DE29812609U1 - Befestigungssystem - Google Patents
BefestigungssystemInfo
- Publication number
- DE29812609U1 DE29812609U1 DE29812609U DE29812609U DE29812609U1 DE 29812609 U1 DE29812609 U1 DE 29812609U1 DE 29812609 U DE29812609 U DE 29812609U DE 29812609 U DE29812609 U DE 29812609U DE 29812609 U1 DE29812609 U1 DE 29812609U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- groove
- base part
- fastening system
- snap hook
- shoulder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 43
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/20—Other details, e.g. assembly with regulating devices
- F15B15/28—Means for indicating the position, e.g. end of stroke
- F15B15/2892—Means for indicating the position, e.g. end of stroke characterised by the attachment means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/041—Releasable devices
- F16B37/043—Releasable devices with snap action
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Paper (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Description
SICKAG S 6857/Dt-Sv
Die Erfindung betrifft ein Befestigungssystem für Sensoren, insbesondere
für magnetische, induktive oder optische Sensoren, in einer Verankerungsnut.
In der Automatisierungstechnik werden für verschiedene Abläufe Arbeitszylinder,
Linearantriebe und dergleichen eingesetzt. Dabei findet ein mechanische Bewegungsvorgang einer Komponente innerhalb eines Gehäuses
statt. Um diesen Bewegungsablauf bzw. die jeweilige Position des bewegten Teiles erfassen zu können, werden Sensoren an diesen Gehäusen
angebracht. Zu diesem Zweck sind in dem Gehäuse in Bewegungsrichtung, z. B. des Zylinders, durchgehende Verankerungsnuten eingebracht,
in welchen dann der Sensor beliebig eingesetzt und fixiert werden kann.
Um derartige Sensoren bei der Montage oder Umrüstung in eine Verankerungsnut
einzuschieben und danach definiert zu positionieren, ist es oft zwingend notwendig, daß die Verankerungsnut zumindest an einem Ende
stirnseitig offen ist, um den Sensor darin einschieben zu können. Wenn dabei jedoch mehrere Sensoren in der gleichen Verankerungsnut an unterschiedlichen
Stellen plaziert sind, und dann bei einer Umrüstung oder Reparatur der Anlage ein Sensor verändert oder herausgenommen werden
muß, müssen bei dieser Art der Befestigung all jene Sensoren entfernt werden, damit der Zugang zur stirnseitigen freien Öffnung der Nut vorhanden
ist. Die bekannten Lösungen, bei denen der Sensor an beliebiger Stelle seitlich in die Verankerungsnut eingesetzt werden kann, sind ent-
weder mechanisch aufwendig und damit kostenintensiv oder haben Nachteile hinsichtlich der Festigkeit bei der Fixierung.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, ein kostengünstiges
Befestigungssystem mit dem Sensor zu integrieren, welches ermöglicht, den Sensor an beliebiger Stelle in die Verankerungsnut einzuführen,
so daß kein freiliegendes Ende der Führungsnut zum Einsetzen des Sensors vorhanden sein muß. Darüber hinaus muß eine gute Verschiebbarkeit
des Sensors zur Justage desselben innerhalb der Verankerungsnut vorhanden sein und der Sensor muß im fixierten Zustand eine
hohe mechanische Belastungsfähigkeit aufweisen. Die Möglichkeit, den Sensor ohne Zerstörung wieder aus der Halterung entfernen zu können,
ist dabei ebenfalls gefordert, wie die Vorgabe, daß an die Genauigkeit der Verankerungsnut keine großen Anforderungen gestellt werden müssen, d.
h. die Halterung soll auch bei Verankerungsnuten mit großen Toleranzen
einwandfrei arbeiten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs
1 gelöst.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß das den Sensor tragende Basisteil
des Befestigungssystems durch den Nuthals, welcher durch die beiden Nutschultern begrenzt ist, eingesetzt wird. Längs des Basisteils ist einseitig
eine durchgehende, feste, d.h. im wesentlichen starre Schulter ausgebildet, welche nach dem Einkippen in die Verankerungsnut unter eine der
beiden Nutschultern eingreift. Unter die entgegengesetzte Nutschulter der Verankerungsnut rastet ein am Sensor befindlicher Schnapphaken in einer
Snap-in-Funktion ein, so daß das Basisteil und damit der Sensor be-
reits nach dem Eindrücken in die Verankerungsnut durch die Federkraft
des Schnapphakens vorfixiert ist. Die endgültige Fixierung wird danach mittels einer Klemmschraube, die zwischen der festen Schulter und dem
Schnapphaken auf den Boden der Verankerungsnut drückt, erzielt. 5
Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausführungsform dieses Schnapphakens
ist trotz geringem Platzbedarf ein großer Federweg vorhanden, so daß auf diesem Wege auch große Toleranzen hinsichtlich der Geometrie der
Verankerungsnut überwunden werden können. Wenn dieser Sensor nun in die Verankerungsnut eingeschnappt ist, kann er innerhalb der Verankerungsnut
in Längsrichtung beliebig verschoben und positioniert werden.
Zur Fixierung des Sensors an einer gewünschten Position ist es vorgesehen,
mit einer Klemmschraube, welche sich zwischen dem Schnapphaken und der festen Schulter des Sensors befindet, den Sensor an der gewünschten
Stelle zu fixieren. Durch die Klemmschraube, welche sich auf dem Boden der Verankerungsnut abstützt, wird einerseits eine kraftschlüssige
Fixierung des Sensors erreicht, andererseits wird dadurch gleichzeitig auch der Federweg des Schnapphakens gesperrt. Da dieses
erfindungsgemäße Befestigungssystem, d. h. die feste Schulter und der gegenüberliegende durch eine Klemmschraube verriegelbare Schnapphaken
mit in das Sensorgehäuse integrierbar sind, ist eine preiswerte Herstellung des Befestigungssystems möglich, besonders dann, wenn das
Sensorgehäuse als gespritztes Kunststoffelement hergestellt wird.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles,
unter Bezugnahme auf die Zeichnung, näher beschrieben.
Figur 1 zeigt zwei perspektivische Ansichten eines Sensors mit dem
erfindungsgemäßen Befestigungssystem.
Figur 2 zeigt eine Darstellung des in einer Verankerungsnut veran-
; kerten Sensors.
Figur 3 zeigt vier typische Zustände, die auftreten, während des Einsetzens
des erfindungsgemäßen Befestigungssystems in eine Verankerungsnut.
Die Figur 1 zeigt einen Sensor 1 sowie ein Befestigungssystem 2 mit dessen
Hilfe der Sensor in einer nicht dargestellten Verankerungsnut befestigt wird. Das Befestigungssystem 2 umfaßt ein Basisteil 16, das bei dem
gezeigten Ausführungsbeispiel mit dem Sensor 1 einstückig ausgebildet ist.
Gemäß Figur Ib ist an dem Basisteil 16 eine durchgehende feste Schulter
3, welche sich über die Länge des Befestigungssystems 2 erstreckt, ausgebildet. Auf der gegenüberliegenden Seite des Basisteils 16 ist ein
Schnapphaken 4 vorgesehen, welcher mit einer Rastkante 5 ausgestattet ist. Zwischen der festen Schulter 3 und dem Schnapphaken 4 ist eine Gewindeöffnung
6 zur Aufnahme einer hier nicht dargestellten Klemmschraube 12 (siehe Fig. 2 und 3) angeordnet.
Figur 2 zeigt den in eine Verankerungsnut 7 verankerten Sensor 1 mit
dem dazugehörigen Befestigungssystem 2. Die Öffnung der Verankerungsnut 7 wird durch die beiden Nut-Schultern 8 und 9 gebildet. Zwischen
den Nut-Schultern 8 und 9 befindet sich der Nuthals 10. Auf den Verankerungsnut-Boden 11 drückt die Klemmschraube 12 und bewirkt
damit, daß die feste Schulter 3 gegen die Nut-Schulter 9 gedrückt wird. Die Rastkante 5 am Schnapphaken 4 greift unter die Nut-Schulter 8. Der
Schnapphaken 4 hat am offenen Ende eine Federzunge 13, welche im hier
dargestellten fixierten Zustand an der Klemmschraube 12 anliegt, wodurch eine Bewegung des Schnapphakens ausgeschlossen ist.
Die Figuren 3a bis 3d zeigen die Zustände, wie sie auftreten, wenn das
Befestigungssystem 2 in die Verankerungsnut eingesetzt wird.
Figur 3a zeigt, daß das Basisteil 16 durch den Nuthals hindurch so eingekippt
wird, daß die feste Schulter unter die Nut-Schulter 9 eingreift. Durch die konstruktive Gestaltung des Schnapphakens 4 mit der Rastkante
5 kann aufgrund des vorhandenen Federweges beim Eindrücken in die Verankerungsnut, wie in Figur 3b dargestellt, der Schnapphaken in
Richtung der Mittenachse in einen Freiraum 17 ausweichen und seine Freigabestellung einnehmen. Damit das Einsetzen des Basisteils 16 in die
Verankerungsnut 7 ermöglicht werden kann, ist die bodenseitige Kontur des Basisteils 16 abgerundet ausgebildet. D. h. durch die Rundungen
und 15 ist sichergestellt, daß das Basisteil lödurch den Nuthals 10 der
Verankerungsnut 7 eingeführt und in erforderlicher Weise verschwenkt werden kann.
In Figur 3c ist der Sensor so weit eingeführt, daß die Rastkante 5 vom
Schnapphaken 4 unter der Nut-Schulter 8 eingerastet ist. In diesem Zustand, der Raststellung des Schnapphakens 4, kann das Basisteil 16 und
damit der Sensor 1 längs der Verankerungsnut beliebig verschoben und justiert werden. Während in den Figuren 3a bis 3c die Klemmschraube
sich noch in der oberen Stellung befindet und damit den Federweg des Schnapphakens 4 freigibt, ist in der Figur 3d die Klemmschraube 12 in
Richtung des Verankerungsnut-Bodens 11 gedreht und drückt damit die
feste Schulter 3 gegen die Nut-Schulter 9 sowie die Rastkante 5 gegen die Nut-Schulter 8. Ebenfalls verhindert die Klemmschraube in dem in der
Figur 3d dargestellten Zustand, daß der Schnapphaken den ursprünglichen Federweg beschreiben kann.
(1) | Sensor | |
5 | (2) | Befestigungssystem |
(3) | Feste Schulter | |
(4) | Schnapphaken | |
(5) | Rastkante | |
(6) | Gewindeöffnung | |
10 | (7) | Verankerungsnut |
(8) | Nut-Schulter | |
(9) | Nut-Schulter | |
(10) | Nuthals | |
(11) | Verankerungsnut-Boden | |
15 | (12) | Klemmschraube |
(13) | Federzunge | |
(14) | Rundungen | |
(15) | Rundungen | |
(16) | Basisteil | |
20 | (17) | Freiraum |
Claims (10)
1. Befestigungssystem zur lösbaren Verankerung von Sensoren (1) in
einer Verankerungsnut (7), die im Bereich des Nuthalses (10) durch zwei Nutschultern (8, 9) begrenzt wird, mit einem durch den Nuthals
(10) in die Verankerungsnut (7) einsetzbaren, mit dem Sensor verbundenen Basisteil (16),
dadurch gekennzeichnet, daß das Basisteil (16) eine feste Schulter (3) aufweist, welche bei in
die Verankerungsnut (7) eingesetztem Basisteil (16) hinter eine der Nutschultern (9) eingreift, daß an der der festen Schulter (3) gegenüberliegenden
Seite des Basisteils (16) mindestens ein von einer Freigabestellung in eine Raststellung verstellbarer Schnapphaken (4) mit
einer Federzunge (13) und einer Rastkante (5) vorgesehen ist, welche in der Raststellung des Schnapphakens (4) bei in die Verankerungsnut
(7) eingesetztem Basisteil (16) hinter die andere Nutschulter (8) eingreift, und daß zur Fixierung des Basisteils (16) in der Verankerungsnut
(7) eine Klemmschraube (12) vorgesehen ist, welche das Basisteil (16) in der Verankerungsnut (7) fixiert und dabei eine Bewegung
des Schnapphakens (4) von der Raststellung in die Freigabestellung verhindert.
2. Befestigungssystem nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Enden des Basisteils ein Schnapphaken mit Klemmschraube
vorgesehen ist.
3. Befestigungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Federzunge (13) des Schnapphaken (4) so geformt ist, daß beim Einsetzen des Basisteils (16) in die Verankerungsnut (7) zumindest
ein Teil des Schnapphakens (4), insbesondere die Rastkante (5) in Richtung der festen Schulter (3) ausweicht.
4. Befestigungssystem nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die unter die Nutschulter (8) greifenden Fläche der Rastkante (5)
als Auflaufschräge ausgebildet ist, so daß der Sensor bei gelöster Klemmschraube (12) aus der Verankerungsnut (7) entfernt werden
kann.
15
15
5. Befestigungssystem nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß das Befestigungssystem und das Sensorgehäuse als einstückiges Kunststoffspritzteil ausgeführt ist.
20
6. Befestigungssystem nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß das Basisteil (16) und der Sensor (1) als separate Teile ausgebildet sind und der Sensor (1) insbesondere lösbar an dem Basisteil (16)
befestigt ist.
7. Befestigungssystem nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die feste Schulter (3) jeweils nur gegenüber dem/den
Schnapphaken (13) angeordnet ist. 5
8. Befestigungssystem nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß das Basisteil (16) in der Verankerungsnut (7) dadurch fixierbar ist, daß durch die Klemmschraube (12) sowohl der Schnapphaken
(4), insbesondere die Rastkante (5), über die Federzunge (13) gegen
die Nutschulter (8) als auch die feste Schulter (3) gegen die gegenüberliegende Nutschulter (9) gepreßt wird.
9. Befestigungssystem nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß das Basisteil (16) längs der Verankerungsnut (7) verschiebbar ist.
10. Befestigungssystem nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß sich die feste Schulter (3) im wesentlichen über die gesamte Länge des Basisteils (16) erstreckt.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29812609U DE29812609U1 (de) | 1998-07-15 | 1998-07-15 | Befestigungssystem |
EP99110792A EP0972954A3 (de) | 1998-07-15 | 1999-06-04 | Befestigungssystem |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29812609U DE29812609U1 (de) | 1998-07-15 | 1998-07-15 | Befestigungssystem |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29812609U1 true DE29812609U1 (de) | 1998-10-08 |
Family
ID=8059904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29812609U Expired - Lifetime DE29812609U1 (de) | 1998-07-15 | 1998-07-15 | Befestigungssystem |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29812609U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1260796A2 (de) * | 2001-05-23 | 2002-11-27 | Bernstein AG | Sensorgehäuse |
EP1376067A1 (de) * | 2002-06-19 | 2004-01-02 | Bosch Rexroth AG | Vorrichtung zur Befestigung eines Sensors in einer Nut |
EP1630424A2 (de) | 2004-08-23 | 2006-03-01 | NUMATICS GmbH | Gehäuse für einen Stellzylinder mit Längsnut zur Sensoraufnahme |
DE102016106583A1 (de) * | 2016-04-11 | 2017-10-12 | Sick Ag | Sensorgehäuse |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1249599B (de) | 1967-09-07 | |||
FR1562973A (de) | 1968-01-31 | 1969-04-11 | ||
GB1571370A (en) | 1977-05-27 | 1980-07-16 | Alsthom Cgee | Device for fixing a casing on a section bar with parallel rims |
DE2551715C2 (de) | 1974-11-25 | 1986-09-11 | CGEE Alsthom S.A., Levallois-Perret | Befestigungsvorrichtung für einen Gegenstand |
-
1998
- 1998-07-15 DE DE29812609U patent/DE29812609U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1249599B (de) | 1967-09-07 | |||
FR1562973A (de) | 1968-01-31 | 1969-04-11 | ||
DE2551715C2 (de) | 1974-11-25 | 1986-09-11 | CGEE Alsthom S.A., Levallois-Perret | Befestigungsvorrichtung für einen Gegenstand |
GB1571370A (en) | 1977-05-27 | 1980-07-16 | Alsthom Cgee | Device for fixing a casing on a section bar with parallel rims |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1260796A2 (de) * | 2001-05-23 | 2002-11-27 | Bernstein AG | Sensorgehäuse |
EP1260796A3 (de) * | 2001-05-23 | 2004-07-14 | Bernstein AG | Sensorgehäuse |
EP1376067A1 (de) * | 2002-06-19 | 2004-01-02 | Bosch Rexroth AG | Vorrichtung zur Befestigung eines Sensors in einer Nut |
DE10227333A1 (de) * | 2002-06-19 | 2004-01-22 | Bosch Rexroth Ag | Vorrichtung zur Befestigung eines Sensors in einer Nut |
DE10227333B4 (de) * | 2002-06-19 | 2007-02-15 | Bosch Rexroth Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Befestigung eines Sensors in einer Nut |
EP1630424A2 (de) | 2004-08-23 | 2006-03-01 | NUMATICS GmbH | Gehäuse für einen Stellzylinder mit Längsnut zur Sensoraufnahme |
EP1630424A3 (de) * | 2004-08-23 | 2008-01-02 | NUMATICS GmbH | Gehäuse für einen Stellzylinder mit Längsnut zur Sensoraufnahme |
DE102016106583A1 (de) * | 2016-04-11 | 2017-10-12 | Sick Ag | Sensorgehäuse |
EP3232166B1 (de) * | 2016-04-11 | 2018-09-26 | Sick AG | Sensorgehäuse |
DE102016106583B4 (de) | 2016-04-11 | 2019-09-26 | Sick Ag | Sensorgehäuse |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4014589C1 (de) | ||
DE3916975C2 (de) | ||
DE4010111A1 (de) | Antitotgang-mutter | |
DE2624333A1 (de) | Rohr- und kabelschelle | |
DE9414869U1 (de) | Vorrichtung zur lösbaren Verankerung eines Sensors | |
EP0239984A2 (de) | Befestigungs-Anordnung für ein Ende eines Bowden-Seilzuges, insbesondere für Seilzug-Betätigungen in Kraftfahrzeugen | |
DE69117867T2 (de) | Endauschlussstück | |
DE102004001788A1 (de) | Anordnung zur axial verstellbaren Halterung eines berührungslos arbeitenden Sensors | |
DE29821471U1 (de) | Befestigungssystem | |
DE29812609U1 (de) | Befestigungssystem | |
DE102007010934B4 (de) | Vorrichtung zur lagegenauen Verbindung eines Magnethalters mit dem Sensorarm einer Schaltgabel eines Kraftfahrzeugschaltgetriebes | |
DE102005004908B4 (de) | Anschlagselement zur axialen Begrenzung der Position eines Sensors | |
DE69823897T2 (de) | Vorrichtung zum Verbinden das Endstück einen Bowdenzug auf einem Kugelgelenk, und Anwendung zu der Schaltvorrichtung für ein Zahnräderwechselgetriebe | |
EP0972954A2 (de) | Befestigungssystem | |
DE20020174U1 (de) | Vorrichtung zum Ausgleich des Achsenspiels eines Getriebemotors | |
DE69500859T2 (de) | Vorrichtung zum Befestigen von Stossstangen an der Karosserie eines Kraftfahrzeuges | |
EP0853201A1 (de) | Vorrichtung zum automatischen, stufenweisen Seillängenausgleich eines Bowdenzugsystems | |
DE102012106865B4 (de) | Fixiervorrichtung für einen Ausstattungsgegenstand an einer Fixierschiene | |
AT402472B (de) | Vorrichtung zur lösbaren befestigung eines reinigungsgerätes, wie einer bürste zwischen zwei klemmbacken | |
DE2058668B2 (de) | Befestigungselement | |
DE102019120902A1 (de) | Befestigungssystem eines Sitzes und zugeordnetes Fluggerät | |
DE102004011182B4 (de) | Kabelhalter zur Halterung und Führung von elektrischen Leitungsbündeln mit Kabelführungen | |
DE102018114585A1 (de) | Schubkasten und Verfahren zur Montage einer Rückwand an einer Seitenzarge eines Schubkastens | |
DE3407900A1 (de) | Vorrichtung zur befestigung von zusatzteilen an einer im wesentlichen vertikal verlaufenden stange | |
DE202018104505U1 (de) | Verschlussvorrichtung zum lösbaren Verbinden eines ersten Teils mit einem zweiten Teil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19981119 |
|
R163 | Identified publications notified |
Effective date: 19981120 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20011112 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20041015 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20061009 |
|
R071 | Expiry of right |