DE29807377U1

DE29807377U1 - Fastening device for plates on printing press cylinders

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Publication number: DE29807377U1
Application number: DE29807377U
Authority: DE
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1998-04-23
Filing date: 1998-04-23
Publication date: 1998-07-16
Anticipated expiration: 2008-04-24
Also published as: EP0951994B1; ATE211066T1; EP0951994A1; JPH11320836A; JP3244667B2; DE59900569D1

Abstract

The plate fixing device has a clamping rail composed of upper and lower parts with a gripping region for the plate between them. The first operating device (11) can open the closed clamping rail (3) and take it from the open position into a pre-closure position. There is also a second operating device, by which the clamping rail can be moved from the pre-closure position to a position in which it is closed on the plate with sufficient force to hold in place. The lower part (4) of the rail is moved radially relative to the lower part (5) by a shaft (6) with cams (7) on it.

Description

nmeldung]nregistration]

[Bezeichnung der Erfindung:][Name of the invention:]

Befestigungsvorrichtung für Platten auf Druckmaschinenzylin-Fixing device for plates on printing machine cylinders

dernother

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[Beschreibung][Description]

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für Platten auf Druckmaschinenzylindern gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a fastening device for plates on printing press cylinders according to the preamble of claim 1.

[Stand der Technik][State of the art]

Bei Bogenoffsetdruckmaschinen werden die als Platten bzw. Folien ausgebildeten Druckformen auf den Platten- bzw. Formzylindern mittels Klemmeinrichtungen gehalten. Dazu weist der Form- bzw. Plattenzylinder in einer achsparallelen Grube eineIn sheet-fed offset printing machines, the printing forms, which are designed as plates or foils, are held on the plate or forme cylinders by means of clamping devices. For this purpose, the forme or plate cylinder has a

.10 dem Druckanfang und dem Druckende zugeordnete Klemmschiene auf, in welcher die jeweiligen Enden der Druckplatte gehalten werden. Eine derartige Klemmeinrichtung besteht beispielsweise aus einer oberen und einer unteren Klemmleiste, welche sich einstückig oder unterteilt über die Formatbreite des Zylinders erstrecken und die zum Einführen des jeweiligen Endbereiches in eine geöffnete Stellung verbringbar sind. Das Befestigen eines Druckplattenendes erfolgt durch das Anstellen der beiden Klemmleisten unter Kraft - die beiden Klemmleisten werden mit der dazwischen befindlichen Druckplatte mit einer das Halten der Platte bewirkenden Kraft gegeneinander gedrückt..10 the start and end of printing has a clamping rail in which the respective ends of the printing plate are held. Such a clamping device consists, for example, of an upper and a lower clamping bar, which extend in one piece or divided over the format width of the cylinder and which can be brought into an open position to insert the respective end area. The fastening of a printing plate end is carried out by positioning the two clamping bars under force - the two clamping bars are pressed against each other with the printing plate located between them with a force that holds the plate.

Aus der DE 41 29 831 C2 ist eine Klemmvorrichtung für Druckplatten bekannt, wobei diese Klemmvorrichtung aus einer feststehenden oberen und einer radial beweglichen unteren Klemmleiste besteht. Die untere, bewegliche Klemmleiste wird durch die·Kraft von zugeordneten Federn in einer Schließstellung gehalten, wobei durch die Federn die zum Klemmen nötige Kraft aufgebracht wird. Zum Öffnen und Freigeben der Druckplatte ist eine Betätigungsvorrichtung vorgesehen, welche die untere Klemmleiste zum Öffnen des Plattenerfassungsspaltes gegen die Kraft der Federn herunterdrückt.A clamping device for printing plates is known from DE 41 29 831 C2, whereby this clamping device consists of a fixed upper and a radially movable lower clamping bar. The lower, movable clamping bar is held in a closed position by the force of associated springs, whereby the springs apply the force required for clamping. To open and release the printing plate, an actuating device is provided which presses the lower clamping bar down against the force of the springs to open the plate detection gap.

Nachteilig bei einer derartigen Vorrichtung ist, daß die die Haltekraft für die Druckplatten aufbringenden Federelemente in den Schienen der Klemmeinrichtung integriert angeordnetThe disadvantage of such a device is that the spring elements that apply the holding force for the printing plates are integrated into the rails of the clamping device

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sein müssen, so daß die Herstellung der entsprechenden Teile einen hohen Fertigungsaufwand bedingt. Durch die Federelemente erfolgt zwar eine selbsttätige Anpassung an unterschiedliche Druckplattenstärken, jedoch kann der Erfassungsspalt für die Druckplatte wegen des Überdrückens der Federn beim Öffnen der Klemmeinrichtung nur bis zu einem Maximalbetrag geöffnet werden. Ein geringer Erfassungsspalt erschwert das Einführen des Druckplattenendes in eine derartige Klemmeinrichtung. Bei einer automatisierten Plattenzufuhr sind demzufolge Störungen im Verfahrensablauf nicht auszuschließen.must be, so that the manufacture of the corresponding parts requires a high level of production effort. The spring elements allow for automatic adjustment to different printing plate thicknesses, but the detection gap for the printing plate can only be opened to a maximum extent due to the overpressure of the springs when the clamping device is opened. A small detection gap makes it difficult to insert the end of the printing plate into such a clamping device. With an automated plate feed, disruptions in the process cannot be ruled out.

Aus der DE 26 06 773 B2 ist eine Befestigungsvorrichtung für - biegsame Druckplatten auf Druckmaschinenzylindern bekannt, bei welcher eine feststehende obere Klemmleiste und eine radial bewegliche untere Klemmleiste miteinander zusammenwirken. Wie bei der Einrichtung der zuletzt genannten Schrift wird die Druckplatte in einem zu öffnenden Erfassungsspalt eingeführt und sodann geklemmt. Die Betätigungseinrichtung zum Schließen der Druckplatte ist hierbei in Reihe mit Federelementen geschaltet, wobei die Federelemente eine Kraftbegrenzung und somit eine Anpaßbarkeit an unterschiedliche Plattendicken ermöglichen. Zum Öffnen dieser Klemmeinrichtung werden die Federelemente entspannt und die untere, bewegliche Klemmleiste in die Öffnungsstellung verbracht.From DE 26 06 773 B2 a fastening device for flexible printing plates on printing machine cylinders is known, in which a fixed upper clamping bar and a radially movable lower clamping bar interact with each other. As with the device in the last-mentioned document, the printing plate is inserted into an opening detection gap and then clamped. The actuating device for closing the printing plate is connected in series with spring elements, whereby the spring elements allow a force limitation and thus adaptability to different plate thicknesses. To open this clamping device, the spring elements are relaxed and the lower, movable clamping bar is moved into the open position.

Da bei dieser Einrichtung zum Öffnen der Klemmeinrichtung kein Überdrücken der Federn erfolgt, können mit dieser Einrichtung größere, das Einführen des Plattenendes erleichternde Öffnungsspalte realisiert werden. Wegen der Vielzahl der in der Schiene integriert angeordneten Federelemente gestaltet sich aber auch diese Klemmeinrichtung aufwendig. Weiterhin ist bei einer Klemmeinrichtung mit einem zu öffnenden Erfassungsspalt für Druckplatten zu beachten, daß gerade in einen das Einführen des Druckplattenendes erleichternden, weit zu öffnenden Erfassungsspalt versehentlich auch andere Gegenstände (z.B. Werkzeuge) geraten können, so daß dann beimSince this device does not overpress the springs to open the clamping device, this device can be used to create larger opening gaps that make it easier to insert the end of the plate. However, due to the large number of spring elements integrated into the rail, this clamping device is also complex. Furthermore, with a clamping device with an opening gap for printing plates, it must be noted that other objects (e.g. tools) can accidentally get into a wide opening gap that makes it easier to insert the end of the printing plate, so that

Aufbauen der Klemmkraft die Betätigungseinrichtung bzw. die Klemmeinrichtung deformiert oder gar zerstört wird.When the clamping force builds up, the actuating device or the clamping device is deformed or even destroyed.

Weiterhin ist eine Klemmeinrichtung von Druckplatten bekannt, bei welcher eine obere und eine untere Klemmleiste über eine verdrehbare Nocken- bzw. Exzenterwelle in eine offene und in eine die Druckplatte haltende, geschlossene Stellung verbringbar ist. Die Nocken- bzw. Exzenterwelle ist an den beiden Stirnseiten des Zylinders herausgeführt und weist Hebelelemente auf, die mit jeweils einem beispielsweise als Pneumatikzylinder ausgebildeten Betätigungselement zusammenwirken. Durch das Beaufschlagen des einen Betätigungselementes erfolgt das Öffnen der Klemmeinrichtung, durch Beaufschlagung des anderen Betätigungselementes das Schließen der Klemmeinrichtung und somit das Klemmen der Druckplatte. Eine Einrichtung zur Vermeidung von Beschädigungen der Klemmeinrichtung bzw. Betätigungselemente für den Fall, daß Gegenstände zu großer Dicke in den geöffneten Erfassungsbereich der Klemmschiene geraten, sind in dieser vorbekannten Einrichtung jedoch nicht vorgesehen.Furthermore, a clamping device for printing plates is known in which an upper and a lower clamping bar can be moved into an open position and a closed position that holds the printing plate via a rotatable cam or eccentric shaft. The cam or eccentric shaft is led out on the two front sides of the cylinder and has lever elements that each interact with an actuating element, for example in the form of a pneumatic cylinder. By applying pressure to one actuating element, the clamping device is opened, and by applying pressure to the other actuating element, the clamping device is closed and the printing plate is thus clamped. However, a device for preventing damage to the clamping device or actuating elements in the event that objects that are too thick get into the open detection area of the clamping rail are not provided in this previously known device.

Bei Plattenzylindern von Bogenoffsetdruckmaschinen ist es ferner bekannt, in der dem Druckanfang zugeordneten Klemmeinrichtung (Spannschiene) insbesondere in Form von elektrisch abfragbaren Registerpins ausgebildete Sensoren anzuordnen, vermittels denen die registergerechte Anlage der Druckplatte feststellbar ist und woraufhin der Klemmvorgang für den Druckplattenanfang ausgelöst wird. Bei derartigen Einrichtungen erfolgt das Klemmen zwar nur dann, wenn eine Druckplatte registergerecht anliegt, jedoch ist nicht zu vermeiden, daß der Klemmvorgang einer Druckplatte in Verbindung mit einem Fremdkörper oder einer Platte mit einem umgeschlagenen Eckbzw. Kantenbereich, der dann eine unzulässige Stärke ergibt, geklemmt wird.In the case of plate cylinders of sheet-fed offset printing machines, it is also known to arrange sensors in the clamping device (clamping rail) assigned to the start of printing, in particular in the form of electrically interrogable register pins, by means of which the correct registration of the printing plate can be determined and the clamping process for the start of the printing plate is then triggered. With such devices, clamping only takes place when a printing plate is correctly registered, but it cannot be avoided that the clamping process of a printing plate in connection with a foreign body or a plate with a folded corner or edge area, which then results in an unacceptable thickness, is clamped.

[Aufgabe der Erfindung][Task of the invention]

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Befestigungsvorrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 derartig zu erweitern, so daß unter Vermeidung der zuvorstehend genannten Nachteile eine bautechnisch einfache Ausführung für eine Befestigungsvorrichtung erhalten wird, vermittels der Platten mit einer ausreichenden Haltekraft befestigbar sind und ferner ein Schutz gegen Zerstörung im Falle erfaßter Gegenstände zu großer Dicke gegeben ist.The object of the present invention is therefore to expand a fastening device according to the preamble of claim 1 in such a way that, while avoiding the disadvantages mentioned above, a structurally simple design for a fastening device is obtained, by means of which plates can be fastened with sufficient holding force and, furthermore, protection against destruction is provided in the event of objects that are too thick being gripped.

[Beispiele][Examples]

Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved by the characterizing features of claim 1. Further developments of the invention result from the subclaims.

Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß die vorzugsweise aus einer feststehenden oberen und einer radial beweglichen unteren Klemmleiste bestehende Befestigungsvorrichtung über eine zylinderfest abgestützte und unterhalb der unteren Klemmleiste angeordnete Exzenterwelle betätigbar ist. Das Verschwenken der Exzenterwelle erfolgt dabei über zwei zugeordnete Betätigungseinrichtungen derart, daß durch die erste Betätigungseinrichtung die Klemmschiene von der geschlossenen Stellung in die geöffnete und von der geöffneten Stellung (Einführen einer Druckplatte) in eine der maximalen Plattenstärke entsprechenden Vorschließstellung verbringbar ist und das vollständige Schließen und somit Klemmen der Platte durch eine zweite Betätigungseinrichtung von dieser Vorschließstellung aus erfolgt, wobei dann die zum Halten der Druckplatte nötige Haltekraft aufgebracht wird.According to the invention, it is provided that the fastening device, which preferably consists of a fixed upper clamping bar and a radially movable lower clamping bar, can be actuated via an eccentric shaft that is fixed to the cylinder and arranged below the lower clamping bar. The pivoting of the eccentric shaft takes place via two associated actuating devices in such a way that the clamping rail can be moved from the closed position to the open position by the first actuating device and from the open position (insertion of a printing plate) to a pre-closing position corresponding to the maximum plate thickness, and the complete closing and thus clamping of the plate takes place from this pre-closing position by a second actuating device, whereby the holding force required to hold the printing plate is then applied.

Durch die das Öffnen und die Vorschließposition anfahrende erste Betätigungseinrichtung wird dabei eine gegenüber dem vollständigen Schließen reduzierte Kraft ausgeübt, so daß auch bei Vorhandensein eines Gegenstandes mit zu großen Stärke innerhalb des geöffneten Erfassungsbereiches der Klemmschiene keine Beschädigung der entsprechenden Teile verursacht werden. In der Vorschließposition erfolgt somitThe first actuating device, which moves to the opening and pre-closing position, exerts a force that is reduced compared to the full closing, so that even if an object with too much strength is present within the open detection area of the clamping rail, no damage is caused to the corresponding parts. In the pre-closing position,

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ein Messen der Plattenstärke - das endgültige Schließen erfolgt nur bei Feststellung einer Platte mit der maximal zulässigen oder einer geringeren Stärke.measuring the panel thickness - final closing only occurs when a panel with the maximum permissible thickness or a lower thickness is found.

Die Aktivierung der ersten und der zweiten Betätigungseinrichtung ist dergestalt, daß die zweite, die endgültige Haltekraft für die Druckplatte aufbringende Betätigungseinrichtung nur dann aktiviert wird, wenn nach dem Aktivieren der ersten Betätigungseinrichtung die untere Klemmleiste von der geöffneten Position vollständig die vorgesehene und der maximal verarbeitbaren Plattenstärke entsprechenden Vorschließstellung erreicht hat. Falls versehentlich ein falscher Gegenstand (z.B. Werkzeug) oder eine Druckplatte mit zu großer Stärke (z.B. umgeschlagene Kante / Ecke) in den geöffneten Erfassungsbereich zwischen oberer und unterer Klemmleiste eingeführt worden ist, so erreicht die untere Klemmleiste nach dem Aktivieren der ersten Betätigungseinrichtung wegen der geringeren Schließkraft nicht die der maximal verarbeitbaren Plattenstärke entsprechende Vorschließposition.The activation of the first and second actuating devices is such that the second actuating device, which applies the final holding force for the printing plate, is only activated when, after activation of the first actuating device, the lower clamping bar has completely moved from the open position to the intended pre-closing position corresponding to the maximum processable plate thickness. If an incorrect object (e.g. tool) or a printing plate with too much thickness (e.g. folded edge / corner) has been accidentally inserted into the open detection area between the upper and lower clamping bars, the lower clamping bar does not reach the pre-closing position corresponding to the maximum processable plate thickness after activation of the first actuating device due to the lower closing force.

Erfindungsgemäß kann dabei vorgesehen sein, daß das Erreichen der der maximalen Plattenstärke entsprechenden Vorschließposition durch einen mit der ersten Betätigungseinrichtung zusammenwirkenden Sensor festgestellt wird. Ist die erste Betätigungseinrichtung wie nachfolgend näher erläutert als ein doppelt wirkender Pneumatikzylinder ausgebildet, der zum Anfahren der Vorschließposition mit einem reduzierten Druck betrieben wird, so läßt sich das Erreichen der Vorschließposition dadurch überwachen, daß mittels einem Sensor (Näherungsschalter) eine an der Kolbenstange oder an einem durch die Kolbenstange getriebenen Hebel angebrachte Markierung getastet wird. Befindet sich keine zu dicke Platte im geöffneten Erfassungsspalt, so wird durch Aktivieren des die erste Betätigungseinrichtung darstellenden Pneumatikzylinders die Vorschließstellung erreicht und eine entsprechendesAccording to the invention, it can be provided that the reaching of the pre-closing position corresponding to the maximum plate thickness is determined by a sensor that interacts with the first actuating device. If the first actuating device is designed as a double-acting pneumatic cylinder, as explained in more detail below, which is operated with a reduced pressure to move to the pre-closing position, the reaching of the pre-closing position can be monitored by using a sensor (proximity switch) to sense a marking on the piston rod or on a lever driven by the piston rod. If there is no plate that is too thick in the open detection gap, the pre-closing position is reached by activating the pneumatic cylinder that represents the first actuating device and a corresponding

Sensorsignal generiert (ausgefahrene Stellung der Kolbenstange der ersten Betätigungseinrichtung).Sensor signal generated (extended position of the piston rod of the first actuating device).

Ist durch die die Beaufschlagung der ersten Betätigungseinrichtung vornehmende Steuerung das entsprechende Sensorsignal erfaßt worden, so erfolgt das Beaufschlagen der zweiten Betätigungseinrichtung (doppelt wirkender Pneumatikzylinder), so daß die untere Klemmleiste von der Vorschließposition mit der zum Halten einer Druckplatte vorgesehenen Kraft in die Schließposition gedrückt wird. Die die untere Klemmleiste bewegenden Exzenter werden dadurch in die vorgesehene Endposition verschwenkt.If the corresponding sensor signal has been detected by the control system that operates the first actuating device, the second actuating device (double-acting pneumatic cylinder) is actuated so that the lower clamping bar is pressed from the pre-closing position into the closing position with the force required to hold a pressure plate. The eccentrics that move the lower clamping bar are thereby pivoted into the intended end position.

Wurde durch das Beaufschlagen der ersten Betätigungseinrichtung die untere Klemmleiste nicht vollständig von der geöffneten in die Vorschließposition verbracht (kein Sensorsignal erfaßt), so ist dies ein Indiz für einen nicht ordnungsgemäßen Schließvorgang, beispielsweise hervorgerufen durch eine zu große Plattenstärke bzw. durch einen fremden Gegenstand im Erfassungsspalt zwischen oberer und unterer Klemmleiste. In diesem Falle wird ein Fehlersignal ausgegeben, woraufhin eine Bedienperson die Einrichtung zu überprüfen und ggf. die Störungsursache zu beheben hat. Das Beaufschlagen der zweiten Betätigungseinrichtung erfolgt nicht - vielmehr wird die erste Betätigungseinrichtung derartig angesteuert, so daß die untere Klemmleiste wieder in die vollständig geöffnete Position rückversetzt wird.If the lower terminal block was not completely moved from the open to the pre-closing position by activating the first actuating device (no sensor signal detected), this is an indication of an improper closing process, for example caused by a panel that is too thick or by a foreign object in the detection gap between the upper and lower terminal blocks. In this case, an error signal is issued, after which an operator must check the device and, if necessary, remedy the cause of the fault. The second actuating device is not activated - instead, the first actuating device is controlled in such a way that the lower terminal block is returned to the fully open position.

Zuvorstehend wurde die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung mittels einer sensorischen Überwachung der Vorschließposition erläutert. Anstelle einer sensorischen Überwachung (ausgefahrene Stellung einer Kolbenstange) ist es auch möglich, den mit der zweiten Betätigungseinrichtung zusammenwirkenden Mechanismus der Exzenterwelle derartig auszubilden, so daß die zweite Betätigungseinrichtung nur dann mit der maximal vorgesehenen Kraft die Exzenterwelle verschwenken kannThe preferred embodiment of the invention was explained above by means of sensory monitoring of the pre-closing position. Instead of sensory monitoring (extended position of a piston rod), it is also possible to design the mechanism of the eccentric shaft that interacts with the second actuating device in such a way that the second actuating device can only pivot the eccentric shaft with the maximum intended force.

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bzw. überhaupt verschwenken kann, wenn die untere Klemmleiste die Vorschließposition vollständig erreicht und demzufolge die Exzenterwelle auch eine bestimmte Winkelstellung eingenommen hat. Dies kann vorzugsweise durch eine geeignete Formgebung des an einem Ende der Exzenterwelle angeordneten Hebels erfolgen, welche mit der zweiten Betätigungseinrichtung zusammenwirkt.or can pivot at all when the lower clamping bar has completely reached the pre-closing position and the eccentric shaft has therefore also assumed a certain angular position. This can preferably be done by a suitable shape of the lever arranged at one end of the eccentric shaft, which interacts with the second actuating device.

Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung kann an einem Platten- bzw. Formzylinder sowohl zum Befestigen einer Platte an deren Druckanfang sowie deren Druckende vorgesehen sein. Gerade zum Halten einer Druckplatte am Druckende sind besonders hohe Klemmkräfte erforderlich, welche durch entsprechende Auslegung der zweiten Betätigungseinrichtung in einfacher Weise realisierbar sind. Das Einführen des Druckendes in die Befestigungsvorrichtung wird durch weites öffnen des Klemmspaltes (Erfassungsbereiches) erleichtert, so daß die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung bevorzugt bei halb- bzw. vollautomatischen Plattenwechselsystemen eingesetzt werden. kann.The fastening device according to the invention can be provided on a plate or form cylinder both for fastening a plate at its printing start and its printing end. Particularly high clamping forces are required to hold a printing plate at the printing end, which can be easily achieved by appropriately designing the second actuating device. Inserting the printing end into the fastening device is made easier by opening the clamping gap (detection area) wide, so that the fastening device according to the invention can preferably be used in semi- or fully automatic plate changing systems.

Des weiteren erfolgt die Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung.Furthermore, an embodiment of the invention is explained with reference to the drawing.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 die Anordnung einer als KlemmschieneFig. 1 the arrangement of a clamping rail

ausgebildeten Befestigungseinrichtung in einer Ansicht von oben, 30fastening device in a view from above, 30

Fig. 2 einen Schnitt durch eine aus oberer und unterer Klemmleiste bestehenden Befestigungsvorrichtung mit darunter angeordneter Exzenterwelle, 35Fig. 2 a section through a fastening device consisting of an upper and lower clamping strip with an eccentric shaft arranged underneath, 35

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Fig. 3-5 die erste Betätigungseinrichtung mit den entsprechenden Stellungen der Klemmschiene, undFig. 3-5 the first actuating device with the corresponding positions of the clamping rail, and

Fig. 6+7 die zweite Betätigungseinrichtung mit den entsprechenden Stellungen der Klemmschiene.Fig. 6+7 the second actuating device with the corresponding positions of the clamping rail.

Figur 1 zeigt einen als Platten- bzw. Formzylinder fungierenden Zylinder 1 einer nicht weiter dargestellten Druckmaschine. Der Zylinder 1 weist eine achsparallele Grube 2 auf, in welcher eine dem Druckanfang zugeordnete Klemmschiene 3 als Befestigungsvorrichtung für Druckplatten angeordnet ist.Figure 1 shows a cylinder 1 of a printing machine (not shown) that functions as a plate or forme cylinder. The cylinder 1 has a pit 2 parallel to the axis, in which a clamping rail 3 assigned to the start of printing is arranged as a fastening device for printing plates.

Die Klemmschiene 3 als Befestigungsvorrichtung weist gemäß Figur 2 ein zylinderfestes Oberteil 4 in Form einer entsprechend profilierten Schiene sowie ein radial bewegliches Unterteil 5 auf, die ebenfalls als Schiene ausgebildet ist.According to Figure 2, the clamping rail 3 as a fastening device has a cylinder-fixed upper part 4 in the form of a correspondingly profiled rail and a radially movable lower part 5, which is also designed as a rail.

Unterhalb des radial beweglichen Unterteils 5 verläuft parallel dazu eine in beabstandet zueinander angeordneten, zylinderfesten Lagerblöcken 8 drehbar aufgenommene Welle 6, welche zwischen den Lagerblöcken 8 Exzenter 7 aufweist. Die Außenkonturen der Exzenter 7 wirken mit den unteren Flächen des Unterteils 5 in der gezeigten Weise zusammen, so daß durch das Verschwenken der Welle 6 das Unterteil 5 zum Öffnen oder Schließen des Klemmspaltes betätigbar ist. Die Bewegungsrichtung des Unterteils 5 sowie der Exzenter 7 sind durch die Doppelpfeile angedeutet. Das Unterteil 5 wird dabei durch nicht dargestellte Federelemente in die geöffnete Stellung (vergl. dazu Fig. 3) und somit gegen die Außenkontur der Exzenter 7 gedrückt.. Das Unterteil 5 verschwenkt durch diese Federelemente gleichzeitig auch die Welle 6 über die Exzenter 7 in die &ldquor;geöffnete" Stellung. Der der ersten Betätigungseinrichtung 11 zugeordnete Hebel 10 an dem einen Ende der Welle 6 wird somit in die in Figur 3 gezeigte Stellung verdreht.Below the radially movable lower part 5, a shaft 6 runs parallel to it, which is rotatably mounted in spaced-apart, cylinder-fixed bearing blocks 8 and has eccentrics 7 between the bearing blocks 8. The outer contours of the eccentrics 7 interact with the lower surfaces of the lower part 5 in the manner shown, so that by pivoting the shaft 6, the lower part 5 can be actuated to open or close the clamping gap. The direction of movement of the lower part 5 and the eccentrics 7 are indicated by the double arrows. The lower part 5 is pressed into the open position (see Fig. 3) by spring elements (not shown) and thus against the outer contour of the eccentric 7. At the same time, the lower part 5 pivots the shaft 6 via the eccentric 7 into the "open" position by means of these spring elements. The lever 10 assigned to the first actuating device 11 at one end of the shaft 6 is thus rotated into the position shown in Figure 3.

Aus dieser Position des Hebels 10 erfolgt dann das Verdrehen der Welle 6 in die Vorschließposition des Unterteils 5 (Fig. 4) .From this position of the lever 10, the shaft 6 is then rotated into the pre-closing position of the lower part 5 (Fig. 4).

In Figur 1 ist dargestellt, daß die Welle 6 an beiden stirnseitigen Enden des Zylinders 1 herausgeführt sind. Die Welle 6 weist dort jeweils einen Hebel 9, 10 auf, vermittels dem die noch weiter unten stehend beschriebenen Bewegungen der Welle 6 und somit des Unterteils 5 erzeugbar sind. Auf die schwenkbaren Enden der Hebel 9, 10 wirken in Figur 1 nicht dargestellte Betätigungseinrichtungen ein, welche gestellfest angeordnet sind und nach einer entsprechenden Positionierung des Zylinders 1 auf die Enden der Hebel 9, 10 einwirken.Figure 1 shows that the shaft 6 is led out at both front ends of the cylinder 1. The shaft 6 has a lever 9, 10 there, by means of which the movements of the shaft 6 and thus of the lower part 5 described below can be generated. Actuating devices not shown in Figure 1 act on the pivoting ends of the levers 9, 10, which are arranged fixed to the frame and act on the ends of the levers 9, 10 after the cylinder 1 has been positioned accordingly.

Die Figuren 3 bis 5 zeigen die erste Betätigungseinrichtung 11, welche mit dem Hebel 10 an der einen Stirnseite des Zylinders 1 gemäß Figur 1 zusammenwirkt. Die erste Betätigungseinrichtung 11 besteht dabei aus einem an dem nicht gezeigten Ende schwenkbar angelenkten, pneumatisch betätigbaren Arbeitszylinder 12 mit einer Kolbenstange 13, dessen freies Ende gelenkig mit dem einen Arm eines zweiarmigen Hebels 14 verbunden ist. Dieser Hebel 14 ist dabei um ein gestellfestes Gelenk 15 drehbar gelagert. Der Hebel 14 weist an einem zweiten Arm eine drehbar gelagerte Rolle 16 auf, welche mit einer Kontur 17 des Hebels 10 der Welle 6 zusammenwirkt. Die Figur 3 zeigt hierbei die ganz geöffnete Stellung der Klemmschiene 3 mit dem in der untersten Position befindlichen Unterteil 5 zum Einführen einer Druckplatte 18 in den ganz geöffneten Erfassungsspalt.Figures 3 to 5 show the first actuating device 11, which interacts with the lever 10 on one end of the cylinder 1 according to Figure 1. The first actuating device 11 consists of a pneumatically actuated working cylinder 12, which is pivotally connected at the end not shown, with a piston rod 13, the free end of which is connected in an articulated manner to one arm of a two-armed lever 14. This lever 14 is mounted so that it can rotate about a joint 15 fixed to the frame. The lever 14 has a rotatably mounted roller 16 on a second arm, which interacts with a contour 17 of the lever 10 of the shaft 6. Figure 3 shows the fully open position of the clamping rail 3 with the lower part 5 in the lowest position for inserting a pressure plate 18 into the fully open detection gap.

Die Figur 6 und 7 zeigen den an der gegenüberliegenden Seite des Zylinders 1 angeordneten Hebel 9, der mit der zweiten Betätigungseinrichtung 19. Die zweite Betätigungseinrichtung 19 besteht dabei aus einem pneumatisch betätigbaren, fest angeordneten Arbeitszylinder 20 mit einer Kolbenstange 21, an dessen Ende eine Rolle 22 angeordnet ist. Die Rolle 22 wirktFigures 6 and 7 show the lever 9 arranged on the opposite side of the cylinder 1, which is connected to the second actuating device 19. The second actuating device 19 consists of a pneumatically actuated, fixed working cylinder 20 with a piston rod 21, at the end of which a roller 22 is arranged. The roller 22 acts

dabei mit dem freien Ende des Hebels 9 am entsprechenden Ende der Welle 6 zusammen.with the free end of the lever 9 at the corresponding end of the shaft 6.

Ausgehend von der ganz geöffneten Stellung der Klemmschiene 3 (Unterteil 5) zum Einführen eines Druckplattenendes 18 in den geöffneten Erfassungsspalt gemäß der Darstellung von Figur 3 erfolgt das Verbringen des Unterteils 5 durch das Ansteuern der ersten Betätigungseinrichtung 11 in die sogenannte Vorschließposition gemäß Figur 4. Dazu fährt die Kolbenstange .13 durch Druckbeaufschlagung der Arbeitskammer des Arbeitszylinders 12 in ihre ausgefahrene Endlage. Die Arbeitskammer des Arbeitszylinders 12 wird dazu mit einem vorgesehenen Druck beaufschlagt, was durch Vorschaltung eines Druckreduzierventils erfolgen kann. Dadurch ist gewährleistet, daß die Vorschließposition des Unterteils 5 durch entsprechendes Verschwenken des Hebels 10 von der Stellung gemäß Figur 3 in die Stellung gemäß Figur 4 mit einer gegenüber der endgültigen Klemmkraft reduzierten Kraft erfolgt.Starting from the fully open position of the clamping rail 3 (lower part 5) for introducing a pressure plate end 18 into the open detection gap as shown in Figure 3, the lower part 5 is moved into the so-called pre-closing position as shown in Figure 4 by controlling the first actuating device 11. To do this, the piston rod .13 moves into its extended end position by applying pressure to the working chamber of the working cylinder 12. The working chamber of the working cylinder 12 is subjected to a predetermined pressure, which can be done by connecting a pressure reducing valve. This ensures that the pre-closing position of the lower part 5 is achieved by pivoting the lever 10 accordingly from the position as shown in Figure 3 to the position as shown in Figure 4 with a force that is reduced compared to the final clamping force.

Zur Feststellung, ob die Vorschließposition des Unterteils 5 bei der ausgefahrenen Stellung der Kolbenstange 13 auch eingenommen wurde, ist ein Sensor 23 vorgesehen, der mit einer am Schaft der Kolbenstange 13 angebrachten Markierung 24 zusammenwirkt und dem ein Signal genau entnehmbar ist, wenn die Kolbenstange 13 ganz ausgefahren ist. Die Markierung 24 kann ein Permanentmagnet sein, der mit dem ein Magnetfeld detektierenden Sensor 23 zusammenwirkt.To determine whether the pre-closing position of the lower part 5 has been assumed when the piston rod 13 is in the extended position, a sensor 23 is provided which interacts with a marking 24 attached to the shaft of the piston rod 13 and from which a signal can be precisely read when the piston rod 13 is fully extended. The marking 24 can be a permanent magnet which interacts with the sensor 23 which detects a magnetic field.

Ein Vergleich der Stellungen des Hebels 10 der Figuren 3 und 4 zeigt auf, daß, wenn im Erfassungsspalt zwischen dem Oberteil 4 und Unterteil 5 ein Gegenstand zu großer Dicke vorliegt, der Hebel 10 nicht in die Stellung gemäß Fig. 4 schwenken kann und demzufolge die Kolbenstange 13 wegen des reduzierten Druckes im Arbeitszylinder 12 nicht ganz ausfährt. Demzufolge liegt dann die Markierung 24 dem Sensor 23 nicht gegenüber und es wird von diesem kein Signal abgegeben.A comparison of the positions of the lever 10 in Figures 3 and 4 shows that if there is an object of too great a thickness in the detection gap between the upper part 4 and lower part 5, the lever 10 cannot pivot into the position shown in Figure 4 and, as a result, the piston rod 13 does not extend completely due to the reduced pressure in the working cylinder 12. As a result, the marking 24 is not opposite the sensor 23 and no signal is emitted by the latter.

Der Sensor 23 steht mit einer die dargestellten Vorgänge auslösenden Steuerung in Wirkverbindung, wobei die Steuerung die Druckbeaufschlagung der Arbeitszylinder 12, 20 über elektromagnetisch schaltbare Ventile bewirkt.The sensor 23 is operatively connected to a control that triggers the processes shown, whereby the control causes the pressurization of the working cylinders 12, 20 via electromagnetically switchable valves.

Ausgehend von der Vorschließposition der Klemmschiene 3 (Unterteil 5) gemäß Figur 4 - die Vorschließposition ist dabei auch in Figur 6 gezeigt - erfolgt das Schließen des Erfassungsbereichs mit der darin befindlichen Druckplatte 18 durch das Ausfahren der Kolbenstange 21 der zweiten Betätigungsvorrichtung 19, wobei dazu die Rolle 22 am Ende der Kolbenstange 21 auf die Oberfläche des Hebels 9 einwirkt und somit die Welle 6 mit den darauf befindlichen Exzentern 7 verschwenkt. Der Schließvorgang ist dabei noch einmal in den Figuren 6 und 7 dargestellt. Figur 5 zeigt ebenfalls die geschlossene Klemmstellung des Unterteils 5 zum Halten der Druckplatte 18.Starting from the pre-closing position of the clamping rail 3 (lower part 5) according to Figure 4 - the pre-closing position is also shown in Figure 6 - the detection area with the pressure plate 18 located therein is closed by extending the piston rod 21 of the second actuating device 19, whereby the roller 22 at the end of the piston rod 21 acts on the surface of the lever 9 and thus pivots the shaft 6 with the eccentrics 7 located on it. The closing process is shown again in Figures 6 and 7. Figure 5 also shows the closed clamping position of the lower part 5 for holding the pressure plate 18.

Während des Maschinenlaufes nimmt der Hebel 14 durch das vollständige Einfahren der Kolbenstange 13 mit der ersten Betätigungseinrichtung die in Figur 5 gestrichelte Position ein. Somit kann die Rolle 16 am Ende des Hebels 14 nicht mit dem in der Schließstellung befindlichen Ende des Hebels 10 kollidieren. Zum Öffnen der Klemmschiene 3 (das Unterteil 5) fährt die Kolbenstange 13 der ersten Betätigungseinrichtung 11 vollständig aus (vgl. Fig. 5 - Fig. A), so daß die Rolle 16 am Ende des Hebels 14 mit der Kontur 17 in Berührung kommt und somit den Hebel 10 nebst Welle 6 in die Vorschließposition gemäß Figur 4 verschwenkt. Daraufhin wird die Kolbenstange 13 wieder ganz eingefahren, so daß das Unterteil 5 durch die Federkraft ganz geöffnet und dadurch der Hebel 10 in die Stellung gemäß Fig. 3 verschwenkt wird.While the machine is running, the lever 14 assumes the position shown in dashed lines in Figure 5 as a result of the piston rod 13 being fully retracted with the first actuating device. This means that the roller 16 at the end of the lever 14 cannot collide with the end of the lever 10 which is in the closed position. To open the clamping rail 3 (the lower part 5), the piston rod 13 of the first actuating device 11 extends completely (cf. Fig. 5 - Fig. A), so that the roller 16 at the end of the lever 14 comes into contact with the contour 17 and thus pivots the lever 10 and shaft 6 into the pre-closing position according to Figure 4. The piston rod 13 is then fully retracted again so that the lower part 5 is fully opened by the spring force and the lever 10 is thereby pivoted into the position according to Fig. 3.

BezugszeichenlisteList of reference symbols J. J /. IM "-- mm , ,, .,
•m t m ·«· ···»J. J /. IM "-- mm , ,, .,
•mtm ·«· ···» 11 • ··· *····· *··· <··· *····· *··· < 22 33 [Bezugszeichenliste][List of reference symbols] 44 55 Zylinder (Platten- bzw. Formzylinder)Cylinder (plate or forme cylinder) 55 66 Grubepit 77 KlemmschieneClamping rail 88th OberteilTop 99 UnterteilBottom part 1010 WelleWave 1010 1111 Exzentereccentric 1212 LagerblockBearing block 1313 Hebellever 1414 Hebellever 1515 erste Betätigungseinrichtungfirst actuating device 1515 1616 ArbeitszylinderWorking cylinder 1717 KolbenstangePiston rod 1818 Hebellever 1919 Gelenkjoint 2020 Rollerole 2020 2121 Kontur (Hebel 10)Contour (lever 10) 2222 Druckplatteprinting plate 2323 zweite Betätigungseinrichtungsecond actuating device 2424 ArbeitszylinderWorking cylinder KolbenstangePiston rod 2525 Rollerole Sensorsensor Markierung (Kolbenstange 21)Marking (piston rod 21)

Claims

ensprüche]ensprüche]

1. Befestigungsvorrichtung für Platten auf Druckmaschinenzylindern/ insbesondere für Druckformen bzw. Druckplatten auf Form- bzw. Plattenzylindern von Bogenoffsetdruckmaschinen, mit einer aus Ober- und Unterteil bestehenden Klemmschiene, mit einem zwischen Ober- und Unterteil gebildeten Erfassungsbereich für die Platte sowie einer Betätigungsvorrichtung, vermittels der der Erfassungsbereich zu öffnen und zum Halten der Druckplatte zu schließen ist,1. Fastening device for plates on printing machine cylinders/ in particular for printing forms or printing plates on forme or plate cylinders of sheet-fed offset printing machines, with a clamping rail consisting of an upper and lower part, with a detection area for the plate formed between the upper and lower parts and an actuating device by means of which the detection area is to be opened and closed to hold the printing plate,

dadurch gekennzeichnet, daß eine erste Betätigungseinrichtung (11) vorgesehen ist, vermittels der die geschlossene Klemmschiene (3) zu öffnen und von der geöffneten Position in eine Vorschließposition verbringbar ist, und das eine zweite Betätigungseinrichtung (19) vorgesehen ist, vermittels der die Klemmschiene (3) von der Vorschließposition mit einer das Halten der Platte bewirkenden Kraft geschlossen wird.characterized in that a first actuating device (11) is provided, by means of which the closed clamping rail (3) can be opened and moved from the open position into a pre-closing position, and that a second actuating device (19) is provided, by means of which the clamping rail (3) is closed from the pre-closing position with a force which holds the plate.

2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,2. Fastening device according to claim 1, characterized in

daß die Klemmschiene (3) aus einem Oberteil (4) sowie einem radial dazu beweglichen Unterteil (5) besteht, wobei das Unterteil (5) durch eine darunter angeordnete Welle (6) mit darauf angebrachten Exzentern (7) zum Öffnen und Schließen betätigbar ist.that the clamping rail (3) consists of an upper part (4) and a lower part (5) that can be moved radially thereto, the lower part (5) being operable for opening and closing by a shaft (6) arranged underneath it with eccentrics (7) attached thereto.

3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (5) durch zugeordnete Federelemente in die geöffnete Position verbringbar ist.3. Fastening device according to claim 2, characterized in that the lower part (5) can be brought into the open position by associated spring elements.

15^2H15^2H

4. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,4. Fastening device according to one of the preceding claims,

dadurch gekennzeic h &eegr; e t, daß der Zylinder (1) an den beiden stirnseitigen Enden jeweils einen Hebel (9, 10) aufweist, wobei der Hebel (10) mit der ersten Betätigungseinrichtung (11) und der Hebel (9) mit der zweiten Betätigungseinrichtung (19) zusammenwirkt .
10characterized in that the cylinder (1) has a lever (9, 10) at each of its two front ends, the lever (10) cooperating with the first actuating device (11) and the lever (9) cooperating with the second actuating device (19).
10

5. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die zweite Betätigungseinrichtung (11, 19) gestellfest angeordnet sind, so daß diese nach dem Verdrehen des Zylinders (1) in eine vorgesehene Position auf die Hebel (9, 10) einwirken.5. Fastening device according to claim 4, characterized in that the first and second actuating devices (11, 19) are arranged fixed to the frame, so that they act on the levers (9, 10) after the cylinder (1) has been rotated into a predetermined position.

6. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,6. Fastening device according to one of the preceding claims,

dadurch gekennzeichnet, daß die erste Betätigungseinrichtung (11) einen Sensor (23) aufweist, vermittels dem feststellbar ist, ob die Vorschließposition der Klemmschiene (3) eingenommen worden ist und daß der Sensor (23) mit einer Steuerung in Wirkverbindung steht, durch welche das Ansteuern der zweiten Betätigungseinrichtung (19) auslösbar ist.characterized in that the first actuating device (11) has a sensor (23) by means of which it can be determined whether the pre-closing position of the clamping rail (3) has been assumed and that the sensor (23) is operatively connected to a control by which the control of the second actuating device (19) can be triggered.

7. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,7. Fastening device according to one of the preceding claims,

dadurch gekennzeichnet, daß die erste Betätigungseinrichtung (11) als ein vorzugsweise pneumatisch betätigbarer Arbeitszylinder (12) ausgebildet ist.characterized in that the first actuating device (11) is designed as a preferably pneumatically actuated working cylinder (12).

8. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,8. Fastening device according to one of claims 1 to 6, characterized in

daß die zweite Betätigungseinrichtung (19) als ein vorzugsweise pneumatisch aktivierbarer Arbeitszylinder ausgebildet ist.that the second actuating device (19) is designed as a preferably pneumatically activated working cylinder.

9. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstange (13) des Arbeitszylinders (12) der ersten Betätigungseinrichtung (11) über einen doppelarmigen Hebel (14), der um ein gestellfestes Gelenk (15) gelagert ist, auf den Hebel (10) der Klemmschiene (3) einwirkt. 9. Fastening device according to claim 7, characterized in that the piston rod (13) of the working cylinder (12) of the first actuating device (11) acts on the lever (10) of the clamping rail (3) via a double-armed lever (14) which is mounted around a joint (15) fixed to the frame.

10. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (10) als ein zweiarmiger Hebel mit einer Kontur (17) ausgebildet ist.10. Fastening device according to claim 9, characterized in that the lever (10) is designed as a two-armed lever with a contour (17).