DE29818173U1 - Continuous roller pre-press with chain guide - Google Patents
Continuous roller pre-press with chain guideInfo
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Description
DE METS NV D 3261 - P/SvDE METS NV D 3261 - P/Sv
- Kontinuierliche Rollenvorpresse mit Kettenführung - Continuous roller pre-press with chain guide
Die Erfindung betrifft eine kontinuierliche Rollenvorpresse , insbesondere zum Vorverdichten von Vliesen, mit mehreren aufeinanderfolgenden, mit gleichen oder zumindest zum Teil mit unterschiedlichen Drücken arbeitenden Druckrollenpaaren.The invention relates to a continuous roller pre-press, in particular for pre-compacting nonwovens, with several successive pressure roller pairs operating with the same or at least partially with different pressures.
Kontinuierlich arbeitende Vorpressen sind allgemein bekannt, wozu beispielsweise auf die DE-AS 26 41 175 verwiesen wird. Diese bekannten Rollenvorpressen wurden zur Vorverdichtung von Vliesen verwendet, die auf endlosen Transportbändern zusammen mit dem Vlies durch ,die Vorpresse geführt wurden.Continuously operating pre-presses are generally known, for which reference is made, for example, to DE-AS 26 41 175. These well-known roller pre-presses were used for the pre-compaction of fleeces, which were guided through the pre-press together with the fleece on endless conveyor belts.
Bekannt ist es auch, bei mit Schleppfolien und an den Schleppfolien vorgesehenen Kopfleisten arbeitenden Anlagen die das jeweilige Vlies bzw. den Kuchen tragenden Schleppfolien ohne Vorpresse zwischen Formstation und Beladekorb mittels Ketten zu transportieren, die in U-förmigen Führungsbahnen geführt sind und über Mitnehmer in kopfleistenseitige Haken eingreifen und auf diese Weise einen horizontalen Transport der Schleppfolien gewährleisten.It is also known, in systems working with drag films and head rails provided on the drag films, to transport the drag films carrying the respective fleece or cake without a pre-press between the forming station and the loading basket by means of chains that are guided in U-shaped guideways and engage via carriers in hooks on the head rail side, thus ensuring horizontal transport of the drag films.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Möglichkeit für den Einsatz von Vorpressen bei solchen Anlagen zu schaffen, bei denen die Vliese auf mit Kopfleisten versehene Schleppfolien gestreut werden und demgemäß dasThe object of the invention is to create a possibility for the use of pre-presses in such systems in which the fleeces are spread on drag films provided with head strips and accordingly the
jeweilige Vlies samt Schleppfolie und Kopfleiste durch die Vorpresse geführt ^werden muß.The respective fleece, including the drag film and header, must be guided through the pre-press.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung im wesentlichen gelöst durch beidseitige Führungen für die zum Transport von mit Kopfleisten versehener Schleppfolien bestimmten Ketten, welche über Mitnehmer mit an den Kopfleisten vorgesehenen Haken kuppelbar sind, wobei die Führungen jeweils eine sich im wesentlichen über die Pressenlänge erstreckende, gestellfeste Basisschiene und eine Mehrzahl von gegenseitig beabstandet an der Basisschiene vertikal beweglich gelagerte Trägerorgane umfassen, die eine im wesentlichen U-förmige Struktur besitzen und an ihren von der Basisschiene abgewandten freien Enden die einander vertikal gegenüberliegenden Führungsschienen für die Kettenräder tragen.This object is essentially achieved according to the invention by guides on both sides for the chains intended for the transport of drag films provided with head rails, which can be coupled via drivers to hooks provided on the head rails, wherein the guides each comprise a base rail fixed to the frame extending essentially over the length of the press and a plurality of support members mounted vertically movably at a distance from one another on the base rail, which have an essentially U-shaped structure and carry the vertically opposite guide rails for the chain wheels at their free ends facing away from the base rail.
Aufgrund der gemäß der Erfindung getroffenen Maßnahmen gelingt es, die das jeweilige Vlies tragenden Schleppfolien trotz der vorhandenen Kopfleisten problemlos durch eine Vorpresse zu führen, ohne daß dabei Verkantungen oder Verbiegungen der Kopfleiste bzw. der Kettenführung auftreten. Gewährleistet wird dies durch die schwebend und gelenkig gehalterten Führungsschienen für die Kettenräder.Due to the measures taken in accordance with the invention, it is possible to guide the tow films carrying the respective fleece through a pre-press without any problems despite the existing head rails, without the head rail or the chain guide becoming jammed or bent. This is ensured by the floating and articulated guide rails for the chain wheels.
Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben und werden im Zusammenhang mit der Erläuterung des unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschriebenen Ausführungsbeispiels angegeben; in der Zeichnung zeigt:Particularly advantageous embodiments of the subject matter of the invention are specified in the subclaims and are specified in connection with the explanation of the embodiment described with reference to the drawing; in the drawing:
Fig. I eine schematische Darstellung zur Erläuterung der Kopfleistenbewegung während desTDurchlaufens einer Rollenvorpresse, Fig. I is a schematic diagram to explain the header movement while passing through a roller pre-press,
Fig. 2 eine der Fig. I entsprechende Darstellung, bei der die Kopfleiste in der Rollenvorpresse sich in der Phase des Einlaufe an einem ersten Rollenpaar befindet,Fig. 2 is a view corresponding to Fig. I, in which the head bar in the roller pre-press is in the run-in phase on a first pair of rollers,
Fig. 3 eine schematische Teilansicht einer gemäß der ErfindungFig. 3 is a schematic partial view of a
ausgebildeten Kettenführung mit über Mitnehmer und Haken gekoppelter Schleppfolie,designed chain guide with drag film coupled via carrier and hook,
Fig. 4 eine Schnittdarstellung der Kettenführung nach Fig. 3, undFig. 4 is a sectional view of the chain guide according to Fig. 3, and
Fig. 5 eine Schnittansicht entsprechend der Linie A-A in Fig. 4.Fig. 5 is a sectional view taken along line A-A in Fig. 4.
Die Fig. I und 2 dienen zur Erläuterung der durch die Erfindung gelösten Problematik des Durchführens einer mit einer Schleppfolie verbundenen Kopf- oder Siebleiste 3 durch eine aus mehreren aufeinanderfolgenden Rollenpaaren I, 2 bestehende Rollenvorpresse. Bei einer derartigen Rollenvorpresse, deren Druckrollen 1,2 gegebenenfalls mit unterschiedlichen Drücken arbeiten, kann sich die Kopfleiste 3 beim Durchlaufen des Preßspalts nicht auf einer Geraden bewegen, sondern sie führt während der Komprimierung des sich auf der Schlepp- bzw. Siebfolie 6 befindenden Vlieses, d.h. beim Durchlauf durch ein Rollenpaar 1, 2, sowohl Kippbewegungen als auch Bewegungen senkrecht zur Durchlaufrichtung aus, denn die Siebleiste 3 muß der in Fig. 1 dargestellten Kuchenform des Vorpres-Fig. I and 2 serve to explain the problem solved by the invention of passing a head or screen strip 3 connected to a drag film through a roller pre-press consisting of several consecutive pairs of rollers I, 2. In such a roller pre-press, whose pressure rollers 1, 2 may work with different pressures, the head strip 3 cannot move in a straight line when passing through the press gap, but rather it carries out both tilting movements and movements perpendicular to the direction of passage during the compression of the fleece located on the drag or screen film 6, i.e. when passing through a pair of rollers 1, 2, because the screen strip 3 must correspond to the cake shape of the pre-press shown in Fig. 1.
senbandes folgen. Dabei beschreibt durch die Pressenwirkung das Pressenband in Arbeitsrichtung gesehen ein welliges Profil.senband. Due to the pressing effect, the press belt describes a wavy profile in the working direction.
In Fig. 1 befindet sich die Siebleiste 3 zwischen zwei Rollenpaaren und nimmt dabei hinsichtlich der sich beim Durchlauf verändernden Vertikalpositionen die unterste Stellung und hinsichtlich ihrer eigenen Position eine im wesentlichen horizontale Lage ein.In Fig. 1, the screening strip 3 is located between two pairs of rollers and assumes the lowest position with regard to the vertical positions changing during the passage and a substantially horizontal position with regard to its own position.
Wenn die Siebleiste 3 zu einer der unteren Vorpressenrollen 2 gelangt, muß sie sowohl beim Einlauf als auch beim Auslauf aus dem jeweils gebildeten Preßspalt eine Kippstellung einnehmen, so daß sie zum einen in Vertikalrichtung angehoben wird und zum anderen eine Schrägstellung bezüglich der Horizontalen und damit einen sich in Abhängigkeit von der jeweiligen Geometrie einstellenden Kippwinkel einnimmt.When the screen bar 3 reaches one of the lower pre-press rollers 2, it must assume a tilted position both when entering and when leaving the press gap formed in each case, so that on the one hand it is raised in the vertical direction and on the other hand it assumes an inclined position with respect to the horizontal and thus a tilt angle that is set depending on the respective geometry.
In Fig. 1 ist die sich beim Durchlauf für die Siebleiste 3 ergebende Höhendifferenz mit dH bezeichnet, und in Fig. 2 ist der sich beim Einlauf und Auslauf in einen Preßenspalt einstellende Winkel mit dco gekennzeichnet.In Fig. 1, the height difference resulting for the screen bar 3 during passage is designated by dH, and in Fig. 2, the angle that occurs during entry and exit into a press gap is designated by dco.
Durch die Erfindung wird erreicht, daß die Vertikalbewegungen im Ausmaß von dH durch die Kettenführung und die Kippbewegungen im Ausmaß von da> durch das Spiel zwischen Kopfleiste und Kettenhaken aufgenommen werden können.The invention ensures that the vertical movements to the extent of dH can be absorbed by the chain guide and the tilting movements to the extent of da> can be absorbed by the play between the head rail and the chain hook.
Fig. 3 zeigt einen Teilabschnitt der beiderseits der Rollenvorpresse vorgesehenen Führungen 4 für die Sieb- bzw. Kopfleiste 3 einer Schleppfolie 6. Diese Führung 4 wird von gestellfesten Befestigungselementen 5 getragen und umfaßt eine Basisschiene 11, in der in vorgebbaren Abständen Trä- .Fig. 3 shows a section of the guides 4 provided on both sides of the roller pre-press for the screen or head bar 3 of a drag film 6. This guide 4 is supported by fastening elements 5 fixed to the frame and comprises a base rail 11 in which supports are provided at predeterminable intervals.
gerorgane 13 vertikal verschieblich gelagert sind. Diese Trägerorgane 13 haltern jeweils zwei beabstandete Führungsleisten 12, zwischen denen die Räder 10 der Endloskette 9 laufen. An der Endloskette 9 sind Mitnehmer 8 befestigt, die in seitlich an den Siebleisten vorgesehene Haken 7 eingreifen und somit bei bewegter Kette 9 die Schleppfolie 6 durch die Vorpresse ziehen.gerorgane 13 are mounted so that they can be moved vertically. These support elements 13 each hold two spaced guide rails 12, between which the wheels 10 of the endless chain 9 run. Carriers 8 are attached to the endless chain 9, which engage in hooks 7 provided on the sides of the sieve rails and thus pull the drag film 6 through the pre-press when the chain 9 is moving.
Fig. 4 zeigt eine konkrete Ausgestaltung der in den gestellfest gelagerten Basisschienen 11 vertikal verschieblich gelagerten Trägerorgane 13. Die Basisschiene 11 ist im Querschnitt U-förmig ausgebildet, wobei in der Bodenwandung dieser U-Schiene zwei übereinander angeordnete, den Trägerorganen 13 zugeordnete Langlöcher 16 vorgesehen sind. Jedes der im Querschnitt U-förmigen Trägerorgane 13 ist in den Langlöchern 16 vertikal frei verschieblich gelagert, und zwar über diese Langlöcher 16 durchgreifende Bolzen 15 und mittels dieser Bolzen 15 gehaltenen Führungsflächen" 18, 19, die zwischen sich die Bodenwand 17 der Basisschiene einschließen. Aufgrund vorhandener Distanzhülsen 20, an denen sich die Bodenwand des U-förmigen Trägerorgans 13 einerseits und eine Außenplatte 21 andererseits abstützen, können die Bolzen 15 definiert angezogen werden, wobei gleichzeitig sichergestellt ist, daß die Führungsflächen 18, 19 leichtbeweglich auf der Bodenwandung der U-förmigen Basisschiene 11 gleiten können. Dies führt dazu, daß das jeweilige Trägerorgan 13 relativ zur Basisschiene 11 verklemmungsfrei und leicht vertikal verschiebbar ist.Fig. 4 shows a specific design of the support members 13 mounted vertically displaceably in the base rails 11 fixed to the frame. The base rail 11 is U-shaped in cross section, with two elongated holes 16 arranged one above the other and assigned to the support members 13 being provided in the bottom wall of this U-rail. Each of the U-shaped cross-section support members 13 is mounted in the elongated holes 16 so that it can move freely vertically, namely via bolts 15 that pass through these elongated holes 16 and guide surfaces 18, 19 that are held by these bolts 15 and that enclose the bottom wall 17 of the base rail between them. Due to the spacer sleeves 20 that are present, on which the bottom wall of the U-shaped support member 13 on the one hand and an outer plate 21 on the other hand are supported, the bolts 15 can be tightened in a defined manner, while at the same time ensuring that the guide surfaces 18, 19 can slide easily on the bottom wall of the U-shaped base rail 11. This means that the respective support member 13 can be moved vertically easily relative to the base rail 11 without jamming.
An den freien Enden der Schenkel der Trägerorgane 13 sind die Führungsschienen für die Kettenräder 10 jeweils mittels eines Bolzens 23 über ein Distanzelement 22 gelenkig befestigt, wobei beiderseits des Befe-The guide rails for the chain wheels 10 are each attached in an articulated manner to the free ends of the legs of the support members 13 by means of a bolt 23 via a spacer element 22, with
stigungsbolzens 23 Stützelemente 24 vorgesehen sind, die beim Auftreten von seitlichen Kräften den Befestigungsbolzen entlasten. Außerdem unterstützen diese Elemente 24 die Scharnier- bzw. Gelenkwirkung der Lage- ~ rung der Führungsleisten 12 mittels der Bolzen 22.Support elements 24 are provided for the fastening bolt 23, which relieve the load on the fastening bolt when lateral forces occur. In addition, these elements 24 support the hinge or joint effect of the bearing of the guide rails 12 by means of the bolts 22.
Fig. 5 zeigt eine Schnittdarstellung entsprechend der Linie A-A von Fig.4. Insbesondere läßt diese Fig. 5 die Vertikallägerung der Trägerorgane 13 mittels der Führungsflächen 18, 19 und der Bolzen 15 sowie die Lagerung der Führungsleisten 12 mittels des jeweils mittig angebrachten Bolzens 23 und der seitlich vorgesehenen Stützelemente erkennen.Fig. 5 shows a sectional view along line A-A of Fig. 4. In particular, this Fig. 5 shows the vertical mounting of the support members 13 by means of the guide surfaces 18, 19 and the bolts 15 as well as the mounting of the guide rails 12 by means of the bolt 23 mounted in the middle and the support elements provided on the sides.
Es ist ersichtlich, daß durch die erfindungsgemäße Verwendung von praktisch schwebend gelagerten Trägerorganen und daran in einem gewissen Maße gelenkig angebrachten Führungsleisten 12 für die Kettenräder 10 eine flexible Führung der Ketten durch eine Rollenvorpresse geschaffen wird, die es ermöglicht, daß die Kettenführung der Bewegungsgeometrie der Sieb- bzw. Kopfleiste 3 während deren Bewegung durch die Rollenvorpresse so folgen kann, daß die auftretenden Vertikal- und Kippbewegungen der Sieb- bzw. Kopfleiste 3 aufgenommen werden können, . ohne daß störende Drücke auf die Kette bzw. Kettenführung ausgeübt werden. Jegliche Gefahr der Verbiegung der Sieb- bzw. Kopfleiste 3 wird ausgeschaltet, und gleichzeitig wird verhindert, daß die Haken 7 der Siebbzw. Kopfleiste 3 aus den jeweiligen Kettenmitnehmern 8 herausspringen bzw. entkoppelt werden können. Damit wird ein sicherer und problemfreier Transport der Schleppfolien durch eine Rollenvorpresse sichergestellt.It is clear that the use according to the invention of carrier elements that are practically suspended and guide strips 12 for the chain wheels 10 that are attached to them in a somewhat articulated manner creates a flexible guide for the chains through a roller pre-press, which enables the chain guide to follow the movement geometry of the screen or head strip 3 during its movement through the roller pre-press in such a way that the vertical and tilting movements of the screen or head strip 3 that occur can be absorbed without exerting disruptive pressure on the chain or chain guide. Any risk of the screen or head strip 3 becoming bent is eliminated, and at the same time it is prevented that the hooks 7 of the screen or head strip 3 jump out of the respective chain carriers 8 or can be decoupled. This ensures safe and problem-free transport of the drag films through a roller pre-press.
Claims (6)
gekennzeichnet durch1.- Continuous roller pre-press, in particular for pre-compacting nonwovens, with several successive pairs of pressure rollers (1, 2) operating at the same or at least partially at different pressures,
marked by
dadurch gekennzeichnet,2. Roll prepress according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,3. Roller pre-press according to claim 2,
characterized,
dadurch gekennzeichnet,6. Roller pre-press according to claim 5,
characterized,
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