenwänden 36, 37 der Außenverpackung 11. Dadurch wird erreicht, daß die Schenkel 17, 18 zur Herstellung der Verbindung zwischen den Seitenklappen 23, 24 und dem Bodenabschnitt 16 divergierend von diesem, also etwa V-förmig, in Richtung derAlternatively, the base section 16 can also be narrower than the distance between the side walls 36, 37 of the outer packaging 11. This ensures that the legs 17, 18 for establishing the connection between the side flaps 23, 24 and the base section 16 diverge from it, i.e. approximately in a V shape, in the direction of the
-8-Seitenklappen
23,24 verlaufen. Gemäß Fig. 6 verlaufen die Schenkel 17,18 in gefaltetem
Zustand ausgehend von den im wesentlichen vertikalen Seitenklappen 23,24 schräg von
diesen weg nach innen zum Bodenabschnitt 16. Im Ausfuhrungsbeispiel gemäß Fig. 7
verlaufen die Schenkel 17,18 vom Bodenabschnitt 16 divergierend zur Anbindung an die
Stege 27, 28. Dies führt dazu, daß der Bodenabschnitt 16 federnde Ausgleichsbewegungen in
horizontaler und/oder vertikaler Richtung zur Dämpfung der von außen einwirkenden Kräften
ausführen kann.-8 side flaps
23,24. According to Fig. 6, the legs 17,18 in the folded state run from the essentially vertical side flaps 23,24 diagonally away from these inwards to the base section 16. In the exemplary embodiment according to Fig. 7, the legs 17,18 run diverging from the base section 16 to the connection to the webs 27, 28. This means that the base section 16 can carry out springy compensating movements in the horizontal and/or vertical direction to dampen the forces acting from the outside.
Die Stützelemente 13,14 bestehen beide aus einem faltbaren Material wie Wellpappe, Pappe oder dergleichen. Das obere Stützelement 14 weist zusätzlich ein weiteres, flexibles Material auf. In sämtlich beschriebenen Ausführungsbeispielen ist das flexible Material als Folie 38 ausgebildet. Es sind jedoch auch andere dehnbare und/oder elastische und/oder flexible Materialien, wie Gummi, Papier oder dergleichen verwendbar.The support elements 13, 14 are both made of a foldable material such as corrugated cardboard, paperboard or the like. The upper support element 14 additionally has another, flexible material. In all of the embodiments described, the flexible material is designed as a film 38. However, other stretchable and/or elastic and/or flexible materials such as rubber, paper or the like can also be used.
Das obere Stützelement 14 ist ebenfalls im wesentlichen U-förmig ausgbildet. An einen Mittelabschnitt 39 schließen sich an einander gegenüberliegenden Seiten Schenkel 40,41 an. Die Schenkel 40,41 sind faltbar an dem Mittelabschnitt 39 im Bereich von Falzlinien 41a, 41b angelenkt und bilden in gefaltetem Zustand einen Hohlraum 42 (Fig. 3, Fig. 4). Die Folie 38 erstreckt sich über den Hohlraum 42. Gemäß der Fig. 4 ist die Folie an von dem Hohlraum 42 wegweisenden Außenflächen 43,44 der Schenkel 40,41 vorzugsweise durch Klebung befestigt. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Folie 38 in gefaltetem Zustand des Stützelements 14 so angeordnet, so daß sie nahezu parallel zum Mittelabschnitt 39 verläuft und beabstandet vom Mittelabschnitt 39 eine Stützfläche 43a bildet. In nicht dargestellten Ausführungsbeispielen ist es jedoch alternativ möglich, die Folie einerseits entspannt, nämlich durchhängend, vorzusehen. Andererseits kann die Folie 38, z.B. zum Aufbringen einer erhöhten Haltespannung, noch stärker gespannt, insbesondere überdehnt, sein. Die Schenkel 40,41 weisen etwa mittig zwischen dem Mittelabschnitt 39 und der Folie 38 Falzlinien 45, 46 auf. Die Falzlinien 45, 46 ermöglichen ein flaches Zusammenlegen des Stützelements 14 trotz aufgebrachter Folie 38 (Fig. 5). Dazu sind an dem Mittelabschnitt angelenkte Schenkelteile 47,48 zum Auffalten nach außen, also vom Hohlraum 42 weg, klappbar. An den Schenkelteilen 47, 48 sind über die Falzlinie 45, 46 Schenkelteile 49, 50 klappbar angeordnet, die nach innen, also in Richtung des Hohlraums 42, faltbar sind. Im Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 4 ist das Verhältnis der Länge zwischen den Schenkelteilen 47, 48; 49, 50 in etwa gleich. Das Verhältnis der Schenkelteile 47,48; 49, zueinander ist jedoch alternativ variabel ausgestaltbar, so daß dadurch die Spannung derThe upper support element 14 is also essentially U-shaped. Legs 40, 41 are connected to a central section 39 on opposite sides. The legs 40, 41 are hinged to the central section 39 in a foldable manner in the area of fold lines 41a, 41b and form a hollow space 42 in the folded state (Fig. 3, Fig. 4). The film 38 extends over the hollow space 42. According to Fig. 4, the film is attached to outer surfaces 43, 44 of the legs 40, 41 facing away from the hollow space 42, preferably by gluing. In this embodiment, the film 38 is arranged in the folded state of the support element 14 so that it runs almost parallel to the central section 39 and forms a support surface 43a at a distance from the central section 39. In embodiments not shown, however, it is alternatively possible to provide the film in a relaxed state, i.e. sagging. On the other hand, the film 38 can be even more tightly tensioned, in particular overstretched, e.g. to apply an increased holding tension. The legs 40, 41 have fold lines 45, 46 approximately in the middle between the middle section 39 and the film 38. The fold lines 45, 46 enable the support element 14 to be folded flat despite the film 38 being applied (Fig. 5). For this purpose, leg parts 47, 48 hinged to the middle section can be folded outwards, i.e. away from the cavity 42. Leg parts 49, 50 are arranged on the leg parts 47, 48 in a foldable manner over the fold line 45, 46, and can be folded inwards, i.e. in the direction of the cavity 42. In the embodiment according to Fig. 4, the ratio of the length between the leg parts 47, 48; 49, 50 is approximately the same. However, the ratio of the leg parts 47, 48; 49, to each other can alternatively be designed to be variable, so that the tension of the
-9-aufgebrachten
Folie 38 bestimmbar ist. Für den Fall, daß die Schenkelteile 47,48 länger
ausgebildet sind als die Schenkelteile 49, 50, führt dies zu einer Spannung der Folie 38. Im
umgekehrten Fall, wenn die Schenkelteile 47,48 kürzer ausgebildet sind als die Schenkelteile
49, 50, führt dies zu einer entspannten, teilweise durchhängenden Folie 38. -9- applied
Film 38 can be determined. In the event that the leg parts 47,48 are longer than the leg parts 49, 50, this leads to a tension in the film 38. In the opposite case, if the leg parts 47,48 are shorter than the leg parts 49, 50, this leads to a relaxed, partially sagging film 38.
Die faltbaren Schenkel 40,41 sind durch zusätzliche Endabschnitte 51,52 stabilisierbar. Die Endabschitte 51,52 sind klapp- bzw. faltbar an freien Enden 53, 54 der Schenkel 40,41 im Bereich von Falzlinien 54a, 54b angelenkt. Im gefalteten Zustand (siehe z.B. Fig. 3) des Stützelements 14 verlaufen die Endabschnitte 51, 52 im wesentlichen parallel zu den Schenkeln 40,41. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Folie 38 an den Endabschnitten 51, 52 derart befestigt, daß sie in gefaltetem Zustand des Stützelements 14 im wesentlichen parallel, d.h. also (vor-)gespannt zu dem Mittelabschnitt 39 angeordnet ist.The foldable legs 40, 41 can be stabilized by additional end sections 51, 52. The end sections 51, 52 are hinged to free ends 53, 54 of the legs 40, 41 in the area of fold lines 54a, 54b. In the folded state (see e.g. Fig. 3) of the support element 14, the end sections 51, 52 run essentially parallel to the legs 40, 41. In this embodiment, the film 38 is attached to the end sections 51, 52 in such a way that in the folded state of the support element 14 it is arranged essentially parallel, i.e. (pre-)tensioned to the middle section 39.
Bei einer weiteren Ausführungsform ragen die Endabschnitte 51,52 in gefaltetem Zustand über den Mittelabschnitt 39 hinaus. Durch die über den Mittelabschnitt 39 hinausragenden Enden 55, 56 der Endabschnitte 51, 52 ist ein Hohlraum 57 gebildet. Ein derartiger Hohlraum 57 ist beispielsweise für die Aufnahme von weiteren Zubehörteilen, Bedienungsanleitungen oder dergleichen geeignet. Die Enden 55, 56 sind alternativ auch über Falzlinien 58, 59 klappbar an den Endabschnitten 51,52 angelenkt. Die nach innen, also in Richtung des Hohlraums 57, klappbaren Enden 55, 56, fixieren dann zusätzlich das untere Stützelement Des weiteren ist durch den Klappmechanismus der Enden 55, 56 gewährleistet, daß die Höhe des Stützelements 14 innerhalb der Außenverpackung 11 einstellbar ist, so daß die Folienspannung variiert werden kann.In a further embodiment, the end sections 51, 52 protrude beyond the middle section 39 when folded. A cavity 57 is formed by the ends 55, 56 of the end sections 51, 52 that protrude beyond the middle section 39. Such a cavity 57 is suitable, for example, for accommodating additional accessories, operating instructions or the like. The ends 55, 56 are alternatively hinged to the end sections 51, 52 via fold lines 58, 59. The ends 55, 56 that can be folded inwards, i.e. in the direction of the cavity 57, then additionally fix the lower support element. Furthermore, the folding mechanism of the ends 55, 56 ensures that the height of the support element 14 can be adjusted within the outer packaging 11, so that the film tension can be varied.
In einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Verpackung 10 Elemente zur gegenseitigen Verriegelung der Stützelemente 13, 14 auf. Diese Verriegelungselemente können als Laschen, Vorsprünge oder dergleichen vorzugsweise einstückig mit den jeweiligen Stützelementen 13, 14 ausgebildet sein. Es sind jedoch auch separate Verriegelungselemente vorstellbar.In an embodiment not shown, the packaging 10 has elements for mutually locking the support elements 13, 14. These locking elements can be designed as tabs, projections or the like, preferably in one piece with the respective support elements 13, 14. However, separate locking elements are also conceivable.
In Fig. 8 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Verpackung 10 dargestellt. Darin ist das untere Stützelement 13 in aufgerichtete Bodenklappen 60, 61 der Außenverpackung 11 einhängbar. Die Bodenklappen 60, 61 sind dafür beispielsweise über einen Steg 62, 63, der die Bodenklappen 60, 61 mit den Seitenwänden 36, 37 gelenkig miteinander verbindet, aufrichtbar. Das Stützelement 13 weist korrespondierend zu denIn Fig. 8, another embodiment of a packaging 10 according to the invention is shown. In it, the lower support element 13 can be hooked into the upright bottom flaps 60, 61 of the outer packaging 11. The bottom flaps 60, 61 can be raised for this purpose, for example, via a web 62, 63, which connects the bottom flaps 60, 61 to the side walls 36, 37 in an articulated manner. The support element 13 has correspondingly
- 10-Bodenklappen
60, 61 Aufnahmen 63a, 63b auf, die durch die Schenkel 17,18 und die faltbar
daran angeordneten Seitenklappen 23,24 gebildet sind. Die Seitenklappen 23,24 sind in
diesem Ausfuhrungsbeispiel kürzer ausgebildet als die Schenkel 17,18, so daß das
Stützelement 13 frei hängend und federnd auf die Bodenklappen 60, 61 aufhängbar ist. - 10- Floor flaps
60, 61 have receptacles 63a, 63b which are formed by the legs 17, 18 and the foldable side flaps 23, 24 arranged thereon. In this embodiment, the side flaps 23, 24 are shorter than the legs 17, 18, so that the support element 13 can be suspended freely and resiliently from the bottom flaps 60, 61.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel (Fig. 9) ist das Stützelement 13 einstückig mit der Außenverpackung 11 ausgebildet. Das Stützelement 13 ist aus Deckelklappen 64, 65 der Außenverpackung 11 gebildet. Die gegenüber herkömmlichen Verpackungstypen verlängerten Deckelklappen 64, 65 sind zur Bildung des Stützelements 13 an entsprechenden Stellen über Falzlinien gefaltet. Die scharnierartige Anbringung der Deckelklappen 64, 65 im Bereich der Seitenwände 36,37 ermöglicht mindestens ein horizontales Bewegen des Stützelements 13. Durch zusätzlich zwischen den Seitenwänden 36, 37 und Deckelklappen 64, 65 angeordnete Stege ist auch eine federnde Bewegung in vertikaler Richtung realisierbar.In a further embodiment (Fig. 9), the support element 13 is formed in one piece with the outer packaging 11. The support element 13 is formed from cover flaps 64, 65 of the outer packaging 11. The cover flaps 64, 65, which are longer than conventional packaging types, are folded over fold lines at appropriate points to form the support element 13. The hinge-like attachment of the cover flaps 64, 65 in the area of the side walls 36, 37 enables at least a horizontal movement of the support element 13. A springy movement in the vertical direction can also be achieved by means of additional webs arranged between the side walls 36, 37 and cover flaps 64, 65.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel (gem. Fig. 10) ist das Stützelement 13 aus den Bodenklappen 60, 61 der Außenverpackung 11 gebildet, wobei das Stützelement 13 ebenfalls durch Faltung in diesem Fall der stark verlängerten Bodenklappen 60, 61 gebildet ist. Die einander überlappenden Bodenklappen 60, 61 bilden eine pultartige Auflagefläche 66 für das Verpackungsgut 15.In a further embodiment (according to Fig. 10), the support element 13 is formed from the bottom flaps 60, 61 of the outer packaging 11, whereby the support element 13 is also formed by folding, in this case the greatly extended bottom flaps 60, 61. The overlapping bottom flaps 60, 61 form a desk-like support surface 66 for the packaged goods 15.
Eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verpackung ist in Figur 11 dargestellt. Darin ist das untere U-förmige Stützelement 13 aus mehreren Teilen gebildet. Der Bodenabschnitt 16 ist aus einem als Polster 73 ausgebildeten Auflageelement gebildet. Das Polster 73 ist vorzugsweise fest, d.h. nicht nachgiebig, ausgebildet und dient zur Aufnahme des Verpackungsgutes 15. Die beiden Schenkel 17, 18 des Stützelements 13 sind durch Deckelklappen 74, 75 gebildet.Another embodiment of a packaging according to the invention is shown in Figure 11. In it, the lower U-shaped support element 13 is formed from several parts. The bottom section 16 is formed from a support element designed as a cushion 73. The cushion 73 is preferably solid, i.e. not flexible, and serves to hold the packaged goods 15. The two legs 17, 18 of the support element 13 are formed by cover flaps 74, 75.
Das Polster 73 liegt auf der Bodenwand 34a der Außenverpackung 11 auf. Dabei kann das Polster 73 als Einzelteil ausgebildet sein oder mit der Bodenwand 34a verbunden bzw. einstückig ausgebildet sein. Die Deckelklappen 74,75 sind nach innen gefaltet, so daß sie entweder mit freien Enden 76, 77 an der Bodenwand 34a oder auf dem Polster 73 zur Bildung der U-Form aufliegen. Die Deckelklappen 74, 75 sind zur Bildung eines Spalts schmaler ausgebildet als die Breite der Außenverpackung 11, so daß die Schenkel 40,41 des oberen Stützelements 14 an diesen vorbei vollständig in die Außenverpackung 11 einschiebbar sind.The cushion 73 rests on the bottom wall 34a of the outer packaging 11. The cushion 73 can be designed as a single part or connected to the bottom wall 34a or formed as one piece. The cover flaps 74, 75 are folded inwards so that they rest either with free ends 76, 77 on the bottom wall 34a or on the cushion 73 to form the U-shape. The cover flaps 74, 75 are designed to be narrower than the width of the outer packaging 11 to form a gap so that the legs 40, 41 of the upper support element 14 can be pushed past them completely into the outer packaging 11.
Aus gleichem Grund ist auch das Polster 73 geringfügig schmaler ausgebildet als dieFor the same reason, the pad 73 is slightly narrower than the
- 11-Außenverpackung
11. Vorteilhafterweise sind die Deckelklappen 74,75 langer ausgebildet
als die Seitenwände 36, 37, so daß sie stets leicht schräg in Richtung des Polsters 73 gerichtet
sind. - 11- Outer packaging
11. Advantageously, the cover flaps 74,75 are longer than the side walls 36, 37, so that they are always directed slightly obliquely in the direction of the cushion 73.
Die Stützelemente 13,14 sind aus vorzugsweise einstückig ausgebildeten Zuschnitten 67, 68 gebildet. Der Zuschnitt 67 (Fig. 12) dient zur Bildung des Stützelements 13. Der vollständig aus Wellpappe oder dergleichen gebildete, vorzugsweise aus endlosen Bahnen gefertigte, Zuschnitt 67 weist den Bodenabschnitt 16 auf, an den die Schenkel 17,18 über die Falzlinien 19, 20 angelenkt sind. An die Schenkel wiederum sind die Stege 27,28 über die Falzlinien 29, 30 angelenkt, an die wiederum die Seitenklappen 23,24 jeweils über die Falzlinien 31, 32 angelenkt sind. Sämtliche Falzlinien sind durch Materialschwächungen, Einschnitte, Perforationen oder dergleichen gebildet. Die Seitenklappen 23, 24 weisen zur Bildung eines Spaltes eine geringfügig größere Breite auf als die dazwischenliegenden Abschnitte und Stege. In gefaltetem Zustand sind dann die Schenkel 40, 41 des oberen Stützelements 14 in diesen Spalt einschiebbar.The support elements 13, 14 are preferably formed from one-piece blanks 67, 68. The blank 67 (Fig. 12) serves to form the support element 13. The blank 67, which is made entirely from corrugated cardboard or the like and is preferably made from endless webs, has the base section 16, to which the legs 17, 18 are hinged via the fold lines 19, 20. The webs 27, 28 are in turn hinged to the legs via the fold lines 29, 30, to which the side flaps 23, 24 are in turn hinged via the fold lines 31, 32. All fold lines are formed by material weakenings, incisions, perforations or the like. The side flaps 23, 24 have a slightly larger width than the sections and webs in between to form a gap. In the folded state, the legs 40, 41 of the upper support element 14 can then be inserted into this gap.
Der gemäß Fig. 13 dargestellte Zuschnitt 68 dient zur Bildung des Stützelements 14. Der Zuschnitt 68 weist den Mittelabschnitt 39 auf, an den an einander gegenüberliegenden Seiten im Bereich der Falzlinien 41a, 41b die Schenkel 40, 41 angelenkt sind. An die Schenkel 40, 41 wiederum sind im Bereich der Falzlinien 54a, 54b weitere Endabschnitte 51, 52 angelenkt. Der Mittelabschnitt 39 ist schmaler ausgebildet als die sich daran anschließenden Schenkel 40, 41. Die Schenkel 40,41 weisen jeweils parallel zu den übrigen Falzlinien 41a, 41b; 54a, 54b eine weitere Falzlinie 45,46 auf, die die Schenkel 40,41 in die Schenkelteile 47,48; 49, 50 teilt.The blank 68 shown in Fig. 13 serves to form the support element 14. The blank 68 has the middle section 39, to which the legs 40, 41 are hinged on opposite sides in the area of the fold lines 41a, 41b. Further end sections 51, 52 are in turn hinged to the legs 40, 41 in the area of the fold lines 54a, 54b. The middle section 39 is narrower than the adjoining legs 40, 41. The legs 40, 41 each have a further fold line 45, 46 parallel to the other fold lines 41a, 41b; 54a, 54b, which divides the legs 40, 41 into the leg parts 47, 48; 49, 50.
Weiterhin weist der Mittelabschnitt 39 zwei Ausnehmungen 71,72 auf. Die Ausnehmungen 71, 72 dienen einerseits zur Sichtkontrolle des Verpackungsguts 15. Andererseits erleichtern die Ausnehmungen 71, 72 das Verpacken und Auspacken des Verpackungsgutes 15.Furthermore, the middle section 39 has two recesses 71, 72. The recesses 71, 72 serve on the one hand for visual inspection of the packaged goods 15. On the other hand, the recesses 71, 72 facilitate the packing and unpacking of the packaged goods 15.
In Fig. 14 ist der Zuschnitt 68 gemäß Fig. 13 in flach zusammengelegter Faltung dargestellt. Die Folie 38 ist dabei auf die Endabschnitte 51, 52 insbesondere durch Klebung aufgebracht.In Fig. 14, the blank 68 according to Fig. 13 is shown folded flat. The film 38 is applied to the end sections 51, 52 in particular by gluing.
Die Stützelemente 13,14 sind flachliegend anlieferbar und für sich gesehen in sich nicht stabil. Sie werden erst beim Ineinanderfügen durch die Außenverpackung stabilisiert. Sie können verschiedene, im wesentlichen parallele Winkelfunktionen aufweisen. InsbesondereThe support elements 13,14 can be delivered flat and are not stable in themselves. They are only stabilized by the outer packaging when they are put together. They can have various, essentially parallel, angle functions. In particular
- 12-das
Stützelement 14 kann flachliegend und endlos aneinanderhängend verarbeitet werden. - 12- the
Support element 14 can be processed flat and endlessly connected.
Praktischerweise sind dabei die Zuschnitte 68 mittels nicht dargestellter Stege miteinander verbunden. Der für die Befestigung der Folie 38 erforderliche Kleber kann endlos in einer bevorzugten Verarbeitungsrichtung aufgetragen werden. Die Folie 38 ist danach direkt von der Rolle auf die flachen Stützelemente 14 aufbringbar und vor dem vereinzeln der Zuschnitte 68 abtrennbar. Die Figur 5 zeigt beispielhaft einen flach zusammengefalteten Zuschnitt 68 mit aufgebrachter Folie 38. Die zur Bildung der Innenverpackung 12 gefalteten Stützelemente 13, 14 sind gekreuzt zueinander formschlüssig ineinanderfügbar, so daß sie sich innerhalb der Außenverpackung 11 gegenseitig blockieren. Dabei stützt das obere Stützelement 15 mit den Schenkeln 40,41 und/oder den Endabschnitten 51, 52 das untere Stützelement 13 ab, so daß dieses in seiner Position gehalten wird. Durch die kreuzweise Anordnung der Stützelemente 13, 14 bilden die abwechselnd aneinandergrenzenden Schenkel 17,18; 40,41 einen Hohlraum. Das obere Stützelement 14 bzw. die Schenkel 40,41 desselben sind mit der Folie 38 am Bodenabschnitt 16 des unteren Stützelements 13 vorbei in die Außenverpackung 11 einführbar, und zwar bis zu der Bodenwand 34a derselben, so daß sich die Folie 38 über die Auflagefläche 66 spannt. Dadurch, daß die Folie 38 sich über die gesamte Breite der Verpackung 10 erstreckt und damit breiter als der Bodenabschnitt 16 ausgebildet ist, krempelt sich diese durch die schräggestellten Schenkel 17, 18 des unteren Stützelements 13 auf. Die Verpackung 10 eignet sich aufgrund der flexiblen Ausbildung mindestens von Teilen des einen Stützelements 14 sowohl für die Verpackung von kleinen Gegenständen als auch für größere Gegenstände (siehe Fig. 2, gestrichelte Darstellung).The cut pieces 68 are practically connected to one another by means of webs (not shown). The adhesive required for fastening the film 38 can be applied endlessly in a preferred processing direction. The film 38 can then be applied directly from the roll to the flat support elements 14 and separated before the cut pieces 68 are separated. Figure 5 shows an example of a flat folded cut piece 68 with film 38 applied. The support elements 13, 14 folded to form the inner packaging 12 can be joined together in a form-fitting manner in a crossed manner so that they block one another within the outer packaging 11. The upper support element 15 supports the lower support element 13 with the legs 40, 41 and/or the end sections 51, 52 so that the latter is held in its position. Due to the crosswise arrangement of the support elements 13, 14, the alternately adjacent legs 17, 18; 40, 41 form a cavity. The upper support element 14 or the legs 40, 41 thereof can be inserted with the film 38 past the base section 16 of the lower support element 13 into the outer packaging 11, namely up to the base wall 34a of the latter, so that the film 38 stretches over the support surface 66. Because the film 38 extends over the entire width of the packaging 10 and is therefore wider than the base section 16, the latter rolls up due to the inclined legs 17, 18 of the lower support element 13. Due to the flexible design of at least parts of the one support element 14, the packaging 10 is suitable for packaging both small objects and larger objects (see Fig. 2, dashed representation).
In einem weiteren, nicht dargestellten Ausführungsbeispiel weisen beide Stützelemente ein flexibles Material auf. Das flexible Material ist jeweils über die Schenkel zur Bildung der Stützflächen gespannt. Das Verpackungsgut ist dann, ähnlich dem bereits beschriebenen Prinzip mit fester und flexibler Fläche, zwischen den Folien durch das Ineinanderfügen der Stützelemente verpack- bzw. einschließbar, mit dem Unterschied, daß zwei flexible, an die Form des Verpackungsgutes anpaßbare Folien diesen halten bzw. tragen.In a further embodiment, not shown, both support elements have a flexible material. The flexible material is stretched over the legs to form the support surfaces. The packaged goods can then be packed or enclosed between the films by fitting the support elements together, similar to the principle already described with a fixed and flexible surface, with the difference that two flexible films that can be adapted to the shape of the packaged goods hold or support them.
BezugszeichenlisteList of reference symbols
-18--18-
-19--19-
Claims (1)
Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß - 14- 7.
Packaging according to one of claims 1 to 6, characterized in that
Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (38) derart ausgebildet ist, daß sie nach ihrer Entspannung in ihre ursprüngliche Form zurückkehrt. - 15- 15.
Packaging according to one of claims 1 to 14, characterized in that the film (38) is designed such that it returns to its original shape after being relaxed.
Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß das - 16- 23.
Packaging according to one of claims 1 to 22, characterized in that the
Zuschnitt nach Anspruch 28 oder 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Falzlinien (31, - 17- 30.
Blank according to claim 28 or 29, characterized in that the folding lines (31,
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE29819694U DE29819694U1 (en) | 1998-10-29 | 1998-10-29 | Packaging for objects to be packed in a shockproof manner |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=8064853
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Country Status (1)
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|---|---|
| DE (1) | DE29819694U1 (en) |
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| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990225 |
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| R163 | Identified publications notified |
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| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20050503 |