DE29815537U1 - Suction nozzle for extracting flowable bulk materials - Google Patents
Suction nozzle for extracting flowable bulk materialsInfo
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Description
Hartmann Förderanlagen GmbH Kaiserleistr. 43
63067 OffenbachHartmann Förderanlagen GmbH Kaiserleistr. 43
63067 Offenbach
Saugdüse zum Absaugen von fließfähigen SchüttgüternSuction nozzle for suction of flowable bulk materials
Die Erfindung bezieht sich auf eine Saugdüse zum Absaugen von fließfähigen Schüttgütern, insbesondere aus Schiffsbunkern, mit einem Düsenrohr, das an seinem oberen Ende eine Kupplungseinrichtung zur Verbindung mit einer Saugleitung und an seinem unteren Ende eine Einsaugöffnung aufweist, mit einem das Düsenrohr unter Bildung eines Ringkanals für die Luftzuführung zum unteren Ende des Düsenrohrs umschließenden Mantelrohr, das in seinem oberen Bereich über den Umfang verteilte Lufteintrittsöffnungen aufweist, und mit einer am Mantelrohr beweglich gela-0 gerten Verstellmanschette zur Veränderung des wirksamen Lufteintrittsquerschnitts durch mehr oder minder starkes Abdecken der Lufteintrittsöffnungen.The invention relates to a suction nozzle for sucking out free-flowing bulk materials, in particular from ship bunkers, with a nozzle pipe which has a coupling device at its upper end for connection to a suction line and a suction opening at its lower end, with a jacket pipe which encloses the nozzle pipe to form an annular channel for supplying air to the lower end of the nozzle pipe and which has air inlet openings distributed over the circumference in its upper region, and with an adjusting sleeve movably mounted on the jacket pipe for changing the effective air inlet cross-section by covering the air inlet openings to a greater or lesser extent.
Eine derartige Absaugvorrichtung mit einer Umfangsreihe von Lufteintrittsöffnungen im Mantelrohr ist bekannt. Die Verstellmanschette ist als zylindrischer Ring mit geschlossener Umfangsflache ausgeführt, axial verschiebbar auf dem Mantelrohr gelagert und ragt mit ihrer oberen Stirnkante bis in den Be-Such an extraction device with a circumferential row of air inlet openings in the casing tube is known. The adjustment sleeve is designed as a cylindrical ring with a closed circumferential surface, is mounted axially displaceably on the casing tube and protrudes with its upper front edge into the
reich der Lufteintrittsöffnungen. Diese lassen sich daher von ihrem unteren Ende her mehr oder minder vollständig durch die Verstellmanschette verschließen. Dadurch läßt sich der Einströmquerschnitt der Lufteintrittsöffnungen und damit die Strömungsgeschwindigkeit verändern und den Gegebenheiten, insbesondere den physikalischen Eigenschaften des abzutransportierenden Schüttguts, anpassen.area of the air inlet openings. These can therefore be closed more or less completely from their lower end by the adjustment sleeve. This allows the inflow cross-section of the air inlet openings and thus the flow speed to be changed and adapted to the conditions, in particular the physical properties of the bulk material to be transported away.
Bei der bekannten Absaugvorrichtung muß die Verstellmanschette von Hand verstellt werden. Dieses ist beispielsweise bei einer Schiffsentladung nur außerhalb des Schiffes möglich, da aus Sicherheitsgründen kein Personal während der Entladung auf das Schüttgut treten darf. Das erschwert die Handhabung und eine optimale Anpassung an die jeweiligen Verhältnisse. Außerdem muß die bekannte Verstellmanschette in jeder Betriebseinstellung bzw. Höhenlage fixiert werden, so daß sie nicht unter ihrem Eigengewicht in die voll geöffnete Stellung herabgleitet. Dementsprechend ist jede Verstellung mit einem Lösen und erneuten Betätigen einer Arretiereinrichtung verbunden. Dieses erschwert 0 die Handhabung sowie das Vorsehen eines Verstellantriebs anstatt der manuellen Betätigung.With the known suction device, the adjustment sleeve must be adjusted by hand. This is only possible outside the ship when unloading a ship, for example, because for safety reasons, no personnel are allowed to step on the bulk material during unloading. This makes handling and optimal adjustment to the respective conditions more difficult. In addition, the known adjustment sleeve must be fixed in every operating setting or height so that it does not slide down into the fully open position under its own weight. Accordingly, every adjustment involves releasing and re-activating a locking device. This makes handling more difficult and the provision of an adjustment drive instead of manual operation.
Dementsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine einfache, gut handhabbare Verstellung des Lufteintrittsguer-Schnitts vorzusehen, die sich auch für eine Fernbedienung eignet. Dabei soll in allen Einstellungen eine möglichst gleichmäßig über den Umfang des Ringkanals verteilte Luftzuführung gewährleistet sein, und im Hinblick auf den beim Absaugen von Schüttgütern rauhen Betrieb und den großen Verschleiß sol-0 len möglichst wenig bewegliche Teile verwendet werden.Accordingly, the invention is based on the object of providing a simple, easy-to-use adjustment of the air inlet cross-section, which is also suitable for remote control. In all settings, an air supply distributed as evenly as possible over the circumference of the ring channel should be ensured, and in view of the rough operation and high wear when sucking out bulk materials, as few moving parts as possible should be used.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Verstellmanschette um die Achse des Mantelrohrs drehbar gelagert ist und den einzelnen Lufteintrittsöffnungen zugeordnete Fen-5 steröffnungen aufweist, die sich über den Axialbereich der Lufteintrittsöffnungen erstrecken.This object is achieved according to the invention in that the adjustment sleeve is mounted so as to be rotatable about the axis of the casing tube and has window openings assigned to the individual air inlet openings, which extend over the axial area of the air inlet openings.
Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Appropriate embodiments and further developments of the invention emerge from the subclaims.
Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung wird die Verstellmanschette nicht wie bekannt axial verschoben sondern um ihre Achse gedreht. Dadurch lassen sich die Fensteröffnungen in der Verstellmanschette in Umfangsrichtung mehr oder minder vollständig auf die Lufteintrittsöffnungen im Mantelrohr ausrichten. Sind die Fensteröffnungen vollständig auf die Lufteintrittsöffnungen ausgerichtet, so wird mit dem maximalen Lufteintrittsquerschnitt gearbeitet. Bei dieser Bauweise ohne Axialverschiebung der Verstellmanschette stützt sich diese in allen Stellungen gleichermaßen auf einer axial gerichteten Schulter oder Tragfläche am Mantelrohr ab. Somit bedarf es keiner besonderen Arretiereinrichtung und zugehöriger Löse- und Arretiermaßnahmen zum Ändern der Einstellung der Verstellmanschette. Dementsprechend eignet sich die erfindungsgemäße Saugdüse in besonderem Maße zur Ausrüstung mit einem fernsteuerbaren Antriebsmotor für die Einstellung durch Drehen der Ver-0 Stellmanschette.In the design according to the invention, the adjustment sleeve is not axially displaced as is known, but rotated around its axis. This allows the window openings in the adjustment sleeve to be more or less completely aligned with the air inlet openings in the casing tube in the circumferential direction. If the window openings are completely aligned with the air inlet openings, the maximum air inlet cross-section is used. In this design without axial displacement of the adjustment sleeve, it rests equally on an axially directed shoulder or support surface on the casing tube in all positions. This means that no special locking device and associated release and locking measures are required to change the setting of the adjustment sleeve. Accordingly, the suction nozzle according to the invention is particularly suitable for being equipped with a remote-controlled drive motor for adjustment by turning the adjustment sleeve.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand einer schematischen Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is explained in more detail below using a schematic drawing. Shown are:
Figur 1 eine teilweise geschnittene Vorderansicht derFigure 1 is a partially sectioned front view of the
Saugdüse;suction nozzle;
Figur 2 ' eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Saugdüse mit teilweise weggebrochener Verstellmanschette; Figure 2 ' a partially sectioned side view of the suction nozzle with the adjustment sleeve partially broken away;
Figur 3 eine Draufsicht auf die Saugdüse; undFigure 3 is a plan view of the suction nozzle; and
Figur 4 eine Figur 3 entsprechende Teildarstellung zur Ver-Figure 4 is a partial representation corresponding to Figure 3 for
5 anschaulichung verschiedener Stellungen des Kurbel5 illustration of different positions of the crank
triebs und der Verstellmanschette.drive and the adjustment cuff.
Die dargestellte Saugdüse 1 weist ein Düsenrohr 2 auf, das an seinem oberen Ende mit einer Kupplungseinrichtung 3 zum Verbinden mit einer Saugleitung (nicht dargestellt) und an seinem unteren Ende mit einer Einsaugöffnung 4 versehen ist. Ein zum Düsenrohr 2 konzentrisches Mantelrohr 6 umschließt das Düsenrohr 2 mit radialem Abstand, so daß zwischen den beiden Rohren 2 und 6 ein Ringkanal 7 gebildet ist, der dazu dient, der Einsaugöff^- nung 4 angesaugte Luft zuzuführen. Das Mantelrohr 6 verjüngt sich an seinem unteren Ende zu einer in geringem Axialabstand unter der Einsaugöffnung 4 angeordneten Schüttgut-Eingangsöffnung, die durch Gitterstäbe 5 unterteilt ist. Das Mantelrohr 6 ist mit kurzen Füßen 8 versehen, die gewährleisten, daß auch am Ende des Entleerens eines Bunkers oder Vorratsbehälters von Schüttgut die Eingangsöffnung und damit auch die Einsaugöffnung 4 einen Bodenabstand aufweisen.The suction nozzle 1 shown has a nozzle pipe 2, which is provided at its upper end with a coupling device 3 for connecting to a suction line (not shown) and at its lower end with a suction opening 4. A jacket pipe 6 concentric with the nozzle pipe 2 encloses the nozzle pipe 2 at a radial distance, so that an annular channel 7 is formed between the two pipes 2 and 6, which serves to supply air sucked in to the suction opening 4. The jacket pipe 6 tapers at its lower end to a bulk material inlet opening arranged at a small axial distance below the suction opening 4, which is divided by grid bars 5. The jacket pipe 6 is provided with short feet 8, which ensure that even at the end of emptying a bunker or storage container of bulk material, the inlet opening and thus also the suction opening 4 are at a distance from the ground.
Das Mantelrohr 6 erstreckt sich über den unteren und mittleren Bereich des Düsenrohrs 2 und umschließt das Düsenrohr 2 etwa auf 3/4 seiner Länge. Der Ringkanal 7 ist an seinem oberen Ende durch einen Ringflansch 9 verschlossen, der sich radial zwischen den beiden Rohren 2 und 6 erstreckt. Der Ringflansch 9 und das Mantelrohr 6 sind mittels Schrauben 10 verschiebbar am Düsenrohr 2 befestigt, so daß der axiale Abstand zwischen der Eingangsöffnung und der Einsaugöffnung eingestellt werden kann.The jacket tube 6 extends over the lower and middle area of the nozzle tube 2 and encloses the nozzle tube 2 for approximately 3/4 of its length. The ring channel 7 is closed at its upper end by a ring flange 9, which extends radially between the two tubes 2 and 6. The ring flange 9 and the jacket tube 6 are slidably attached to the nozzle tube 2 by means of screws 10, so that the axial distance between the inlet opening and the intake opening can be adjusted.
Das ..ermöglicht eine Anpassung an die jeweiligen Arbeitsbedingungen und insbesondere an die unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften der abzusaugenden Schüttgüter. Das Mantelrohr 6 weist in seinem oberen Bereich mehrere in Umfangsrichtung verteilte Lufteintrittsöffnungen 11 auf, die eine hochstehende 0 Rechteckform aufweisen und bei gleicher Größe axial aufeinander ausgerichtet sind, so daß eine Umfangsreihe von Lufteintrittsöffnungen 11 gebildet ist.This enables adaptation to the respective working conditions and in particular to the different physical properties of the bulk materials to be extracted. The jacket tube 6 has several air inlet openings 11 distributed in the circumferential direction in its upper area, which have an upright 0 rectangular shape and are axially aligned with one another while being of the same size, so that a circumferential row of air inlet openings 11 is formed.
Im Bereich der Eintrittsöffnungen Il ist das Mantelrohr 6 von einer ringförmigen Verstellmanschette 12 eng umschlossen, die sich auf mit dem Mantelrohr 6 verbundenen Anschlägen 13 abstützt. Die Verstellmanschette 12 ist mit geringem Lagerspiel auf dem Mantelrohr 6 drehbar gelagert, wobei ihre untere Stirn-In the area of the inlet openings II, the casing tube 6 is tightly enclosed by an annular adjustment sleeve 12, which is supported on stops 13 connected to the casing tube 6. The adjustment sleeve 12 is rotatably mounted on the casing tube 6 with a small bearing play, with its lower front
kante auf den Anschlägen 13 gleiten kann. Die Verstellmanschette 12 ist mit Fensteröffnungen 14 versehen, die in Form, Größe, Anzahl und Verteilung den Eintrittsöffnungen 11 im Mantelrohr 6 entsprechen und in axialer Richtung auf die Eintrittsöffnungen 11 ausgerichtet sind. Durch entsprechendes Drehen der Verstellmanschette lassen sich die Fensteröffnungen 14 radial auf die Eintrittsöffnungen 11 ausrichten, so daß diese voll geöffnet sind. In anderer Drehstellung der Verstellmanschette 12 sind die Eintrittsöffnungen 11 jedoch in einstellbarem Maße teilweise verdeckt, wie es Figur 2 veranschaulicht, oder gar vollständig versperrt.edge can slide on the stops 13. The adjustment sleeve 12 is provided with window openings 14, which correspond in shape, size, number and distribution to the inlet openings 11 in the casing tube 6 and are aligned in the axial direction with the inlet openings 11. By turning the adjustment sleeve accordingly, the window openings 14 can be aligned radially with the inlet openings 11 so that they are fully open. In another rotation position of the adjustment sleeve 12, however, the inlet openings 11 are partially covered to an adjustable extent, as shown in Figure 2, or even completely blocked.
Zum Betätigen bzw. Drehen der Verstellmanschette 12 ist eine Antriebseinrichtung 15 vorgesehen, die sich am Mantelrohr 6 abstützt. Sie weist einen fernsteuerbaren Elektromotor 16 und einen Kurbeltrieb 17 auf, der aus Figuren 3 und 4 zu ersehen ist und eine vom Elektromotor 16 antreibbare Exzenterscheibe 18 und eine Verbindungslasche 19 aufweist, die mit einem Exzenterzapfen 20 an der Exzenterscheibe 18 und mit einem Anlenkzapfen 21 an der Verstellmanschette 12 angelenkt ist.A drive device 15 is provided for operating or rotating the adjustment sleeve 12, which is supported on the casing tube 6. It has a remote-controlled electric motor 16 and a crank mechanism 17, which can be seen in Figures 3 and 4 and has an eccentric disk 18 that can be driven by the electric motor 16 and a connecting bracket 19 that is articulated with an eccentric pin 20 on the eccentric disk 18 and with a link pin 21 on the adjustment sleeve 12.
Figur 4 zeigt den Exzenterzapfen 2 0 in vier verschiedenen Stellungen, die bei jeder Umdrehung der Exzenterscheibe 18 durchlaufen werden, sowie die zugehörigen Stellungen des Anlenkzapfens 21. Hieraus ist zu ersehen, daß eine vollständige Umdrehung der Exzenterscheibe 18 die Verstellmanschette 12 über einen Winkel &agr; von beispielsweise 12° hin und her schwenkt. Aus Figur 4 ist ferner zu ersehen, daß im dargestellten Ausführungsbeispiel die Verstellmanschette 12 mit zwölf Fensteröff-0 nungen 14 versehen ist, die jeweils eine Umfangsbreite entsprechend einem Öffnungswinkel ß aufweisen, der vorzugsweise gleich groß wie &agr; ist. Dementsprechend reicht das Verschwenken der Verstellmanschette 12 über einen Winkelbereich von 12° aus, um die Eintrittsöffnungen 11 stufenlos zwischen vollständiger Schließung und vollständiger Öffnung einzustellen. Dabei ist es nicht erforderlich, einen Motor 16 mit Umkehrsteuerung vorzusehen, und ebenso entfällt eine Endlagenabschaltung. Die stufenlose Einstellbarkeit der wirksamen Öffnungsquerschnitte derFigure 4 shows the eccentric pin 20 in four different positions, which are passed through with each rotation of the eccentric disk 18, as well as the associated positions of the pivot pin 21. From this it can be seen that a complete rotation of the eccentric disk 18 pivots the adjustment sleeve 12 back and forth over an angle α of, for example, 12°. From Figure 4 it can also be seen that in the embodiment shown the adjustment sleeve 12 is provided with twelve window openings 14, each of which has a circumferential width corresponding to an opening angle ß, which is preferably the same size as α. Accordingly, pivoting the adjustment sleeve 12 over an angular range of 12° is sufficient to adjust the inlet openings 11 continuously between complete closure and complete opening. It is not necessary to provide a motor 16 with reversing control, and there is also no need for an end position switch-off. The stepless adjustability of the effective opening cross-sections of the
Eintrittsöffnung 11 ermöglicht eine optimale Anpassung der Absaugung an die physikalischen Eigenschaften des abzusaugenden jeweiligen Schüttguts.Inlet opening 11 enables optimal adaptation of the suction to the physical properties of the respective bulk material to be suctioned.
Wie aus Figuren 2 und 3 zu ersehen ist die außenliegende Antriebseinrichtung 15 durch drei Rohrbügel 22 geschützt, die sich im wesentlichen senkrecht erstrecken sowie mit ihren unteren Enden an das Mantelrohr 6 und mit ihren oberen Enden an einen Gleitring 23 angeschlossen sind, der auf dem Düsenrohr gelagert ist. Die vorgesehenen drei Rohrbügel 22 sind durch ein Querrohr 24 miteinander verbunden und dadurch versteift.As can be seen from Figures 2 and 3, the external drive device 15 is protected by three pipe brackets 22 which extend essentially vertically and are connected with their lower ends to the casing pipe 6 and with their upper ends to a sliding ring 23 which is mounted on the nozzle pipe. The three pipe brackets 22 provided are connected to one another by a cross pipe 24 and are thereby stiffened.
Claims (7)
Priority Applications (1)
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| DE29815537U DE29815537U1 (en) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | Suction nozzle for extracting flowable bulk materials |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE29815537U DE29815537U1 (en) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | Suction nozzle for extracting flowable bulk materials |
Publications (1)
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| DE29815537U1 true DE29815537U1 (en) | 1998-12-24 |
Family
ID=8061963
Family Applications (1)
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| DE29815537U Expired - Lifetime DE29815537U1 (en) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | Suction nozzle for extracting flowable bulk materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2812864A1 (en) | 2000-08-12 | 2002-02-15 | Mann & Hummel Pro Tee Gmbh | DEVICE FOR TRANSFERRING BULK PRODUCTS |
| DE202020102223U1 (en) | 2020-04-22 | 2021-07-23 | Siloanlagen Achberg Holding Gmbh | Suction lance for conveying flowable bulk materials by suction |
-
1998
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19990211 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20011107 |
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| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20041015 |
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20060912 |
|
| R071 | Expiry of right |