DE29814372U1 - Containers with a parallel container bottom - Google Patents
Containers with a parallel container bottomInfo
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Description
Behälter mit einem parallelgeführten BehälterbodenContainer with a parallel guided container bottom
Die Erfindung bezieht sich auf einen Behälter mit einem eine Seitenwandung und einen Gehäuseboden aufweisenden Gehäuse und mit einem gegenüber dem Gehäuseboden elastisch abgestützten und innerhalb des Gehäuses parallelgeführten Behälterboden, wobei für die elastische Abstützung mindestens eine mechanische Feder aus Federdraht und für die Parallelführung ein mindestens einstufiger Pantograph mit kreuzweise angeordneten und gelenkig miteinander verbundenen Lenkern vorgesehen ist. Im speziellen betrifft die Erfindung eine Spinnkanne, bei der der Behälterboden als Federteller bezeichnet wird. Im ganz speziellen befaßt sich die Erfindung mit der Ausbildung einer im horizontalen Querschnitt rechteckigen Spinnkanne.The invention relates to a container with a housing having a side wall and a housing base and with a container base that is elastically supported relative to the housing base and guided parallel within the housing, whereby at least one mechanical spring made of spring wire is provided for the elastic support and an at least one-stage pantograph with crosswise arranged and articulated links is provided for the parallel guidance. In particular, the invention relates to a spinning can in which the container base is referred to as a spring plate. In particular, the invention relates to the design of a spinning can with a rectangular horizontal cross-section.
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Spinnkannen mit den Merkmalen des eingangs vorgestellten Oberbegriffs der Erfindung sind aus der EP 0 344 484 Al, der EP 0 508 363 Al und der DE 42 34 793 C2 bekannt. Diese Spinnkannen weisen jeweils mindestens einen mehrstufigen Pantographen für die Parallelführung zwischen dem Federteller und dem Gehäuseboden auf. Die elastische Abstützung des Federtellers an dem Gehäuseboden wird über eine oder mehrere spiralförmige Druckfedern bewirkt, die endseitig einerseits an dem Federteller und andererseits an dem Gehäuseboden angreifen. Das heißt, die Druckfedern weisen zumindest in der höchsten Position des Federtellers eine ganz erhebliche vertikale Erstreckung auf. Gleichzeitig sollen sie in der tiefsten Stellung des Federtellers nur eine geringe Bauhöhe beanspruchen. Zudem muß Dabei ein Durchknicken der Druckfedern verhindert werden. Diese Anforderungen resultieren in Druckfedern mit großem Federdurchmesser aus Federdraht mit relativ großem Drahtdurchmesser, die insgesamt relativ schwer sind. Hinzukommt, daß von solchen Druckfedern typischerweise nur ein oder zwei zwischen dem Gehäuseboden und dem Behälterboden angeordnet werden können, damit beispielsweise der Federteller einer Spinnkanne unter der Gewichtskraft des in die Spinnkanne eingefüllten Materials kontinuierlich absinkt. Bei mehr Druckfedern ist die elastische Abstützung schnell zu hart. Dies bedeutet aber gleichzeitig, daß die Härte der Abstützung des Behälterbodens nur durch Austausch der gesamten Druckfedern realisiert werden kann. Aus der DE 42 34 793 C2 ist noch bekannt, die zwei Druckfedern durch an mittleren Federwindungen angreifenden Führungsstangen miteinander zu verbinden und so abzustützen, wobei die Führungsstangen zur zusätzlichen Stabilisierung im Bereich von Gelenken eines Pantographen geführt sind.Spinning cans with the features of the generic term of the invention presented at the beginning are known from EP 0 344 484 A1, EP 0 508 363 A1 and DE 42 34 793 C2. These spinning cans each have at least one multi-stage pantograph for parallel guidance between the spring plate and the housing base. The elastic support of the spring plate on the housing base is achieved by one or more spiral-shaped compression springs, which engage the spring plate on the one end and the housing base on the other. This means that the compression springs have a very considerable vertical extension, at least in the highest position of the spring plate. At the same time, they should only take up a small structural height in the lowest position of the spring plate. In addition, buckling of the compression springs must be prevented. These requirements result in compression springs with a large spring diameter made of spring wire with a relatively large wire diameter, which are relatively heavy overall. In addition, of such compression springs, typically only one or two can be arranged between the housing base and the container base, so that, for example, the spring plate of a spinning can sinks continuously under the weight of the material filled into the spinning can. With more compression springs, the elastic support quickly becomes too hard. However, this also means that the hardness of the support of the container base can only be achieved by replacing all of the compression springs. From DE 42 34 793 C2, it is also known to connect the two compression springs to one another by means of guide rods that engage the middle spring coils and thus support them, with the guide rods being guided in the area of the joints of a pantograph for additional stabilization.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Behälter der eingangs beschriebenen Art aufzuzeigen, bei dem kompakte mechanische Federn zum Einsatz kommen, wobei insbesondere die Möglichkeit gegeben sein soll, die Anzahl der mechanischen Federn zur Einstellung der Härte der elastischen Abstützung des Behälterbodens an dem Gehäuseboden zu variieren.The invention is based on the object of demonstrating a container of the type described at the outset in which compact mechanical springs are used, whereby in particular the possibility should be provided of varying the number of mechanical springs in order to adjust the hardness of the elastic support of the container base on the housing base.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Behälter der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, daß mindestens eine der mechanischen Federn an mindestens einem Lenker des Pantographen angreift. Zumindest diese eine mechanische Feder muß sich daher nicht über die gesamte Höhe zwischen dem Gehäuseboden und dem Behälterboden erstrecken. Sie kann daher sehr kompakt ausgebildet sein. Insbesondere ist die Möglichkeit gegeben, daß der jeweilige Lenker des Pantographen wie ein Hebel bei der Beaufschlagung der mechanischen Feder wirkt, so daß der Beitrag der mechanischen Feder zur elastischen Abstützung des Behälterbodens gegenüber dem Gehäuseboden vergleichsweise klein bleibt. Gleichzeitig kann die jeweilige mechanische Feder aber auch sehr klein bauend ausgeführt sein, so daß ohne weiteres eine Vielzahl mechanischer Federn an dem Pantograph angreifen kann, ohne daß dies zu Gewichtsproblemen oder auch zu Kostenproblemen bei der Herstellung des neuen Behälters führt.According to the invention, this object is achieved in a container of the type described at the outset in that at least one of the mechanical springs acts on at least one link of the pantograph. At least this one mechanical spring therefore does not have to extend over the entire height between the housing base and the container base. It can therefore be designed very compactly. In particular, it is possible for the respective link of the pantograph to act like a lever when the mechanical spring is acted upon, so that the contribution of the mechanical spring to the elastic support of the container base relative to the housing base remains comparatively small. At the same time, however, the respective mechanical spring can also be designed to be very small, so that a large number of mechanical springs can easily act on the pantograph without this leading to weight problems or cost problems when producing the new container.
Es ist insbesondere bevorzugt, wenn die mindestens eine der mechanischen Federn zwei Lenker des Pantographen gegeneinander beaufschlagt. Das heißt, die mechanische Feder stützt sich dann an keinem ihrer Enden ortsfest an dem Gehäuseboden oder dem Behälterboden sondern beidseitig an den gelenkig gelagerten Lenkern des Pantographen ab.It is particularly preferred if the at least one of the mechanical springs acts on two links of the pantograph against each other. This means that the mechanical spring is not supported at any of its ends on the housing base or the container base, but on both sides on the articulated links of the pantograph.
Diese Art der Abstützung der mechanischen Feder kann beispielsweise so realisiert sein, daß die mindestens eine der mechanischen Federn über ein die beiden Lenker endseitig oder mittig miteinander verbindendes Gelenk hinweg an den beiden Lenkern angreift. Das heißt, die mechanische Feder beaufschlagt entweder zwei kreuzweise angeordnete Lenker um das Gelenk in der jeweiligen Lenkermitte oder zwei aufeinander folgende Lenker um das Gelenk an den miteinander verbundenen Lenkerenden. Hierbei handelt es sich jeweils um eine Beaufschlagung der beiden Lenker mit einem Drehmoment um das jeweilige Gelenk.This type of support for the mechanical spring can, for example, be implemented in such a way that at least one of the mechanical springs acts on the two handlebars via a joint that connects the two handlebars at the ends or in the middle. This means that the mechanical spring acts on either two crosswise arranged handlebars around the joint in the middle of the respective handlebar or two consecutive handlebars around the joint at the connected handlebar ends. This involves applying a torque to the two handlebars around the respective joint.
Für eine derartige Beaufschlagung ist insbesondere eine Schenkelfeder als mechanische Feder geeignet. Die Lagerung der Schenkelfeder aus Federdraht kann mit ihren zentralen Windungen um eine Gelenkbuchse herum erfolgen, die sich im Bereich des jeweiligen Gelenks zwischen den beiden gegeneinander beaufschlagten Lenkern befindet.A leg spring is particularly suitable as a mechanical spring for this type of loading. The leg spring made of spring wire can be mounted with its central windings around a joint bushing that is located in the area of the respective joint between the two opposing links.
Es ist auch möglich, daß die mindestens eine der mechanischen Federn an einander horizontal gegenüberliegenden Enden der beiden Lenker des Pantographen angreift. In diesem Fall werden die beiden Enden durch die mechanische Feder in einer linearen Richtung gegeneinander beaufschlagt. Allerdings resultiert hieraus natürlich auch ein Drehmoment um das die beiden Lenker mittig miteinander verbindende Gelenk. Bei einem mehrstufigen Pantographen, bei dem die mindestens eine der mechanischen Federn an einander horizontal gegenüberliegenden Enden von Lenkern im Mittelbereich des Pantographen angreift, werden immer unmittelbar die Enden von zwei Paaren von Lenkern des Pantographen gegeneinander beaufschlagt.It is also possible for at least one of the mechanical springs to act on the ends of the two links of the pantograph that are horizontally opposite one another. In this case, the two ends are urged against one another in a linear direction by the mechanical spring. However, this naturally also results in a torque around the joint that connects the two links in the middle. In a multi-stage pantograph, in which at least one of the mechanical springs acts on the ends of the links that are horizontally opposite one another in the middle area of the pantograph, the ends of two pairs of links of the pantograph are always directly urged against one another.
Die zur Beaufschlagung von zwei einander horizontal gegenüberliegenden Enden von zwei Lenkern des Pantographen besonders gut geeigneten mechanischen Federn aus Federdraht sind spiralförmige Zugfedern. Dabei kann es sich um Stielösenfedern handeln, wenn für die Erreichung der gewünschten Härte der Abstützung des Behälterbodens gegenüber dem Gehäuseboden eine Erstreckung der Federwindungen über den gesamten Bereich zwischen den Enden der beiden Lenker abträglich wäre.The mechanical springs made of spring wire that are particularly suitable for applying pressure to two horizontally opposite ends of two links of the pantograph are spiral-shaped tension springs. These can be eyelet springs if, in order to achieve the desired hardness of the support of the container base against the housing base, extending the spring coils over the entire area between the ends of the two links would be detrimental.
Die mindestens eine mechanische Feder kann aber auch an einem gegenüber dem Gehäuseboden oder dem Behälterboden parallel verschieblichen Ende eines Lenkers einerseits und an dem Gehäuseboden bzw. dem Behälterboden andererseits angreifen. Für diesen Anwendungsfall sind insbesondere spiralförmige Druckfedern zur Verwirklichung der mechanischen Feder aus Federdraht geeignet.The at least one mechanical spring can also act on one end of a link that can be moved parallel to the housing base or the container base, on the one hand, and on the housing base or the container base, on the other. For this application, spiral compression springs made of spring wire are particularly suitable for implementing the mechanical spring.
Wie bereits angesprochen, ist insbesondere eine Mehrzahl von mechanischen Federn bei dem neuen Behälter vorgesehen, die an dem mindestens einem Pantographen angreift. Bevorzugt befinden sich mehrere der mechanischen Federn in äquivalenten Positionen an dem Pantographen, so daß sich ihre Federkräfte bei der elastischen Abstützung des Behälterbodens gegenüber dem Gehäuseboden linear addieren.As already mentioned, a plurality of mechanical springs are provided in the new container, which act on the at least one pantograph. Preferably, several of the mechanical springs are located in equivalent positions on the pantograph, so that their spring forces add up linearly when the container base is elastically supported against the housing base.
Wenn insbesondere in diesem Fall zumindest eine der mehreren mechanischen Federn wahlweise deaktivierbar ist, reduziert sich die Härte der drastischen Abstützung des Behälterbodens genau um den Anteil dieser deaktivierten mechanischen Feder. Hierdurch kann in sehr einfacher Weise eine Anpassung des Behälters an die Gewichtskraft des von dem Behälter aufzunehmenden Materials erfolgen. Dieser Vorteil ist insbesondere bei einer Spinnkanne zur Aufnahme von Materialien mit stark schwankendem Füllgewicht von Interesse.If, in this case in particular, at least one of the several mechanical springs can be optionally deactivated, the hardness of the drastic support of the container base is reduced by exactly the amount of this deactivated mechanical spring. This makes it very easy to adapt the container to the weight of the material to be held by the container. This advantage is of particular interest in a spinning can for holding materials with a strongly fluctuating filling weight.
Bei dem neuen Behälter kann aber auch zusätzlich mindestens eine der mechanischen Federn als Schenkelfeder ausgebildet sein und einerseits an dem Gehäuseboden und andererseits an dem Behälterboden angreifen. Vorzugsweise sind dann zwei solcher Schenkelfedern in symmetrischer Anordnung zu einer Vertikalachse des Behälters vorgesehen. Die zusätzlichen Schenkelfedern können eine elastische Grundabstützung des Behälterbodens gegenüber dem Gehäuseboden bewirken, wobei dann je nach Bedarf, d. h. je nach dem Füllgewicht des Füllguts für den Behälter eine oder mehrere mechanische Federn an dem Pantographen zugeschaltet werden. Bei Schenkelfedern aus Federdraht zwischen dem Behälterboden und dem Gehäuseboden besteht im Gegensatz zu den Druckfedern aus dem Stand der Technik nicht die Gefahr eines unerwünschten seitlichen Durchknickens. Zudem müssen im wesentlichen nur die Schenkel der Feder in der höchsten Position des Behälterbodens den Abstand zum Gehäuseboden überbrücken. Die Schenkelfedern können daher schon ihrerseits deutlich leichter und kompakter ausgebildet werden als die Druckfedern nach dem Stand der Technik.In the new container, however, at least one of the mechanical springs can also be designed as a leg spring and on the one hand engage the housing base and on the other hand the container base. Preferably, two such leg springs are then provided in a symmetrical arrangement to a vertical axis of the container. The additional leg springs can provide an elastic base support of the container base against the housing base, whereby one or more mechanical springs on the pantograph can then be switched on as required, i.e. depending on the filling weight of the filling material for the container. With leg springs made of spring wire between the container base and the housing base, in contrast to the compression springs from the prior art, there is no risk of undesirable lateral buckling. In addition, essentially only the legs of the spring in the highest position of the container base have to bridge the distance to the housing base. The leg springs can therefore be designed to be significantly lighter and more compact than the compression springs from the prior art.
Trotz des Angriffs der mechanischen Federn in dem Pantographen bzw. der Verwendung von Schenkelfedern zwischen dem Behälterboden und dem Gehäuseboden ist eine ausreichende Linearität der beim Eindrücken des Behälterbodens in das Gehäuse zu beobachtenden Gegenkraft gegeben, wie sie für ein kontinuierliches Absenken des Behälterbodens unter einer zunehmenden Füllgutmenge erforderlich ist.Despite the action of the mechanical springs in the pantograph or the use of leg springs between the container bottom and the housing bottom, there is sufficient linearity of the counterforce observed when the container bottom is pressed into the housing, as is required for a continuous lowering of the container bottom under an increasing amount of filling material.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert und beschrieben. Dabei zeigtThe invention is explained and described in more detail below using exemplary embodiments.
Figur 1 einen vertikalen Längsschnitt durch den neuen Behälter mit dem Pantographen in einer Ausführungsform des Behälters als Spinnkanne,Figure 1 shows a vertical longitudinal section through the new container with the pantograph in an embodiment of the container as a spinning can,
Figur 2 den Pantographen des Behälters gemäß Figur 1 nach Deaktivierung von zwei mechanischen Federn,Figure 2 shows the pantograph of the container according to Figure 1 after deactivation of two mechanical springs,
Figur 3 eine erste Ansicht einer mechanischen Feder des Pantographen gemäß Figur 2,Figure 3 is a first view of a mechanical spring of the pantograph according to Figure 2,
Figur 4 eine zweite Ansicht der mechanischen Feder gemäß Figur 3,Figure 4 is a second view of the mechanical spring according to Figure 3,
Figur 5 eine gegenüber der Ausführungsform der Figuren 3 und 4 abgewandelte mechanische Feder,Figure 5 shows a modified mechanical spring compared to the embodiment of Figures 3 and 4,
Figur 6 eine weitere Ansicht der mechanischen Feder gemäß Figur 5,Figure 6 is another view of the mechanical spring according to Figure 5,
Figur 7 eine abgewandelte Form des Pantographen mit der Wiedergabe der Anordnungsmöglichkeit von mechanischen Federn an verschiedenen Stellen undFigure 7 shows a modified form of the pantograph with the representation of the arrangement possibilities of mechanical springs at different locations and
Figur 8 den Pantographen gemäß Figur 1 mit zusätzlichen Schenkelfedern.Figure 8 shows the pantograph according to Figure 1 with additional leg springs.
Der in Figur 1 dargestellte Behälter 1, bei dem es sich um eine Spinnkanne 2 handelt, weist ein Gehäuse 3 mit einer umlaufenden Seitenwandung 4 und einem Gehäuseboden 5 auf. In dem Gehäuse 3 ist ein Behälterboden 6, der bei der Spinnkanne 2 als Federteller bezeichnet wird, höhenbeweglich angeordnet. Dabei wird der Behälterboden 6 parallel zum Gehäuseboden 1 geführt und gegenüber dem Gehäuseboden 1 elastisch abgestützt. Die elastische Abstützung erfolgt vorzugsweise derart, daß sich der Behälterboden 6 mit der Aufnahme von Füllgut in dem Behälter 1 soweit unter der Gewichtskraft des Füllguts absenkt, daß das Füllgut immer an der Oberkante des Gehäuses 3 ansteht. Für die Parallelführung des Behälterbodens 6 gegenüber dem Gehäuseboden 5 ist ein hier dreistufig ausgebildeter Pantograph 7 vorgesehen. Es kommt allerdings nicht darauf an, daß der Pantograph genau drei Stufen 8 aufweist. Es können auch mehr oder weniger Stufen 8 vorgesehen sein. Ebenso können mehrere Pantographen 7 zwischen dem Gehäuseboden 5 und dem Behälterboden 6 parallel geschaltet sein. Der Pantograph 7 weist identisch ausgebildete Sockelelemente 9 auf, die an dem Gehäuseboden 5 und dem Behälterboden 6 gelagert sind und sich parallel zu diesen erstrecken. An den Sockelelementen 9 ist jeweils ein Lenker 10 des Pantographen 7 um eine ortsfeste horizontale Achse 31 schwenkbar gelagert. Ein weiterer Lenker 11 des Pantographen ist jeweils um eine horizontale Achse 12 schwenkbar an dem Sockelelement 9 gelagert, wobei diese horizontale Achse 12 entlang eines Langlochs 13 in dem Sockelelement 12 gegenüber dem Sockelelement 12 verschiebbar ist. Zur Erreichung dieser Verschiebbarkeit kann ein Achsbolzen von dem Lenker 11 in das Langloch 13 eingreifen. Die Lenker 10 und 11 sind jeweils in ihrer Mitte gelenkig miteinander verbunden, wobei das die beiden Lenker 10 und 11 verbindende Gelenk 14 eine horizontal verlaufende Achse 15 aufweist. An ihrem dem Sockelelement 9 abgekehrten Ende sind die Lenker 10 und 11 mit weiteren Lenkern 16 und 17 gelenkig verbunden, wobei die dabei ausgebildeten Gelenke 18 jeweils horizontale Achsen 19 aufweisen. Auch die Lenker 16 und 17 sind über ein Gelenk 14 mit einer horizontalen Achse 15 mittig miteinander verbunden. Alle Lenker 10, 11, 15, 16 weisen hierThe container 1 shown in Figure 1, which is a spinning can 2, has a housing 3 with a surrounding side wall 4 and a housing base 5. A container base 6, which is referred to as a spring plate in the spinning can 2, is arranged in the housing 3 so that it can be moved in height. The container base 6 is guided parallel to the housing base 1 and is elastically supported relative to the housing base 1. The elastic support is preferably carried out in such a way that the container base 6, when the contents are taken up in the container 1, sinks under the weight of the contents to such an extent that the contents always rest on the upper edge of the housing 3. A pantograph 7, designed here in three stages, is provided for guiding the container base 6 parallel to the housing base 5. However, it is not important that the pantograph has exactly three stages 8. More or fewer stages 8 can also be provided. Likewise, several pantographs 7 can be connected in parallel between the housing base 5 and the container base 6. The pantograph 7 has identically designed base elements 9, which are mounted on the housing base 5 and the container base 6 and extend parallel to them. A link 10 of the pantograph 7 is mounted on the base elements 9 so that it can pivot about a fixed horizontal axis 31. A further link 11 of the pantograph is mounted on the base element 9 so that it can pivot about a horizontal axis 12, whereby this horizontal axis 12 can be moved along an elongated hole 13 in the base element 12 relative to the base element 12. To achieve this moveability, an axle bolt from the link 11 can engage in the elongated hole 13. The links 10 and 11 are each connected to one another in a hinged manner in their middle, whereby the joint 14 connecting the two links 10 and 11 has a horizontal axis 15. At their end facing away from the base element 9, the links 10 and 11 are connected to further links 16 and 17 in a hinged manner, whereby the joints 18 formed in this way each have horizontal axes 19. The links 16 and 17 are also connected to one another in the middle via a joint 14 with a horizontal axis 15. All links 10, 11, 15, 16 have
die gleiche Länge zwischen ihren Enden auf. Zumindest müssen die Lenker 10 und 11 bzw. 16 und 17 von gleicher Länge sein, um die gewünschte Parallelführung durch den Pantographen 7 zu erreichen. Hierfür ist eine genau mittige Anordnung der Gelenke 14 nicht erforderlich, solange sie die jeweiligen Lenker 10 und 11 bzw. 16 und 17 in gleicher weise unterteilen. In dem Bereich der endseitigen Gelenke 18 und der mittigen Gelenken 14 sind Schenkelfedern 20 an dem Pantographen 7 vorgesehen, die die zwei in dem jeweiligen Gelenk miteinander verbundenen Lenker gegeneinander beaufschlagen. Die Beaufschlagung erfolgt in einer solchen Richtung, daß sich der Pantograph 7 unter der Federkraft in vertikaler Richtung streckt. Hierdurch wird der Behälterboden 6 gegenüber dem Gehäuseboden 5 elastisch abgestützt. Bei gleicher Länge aller Lenker sind die Anordnungen aller Schenkelfedern 20 gemäß Figur 1 äquivalent, so daß sich die aus den Drehmomenten der einzelnen Schenkelfedern 20 resultierenden Federkräfte zwischen dem Behälterboden 6 und dem Gehäuseboden 5 linear addieren. Durch die relativ große Anzahl von sieben Schenkelfedern beidem Pantograph 7 gemäß Figur 1 kann die Härte der elastischen Abstützung des Behälterbodens 6 gegenüber dem Gehäuseboden 5 durch Weglassen einer oder mehrerer der Schenkelfedern 20 in relativ feinen Stufen abgestimmt werden. Daneben ist besonders auffällig, daß die Schenkelfedern 20 bei der Ausführungsform des Behälters gemäß Figur 1 nur einen sehr geringen Bauraum beanspruchen. Auch ihr Anteil an der Masse des gesamten Behälters ist nur gering.the same length between their ends. At least the guides 10 and 11 or 16 and 17 must be of the same length in order to achieve the desired parallel guidance by the pantograph 7. For this purpose, an exactly central arrangement of the joints 14 is not necessary, as long as they divide the respective guides 10 and 11 or 16 and 17 in the same way. In the area of the end joints 18 and the central joints 14, leg springs 20 are provided on the pantograph 7, which act on the two guides connected to each other in the respective joint. The actuation takes place in such a direction that the pantograph 7 stretches in the vertical direction under the spring force. As a result, the container base 6 is elastically supported against the housing base 5. If all the links are the same length, the arrangements of all the leg springs 20 according to Figure 1 are equivalent, so that the spring forces resulting from the torques of the individual leg springs 20 between the container base 6 and the housing base 5 add up linearly. Due to the relatively large number of seven leg springs in the pantograph 7 according to Figure 1, the hardness of the elastic support of the container base 6 relative to the housing base 5 can be adjusted in relatively fine steps by omitting one or more of the leg springs 20. In addition, it is particularly noticeable that the leg springs 20 only take up a very small installation space in the embodiment of the container according to Figure 1. Their share of the mass of the entire container is also only small.
Wenn der Behälter 1 gemäß Figur 1 für wechselndes Füllgut mit unterschiedlichem Füllgewicht vorgesehen ist, kann eine Anpassung der Härte der elastischen Abstützung des Behälterbodens 6 gegenüber dem Gehäuseboden 5 auch dadurch erfolgen, daß einzelne der Schenkelfedern 20 an dem Pantographen 7 deaktiviert werden. Dies ist in Figur 2 skizziert, die nur den Pantographen 7 mit den Schenkelfedern 2 und nicht die restlichen Bestandteile des Behälters 1 gemäß Figur 1 zeigt. Hier sind die beiden Schenkelfedern 20 an den unteren Gelenken 18 ausgehängt. Umgekehrt besteht ausgehend von der Anordnung gemäß Figur 2 dieIf the container 1 according to Figure 1 is intended for changing filling material with different filling weights, an adjustment of the hardness of the elastic support of the container base 6 relative to the housing base 5 can also be made by deactivating individual of the leg springs 20 on the pantograph 7. This is sketched in Figure 2, which only shows the pantograph 7 with the leg springs 2 and not the remaining components of the container 1 according to Figure 1. Here, the two leg springs 20 are suspended from the lower joints 18. Conversely, starting from the arrangement according to Figure 2, the
Möglichkeit, die Schenkelfedern 20 an den unteren Gelenken 18 zusätzlich zu aktivieren, um einem Füllgut mit höherem Füllgewicht zu begegnen.Possibility to additionally activate the leg springs 20 on the lower joints 18 in order to deal with a filling material with a higher filling weight.
Die Figuren 3 und 4 zeigen in zwei separaten und gegenüber den Figuren 1 und 2 vergrößerten Darstellungen eine der Schenkelfedern 20. Die Schenkelfeder 20 weist Schenkel 21 auf, an deren Enden Haken 22 ausgebildet sind, um die Schenkelfeder 20 an die jeweiligen Lenker des Pantographen 7 anzuhängen. Zwischen den Schenkeln 21 weist die Schenkelfeder 20 Federwindungen 23 auf. Dieser Bereich wird zur Lagerung der Schenkelfeder 20 an dem Pantographen genutzt, indem die Federwindungen 23 um eine Gelenkhülse herum angeordnet werden, die sich im Bereich des jeweiligen Gelenks 14 bzw. 18 in horizontaler Richtung der jeweiligen Achse 15 bzw. 19 zwischen den beiden miteinander verbundenen Lenkern erstreckt. Die Hülse kann auf einer die jeweilige Achse 15 bzw. 19 ausbildenden Schrauben-Muttern-Verbindung der beiden jeweiligen Schenkel angeordnet sein.Figures 3 and 4 show one of the leg springs 20 in two separate representations, enlarged compared to Figures 1 and 2. The leg spring 20 has legs 21, at the ends of which hooks 22 are formed in order to attach the leg spring 20 to the respective control arms of the pantograph 7. Between the legs 21, the leg spring 20 has spring coils 23. This area is used to mount the leg spring 20 on the pantograph by arranging the spring coils 23 around a joint sleeve which extends in the area of the respective joint 14 or 18 in the horizontal direction of the respective axis 15 or 19 between the two interconnected control arms. The sleeve can be arranged on a screw-nut connection of the two respective legs forming the respective axis 15 or 19.
Die Figuren 5 und 6 zeigen eine gegenüber den Figuren 3 und 4 alternative Ausführungsform der Schenkelfeder 20. Der Unterschied ist darin zu sehen, daß die Schenkelfeder 20 gemäß den Figuren 3 und 4 einen konstanten Federdurchmesser im Bereich der Federwindungen 23 aufweist, während die Schenkelfeder gemäß den Figuren 5 und 6 einen zwischen den beiden Schenkeln 21 linear abnehmenden bzw. anwachsenden Federdurchmesser aufweist. Der freie Durchmesser der Gesamtheit der Federwindungen wird dadurch so klein, daß die Schenkelfeder 20 ohne Zwischenordnung einer Hülse unmittelbar auf einer Schrauben-Muttern-Verbindung der beiden in einem Gelenk miteinander verbundenen Schenkel angeordnet sein kann.Figures 5 and 6 show an alternative embodiment of the leg spring 20 compared to Figures 3 and 4. The difference can be seen in the fact that the leg spring 20 according to Figures 3 and 4 has a constant spring diameter in the area of the spring coils 23, while the leg spring according to Figures 5 and 6 has a spring diameter that decreases or increases linearly between the two legs 21. The free diameter of the entire spring coils is thus so small that the leg spring 20 can be arranged directly on a screw-nut connection of the two legs connected to one another in a joint without the interposition of a sleeve.
Figur 7 zeigt den Pantographen 7, an dem neben den Schenkelfedern 20 weitere mechanische Federn aus Federdraht angeordnet sind, die jeweils an mindestens einem Lenker des Pantographen 7 angreifen. So sind sowohl zwischen den äußeren Enden der Lenker 10 und 11 als auch auf einem Niveau zwischen den Gelenken 18Figure 7 shows the pantograph 7, on which, in addition to the leg springs 20, further mechanical springs made of spring wire are arranged, each of which engages at least one link of the pantograph 7. Thus, both between the outer ends of the links 10 and 11 and at a level between the joints 18
Zugfedern 24 vorgesehen, die die Enden der Lenker gegeneinander beaufschlagen. Die Zugfedern 24 weisen Stielösen 25 auf, um den Abstand der jeweiligen Enden in der dargestellten Grundstellung des Pantographen 7 zu überbrücken, ohne eine unerwünscht große Weichheit der elastischen Abstüt2ung durch die Zugfedern 24 zu erhalten. Alle Zugfedern 24 befinden sich in äguivalenten Positionen des Pantographen 7. Bei den Zugfedern 24 zwischen den äußeren Enden der Lenker 10 und 11 ist aber auch die Sichtweise vertretbar, daß Sie eigentlich zwischen dem Sockelelementen 9 und dem äußeren Ende des Lenkers 11 wirken, da das äußere Ende des Lenkers 10 bezüglich der Achse 31 ortsfest gegenüber dem Sockelelement 9 bleibt. Zwischen dem äußeren Ende des jeweiligen Lenkers 11 und dem Sockelelement 9 ist weiterhin eine Druckfeder 26 vorgesehen, die auf einer Führungsstange 27 angeordnet sein kann, um ein Durchknicken der Druckfeder 27 zu verhindern. Die Führungsstange 27 kann auch genutzt werden, um hiermit anstelle des Langlochs 13 das äußere Ende des jeweiligen Lenkers 11 parallel zu dem entsprechenden Sockelelement 9 zu führen.Tension springs 24 are provided which press the ends of the links against each other. The tension springs 24 have eyelets 25 in order to bridge the distance between the respective ends in the basic position of the pantograph 7 shown, without obtaining an undesirably large softness of the elastic support by the tension springs 24. All tension springs 24 are in equivalent positions of the pantograph 7. However, with the tension springs 24 between the outer ends of the links 10 and 11, it is also reasonable to consider that they actually act between the base element 9 and the outer end of the link 11, since the outer end of the link 10 remains stationary relative to the base element 9 with respect to the axis 31. Between the outer end of the respective handlebar 11 and the base element 9, a compression spring 26 is also provided, which can be arranged on a guide rod 27 in order to prevent the compression spring 27 from buckling. The guide rod 27 can also be used to guide the outer end of the respective handlebar 11 parallel to the corresponding base element 9 instead of the elongated hole 13.
In der Ausführungsform des Pantographen gemäß Figur 8 sind neben den Schenkelfedern 20 an den Gelenken 14 bzw. 18 Schenkelfedern 28 vorgesehen, die sich in symmetrischer Anordnung zu einer Vertikalachse 29 des Pantographen zwischen den Sockelelementen 9 erstrecken. Dabei greifen die Schenkel 30 der Schenkelfedern 28 unmittelbar an den Sockelelementen 9 an. Bei der Ausführungsform gemäß des Pantographen gemäß Figur 8 wird zwar die gesamte Höhe zwischen den Sockelelementen 9 durch die Schenkelfedern 28 überspannt. Dies erfolgt aber im wesentlichen durch die Schenkel 30, so daß nicht wie bei einer Druckfeder zwischen den Sockelelementen 9 die Länge des Federdrahts der Schenkelfeder 28 ein großes Vielfaches des Abstands der beiden Sockelelemente 9 beträgt.In the embodiment of the pantograph according to Figure 8, in addition to the leg springs 20 on the joints 14 and 18, leg springs 28 are provided, which extend in a symmetrical arrangement to a vertical axis 29 of the pantograph between the base elements 9. The legs 30 of the leg springs 28 engage directly on the base elements 9. In the embodiment of the pantograph according to Figure 8, the entire height between the base elements 9 is spanned by the leg springs 28. However, this is done essentially by the legs 30, so that the length of the spring wire of the leg spring 28 is not a large multiple of the distance between the two base elements 9, as is the case with a compression spring between the base elements 9.
31 - Achse31 - Axle
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29814372U DE29814372U1 (en) | 1998-08-11 | 1998-08-11 | Containers with a parallel container bottom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29814372U DE29814372U1 (en) | 1998-08-11 | 1998-08-11 | Containers with a parallel container bottom |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29814372U1 true DE29814372U1 (en) | 1998-12-10 |
Family
ID=8061137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29814372U Expired - Lifetime DE29814372U1 (en) | 1998-08-11 | 1998-08-11 | Containers with a parallel container bottom |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29814372U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2813069A1 (en) * | 2000-08-16 | 2002-02-22 | Truetzschler & Co | MOBILE BACKGROUND DEVICE ON A SPINNING POT FOR TEXTILE FIBER TAPE |
-
1998
- 1998-08-11 DE DE29814372U patent/DE29814372U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2813069A1 (en) * | 2000-08-16 | 2002-02-22 | Truetzschler & Co | MOBILE BACKGROUND DEVICE ON A SPINNING POT FOR TEXTILE FIBER TAPE |
| GB2365877A (en) * | 2000-08-16 | 2002-02-27 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Sliver cans |
| US6425163B1 (en) | 2000-08-16 | 2002-07-30 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Coiler can having a vertically movable bottom |
| GB2365877B (en) * | 2000-08-16 | 2004-05-26 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Device on a sliver can for textile sliver |
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