DE29807023U1 - Vorrichtung zum Laminieren von Karten sowie Karte - Google Patents

Vorrichtung zum Laminieren von Karten sowie Karte

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DE29807023U1
DE29807023U1 DE29807023U DE29807023U DE29807023U1 DE 29807023 U1 DE29807023 U1 DE 29807023U1 DE 29807023 U DE29807023 U DE 29807023U DE 29807023 U DE29807023 U DE 29807023U DE 29807023 U1 DE29807023 U1 DE 29807023U1
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Description

Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Laminieren von Karten mit einer Heizeinrichtung einer Press- und einer Schneideinrichtung sowie eine mit dieser Vorrichtung gefertigte Karte.
Derartige bekannte Vorrichtungen dienen zur Herstellung von kartenförmigen Datenträgern, die international genormt sind. Das Material kann aus Pappe oder aus verschiedenen Schichten Kunststoff oder ganz aus Kunststoff bestehen. Häufig müssen solche Karten personalisiert werden. Eine solche Personalisierung ist die Beschriftung und Kodierung von Karten mit alphanumerischen, bildinäßigen oder anderen Daten, was meist unter Verwendung von Laserstrahlschreibern geschieht.
Eine solche Karte, die mit einem Laserstrahl beschriftet ist, aus der Schrift US 4,629,215 bekannt. Eine Methode zur Personalisierung der Karten wird in US 4,467,209 beschrieben. Ein Verfahren zur Herstellung solcher laserbeschrifteten Karten ist darüber hinaus in US 4,579,754 sowie US 4,735,670 beschrieben. Schließlich ist eine heiß laminierte Karte, die aus mehreren Schichten besteht und einen IC in sich aufnimmt, in der US 4,617,216 beschrieben.
Derartige Karten sind also sämtliche Ausweiskarten, Kreditkarten, Scheckkarten etc., die auch mit Halbleiterelementen bestückt sein können und eine Kopplungseinrichtung für die Übertragung oder den Austausch von Informationen mit Geräten verwenden
können. Die Karten weisen teilweise Druckbilder, Unterschriftsstreifen, Magnetpisten, Chip-Software etc. auf und werden zum Schutz beispielsweise nach ihrem Aufdruck oder nach der Beschriftung bzw. nach Einsetzen eines IC-Chips einseitig oder beidseitig mit einer schützenden Laminatschicht versehen. Dies geschieht meist in Form eines heißen Laminats, das heißt, die Karte wird in Kontakt mit einer Laminatfolie gebracht, die nach Erwärmung auf ca. 1100C und unter Aufbringung eines hohen Pressdruckes sich innerhalb von 5 bis 15 Sekunden mit der Karte so intensiv verbindet, daß Manipulationen und Fälschungen nur schwer möglich sind.
Die Karten liegen zum Bedrucken und Laminieren in Bögen vor, so daß eine Vielzahl von Karten gleichzeitig bedruckt und laminiert werden können. Ein Stanzwerkzeug teilt in einem einzigen Arbeitsgang anschließend den gesamten Bogen in die einzelnen Karten auf. Dadurch ist gewährleistet, daß die Karten einen sauberen Rand aufweisen. Die hohe Maßhaltigkeit der Karte ist insbesondere beim Gebrauch in Automaten erforderlich, da die Automaten an die Abmessungen der Karte angepaßt sind.
Kleinere Serien von Karten werden auch einzeln bedruckt, das heißt, die Karten liegen zunächst als einzelne Rohlinge vor, die in einer Einzelkartendruckmaschine mit dem gewünschten Aufdruck versehen werden. Nachteilig an diesen Einzelkarten ist die Druckfarbe, die sich leicht abnützt, wenn sie nicht durch ein Laminat geschützt wird. Bei Personalausweisen wird deshalb nachträglich der bedruckte Ausweis in einem allseitig überstehenden Laminat einlaminiert. Das Laminat steht dabei über den eigentlichen Ausweis hinaus und stört dadurch das Erscheinungsbild.
Es besteht deshalb ein dringendes Bedürfnis, auch Einzelkartenrohlinge einzeln randscharf zu laminieren.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Vorrichtung eine automatische Zuführeinrichtung für Einzelkarten, mit einer Zuführeinrichtung für Laminat und eine, vorzugsweise kombinierte, Heiz- und Presseinrichtung aufweist.
Die Vorrichtung weist also zunächst eine automatische Zuführeinrichtung für Einzelkarten auf, wie sie auch zum Bedrucken der einzelnen Karten Verwendung findet. Zusätzlich ist erfindungsgemäß eine Zuführeinrichtung für Laminat vorgesehen, die das Laminat in Kontakt mit der Einzelkarte bringt. Bei einseitiger Laminierung genügt eine einzige Zuführeinrichtung, während für die beidseitige Laminierung auch auf der anderen Seite der Karte eine zusätzliche Zuführeinrichtung vorgesehen ist. Eine Heiz- und Presseinrichtung schließlich plastifiziert das Laminat auf der Karte, während die Presseinrichtung das plastifizierte Laminat auf die Karte drückt, so daß ein Lösen des Laminats im späteren Gebrauch mit Sicherheit verhindert wird.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Zuführvorrichtung zur Zuführung eines Laminatbandes ausgebildet ist. Das Laminatband kann dasselbe Nennmaß wie die Einzelkarte haben oder geringfügig darüber liegen, wenn im Durchlaufweg der Karte eine Kalibrierstation für das Breitenmaß vorgesehen wird. Vorzugsweise wird aber ein Laminatband verwendet, das die Abmessung der Einzelkarte übersteigt. Mit Vorteil kann das Laminatband während des Transports durch die Vorrichtung auch eine Trägerfunktion für die Einzelkarten übernehmen.
Zum Trennen der Einzelkarten sowie zum Abtrennen eines gegebenenfalls vorgesehenen Laminatüberstandes ist eine Schnittvorrichtung vorgesehen.
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Der Überstand kann besonders sauber getrennt werden, wenn die Schnittvorrichtung als thermische Schnittvorrichtung ausgebildt ist, insbesondere als Laserschnittvorrichtung. Die Wellenlänge des Laserstrahls ist zur besseren Absorption an den jeweiligen Kunststoff anzupassen. Besonders vorteilhaft lassen sich Laser im infraroten oder nahinfraroten Bereich einsetzen, die eine besonders hohe Absorption im verwendeten transparenten Kunststoff aufweisen.
Damit der Laser auch den Kantenrundungen der Karte sauber und exakt folgen kann, ist vorgesehen, daß die Laservorrichtung eine Bahnsteuerung aufweist.
Wenn die Vorrichtung zusätzlich eine, optische Lageerkennung der laminierten Einzelkarte aufweist, kann die Lageerkennung ein Signal zur Ansteuerung der Bahnsteuerung der Laserschnittvorrichtung erzeugen und dadurch automatisch geringfügige Lageänderungen der zugeführten Einzelkarten kompensieren. Die fertig laminierte Einzelkarte weist somit eine besonders hohe Maßhaltigkeit auf.
In alternativer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß Rohlinge verwendet werden, die gegenüber der genormten Einzelkarte ein Übermaß aufweisen.
Bei Einsatz derartiger Rohlinge kann mit Vorteil auf eine aufwendige Lageerkennung und Ansteuerung der Laserschnittvorrichtung verzichtet werden. Statt dessen kann die Schnittvorrichtung als Stanzvorrichtung ausgebildet sein.
Als weitere alternative Schnittvorrichtung, die ebenfalls auf eine aufwendige Lageerkennung und Schnittführung verzichten kann, ist die Schnittvorrichtung als thermische Trennvorrichtung, beispielsweise als Abflämmvorrichtung, vorzugsweise
mittels Druckgasunterstützung ausgebildet. Insbesondere bei dünnen Laminatschichten kann durch sehr kurzzeitige Erhitzung, beispielsweise mittels einer Flamme nach dem Aufbringen des Laminats, das überstehende Laminat thermisch entfernt werden. Die Einzelkarte nimmt dabei überraschender Weise keinen Schaden, da sie eine höhere Wärmekapazität aufweist und durch die kurzzeitige thermische Belastung nicht in Mitleidenschaft gezogen wird. Nur das dünne überstehende Laminat wird dabei beeinflußt. Beim Abflammen unter Anwesenheit von Luftsauerstoff kann das Laminat verbrennen, wobei die Verbrennungsrückstände in einem weiteren Arbeitsgang beispielsweise mittels Pressluft oder Abbürsten entfernt werden. Unter einer Schutzgasatmosphäre kann eine Verfärbung des Lamiats verhindert werden. Dabei verdicken sich lediglich die Laminatränder, die dadurch verspröden und ebenfalls in einem anschließenden Bürstoder Abtrennvorgang entfernt werden.
Seitlich überstehendes Laminat wird insbesondere bei einer linearen Führung des Transportweges mit einer Schnittvorrichtung entfernt, die Messer aufweist, die vorzugsweise federnd und/oder rotierend ausgebildet sind.
Alternativ ist vorgesehen, daß die Laminatzuführvorrichtung als
Einzelblattzuführvorrichtung ausgebildet ist. Die einzelnen Laminatblätter haben ein das Nennmaß der Einzelkarte entsprechendes Maß. Vor dem Laminieren werden sie mechanisch, vorzugsweise durch entsprechende Führungen, mit der Einzelkarte zur Deckung gebracht. Diese Maßnahme empfiehlt sich insbesondere bei stärkeren Laminatschichten.
Für einige Anwendungsfälle reicht es aus, wenn die Vorrichtung Laminatblätter aufweist, deren Abmessungen kleiner als die Abmessungen der Einzelkarte ausgebildet
sind. Bei einer derartigen Dimensionierung kann eine Schnittvorrichtung mit Vorteil entfallen.
Wenn die Vorrichtung einen linearen Kartendurchlauf aufweist, läßt sie sich besonders günstig in vorhandene Fertigungsstraßen einbinden.
Als Einzelmaschine und insbesondere bei der Verwendung von Laminatblättern zum Laminieren der Einzelkarten ist es besonders günstig, wenn die Vorrichtung umlaufende Heiz- und Presswerkzeuge aufweist. Der Transport und die Führung der Karte durch die Maschine wird bei dieser Bauform besonders einfach, so daß Investitionsaufwand für eine derartige Maschine vorteilhaft gering ausfällt.
Die Aufgabe wird auch durch eine Karte gelöst, bei der mindestens eine Teilstrecke ihres Randes einen thermischen Schnitt aufweist. Beispielsweise können die längeren Seitenkanten mit einem Messer vorteilhaft schnell und kostengünstig getrennt werden, während die kürzeren schmalen Seiten der Karte durch einen Laserstrahl sauber abgetrennt werden, der mit Vorteil auch die runden Ecken abschneiden kann. Die geringere Schnittgeschwindigkeit des Lasers wird durch seine leichtere Führung bei weitem aufgewogen. Eine solche Karte weist an ihrem Rand zwei mechanische Schnitte und zwei thermische Schnittstrecken auf. Beim Abflammen eines Laminatüberstandes ist jedoch der gesamte Rand thermisch beschnitten.
Die Aufgabe wird auch alternativ durch eine Karte gelöst, die einen unlaminierten Randbereich aufweist. Bei einer solchen Karte ist das einzeln zugeführte Laminatblatt in seinen Abmessungen geringfügig kleiner als die Einzelkarte. Auf diese Weise wird ein Überstand des Laminats über den Kartenrand hinaus vermieden. Trennvorgänge entfallen dadurch mit Vorteil.
Die Erfindung wird in einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf eine schematisierte Zeichnung beschrieben, wobei weitere vorteilhafte Einzelheiten den Figuren der Zeichnung zu entnehmen sind. Funktionsmäßig gleiche Teile sind dabei mit denselben Bezugszeichen versehen.
Die Zeichnungen zeigen im einzelnen:
Figur 1: die erfindungsgemäße Vorrichtung als schematisierte Seitenansicht,
Figur 2: ein Laminatband mit Einzelkarten, deren
Abmessungen Fertigmaße sind,
Figur 3: ein Laminatband mit Rohlingen, die ein Übermaß gegenüber dem Fertigmaß der Einzelkarte aufweisen,
Figur 4: ein Lamiatband mit Einzelkarten für eine
allseitige thermische Abtrennung des Laminats,
Figur 5: eine Einzelkarte mit unlaminiertem Rand und
Figur 6: eine alternative Vorrichtung zum Laminieren von Einzelkarten mit umlaufenden
Laminierwerkzeugen.
Die in Figur 1 dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus einer automatischen Zuführeinrichtung 1 für Einzelkarten 11 mit einer oberen Laminatzuführeinrichtung 2 und einer unteren Laminatzuführeinrichtung 3. Die zugeführten Einzelkarten werden zwischen einer oberen Laminatschicht 4 und einer unteren Laminatschicht 5 einer kombinierten Heiz- und Pressstation 6 zugeführt, in der die beiden Laminatschichten mit der Einzelkarte verbunden werden. Daran schließt eine
Schnittvorrichtung 7 an, die in diesem Fall als Laserschnittvorrichtung ausgebildet ist. Hinter der Schnittvorrichtung ist eine Abscheidevorrichtung 8 für Laminat angeordnet, aus der die Einzelkarte in einen Auffangbehälter 9 ausgeworfen wird.
Die Kartenzuführeinrichtung 1 ihrerseits weist einen Stapelbehälter 10 auf, in dem die Einzelkarten 11 zunächst gelagert werden. Eine Abzugrolle 12 zieht eine einzelne Karte ab und transportiert sie zwischen zwei Zuführrollen 13, die die Einzelkarte 11 zwischen die Umlenkrollen 14 für das obere und untere Laminatband 4 bzw. 5 einführt. Der Übersichtlichkeit halber sind die weiteren in der Anlage vorhandenen Karten nicht gezeichnet. Die Laminatbänder 4 und 5 werden von den Vorratsrollen 15, 16 abgezogen.
Die Heiz- und Pressstation 6 besteht aus einem unteren umlaufenden teflonbeschichteten Metallband 17 und einem oberen umlaufenden teflonbeschichteten Metallband 18, die gleichzeitig auch den Weitertransport der Laminatbänder 4 und 5 mit den dazwischen angeordneten Einzelkarten bewerkstelligen. Eine obere und untere Heizeinrichtung 19, 20 beheizt dabei das Metallband. Zwei unter Federdruck stehende Schlitten 21, 22 pressen dabei die beiden Laminatbänder bei einer Tempteratur von ca. 110° aufeinander. Das Band weist eine Länge auf, die mit vorgegebener Durchlaufgeschwindigkeit das Laminatband etwa 5 bis 15 Sekunden der Temperatur aussetzen. Die Geschwindigkeit, die Temperatur und der Druck ist einstellbar, um die Anlage an wechselnde Materialien anpassen zu können.
An die Heiz- und Pressstation schließt sich die Schnittvorrichtung 7 an. Das überstehende Laminat bzw. die Karten werden thermisch mittels eines Laserstrahls 23 vereinzelt. Die Laserschnittvorrichtung 24 weist dazu eine übliche Ablenkvorrichtung und eine Steuerung
für die Ablenkspiegel der Ablenkvorrichtung auf, damit der Laserstrahl der Außenkontur der Einzelkarte folgen kann. Zum Ausgleich geringfügiger Lageänderungen ist zusätzlich eine Vorrichtung zur Lageerkennung 25 oberhalb der Karte angeordnet. Diese Lageerkennungsvorrichtung 25 ermittelt die Lage mit Hilfe einer Bildauswertung und generiert ein Signal, das über Wirkverbindung 26 der Lageregelung der Laserstrahlvorrichtung 24 zugeführt wird. Auf diese Weise ist eine sehr genaue Abtrennung des Laminats möglich. Sobald das Laminat ein Abziehrollenpaar 27 passiert hat, wird es mittels eines nicht dargestellten Pressluftstromes nach unten abgelenkt und von der Einzelkarte getrennt, die durch Auswerfrolle 28 in den Auffangbehälter 9 gefördert wird, während das zusammenhängenden Laminatband 4 und 5 die Vorrichtung nach unten in einen nicht dargestellten Abfallbehälter verläßt.
Die Einzelkarten und die Laminatbänder können unterschiedliche Abmessungen haben. In Figur 2 sind die Laminatbänder 4, 5 breiter als die Einzelkarten 11 ausgebildet. Der Überstand 29 wird durch nicht dargestellte mechanische Messer, die in Richtung der Pfeile 30 und 31 angestellt sind, von den Karten 11 getrennt. Quer dazu erfolgt die Trennung mittels der oben beschriebenen Laserschnittvorrichtung. Die zusätzlich angeordnete mechanische Trennvorrichtung ist in Figur 1 zwar nicht dargestellt, der Fachmann wird sie aber zwischen der Heiz- und Pressstation 6 und der Schnittvorrichtung 7 bevorzugt vorsehen. Die Durchlaufrichtung des Laminatbandes ist mit Pfeil 34 angegeben.
Statt der in Figur 1 gezeichneten Laserschnittvorrichtung 24 kann auch ein mechanisches Stanzwerkzeug vorgesehen werden. Dieses Stanzwerkzeug
kann als repetierend mitlaufende Stanze ausgestaltet sein, die in senkrechter Richtung zum Band die Form der Einzelkarte aus einem Rohling 4 6 (Figur 3) mit Übermaß die Schnittkontur 32 einer genormten Einzelkarte stanzt. Die Stanze kann aber auch als rotierendes Stanzwerkzeug ausgebildet sein, bei dem auf einer Walze das Stanzwerkzeug synchronisiert mit der Durchlaufgeschwindigkeit der Karte umläuft. In Figur 3 ist mit 32 die Schnittkontur des Stanzwerkzeuges dargestellt. Dadurch ergibt sich nach Entfernen der Karte ein Kartenrest 33, der dem Übermaß des Rohlings entspricht und in dem Laminatfilm verbleibt, sobald die Karte 11 aus dem Laminatband entfernt wurde. Das Band läuft dabei in Richtung des Pfeiles 34. Aufgrund der größeren Steifigkeit durch den Kartenrest 33 muß dabei das Abziehrollenpaar 27 durch zusätzliche Niederdrückrollen ergänzt werden, damit das restliche Laminatband 4, 5 nach unten umgelenkt werden kann.
In Figur 4 ist eine Folge von laminierten Einzelkarten dargestellt, bei dem ein größerer Abstand zwischen den Einzelkarten 11 gewahrt wurde. Eine derartige Anordnung empfiehlt sich für eine Trennung des Laminats mittels kurzzeitiger Erhitzung. Aufgrund der geringen Wärmeaufnahmekapazität des sehr dünnen Laminatfilms schrumpft dieser nach Erhitzung bei den Pfeilen 35 mittels Infrarotstrahlung oder durch eine Flamme zu einem dicken Wulst als Laminatrest 3 6 um die Karte herum, der anschließend leicht durch mechanische Werkzeuge entfernt werden kann. In Figur 4 sind zwei Karten 11 noch im Laminatband enthalten. In Höhe der Pfeile 35 beginnt Wärme auf das Laminatband 4 und 5 einzuwirken. Dadurch schrumpft das Laminatband zu einem dünnen wulstförmigen Laminatrest 36, der nach Entfernen der Karte 11 leiterförmiges Aussehen aufweist. Hier bietet sich ein Bürsten oder Schneiden durch umlaufende Werkzeuge an. Die Entfernung des Überstandes kann auch
durch Druckgas unterstützt werden. Während der Kurzzeiterhitzung kann das mit hohem Druck ausströmende Gas den plastifizieren Überstand von der Karte trennen. Eine Schutzgasatmosphäre verhindert die Oxidation des Laminatüberstandes und eine damit möglicherweise verbundene Flammenbildung. Eine solche thermische durch Schrumpfen stattfindende Entfernung des Überstandes wird in der Anlage gemäß Figur alternativ zu der Laserschnittvorrichtung 24 vorgesehen. Eine Vorrichtung 25 zur Lageerkennung kann dadurch ebenfalls vorteilhaft entfallen. Je nach Verhalten des Werkstoffes kann die Entfernung des Überstandes auch wie in Figur 1 dargestellt ohne zusätzliche Druckgasunterstützung erfolgen. Der zum Laminatrest 36 geschrumpfte Überstand läßt sich durch Umlenken mittels Rollen so von der Einzelkarte entfernen, daß diese mit sauberer Kante in den Auffangbehälter 9 ausgeworfen werden kann.
In einer Vorrichtung, die mit einer Einzelblattzufuhr des Laminats arbeitet, weist die fertige Karte schematisch ein Aussehen gemäß Figur 5 auf.
Dadurch, daß das Laminatblatt 4, 5 eine geringere Abmessung als die fertige Einzelkarte aufweist, verbleibt um das Laminatblatt 4, 5 auf der Karte 11 ein unlaminierter Randbereich 37. Eine solche Karte läßt sich besonders vorteilhaft in einer Vorrichtung ausrüsten, wie sie in Figur 6 schematisch dargestellt ist.
In Figur 6 sind die Press- und Heizwerkzeuge 39 auf einem Rundtisch 38 angeordnet. Die Press- und Heizwerkzeuge 39, in der Darstellung insgesamt 8 an der Zahl, wobei der Übersichtlichkeit halber nur fünf dargestellt sind, laufen auf diesem Rundtisch 38 in die Richtung der Pfeilspitze 40 um. Die Press- und Heizwerkzeuge 39 formen zwei Seiten einer
Aufnähmetasehe, zwischen denen die Einzelkarte und die Laminierblätter eingeführt und nach Zusammenpressen der beiden Press- und Heizwerkzeuge laminiert werden können. Nach Öffnen der beiden Press- und Heizwerkzeuge und Entfernen eines unteren Verschlusses kann die fertige Karte nach unten aus der Vorrichtung durch Schwerkraft herausgefördert werden.
Ortsfest sind einzelne Stationen am Umfang des Rundtisches 38 angeordnet. An einer Laminatblattzuführstation 41 wird ein erstes Laminatblatt zwischen die geöffneten Press- und Heizwerkzeuge 39 eingelegt. An der Kartenzuführeinrichtung 42 wird auf das Laminatblatt zusätzlich eine Einzelkarte hinzugeführt. In der zusätzlichen Laminatblattzuführstation 43 wird ein zusätzliches Laminatblatt auf die zugeführte Karte eingelegt. Anschließend wird an der durch Pfeilspitzen 44 markierten Stelle auf die eingelegte Karte mit den Laminatblättern ein Druck in Richtung der Pfeilspitzen ausgeführt, wobei gleichzeitig auch die Karten beheizt werden. Die Press- und Heizwerkzeuge werden also geschlossen. Sie laufen dann weiter um bis sie an der durch Pfeilspitzen 45 markierten Stelle in Richtung der Pfeilspitzen geöffnet werden. Nach Entfernen eines nicht dargestellten Kammerverschlusses wird die fertige Karte aus dem Rundtisch mit Hilfe der Schwerkraft entfernt. Nach Schließen der Ausfallöffnung kann an Station 41 wieder ein neues Laminatblatt eingelegt werden. Es ist nicht unbedingt erforderlich, daß das Laminatblatt ein Untermaß aufweist. Durch entsprechend gering tolerierte Führungen läßt sich mit dieser Vorrichtung auch eine Einzelkarte für die Praxis genügend genau fertigen.
Auf diese Weise ist eine Vorrichtung zum Laminieren von Einzelkarten geschaffen worden, mit der auch kleinere
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Serien von Einzelkarten kostengünstig laminiert werden können und dadurch auch bei Einzelkarten die Personalisierungsdaten vor Veränderungen geschützt werden können.
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Anmelder: DATACOLOR Dnjck- und Fullservice GmbH DR. VONNEMANN & PARTNER
Unser Zeichen: 0465pa
Bezugszeichenliste
1 Kartenzuführeinrxchtung 44 Schiießstation
2 Laminatzufuhreinrichtung 45 Öffnungsstation
3 Laminatzuführeinrichtung 46 Rohling
4 obere Laminatschicht
5 untere Laminatschicht
6 Heiz- und Pressstation
7 Schnittvorrichtung
8 Abscheidevorrichtung
9 Auffangbehälter
10 Stapelbehälter
11 Karte
12 Abzugrolle
13 Zuführrollen
14 Umlenkrollen
15 Vorratsrollen
16 Vorratsrollen
17 Metallbänder
18 Metallbänder
19 Heizvorrichtungen
20 Heizvorrichtungen
21 Schlitten
22 Schlitten
23 Laserstrahl
24 Laserschnittvorrichtung
25 Lagererkennungsvorrichtung
26 Wirkverbindung
27 Abziehrollen
28 Auswurfrolle
29 Überstand
30 Pfeile (Schnittrichtung)
31 Pfeile (Schnittrichtung)
32 Schnittkontur
33 Kartenrest
34 Pfeilrichtung
35 Pfeile
36 Laminatrest
37 Randbereich
38 Rundtisch
39 Press- und Heizwerkzeuge
40 Pfeilspitze
41 Laminatblattzuführstation
42 Kartenstation
43 Laminatblattzuführstation

Claims (17)

Anmelder: DATACOLOR Drude- und Fullservice GmbH DR. VONNEMANN & PARTNER Unser Zeichen: 0465pa Vorrichtung zum Laminieren von Karten sowie Karte Ansprüche
1. Vorrichtung zum Laminieren von Karten mit einer Heizeinrichtung, einer Press- und einer Schneideinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine automatische Zuführeinrichtung (1) für Einzelkarten (11), mit einer Zuführeinrichtung (2, 3) für Laminat und eine, vorzugsweise kombinierte, Heiz- (6) und Presseinrichtung (6) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführeinrichtung (2) zur Zuführung eines Laminatbandes ausgebildet ist, vorzugsweise eines Bandes mit Übermaß.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schnittvorrichtung (7) für das Entfernen eines Laminatüberstandes (2 9) vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e kennzeichnet, daß die Schnittvorrichtung (7) als termische Schnittvorrichtung ausgebildet ist, insbesondere als Laserschnittvorrichtung (24).
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e kennze ichnet, daß die
Laserschnittvorrichtung (24) eine Bahnsteuerung aufweist.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e kennzeichnet, daß sie eine optische Lageerkennung (25) der laminierten Einzelkarte aufweist.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lageerkennung
(25) ein Signal zur Ansteuerung der Bahnsteuerung der Laserschnittvorrichtung erzeugend ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rohling (4 6) für die Einzelkarte (11) mit einem Übermaß vorgesehen ist.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnittvorrichtung (7) als Stanzvorrichtung ausgebildet ist.
10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnittvorrichtung (7) als thermische Trennvorrichtung, vorzugsweise mittels Druckgasunterstützung, ausgebildet ist.
11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnittvorrichtung (7) Messer aufweist, die
vorzugsweise federnd und/oder rotierend ausgebildet sind.
12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e kennzeichnet, daß die Laminatzuführvorrichtung (2) als Einzelblattzuführvorrichtung ausgebildet ist.
13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e kennzeichnet, daß sie Laminatblätter aufweist, deren Abmessungen kleiner als die Abmessung der Einzelkarte ausgebildet sind.
14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e kennzeichnet, daß sie einen linearen Kartendurchlauf aufweist.
15. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie umlaufende Heiz- und Presswerkzeuge (39) aufweist.
16. Laminierte Karte mit allseitigem Laminatrand, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Teilstrecke ihres Randes einen thermischen Schnitt aufweist.
17. Laminierte Karte, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen unlaminierten Randbereich aufweist.
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