DE29817551U1 - Vorspannungsvorrichtung für eine Drahtziehmaschine - Google Patents
Vorspannungsvorrichtung für eine DrahtziehmaschineInfo
- Publication number
- DE29817551U1 DE29817551U1 DE29817551U DE29817551U DE29817551U1 DE 29817551 U1 DE29817551 U1 DE 29817551U1 DE 29817551 U DE29817551 U DE 29817551U DE 29817551 U DE29817551 U DE 29817551U DE 29817551 U1 DE29817551 U1 DE 29817551U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wire
- counterweight
- metal wire
- take
- wire drawing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 title claims description 31
- 230000036316 preload Effects 0.000 title description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 33
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 18
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
- B21C1/02—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums
- B21C1/12—Regulating or controlling speed of drawing drums, e.g. to influence tension; Drives; Stop or relief mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
- B21C1/02—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
Anmelder: Lung-Tsun HSIEH
5F No.66, Lane 99, Secl
Kuang-Fou Rd., San-Chung City Taipei Hsien, Taiwan, R.O.C.
Kuang-Fou Rd., San-Chung City Taipei Hsien, Taiwan, R.O.C.
Vorspannungsvorrichtung für eine Drahtziehmaschine
Hintergrund der Erfindung:
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Drahtziehmaschine zum Ziehen eines Metalldrahtes auf eine gewünschte Dicke, und genauer
gesagt eine Vorspannungsvorrichtung für den Gebrauch in einer Drahtziehmaschine zur automatischen Steuerung der Drehbzw.
Umlaufgeschwindigkeit und der Torsion der Drahthaspel bzw. Drahtaufnahmerolle, welche den gezogenen Draht aufnimmt.
Fig. 6 zeigt eine Drahtziehmaschine zum Ziehen eines Metalldrahtes
auf eine gewünschte Dicke gemäß dem Stand der Technik. Die Drahtziehmaschine besitzt einen Drahtziehmechanismus zum
Ziehen eines Metalldrahtes auf eine gewünschte Dicke, eine Drahtaufnahmerolle bzw. Drahthaspel, die zur Aufnahme des von
dem Drahtziehmechanismus ausgehenden Metalldrahtes vorgesehen ist, eine Achsenhalteeinrichtung, die zwischen dem Drahtziehmechanismus
und der Drahtaufnahmerolle liegt, zwei an die Achsen-
TELEFON: 089/38 16 10 0· TELEFAX : 089/3 40 14 79 E-MAIL: [email protected] · INTERNET: http://www.isarpatent.com
ISARPATENT®
halteeinrichtung montierte Achsen, die an einem Übertragungsbzw.
Getriebemechanismus des Drahtziehmechanismus gekoppelt sind, erste und zweite kegelförmige Räder, die jeweils an die
Achsen in umgekehrter Richtung montiert sind, zwei Übertragungs- bzw. Riemengürtel und ein Rad, das zwischen den kegelförmigen
Rädern gekoppelt ist, eine Zählereinrichtung, die die Dreh- bzw. Umlaufgeschwindigkeit des ersten kegel- bzw. konusförmigen
Rades mißt bzw. zählt und eine Steuervorrichtung, welche den Transmissionsriemen bzw. Treibriemen zur Bewegung des
zweiten kegelförmigen Rades aufwärts oder abwärts entsprechend dem Zählergebnis der Zähleinrichtung zur automatischen Regulierung
der Drehgeschwindigkeit und Torsion der Drahthaspel antreibt. Daher kann die Spannung des Metalldrahtes innerhalb
eines tolerierbaren Bereichs gehalten werden, wenn er durch die Drahthaspel aufgenommen wird.
Dieser Aufbau eines Drahtziehmechanismus ist jedoch in seiner Funktion nicht befriedigend. Der DrahtvorSpannungssteuerbereich
der Steuervorrichtung muß durch die Bedienperson angepaßt bzw. eingestellt werden, wenn ein in seiner Spezifikation unterschiedlicher
Metalldraht gezogen wird. Ein weiterer Nachteil dieses Aufbaus einer Drahtziehmaschine besteht darin, daß der
Transmissions- bzw. Treibriemen, welcher zwischen den konusförmigen bzw. keilförmigen Rädern gekoppelt ist, bei seiner Verwendung
bzw. in Betrieb schnell verschleißt. Wenn der Verschleiß des Treibriemens beginnt, ist die Dreh- geschwindigkeit
des zweiten konusförmigen Rades betroffen bzw. wird verändert, wodurch die Steuervorrichtung die Fähigkeit verliert,
die Position des zweiten konusförmigen Rades bei der genauen Regulierung der Drehgeschwindigkeit und Torsion der Drahthaspel
zu steuern.
Zusammenfassung der Erfindung:
Die vorliegende Erfindung wurde geschaffen, um eine Spannungsvorrichtung
für den Gebrauch in einer Drahtziehmaschine zu
schaffen, welche die obengenannten Probleme vermeidet.
Gemäß der vorliegenden Erfindung weist die Drahtziehvorrichtung eine Montagebasis auf, die fest auf der Drahtziehmaschine montiert
ist, zwei parallele Gleitschienen, die in einer vertikalen Lage auf der Montagebasis angeordnet sind, eine fest an der
Montagebasis oben fest montierte Riemenscheibe zur Führung des von dem Drahtziehmechanismus der Maschine zu der Drahthaspel
verlaufenden Metalldrahtes, ein Gegengewicht, das nach oben und unten entlang der Gleitschienen beweglich ist und eine bewegbare
Riemenscheibe, die fest an das Gegengewicht zur Führung des von dem Drahtziehmechanismus der Maschine zu der Drahthaspel
über die feste Riemenscheibe verlaufenden Metalldrahtes und zur Bewegung gemeinsam mit dem Gegengewicht nach oben und unten
entlang den Gleitschienen entsprechend der Spannung bzw. mechanischen Zugspannung des Metalldrahtes, einen Schiebungs- bzw.
Verlagerungssensor, der auf der Montagebasis zur Fassung der Stellungsveränderung des Gegengewichtes auf den Gleitschienen
und zur Lieferung eines Ausgangssignals, daß die Verschiebung bzw. Verlagerung des Gegengewichtes anzeigt und eine Steuervorrichtung
zur Steuerung der Umlaufgeschwindigkeit und Torsion der Drahthaspel bzw. Drahtaufnahmerolle entsprechend dem von
dem Verlagerungssensor ausgehenden Ausgangssignal. Da kein Treibriemen in der Vorspannungsvorrichtung verwendet wird gibt
die Verschiebung bzw. Verlagerung des Gegengewichts zu hundert Prozent die mechanische Spannung des Metalldrahtes wieder.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen:
Es zeigen:
Es zeigen:
Fig. 1 eine Vorspannungsvorrichtung, die in einer Drahtziehmaschine
gemäß der vorliegenden Erfindung installiert ist;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht in vergrößertem Maßstab
eines Teils der Fig. 1, die die Lage der Spannungsvorrichtung
relativ zu der Drahthaspel zeigt, wobei die Steuervorrichtung nicht dargestellt ist;
Fig. 3 eine Seitenansicht der Spannungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung, wobei die Steuervorrichtung
ausgenommen ist;
Fig. 4 eine Ansicht von oben der Spannungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung;
Fig. 5 eine Vorderansicht eines Teils der vorliegenden Erfindung, die die bewegliche Riemenscheibe darstellt,
welche mit dem Gegengewicht zu einer Mittelpunktposition zwischen dem Mikroschalter und der befestigten
Riemenscheibe bewegt wird;
Fig. 5A ähnlich zu Fig. 5 die bewegliche Riemenscheibe, die zusammen mit dem Gegengewicht zu der unteren Grenzstellung
bewegt ist, wobei der Mikroschalter getriggert ist;
Fig. 6 eine Anordnung der Drahtziehmaschine gemäß dem Stand der Technik.
Genaue Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform.
Die Figuren 1 und 2 zeigen eine Drahtziehmaschine 1 mit einem Drahtziehmechanismus 11, der zum Ziehen eines Metalldrahtes 8
steuerbar ist, eine Drahtaufnahmerad bzw. eine Drahthaspel 2, die zur Aufnahme des von dem Drahtziehmechanismus 11 ausgehenden
Metalldrahtes 8 angetrieben wird, und eine Spannungsvorrichtung 4, die zwischen dem Drahtziehmechanismus 11 und der
Drahtaufnahmerolle 2 angeordnet ist. Der Drahtziehmechanismus 11 weist eine Vielzahl von Radtragachsen 15, eine Vielzahl von
konusförmigen Riemenscheiben 12, die jeweils fest an die Rad-
tragachsen 15 montiert sind, und einen Treibriemen 13, der an einem Motor 14 gekoppelt bzw. mit diesem verbunden ist. Der
Treibriemen 13 wird durch den Motor 14 zur Drehung der Tragachsen 15 angetrieben, die den Metalldraht 8 dazu veranlassen
durch die konusförmigen Riemenscheiben 12 zu einem dazu relativ dünneren Status bzw. Zustand gezogen und dann von einem Drahtauslaß
16 abgegeben zu werden. Der Metalldraht 8 der aus der Drahtauslaßöffnung 16 abgegeben wird, wird auf eine gewünschte
Dicke durch ein an einer Radtragachse 17 angebrachten Draht 18 und durch ein Induktions- bzw. Einlaßrad 19 gezogen und dann
durch ein auf einer Welle 3 einer Drahtanordungseinrichtung 9 befindliches Führungsrad zu der Drahtaufnahmerolle 2 geführt
und schließlich durch eine Trommel 23 des Drahtaufnahmerades 2 bzw. Drahthaspel 2 aufgenommen. Das Drahtaufnahmerad 2 wird
durch einen Motor 22 über einen Transmissions- bzw. Treibriemen 21 zur Aufnahme des Metalldrahtes 8 gedreht.
Die oben beschriebene Spannungs- bzw. Vorspannungsvorrichtung steuert die Dreh- bzw. Umlaufgeschwindigkeit und die Torsion
des Drahtaufnahmerades 2, wobei sie sicherstellt, daß die mechanische Spannung des Metalldrahtes 8 auf einem konstanten
Niveau gehalten wird bevor er durch das Drahtaufnahmerad 2 aufgenommen bzw. aufgewickelt wird. Die Vorspannungsvorrichtung 4
weist eine Montagebasis 41, zwei parallel verlaufende Gleitschienen 43, die an der Montagebasis 41 montiert und vertikal
angeordnet sind, eine feste Riemenscheibe 42, die fest an die Montagebasis 41 an einem Ende montiert ist, eine bewegliche
Riemenscheibe 44, die entlang der parallel verlaufenden Gleitschienen 43 relativ zu der festen Riemenscheibe 42 nach oben
und unten beweglich ist, ein Gegengewicht 45, das an die bewegliche Riemenscheibe 44 montiert ist, einen Verschiebungs- bzw.
Verlagerungssensor 5, der an die Montagebasis 41 zur Erfassung der Lage- bzw. Stellung der beweglichen Riemenscheibe 44 und
des auf den Gleitschienen befindlichen Gegengewichtes 45 montiert ist, und eine Steuervorrichtung 7, welche das von dem
Verschiebungssensor 5 ausgehende Ausgangssignal empfängt, auf.
Die bewegliche Riemenscheibe 44 bewegt sich automatisch zusammen mit dem Gegengewicht 45 entlang der parallel verlaufenden
Gleitschienen 43, wenn die Spannung bzw. mechanische Zugspannung des Metalldrahtes 8 sich verändert. Der Verschiebungssensor
5 erfaßt die Position bzw. Stellung der beweglichen Riemenscheibe 44 und des Gegengewichts 45. Wenn die Stellung der beweglichen
bzw. bewegbaren Riemenscheibe 44 und des Gegengewichtes 45 verändert wird, gibt der Verschiebungssensor 5 ein entsprechendes
Signal an die Steuervorrichtung 7 ab, wodurch die Steuervorrichtung 7 dazu veranlaßt wird, die Umlaufgeschwindigkeit
des Motors 22 zu steuern bzw. zu regeln und somit wird die Umlaufgeschwindigkeit und die Torsion der Drahtaufnahmerolle 2
automatisch angepaßt, um die Zugspannung des Metalldrahtes 8
innerhalb eines tollerierbaren Bereichs zu halten.
Wie aus den Figuen 3, 4 hervorgeht wird der Metalldraht 8, welcher
von der Drahtabgabeöffnung 16 über die Räder 18, 19 zu der Vorspannungsvorrichtung 4 verlaufende Draht um die bewegliche
Scheibe 44 und die fixierte bzw. feste Scheibe 42 gewickelt und dann über das Führungsrad 31 zu der Trommel bzw. Aufwickeltrommel
23 der Drahtaufnahmerolle 2 erstreckt bzw. gezogen. Wenn der Metalldraht 8 verlorengeht, wird das Gegengewicht 45 aufgrund
seines Schwergewichts bzw. Eigengewichts dazu veranlaßt, sich nach unten entlang der Längsrichtung verlaufenden Gleitschienen
43 zu bewegen. Wenn im Gegensatz dazu der Metalldraht 8 gedehnt wird, wird die bewegliche Scheibe 44 und das Gegengewicht
45 durch den Metalldraht 8 gezogen, so daß sie sich nach oben entlang der in Längsrichtung verlaufenden Gleitschienen
43 bewegen. Daher wird die bewegliche Scheibe 44 und das Gegengewicht 45 entlang der Längs-Gleitschienen 43 entsprechend
der mechanischen Spannung des Metalldrahtes 8 nach oben und unten bewegt.
Wenn die bewegliche Scheibe 44 zusammen mit dem Gegengewicht entlang der Längsgleitschienen 43 bewegt wird, wird der Lagebzw.
Stellungswechsel durch den Verschiebungssensor 5 erfaßt,
wie aus Figur 5 hervorgeht, und der Verschiebungssensor 5 gibt ein Signal an die Steuervorrichtung 7 entsprechend der Verschiebung
der beweglichen Scheibe 44 im Vergleich zu einem Bezugswert ab, welcher in der Steuervorrichtung 7 eingestellt
ist. Dadurch wird die Steuervorrichtung 7 dazu veranlaßt, die Umlaufgeschwindigkeit und Torsion der Drahtaufnahmerolle 2 automatisch
zu regulieren und auf diese Weise wird die mechanische Spannung des Metalldrahtes 8 stabil gehalten. Bei dem Verlagerungs-
bzw. Verschiebunbssensor 5 kann es sich um einen auf magnetischer Induktion basierenden variablen Wiederstand handeln.
Alternativ dazu kann es sich bei dem Verschiebungs- bzw. Verlagerungssensor 5 um einen photoelektrischen Sensor handelt.
Wie in Figur 5A gezeigt, ist ein Mikroschalter 6 in der Montagebasis
41 an einem von der festen Scheibe 42 entfernt liegenden Ende installiert. Falls der Metalldraht 8 abbricht bzw.
gebrochen wird fällt das Gegengewicht 45 zur Bodenseite ab, um den Mikroschalter 6 zu triggern bzw. auszulösen, wodurch der
Mikroschalter 6 dazu veranlaßt wird, die Stromversorgung für die Drahtziehmaschine 1 zu unterbrechen. Wenn der Mikroschalter
6 zur Unterbrechung der Stromversorgung für die Drahtziehmaschine 1 ausgelöst wird, wird eine bestimmte Länge des gebrochenen
Metalldrahtes 8 an der beweglichen Scheibe 44 zurückgehalten und der für die Reparatur zuständige Ingenieur kann während
seiner Reparaturarbeit schnell das Ende des gebrochenen Metalldrahtes 8 finden.
Claims (4)
1. Spannungsvorrichtung (4), die in einer Drahtziehmaschine (1) zwischen einem Drahtziehmechanismus (11) und einer
Drahtaufnahmerolle (2) zur Steuerung der Drehgeschwindigkeit und Torsion des Drahtaufnahmerades (2) installiert
ist, wobei die gleichmäßige Aufnahme eines Metalldrahtes (8), welcher durch den Drahtziehmechenismus (11) ziehbar
ist, durch die Drahtaufnahmerolle (2) gewährleistet ist, wobei die Spannungsvorrichtung (4) gekennzeichnet ist
durch:
eine Montagebasis (41), die fest an die Drahtziehmaschine (1) montiert ist;
zwei parallel verlaufende Gleitschienen (43), die an der Montagebasis (41) in einer vertikalen Lage angeordnet
sind;
wenigstens eine Scheibenradeinheit, welche jeweils eine
wenigstens eine Scheibenradeinheit, welche jeweils eine
TELEFON: 089/38 16 10 0· TELEFAX : 089/3 40 14 79
E-MAIL: [email protected] ■ INTERNET: http://www.isarpatent.com
ISARPATENT*
feste Scheibe (42) aufweist, die an der Montagebasis (41) an der Oberseite montiert ist, und durch die der Metalldraht
(8) zu der Drahtaufnahmerolle (2) geführt wird, ein Gegengewicht (45), das entlang der Gleitschienen (43) nach
oben und unten bewegbar ist, und eine bewegliche Scheibe (44), die fest an das Gegengewicht (45) zur Führung des
Metalldrahtes (8) zu dem Drahtaufnahmerad (2) über die
feste Scheibe (42) und zur Bewegung nach oben und unten
entlang der Führungsschienen (43) zusammen mit dem Gegengewicht (45) entsprechend der Spannung des Metalldrahtes
(8) montiert ist;
einen Verschiebungssensor (5), welcher an der Montagebasis (41) zur Fassung der Stellungsveränderung des Gegengewichts
(45) an den Gleitschienen (43) und zur Abgabe eines Ausgangssignals montiert ist, das die Verschiebung des
Gegengewichts (45) an den Gleitschienen (43) angibt; und durch
eine Steuervorrichtung (7), wobei die Steuervorrichtung
(7) ein Ausgangssignal von dem Verschiebungssensor (5)
empfängt und die Drehgeschwindigkeit und Torsion der Drahtaufnahmerolle (2) entsprechend dem Wert des Ausgangssignals
des Verschiebungssensors (5) steuert.
2. Spannunsvorrichtung (4) nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet,
daß der Verschiebungssensor (5) ein auf magnetische Induktion
basierender variabler Wiederstand ist.
3. Spannungsvorrichtung (4) nach Anspruch 1, welche ferner
dadurch gekennzeichnet ist,
daß ein Mikro-Schalter (6) an der Montagebasis (41) in der
Nähe der Bodenseite zur automatischen Unterbrechung der Stromversorgung für die Drahtziehmaschine, wenn der Metalldraht
(8) gebrochen ist und das Gegengewicht (45) einer jeden der mindestens einen Scheibenradeinheit abfällt,
montiert ist.
4. Spannungsvorrichtung (4) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Anzahl der mindestens einen Scheibenradeinheit entsprechend dem zu steuernden Bereich der Spannung des
Metalldrahtes (8) bestimmt 1st.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29817551U DE29817551U1 (de) | 1998-10-01 | 1998-10-01 | Vorspannungsvorrichtung für eine Drahtziehmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29817551U DE29817551U1 (de) | 1998-10-01 | 1998-10-01 | Vorspannungsvorrichtung für eine Drahtziehmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29817551U1 true DE29817551U1 (de) | 1999-01-07 |
Family
ID=8063354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29817551U Expired - Lifetime DE29817551U1 (de) | 1998-10-01 | 1998-10-01 | Vorspannungsvorrichtung für eine Drahtziehmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29817551U1 (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101875061A (zh) * | 2010-03-18 | 2010-11-03 | 无锡平盛科技有限公司 | 拉丝机的四轴装置 |
CN102773291A (zh) * | 2012-07-24 | 2012-11-14 | 无锡平盛科技有限公司 | 上抽式放线机 |
CN103056197A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-04-24 | 杭州三普机械有限公司 | 一种大拉丝机断线报警装置 |
CN103949486A (zh) * | 2014-04-15 | 2014-07-30 | 刘旭玲 | 一种拉丝机自动涨紧支架 |
CN104338765A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-02-11 | 无锡市得力手机械有限公司 | 一种倒立式拉丝机 |
CN105537293A (zh) * | 2016-01-31 | 2016-05-04 | 苏州金钜松机电有限公司 | 一种角度可调细线伸拉装置 |
CN106734360A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 安徽海天电器有限公司 | 一种用于合金丝拉丝处理的装置 |
FR3064934A1 (fr) * | 2017-04-11 | 2018-10-12 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Installation de regulation de la tension d'un monofilament metallique et d'enroulage du monofilament metallique |
CN110756605A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-07 | 贵州航天南海科技有限责任公司 | 一种活套式拉丝机 |
CN112095198A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-18 | 江苏美恒纺织实业有限公司 | 一种纬丝拉伸稳定的自动装置 |
CN112974552A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-18 | 江苏鑫旺新材料科技有限公司 | 一种金属拉丝机用转动式拉丝装置 |
-
1998
- 1998-10-01 DE DE29817551U patent/DE29817551U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101875061A (zh) * | 2010-03-18 | 2010-11-03 | 无锡平盛科技有限公司 | 拉丝机的四轴装置 |
CN102773291B (zh) * | 2012-07-24 | 2014-11-05 | 无锡平盛科技有限公司 | 上抽式放线机 |
CN102773291A (zh) * | 2012-07-24 | 2012-11-14 | 无锡平盛科技有限公司 | 上抽式放线机 |
CN103056197A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-04-24 | 杭州三普机械有限公司 | 一种大拉丝机断线报警装置 |
CN103949486B (zh) * | 2014-04-15 | 2016-03-30 | 谢娟 | 一种拉丝机自动涨紧支架 |
CN103949486A (zh) * | 2014-04-15 | 2014-07-30 | 刘旭玲 | 一种拉丝机自动涨紧支架 |
CN104338765A (zh) * | 2014-10-16 | 2015-02-11 | 无锡市得力手机械有限公司 | 一种倒立式拉丝机 |
CN105537293A (zh) * | 2016-01-31 | 2016-05-04 | 苏州金钜松机电有限公司 | 一种角度可调细线伸拉装置 |
CN106734360A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 安徽海天电器有限公司 | 一种用于合金丝拉丝处理的装置 |
FR3064934A1 (fr) * | 2017-04-11 | 2018-10-12 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Installation de regulation de la tension d'un monofilament metallique et d'enroulage du monofilament metallique |
WO2018189119A1 (fr) * | 2017-04-11 | 2018-10-18 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Installation de régulation de la tension d'un monofilament métallique et d'enroulage du monofilament métallique |
CN110520226A (zh) * | 2017-04-11 | 2019-11-29 | 米其林集团总公司 | 用于控制金属单丝的张力并缠绕金属单丝的设施 |
CN110756605A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-07 | 贵州航天南海科技有限责任公司 | 一种活套式拉丝机 |
CN112095198A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-18 | 江苏美恒纺织实业有限公司 | 一种纬丝拉伸稳定的自动装置 |
CN112974552A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-18 | 江苏鑫旺新材料科技有限公司 | 一种金属拉丝机用转动式拉丝装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0165511B1 (de) | Vorrichtung zum Aufwinden eines mit konstanter Geschwindigkeit zugeführten Fadens auf eine Kreuzspule | |
DE29817551U1 (de) | Vorspannungsvorrichtung für eine Drahtziehmaschine | |
EP0669275B1 (de) | Schlaufenpuffer für Bandtransportvorrichtung | |
DE3301811A1 (de) | Ringspinn- oder -zwirnmaschine | |
DE4027211C1 (de) | ||
DE2922421C2 (de) | Winde mit einer Trommel | |
CH649490A5 (en) | Protective cover | |
DE4121781A1 (de) | Getriebe fuer textilmaschinen insbesondere zum verhindern von bildwicklungen beim aufwinden von faeden | |
DE3532717A1 (de) | Drahtsaege mit spannvorrichtung | |
DE102019129962B4 (de) | Verfahren zur Steuerung eines Gurtlaufs eines Wendelfördersystems | |
EP0515935A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erfassen des Filmanfangs eines aufgewickelten Films | |
DE2901497C2 (de) | Aufwickelvorrichtung zum direkten Ziehen von Glasfäden aus einer Düsenplatte zur Herstellung einer Präzisionswicklung | |
DE4132759A1 (de) | Vorrichtung zur halmgutaufbereitung | |
EP1155991A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines Wickels aus Druckprodukten | |
EP0365856A1 (de) | Querbandanordnung am Ausgang einer Karde | |
CH616183A5 (en) | Process for forming a lap web of constant weight per unit length and an apparatus for carrying out the process | |
DE1710077A1 (de) | Spulmaschine mit hin- und herbewegtem Fadenfuehrer | |
DE3828252C2 (de) | ||
EP0732441A2 (de) | Verseilmaschine | |
DE3810532C2 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln von strangförmigem Gut | |
DE3109975C2 (de) | ||
DE4412433B4 (de) | Vorrichtung zum Transportieren von Garn mit einem Wickelmast | |
CH625485A5 (de) | ||
DE2840299A1 (de) | Maschine zum geraderichten von metallischen draehten | |
DE3106673C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990218 |
|
R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20020702 |