DE29812609U1 - Befestigungssystem - Google Patents

Befestigungssystem

Info

Publication number
DE29812609U1
DE29812609U1 DE29812609U DE29812609U DE29812609U1 DE 29812609 U1 DE29812609 U1 DE 29812609U1 DE 29812609 U DE29812609 U DE 29812609U DE 29812609 U DE29812609 U DE 29812609U DE 29812609 U1 DE29812609 U1 DE 29812609U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
groove
base part
fastening system
snap hook
shoulder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29812609U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sick AG
Original Assignee
Sick AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sick AG filed Critical Sick AG
Priority to DE29812609U priority Critical patent/DE29812609U1/de
Publication of DE29812609U1 publication Critical patent/DE29812609U1/de
Priority to EP99110792A priority patent/EP0972954A3/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/20Other details, e.g. assembly with regulating devices
    • F15B15/28Means for indicating the position, e.g. end of stroke
    • F15B15/2892Means for indicating the position, e.g. end of stroke characterised by the attachment means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • F16B37/041Releasable devices
    • F16B37/043Releasable devices with snap action

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)

Description

SICKAG S 6857/Dt-Sv
Befestigungssystem
Die Erfindung betrifft ein Befestigungssystem für Sensoren, insbesondere für magnetische, induktive oder optische Sensoren, in einer Verankerungsnut.
In der Automatisierungstechnik werden für verschiedene Abläufe Arbeitszylinder, Linearantriebe und dergleichen eingesetzt. Dabei findet ein mechanische Bewegungsvorgang einer Komponente innerhalb eines Gehäuses statt. Um diesen Bewegungsablauf bzw. die jeweilige Position des bewegten Teiles erfassen zu können, werden Sensoren an diesen Gehäusen angebracht. Zu diesem Zweck sind in dem Gehäuse in Bewegungsrichtung, z. B. des Zylinders, durchgehende Verankerungsnuten eingebracht, in welchen dann der Sensor beliebig eingesetzt und fixiert werden kann.
Um derartige Sensoren bei der Montage oder Umrüstung in eine Verankerungsnut einzuschieben und danach definiert zu positionieren, ist es oft zwingend notwendig, daß die Verankerungsnut zumindest an einem Ende stirnseitig offen ist, um den Sensor darin einschieben zu können. Wenn dabei jedoch mehrere Sensoren in der gleichen Verankerungsnut an unterschiedlichen Stellen plaziert sind, und dann bei einer Umrüstung oder Reparatur der Anlage ein Sensor verändert oder herausgenommen werden muß, müssen bei dieser Art der Befestigung all jene Sensoren entfernt werden, damit der Zugang zur stirnseitigen freien Öffnung der Nut vorhanden ist. Die bekannten Lösungen, bei denen der Sensor an beliebiger Stelle seitlich in die Verankerungsnut eingesetzt werden kann, sind ent-
weder mechanisch aufwendig und damit kostenintensiv oder haben Nachteile hinsichtlich der Festigkeit bei der Fixierung.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, ein kostengünstiges Befestigungssystem mit dem Sensor zu integrieren, welches ermöglicht, den Sensor an beliebiger Stelle in die Verankerungsnut einzuführen, so daß kein freiliegendes Ende der Führungsnut zum Einsetzen des Sensors vorhanden sein muß. Darüber hinaus muß eine gute Verschiebbarkeit des Sensors zur Justage desselben innerhalb der Verankerungsnut vorhanden sein und der Sensor muß im fixierten Zustand eine hohe mechanische Belastungsfähigkeit aufweisen. Die Möglichkeit, den Sensor ohne Zerstörung wieder aus der Halterung entfernen zu können, ist dabei ebenfalls gefordert, wie die Vorgabe, daß an die Genauigkeit der Verankerungsnut keine großen Anforderungen gestellt werden müssen, d.
h. die Halterung soll auch bei Verankerungsnuten mit großen Toleranzen einwandfrei arbeiten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß das den Sensor tragende Basisteil des Befestigungssystems durch den Nuthals, welcher durch die beiden Nutschultern begrenzt ist, eingesetzt wird. Längs des Basisteils ist einseitig eine durchgehende, feste, d.h. im wesentlichen starre Schulter ausgebildet, welche nach dem Einkippen in die Verankerungsnut unter eine der beiden Nutschultern eingreift. Unter die entgegengesetzte Nutschulter der Verankerungsnut rastet ein am Sensor befindlicher Schnapphaken in einer Snap-in-Funktion ein, so daß das Basisteil und damit der Sensor be-
reits nach dem Eindrücken in die Verankerungsnut durch die Federkraft des Schnapphakens vorfixiert ist. Die endgültige Fixierung wird danach mittels einer Klemmschraube, die zwischen der festen Schulter und dem Schnapphaken auf den Boden der Verankerungsnut drückt, erzielt. 5
Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausführungsform dieses Schnapphakens ist trotz geringem Platzbedarf ein großer Federweg vorhanden, so daß auf diesem Wege auch große Toleranzen hinsichtlich der Geometrie der Verankerungsnut überwunden werden können. Wenn dieser Sensor nun in die Verankerungsnut eingeschnappt ist, kann er innerhalb der Verankerungsnut in Längsrichtung beliebig verschoben und positioniert werden.
Zur Fixierung des Sensors an einer gewünschten Position ist es vorgesehen, mit einer Klemmschraube, welche sich zwischen dem Schnapphaken und der festen Schulter des Sensors befindet, den Sensor an der gewünschten Stelle zu fixieren. Durch die Klemmschraube, welche sich auf dem Boden der Verankerungsnut abstützt, wird einerseits eine kraftschlüssige Fixierung des Sensors erreicht, andererseits wird dadurch gleichzeitig auch der Federweg des Schnapphakens gesperrt. Da dieses erfindungsgemäße Befestigungssystem, d. h. die feste Schulter und der gegenüberliegende durch eine Klemmschraube verriegelbare Schnapphaken mit in das Sensorgehäuse integrierbar sind, ist eine preiswerte Herstellung des Befestigungssystems möglich, besonders dann, wenn das Sensorgehäuse als gespritztes Kunststoffelement hergestellt wird.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles, unter Bezugnahme auf die Zeichnung, näher beschrieben.
Figur 1 zeigt zwei perspektivische Ansichten eines Sensors mit dem erfindungsgemäßen Befestigungssystem.
Figur 2 zeigt eine Darstellung des in einer Verankerungsnut veran- ; kerten Sensors.
Figur 3 zeigt vier typische Zustände, die auftreten, während des Einsetzens des erfindungsgemäßen Befestigungssystems in eine Verankerungsnut.
Die Figur 1 zeigt einen Sensor 1 sowie ein Befestigungssystem 2 mit dessen Hilfe der Sensor in einer nicht dargestellten Verankerungsnut befestigt wird. Das Befestigungssystem 2 umfaßt ein Basisteil 16, das bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel mit dem Sensor 1 einstückig ausgebildet ist.
Gemäß Figur Ib ist an dem Basisteil 16 eine durchgehende feste Schulter 3, welche sich über die Länge des Befestigungssystems 2 erstreckt, ausgebildet. Auf der gegenüberliegenden Seite des Basisteils 16 ist ein Schnapphaken 4 vorgesehen, welcher mit einer Rastkante 5 ausgestattet ist. Zwischen der festen Schulter 3 und dem Schnapphaken 4 ist eine Gewindeöffnung 6 zur Aufnahme einer hier nicht dargestellten Klemmschraube 12 (siehe Fig. 2 und 3) angeordnet.
Figur 2 zeigt den in eine Verankerungsnut 7 verankerten Sensor 1 mit dem dazugehörigen Befestigungssystem 2. Die Öffnung der Verankerungsnut 7 wird durch die beiden Nut-Schultern 8 und 9 gebildet. Zwischen den Nut-Schultern 8 und 9 befindet sich der Nuthals 10. Auf den Verankerungsnut-Boden 11 drückt die Klemmschraube 12 und bewirkt damit, daß die feste Schulter 3 gegen die Nut-Schulter 9 gedrückt wird. Die Rastkante 5 am Schnapphaken 4 greift unter die Nut-Schulter 8. Der Schnapphaken 4 hat am offenen Ende eine Federzunge 13, welche im hier dargestellten fixierten Zustand an der Klemmschraube 12 anliegt, wodurch eine Bewegung des Schnapphakens ausgeschlossen ist.
Die Figuren 3a bis 3d zeigen die Zustände, wie sie auftreten, wenn das Befestigungssystem 2 in die Verankerungsnut eingesetzt wird.
Figur 3a zeigt, daß das Basisteil 16 durch den Nuthals hindurch so eingekippt wird, daß die feste Schulter unter die Nut-Schulter 9 eingreift. Durch die konstruktive Gestaltung des Schnapphakens 4 mit der Rastkante 5 kann aufgrund des vorhandenen Federweges beim Eindrücken in die Verankerungsnut, wie in Figur 3b dargestellt, der Schnapphaken in Richtung der Mittenachse in einen Freiraum 17 ausweichen und seine Freigabestellung einnehmen. Damit das Einsetzen des Basisteils 16 in die Verankerungsnut 7 ermöglicht werden kann, ist die bodenseitige Kontur des Basisteils 16 abgerundet ausgebildet. D. h. durch die Rundungen und 15 ist sichergestellt, daß das Basisteil lödurch den Nuthals 10 der Verankerungsnut 7 eingeführt und in erforderlicher Weise verschwenkt werden kann.
In Figur 3c ist der Sensor so weit eingeführt, daß die Rastkante 5 vom Schnapphaken 4 unter der Nut-Schulter 8 eingerastet ist. In diesem Zustand, der Raststellung des Schnapphakens 4, kann das Basisteil 16 und damit der Sensor 1 längs der Verankerungsnut beliebig verschoben und justiert werden. Während in den Figuren 3a bis 3c die Klemmschraube sich noch in der oberen Stellung befindet und damit den Federweg des Schnapphakens 4 freigibt, ist in der Figur 3d die Klemmschraube 12 in Richtung des Verankerungsnut-Bodens 11 gedreht und drückt damit die feste Schulter 3 gegen die Nut-Schulter 9 sowie die Rastkante 5 gegen die Nut-Schulter 8. Ebenfalls verhindert die Klemmschraube in dem in der Figur 3d dargestellten Zustand, daß der Schnapphaken den ursprünglichen Federweg beschreiben kann.
Bezugszeichenliste
(1) Sensor
5 (2) Befestigungssystem
(3) Feste Schulter
(4) Schnapphaken
(5) Rastkante
(6) Gewindeöffnung
10 (7) Verankerungsnut
(8) Nut-Schulter
(9) Nut-Schulter
(10) Nuthals
(11) Verankerungsnut-Boden
15 (12) Klemmschraube
(13) Federzunge
(14) Rundungen
(15) Rundungen
(16) Basisteil
20 (17) Freiraum

Claims (10)

SICKAG . S 6857/Dt-Sv Schutzansprüche
1. Befestigungssystem zur lösbaren Verankerung von Sensoren (1) in einer Verankerungsnut (7), die im Bereich des Nuthalses (10) durch zwei Nutschultern (8, 9) begrenzt wird, mit einem durch den Nuthals (10) in die Verankerungsnut (7) einsetzbaren, mit dem Sensor verbundenen Basisteil (16),
dadurch gekennzeichnet, daß das Basisteil (16) eine feste Schulter (3) aufweist, welche bei in die Verankerungsnut (7) eingesetztem Basisteil (16) hinter eine der Nutschultern (9) eingreift, daß an der der festen Schulter (3) gegenüberliegenden Seite des Basisteils (16) mindestens ein von einer Freigabestellung in eine Raststellung verstellbarer Schnapphaken (4) mit einer Federzunge (13) und einer Rastkante (5) vorgesehen ist, welche in der Raststellung des Schnapphakens (4) bei in die Verankerungsnut (7) eingesetztem Basisteil (16) hinter die andere Nutschulter (8) eingreift, und daß zur Fixierung des Basisteils (16) in der Verankerungsnut (7) eine Klemmschraube (12) vorgesehen ist, welche das Basisteil (16) in der Verankerungsnut (7) fixiert und dabei eine Bewegung des Schnapphakens (4) von der Raststellung in die Freigabestellung verhindert.
2. Befestigungssystem nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Enden des Basisteils ein Schnapphaken mit Klemmschraube vorgesehen ist.
3. Befestigungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Federzunge (13) des Schnapphaken (4) so geformt ist, daß beim Einsetzen des Basisteils (16) in die Verankerungsnut (7) zumindest ein Teil des Schnapphakens (4), insbesondere die Rastkante (5) in Richtung der festen Schulter (3) ausweicht.
4. Befestigungssystem nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die unter die Nutschulter (8) greifenden Fläche der Rastkante (5) als Auflaufschräge ausgebildet ist, so daß der Sensor bei gelöster Klemmschraube (12) aus der Verankerungsnut (7) entfernt werden kann.
15
5. Befestigungssystem nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß das Befestigungssystem und das Sensorgehäuse als einstückiges Kunststoffspritzteil ausgeführt ist. 20
6. Befestigungssystem nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Basisteil (16) und der Sensor (1) als separate Teile ausgebildet sind und der Sensor (1) insbesondere lösbar an dem Basisteil (16) befestigt ist.
7. Befestigungssystem nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die feste Schulter (3) jeweils nur gegenüber dem/den Schnapphaken (13) angeordnet ist. 5
8. Befestigungssystem nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Basisteil (16) in der Verankerungsnut (7) dadurch fixierbar ist, daß durch die Klemmschraube (12) sowohl der Schnapphaken (4), insbesondere die Rastkante (5), über die Federzunge (13) gegen die Nutschulter (8) als auch die feste Schulter (3) gegen die gegenüberliegende Nutschulter (9) gepreßt wird.
9. Befestigungssystem nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Basisteil (16) längs der Verankerungsnut (7) verschiebbar ist.
10. Befestigungssystem nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich die feste Schulter (3) im wesentlichen über die gesamte Länge des Basisteils (16) erstreckt.
DE29812609U 1998-07-15 1998-07-15 Befestigungssystem Expired - Lifetime DE29812609U1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29812609U DE29812609U1 (de) 1998-07-15 1998-07-15 Befestigungssystem
EP99110792A EP0972954A3 (de) 1998-07-15 1999-06-04 Befestigungssystem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29812609U DE29812609U1 (de) 1998-07-15 1998-07-15 Befestigungssystem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29812609U1 true DE29812609U1 (de) 1998-10-08

Family

ID=8059904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29812609U Expired - Lifetime DE29812609U1 (de) 1998-07-15 1998-07-15 Befestigungssystem

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29812609U1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1260796A2 (de) * 2001-05-23 2002-11-27 Bernstein AG Sensorgehäuse
EP1376067A1 (de) * 2002-06-19 2004-01-02 Bosch Rexroth AG Vorrichtung zur Befestigung eines Sensors in einer Nut
EP1630424A2 (de) 2004-08-23 2006-03-01 NUMATICS GmbH Gehäuse für einen Stellzylinder mit Längsnut zur Sensoraufnahme
DE102016106583A1 (de) * 2016-04-11 2017-10-12 Sick Ag Sensorgehäuse

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1249599B (de) 1967-09-07
FR1562973A (de) 1968-01-31 1969-04-11
GB1571370A (en) 1977-05-27 1980-07-16 Alsthom Cgee Device for fixing a casing on a section bar with parallel rims
DE2551715C2 (de) 1974-11-25 1986-09-11 CGEE Alsthom S.A., Levallois-Perret Befestigungsvorrichtung für einen Gegenstand

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1249599B (de) 1967-09-07
FR1562973A (de) 1968-01-31 1969-04-11
DE2551715C2 (de) 1974-11-25 1986-09-11 CGEE Alsthom S.A., Levallois-Perret Befestigungsvorrichtung für einen Gegenstand
GB1571370A (en) 1977-05-27 1980-07-16 Alsthom Cgee Device for fixing a casing on a section bar with parallel rims

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1260796A2 (de) * 2001-05-23 2002-11-27 Bernstein AG Sensorgehäuse
EP1260796A3 (de) * 2001-05-23 2004-07-14 Bernstein AG Sensorgehäuse
EP1376067A1 (de) * 2002-06-19 2004-01-02 Bosch Rexroth AG Vorrichtung zur Befestigung eines Sensors in einer Nut
DE10227333A1 (de) * 2002-06-19 2004-01-22 Bosch Rexroth Ag Vorrichtung zur Befestigung eines Sensors in einer Nut
DE10227333B4 (de) * 2002-06-19 2007-02-15 Bosch Rexroth Aktiengesellschaft Vorrichtung zur Befestigung eines Sensors in einer Nut
EP1630424A2 (de) 2004-08-23 2006-03-01 NUMATICS GmbH Gehäuse für einen Stellzylinder mit Längsnut zur Sensoraufnahme
EP1630424A3 (de) * 2004-08-23 2008-01-02 NUMATICS GmbH Gehäuse für einen Stellzylinder mit Längsnut zur Sensoraufnahme
DE102016106583A1 (de) * 2016-04-11 2017-10-12 Sick Ag Sensorgehäuse
EP3232166B1 (de) * 2016-04-11 2018-09-26 Sick AG Sensorgehäuse
DE102016106583B4 (de) 2016-04-11 2019-09-26 Sick Ag Sensorgehäuse

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4014589C1 (de)
DE3916975C2 (de)
DE4010111A1 (de) Antitotgang-mutter
DE2624333A1 (de) Rohr- und kabelschelle
DE9414869U1 (de) Vorrichtung zur lösbaren Verankerung eines Sensors
EP0239984A2 (de) Befestigungs-Anordnung für ein Ende eines Bowden-Seilzuges, insbesondere für Seilzug-Betätigungen in Kraftfahrzeugen
DE69117867T2 (de) Endauschlussstück
DE102004001788A1 (de) Anordnung zur axial verstellbaren Halterung eines berührungslos arbeitenden Sensors
DE29821471U1 (de) Befestigungssystem
DE29812609U1 (de) Befestigungssystem
DE102007010934B4 (de) Vorrichtung zur lagegenauen Verbindung eines Magnethalters mit dem Sensorarm einer Schaltgabel eines Kraftfahrzeugschaltgetriebes
DE102005004908B4 (de) Anschlagselement zur axialen Begrenzung der Position eines Sensors
DE69823897T2 (de) Vorrichtung zum Verbinden das Endstück einen Bowdenzug auf einem Kugelgelenk, und Anwendung zu der Schaltvorrichtung für ein Zahnräderwechselgetriebe
EP0972954A2 (de) Befestigungssystem
DE20020174U1 (de) Vorrichtung zum Ausgleich des Achsenspiels eines Getriebemotors
DE69500859T2 (de) Vorrichtung zum Befestigen von Stossstangen an der Karosserie eines Kraftfahrzeuges
EP0853201A1 (de) Vorrichtung zum automatischen, stufenweisen Seillängenausgleich eines Bowdenzugsystems
DE102012106865B4 (de) Fixiervorrichtung für einen Ausstattungsgegenstand an einer Fixierschiene
AT402472B (de) Vorrichtung zur lösbaren befestigung eines reinigungsgerätes, wie einer bürste zwischen zwei klemmbacken
DE2058668B2 (de) Befestigungselement
DE102019120902A1 (de) Befestigungssystem eines Sitzes und zugeordnetes Fluggerät
DE102004011182B4 (de) Kabelhalter zur Halterung und Führung von elektrischen Leitungsbündeln mit Kabelführungen
DE102018114585A1 (de) Schubkasten und Verfahren zur Montage einer Rückwand an einer Seitenzarge eines Schubkastens
DE3407900A1 (de) Vorrichtung zur befestigung von zusatzteilen an einer im wesentlichen vertikal verlaufenden stange
DE202018104505U1 (de) Verschlussvorrichtung zum lösbaren Verbinden eines ersten Teils mit einem zweiten Teil

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19981119

R163 Identified publications notified

Effective date: 19981120

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20011112

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20041015

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20061009

R071 Expiry of right