DE102019101172A1

DE102019101172A1 - Forme cylinder with holding device and a flexo applicator

Info

Publication number: DE102019101172A1
Application number: DE102019101172.8A
Authority: DE
Inventors: Michael Koblinger
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2019-01-17
Filing date: 2019-01-17
Publication date: 2020-07-23

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Formzylinder, der einen Zylinderballen, zwei Zylinderzapfen und einen Zylinderkanal aufweist, in dem eine Haltevorrichtung für zumindest eine Auftragform angeordnet ist, wobei die Haltevorrichtung eine vordere Befestigungseinrichtung zur Aufnahme eines Anfangs der Auftragform und eine hintere Befestigungseinrichtung zur Aufnahme eines Endes der Auftragform aufweist und wobei die hintere Befestigungseinrichtung als Spanneinrichtung ausgebildet ist und wobei die vordere Befestigungseinrichtung schwenkbar in dem Zylinderkanal angeordnet ist und wobei zwei einstellbare seitliche Abstützstellen angeordnet sind, an denen die vordere Befestigungseinrichtung in einer Umfangsrichtung relativ zu dem Zylinderkanal abgestützt ist und wobei die zwei seitlichen Abstützstellen jeweils mittels einer jeweiligen Exzentereinrichtung einstellbar sind und wobei die beiden Exzentereinrichtungen über zumindest eine relativ zu dem Zylinderkanal bewegbare Verbindungseinrichtung miteinander verbunden sind und wobei eine Einstellmechanik angeordnet ist, mittels der die relative Lage der beiden Exzentereinrichtungen sowie der Verbindungseinrichtung einerseits zu dem Zylinderkanal andererseits einstellbar ist.The invention relates to a forme cylinder which has a cylinder barrel, two cylinder journals and a cylinder channel, in which a holding device for at least one application form is arranged, the holding device having a front fastening device for receiving a start of the application form and a rear fastening device for receiving an end of the application form and wherein the rear fastening device is designed as a tensioning device and wherein the front fastening device is arranged pivotably in the cylinder channel and wherein two adjustable lateral support points are arranged, on which the front fastening device is supported in a circumferential direction relative to the cylinder channel and wherein the two lateral support points are each adjustable by means of a respective eccentric device and the two eccentric devices are connected via at least one connecting device which is movable relative to the cylinder channel are connected to one another and wherein an adjusting mechanism is arranged, by means of which the relative position of the two eccentric devices and of the connecting device on the one hand to the cylinder channel on the other hand is adjustable.

Description

Die Erfindung betrifft einen Formzylinder mit Haltevorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 und ein Flexo-Auftragwerk gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 15.The invention relates to a forme cylinder with holding device according to the preamble of claim 1 and a flexo applicator according to the preamble of claim 15.

Durch die EP 0 308 799 B1 ist eine Haltevorrichtung für Druckplatten bekannt, die eine Klemm- und Spanneinrichtung aufweist, wobei zwei Befestigungseinrichtungen über Anlenkhebel direkt miteinander verbunden sind.Through the EP 0 308 799 B1 a holding device for printing plates is known which has a clamping and tensioning device, two fastening devices being connected directly to one another via articulated levers.

Durch die EP 401 500 A2 ist eine Haltevorrichtung für Druckplatten bekannt, bei der eine Schrägstellung eines vorderen Befestigungselements zugleich eine Schrägstellung eines hinteren Befestigungselements bewirkt.Through the EP 401 500 A2 a holding device for printing plates is known in which an inclined position of a front fastening element also causes an inclined position of a rear fastening element.

Durch die DE 42 14 167 A1 , die EP 0 418 088 A2 , die WO 2013/001009 A1 und die EP 0 507 635 A1 sind weitere Haltevorrichtungen für Druckplatten bekannt.Through the DE 42 14 167 A1 , the EP 0 418 088 A2 , the WO 2013/001009 A1 and the EP 0 507 635 A1 further holding devices for printing plates are known.

Flexo-Auftragformen bestehen üblicherweise aus einem flexiblen Grundkörper, beispielsweise einer Polymerfolie, der eine Dicke aufweist, die beispielsweise zwischen 0,2 mm und 1 mm liegt. An einem insbesondere im Druckbetrieb vorlaufenden Anfang und/oder an einem insbesondere im Druckbetrieb nachlaufenden Ende der Auftragform ist bevorzugt jeweils eine Leiste angeordnet, die beispielsweise aus einem Kunststoffmaterial besteht. Diese dient dazu, die Auftragform in entsprechenden Befestigungseinrichtungen zu befestigen. Um solche Flächen zu definieren, die zur Übertragung von Auftragfluid vorgesehen sind, ist bevorzugt an entsprechenden Stellen ein Belag auf dem Grundkörper aufgebracht, beispielsweise ein Gummibelag. Flexo-Auftragformen werden bevorzugt in entsprechenden Befestigungseinrichtungen eingehängt und nicht durch starke Klemmkräfte gehalten.Flexo application forms usually consist of a flexible base body, for example a polymer film, which has a thickness which is, for example, between 0.2 mm and 1 mm. A bar, which consists, for example, of a plastic material, is preferably arranged at a start of the application form, in particular, which precedes the printing operation and / or at an end, particularly which follows the printing operation. This is used to fasten the application form in appropriate fastening devices. In order to define such surfaces that are intended for the transfer of application fluid, a covering, for example a rubber covering, is preferably applied to the base body at corresponding points. Flexo application forms are preferably hung in appropriate fastening devices and are not held by strong clamping forces.

In Flexo-Druckmaschinen kommen üblicherweise Formzylinder zum Einsatz, die beispielsweise aus Gewichtsgründen rohrförmig ausgebildet sind. Diese weisen einen Zylinderkanal auf, in dem eine Haltevorrichtung für eine Auftragform angeordnet ist. Die Haltevorrichtung weist eine vordere und eine hintere Befestigungseinrichtung auf, wobei oft insbesondere pneumatische Mittel zum Spannen der Auftragform angeordnet sind. Teilweise sind die hinteren Befestigungseinrichtungen als Gummibänder ausgebildet. Eine Schrägstellung der Auftragform kann meist nur bei geöffneter Spanneinrichtung und daher angehaltener Druckmaschine vorgenommen werden. Beispiele sind Vorrichtungen, bei denen an einer oder beiden Seiten manuell ein Gewinde betätigt werden muss, um die vordere Befestigungseinrichtung an der entsprechenden Stelle in Umfangsrichtung zu bewegen. Oftmals sind solche Haltevorrichtungen so groß, dass der Zylinderkanal so tief ausgestaltet werden muss, dass der Innenraum des rohrförmigen Zylinderkörpers durch den Zylinderkanal nach außen hin geöffnet werden muss. Dadurch kann gegebenenfalls Schmutz eindringen und der Zylinderkörper wird weniger stabil, was negative Auswirkungen auf die Druckqualität haben kann, insbesondere durch weniger gleichmäßigen Druckstellen oder auch Schwingungen.In flexographic printing machines, form cylinders are usually used, which are tubular, for example, for weight reasons. These have a cylinder channel in which a holding device for an application form is arranged. The holding device has a front and a rear fastening device, with pneumatic means for tensioning the application form often being arranged in particular. Some of the rear fastening devices are designed as rubber bands. The application form can usually only be tilted when the clamping device is open and the printing machine is therefore stopped. Examples are devices in which a thread must be operated manually on one or both sides in order to move the front fastening device at the corresponding point in the circumferential direction. Such holding devices are often so large that the cylinder channel must be designed so deep that the interior of the tubular cylinder body has to be opened to the outside through the cylinder channel. This may allow dirt to penetrate and the cylinder body becomes less stable, which can have negative effects on the print quality, in particular due to less uniform pressure points or vibrations.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Formzylinder mit Haltevorrichtung und ein Flexo-Auftragwerk zu schaffen.The invention has for its object to provide a forme cylinder with a holding device and a flexo applicator.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 und die Merkmale des Anspruches 15 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1 and the features of claim 15.

Ein Formzylinder ist bevorzugt als Formzylinder zur Aufnahme zumindest einer Flexo-Auftragform ausgebildet. Der Formzylinder weist bevorzugt zumindest einen Zylinderballen und zwei Zylinderzapfen auf. Der Formzylinder weist bevorzugt zumindest einen Zylinderkanal auf, der insbesondere als nach außen offene Ausnehmung in dem Zylinderballen ausgebildet ist. Bevorzugt ist in dem Zylinderkanal zumindest eine Haltevorrichtung für zumindest eine oder genau eine insbesondere abnehmbare Auftragform, insbesondere Flexo-Auftragform angeordnet. Bevorzugt weist die zumindest eine Haltevorrichtung eine vordere Befestigungseinrichtung, insbesondere vordere Einhängeeinrichtung auf, die zur insbesondere fixierten Aufnahme eines insbesondere in einem Auftragbetrieb vorlaufenden Anfangs der zumindest oder genau einen Auftragform ausgebildet ist. Bevorzugt weist die zumindest eine Haltevorrichtung eine hintere Befestigungseinrichtung, insbesondere hintere Einhängeeinrichtung auf, die zur insbesondere fixierten Aufnahme eines insbesondere in einem Auftragbetrieb nachlaufenden Endes der zumindest oder genau einen Auftragform ausgebildet ist. Die hintere Befestigungseinrichtung ist bevorzugt als Spanneinrichtung ausgebildet. Die vordere Befestigungseinrichtung ist bevorzugt schwenkbar in dem Zylinderkanal angeordnet, insbesondere um eine mittlere Abstützstelle. Die entsprechende Schwenkachse ist bevorzugt parallel zu einer Richtung orientiert, die zumindest eine Komponente aufweist, die orthogonal zu einer Rotationsachse des Formzylinders orientiert ist. Bevorzugt sind zwei einstellbare seitliche Abstützstellen angeordnet, an denen die vordere Befestigungseinrichtung in einer Umfangsrichtung relativ zu dem Zylinderkanal abgestützt ist. Bevorzugt zeichnet sich der Formzylinder alternativ oder zusätzlich dadurch aus, dass die zwei seitlichen Abstützstellen jeweils mittels einer jeweiligen Exzentereinrichtung einstellbar sind und dass die beiden Exzentereinrichtungen über zumindest eine relativ zu dem Zylinderkanal bewegbare Verbindungseinrichtung miteinander verbunden sind und dass eine Einstellmechanik angeordnet ist, mittels der die relative Lage der beiden Exzentereinrichtungen sowie der Verbindungseinrichtung einerseits zu dem Zylinderkanal andererseits einstellbar ist.A forme cylinder is preferably designed as a forme cylinder for receiving at least one flexo application mold. The forme cylinder preferably has at least one cylinder barrel and two cylinder journals. The forme cylinder preferably has at least one cylinder channel, which is designed in particular as an outwardly open recess in the cylinder barrel. At least one holding device for at least one or exactly one, in particular removable, application form, in particular a flexo application form, is preferably arranged in the cylinder channel. The at least one holding device preferably has a front fastening device, in particular a front hook-in device, which is designed for the particularly fixed reception of a start of the at least or exactly one application form, which is particularly in progress in a job operation. The at least one holding device preferably has a rear fastening device, in particular a rear hook-in device, which is designed to hold, in particular, a fixed end of the at least or exactly one application form, particularly in an order operation. The rear fastening device is preferably designed as a tensioning device. The front fastening device is preferably pivotally arranged in the cylinder channel, in particular around a central support point. The corresponding pivot axis is preferably oriented parallel to a direction which has at least one component which is oriented orthogonally to an axis of rotation of the forme cylinder. Two adjustable lateral support points are preferably arranged, at which the front fastening device is supported in a circumferential direction relative to the cylinder channel. As an alternative or in addition, the forme cylinder is preferably distinguished by the fact that the two lateral support points can each be adjusted by means of a respective eccentric device and that the two eccentric devices have at least one connecting device which can be moved relative to the cylinder channel are connected to each other and that an adjustment mechanism is arranged, by means of which the relative position of the two eccentric devices and the connecting device on the one hand to the cylinder channel on the other hand can be adjusted.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder bevorzugt dadurch aus, dass zusätzlich zu den zwei seitlichen Abstützstellen eine mittlere Abstützstelle angeordnet ist, an der die vordere Befestigungseinrichtung in der Umfangsrichtung relativ zu dem Zylinderkanal abgestützt ist und dass die vordere Befestigungseinrichtung um die mittlere Abstützstelle schwenkbar in dem Zylinderkanal angeordnet ist und insbesondere dass die vordere Befestigungseinrichtung in der Umfangsrichtung ausschließlich mittels der zwei einstellbaren seitlichen Abstützstellen und mittels der mittleren Abstützstelle gegen den Zylinderkanal abgestützt ist.Alternatively or additionally, the forme cylinder is preferably characterized in that, in addition to the two lateral support points, a central support point is arranged, at which the front fastening device is supported in the circumferential direction relative to the cylinder channel, and in that the front fastening device is pivotable about the central support point in the Cylinder channel is arranged and in particular that the front fastening device is supported in the circumferential direction exclusively against the cylinder channel by means of the two adjustable lateral support points and by means of the central support point.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder bevorzugt dadurch aus, dass die vordere Befestigungseinrichtung einteilig ausgebildet ist und/oder dass sich die vordere Befestigungseinrichtung über zumindest 75 %, weiter bevorzugt zumindest 85 %, noch weiter bevorzugt zumindest 95 % und noch weiter bevorzugt zumindest 100 % einer Arbeitsbreite eines Auftragaggregats erstreckt, in dem der Formzylinder angeordnet ist.Alternatively or additionally, the forme cylinder is preferably characterized in that the front fastening device is formed in one piece and / or in that the front fastening device extends over at least 75%, more preferably at least 85%, even more preferably at least 95% and even more preferably at least 100% extends a working width of an application unit in which the forme cylinder is arranged.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder bevorzugt dadurch aus, dass der Formzylinder zumindest einen Schräglageantrieb aufweist, mittels dem die Einstellmechanik insbesondere zur Einstellung der relativen Lage der beiden Exzentereinrichtungen sowie der Verbindungseinrichtung einerseits zu dem Zylinderkanal andererseits betätigbar ist. Der zumindest eine Schräglageantrieb ist bevorzugt als insbesondere lagegeregelter Elektromotor ausgebildet. Alternativ kann der zumindest eine Schräglageantrieb auch als pneumatischer Schräglageantrieb oder als hydraulischer Schräglageantrieb ausgebildet sein.Alternatively or additionally, the forme cylinder is preferably characterized in that the forme cylinder has at least one inclined position drive, by means of which the adjusting mechanism can be actuated, in particular for adjusting the relative position of the two eccentric devices and the connecting device, on the one hand, to the cylinder channel. The at least one inclined position drive is preferably designed as an in particular position-controlled electric motor. Alternatively, the at least one inclined position drive can also be designed as a pneumatic inclined position drive or as a hydraulic inclined position drive.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder bevorzugt dadurch aus, dass die Einstellmechanik derart mit zumindest einer der beiden Exzentereinrichtungen und/oder der die Verbindungseinrichtung verbunden ist, dass mittels einer insbesondere linearen Bewegung eines Bestandteils der Einstellmechanik zugleich sowohl eine Schwenkbewegung der ersten Exzentereinrichtung als auch eine Schwenkbewegung der zweiten Exzentereinrichtung bewirkbar ist.Alternatively or additionally, the forme cylinder is preferably characterized in that the adjusting mechanism is connected to at least one of the two eccentric devices and / or the connecting device in such a way that by means of a particularly linear movement of a component of the adjusting mechanism, both a pivoting movement of the first eccentric device and one Pivotal movement of the second eccentric device can be effected.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder bevorzugt dadurch aus, dass die beiden Exzentereinrichtungen derart angeordnet sind, dass mittels einer Schwenkbewegung einer ersten Exzentereinrichtung der beiden Exzentereinrichtungen in einer ersten Schwenkrichtung eine Verlagerung einer ersten seitlichen Abstützstelle der beiden seitlichen Abstützstellen zumindest entgegen der Umfangsrichtung bewirkbar ist und mittels einer Schwenkbewegung einer zweiten Exzentereinrichtung der beiden Exzentereinrichtung in dieser ersten Schwenkrichtung eine Verlagerung einer zweiten seitlichen Abstützstelle der beiden seitlichen Abstützstellen zumindest in der Umfangsrichtung bewirkbar ist.As an alternative or in addition, the forme cylinder is preferably characterized in that the two eccentric devices are arranged in such a way that a first lateral support point of the two lateral support points can be displaced at least counter to the circumferential direction by means of a pivoting movement of a first eccentric device of the two eccentric devices and by means of a pivoting movement of a second eccentric device of the two eccentric devices in this first pivoting direction, a displacement of a second lateral support point of the two lateral support points can be effected at least in the circumferential direction.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder bevorzugt dadurch aus, dass die beiden seitlichen Abstützstellen jeweils zu dem jeweiligen ihnen nächsten Zylinderzapfen einen Abstand aufweisen, der zumindest 10 %, weiter bevorzugt zumindest 15 %, noch weiter bevorzugt zumindest 18 %, noch weiter bevorzugt zumindest 20 % und weiter bevorzugt zumindest 22 % und unabhängig davon bevorzugt höchstens 40 %, weiter bevorzugt höchstens 35 %, noch weiter bevorzugt höchstens 30 %, noch weiter bevorzugt höchstens 25 % und weiter bevorzugt höchstens 23 % der in der Querrichtung gemessenen Länge der vorderen Befestigungseinrichtung entspricht und/oder dass die mittlere Abstützstelle zu jedem Zylinderzapfen einen Abstand aufweist, der zumindest 40 %, weiter bevorzugt zumindest 45 %, weiter bevorzugt zumindest 49 % und weiter bevorzugt 50 % der in der Querrichtung gemessenen Länge der vorderen Befestigungseinrichtung entspricht.Alternatively or additionally, the forme cylinder is preferably characterized in that the two lateral support points are each at a distance from the respective cylinder pin closest to them, which is at least 10%, more preferably at least 15%, even more preferably at least 18%, even more preferably at least 20 % and more preferably at least 22% and independently of it preferably at most 40%, more preferably at most 35%, even more preferably at most 30%, even more preferably at most 25% and more preferably at most 23% of the length of the front fastening device measured in the transverse direction and / or that the central support point is at a distance from each cylinder journal which corresponds to at least 40%, more preferably at least 45%, further preferably at least 49% and further preferably 50% of the length of the front fastening device measured in the transverse direction.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder bevorzugt dadurch aus, dass die hintere Befestigungseinrichtung gemeinsam mit der vorderen Befestigungseinrichtung schwenkbar in dem Zylinderkanal angeordnet ist und dass die hintere Befestigungseinrichtung relativ zu der vorderen Befestigungseinrichtung mittels einer Ausgleichsmechanik linear in und/oder entgegen einer Ausgleichsrichtung bewegbar angeordnet ist und dass die Ausgleichsmechanik zumindest ein Umlenkmittel aufweist, das sowohl mit der vorderen Befestigungseinrichtung als auch mit der hinteren Befestigungseinrichtung in Wirkverbindung und/oder in Kontakt steht und dass das zumindest eine Umlenkmittel derart ausgebildet ist, dass es auf die Umfangsrichtung bezogene Bewegungen von Teilen der vorderen Befestigungseinrichtung in auf die Ausgleichsrichtung bezogene Bewegungen der hinteren Befestigungseinrichtung umwandelt.As an alternative or in addition, the forme cylinder is preferably characterized in that the rear fastening device is arranged together with the front fastening device such that it can be pivoted in the cylinder channel and that the rear fastening device is arranged such that it can be moved linearly in and / or counter to a compensating direction by means of a compensating mechanism and that the compensating mechanism has at least one deflecting means which is operatively connected and / or in contact both with the front fastening device and with the rear fastening device and that the at least one deflecting means is designed such that it moves parts of the front part with respect to the circumferential direction Fastener converted into movements of the rear fastening device related to the compensating direction.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder bevorzugt dadurch aus, dass die Ausgleichsmechanik ein erstes Umlenkmittel und ein zweites Umlenkmittel aufweist, die jeweils sowohl mit der vorderen Befestigungseinrichtung als auch mit der hinteren Befestigungseinrichtung in Wirkverbindung und/oder in Kontakt stehen und dass das erste Umlenkmittel als erster schwenkbarer Umlenkhebel ausgebildet ist und dass der erste Umlenkhebel an einer ersten Umfangskontaktstelle mit der vorderen Befestigungseinrichtung in Kontakt steht und dass der erste Umlenkhebel um eine erste Umlenkachse schwenkbar angeordnet ist und dass der erste Umlenkhebel an einer ersten Seitenkontaktstelle mit der hinteren Befestigungseinrichtung in Kontakt steht und dass das zweite Umlenkmittel als zweiter schwenkbarer Umlenkhebel ausgebildet ist und dass der zweite Umlenkhebel an einer zweiten Umfangskontaktstelle mit der vorderen Befestigungseinrichtung in Kontakt steht und dass der zweite Umlenkhebel um eine zweite Umlenkachse schwenkbar angeordnet ist und dass der zweite Umlenkhebel an einer zweiten Seitenkontaktstelle mit der hinteren Befestigungseinrichtung in Kontakt steht.Alternatively or additionally, the forme cylinder is preferably characterized in that the compensating mechanism has a first deflecting means and a second deflecting means, each of which is in operative connection and / or in contact both with the front fastening device and with the rear fastening device, and in that the first deflecting means as first swiveling Deflection lever is formed and that the first deflection lever is in contact with the front fastening device at a first circumferential contact point and that the first deflection lever is arranged pivotably about a first deflection axis and that the first deflection lever is in contact with the rear fastening device at a first side contact point and that second deflecting means is designed as a second pivotable deflecting lever and that the second deflecting lever is in contact with the front fastening device at a second circumferential contact point and that the second deflecting lever is arranged pivotably about a second deflecting axis and that the second deflecting lever is arranged at a second side contact point with the rear fastening device in Contact is there.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder bevorzugt dadurch aus, dass die hintere Befestigungseinrichtung durch zumindest ein insbesondere als Druckfeder ausgebildetes Vorspannelement angetrieben relativ zu der vorderen Befestigungseinrichtung linear in einer Spannrichtung bewegbar angeordnet ist und/oder dass die hintere Befestigungseinrichtung durch zumindest einen insbesondere als Pneumatikzylinder ausgebildeten Entspannungsantrieb angetrieben relativ zu der vorderen Befestigungseinrichtung linear entgegen der Spannrichtung bewegbar angeordnet ist.Alternatively or additionally, the forme cylinder is preferably characterized in that the rear fastening device is arranged such that it can be moved linearly in a clamping direction relative to the front fastening device, driven by at least one prestressing element, in particular in the form of a compression spring, and / or in that the rear fastening device is designed, in particular, as a pneumatic cylinder Relaxation drive is arranged linearly movable relative to the front fastening device against the clamping direction.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder bevorzugt dadurch aus, dass die vordere Befestigungseinrichtung als entgegen der Umfangsrichtung überhängende vordere Einhängeeinrichtung ausgebildet ist und/oder dass die vordere Befestigungseinrichtung abgesehen von durch die Abstützstellen bewirkten Schwenkbewegungen in ihrer Lage relativ zu dem Zylinderkanal unveränderbar angeordnet und ausgebildet ist und/oder dass die hintere Befestigungseinrichtung als in der Umfangsrichtung überhängende hintere Einhängeeinrichtung ausgebildet ist.As an alternative or in addition, the forme cylinder is preferably characterized in that the front fastening device is designed as a front hanging device which overhangs in the circumferential direction and / or that the front fastening device is arranged and designed so as to be unchangeable relative to the cylinder channel, apart from pivoting movements caused by the support points and / or that the rear fastening device is designed as a rear hanging device which overhangs in the circumferential direction.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder bevorzugt dadurch aus, dass die hintere Befestigungseinrichtung zur fixierten Aufnahme eines jeweiligen Endes der jeweiligen Auftragform zumindest ein Klemmelement aufweist, das auf den überhängenden Teil der hinteren Einhängeeinrichtung eine Kraft ausübt, die zumindest auch in einer auf die Rotationsachse des Formzylinders bezogen radial nach außen orientierten Richtung wirkt.As an alternative or in addition, the forme cylinder is preferably characterized in that the rear fastening device for the fixed reception of a respective end of the respective application form has at least one clamping element which exerts a force on the overhanging part of the rear hooking device which at least also on the axis of rotation of the Forme cylinder acts in a radially outward direction.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder bevorzugt dadurch aus, dass der Formzylinder einen Ballenkörper aufweist, der als Hohlzylinder ausgebildet ist und in dessen Innerem ein Hohlraum angeordnet ist und dass der Zylinderkanal durch den Ballenkörper von dem Hohlraum abgetrennt ist.Alternatively or additionally, the forme cylinder is preferably characterized in that the forme cylinder has a bale body which is designed as a hollow cylinder and in the interior of which a cavity is arranged and in that the cylinder channel is separated from the cavity by the bale body.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder bevorzugt dadurch aus, dass der Zylinderballen des Formzylinders an seiner Mantelfläche mehrere Öffnungen aufweist, an denen Gasleitungen enden, die mit einer Überdruckquelle verbunden und/oder verbindbar sind.As an alternative or in addition, the forme cylinder is preferably characterized in that the cylinder barrel of the forme cylinder has a plurality of openings on its lateral surface, at which gas lines end, which are connected and / or connectable to a positive pressure source.

Bevorzugt wird ein Flexo-Auftragwerk, wobei das Flexo-Auftragwerk zumindest einen Formzylinder und zumindest einen Gegendruckzylinder aufweist, durch die gemeinsam eine Auftragstelle festgelegt ist und wobei das Flexo-Auftragwerk zumindest eine Rasterwalze aufweist, die mit dem zumindest einen Formzylinder zusammenwirkend angeordnet ist und wobei der zumindest eine Formzylinder wie im Vorangegangenen und/oder wie im Folgenden beschrieben ausgebildet ist.A flexo applicator is preferred, the flexo applicator having at least one forme cylinder and at least one impression cylinder, by means of which an application point is jointly defined, and wherein the flexo applicator has at least one anilox roller, which is arranged to interact with the at least one forme cylinder, and wherein the at least one forme cylinder is designed as described above and / or as described below.

Ein mit der Erfindung erzielbarer Vorteil besteht insbesondere darin, dass durch eine geringere Verbiegung der vorderen Befestigungseinrichtung eine hohe Druckqualität erreichbar ist. Diese geringere Verbiegung resultiert beispielsweise aus der bevorzugten Einteiligkeit der vorderen Befestigungseinrichtung und/oder aus der Anordnung der Abstützstellen. Weiterhin werden die Auftragformen nur in geringem Maß belastet, was deren Zerstörung verhindert. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass dies bei einem sehr geringen notwendigen Bauraum möglich ist und dadurch der Zylinder stabil ausgeführt werden kann.An advantage that can be achieved with the invention consists in particular in that a high degree of print quality can be achieved by less bending of the front fastening device. This less bending results, for example, from the preferred one-piece design of the front fastening device and / or from the arrangement of the support points. Furthermore, the application forms are only loaded to a small extent, which prevents their destruction. Another advantage is that this is possible with a very small amount of space required, and the cylinder can thus be made stable.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below.

Es zeigen:

1 eine schematische Darstellung einer beispielhaften Bearbeitungsmaschine mit mehreren Flexo-Auftragwerken, von denen drei dargestellt sind, aber eine beliebige Anzahl möglich ist;
2 eine schematische Darstellung einer Bearbeitungsmaschine mit mehreren Flexo-Auftragwerken und einem Non Impact Druckaggregat;
3a eine schematische Darstellung eines von unten auftragenden Flexo-Auftragwerks;
3b eine schematische Darstellung eines von oben auftragenden Flexo-Auftragwerks;
4a eine schematische Darstellung eines Formzylinders mit einer Haltevorrichtung;
4b eine schematische Darstellung gemäß 4a, wobei eine Auftragform auf dem Formzylinder angeordnet ist;
5 eine schematische Darstellung von Abstützstellen, einer Verbindungseinrichtung und einer Einstellmechanik;
6a eine schematische Darstellung eines Teilbereichs des Formzylinders und seines Zylinderkanals mit in einer Schräglage angeordneten Befestigungseinrichtungen;
6b eine Darstellung gemäß 6a mit gerade angeordneten Befestigungsei n richtungen;
6c eine Darstellung gemäß 6a bzw. 6b mit in einer anderen Schräglage angeordneten Befestigungseinrichtungen;
7 eine schematische Darstellung eine hinteren Befestigungseinrichtung und einer Einstellmechanik;
8 eine schematische Darstellung eines Schnitts durch einen Teil des Formzylinders und dessen Einstellmechanik;
9 eine schematische Darstellung einer Ausgleichsmechanik;
10a eine schematische Darstellung der Einstellmechanik und der Ausgleichsmechanik in einer radial nach außen gerichteten Sicht, wobei die Befestigungseinrichtungen in einer Schräglage ähnlich der in 6a angeordnet sind;
10b eine schematische Darstellung gemäß 10a, wobei die Befestigungseinrichtungen ähnlich wie in 6b gerade angeordnet sind;
10c eine schematische Darstellung gemäß 10a, wobei die Befestigungseinrichtungen in einer Schräglage ähnlich der in 6c angeordnet sind;
11 eine schematische Darstellung eines in der Querrichtung gesehenen Schnitts durch einen Teil des Formzylinders und insbesondere durch ein erstes U mfangseinstell mittel;
12 eine schematische Darstellung eines in der Querrichtung gesehenen Schnitts durch einen Teil des Formzylinders und insbesondere durch eine erste Seitenkontaktstelle;
13 eine schematische Darstellung eines in der Querrichtung gesehenen Schnitts durch einen Teil des Formzylinders und insbesondere durch einen Entspannungsantrieb;
14 eine schematische Darstellung eines in der Querrichtung gesehenen Schnitts durch einen Teil des Formzylinders und insbesondere durch ein Vorspannelement;
15 eine schematische Darstellung eines in der Querrichtung gesehenen Schnitts durch einen Teil des Formzylinders und insbesondere durch eine erste Exzentereinrichtung;
16 eine schematische Darstellung eines in der Querrichtung gesehenen Schnitts durch einen Teil des Formzylinders und insbesondere durch eine mittlere Abstützstelle;
17 eine schematische Darstellung eines in der Querrichtung gesehenen Schnitts durch einen Teil des Formzylinders und insbesondere durch eine zweite Exzentereinrichtung.

Show it:

1 a schematic representation of an exemplary processing machine with several flexographic applicators, three of which are shown, but any number is possible;
2nd a schematic representation of a processing machine with several flexo applicators and a non-impact printing unit;
3a a schematic representation of a flexo applicator applied from below;
3b a schematic representation of a flexographic applicator from above;
4a a schematic representation of a forme cylinder with a holding device;
4b a schematic representation according 4a , wherein an application form is arranged on the forme cylinder;
5 a schematic representation of support points, a connecting device and an adjustment mechanism;
6a a schematic representation of a portion of the forme cylinder and its cylinder channel with fastening devices arranged in an inclined position;
6b a representation according to 6a with straight fastening devices;
6c a representation according to 6a or. 6b with fastening devices arranged in a different inclined position;
7 a schematic representation of a rear fastening device and an adjustment mechanism;
8th a schematic representation of a section through a part of the forme cylinder and its adjustment mechanism;
9 a schematic representation of a compensation mechanism;
10a a schematic representation of the adjustment mechanism and the compensation mechanism in a radially outward view, the fastening devices in an inclined position similar to that in 6a are arranged;
10b a schematic representation according 10a , the fastening devices similar to that in 6b are just arranged;
10c a schematic representation according 10a , wherein the fastening devices in an inclined position similar to that in 6c are arranged;
11 is a schematic representation of a section seen in the transverse direction through part of the forme cylinder and in particular by a first circumference setting means;
12th a schematic representation of a section seen in the transverse direction through part of the forme cylinder and in particular through a first side contact point;
13 a schematic representation of a section seen in the transverse direction through a part of the forme cylinder and in particular through a relaxation drive;
14 a schematic representation of a section seen in the transverse direction through part of the forme cylinder and in particular through a biasing element;
15 a schematic representation of a section seen in the transverse direction through part of the forme cylinder and in particular through a first eccentric device;
16 a schematic representation of a section seen in the transverse direction through part of the forme cylinder and in particular through a central support point;
17th a schematic representation of a section seen in the transverse direction through part of the forme cylinder and in particular through a second eccentric device.

Unter dem Begriff eines Auftragfluids sind im Vorangegangenen und im Folgenden Tinten und Druckfarben, aber auch Grundierungen, Lacke und pastöse Materialien zusammengefasst. Bevorzugt sind Auftragfluide Materialien, die durch eine Bearbeitungsmaschine 01, insbesondere Druckmaschine 01, oder zumindest ein Auftragwerk 03 oder Auftragaggregat 400; 600; 800 der Bearbeitungsmaschine 01, insbesondere zumindest ein Druckwerk 03 oder Druckaggregat 600 der Druckmaschine 01, auf ein Substrat 02, insbesondere einen Bedruckstoff 02, übertragen werden und/oder übertragbar sind und dabei bevorzugt in fein strukturierter Form und/oder nicht lediglich großflächig eine bevorzugt sichtbare und/oder durch Sinneseindrücke spürbare und/oder maschinell detektierbare Textur auf dem Substrat 02, insbesondere Bedruckstoff 02, begründen. Tinten und Druckfarben sind bevorzugt Lösungen oder Dispersionen zumindest eines Farbmittels in zumindest einem Lösungsmittel, beispielsweise Wasser und/oder organische Lösungsmittel. Alternativ oder zusätzlich kann das Auftragfluid als unter UV-Licht vernetzendes Auftragfluid ausgebildet sein. Tinten sind relativ niedrigviskose Auftragfluide und Druckfarben sind relativ hochviskose Auftragfluide. Tinten weisen dabei bevorzugt kein Bindemittel oder relativ wenig Bindemittel auf, während Druckfarben bevorzugt relativ viel Bindemittel und weiter bevorzugt weitere Hilfsstoffe enthalten. Im Vorangegangenen und im Folgenden sind insbesondere auch farblose Lacke gemeint, wenn von Auftragfluiden und/oder Tinten und/oder Druckfarben die Rede ist. Bevorzugt sind im Vorangegangenen und im Folgenden insbesondere auch Mittel für eine Vorbehandlung sogenanntes Grundieren oder precoating des Bedruckstoffs 02 gemeint, wenn von Auftragfluiden und/oder Tinten und/oder Druckfarben die Rede ist. Alternativ zu dem Begriff des Auftragfluids sind der Begriff des Druckfluids und der Begriff des Beschichtungsmittels synonym zu verstehen. Ein jeweiliges Auftragfluid ist bevorzugt nicht gasförmig. Ein jeweiliges Auftragfluid ist bevorzugt flüssig und/oder pulverförmig.In the foregoing and below, inks and printing inks, but also primers, lacquers and pasty materials are summarized under the term of an application fluid. Preferred application fluids are materials created by a processing machine 01 , especially printing machine 01 , or at least a commissioned work 03 or application unit 400 ; 600 ; 800 the processing machine 01 , in particular at least one printing unit 03 or printing unit 600 the printing press 01 , on a substrate 02 , especially a printing material 02 , are transmitted and / or are transferable, preferably in a finely structured form and / or not only over a large area, a preferably visible and / or machine-detectable and / or machine-detectable texture on the substrate 02 , especially printing material 02 , justify. Inks and printing inks are preferably solutions or dispersions of at least one colorant in at least one solvent, for example water and / or organic solvents. Alternatively or additionally, the application fluid can be designed as an application fluid that crosslinks under UV light. Inks are relatively low viscosity application fluids and inks are relatively high viscosity application fluids. Inks preferably have no binder or relatively little binder, while printing inks preferably contain a relatively large amount of binder and more preferably further auxiliaries. The foregoing and the following also mean in particular colorless paints when referring to application fluids and / or inks and / or printing inks. In the foregoing and in the following in particular, means for pretreating so-called priming or precoating of the printing material are preferred 02 meant when referring to application fluids and / or inks and / or printing inks. As an alternative to the term application fluid, the term pressure fluid and the term coating agent are to be understood synonymously. A respective application fluid is preferably not gaseous. A respective application fluid is preferably liquid and / or powder.

Eine Bearbeitungsmaschine 01 ist bevorzugt als Druckmaschine 01 ausgebildet. Die Druckmaschine 01 ist beispielsweise als Flexo-Druckmaschine 01 ausgebildet. Bevorzugt wird die Bearbeitungsmaschine 01 als Druckmaschine 01 bezeichnet, wenn sie zumindest ein Druckwerk 03 und/oder zumindest ein Druckaggregat 600 aufweist, insbesondere unabhängig davon, ob sie weitere Aggregate zur Bearbeitung von Substrat 02 aufweist. Beispielsweise weist eine als Druckmaschine 01 ausgebildete Bearbeitungsmaschine 01 zusätzlich zumindest ein weiteres solches Aggregat auf, beispielsweise zumindest ein Formgebungsaggregat 900, das bevorzugt als Stanzaggregat 900 ausgebildet ist. Bevorzugt ist die Bearbeitungsmaschine 01 als Bogenbearbeitungsmaschine 01 ausgebildet, also als Bearbeitungsmaschine 01 für eine Bearbeitung von bogenförmigem Substrat 02 oder Bogen 02, insbesondere bogenförmigem Bedruckstoff 02. Bevorzugt ist die Bogenbearbeitungsmaschine 01 als Bogendruckmaschine 01 ausgebildet. Die Bearbeitungsmaschine 01 ist weiter bevorzugt als Wellpappbogenbearbeitungsmaschine 01, insbesondere Wellpappbogendruckmaschine 01 ausgebildet, also als Bearbeitungsmaschine 01 für eine Bearbeitung, insbesondere ein Bedrucken, von bogenförmigem Substrat 02 oder Bogen 02 aus Wellpappe, insbesondere bogenförmigem Bedruckstoff 02 aus Wellpappe. Beispielsweise ist die Druckmaschine 01 als eine nach einem Non Impact Druckverfahren arbeitende Druckmaschine 01 und/oder als eine nach einem druckformgebundenen Druckverfahren arbeitende Druckmaschine 01 ausgebildet. Bevorzugt ist die Druckmaschine 01 als Non Impact Druckmaschine 01, insbesondere Tintenstrahldruckmaschine 01 und/oder als Flexo-Druckmaschine 01 ausgebildet. Soweit sich keine Widersprüche daraus ergeben ist die Bearbeitungsmaschine 01 alternativ oder zusätzlich als Bahnbearbeitungsmaschine 01, insbesondere Rollendruckmaschine 01 ausgebildet.A processing machine 01 is preferred as a printing press 01 educated. The printing press 01 is for example as a flexo printing machine 01 educated. The processing machine is preferred 01 as a printing press 01 referred to if they have at least one printing unit 03 and / or at least one printing unit 600 has, in particular regardless of whether there are others Aggregates for processing substrate 02 having. For example, one has as a printing press 01 trained processing machine 01 additionally at least one other such unit, for example at least one shaping unit 900 , which is preferred as a punching unit 900 is trained. The processing machine is preferred 01 as a sheet processing machine 01 trained, so as a processing machine 01 for processing curved substrates 02 or bow 02 , in particular sheet-shaped printing material 02 . The sheet processing machine is preferred 01 as a sheet printing machine 01 educated. The processing machine 01 is further preferred as a corrugated cardboard sheet processing machine 01 , especially corrugated sheet printing machine 01 trained, so as a processing machine 01 for processing, in particular printing, of sheet-like substrate 02 or bow 02 made of corrugated cardboard, in particular sheet-shaped printing material 02 made of corrugated cardboard. For example, the printing press 01 as a non-impact printing press 01 and / or as a printing press operating according to a printing form-bound printing process 01 educated. The printing press is preferred 01 as a non impact printing machine 01 , especially inkjet printing machine 01 and / or as a flexographic printing machine 01 educated. If there are no contradictions, this is the processing machine 01 alternatively or additionally as a web processing machine 01 , especially web press 01 educated.

Sofern nicht explizit unterschieden wird, soll hier vom Begriff des bogenförmigen Substrates 02, insbesondere eines Bedruckstoffes 02, speziell des Bogens 02 grundsätzlich jedes flächig und in Abschnitten vorliegendes Substrat 02, also auch tafelförmig oder plattenförmig vorliegende Substrate 02, also auch Tafeln bzw. Platten, umfasst sein. Das so definierte bogenförmige Substrat 02 bzw. der Bogen 02 ist beispielsweise aus Papier oder Karton, d. h. als Papier- oder Kartonbogen, oder durch Bogen 02, Tafeln oder ggf. Platten aus Kunststoff, Pappe, Glas oder Metall gebildet. Weiter bevorzugt handelt es sich bei dem Substrat 02 um Wellpappe 02, insbesondere Wellpappbogen 02. Unter einer Dicke eines Bogens 02 ist bevorzugt eine Abmessung orthogonal zu einer größten Fläche des Bogens 02 zu verstehen. Diese größte Fläche wird auch als Hauptfläche bezeichnet. Die Dicke der Bogen 02 beträgt beispielsweise zumindest 0,1 mm, weiter bevorzugt zumindest 0,3 mm und noch weiter bevorzugt zumindest 0,5 mm. Gerade bei Wellpappbogen 02 sind auch deutlich größere Dicken üblich, beispielsweise zumindest 4 mm oder auch 10 mm und mehr. Wellpappbogen 02 sind vergleichsweise stabil und daher wenig biegbar. Entsprechende Anpassungen der Bearbeitungsmaschine 01 erleichtern deshalb die Bearbeitung von Bogen 02 großer Dicke.Unless explicitly differentiated, the term “arched substrate” should be used here 02 , especially a printing material 02 , especially the bow 02 basically any flat and in sections existing substrate 02 , ie also substrates in the form of a plate or a plate 02 , that is, also sheets or plates. The arched substrate defined in this way 02 or the bow 02 is for example made of paper or cardboard, ie as paper or cardboard sheets, or by sheets 02 , Sheets or possibly plates made of plastic, cardboard, glass or metal. The substrate is more preferably 02 around corrugated cardboard 02 , especially corrugated cardboard 02 . Under a thickness of an arch 02 is preferably a dimension orthogonal to a largest area of the arc 02 to understand. This largest area is also called the main area. The thickness of the bow 02 is, for example, at least 0.1 mm, more preferably at least 0.3 mm and even more preferably at least 0.5 mm. Especially with corrugated cardboard sheets 02 significantly larger thicknesses are also common, for example at least 4 mm or also 10 mm and more. Corrugated cardboard 02 are comparatively stable and therefore not very flexible. Corresponding adjustments to the processing machine 01 therefore facilitate the processing of sheets 02 great thickness.

Die Bearbeitungsmaschine 01 weist bevorzugt mehrere Aggregate 100; 200; 300; 400; 600; 700; 800; 900; 1000 auf. Unter einem Aggregat ist dabei bevorzugt jeweils eine Gruppe von Einrichtungen zu verstehen, die funktionell zusammenwirken, insbesondere um einen bevorzugt in sich geschlossenen Bearbeitungsvorgang von Bogen 02 durchführen zu können. Beispielsweise sind zumindest zwei und bevorzugt zumindest drei und weiter bevorzugt sämtliche der Aggregate 100; 200; 300; 400; 600; 700; 800; 900; 1000 als Module 100; 200; 300; 400; 600; 700; 800; 900; 1000 ausgebildet oder zumindest jeweils einem solchen zugeordnet. Unter einem Modul 100; 200; 300; 400; 600; 700; 800; 900; 1000 ist dabei insbesondere ein jeweiliges Aggregat oder ein Gebilde aus mehreren Aggregaten zu verstehen, das bevorzugt zumindest ein Transportmittel und/oder zumindest einen eigenen steuerbaren und/oder regelbaren Antrieb aufweist und/oder als eigenständig funktionsfähiges Modul und/oder jeweils für sich hergestellte und/oder jeweils für sich montierte Maschineneinheit oder funktionelle Baugruppe ausgebildet ist. Unter einem eigenen steuerbaren und/oder regelbaren Antrieb eines Aggregats oder Moduls ist insbesondere ein Antrieb zu verstehen, der dazu dient, Bewegungen von Bauteilen dieses Aggregats oder Moduls anzutreiben und/oder der dazu dient, einen Transport von Substrat 02, insbesondere Bogen 02 durch dieses jeweilige Aggregat oder Modul und/oder durch zumindest einen Einwirkbereich dieses jeweiligen Aggregats oder Moduls zu bewirken und/oder der dazu dient, zumindest ein für einen Kontakt mit Bogen 02 vorgesehenes Bauteil des jeweiligen Aggregats oder Moduls direkt oder indirekt anzutreiben. Diese Antriebe der Aggregate der Bearbeitungsmaschine 01 sind bevorzugt als insbesondere lagegeregelte Elektromotoren ausgebildet.The processing machine 01 preferably has several aggregates 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600 ; 700 ; 800 ; 900 ; 1000 on. An aggregate is preferably to be understood in each case as a group of devices which functionally interact, in particular for a preferably self-contained processing operation of sheets 02 to be able to perform. For example, at least two and preferably at least three and more preferably all of the aggregates 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600 ; 700 ; 800 ; 900 ; 1000 as modules 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600 ; 700 ; 800 ; 900 ; 1000 trained or at least each assigned to one. Under one module 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600 ; 700 ; 800 ; 900 ; 1000 is to be understood in particular as a respective unit or a structure consisting of a plurality of units, which preferably has at least one means of transport and / or at least one of its own controllable and / or regulable drive and / or as an independently functional module and / or in each case manufactured and / or is each designed for an assembled machine unit or functional assembly. A separate controllable and / or regulable drive of an assembly or module is to be understood in particular as a drive which serves to drive movements of components of this assembly or module and / or which serves to transport substrate 02 , especially bow 02 by means of this particular unit or module and / or by means of at least one area of action of this respective unit or module and / or which serves at least one for contact with the bow 02 to drive the intended component of the respective unit or module directly or indirectly. These drives the aggregates of the processing machine 01 are preferably designed as in particular position-controlled electric motors.

Soweit nicht anders beschrieben zeichnen sich die Aggregate der Bearbeitungsmaschine 01 bevorzugt jeweils dadurch aus, dass der durch das jeweilige Aggregat festgelegte Abschnitt des für Bogen 02 vorgesehenen Transportwegs zumindest im Wesentlichen flach und weiter bevorzugt vollständig flach ist. Unter einem im Wesentlichen flachen Abschnitt eines für Bogen 02 vorgesehenen Transportwegs ist dabei ein Abschnitt zu verstehen, der einen minimalen Krümmungsradius aufweist, der zumindest 2 Meter beträgt, weiter bevorzugt zumindest 5 Meter und noch weiter bevorzugt zumindest 10 Meter und noch weiter bevorzugt zumindest 50 Meter. Ein vollständig flacher Abschnitt weist einen unendlich großen Krümmungsradius auf und ist somit ebenfalls im Wesentlichen flach und weist somit ebenfalls einen minimalen Krümmungsradius auf, der zumindest 2 Meter beträgt. Soweit nicht anders beschrieben zeichnen sich die Aggregate der Bearbeitungsmaschine 01 bevorzugt jeweils dadurch aus, dass der durch das jeweilige Aggregat festgelegte Abschnitt des für Bogen 02 vorgesehenen Transportwegs zumindest im Wesentlichen horizontal und weiter bevorzugt ausschließlich horizontal verläuft. Dieser Transportweg erstreckt sich bevorzugt in einer Transportrichtung T. Ein im Wesentlichen horizontal verlaufender für Bogen 02 vorgesehener Transportweg bedeutet insbesondere, dass der vorgesehene Transportweg im gesamten Bereich des jeweiligen Aggregats ausschließlich eine oder mehrere Richtungen aufweist, die höchstens um 30°, bevorzugt höchstens um 15° und weiter bevorzugt höchstens um 5° von zumindest einer horizontalen Richtung abweicht. Die Richtung des Transportwegs ist dabei insbesondere diejenige Richtung, in der die Bogen 02 an der Stelle transportiert werden, an der die Richtung gemessen wird. Der für Bogen 02 vorgesehene Transportweg beginnt bevorzugt an einer Stelle einer Entnahme der Bogen 02 von einem Anlegerstapel 104.Unless otherwise described, the units of the processing machine stand out 01 preferably each characterized in that the section of the sheet defined by the respective unit 02 provided transport route is at least substantially flat and more preferably completely flat. Under a substantially flat section one for arches 02 The transport route provided is to be understood as a section which has a minimum radius of curvature which is at least 2 meters, more preferably at least 5 meters and even more preferably at least 10 meters and even more preferably at least 50 meters. A completely flat section has an infinitely large radius of curvature and is therefore also essentially flat and thus also has a minimum radius of curvature which is at least 2 meters. Unless otherwise described, the units of the processing machine stand out 01 preferably each characterized in that the section of the sheet defined by the respective unit 02 intended transport route runs at least essentially horizontally and more preferably exclusively horizontally. This transport path preferably extends in a transport direction T. A substantially horizontal one for sheets 02 The intended transport route means in particular that the planned transport route in the entire area of the respective assembly has only one or more directions which deviate from at least one horizontal direction by at most 30 °, preferably at most 15 ° and more preferably at most 5 °. The direction of the transport path is in particular the direction in which the sheets 02 transported at the point where the direction is measured. The one for bow 02 The intended transport route preferably begins at a point at which the sheets are removed 02 from a pile of feeders 104 .

Die Bearbeitungsmaschine 01 weist bevorzugt zumindest eine Substratzufuhreinrichtung 100 auf, die weiter bevorzugt als Aggregat 100, insbesondere Substratzufuhraggregat 100 und/oder als Modul 100, insbesondere Substratzufuhrmodul 100 ausgebildet ist. Insbesondere im Fall einer Bogenbearbeitungsmaschine 01 ist die zumindest eine Substratzufuhreinrichtung 100 bevorzugt als Bogenanleger 100 und/oder Bogenanlegeraggregat 100 und/oder Bogenanlegermodul 100 ausgebildet. Die Bearbeitungsmaschine 01 weist beispielsweise zumindest ein als Konditionierungseinrichtung 200 ausgebildetes Aggregat 200 oder Modul 200 auf, das beispielsweise als Vorbereitungseinrichtung 200 oder als Nachbehandlungseinrichtung ausgebildet ist. Die Bearbeitungsmaschine 01 weist bevorzugt zumindest eine Anlageeinrichtung 300 auf, die weiter bevorzugt als Anlageaggregat 300 und/oder Anlagemodul 300 ausgebildet ist. Die zumindest eine Anlageeinrichtung 300 ist alternativ als Bestandteil der Substratzufuhreinrichtung 100 oder eines anderen Aggregats ausgebildet.The processing machine 01 preferably has at least one substrate feed device 100 on, which is more preferred as an aggregate 100 , in particular substrate feed unit 100 and / or as a module 100 , in particular substrate feed module 100 is trained. Especially in the case of a sheet processing machine 01 is the at least one substrate feed device 100 preferably as a sheet feeder 100 and / or sheet feed unit 100 and / or sheet feeder module 100 educated. The processing machine 01 has, for example, at least one as a conditioning device 200 trained aggregate 200 or module 200 on, for example as a preparation facility 200 or is designed as an aftertreatment device. The processing machine 01 preferably has at least one contact device 300 on, which is further preferred as an investment unit 300 and / or system module 300 is trained. The at least one investment facility 300 is alternatively as part of the substrate feed device 100 or another unit.

Die Bearbeitungsmaschine 01 weist bevorzugt zumindest ein Auftragaggregat 400; 600; 800 auf, das weiter bevorzugt als Modul 400; 600; 800, insbesondere Auftragmodul 400; 600; 800 ausgebildet ist. Das zumindest eine Auftragaggregat 400; 600; 800 ist je nach Funktion und/oder Auftragverfahren angeordnet und/oder aufgebaut. Das zumindest eine Auftragaggregat 400; 600; 800 dient bevorzugt dazu, zumindest ein jeweiliges Auftragfluid oder Beschichtungsmittel vollflächig und/oder teilflächig auf die Bogen 02 aufzutragen. Ein Beispiel eines Auftragaggregats 400; 600; 800 ist ein Grundierungsaggregat 400, das insbesondere einem Auftragen von Grundierungsmittel auf Substrat 02, insbesondere Bogen 02 dient. Ein weiteres Beispiel eines Auftragaggregats 400; 600; 800 ist ein Druckaggregat 600, das insbesondere einem Auftragen von Druckfarbe und/oder Tinte auf Substrat, insbesondere Bogen 02 dient. Ein weiteres Beispiel eines Auftragaggregats 400; 600; 800 ist ein Lackierungsaggregat 800, das insbesondere einem Auftragen von Lack auf Substrat 02, insbesondere Bogen 02 dient.The processing machine 01 preferably has at least one application unit 400 ; 600 ; 800 on, which is more preferred as a module 400 ; 600 ; 800 , especially order module 400 ; 600 ; 800 is trained. At least one order unit 400 ; 600 ; 800 is arranged and / or set up depending on the function and / or application process. At least one order unit 400 ; 600 ; 800 preferably serves to apply at least one respective application fluid or coating agent over the entire surface and / or over part of the surface of the sheet 02 to apply. An example of an order aggregate 400 ; 600 ; 800 is a primer unit 400 which is particularly an application of primer to the substrate 02 , especially bow 02 serves. Another example of an order aggregate 400 ; 600 ; 800 is a printing unit 600 , which in particular an application of printing ink and / or ink to the substrate, in particular sheets 02 serves. Another example of an order aggregate 400 ; 600 ; 800 is a painting unit 800 which is particularly an application of paint to substrate 02 , especially bow 02 serves.

Insbesondere unabhängig von der Funktion des damit auftragbaren Auftragfluids lassen sich Auftragaggregate 400; 600; 800 bevorzugt hinsichtlich ihrer Auftragverfahren unterscheiden. Ein Beispiel eines Auftragaggregats 400; 600; 800 ist ein Flexo-Auftragaggregat 400; 600; 800, insbesondere Flexo-Auftragmodul 400; 600; 800. Ein weiteres Beispiel eines Auftragaggregats 400; 600; 800 ist ein druckformloses oder Non Impact Auftragaggregat 400; 600; 800, insbesondere druckformloses oder Non Impact Auftragmodul 400; 600; 800, das insbesondere ohne feste Druckform arbeitet. Druckformlose oder Non Impact Druckaggregate 400; 600; 800 arbeiten beispielsweise nach einem ionografischen Verfahren und/oder einem magnetografischen Verfahren und/oder einem thermografischen Verfahren und/oder Elektrofotografie und/oder Laserdruck und/oder insbesondere bevorzugt nach einem Tintenstrahldruckverfahren oder Inkjet-Druckverfahren. Das Auftragaggregat 400; 600; 800 ist dann entsprechend beispielsweise ein Tintenstrahlauftragaggregat 400; 600; 800, insbesondere Tintenstrahlauftragmodul 400; 600; 800.In particular, regardless of the function of the application fluid that can be applied, application units can be used 400 ; 600 ; 800 preferably differentiate with regard to their application process. An example of an order aggregate 400 ; 600 ; 800 is a flexo application unit 400 ; 600 ; 800 , especially flexo application module 400 ; 600 ; 800 . Another example of an order aggregate 400 ; 600 ; 800 is a formless or non-impact application unit 400 ; 600 ; 800 , especially formless or non-impact application module 400 ; 600 ; 800 , which works in particular without a fixed printing form. Printing formless or non-impact printing units 400 ; 600 ; 800 work for example according to an ionographic process and / or a magnetographic process and / or a thermographic process and / or electrophotography and / or laser printing and / or particularly preferably according to an ink jet printing process or ink jet printing process. The application unit 400 ; 600 ; 800 is then, for example, an ink jet application unit 400 ; 600 ; 800 , especially inkjet application module 400 ; 600 ; 800 .

Jedes Auftragaggregat 400; 600; 800 weist bevorzugt zumindest ein jeweiliges Auftragwerk 03 auf. Beispielsweise weist ein jeweiliges Auftragaggregat 400; 600; 800 zusätzlich noch zumindest einen Antrieb M1; M2; M3 und/oder zumindest ein Gestell 18 und/oder zumindest ein weiteres Bauteil auf.Every application unit 400 ; 600 ; 800 preferably has at least one respective work 03 on. For example, a respective order aggregate 400 ; 600 ; 800 additionally at least one drive M1 ; M2 ; M3 and / or at least one frame 18th and / or at least one further component.

Beispielsweise ist zumindest ein Auftragaggregat 400; 600; 800 der Bearbeitungsmaschine 01 als Flexo-Auftragaggregat 400; 600; 800 ausgebildet. Alternativ oder zusätzlich ist zumindest ein Auftragaggregat 400; 600; 800 der Bearbeitungsmaschine 01 als Non Impact Auftragaggregat 400; 600; 800, insbesondere Tintenstrahlauftragaggregat 400; 600; 800 ausgebildet. Beispielsweise ist zumindest ein Druckaggregat 600 der Druckmaschine 01 als Flexo-Druckaggregat 600 ausgebildet. Alternativ oder zusätzlich ist zumindest ein Druckaggregat 600 der Druckmaschine 01 als Non Impact Druckaggregat 600, insbesondere Tintenstrahldruckaggregat 600 ausgebildet. Alternativ oder zusätzlich ist beispielsweise zumindest ein Grundierungsaggregat 400 der Bearbeitungsmaschine 01 als Flexo-Grundierungsaggregat 400 ausgebildet. Alternativ oder zusätzlich ist zumindest ein Grundierungsaggregat 400 der Druckmaschine 01 als Non Impact Grundierungsaggregat 400, insbesondere Tintenstrahlgrundierungsaggregat 400 ausgebildet. Alternativ oder zusätzlich ist beispielsweise zumindest ein Lackierungsaggregat 800 der Bearbeitungsmaschine 01 als Flexo-Lackierungsaggregat 800 ausgebildet. Alternativ oder zusätzlich ist zumindest ein Lackierungsaggregat 800 der Druckmaschine 01 als Non Impact Lackierungsaggregat 800, insbesondere Tintenstrahllackierungsaggregat 800 ausgebildet.For example, there is at least one application unit 400 ; 600 ; 800 the processing machine 01 as a flexo application unit 400 ; 600 ; 800 educated. Alternatively or additionally there is at least one application unit 400 ; 600 ; 800 the processing machine 01 as a non-impact application unit 400 ; 600 ; 800 , especially inkjet applicator 400 ; 600 ; 800 educated. For example, there is at least one printing unit 600 the printing press 01 as a flexo printing unit 600 educated. Alternatively or additionally there is at least one printing unit 600 the printing press 01 as a non-impact printing unit 600 , especially inkjet printing unit 600 educated. As an alternative or in addition, at least one priming unit is, for example 400 the processing machine 01 as a flexo primer 400 educated. Alternatively or additionally there is at least one priming unit 400 the printing press 01 as a non-impact primer 400 , especially inkjet primer 400 educated. As an alternative or in addition, there is, for example, at least one painting unit 800 the processing machine 01 as a flexo painting unit 800 educated. Alternatively or additionally, at least one Painting unit 800 the printing press 01 as a non-impact painting unit 800 , in particular ink jet painting unit 800 educated.

Die Bearbeitungsmaschine 01 weist beispielsweise zumindest ein als Trocknungseinrichtung ausgebildetes Aggregat, insbesondere Trocknungsaggregat auf, das weiter bevorzugt als Modul, insbesondere als Trocknungsmodul ausgebildet ist. Alternativ oder zusätzlich ist beispielsweise zumindest eine Trocknungsvorrichtung 506 und/oder zumindest eine Nachtrocknungseinrichtung 507 Bestandteil zumindest eines bevorzugt als Modul 100; 200; 300; 400; 600; 700; 800; 900; 1000 ausgebildeten Aggregats 100; 200; 300; 400; 600; 700; 800; 900; 1000. Beispielsweise weist zumindest ein Auftragaggregat 400; 600; 800 zumindest eine Trocknungsvorrichtung 506 und/oder zumindest eine Nachtrocknungseinrichtung 507 auf und/oder weist zumindest eine Transporteinrichtung 700 und/oder zumindest ein Transportaggregat 700 zumindest eine Trocknungsvorrichtung 506 und/oder zumindest eine Nachtrocknungseinrichtung 507 auf.The processing machine 01 has, for example, at least one unit designed as a drying device, in particular a drying unit, which is further preferably designed as a module, in particular as a drying module. As an alternative or in addition, at least one drying device is, for example 506 and / or at least one post-drying device 507 Part of at least one preferably as a module 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600 ; 700 ; 800 ; 900 ; 1000 trained aggregate 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 600 ; 700 ; 800 ; 900 ; 1000 . For example, at least one application unit 400 ; 600 ; 800 at least one drying device 506 and / or at least one post-drying device 507 and / or has at least one transport device 700 and / or at least one transport unit 700 at least one drying device 506 and / or at least one post-drying device 507 on.

Die Bearbeitungsmaschine 01 weist bevorzugt zumindest ein als Transporteinrichtung 700 oder Transportmittel 700 ausgebildetes Aggregat 700, insbesondere Transportaggregat 700 auf, das weiter bevorzugt als Modul 700, insbesondere als Transportmodul 700 ausgebildet ist. Zusätzlich oder alternativ weist die Bearbeitungsmaschine 01 bevorzugt Transporteinrichtungen 700 beispielsweise als Bestandteile anderer Aggregate und/oder Module auf. Die Bearbeitungsmaschine 01 weist bevorzugt zumindest ein als Formgebungseinrichtung 900 ausgebildetes Aggregat 900, insbesondere Formgebungsaggregat 900 auf, das weiter bevorzugt als Modul 900, insbesondere als Formgebungsmodul 900 ausgebildet ist. Bevorzugt weist die Bearbeitungsmaschine 01 zumindest ein als Stanzaggregat 900 ausgebildetes Formgebungsaggregat 900 auf. Die zumindest eine Formgebungseinrichtung 900 ist bevorzugt als Rotationsstanze 900 ausgebildet und/oder weist bevorzugt zumindest ein Formgebungswerk 914 oder Stanzwerk 914 auf. Die Bearbeitungsmaschine 01 weist bevorzugt zumindest ein als Substratabgabeeinrichtung 1000 ausgebildetes, insbesondere als Bogenauslage 1000 ausgebildetes Aggregat 1000, insbesondere Auslageaggregat 1000 auf, das weiter bevorzugt als Modul 1000, insbesondere als Auslagemodul 1000 ausgebildet ist. Die Bearbeitungsmaschine 01 weist beispielsweise zumindest ein als Weiterverarbeitungseinrichtung ausgebildetes Aggregat, insbesondere Weiterverarbeitungsaggregat auf, das weiter bevorzugt als Modul, insbesondere als Weiterverarbeitungsmodul ausgebildet ist.The processing machine 01 preferably has at least one as a transport device 700 or means of transport 700 trained aggregate 700 , in particular transport unit 700 on, which is more preferred as a module 700 , especially as a transport module 700 is trained. Additionally or alternatively, the processing machine 01 preferred transport facilities 700 for example as components of other units and / or modules. The processing machine 01 preferably has at least one as a shaping device 900 trained aggregate 900 , in particular shaping unit 900 on, which is more preferred as a module 900 , especially as a shaping module 900 is trained. The processing machine preferably has 01 at least one as a punching unit 900 trained shaping unit 900 on. The at least one shaping device 900 is preferred as a rotary punch 900 formed and / or preferably has at least one molding plant 914 or stamping machine 914 on. The processing machine 01 preferably has at least one as a substrate dispenser 1000 trained, especially as a sheet delivery 1000 trained aggregate 1000 , especially delivery unit 1000 on, which is more preferred as a module 1000 , especially as a display module 1000 is trained. The processing machine 01 For example, has at least one unit designed as a further processing device, in particular further processing unit, which is further preferably designed as a module, in particular as a further processing module.

Die insbesondere für einen Transport von Bogen 02 vorgesehene Transportrichtung T ist eine Richtung T, die bevorzugt zumindest im Wesentlichen und weiter bevorzugt vollständig horizontal orientiert ist und/oder die bevorzugt von einem ersten Aggregat der Bearbeitungsmaschine 01 zu einem letzten Aggregat der Bearbeitungsmaschine 01 weist, insbesondere von einem Bogenanlegeraggregat 100 bzw. einer Substratzufuhreinrichtung 100 einerseits zu einem Auslageaggregat 1000 bzw. einer Substratabgabeeinrichtung 1000 andererseits, und/oder die bevorzugt in einer Richtung weist, in der die Bogen 02 abgesehen von vertikalen Bewegungen oder vertikalen Komponenten von Bewegungen transportiert werden, insbesondere von einem ersten Kontakt mit einem der Substratzufuhreinrichtung 100 nachgeordneten Aggregat der Bearbeitungsmaschine 01 oder ersten Kontakt mit der Bearbeitungsmaschine 01 bis zu einem letzten Kontakt mit der Bearbeitungsmaschine 01. Unabhängig davon, ob die Anlageeinrichtung 300 ein eigenständiges Aggregat 300 oder Modul 300 ist oder Bestandteil der Substratzufuhreinrichtung 100 ist, ist die Transportrichtung T bevorzugt diejenige Richtung T, in der eine horizontale Komponente einer Richtung weist, die von der Anlageeinrichtung 300 zu der Substratabgabeeinrichtung 1000 orientiert ist.Which is especially for transporting sheets 02 The intended transport direction T is a direction T, which is preferably at least essentially and more preferably completely horizontally oriented and / or which is preferably from a first unit of the processing machine 01 to a last aggregate of the processing machine 01 points, in particular from a sheet feeder unit 100 or a substrate feed device 100 on the one hand to a delivery unit 1000 or a substrate delivery device 1000 on the other hand, and / or which preferably points in a direction in which the sheets 02 apart from vertical movements or vertical components of movements are transported, in particular from a first contact with one of the substrate feed device 100 downstream aggregate of the processing machine 01 or first contact with the processing machine 01 until one last contact with the processing machine 01 . Regardless of whether the facility 300 an independent unit 300 or module 300 is or part of the substrate feed device 100 the transport direction T is preferably the direction T in which a horizontal component points in a direction that is from the contact device 300 to the substrate dispenser 1000 is oriented.

Eine Querrichtung A ist bevorzugt eine orthogonal zu der Transportrichtung T der Bogen 02 und/oder orthogonal zu dem vorgesehenen Transportweg der Bogen 02 durch das zumindest eine Auftragaggregat 400; 600; 800 orientierte Richtung. Die Querrichtung A ist bevorzugt eine horizontal orientierte Richtung A. Die Querrichtung ist bevorzugt eine Richtung A die parallel zu einer Rotationsachse 19 eines Formzylinders 06 der Bearbeitungsmaschine 01 orientiert ist. Eine Arbeitsbreite der Bearbeitungsmaschine 01 und/oder des zumindest einen Auftragaggregats 400; 600; 800 ist bevorzugt eine Abmessung, die sich bevorzugt orthogonal zu dem vorgesehenen Transportweg der Bogen 02 durch das zumindest eine Auftragaggregat 400; 600; 800 erstreckt, weiter bevorzugt in einer Querrichtung A. Die Arbeitsbreite der Bearbeitungsmaschine 01 entspricht bevorzugt einer maximalen Breite, die ein Bogen 02 aufweisen darf, um noch mit der Bearbeitungsmaschine 01 bearbeitet werden zu können, also insbesondere einer maximalen mit der Druckmaschine 01 verarbeitbaren Bogenbreite. Unter der Breite eines Bogens 02 ist dabei insbesondere dessen Abmessung in der Querrichtung A zu verstehen. Dies ist bevorzugt unabhängig davon, ob diese Breite des Bogens 02 größer oder kleiner ist als eine dazu orthogonale horizontale Abmessung des Bogens 02, die weiter bevorzugt die Länge dieses Bogens 02 darstellt. Die Arbeitsbreite der Bearbeitungsmaschine 01 entspricht bevorzugt der Arbeitsbreite des zumindest einen Auftragaggregat 400; 600; 800. Die Arbeitsbreite der Bearbeitungsmaschine 01, insbesondere Bogenbearbeitungsmaschine 01 beträgt bevorzugt zumindest 100 cm, weiter bevorzugt zumindest 150 cm, noch weiter bevorzugt zumindest 160 cm, noch weiter bevorzugt zumindest 200 cm und noch weiter bevorzugt zumindest 250 cm.A transverse direction A is preferably orthogonal to the transport direction T of the sheets 02 and / or orthogonal to the intended transport path of the sheets 02 through the at least one application unit 400 ; 600 ; 800 oriented direction. The transverse direction A is preferably a horizontally oriented direction A. The transverse direction is preferably a direction A which is parallel to an axis of rotation 19th a forme cylinder 06 the processing machine 01 is oriented. A working width of the processing machine 01 and / or the at least one application unit 400 ; 600 ; 800 is preferably a dimension that is preferably orthogonal to the intended transport path of the sheets 02 through the at least one application unit 400 ; 600 ; 800 extends, more preferably in a transverse direction A. The working width of the processing machine 01 preferably corresponds to a maximum width that an arc 02 may have to still with the processing machine 01 to be able to be processed, in particular a maximum with the printing press 01 processable sheet width. Under the width of an arch 02 is to be understood in particular its dimension in the transverse direction A. This is preferred regardless of whether this width of the sheet 02 is larger or smaller than an orthogonal horizontal dimension of the arc 02 that further preferred the length of this bow 02 represents. The working width of the processing machine 01 preferably corresponds to the working width of the at least one application unit 400 ; 600 ; 800 . The working width of the processing machine 01 , especially sheet processing machine 01 is preferably at least 100 cm, more preferably at least 150 cm, even more preferably at least 160 cm, even more preferably at least 200 cm and even more preferably at least 250 cm.

Die Bearbeitungsmaschine 01 weist bevorzugt zumindest ein Flexo-Auftragwerk 03 auf. Bevorzugt ist zumindest ein Auftragaggregat 400; 600; 800 als Flexo-Auftragaggregat 400; 600; 800 ausgebildet. Weiter bevorzugt ist zumindest ein Druckaggregat 600 als Flexo-Druckaggregat 600 ausgebildet und/oder ist zumindest ein Grundierungsaggregat 400 als Flexo-Grundierungsaggregat 400 ausgebildet und/oder ist zumindest ein Lackierungsaggregat 800 als Flexo-Lackierungsaggregat 800 ausgebildet. Das zumindest eine Flexo-Auftragaggregat 400; 600; 800 weist bevorzugt zumindest ein Flexo-Auftragwerk 03 auf, das weiter bevorzugt als Flexo-Grundierungswerk 03 und/oder als Flexo-Druckwerk 03 und/oder als Flexo-Lackwerk 03 ausgebildet ist.The processing machine 01 preferably has at least one flexo applicator 03 on. At least one application unit is preferred 400 ; 600 ; 800 as a flexo application unit 400 ; 600 ; 800 educated. At least one printing unit is further preferred 600 as a flexo printing unit 600 trained and / or is at least one primer 400 as a flexo primer 400 trained and / or is at least one painting unit 800 as a flexo painting unit 800 educated. At least one flexo application unit 400 ; 600 ; 800 preferably has at least one flexo applicator 03 on, which is further preferred as a flexo primer 03 and / or as a flexographic printing unit 03 and / or as a flexo coating unit 03 is trained.

Das zumindest eine Flexo-Auftragwerk 03 weist bevorzugt zumindest einen Auftragzylinder 06 auf, der dazu dient, Auftragfluid auf Substrat 02, insbesondere Bogen 02 aufzutragen und insbesondere für einen Kontakt mit Substrat 02, insbesondere Bogen 02 vorgesehen ist. Der Auftragzylinder 06 ist bevorzugt als Formzylinder 06 ausgebildet, beispielsweise als sogenannter Klischeezylinder 06. Der Formzylinder 06 weist einen Zylinderballen 16 und zwei an dessen beiden axialen Enden angeordnete Zylinderzapfen 17 auf. Bevorzugt ist der jeweilige Formzylinders 06 über an seinen Zylinderzapfen 17 angeordnete Wälzlager gelagert, insbesondere direkt oder indirekt an einem Gestell 18 und/oder um diesen Formzylinder 06 rotierbar zu lagern. Auf dem Formzylinder 06, insbesondere auf dessen Zylinderballen 16, ist bevorzugt zumindest ein insbesondere abnehmbarer Aufzug 04 in Form zumindest einer abnehmbaren Auftragform 04, insbesondere Grundierungsform 04 oder Druckform 04 oder Lackierungsform 04 angeordnet und/oder anordenbar. Dieser Aufzug 04 dient bevorzugt dazu, festzulegen, in welchen Bereichen Auftragfluid übertragen werden soll und gegebenenfalls in welchen nicht. Der jeweilige Aufzug 04 kann insbesondere dazu dienen, Substrat 02, insbesondere Bogen 02 vollflächig mit Auftragfluid zu versehen. Dieser Aufzug 04 ist bevorzugt als Flexo-Auftragform 04 ausgebildet, beispielsweise als Flexo-Grundierungsform 04 oder Flexo-Druckform 04 oder Flexo-Lackierform 04.At least one flexo application 03 preferably has at least one application cylinder 06 which serves to apply application fluid to the substrate 02 , especially bow 02 apply and especially for contact with substrate 02 , especially bow 02 is provided. The application cylinder 06 is preferred as a forme cylinder 06 trained, for example as a so-called plate cylinder 06 . The forme cylinder 06 has a cylinder bale 16 and two cylinder pins arranged at its two axial ends 17th on. The respective forme cylinder is preferred 06 over on his cylinder journal 17th arranged roller bearings mounted, in particular directly or indirectly on a frame 18th and / or around this forme cylinder 06 to be rotatably supported. On the forme cylinder 06 , especially on the cylinder bale 16 is preferably at least one elevator, in particular removable 04 in the form of at least one removable order form 04 , especially primer form 04 or printing form 04 or paint form 04 arranged and / or arrangable. That elevator 04 is preferably used to determine in which areas application fluid should be transferred and, if necessary, in which areas. The respective elevator 04 can especially serve substrate 02 , especially bow 02 to be provided with application fluid over the entire surface. That elevator 04 is preferred as a flexo application form 04 trained, for example as a flexo primer form 04 or flexo printing form 04 or flexo coating form 04 .

Der jeweilige Aufzug 04 ist bevorzugt mittels zumindest einer entsprechenden Haltevorrichtung 22 und/oder Befestigungseinrichtung 23; 24 und/oder Spanneinrichtung 24 auf einer Mantelfläche 73 des Auftragzylinders 06 anordenbar und/oder angeordnet und bevorzugt fixierbar und/oder fixiert. Bevorzugt ist zumindest ein als Formzylinderantrieb M2 bezeichneter Antrieb M2 angeordnet, mittels dem der zumindest eine Auftragzylinder 06 um seine Rotationsachse 19 drehbar und/oder rotierbar ist. Der zumindest eine Formzylinderantrieb M2 ist bevorzugt als Motor M2 ausgebildet, weiter bevorzugt als insbesondere lagegeregelter Elektromotor M2.The respective elevator 04 is preferred by means of at least one corresponding holding device 22 and / or fastening device 23 ; 24th and / or tensioning device 24th on a lateral surface 73 of the application cylinder 06 can be arranged and / or arranged and preferably fixed and / or fixed. At least one is preferred as a forme cylinder drive M2 designated drive M2 arranged by means of which the at least one application cylinder 06 about its axis of rotation 19th is rotatable and / or rotatable. The at least one form cylinder drive M2 is preferred as an engine M2 trained, more preferably as a position-controlled electric motor in particular M2 .

Das zumindest eine Flexo-Auftragwerk 03 weist bevorzugt zumindest einen Gegendruckzylinder 07 auf. Der Gegendruckzylinder 07 ist bevorzugt dazu vorgesehen, mit dem Auftragzylinder 06 zusammenzuwirken und/oder eine Auftragstelle 14 zu bilden. Die jeweilige Auftragstelle 14 ist insbesondere derjenige Bereich, in dem der Zylinderballen 16 des Formzylinders 06 und ein Zylinderballen des Gegendruckzylinders 07 am nächsten sind und/oder berühren. Eine jeweilige solche Auftragstelle 14 wird beispielsweise als Grundierungsstelle 14 oder als Druckstelle 14 oder als Lackierstelle 14 bezeichnet. Substrat 02, insbesondere Bogen 02, passieren im Betrieb der Bearbeitungsmaschine 01 bevorzugt die zumindest eine Auftragstelle 14 und stehen dabei zumindest zeitweise sowohl auf einer Seite mit dem Auftragzylinder 06, insbesondere dem darauf angeordneten Aufzug 04, als auch auf ihrer anderen Seite mit dem Gegendruckzylinder 07 in Kontakt. Bevorzugt ist zumindest ein als Gegendruckzylinderantrieb M1 bezeichneter Antrieb M1 angeordnet, mittels dem der zumindest eine Gegendruckzylinder 07 um seine Rotationsachse drehbar und/oder rotierbar ist. Der zumindest eine Gegendruckzylinderantrieb M1 ist bevorzugt als Motor M1 ausgebildet, weiter bevorzugt als insbesondere lagegeregelter Elektromotor M1.At least one flexo application 03 preferably has at least one impression cylinder 07 on. The impression cylinder 07 is preferably provided with the application cylinder 06 cooperate and / or an order point 14 to build. The respective order point 14 is in particular the area in which the cylinder bale 16 of the forme cylinder 06 and a cylinder bale of the impression cylinder 07 are closest and / or touch. A respective such job 14 is used, for example, as a primer 14 or as a pressure point 14 or as a painting station 14 designated. Substrate 02 , especially bow 02 , happen in the operation of the processing machine 01 prefers the at least one order point 14 and are at least temporarily on one side with the application cylinder 06 , in particular the elevator arranged on it 04 , as well as on their other side with the impression cylinder 07 in contact. At least one is preferred as an impression cylinder drive M1 designated drive M1 arranged by means of which the at least one impression cylinder 07 is rotatable and / or rotatable about its axis of rotation. The at least one impression cylinder drive M1 is preferred as an engine M1 trained, more preferably as a position-controlled electric motor in particular M1 .

Das zumindest eine Flexo-Auftragwerk 03 weist bevorzugt zumindest eine Versorgungswalze 08 auf, die weiter bevorzugt als Rasterwalze 08 ausgebildet ist und/oder eine Näpfchenstruktur auf ihrer Mantelfläche aufweist, insbesondere auf der Mantelfläche ihres Walzenballens. Die zumindest eine Versorgungswalze 08 ist bevorzugt mit dem Formzylinder 06 in Kontakt stehend und/oder in Kontakt bringbar angeordnet. Bevorzugt ist zumindest ein als Versorgungswalzenantrieb M3 oder Rasterwalzenantrieb M3 bezeichneter Antrieb M3 angeordnet, mittels dem die zumindest eine Versorgungswalze 08 um ihre Rotationsachse drehbar und/oder rotierbar ist. Der zumindest eine Versorgungswalzenantrieb M3 oder Rasterwalzenantrieb M3 ist bevorzugt als Motor M3 ausgebildet, weiter bevorzugt als insbesondere lagegeregelter Elektromotor M3.At least one flexo application 03 preferably has at least one supply roller 08 on, which is more preferred as an anilox roller 08 is formed and / or has a well structure on its outer surface, in particular on the outer surface of its roll barrel. The at least one supply roller 08 is preferred with the forme cylinder 06 arranged in contact and / or brought into contact. At least one is preferred as a supply roller drive M3 or anilox roller drive M3 designated drive M3 arranged by means of which the at least one supply roller 08 is rotatable and / or rotatable about its axis of rotation. The at least one supply roller drive M3 or anilox roller drive M3 is preferred as an engine M3 trained, more preferably as a position-controlled electric motor in particular M3 .

Das zumindest eine Flexo-Auftragwerk 03 weist bevorzugt zumindest einen Auftragfluidvorrat 13 auf, der beispielsweise als Grundierungsmittelvorrat 13 und/oder als Farbvorrat 13 oder Tintenvorrat 13 und/oder als Lackvorrat 13 ausgebildet und/oder einsetzbar ist. Bevorzugt ist zumindest ein Zwischenspeicher 09 für Auftragfluid mit der zumindest einen Versorgungswalze 08 in Kontakt und/oder in Wirkverbindung stehend angeordnet und/oder anordenbar. Dieser zumindest eine Zwischenspeicher 09 ist bevorzugt als Kammerrakel 09 ausgebildet. Mit der insbesondere als Rasterwalze 08 ausgebildeten Versorgungswalze 08 steht also bevorzugt zumindest eine Kammerrakel 09 in Kontakt und/oder in Wirkverbindung. Der bevorzugt als Kammerrakel 09 ausgebildete Zwischenspeicher 09 steht bevorzugt über zumindest eine Zuleitung 11 und weiter bevorzugt auch über zumindest eine Ableitung 12 mit dem zumindest einen Auftragfluidvorrat 13 in Verbindung. Die Zuleitung 11 und/oder die Ableitung 12 stehen bevorzugt mit zumindest einer Pumpeinrichtung in Wirkverbindung.At least one flexo application 03 preferably has at least one application fluid supply 13 on, for example, as a primer supply 13 and / or as a color supply 13 or ink supply 13 and / or as a paint supply 13 is trained and / or can be used. At least one buffer is preferred 09 for application fluid with the at least one supply roller 08 arranged in contact and / or in operative connection and / or can be arranged. This at least one buffer 09 is preferably as a doctor blade 09 educated. With the in particular as anilox roller 08 trained supply roller 08 there is preferably at least one chamber doctor blade 09 in contact and / or in active connection. The preferred as a chamber doctor blade 09 trained buffer 09 stands preferably over at least one feed line 11 and more preferably also via at least one derivative 12th with the at least one order fluid supply 13 in connection. The supply line 11 and / or the derivative 12th are preferably in operative connection with at least one pump device.

Eine bevorzugte erste Ausführungsform des Flexo-Auftragwerks 03 ist dafür vorgesehen, Substrat 02, insbesondere Bogen 02 und/oder Bedruckstoff 02, von unten mit Auftragfluid zu versehen, beispielsweise zu bedrucken. In dieser bevorzugten ersten Ausführungsform des Flexo-Auftragwerks 03 ist der Formzylinder 06 bevorzugt unterhalb des Gegendruckzylinders 07 angeordnet, weiter bevorzugt derart, dass die Rotationsachse 19 des Formzylinders 06 in vertikaler Richtung V unterhalb des Zylinderballens des Gegendruckzylinders 07 angeordnet ist, noch weiter bevorzugt derart, unterhalb der Rotationsachse des Gegendruckzylinders 07. In dieser ersten Ausführungsform des Flexo-Auftragwerks 03 ist die Versorgungswalze 08 bevorzugt unterhalb des Formzylinders 06 angeordnet, weiter bevorzugt derart, dass die Rotationsachse der Versorgungswalze 08 in vertikaler Richtung V unterhalb des Zylinderballens 12 des Formzylinders 06 angeordnet ist, noch weiter bevorzugt in vertikaler Richtung V unterhalb der Rotationsachse 19 des Formzylinders 06.A preferred first embodiment of the flexo applicator 03 is intended to substrate 02 , especially bow 02 and / or printing material 02 to provide application fluid from below, for example to print. In this preferred first embodiment of the flexo applicator 03 is the forme cylinder 06 preferably below the impression cylinder 07 arranged, more preferably such that the axis of rotation 19th of the forme cylinder 06 in the vertical direction V below the cylinder barrel of the impression cylinder 07 is arranged, even more preferably, below the axis of rotation of the impression cylinder 07 . In this first embodiment of the flexo applicator 03 is the supply roller 08 preferably below the forme cylinder 06 arranged, more preferably such that the axis of rotation of the supply roller 08 in the vertical direction V below the cylinder barrel 12th of the forme cylinder 06 is arranged, even more preferably in the vertical direction V below the axis of rotation 19th of the forme cylinder 06 .

Eine alternative zweite Ausführungsform des Flexo-Auftragwerks 03 ist dafür vorgesehen, Substrat 02, insbesondere Bogen 02 und/oder Bedruckstoff 02, von oben mit Auftragfluid zu versehen, beispielsweise zu bedrucken. In dieser zweiten Ausführungsform des Flexo-Auftragwerks 03 ist der Formzylinder 06 bevorzugt oberhalb des Gegendruckzylinders 07 angeordnet, weiter bevorzugt derart, dass die Rotationsachse 19 des Formzylinders 06 in vertikaler Richtung V oberhalb des Zylinderballens des Gegendruckzylinders 07 angeordnet ist, noch weiter bevorzugt in vertikaler Richtung V oberhalb der Rotationsachse des Gegendruckzylinders 07. In dieser zweiten Ausführungsform des Flexo-Auftragwerks 03 ist die Versorgungswalze 08 bevorzugt oberhalb des Formzylinders 06 angeordnet, weiter bevorzugt derart, dass die Rotationsachse der Versorgungswalze 08 in vertikaler Richtung V oberhalb des Zylinderballens 12 des Formzylinders 06 angeordnet ist, noch weiter bevorzugt in vertikaler Richtung V oberhalb der Rotationsachse 19 des Formzylinders 06.An alternative second embodiment of the flexo applicator 03 is intended to substrate 02 , especially bow 02 and / or printing material 02 to provide application fluid from above, for example to print. In this second embodiment of the flexo applicator 03 is the forme cylinder 06 preferably above the impression cylinder 07 arranged, more preferably such that the axis of rotation 19th of the forme cylinder 06 in the vertical direction V above the cylinder barrel of the impression cylinder 07 is arranged, even more preferably in the vertical direction V above the axis of rotation of the impression cylinder 07 . In this second embodiment of the flexo applicator 03 is the supply roller 08 preferably above the forme cylinder 06 arranged, more preferably such that the axis of rotation of the supply roller 08 in the vertical direction V above the cylinder barrel 12th of the forme cylinder 06 is arranged, more preferably in the vertical direction V above the axis of rotation 19th of the forme cylinder 06 .

Bevorzugt ist der jeweilige Formzylinder 06 gleichermaßen aufgebaut, unabhängig davon, ob er in einem Flexo-Auftragwerk 03 gemäß der ersten Ausführungsform des Flexo-Auftragwerks 03 oder in einem Flexo-Auftragwerk 03 gemäß der zweiten Ausführungsform des Flexo-Auftragwerks 03 angeordnet ist und/oder eingesetzt wird.The respective forme cylinder is preferred 06 equally constructed, regardless of whether it is in a flexo application 03 according to the first embodiment of the flexo applicator 03 or in a flexo application 03 according to the second embodiment of the flexo applicator 03 is arranged and / or is used.

Der jeweilige Formzylinder ist bevorzugt als Formzylinder 06 zur Aufnahme zumindest einer Flexo-Auftragform 04 ausgebildet. Der Formzylinder 06 weist bevorzugt einen Zylinderballen 16 und zwei Zylinderzapfen 17 auf. Der Formzylinder 06 weist bevorzugt zumindest einen Zylinderkanal 21 auf, der weiter bevorzugt als nach außen offene Ausnehmung 21 in dem Zylinderballen 16 ausgebildet ist. Bevorzugt ist in dem Zylinderkanal 21 zumindest eine und weiter bevorzugt genau eine Haltevorrichtung 22 für zumindest eine und weiter bevorzugt genau eine Auftragform 04 angeordnet, wobei die Auftragform 04 bevorzugt als abnehmbare Auftragform 04 und/oder als Flexo-Auftragform 04 ausgebildet ist.The respective forme cylinder is preferably a forme cylinder 06 to accommodate at least one flexo order form 04 educated. The forme cylinder 06 preferably has a cylinder bale 16 and two cylinder journals 17th on. The forme cylinder 06 preferably has at least one cylinder channel 21 on, which is more preferred than the recess open to the outside 21 in the cylinder bale 16 is trained. Is preferred in the cylinder channel 21 at least one and more preferably exactly one holding device 22 for at least one and more preferably exactly one order form 04 arranged, the order form 04 preferably as a removable application form 04 and / or as a flexo order form 04 is trained.

Die zumindest eine Haltevorrichtung 22 weist bevorzugt eine vordere Befestigungseinrichtung 23 zur insbesondere fixierten Aufnahme eines Anfangs 26 der zumindest einen oder genau einen Auftragform 04 auf. Die vordere Befestigungseinrichtung 23 ist bevorzugt als vordere Einhängeeinrichtung 23 ausgebildet. Der Anfang 26 der Auftragform 04 ist bevorzugt ein in einem Auftragbetrieb vorlaufender Anfang 26 der Auftragform 04. Die zumindest eine Haltevorrichtung 22 weist bevorzugt eine hintere Befestigungseinrichtung 24 zur insbesondere fixierten Aufnahme eines Endes 27 der zumindest einen oder genau einen Auftragform 04 auf. Die hintere Befestigungseinrichtung 24 ist bevorzugt als hintere Einhängeeinrichtung 24 ausgebildet. Das Ende 27 der Auftragform 04 ist bevorzugt ein in einem Auftragbetrieb nachlaufendes Endes 27 der Auftragform 04. Bevorzugt ist die hintere Befestigungseinrichtung 24 als Spanneinrichtung 24 ausgebildet.The at least one holding device 22 preferably has a front fastening device 23 for the fixed recording of a beginning 26 the at least one or exactly one order form 04 on. The front fastener 23 is preferred as a front hanging device 23 educated. The beginning 26 the order form 04 is preferably a start that precedes a contract operation 26 the order form 04 . The at least one holding device 22 preferably has a rear fastening device 24th for the fixation of one end in particular 27 the at least one or exactly one order form 04 on. The rear fastener 24th is preferred as a rear hanging device 24th educated. The end 27 the order form 04 is preferably an end trailing in a contract operation 27 the order form 04 . The rear fastening device is preferred 24th as a tensioning device 24th educated.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass zwei einstellbare seitliche Abstützstellen 28; 29 angeordnet sind, an denen die vordere Befestigungseinrichtung 23 in einer Umfangsrichtung U relativ zu dem Zylinderkanal 21 abgestützt ist.Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that two adjustable lateral support points 28 ; 29 are arranged on which the front fastening device 23 in a circumferential direction U relative to the cylinder channel 21 is supported.

Die Umfangsrichtung U zeichnet sich bevorzugt dadurch aus, dass sie tangential zu einem Kreis orientiert ist, dessen Mittelpunkt auf der Rotationsachse 19 des Formzylinders 06 liegt und dass die Umfangsrichtung U in einer Ebene liegt, deren Flächennormale parallel zu der Rotationsachse 19 des Formzylinders 06 orientiert ist. Ein Drehsinn der Umfangsrichtung U ist bevorzugt so festgelegt, dass ausgehend von der hinteren Befestigungseinrichtung 24 hin zu der vorderen Befestigungseinrichtung 23 der Weg in Umfangsrichtung U kürzer ist, als entgegen der Umfangsrichtung U. Die Umfangsrichtung ist bevorzugt entgegengesetzt zu einer Rotationsrichtung R orientiert, in der Formzylinder 06 in einem Druckbetrieb rotiert.The circumferential direction U is preferably characterized in that it is oriented tangentially to a circle, the center of which is on the axis of rotation 19th of the forme cylinder 06 lies and that the circumferential direction U lies in a plane whose surface normal is parallel to the axis of rotation 19th of the forme cylinder 06 is oriented. A direction of rotation of the circumferential direction U is preferably set such that starting from the rear fastening device 24th towards the front fastener 23 the path in the circumferential direction U is shorter than counter to the circumferential direction U. The circumferential direction is preferably opposite to a direction of rotation R oriented, in the forme cylinder 06 rotates in a printing company.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass zusätzlich zu den zwei seitlichen Abstützstellen 28; 29 eine mittlere Abstützstelle 31 angeordnet ist, an der die vordere Befestigungseinrichtung 23 in der Umfangsrichtung U relativ zu dem Zylinderkanal 21 abgestützt ist. Die mittlere Abstützstelle 31 ist bevorzugt in ihrer Lage relativ zu dem Zylinderkanal 21 dauerhaft ortsfest oder in ihrer Lage relativ zu dem Zylinderkanal 21 ortsfest eingestellt. Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die vordere Befestigungseinrichtung 23 schwenkbar in dem Zylinderkanal 21 angeordnet ist, weiter bevorzugt um die mittlere Abstützstelle 31 schwenkbar. Eine Schwenkachse 83, um die die vordere Befestigungseinrichtung 23 schwenkbar in dem Zylinderkanal 21 angeordnet ist, ist bevorzugt parallel zu einer Richtung orientiert, die zumindest eine Komponente aufweist, die orthogonal zu der Rotationsachse 19 des Formzylinders 06 orientiert ist. Bevorzugt ist die hintere Befestigungseirichtung 24 an der vorderen Befestigungseinrichtung 23 angeordnet, insbesondere von einem Bestandteil der vorderen Befestigungseinrichtung 23 getragen. Dadurch wird bei einem Schwenken der vorderen Befestigungseinrichtung 23 bevorzugt die hintere Befestigungseinrichtung 24 ebenfalls geschwenkt.Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that in addition to the two lateral support points 28 ; 29 a middle support point 31 is arranged on which the front fastening device 23 in the circumferential direction U relative to the cylinder channel 21 is supported. The middle support point 31 is preferred in its position relative to the cylinder channel 21 permanently stationary or in their position relative to the cylinder channel 21 stationary. Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the front fastening device 23 pivotable in the cylinder channel 21 is arranged, more preferably around the middle support point 31 swiveling. A swivel axis 83 to which the front fastening device 23 pivotable in the cylinder channel 21 is preferably oriented parallel to a direction that has at least one component that is orthogonal to the axis of rotation 19th of the forme cylinder 06 is oriented. The rear fastening device is preferred 24th on the front fastener 23 arranged, in particular from a component of the front fastening device 23 carried. As a result, when the front fastening device is pivoted 23 prefers the rear fastening device 24th also pivoted.

Eine Abstützstelle 28; 29; 31 ist dabei bevorzugt festgelegt als eine Kontaktstelle zwischen einem Bauteil, das zum Zylinderballen 16 dauerhaft ortsfest ist oder zum Zylinderballen 16 ortsfest eingestellt ist einerseits und einem Bauteil, das zur vorderen Befestigungseinrichtung 23 dauerhaft ortsfest oder zur vorderen Befestigungseinrichtung 23 ortsfest eingestellt ist andererseits. Dabei ist der Zylinderballen 16 selbst ebenfalls als zum Zylinderballen 16 dauerhaft ortsfest anzusehen und ist die vordere Befestigungseinrichtung 23 selbst ebenfalls als zur vorderen Befestigungseinrichtung 23 dauerhaft ortsfest anzusehen.A support point 28 ; 29 ; 31 is preferably defined as a contact point between a component that leads to the cylinder bale 16 is permanently stationary or to the cylinder bale 16 is fixed on the one hand and a component that is to the front fastening device 23 permanently stationary or to the front fastening device 23 is fixed on the other hand. Here is the cylinder bale 16 itself also as a cylinder bale 16 permanently fixed and is the front fastening device 23 itself also as the front fastening device 23 permanently viewable.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die vordere Befestigungseinrichtung 23 in der Umfangsrichtung U ausschließlich mittels der zwei einstellbaren seitlichen Abstützstellen 28; 29 und mittels der mittleren Abstützstelle 31 gegen den Zylinderkanal 21 abgestützt ist. Insbesondere ist dann mittels der zwei einstellbaren seitlichen Abstützstellen 28; 29 und mittels der mittleren Abstützstelle 31 eine Lage der vorderen Befestigungseinrichtung 23 relativ zu dem Zylinderkanal 21 festlegbar. Diese Festlegung ergibt sich insbesondere daraus, dass durch die Auftragform 04 und insbesondere deren Anfang 26 eine Kraft auf die vordere Befestigungseinrichtung 23 wirkt, die diese vordere Befestigungseinrichtung 23 gegen die zwei einstellbaren seitlichen Abstützstellen 28; 29 und die mittlere Abstützstelle 31 zieht.Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the front fastening device 23 in the circumferential direction U exclusively by means of the two adjustable lateral support points 28 ; 29 and by means of the middle support point 31 against the cylinder channel 21 is supported. In particular, then by means of the two adjustable lateral support points 28 ; 29 and by means of the middle support point 31 a location of the front fastener 23 relative to the cylinder channel 21 definable. This definition results in particular from the fact that the order form 04 and especially their beginning 26 a force on the front fastener 23 acts this front fastener 23 against the two adjustable lateral support points 28 ; 29 and the middle support point 31 pulls.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die zwei seitlichen Abstützstellen 28; 29 jeweils mittels einer jeweiligen Exzentereinrichtung 32; 33 einstellbar sind. Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass eine erste Exzentereinrichtung 32 zumindest einen ersten Exzenterkörper 46 aufweist, der um eine erste Exzenterachse 47 schwenkbar angeordnet ist und weiter bevorzugt dass dessen Außenfläche an unterschiedlichen Stellen unterschiedliche Abstände zu der ersten Exzenterachse 47 aufweist. Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die erste Exzentereinrichtung 32 zumindest einen ersten Exzentereinstellhebel 51 aufweist, der sich zumindest teilweise zumindest auch in radialer Richtung von der ersten Exzenterachse 47 entfernt angeordnet befindet. Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die zweite Exzentereinrichtung 33 zumindest einen zweiten Exzenterkörper 48 aufweist, der um eine zweite Exzenterachse 49 schwenkbar angeordnet ist und dass weiter bevorzugt dessen Außenfläche an unterschiedlichen Stellen unterschiedliche Abstände zu der zweiten Exzenterachse 49 aufweist. Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die zweite Exzentereinrichtung 33 zumindest einen zweiten Exzentereinstellhebel 52 aufweist, der sich zumindest teilweise zumindest auch in radialer Richtung von der zweiten Exzenterachse 49 entfernt angeordnet befindet.Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the two lateral support points 28 ; 29 each by means of a respective eccentric device 32 ; 33 are adjustable. Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that a first eccentric device 32 at least a first eccentric body 46 has that about a first eccentric axis 47 is pivotally arranged and further preferred that its outer surface at different points different distances from the first eccentric axis 47 having. Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the first eccentric device 32 at least a first eccentric adjustment lever 51 has, which at least partially at least also in the radial direction from the first eccentric axis 47 located away. Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the second eccentric device 33 at least a second eccentric body 48 has about a second eccentric axis 49 is pivotally arranged and that further preferably the outer surface thereof at different points different distances from the second eccentric axis 49 having. Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the second eccentric device 33 at least a second eccentric adjustment lever 52 has, which at least partially at least also in the radial direction from the second eccentric axis 49 located away.

Die erste Exzenterachse 47 ist bevorzugt orthogonal zu der Querrichtung A orientiert. Die zweite Exzenterachse 49 ist bevorzugt orthogonal zu der Querrichtung A orientiert. Die zweite Exzenterachse 49 ist bevorzugt parallel zu der ersten Exzenterachse 47 orientiert. Die erste Exzenterachse 47 und/oder die zweite Exzenterachse 49 weicht von einer auf die Rotationsachse 19 des Formzylinders 06 bezogen radialen Richtung bevorzugt höchstens um 30° ab, weiter bevorzugt höchstens um 20°, noch weiter bevorzugt höchstens um 10° und noch weiter bevorzugt höchstens um 5°.The first eccentric axis 47 is preferably oriented orthogonally to the transverse direction A. The second eccentric axis 49 is preferably oriented orthogonally to the transverse direction A. The second eccentric axis 49 is preferably parallel to the first eccentric axis 47 oriented. The first eccentric axis 47 and / or the second eccentric axis 49 deviates from one to the axis of rotation 19th of the forme cylinder 06 with respect to the radial direction preferably at most by 30 °, more preferably at most by 20 °, even more preferably at most by 10 ° and even more preferably at most by 5 °.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die beiden Exzentereinrichtungen 32; 33 über zumindest eine relativ zu dem Zylinderkanal 21 bewegbare Verbindungseinrichtung 36 miteinander verbunden sind. Dann kann eine gleichzeitige und synchrone Drehung der beiden Exzentereinrichtungen 23; 33 um ihre jeweilige Exzenterachse 47; 49 auf mechanischem Weg sichergestellt werden. Die beiden Exzentereinrichtungen 32; 33 sind beispielsweise über zumindest einen als Querverbindungseinheit 41 bezeichneten Bestandteil 41 der Verbindungseinrichtung 36 miteinander verbunden. Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass zumindest der die beiden Exzentereinrichtungen 32; 33 verbindende und als Querverbindungseinheit 41 bezeichnete Bestandteil 41 der Verbindungseinrichtung 36 zumindest auch in einer Querrichtung A bewegbar angeordnet ist.Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the two eccentric devices 32 ; 33 over at least one relative to the cylinder channel 21 movable connecting device 36 are interconnected. Then a simultaneous and synchronous rotation of the two eccentric devices can 23 ; 33 around their respective eccentric axes 47 ; 49 be ensured mechanically. The two eccentric devices 32 ; 33 are for example via at least one as a cross-connection unit 41 designated component 41 the connecting device 36 connected with each other. Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that at least the two eccentric devices 32 ; 33 connecting and as a cross-connection unit 41 designated component 41 the connecting device 36 is at least also movably arranged in a transverse direction A.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass eine Einstellmechanik 34 angeordnet ist, mittels der die relative Lage der beiden Exzentereinrichtungen 32; 33 sowie der Verbindungseinrichtung 36 einerseits zu dem Zylinderkanal 21 andererseits einstellbar ist.Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that an adjustment mechanism 34 is arranged by means of the relative position of the two eccentric devices 32 ; 33 and the connecting device 36 on the one hand to the cylinder channel 21 on the other hand is adjustable.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass der Formzylinder 06 zumindest einen Schräglageantrieb 37 aufweist, mittels dem die Einstellmechanik 34 betätigbar ist, insbesondere zur Einstellung der relativen Lage der beiden Exzentereinrichtungen 32; 33 sowie der Verbindungseinrichtung 36 einerseits zu dem Zylinderkanal 21 andererseits. Der zumindest eine Schräglageantrieb 37 ist bevorzugt als insbesondere lagegeregelter Elektromotor 37 ausgebildet. Alternativ kann der zumindest eine Schräglageantrieb 37 auch als pneumatischer Schräglageantrieb 37 oder als hydraulischer Schräglageantrieb 37 ausgebildet sein. Bevorzugt ist zumindest eine insbesondere dauerhaft angeordnete Drehdurchführung an dem Formzylinder 06 angeordnet, insbesondere zumindest eine Drehdurchführung für elektrische Energie und/oder für elektrische Signale und/oder für ein Pneumatikfluid und/oder für ein Hydraulikfluid. Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die Einstellmechanik 34 manuell einstellbar ist, beispielsweise durch manuelles Drehen des Rotors des Schräglageantriebs und/oder eine anderen Bestandteils der Einstellmechanik 34.Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the forme cylinder 06 at least one tilt drive 37 has, by means of which the adjustment mechanism 34 can be actuated, in particular to adjust the relative position of the two eccentric devices 32 ; 33 and the connecting device 36 on the one hand to the cylinder channel 21 on the other hand. The at least one tilt drive 37 is preferred as an especially position-controlled electric motor 37 educated. Alternatively, the at least one inclined position drive 37 also as a pneumatic inclined position drive 37 or as a hydraulic inclined position drive 37 be trained. At least one, in particular permanently arranged, rotating union on the forme cylinder is preferred 06 arranged, in particular at least one rotary feedthrough for electrical energy and / or for electrical signals and / or for a pneumatic fluid and / or for a hydraulic fluid. Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the adjustment mechanism 34 is manually adjustable, for example by manually turning the rotor of the inclined position drive and / or another component of the adjustment mechanism 34 .

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die Einstellmechanik 34 derart mit zumindest einer der beiden Exzentereinrichtungen 32; 33 und/oder der die Verbindungseinrichtung 36 verbunden ist, dass mittels einer insbesondere linearen Bewegung eines Bestandteils 44 der Einstellmechanik 34 zugleich sowohl eine Schwenkbewegung der ersten Exzentereinrichtung 32 als auch eine Schwenkbewegung der zweiten Exzentereinrichtung 33 bewirkbar ist. Dieser Bestandteil 44 ist beispielsweise ein Gewindeträger 44. Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die Einstellmechanik 34 zumindest ein Gewinde 42 aufweist, mittels dem durch eine Drehbewegung eines ersten Gewindeträgers 43 eine lineare Bewegung eines zweiten Gewindeträgers 44 in oder entgegen der Querrichtung A bewirkbar ist. Diese Drehbewegung erfolgt bevorzugt um eine Drehachse, die parallel zu der Querrichtung A orientiert ist. Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass der erste Gewindeträger 43 zumindest über den zweiten Gewindeträger 44 und/oder über weitere Bauteile mit der Verbindungseinrichtung 36 in Wirkverbindung steht. Alternativ ist der zweite Gewindeträger 44 als Bestandteil der Verbindungseinrichtung 36 ausgebildet.Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the adjustment mechanism 34 such with at least one of the two eccentric devices 32 ; 33 and / or the connecting device 36 is connected by means of a particularly linear movement of a component 44 the adjustment mechanism 34 at the same time both a pivoting movement of the first eccentric device 32 as well as a pivoting movement of the second eccentric device 33 is feasible. This component 44 is, for example, a thread carrier 44 . Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the adjustment mechanism 34 at least one thread 42 has, by means of a rotational movement of a first thread carrier 43 a linear movement of a second thread carrier 44 can be effected in or against the transverse direction A. This rotary movement preferably takes place about an axis of rotation which is oriented parallel to the transverse direction A. Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the first thread carrier 43 at least over the second thread carrier 44 and / or via further components with the connecting device 36 is in operative connection. Alternatively, the second thread carrier 44 as part of the connection device 36 educated.

Beispielsweise ist der Schräglageantrieb 37 derart angeordnet, dass er den ersten Gewindeträger 43 in eine Drehbewegung versetzen kann. Dazu ist beispielsweise Getriebe angeordnet, das beispielsweise einen Riemen 78 und/oder Zahnräder aufweist. Der erste Gewindeträger 43 ist beispielsweise eine Gewindebuchse 43, die ein insbesondere als Innengewinde 42 ausgebildetes Gewinde 42 trägt. Über das Gewinde 42 ist der erste Gewindeträger 43 bevorzugt mit dem zweiten Gewindeträger 44 verbunden. Der zweite Gewindeträger 44 trägt beispielsweise ein Außengewinde, das mit dem Gewinde 42 des ersten Gewindeträgers 43 zusammenwirkt, und ist beispielsweise derart angeordnet, dass er ausschließlich in der Querbewegung A bewegbar ist. Über ein Gelenk 79 ist dieser zweite Gewindeträger 44 bevorzugt mit einer Pleuelstange 81 verbunden. Bevorzugt ist die Pleuelstange 81 an ihrem anderen Ende über ein weiteres Gelenk 82 mit der Querverbindungseinheit 41 verbunden.For example, the inclined position drive 37 arranged so that it the first thread carrier 43 can rotate. For this purpose, for example, a transmission is arranged, for example a belt 78 and / or gears. The first thread carrier 43 is for example a threaded bush 43 which one especially as an internal thread 42 trained thread 42 wearing. About the thread 42 is the first thread carrier 43 preferably with the second thread carrier 44 connected. The second thread carrier 44 carries, for example, an external thread with the thread 42 of the first thread carrier 43 cooperates, and is arranged, for example, such that it can only be moved in the transverse movement A. Via a joint 79 is this second thread carrier 44 preferably with a connecting rod 81 connected. The connecting rod is preferred 81 at its other end via another joint 82 with the cross connection unit 41 connected.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die Verbindungseinrichtung 36 die zumindest eine in und entgegen der Querrichtung A wirkende Querverbindungseinheit 41 aufweist. Bevorzugt ist die zumindest eine Querverbindungseinheit 41 über eine erste Gelenkverbindung 38 mit dem ersten Exzentereinstellhebel 51 verbunden angeordnet. Bevorzugt ist die zumindest eine Querverbindungseinheit 41 über eine zweite Gelenkverbindung 39 mit dem zweiten Exzentereinstellhebel 52 verbunden angeordnet. Beispielsweise ist das weitere Gelenk 82, über das die Pleuelstange 81 mit der Querverbindungseinheit 41 verbunden ist, mit der ersten Gelenkverbindung 38 identisch. Alternativ zu der Ausführung mit Exzentereinstellhebeln 51; 52 ist auch eine Zahnstange möglich, die mit Zähnen an den Exzentereinrichtungen 32; 33 zusammenwirkt.Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the connecting device 36 the at least one cross-connection unit acting in and against the transverse direction A. 41 having. The at least one cross-connection unit is preferred 41 via a first articulated connection 38 with the first eccentric adjustment lever 51 arranged connected. The at least one cross-connection unit is preferred 41 via a second articulation 39 with the second eccentric adjustment lever 52 arranged connected. For example, the other joint 82 over which the connecting rod 81 with the cross connection unit 41 is connected to the first articulated connection 38 identical. As an alternative to the version with eccentric adjustment levers 51 ; 52 a rack is also possible, with teeth on the eccentric devices 32 ; 33 cooperates.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die beiden Exzentereinrichtungen 32; 33 derart angeordnet sind, dass mittels einer Schwenkbewegung einer ersten Exzentereinrichtung 32 der beiden Exzentereinrichtungen 32; 33 in einer ersten Schwenkrichtung S1 eine Verlagerung einer ersten seitlichen Abstützstelle 28 der beiden seitlichen Abstützstellen 28; 29 zumindest entgegen der Umfangsrichtung U bewirkbar ist und dass mittels einer Schwenkbewegung einer zweiten Exzentereinrichtung 33 der beiden Exzentereinrichtung 32; 33 in dieser ersten Schwenkrichtung S1 eine Verlagerung einer zweiten seitlichen Abstützstelle 29 der beiden seitlichen Abstützstellen 28; 29 zumindest in der Umfangsrichtung U bewirkbar ist. Umgekehrt ist dann bevorzugt mittels einer Schwenkbewegung der ersten Exzentereinrichtung 32 der beiden Exzentereinrichtungen 32 in einer der ersten Schwenkrichtung S1 entgegengesetzten zweiten Schwenkrichtung S2 eine Verlagerung einer ersten seitlichen Abstützstelle 28 der beiden seitlichen Abstützstellen 28; 29 zumindest in der Umfangsrichtung U bewirkbar und ist mittels einer Schwenkbewegung der zweiten Exzentereinrichtung 33 der beiden Exzentereinrichtung 32; 33 in dieser zweiten Schwenkrichtung S2 eine Verlagerung der zweiten seitlichen Abstützstelle 29 der beiden seitlichen Abstützstellen 28; 29 zumindest entgegen der Umfangsrichtung U bewirkbar.Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the two eccentric devices 32 ; 33 are arranged such that by means of a pivoting movement of a first eccentric device 32 of the two eccentric devices 32 ; 33 in a first swivel direction S1 a relocation of a first lateral support point 28 of the two lateral support points 28 ; 29 is at least counter to the circumferential direction U and that by means of a pivoting movement a second eccentric device 33 of the two eccentric devices 32 ; 33 in this first pivot direction S1 a relocation of a second lateral support point 29 of the two lateral support points 28 ; 29 can be effected at least in the circumferential direction U. Conversely, the first eccentric device is then preferably pivoted 32 of the two eccentric devices 32 in one of the first swivel directions S1 opposite second pivot direction S2 a relocation of a first lateral support point 28 of the two lateral support points 28 ; 29 can be effected at least in the circumferential direction U and is by means of a pivoting movement of the second eccentric device 33 of the two eccentric devices 32 ; 33 in this second pivot direction S2 a relocation of the second lateral support point 29 of the two lateral support points 28 ; 29 can be effected at least counter to the circumferential direction U.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass eine effektive Länge der zumindest einen Querverbindungseinheit 41 einem Abstand zwischen der ersten Gelenkverbindung 38 einerseits und einer zweiten Gelenkverbindung 39 andererseits entspricht und dass die effektive Länge der zumindest einen Querverbindungseinheit 41 mittels einer Längeneinstelleinrichtung 53 einstellbar ist. Die Längeneinstelleinrichtung 53 weist beispielsweise als zumindest ein Langloch und zumindest eine Schraubverbindung auf.Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that an effective length of the at least one cross-connection unit 41 a distance between the first articulation 38 on the one hand and a second articulation 39 on the other hand corresponds to and that the effective length of the at least one cross-connection unit 41 by means of a length adjustment device 53 is adjustable. The length adjustment device 53 has, for example, at least one elongated hole and at least one screw connection.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die vordere Befestigungseinrichtung 23 einteilig ausgebildet ist. Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass sich die vordere Befestigungseinrichtung 23 über zumindest 75 %, weiter bevorzugt zumindest 85 %, noch weiter bevorzugt zumindest 95 % und noch weiter bevorzugt zumindest 100 % der Arbeitsbreite des Auftragaggregats 400; 600; 800 erstreckt, in dem der Formzylinder 06 angeordnet ist.Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the front fastening device 23 is formed in one piece. Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the front fastening device 23 over at least 75%, more preferably at least 85%, even more preferably at least 95% and even more preferably at least 100% of the working width of the application unit 400 ; 600 ; 800 extends in which the forme cylinder 06 is arranged.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die mittlere Abstützstelle 31 zu jedem Zylinderzapfen 17 einen Abstand aufweist, der zumindest 40 %, weiter bevorzugt zumindest 45 %, noch weiter bevorzugt zumindest 49 % und noch weiter bevorzugt 50 % der in der Querrichtung A gemessenen Länge der vorderen Befestigungseinrichtung 23 entspricht und/oder der zumindest 40 %, weiter bevorzugt zumindest 45 %, noch weiter bevorzugt zumindest 49 % und noch weiter bevorzugt 50 % der Arbeitsbreite des Auftragaggregats 400; 600; 800 entspricht, in dem der Formzylinder 06 angeordnet ist.Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the middle support point 31 to each cylinder pin 17th has a distance which is at least 40%, more preferably at least 45%, even more preferably at least 49% and even more preferably 50% of the length of the front fastening device measured in the transverse direction A. 23 corresponds to and / or the at least 40%, more preferably at least 45%, even more preferably at least 49% and even more preferably 50% of the working width of the application unit 400 ; 600 ; 800 corresponds in which the forme cylinder 06 is arranged.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass ein Abstand, den die beiden seitlichen Abstützstellen 28; 29 jeweils zu dem jeweiligen ihnen nächsten Zylinderzapfen 17 aufweisen, zumindest 10 %, weiter bevorzugt zumindest 15 %, noch weiter bevorzugt zumindest 18 %, noch weiter bevorzugt zumindest 20 % und noch weiter bevorzugt zumindest 22 % und unabhängig davon bevorzugt höchstens 40 %, weiter bevorzugt höchstens 35 %, noch weiter bevorzugt höchstens 30 %, noch weiter bevorzugt höchstens 25 % und noch weiter bevorzugt höchstens 23 % der in der Querrichtung A gemessenen Länge der vorderen Befestigungseinrichtung 23 entspricht und/oder dass den die beiden seitlichen Abstützstellen 28; 29 jeweils zu dem jeweiligen ihnen nächsten Zylinderzapfen 17 aufweisen, noch weiter bevorzugt zumindest 20 % und noch weiter bevorzugt zumindest 22 % und unabhängig davon bevorzugt höchstens 40 %, weiter bevorzugt höchstens 35 %, noch weiter bevorzugt höchstens 30 %, noch weiter bevorzugt höchstens 25 % und noch weiter bevorzugt höchstens 23 % der Arbeitsbreite des Auftragaggregats 400; 600; 800 entspricht, in dem der Formzylinder 06 angeordnet ist.Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that a distance between the two lateral support points 28 ; 29 each to the cylinder pin closest to them 17th have at least 10%, more preferably at least 15%, even more preferably at least 18%, even more preferably at least 20% and even more preferably at least 22% and independently of this preferably at most 40%, more preferably at most 35%, even more preferably at most 30%, still more preferably at most 25% and even more preferably at most 23% of the length of the front fastening device measured in the transverse direction A 23 corresponds and / or that the two lateral support points 28 ; 29 each to the cylinder pin closest to them 17th have, still more preferably at least 20% and even more preferably at least 22% and independently of it preferably at most 40%, more preferably at most 35%, even more preferably at most 30%, even more preferably at most 25% and even more preferably at most 23% of the Working width of the application unit 400 ; 600 ; 800 corresponds in which the forme cylinder 06 is arranged.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die hintere Befestigungseinrichtung 24 einteilig ausgebildet ist. Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass sich die hintere Befestigungseinrichtung 24 über zumindest 75 %, weiter bevorzugt zumindest 85 %, noch weiter bevorzugt zumindest 95 % und noch weiter bevorzugt zumindest 100 % der Arbeitsbreite des Auftragaggregats 400; 600; 800 erstreckt, in dem der Formzylinder 06 angeordnet ist.Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the rear fastening device 24th is formed in one piece. Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the rear fastening device 24th over at least 75%, more preferably at least 85%, even more preferably at least 95% and even more preferably at least 100% of the working width of the application unit 400 ; 600 ; 800 extends in which the forme cylinder 06 is arranged.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die hintere Befestigungseinrichtung 24 gemeinsam mit der vorderen Befestigungseinrichtung 23 schwenkbar in dem Zylinderkanal 21 angeordnet ist, insbesondere um die mittlere Abstützstelle 31. Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die hintere Befestigungseinrichtung 24 relativ zu der vorderen Befestigungseinrichtung 23 in und/oder entgegen einer Ausgleichsrichtung B bewegbar angeordnet ist, insbesondere linear und/oder mittels einer Ausgleichsmechanik 54. Die Ausgleichsrichtung B wird bevorzugt gemeinsam mit der vorderen Befestigungseinrichtung 23 geschwenkt, ist also bevorzugt ortsfest relativ zu der vorderen Befestigungseinrichtung 23. Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die hintere Befestigungseinrichtung 24 relativ zu der vorderen Befestigungseinrichtung 23 linear in und/oder entgegen einer Spannrichtung C bewegbar angeordnet ist. Die Spannrichtung C wird bevorzugt gemeinsam mit der vorderen Befestigungseinrichtung 23 geschwenkt, ist also bevorzugt ortsfest relativ zu der vorderen Befestigungseinrichtung 23.Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the rear fastening device 24th together with the front fastening device 23 pivotable in the cylinder channel 21 is arranged, in particular around the middle support point 31 . Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the rear fastening device 24th relative to the front fastener 23 is arranged to be movable in and / or counter to a compensation direction B, in particular linearly and / or by means of a compensation mechanism 54 . The compensation direction B is preferably together with the front Fastening device 23 pivoted, so it is preferably stationary relative to the front fastening device 23 . Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the rear fastening device 24th relative to the front fastener 23 is arranged to be linearly movable in and / or counter to a clamping direction C. The tensioning direction C is preferred together with the front fastening device 23 pivoted, so it is preferably stationary relative to the front fastening device 23 .

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die Haltevorrichtung 22 eine Ausgleichsmechanik 54 aufweist, mittels der die vordere Befestigungseinrichtung 23 und die hintere Befestigungseinrichtung 24 miteinander in Verbindung stehen. Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die Ausgleichsmechanik 54 zumindest ein Umlenkmittel 56; 57 aufweist, das sowohl mit der vorderen Befestigungseinrichtung 23 als auch mit der hinteren Befestigungseinrichtung 24 in Wirkverbindung und/oder in Kontakt steht. Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass das zumindest eine Umlenkmittel 56; 57 derart ausgebildet ist, dass es auf die Umfangsrichtung U bezogene Bewegungen von Teilen der vorderen Befestigungseinrichtung 23 in auf die Ausgleichsrichtung B bezogene Bewegungen der hinteren Befestigungseinrichtung 24 umwandelt. Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die Ausgleichsmechanik 54 ein erstes Umlenkmittel 56 und ein zweites Umlenkmittel 57 aufweist, die jeweils sowohl mit der vorderen Befestigungseinrichtung 23 als auch mit der hinteren Befestigungseinrichtung 24 in Wirkverbindung und/oder in Kontakt stehenAlternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the holding device 22 a compensation mechanism 54 has, by means of which the front fastening device 23 and the rear fastener 24th communicate with each other. Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the compensation mechanism 54 at least one redirector 56 ; 57 has that with both the front fastener 23 as well as with the rear fastening device 24th is in operative connection and / or in contact. Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the at least one deflecting means 56 ; 57 is designed such that it is related to the circumferential direction U movements of parts of the front fastening device 23 in movements of the rear fastening device related to the compensation direction B. 24th converts. Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the compensation mechanism 54 a first deflecting means 56 and a second deflecting means 57 has, each with both the front fastener 23 as well as with the rear fastening device 24th are in operative connection and / or in contact

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass das erste Umlenkmittel 56 als erster schwenkbarer Umlenkhebel 56 ausgebildet ist. Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass das zweite Umlenkmittel 57 als zweiter schwenkbarer Umlenkhebel 57 ausgebildet ist. Bevorzugt steht der erste Umlenkhebel 56 an einer ersten Umfangskontaktstelle 58 mit der vorderen Befestigungseinrichtung 23 in Kontakt. Bevorzugt ist der erste Umlenkhebel 56 um eine erste Umlenkachse 59 schwenkbar angeordnet. Bevorzugt steht der erste Umlenkhebel 56 an einer ersten Seitenkontaktstelle 61 mit der hinteren Befestigungseinrichtung 24 in Kontakt. Bevorzugt steht der zweite Umlenkhebel 57 an einer zweiten Umfangskontaktstelle 62 mit der vorderen Befestigungseinrichtung 23 in Kontakt. Bevorzugt ist der zweite Umlenkhebel 57 um eine zweite Umlenkachse 63 schwenkbar angeordnet. Bevorzugt steht der zweite Umlenkhebel 57 an einer zweiten Seitenkontaktstelle 64 mit der hinteren Befestigungseinrichtung 24 in Kontakt.Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the first deflecting means 56 as the first pivoting lever 56 is trained. Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the second deflecting means 57 as a second pivoting lever 57 is trained. The first bell crank is preferably located 56 at a first peripheral contact point 58 with the front fastener 23 in contact. The first bell crank is preferred 56 around a first deflection axis 59 pivotally arranged. The first bell crank is preferably located 56 at a first side contact point 61 with the rear fastener 24th in contact. The second bell crank is preferably located 57 at a second peripheral contact point 62 with the front fastener 23 in contact. The second bell crank is preferred 57 around a second deflection axis 63 pivotally arranged. The second bell crank is preferably located 57 at a second side contact point 64 with the rear fastener 24th in contact.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die erste Umfangskontaktstelle 58 durch ein bevorzugt als Kugelkopfschraube 66 ausgebildetes erstes Umfangseinstellmittel 66 einstellbar ausgebildet ist und/oder dass die zweite Umfangskontaktstelle 62 durch ein bevorzugt als Kugelkopfschraube 67 ausgebildetes zweites Umfangseinstellmittel 67 einstellbar ausgebildet ist und/oder dass die erste Seitenkontaktstelle 61 durch ein bevorzugt als Kugelkopfschraube 68 ausgebildetes erstes Seiteneinstellmittel 68 einstellbar ausgebildet ist und/oder dass die zweite Seitenkontaktstelle 64 durch ein bevorzugt als Kugelkopfschraube 69 ausgebildetes zweites Seiteneinstellmittel 69 einstellbar ausgebildet ist.Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the first peripheral contact point 58 by a preferred as a ball head screw 66 trained first circumference setting means 66 is adjustable and / or that the second peripheral contact point 62 by a preferred as a ball head screw 67 trained second circumference setting means 67 is adjustable and / or that the first side contact point 61 by a preferred as a ball head screw 68 trained first side adjustment means 68 is adjustable and / or that the second side contact point 64 by a preferred as a ball head screw 69 trained second side adjustment means 69 is adjustable.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass der erste Umlenkhebel 56 zwei sich in interschiedlichen Richtungen von der ersten Umlenkachse 59 ausgehend erstreckende Hebelarme aufweist, von denen einer an der Bildung der ersten Umfangskontaktstelle 58 beteiligt ist und von denen der andere an der Bildung der ersten Seitenkontaktstelle 61 beteiligt ist. Eine dieser Richtungen ist beispielsweise entgegen der Umfangsrichtung U orientiert. Eine andere dieser Richtungen ist beispielsweise parallel zu der Querrichtung A orientiert. Beispielsweise ist der erste Umlenkhebel 56 L-förmig ausgebildet. Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass der zweite Umlenkhebel 57 zwei sich in interschiedlichen Richtungen von der zweiten Umlenkachse 63 ausgehend erstreckende Hebelarme aufweist, von denen einer an der Bildung der zweiten Umfangskontaktstelle 62 beteiligt ist und von denen der andere an der Bildung der zweiten Seitenkontaktstelle 64 beteiligt ist. Eine dieser Richtungen ist beispielsweise entgegen der Umfangsrichtung U orientiert. Eine andere dieser Richtungen ist beispielsweise entgegen der Querrichtung A orientiert. Beispielsweise ist der zweite Umlenkhebel 57 L-förmig ausgebildet.Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the first bellcrank 56 two are in different directions from the first deflection axis 59 has extending lever arms, one of which at the formation of the first peripheral contact point 58 is involved and of which the other in the formation of the first side contact point 61 is involved. For example, one of these directions is oriented counter to the circumferential direction U. Another of these directions is oriented parallel to the transverse direction A, for example. For example, the first bell crank 56 is L-shaped. Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the second bell crank 57 two are in different directions from the second deflection axis 63 has extending lever arms, one of which at the formation of the second peripheral contact point 62 is involved and of which the other in the formation of the second side contact point 64 is involved. For example, one of these directions is oriented counter to the circumferential direction U. Another of these directions is oriented, for example, counter to the transverse direction A. For example, the second bell crank 57 is L-shaped.

Die Ausgleichsmechanik 54 dient bevorzugt dazu, Verwindungen der Auftragform 04 zu verringern oder zu verhindern. Wenn die vordere Befestigungseinrichtung 23 und insbesondere damit auch der eingehängte Anfang 26 der Auftragform 04 um die Schwenkachse 83 geschwenkt wird, muss das Ende 27 der Auftragform 04 ebenfalls geschwenkt werden, damit Anfang 26 und Ende 27 Auftragform 04 weiterhin auf der Oberfläche des Formzylinders 06 parallel zueinander liegen. Zugleich soll aber das Ende 27 der Auftragform 04 bezüglich der Querrichtung A bewegt werden, da eine schräg auf dem Formzylinder 06 liegende Auftragform 04 spiralförmig um den Formzylinder 06 gewunden sein soll. Die Ausgleichsmechanik 54 dient also dazu, die hintere Befestigungseinrichtung 24 bezüglich der Ausgleichsrichtung B relativ zu der vorderen Befestigungseinrichtung 23 zu bewegen. Durch die mechanische Kopplung erfolgt dies stets gleichzeitig mit der Schwenkbewegung, die diesen Ausgleich notwendig macht.The compensation mechanism 54 preferably serves to twist the order form 04 to decrease or prevent. If the front fastener 23 and in particular the beginning 26 the order form 04 about the pivot axis 83 the end must be swiveled 27 the order form 04 also be pivoted so that the beginning 26 and end 27 Order form 04 still on the surface of the forme cylinder 06 lie parallel to each other. At the same time, the end should be 27 the order form 04 be moved with respect to the transverse direction A, as an oblique on the forme cylinder 06 horizontal order form 04 spiral around the forme cylinder 06 should be convoluted. The compensation mechanism 54 So serves the rear fastening device 24th with respect to the compensation direction B relative to the front fastening device 23 to move. Due to the mechanical coupling, this always takes place simultaneously with the swiveling movement, which makes this compensation necessary.

Durch eine Schwenkbewegung der vorderen Befestigungseinrichtung 23 wird beispielsweise der erste Umlenkhebel 56 um seine erste Umlenkachse 59 geschwenkt, weil er an der ersten Umfangskontaktstelle 58 von der vorderen Befestigungseinrichtung 23 verdrängt wird. Da der erste Umlenkhebel 56 sich zum Ausgleich lediglich in der Art bewegen kann, dass er um die erste Umlenkachse 59 geschwenkt wird, wird ein anderer Hebelarm des ersten Umlenkhebels 56 in der Ausgleichsrichtung B bewegt. Dieser verdrängt nun die hintere Befestigungseinrichtung 24 und verschiebt diese dadurch in der Ausgleichsrichtung B. Am anderen Ende der hinteren Befestigungseinrichtung 24 verdrängt diese einen Hebelarm des zweiten Umlenkhebels 57. Der zweite Hebelarm 57 kann als Ausgleichbewegung nur um die zweite Umlenkachse 63 geschwenkt werden. In der Folge wird ein weiterer Hebelarm des zweiten Umlenkhebels 57 entgegen der Umfangsrichtung U bewegt. Dies ist dadurch möglich, dass durch die Schwenkbewegung der vorderen Befestigungseinrichtung 23 derjenige Teil der vorderen Befestigungseinrichtung 23, der mit dem zweiten Umlenkhebel 23 in Kontakt steht, ohnehin zurückweicht und dadurch Platz geschaffen wird für die Bewegung des weiteren Hebelarms des zweiten Umlenkhebels 57. Bei einer Schwenkbewegung der vorderen Befestigungseinrichtung 23 in einer entgegengesetzten Schwenkrichtung erfolgen entsprechend umgekehrte Bewegungen nach dem gleichen Prinzip. Eine Justierung der Kontakte erfolgt bevorzugt bei Montage einmalig, beispielsweise mittels der bevorzugt als Kugelkopfschrauben 66; 67; 68; 69 ausgebildeten Umfangseinstellmittel 66; 67 und Seiteneinstellmittel 68; 69.By swiveling the front fastening device 23 for example, the first bell crank 56 around its first deflection axis 59 pivoted because it is at the first circumferential contact point 58 from the front fastener 23 is ousted. Because the first bellcrank 56 To compensate, it can only move in such a way that it moves around the first deflection axis 59 is pivoted, another lever arm of the first bell crank 56 moved in the compensation direction B. This now displaces the rear fastening device 24th and thereby moves it in the compensation direction B. At the other end of the rear fastening device 24th this displaces a lever arm of the second bell crank 57 . The second lever arm 57 can only be used as a compensating movement around the second deflection axis 63 be pivoted. As a result, another lever arm of the second bell crank 57 moves against the circumferential direction U. This is possible because of the pivoting movement of the front fastening device 23 that part of the front fastener 23 with the second lever 23 is in contact, retreats anyway and this creates space for the movement of the further lever arm of the second bell crank 57 . When the front fastening device swivels 23 in an opposite pivoting direction, reversed movements take place according to the same principle. The contacts are preferably adjusted once during assembly, for example by means of the ball-head screws 66 ; 67 ; 68 ; 69 trained circumference adjustment means 66 ; 67 and side adjustment means 68 ; 69 .

Wie beschrieben ist alternativ oder zusätzlich die hintere Befestigungseinrichtung 24 als Spanneinrichtung 24 ausgebildet. Bevorzugt ist zumindest ein die Spanneinrichtung 24 betätigendes Spannantriebsystem angeordnet, das weiter bevorzugt zumindest einen Pneumatikzylinder 72 aufweist. Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die hintere Befestigungseinrichtung 24 durch zumindest ein bevorzugt als Feder 71, insbesondere Druckfeder 71 ausgebildetes Vorspannelement 71 angetrieben relativ zu der vorderen Befestigungseinrichtung 23 linear in der Spannrichtung C bewegbar angeordnet ist. Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die hintere Befestigungseinrichtung 24 durch zumindest einen bevorzugt als Pneumatikzylinder 72 ausgebildeten Entspannungsantrieb 72 angetrieben relativ zu der vorderen Befestigungseinrichtung 23 linear entgegen der Spannrichtung C bewegbar angeordnet ist. Das zumindest eine Vorspannelement 71 und der zumindest eine Entspannungsantrieb 72 wirken demnach bevorzugt als Gegenspieler, wobei der Flexo-Auftragform 04 auch bei einem Ausfall einer Versorgung des entsprechenden Antriebs gegen ein ungewolltes Entfernen vom Formzylinder 06 geschützt ist. Bevorzugt sind das Vorspannelement 71 und der Entspannungsantrieb 72 Bestandteile des Spannantriebsystems.As described, the rear fastening device is alternatively or additionally 24th as a tensioning device 24th educated. At least one of the tensioning devices is preferred 24th actuating tension drive system arranged, which further preferably at least one pneumatic cylinder 72 having. Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the rear fastening device 24th by at least one preferably as a spring 71 , especially compression spring 71 trained biasing element 71 driven relative to the front fastener 23 is arranged linearly movable in the clamping direction C. Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the rear fastening device 24th by at least one preferably as a pneumatic cylinder 72 trained relaxation drive 72 driven relative to the front fastener 23 is arranged linearly movable against the clamping direction C. The at least one pretensioning element 71 and the at least one relaxation drive 72 therefore prefer to act as opponents, with the flexo order form 04 also in the event of a failure of a supply of the corresponding drive against an unwanted removal from the forme cylinder 06 is protected. The biasing element is preferred 71 and the relaxation drive 72 Components of the tension drive system.

Bevorzugt ist in der Querrichtung A eine Vielzahl von Vorspannelementen 71, insbesondere Druckfedern 71 nebeneinander angeordnet. Diese sind bevorzugt so entlang der Querrichtung A verteilt, dass eine möglichst geringe Durchbiegung der hinteren Befestigungseinrichtung 24 erreicht wird und/oder dass auch eine ungleichmäßig geformte Auftragform 04 mit bezüglich der Querrichtung A in etwa gleichmäßiger Spannkraft gehalten werden kann, insbesondere indem die Vorspannelemente 71 die hintere Befestigungseinrichtung 24 leicht verformen können, um eine nicht exakt parallel Lage des Anfangs 26 der Auftragform 04 zu dem Ende 27 der Auftragform 04 zu kompensieren. Das Spannen des Endes 27 der Auftragform 04 über Federn 71 den demnach insbesondere den Vorteil, dass Abweichungen der Auftragform 04 von einer idealen Form ausgeglichen werden können. Sollte das Ende 27 der Auftragform 04 nicht ganz parallel zum Anfang 26 sein, kann die Auftragform 04 dann mittels der hinteren Befestigungseinrichtung 24 auch leicht schräg gespannt werden. Dadurch wird im Fall einer nicht ideal ausgebildeten Auftragform 04 vermieden, dass durch erzwungen paralleles Spannen lose Stellen der Auftragform 04 verbleiben. Bevorzugt ist in der Querrichtung A eine Vielzahl von insbesondere als Pneumatikzylinder 72 ausgebildeten Entspannungsantrieben 72 nebeneinander angeordnet. Diese sind bevorzugt so entlang der Querrichtung A verteilt, dass eine möglichst geringe Durchbiegung der vorderen Befestigungseinrichtung 23 erreicht wird.A plurality of prestressing elements is preferred in the transverse direction A. 71 , especially compression springs 71 arranged side by side. These are preferably distributed along the transverse direction A in such a way that the rear fastening device deflects as little as possible 24th is achieved and / or that also an unevenly shaped application form 04 can be held with approximately uniform clamping force with respect to the transverse direction A, in particular by the biasing elements 71 the rear fastener 24th can easily deform to a not exactly parallel location of the beginning 26 the order form 04 to the end 27 the order form 04 to compensate. The cocking of the end 27 the order form 04 about feathers 71 Accordingly, the particular advantage that deviations in the order form 04 can be balanced by an ideal shape. Should the end 27 the order form 04 not quite parallel to the beginning 26 can be the order form 04 then by means of the rear fastening device 24th can also be stretched slightly at an angle. In the case of a less than ideally designed order form 04 Avoided loose areas of the application form due to forced parallel clamping 04 remain. A plurality in the transverse direction A is preferred, in particular as a pneumatic cylinder 72 trained relaxation drives 72 arranged side by side. These are preferably distributed along the transverse direction A in such a way that the front fastening device deflects as little as possible 23 is achieved.

Bevorzugt üben die Vorspannelemente 71 eine Kraft auf die hintere Befestigungseinrichtung 24 aus, die diese hintere Befestigungseinrichtung 24 in Umfangsrichtung U auf die vordere Befestigungseinrichtung 23 zu drängt. Ist eine Auftragform 04 in die vordere Befestigungseinrichtung 23 und dir hintere Befestigungseinrichtung 24 eingehängt, so wird diese Auftragform 04 dadurch gespannt. Dies sorgt also insbesondere auch bei einem Ausfall der Pneumatikzylinder 72 für einen sicheren Halt der Auftragform 04. Soll die Auftragform 04 entnommen oder neu aufgelegt werden, so wird der zumindest eine Entspannungsantrieb 72 aktiviert, insbesondere wird der zumindest eine Pneumatikzylinder 72 mit Druckluft beaufschlagt. Dadurch wird die hintere Befestigungseinrichtung 24 entgegen der Umfangssichtung U von der vorderen Befestigungseinrichtung 23 entfernt.The biasing elements are preferably practiced 71 a force on the rear fastener 24th out that this rear fastener 24th in the circumferential direction U on the front fastening device 23 to urge. Is an order form 04 into the front fastener 23 and the rear fastening device 24th this order form 04 thereby excited. This also ensures in particular if the pneumatic cylinder fails 72 for a secure hold of the application form 04 . Should the order form 04 removed or reissued, the at least one relaxation drive 72 activated, in particular the at least one pneumatic cylinder 72 pressurized with compressed air. This will make the rear fastener 24th contrary to the circumferential sighting U from the front fastening device 23 away.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die vordere Befestigungseinrichtung 23 als vordere Einhängeeinrichtung 23 ausgebildet ist. Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die vordere Einhängeeinrichtung 23 als entgegen der Umfangsrichtung U überhängende vordere Einhängeeinrichtung 23 ausgebildet ist. Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die vordere Befestigungseinrichtung 23 abgesehen von durch die Abstützstellen 28; 29; 31, insbesondere die zwei einstellbaren seitlichen Abstützstellen 28; 29 und/oder die mittlere Abstützstelle 31, bewirkten Schwenkbewegungen in ihrer Lage relativ zu dem Zylinderkanal 21 unveränderbar angeordnet und ausgebildet ist.Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the front fastening device 23 as a front hanging device 23 is trained. Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the front suspension device 23 as against the circumferential direction U overhanging front hanging device 23 is trained. Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the front fastening device 23 apart from through the support points 28 ; 29 ; 31 , especially the two adjustable lateral support points 28 ; 29 and / or the middle support point 31 , caused pivotal movements in their position relative to the cylinder channel 21 is unchangeably arranged and designed.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die hintere Befestigungseinrichtung 24 als hintere Einhängeeinrichtung 24 ausgebildet ist. Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die hintere Einhängeeinrichtung 24 als in der Umfangsrichtung U überhängende hintere Einhängeeinrichtung 24 ausgebildet ist. Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die hintere Einhängeeinrichtung 24 als in der Umfangsrichtung U überhängende Spanneinrichtung 24 ausgebildet ist. Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass die hintere Befestigungseinrichtung 24 zur fixierten Aufnahme, insbesondere zum Klemmen eines jeweiligen insbesondere in einem Auftragbetrieb nachlaufenden Endes 27 der jeweiligen Auftragform 04 zumindest ein Klemmelement 74 aufweist, das auf den überhängenden Teil der hinteren Einhängeeinrichtung 24 eine Kraft ausübt, die zumindest auch in einer auf die Rotationsachse 19 des Formzylinders 06 bezogen radial nach außen orientierten Richtung wirkt. Das Klemmelement 74 ist beispielsweise als Feder ausgebildet und wirkt bevorzugt mit nur geringer Klemmkraft. Es dient insbesondere dazu, ein Herausrutschen des Anfangs 26 und/oder des Endes der Auftragform 04 zu verhindern, solange diese noch nicht gespannt wurde und/oder bereits entspannt wurde, beispielsweise während eines Aufwickelvorgangs oder eines Abwickelvorgangs.Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the rear fastening device 24th as a rear hanging device 24th is trained. Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the rear suspension device 24th as a rear suspension device overhanging in the circumferential direction U. 24th is trained. Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the rear suspension device 24th as an overhanging clamping device in the circumferential direction U. 24th is trained. Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the rear fastening device 24th for fixed reception, in particular for clamping a respective end, in particular in a contract operation 27 the respective order form 04 at least one clamping element 74 has that on the overhanging part of the rear suspension device 24th exerts a force that at least also in one on the axis of rotation 19th of the forme cylinder 06 in relation to the radially outward direction. The clamping element 74 is designed for example as a spring and acts preferably with only a small clamping force. It is especially useful for slipping out the beginning 26 and / or the end of the order form 04 to prevent as long as this has not yet been tensioned and / or has already been relaxed, for example during a winding process or an unwinding process.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass der Zylinderballen 16 des Formzylinders 06 an seiner Mantelfläche 73 mehrere Öffnungen 74 aufweist, an denen Gasleitungen enden, die mit einer Überdruckquelle verbunden und/oder verbindbar sind. Als diese Überdruckquelle ist bevorzugt eine Druckluftquelle vorgesehen. Bevorzugt verläuft ein Leitungsweg von der Überdruckquelle zu den Öffnungen 74 durch zumindest eine insbesondere dauerhaft angeordnete Drehdurchführung des Formzylinders 06. Aus diesen Öffnungen 74 austretendes Gas dient bevorzugt dazu, ein Gleiten der Auftragform 04 über die Mantelfläche 73 des Formzylinders 06 zu erleichtern, beispielsweise während eines Schwenkens der vorderen Befestigungseinrichtung 23 und damit auch der Auftragform 04.Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the cylinder bale 16 of the forme cylinder 06 on its lateral surface 73 multiple openings 74 has at which gas lines end, which are connected and / or connectable to a pressure source. A compressed air source is preferably provided as this positive pressure source. A line path preferably runs from the positive pressure source to the openings 74 by at least one, in particular permanently arranged, rotary passage of the forme cylinder 06 . From these openings 74 escaping gas is preferably used to slide the application form 04 over the lateral surface 73 of the forme cylinder 06 to facilitate, for example during a pivoting of the front fastening device 23 and thus also the order form 04 .

Beispielsweise wird zum Positionieren einer Auftragform 04 auf der Mantelfläche 73 des Formzylinders 06 zunächst der Anfang 26 der Auftragform 04 an der vorderen Befestigungseinrichtung 23 eingehängt und wird danach die Auftragform 04 um den Formzylinder 06 gewickelt, beispielsweise indem dieser um seine Rotationsachse 19 gedreht wird, und wird danach das Ende der Auftragform 04 an der bevorzugt mittels der Pneumatikzylinder 72 geöffneten hinteren Befestigungseinrichtung 24 eingehängt und wird danach die Spanneinrichtung 24 mittels der Vorspannelemente 71 gespannt. Beispielsweise wird in einem Probedruck ermittelt, ob ein Schwenken der Auftragform 04 notwendig ist. Zum Schwenken der Auftragform 04 wird bevorzugt die vordere Befestigungseinrichtung 23 geschwenkt. Bevorzugt weil die hintere Befestigungseinrichtung 24 an der vorderen Befestigungseinrichtung 23 gelagert ist, wird diese hintere Befestigungseinrichtung 24 dabei ebenfalls geschwenkt. Bevorzugt erfolgt noch eine dieser Schwenkbewegung überlagerte Relativbewegung bezüglich der Ausgleichsrichtung B mittels der Ausgleichsmechanik 54. Um das notwendige Gleiten der Auftragform 04 auf der Mantelfläche 73 des Formzylinders 06 zu erleichtern, wird beispielsweise die Auftragform durch zumindest teilweises Öffnen der Spanneinrichtung 24 zumindest teilweise entspannt und/oder wird Gas aus den Öffnungen 74 zwischen die Auftragform 04 und die Mantelfläche 73 des Formzylinders 06 geblasen. Nach erfolgtem Schwenken wird dann gegebenenfalls die Spanneinrichtung 24 wieder gespannt und/oder die Gaszufuhr beendet.For example, to position an order form 04 on the lateral surface 73 of the forme cylinder 06 first the beginning 26 the order form 04 on the front fastener 23 and then the order form 04 around the forme cylinder 06 wound, for example by this around its axis of rotation 19th is rotated, and then becomes the end of the order form 04 preferably by means of the pneumatic cylinder 72 open rear fastener 24th and then the tensioning device 24th by means of the prestressing elements 71 curious; excited. For example, a test print is used to determine whether the order form is pivoting 04 necessary is. For swiveling the order form 04 the front fastening device is preferred 23 pivoted. Preferred because the rear fastening device 24th on the front fastener 23 is stored, this rear fastening device 24th also pivoted. A relative movement superimposed on this pivoting movement with respect to the compensating direction B preferably takes place by means of the compensating mechanism 54 . To the necessary sliding of the order form 04 on the lateral surface 73 of the forme cylinder 06 To facilitate, for example, the application form by at least partially opening the clamping device 24th at least partially relaxed and / or gas from the openings 74 between the order form 04 and the outer surface 73 of the forme cylinder 06 blown. After swiveling, the tensioning device is then optionally 24th cocked again and / or the gas supply ended.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass der Formzylinder 06 einen Ballenkörper 76 aufweist, der als Hohlzylinder ausgebildet ist und in dessen Innerem ein Hohlraum 77 angeordnet ist und dass der Zylinderkanal 21 durch den Ballenkörper 76 von dem Hohlraum 77 abgetrennt ist. Das bedeutet insbesondere, dass für alle Bestandteile der vorderen Befestigungseinrichtung 23 und der hinteren Befestigungseinrichtung 24 gilt, dass in auf die Rotationsachse 19 des Formzylinders 06 bezogen radialer Richtung ein Teil des Ballenkörpers 76 zwischen der Rotationsachse 19 des Formzylinders 06 einerseits und dem jeweiligen Bestandteil der vorderen Befestigungseinrichtung 23 oder der hinteren Befestigungseinrichtung 24 andererseits angeordnet ist.Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that the forme cylinder 06 a bale body 76 has, which is designed as a hollow cylinder and inside a cavity 77 is arranged and that the cylinder channel 21 through the bale body 76 from the cavity 77 is separated. This means in particular that for all components of the front fastening device 23 and the rear fastener 24th applies that in on the axis of rotation 19th of the forme cylinder 06 related to the radial direction, part of the bale body 76 between the axis of rotation 19th of the forme cylinder 06 on the one hand and the respective component of the front fastening device 23 or the rear fastening device 24th on the other hand is arranged.

Alternativ oder zusätzlich zeichnet sich der Formzylinder 06 bevorzugt dadurch aus, dass mittels des zumindest einen Schräglageantriebs 37 zumindest die zumindest eine Querverbindungseinheit 41 und/oder der erste Exzentereinstellhebel 51 und/oder der zweite Exzentereinstellhebel 52 und/oder die erste Exzentereinrichtung 32 und/oder die zweite Exzentereinrichtung 33 und/oder der zumindest eine erste Exzenterkörper 46 und/oder der zumindest eine zweite Exzenterkörper 48 und/oder die erste seitliche Abstützstelle 28 und/oder die zweite seitliche Abstützstelle 29 und/oder die vordere Befestigungseinrichtung 23 und/oder die hintere Befestigungseinrichtung 24 und/oder die Spanneinrichtung 24 und/oder das zumindest eine Vorspannelement 71 und/oder der zumindest eine Entspannungsantrieb 72 und/oder die Ausgleichsmechanik 54 bewegbar ist.Alternatively or additionally, the forme cylinder is distinguished 06 preferably characterized in that by means of the at least one inclined position drive 37 at least the at least one cross-connection unit 41 and / or the first eccentric adjustment lever 51 and / or the second eccentric adjustment lever 52 and / or the first eccentric device 32 and / or the second eccentric device 33 and / or the at least one first eccentric body 46 and / or the at least a second eccentric body 48 and / or the first lateral support point 28 and / or the second lateral support point 29 and / or the front fastening device 23 and / or the rear fastening device 24th and / or the tensioning device 24th and / or the at least one biasing element 71 and / or the at least one relaxation drive 72 and / or the compensation mechanism 54 is movable.

Bevorzugt wird ein Flexo-Auftragwerk 03, wobei das Flexo-Auftragwerk 03 zumindest einen Formzylinder 06 und zumindest einen Gegendruckzylinder 07 aufweist, durch die gemeinsam eine Auftragstelle 14 festgelegt ist und wobei das Flexo-Auftragwerk 03 zumindest eine Rasterwalze 08 aufweist, die mit dem zumindest einen Formzylinder 06 zusammenwirkend angeordnet ist und wobei der zumindest eine Formzylinder 06 wie vorangehend beschrieben ausgebildet ist. Bevorzugt wird eine Bearbeitungsmaschine 01, insbesondere Druckmaschine 01 oder Flexo-Druckmaschine 01, die zumindest ein Flexo-Auftragwerk 03 wie vorangehend beschrieben aufweist.A flexo applicator is preferred 03 , the flexo application 03 at least one forme cylinder 06 and at least one impression cylinder 07 has, through which together an order point 14 is fixed and the flexo application 03 at least one anilox roller 08 has that with the at least one forme cylinder 06 is arranged cooperatively and wherein the at least one forme cylinder 06 is designed as described above. A processing machine is preferred 01 , especially printing machine 01 or flexo printing machine 01 who have at least one flexo commissioned work 03 as described above.

In einem ersten Ausführungsbeispiel der Bearbeitungsmaschine 01 weist die Bearbeitungsmaschine 01 eine Substratzufuhreinrichtung 100, eine Anlageeinrichtung 300, mehrere bevorzugt als Flexo-Druckwerke 600 ausgebildete Flexo-Auftragaggregate 600, eine Stanzeinrichtung 900 und eine Substratabgabeeinrichtung 1000 auf. Bevorzugt sind Transporteinrichtungen 700 angeordnet. Die Flexo-Auftragwerke 600 dienen bevorzugt einem Auftragen von Auftragsfluid von unten. Die Transporteinrichtungen 700 sind bevorzugt als Saugtransporteinrichtungen 700 für einen hängenden Transport des Substrats 02 ausgebildet. Die Stanzeinrichtung 900 weist bevorzugt einen Formzylinder auf, der oberhalb eines Gegendruckzylinders angeordnet ist. (Beispielhaft ist eine solche Bearbeitungsmaschine 01 gemäß des ersten Ausführungsbeispiels auch in der 1 dargestellt.)In a first embodiment of the processing machine 01 instructs the processing machine 01 a substrate feeder 100 , an investment facility 300 , several preferred as flexographic printing units 600 trained flexo applicators 600 , a punching device 900 and a substrate dispenser 1000 on. Transport devices are preferred 700 arranged. The flexo applicators 600 are preferably used to apply application fluid from below. The transport facilities 700 are preferred as suction transport devices 700 for hanging transport of the substrate 02 educated. The punching device 900 preferably has a forme cylinder which is arranged above an impression cylinder. (Such a processing machine is an example 01 according to the first embodiment also in the 1 shown.)

In einem zweiten Ausführungsbeispiel der Bearbeitungsmaschine 01 weist die Bearbeitungsmaschine 01 eine Substratzufuhreinrichtung 100, eine Anlageeinrichtung 300, beispielsweise eine Vorbereitungseinrichtung, ein als Grundierungseirichtung 400 ausgebildetes Flexo-Auftragaggregat 400, eine Non Impact Druckeinrichtung 600, ein als Lackierungseinrichtung 800 ausgebildetes Flexo-Auftragaggregat 800 und eine Substratabgabeeinrichtung 1000 auf. Bevorzugt sind Transporteinrichtungen in jeweilige Aggregate integriert. Die Flexo-Auftragwerke 400; 800 und die Non Impact Druckeinrichtung 600 dienen bevorzugt einem Auftragen von Auftragsfluid von oben. Die Transporteinrichtungen sind bevorzugt als Saugtransporteinrichtungen und/oder für einen liegenden Transport des Substrats 02 ausgebildet. (Beispielhaft ist eine solche Bearbeitungsmaschine 01 gemäß des zweiten Ausführungsbeispiels auch in der 2 dargestellt.)In a second embodiment of the processing machine 01 instructs the processing machine 01 a substrate feeder 100 , an investment facility 300 , for example a preparation device, a as a primer device 400 trained flexo applicator 400 , a non impact printing device 600 , one as a painting device 800 trained flexo applicator 800 and a substrate dispenser 1000 on. Transport devices are preferably integrated in the respective units. The flexo applicators 400 ; 800 and the non-impact printing device 600 are preferably used to apply application fluid from above. The transport devices are preferably as suction transport devices and / or for lying transport of the substrate 02 educated. (Such a processing machine is an example 01 according to the second embodiment also in the 2nd shown.)

BezugszeichenlisteReference list

0101: Bearbeitungsmaschine, Druckmaschine, Flexo-Druckmaschine, Bogenbearbeitungsmaschine, Bogendruckmaschine, Wellpappbogenbearbeitungsmaschine, Wellpappbogendruckmaschine, Non Impact Druckmaschine, Tintenstrahldruckmaschine, Bahnbearbeitungsmaschine, RollendruckmaschineProcessing machine, printing machine, flexo printing machine, sheet processing machine, sheet printing machine, corrugated cardboard sheet processing machine, corrugated cardboard sheet printing machine, non-impact printing machine, ink jet printing machine, web processing machine, web printing machine
0202: Substrat, Bedruckstoff, Bogen, Wellpappe, WellpappbogenSubstrate, substrate, sheets, corrugated cardboard, corrugated sheets
0303: Auftragwerk, Druckwerk, Flexo-Auftragwerk, Flexo-Grundierungswerk, Flexo-Druckwerk, Flexo-LackwerkApplication unit, printing unit, flexo application unit, flexo priming unit, flexo printing unit, flexo coating unit
0404: Aufzug, Auftragform, Grundierungsform, Druckform, Lackierungsform, Flexo-Grundierungsform, Flexo-Druckform, Flexo-LackierungsformElevator, application form, primer form, printing form, coating form, flexo priming form, flexo printing form, flexo coating form
0505: --
0606: Auftragzylinder, Formzylinder, KlischeezylinderApplication cylinders, form cylinders, plate cylinders
0707: GegendruckzylinderImpression cylinder
0808: Versorgungswalze, RasterwalzeSupply roller, anilox roller
0909: Zwischenspeicher, KammerrakelBuffer, doctor blade
1010th: --
1111: ZuleitungSupply
1212th: AbleitungDerivative
1313: Auftragfluidvorrat, Grundierungsmittelvorrat, Farbvorrat, Tintenvorrat, LackvorratApplication fluid supply, primer supply, paint supply, ink supply, paint supply
1414: Auftragstelle, Grundierungsstelle, Druckstelle, LackierstelleApplication, priming, printing, painting
1515: --
1616: Zylinderballen (06)Cylinder bale ( 06 )
1717th: Zylinderzapfen (06)Cylinder pin ( 06 )
1818th: Gestellframe
1919th: Rotationsachse (06)Axis of rotation ( 06 )
2020: --
2121: Ausnehmung, ZylinderkanalRecess, cylinder channel
2222: HaltevorrichtungHolding device
2323: Befestigungseinrichtung, Einhängeeinrichtung, vordereFastening device, hanging device, front
2424th: Befestigungseinrichtung, Einhängeeinrichtung, hintere, SpanneinrichtungFastening device, hanging device, rear, tensioning device
25 25th: --
2626: Anfang (04)Beginning ( 04 )
2727: Ende(04)The End( 04 )
2828: Abstützstelle, seitliche, ersteSupport point, lateral, first
2929: Abstützstelle, seitliche, zweiteSupport point, lateral, second
3030th: --
3131: Abstützstelle, mittlereSupport point, medium
3232: Exzentereinrichtung, ersteEccentric device, first
3333: Exzentereinrichtung, zweiteEccentric device, second
3434: EinstellmechanikAdjustment mechanism
3535: --
3636: VerbindungseinrichtungConnecting device
3737: SchräglageantriebInclined drive
3838: Gelenkverbindung , ersteArticulated connection, first
3939: Gelenkverbindung, zweiteArticulated connection, second
4040: --
4141: Querverbindungseinheit, Bestandteil (36)Cross connection unit, component ( 36 )
4242: Gewinde, InnengewindeThread, internal thread
4343: Gewindebuchse, Gewindeträger, erster (34)Threaded bushing, thread carrier, first ( 34 )
4444: Gewindeträger, zweiter (34), BestandteilThread carrier, second ( 34 ), Component
4545: --
4646: Exzenterkörper, ersterEccentric body, first
4747: Exzenterachse, ersteEccentric axis, first
4848: Exzenterkörper, zweiteEccentric body, second
4949: Exzenterachse, zweiteEccentric axis, second
5050: --
5151: Exzentereinstellhebel, ersterEccentric adjustment lever, first
5252: Exzentereinstellhebel, zweiterEccentric adjustment lever, second
5353: LängeneinstelleinrichtungLength adjustment device
5454: AusgleichsmechanikCompensation mechanism
5555: --
5656: Umlenkmittel, Umlenkhebel, ersterDeflection means, deflection lever, first
5757: Umlenkmittel, Umlenkhebel, zweiterDeflection means, deflection lever, second
5858: Umfangskontaktstelle, ersteCircumferential contact point, first
5959: Umlenkachse, ersteDeflection axis, first
6060: --
6161: Seitenkontaktstelle, ersteSide contact point, first
6262: Umfangskontaktstelle, zweitePeripheral contact point, second
6363: Umlenkachse, zweiteDeflection axis, second
6464: Seitenkontaktstelle, zweiteSide contact point, second
6565: --
6666: Kugelkopfschraube, Umfangseinstellmittel, erstesBall head screw, circumference adjustment means, first
6767: Kugelkopfschraube, Umfangseinstellmittel, zweitesBall head screw, circumference adjustment means, second
6868: Kugelkopfschraube, Seiteneinstellmittel, erstesBall head screw, side adjustment, first
6969: Kugelkopfschraube, Seiteneinstellmittel, zweitesBall head screw, side adjustment, second
7070: --
7171: Vorspannelement, Feder, DruckfederPreload element, spring, compression spring
7272: Entspannungsantrieb, PneumatikzylinderRelaxation drive, pneumatic cylinder
7373: Mantelfläche (06)Lateral surface ( 06 )
7474: KlemmelementClamping element
7575: --
7676: Ballenkörper (06)Bale body ( 06 )
7777: Hohlraum (76)Cavity ( 76 )
7878: Riemenbelt
7979: Gelenkjoint
8080: --
8181: Pleuelstangeconnecting rod
8282: Gelenkjoint
8383: Schwenkachse Swivel axis
100100: Substratzufuhreinrichtung, Aggregat, Substratzufuhraggregat, Modul, Substratzufuhrmodul, Bogenanleger, Bogenanlegeraggregat, Bogenanlegermodul Substrate feed device, aggregate, substrate feed unit, module, substrate feed module, sheet feeder, sheet feeder unit, sheet feeder module
104104: Anlegerstapel Stack of feeders
200200: Konditionierungseinrichtung, Aggregat, Konditionierungsaggregat, Modul, Konditionierungsmodul, Vorbereitungseinrichtung, Vorbereitungsaggregat, Vorbereitungsmodul Conditioning device, aggregate, conditioning aggregate, module, conditioning module, preparation device, preparation aggregate, preparation module
300300: Anlageeinrichtung, Aggregat, Anlageaggregat, Modul, Anlagemodul Plant equipment, aggregate, plant aggregate, module, plant module
400400: Auftragaggregat, Druckmodul, Grundierungsaggregat, Grundierungsmodul, Flexo-Auftragaggregat, Flexo-Auftragmodul, Aggregat, Modul Application unit, pressure module, primer unit, primer module, flexo application unit, flexo application module, unit, module
506506: TrocknungsvorrichtungDrying device
507507: Nachtrocknungseinrichtung Post-drying device
600600: Druckwerk, Auftragaggregat, Druckaggregat, Flexo-Auftragaggregat, Flexo-Druckaggregat, Auftragmodul, Druckmodul, Flexo-Auftragmodul, Flexo-Druckmodul, Non Impact Druckaggregat, Strahldruckaggregat, Tintenstrahldruckaggregat, Non Impact Druckmodul, Tintenstrahldruckmodul, Aggregat, Modul Printing unit, application unit, printing unit, flexo application unit, flexo printing unit, application module, printing module, flexo application module, flexo printing module, non-impact printing unit, jet printing unit, Inkjet printing unit, non impact printing module, inkjet printing module, unit, module
700700: Transporteinrichtung, Transportmittel, Aggregat, Transportaggregat, Modul, Transportmodul Transport device, means of transport, unit, transport unit, module, transport module
800800: Auftragaggregat, Auftragmodul, Lackierungsaggregat, Lackierungsmodul, Flexo-Auftragaggregat, Flexo-Auftragmodul, Aggregat, Modul Application unit, application module, painting unit, painting module, flexo application unit, flexo application module, unit, module
900900: Formgebungseinrichtung, Aggregat, Formgebungsaggregat, Stanzaggregat, Modul, Formgebungsmodul, Rotationsstanze Shaping device, aggregate, shaping unit, punching unit, module, shaping module, rotary punch
914914: Formgebungswerk, Stanzwerk Molding plant, stamping plant
10001000: Substratabgabeeinrichtung, Bogenauslage, Aggregat, Auslageaggregat, Modul, Auslagemodul Substrate delivery device, sheet delivery, aggregate, delivery unit, module, delivery module
AA: QuerrichtungCross direction
BB: AusgleichsrichtungCompensating direction
CC.: SpannrichtungClamping direction
RR: Rotationsrichtung (06)Direction of rotation ( 06 )
S1S1: Schwenkrichtung, ersteSwivel direction, first
S2S2: Schwenkrichtung, zweiteSwivel direction, second
TT: TransportrichtungDirection of transport
UU: UmfangsrichtungCircumferential direction
VV: Richtung, vertikal Direction, vertical
M1M1: Antrieb, Gegendruckzylinderantrieb, Motor, Elektromotor, lagegeregeltDrive, impression cylinder drive, motor, electric motor, position-controlled
M2M2: Antrieb, Formzylinderantrieb, Motor, Elektromotor, lagegeregeltDrive, form cylinder drive, motor, electric motor, position-controlled
M3M3: Antrieb, Versorgungswalzenantrieb, Rasterwalzenantrieb, Motor, Elektromotor, lagegeregeltDrive, supply roller drive, anilox roller drive, motor, electric motor, position-controlled

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

EP 0308799 B1 [0002]EP 0308799 B1 [0002]
EP 401500 A2 [0003]EP 401500 A2 [0003]
DE 4214167 A1 [0004]DE 4214167 A1 [0004]
EP 0418088 A2 [0004]EP 0418088 A2 [0004]
WO 2013/001009 A1 [0004]WO 2013/001009 A1 [0004]
EP 0507635 A1 [0004]EP 0507635 A1 [0004]

Claims

Formzylinder (06), wobei der Formzylinder (06) einen Zylinderballen (16) und zwei Zylinderzapfen (17) aufweist und wobei der Formzylinder (06) zumindest einen Zylinderkanal (21) aufweist und wobei in dem Zylinderkanal (21) zumindest eine Haltevorrichtung (22) für zumindest eine Auftragform (04) angeordnet ist und wobei die zumindest eine Haltevorrichtung (22) eine vordere Befestigungseinrichtung (23) zur Aufnahme eines Anfangs (26) der zumindest einen Auftragform (04) und eine hintere Befestigungseinrichtung (24) zur Aufnahme eines Endes (27) der zumindest einen Auftragform (04) aufweist und wobei die hintere Befestigungseinrichtung (24) als Spanneinrichtung (24) ausgebildet ist und wobei die vordere Befestigungseinrichtung (23) schwenkbar in dem Zylinderkanal (21) angeordnet ist und wobei zwei einstellbare seitliche Abstützstellen (28; 29) angeordnet sind, an denen die vordere Befestigungseinrichtung (23) in einer Umfangsrichtung (U) relativ zu dem Zylinderkanal (21) abgestützt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei seitlichen Abstützstellen (28; 29) jeweils mittels einer jeweiligen Exzentereinrichtung (32; 33) einstellbar sind und dass die beiden Exzentereinrichtungen (32; 33) über zumindest eine relativ zu dem Zylinderkanal (21) bewegbare Verbindungseinrichtung (36) miteinander verbunden sind und dass eine Einstellmechanik (34) angeordnet ist, mittels der die relative Lage der beiden Exzentereinrichtungen (32; 33) sowie der Verbindungseinrichtung (36) einerseits zu dem Zylinderkanal (21) andererseits einstellbar ist.Forme cylinder (06), wherein the forme cylinder (06) has a cylinder barrel (16) and two cylinder journals (17) and wherein the forme cylinder (06) has at least one cylinder channel (21) and wherein in the cylinder channel (21) at least one holding device (22 ) is arranged for at least one application form (04) and the at least one holding device (22) has a front fastening device (23) for receiving a start (26) of the at least one application form (04) and a rear fastening device (24) for receiving an end (27) of the at least one application form (04) and wherein the rear fastening device (24) is designed as a tensioning device (24) and wherein the front fastening device (23) is arranged pivotably in the cylinder channel (21) and wherein two adjustable lateral support points ( 28; 29) are arranged, on which the front fastening device (23) is supported in a circumferential direction (U) relative to the cylinder channel (21), i characterized in that the two lateral support points (28; 29) can each be adjusted by means of a respective eccentric device (32; 33) and that the two eccentric devices (32; 33) are connected to one another via at least one connecting device (36) which is movable relative to the cylinder channel (21) and that an adjusting mechanism (34) is arranged by means of which the relative position of the two eccentric devices (32; 33) and the connecting device (36) on the one hand to the cylinder channel (21) on the other hand can be adjusted.

Formzylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zu den zwei seitlichen Abstützstellen (28; 29) eine mittlere Abstützstelle (31) angeordnet ist, an der die vordere Befestigungseinrichtung (23) in der Umfangsrichtung (U) relativ zu dem Zylinderkanal (21) abgestützt ist und dass die vordere Befestigungseinrichtung (23) um die mittlere Abstützstelle (31) schwenkbar in dem Zylinderkanal (21) angeordnet ist und insbesondere dass die vordere Befestigungseinrichtung (23) in der Umfangsrichtung (U) ausschließlich mittels der zwei einstellbaren seitlichen Abstützstellen (28; 29) und mittels der mittleren Abstützstelle (31) gegen den Zylinderkanal (21) abgestützt ist.Forme cylinder after Claim 1 , characterized in that in addition to the two lateral support points (28; 29) there is a central support point (31) at which the front fastening device (23) is supported in the circumferential direction (U) relative to the cylinder channel (21) and that the front fastening device (23) is arranged pivotably about the central support point (31) in the cylinder channel (21) and in particular that the front fastening device (23) in the circumferential direction (U) exclusively by means of the two adjustable lateral support points (28; 29) and is supported against the cylinder channel (21) by means of the central support point (31).

Formzylinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die vordere Befestigungseinrichtung (23) einteilig ausgebildet ist und/oder dass sich die vordere Befestigungseinrichtung (23) über zumindest 75 % einer Arbeitsbreite eines Auftragaggregats (400; 600; 800) erstreckt, in dem der Formzylinder (06) angeordnet ist.Forme cylinder after Claim 1 or 2nd , characterized in that the front fastening device (23) is formed in one piece and / or that the front fastening device (23) extends over at least 75% of a working width of an application unit (400; 600; 800) in which the forme cylinder (06) is arranged is.

Formzylinder nach Anspruch 1 oder 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Formzylinder (06) zumindest einen Schräglageantrieb (37) aufweist, mittels dem die Einstellmechanik (34) insbesondere zur Einstellung der relativen Lage der beiden Exzentereinrichtungen (32; 33) sowie der Verbindungseinrichtung (36) einerseits zu dem Zylinderkanal (21) andererseits betätigbar ist.Forme cylinder after Claim 1 or 2nd or 3rd , characterized in that the forme cylinder (06) has at least one inclined position drive (37) by means of which the adjusting mechanism (34) in particular for adjusting the relative position of the two eccentric devices (32; 33) and the connecting device (36) on the one hand to the cylinder channel ( 21) on the other hand can be actuated.

Formzylinder nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellmechanik (34) derart mit zumindest einer der beiden Exzentereinrichtungen (32; 33) und/oder der Verbindungseinrichtung (36) verbunden ist, dass mittels einer Bewegung eines Bestandteils (44) der Einstellmechanik (34) zugleich sowohl eine Schwenkbewegung der ersten Exzentereinrichtung (32) als auch eine Schwenkbewegung der zweiten Exzentereinrichtung (33) bewirkbar ist.Forme cylinder after Claim 1 or 2nd or 3rd or 4th , characterized in that the setting mechanism (34) is connected to at least one of the two eccentric devices (32; 33) and / or the connecting device (36) in such a way that by means of a movement of a component (44) of the setting mechanism (34) both one Swiveling movement of the first eccentric device (32) and swiveling movement of the second eccentric device (33) can be effected.

Formzylinder nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Exzentereinrichtungen (32; 33) derart angeordnet sind, dass mittels einer Schwenkbewegung einer ersten Exzentereinrichtung (32) der beiden Exzentereinrichtungen (32; 33) in einer ersten Schwenkrichtung (S1) eine Verlagerung einer ersten seitlichen Abstützstelle (28) der beiden seitlichen Abstützstellen (28; 29) zumindest entgegen der Umfangsrichtung (U) bewirkbar ist und mittels einer Schwenkbewegung einer zweiten Exzentereinrichtung (33) der beiden Exzentereinrichtung (32; 33) in dieser ersten Schwenkrichtung (S1) eine Verlagerung einer zweiten seitlichen Abstützstelle (29) der beiden seitlichen Abstützstellen (28; 29) zumindest in der Umfangsrichtung (U) bewirkbar ist.Forme cylinder after Claim 1 or 2nd or 3rd or 4th or 5 , characterized in that the two eccentric devices (32; 33) are arranged such that by means of a pivoting movement of a first eccentric device (32) of the two eccentric devices (32; 33) in a first pivoting direction (S1) a displacement of a first lateral support point (28 ) of the two lateral support points (28; 29) can be effected at least counter to the circumferential direction (U) and by means of a pivoting movement of a second eccentric device (33) of the two eccentric devices (32; 33) in this first pivoting direction (S1) a displacement of a second lateral support point (29) of the two lateral support points (28; 29) can be effected at least in the circumferential direction (U).

Formzylinder nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden seitlichen Abstützstellen (28; 29) jeweils zu dem jeweiligen ihnen nächsten Zylinderzapfen (17) einen Abstand aufweisen, der zumindest 10 % und/oder höchstens 40 % der in der Querrichtung (A) gemessenen Länge der vorderen Befestigungseinrichtung (23) entspricht und/oder dass die mittlere Abstützstelle (31) zu jedem Zylinderzapfen (17) einen Abstand aufweist, der zumindest 40 % der in der Querrichtung (A) gemessenen Länge der vorderen Befestigungseinrichtung (23) entspricht.Forme cylinder after Claim 1 or 2nd or 3rd or 4th or 5 or 6 , characterized in that the two lateral support points (28; 29) each have a distance from their respective nearest cylinder journal (17) that is at least 10% and / or at most 40% of the length of the front fastening device measured in the transverse direction (A) (23) and / or that the central support point (31) is at a distance from each cylinder journal (17) which corresponds to at least 40% of the length of the front fastening device (23) measured in the transverse direction (A).

Formzylinder nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die hintere Befestigungseinrichtung (24) gemeinsam mit der vorderen Befestigungseinrichtung (23) schwenkbar in dem Zylinderkanal (21) angeordnet ist und dass die hintere Befestigungseinrichtung (24) relativ zu der vorderen Befestigungseinrichtung (23) mittels einer Ausgleichsmechanik (54) linear in und/oder entgegen einer Ausgleichsrichtung (B) bewegbar angeordnet ist und dass die Ausgleichsmechanik (54) zumindest ein Umlenkmittel (56; 57) aufweist, das sowohl mit der vorderen Befestigungseinrichtung (23) als auch mit der hinteren Befestigungseinrichtung (24) in Wirkverbindung und/oder in Kontakt steht und dass das zumindest eine Umlenkmittel (56; 57) derart ausgebildet ist, dass es auf die Umfangsrichtung (U) bezogene Bewegungen von Teilen der vorderen Befestigungseinrichtung (23) in auf die Ausgleichsrichtung (B) bezogene Bewegungen der hinteren Befestigungseinrichtung (24) umwandelt.Forme cylinder after Claim 1 or 2nd or 3rd or 4th or 5 or 6 or 7 , characterized in that the rear fastening device (24) together with the front fastening device (23) is arranged pivotably in the cylinder channel (21) and in that the rear fastening device (24) relative to the front fastening device (23) by means of a compensating mechanism (54) is arranged to be linearly movable in and / or counter to a compensating direction (B) and that the compensating mechanism (54) has at least one deflection means (56; 57) which is connected both with the front fastening device (23) and with the rear fastening device (24) is operatively connected and / or in contact and that the at least one deflecting means (56; 57) is designed such that it moves in relation to the circumferential direction (U) of parts of the front fastening device (23) in the compensating direction (B) related movements of the rear fastener (24).

Formzylinder nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgleichsmechanik (54) ein erstes Umlenkmittel (56) und ein zweites Umlenkmittel (57) aufweist, die jeweils sowohl mit der vorderen Befestigungseinrichtung (23) als auch mit der hinteren Befestigungseinrichtung (24) in Wirkverbindung und/oder in Kontakt stehen und dass das erste Umlenkmittel (56) als erster schwenkbarer Umlenkhebel (56) ausgebildet ist und dass der erste Umlenkhebel (56) an einer ersten Umfangskontaktstelle (58) mit der vorderen Befestigungseinrichtung (23) in Kontakt steht und dass der erste Umlenkhebel (56) um eine erste Umlenkachse (59) schwenkbar angeordnet ist und dass der erste Umlenkhebel (56) an einer ersten Seitenkontaktstelle (61) mit der hinteren Befestigungseinrichtung (24) in Kontakt steht und dass das zweite Umlenkmittel (57) als zweiter schwenkbarer Umlenkhebel (57) ausgebildet ist und dass der zweite Umlenkhebel (57) an einer zweiten Umfangskontaktstelle (62) mit der vorderen Befestigungseinrichtung (23) in Kontakt steht und dass der zweite Umlenkhebel (57) um eine zweite Umlenkachse (63) schwenkbar angeordnet ist und dass der zweite Umlenkhebel (57) an einer zweiten Seitenkontaktstelle (64) mit der hinteren Befestigungseinrichtung (24) in Kontakt steht.Forme cylinder after Claim 8 , characterized in that the compensating mechanism (54) has a first deflection means (56) and a second deflection means (57), each of which is operatively connected to and / or in both the front fastening device (23) and the rear fastening device (24) Are in contact and that the first deflecting means (56) is designed as a first pivotable deflecting lever (56) and that the first deflecting lever (56) is in contact with the front fastening device (23) at a first circumferential contact point (58) and that the first deflecting lever ( 56) is arranged to be pivotable about a first deflection axis (59) and that the first deflection lever (56) is in contact with the rear fastening device (24) at a first side contact point (61) and that the second deflection means (57) acts as a second pivotable deflection lever ( 57) and that the second bellcrank (57) is in contact at a second peripheral contact point (62) with the front fastening device (23) and that the second deflection lever (57) is arranged to be pivotable about a second deflection axis (63) and that the second deflection lever (57) is in contact with the rear fastening device (24) at a second side contact point (64).

Formzylinder nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6 oder 7 oder 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die hintere Befestigungseinrichtung (24) durch zumindest ein insbesondere als Druckfeder (71) ausgebildetes Vorspannelement (71) angetrieben relativ zu der vorderen Befestigungseinrichtung (23) linear in einer Spannrichtung (C) bewegbar angeordnet ist und/oder dass die hintere Befestigungseinrichtung (24) durch zumindest einen insbesondere als Pneumatikzylinder (72) ausgebildeten Entspannungsantrieb (72) angetrieben relativ zu der vorderen Befestigungseinrichtung (23) linear entgegen der Spannrichtung (C) bewegbar angeordnet ist.Forme cylinder after Claim 1 or 2nd or 3rd or 4th or 5 or 6 or 7 or 8th or 9 , characterized in that the rear fastening device (24), driven by at least one prestressing element (71), in particular in the form of a compression spring (71), is arranged such that it can be moved linearly in a clamping direction (C) relative to the front fastening device (23) and / or that the rear fastening device Fastening device (24), which is driven by at least one expansion drive (72), in particular in the form of a pneumatic cylinder (72), is arranged so as to be linearly movable relative to the front fastening device (23) counter to the tensioning direction (C).

Formzylinder nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6 oder 7 oder 8 oder 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die vordere Befestigungseinrichtung (23) als entgegen der Umfangsrichtung (U) überhängende vordere Einhängeeinrichtung (23) ausgebildet ist und/oder dass die vordere Befestigungseinrichtung (23) abgesehen von durch die Abstützstellen (28; 29; 31) bewirkten Schwenkbewegungen in ihrer Lage relativ zu dem Zylinderkanal (21) unveränderbar angeordnet und ausgebildet ist und/oder dass die hintere Befestigungseinrichtung (24) als in der Umfangsrichtung (U) überhängende hintere Einhängeeinrichtung (24) ausgebildet ist.Forme cylinder after Claim 1 or 2nd or 3rd or 4th or 5 or 6 or 7 or 8th or 9 or 10th , characterized in that the front fastening device (23) is designed as a front hanging device (23) which overhangs in the circumferential direction (U) and / or in that the front fastening device (23) apart from pivoting movements caused by the support points (28; 29; 31) its position relative to the cylinder channel (21) is arranged and designed to be unchangeable and / or that the rear fastening device (24) is designed as a rear hooking device (24) overhanging in the circumferential direction (U).

Formzylinder nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6 oder 7 oder 8 oder 9 oder 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die hintere Befestigungseinrichtung (24) zur fixierten Aufnahme eines jeweiligen Endes (27) der jeweiligen Auftragform (04) zumindest ein Klemmelement (74) aufweist, das auf den überhängenden Teil der hinteren Einhängeeinrichtung (24) eine Kraft ausübt, die zumindest auch in einer auf die Rotationsachse (19) des Formzylinders (06) bezogen radial nach außen orientierten Richtung wirkt.Forme cylinder after Claim 1 or 2nd or 3rd or 4th or 5 or 6 or 7 or 8th or 9 or 10th or 11 , characterized in that the rear fastening device (24) for fixedly receiving a respective end (27) of the respective application form (04) has at least one clamping element (74) which exerts a force on the overhanging part of the rear hooking device (24) acts at least also in a direction oriented radially outwards in relation to the axis of rotation (19) of the forme cylinder (06).

Formzylinder nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6 oder 7 oder 8 oder 9 oder 10 oder 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Formzylinder (06) einen Ballenkörper (76) aufweist, der als Hohlzylinder ausgebildet ist und in dessen Innerem ein Hohlraum (77) angeordnet ist und dass der Zylinderkanal (21) durch den Ballenkörper (76) von dem Hohlraum (77) abgetrennt ist.Forme cylinder after Claim 1 or 2nd or 3rd or 4th or 5 or 6 or 7 or 8th or 9 or 10th or 11 or 12th characterized in that the forme cylinder (06) has a bale body (76) which is designed as a hollow cylinder and inside which a cavity (77) is arranged and that the cylinder channel (21) through the bale body (76) from the cavity ( 77) is separated.

Formzylinder nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6 oder 7 oder 8 oder 9 oder 10 oder 11 oder 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinderballen (16) des Formzylinders (06) an seiner Mantelfläche (73) mehrere Öffnungen (74) aufweist, an denen Gasleitungen enden, die mit einer Überdruckquelle verbunden sind.Forme cylinder after Claim 1 or 2nd or 3rd or 4th or 5 or 6 or 7 or 8th or 9 or 10th or 11 or 12th or 13 , characterized in that the cylinder barrel (16) of the forme cylinder (06) has a plurality of openings (74) on its outer surface (73), at which gas lines end, which are connected to a source of excess pressure.

Flexo-Auftragwerk (03), wobei das Flexo-Auftragwerk (03) zumindest einen Formzylinder (06) und zumindest einen Gegendruckzylinder (07) aufweist, durch die gemeinsam eine Auftragstelle (14) festgelegt ist und wobei das Flexo-Auftragwerk (03) zumindest eine Rasterwalze (08) aufweist, die mit dem zumindest einen Formzylinder (06) zusammenwirkend angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Formzylinder (06) nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6 oder 7 oder 8 oder 9 oder 10 oder 11 oder 12 oder 13 oder 14 ausgebildet ist.Flexo applicator (03), wherein the flexo applicator (03) has at least one forme cylinder (06) and at least one impression cylinder (07), through which an application point (14) is jointly defined and wherein the flexo applicator (03) at least has an anilox roller (08) which is arranged to cooperate with the at least one forme cylinder (06), characterized in that the at least one forme cylinder (06) after Claim 1 or 2nd or 3rd or 4th or 5 or 6 or 7 or 8th or 9 or 10th or 11 or 12th or 13 or 14 is trained.