DE29719524U1 - Andrehvorrichtung für Brennkraftmaschinen - Google Patents
Andrehvorrichtung für BrennkraftmaschinenInfo
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Description
R. 32730
06.10.97 Ws/Pi.
ROBERT BOSCH GMBH, 70442 Stuttgart
Andrehvorrichtung für Brennkraftmaschinen
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Andrehvorrichtung für Brennkraftmaschinen nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bei
derartigen Andrehvorrichtungen wird der Zahnkranz bzw. das Zahnrad an der Brennkraftmaschine vom Starterritzel über den
Startermotor, das Vorgelegegetriebe und eine Freilaufkupplung angetrieben. Dies geschieht dann, wenn das
Anlaßrelais betätigt worden ist und über einen Einrückhebel die Abtriebswelle mit dem darauf gelagerten Starterritzel in
Eingriff mit dem Zahnkranz bringt, wobei die Abtriebswelle über ein Steilgewinde mit dem Vorgelege verbunden bleibt.
Zur Übertragung eines Drehmoments auf die Brennkraftmaschine wird nun ein Anschlag am Starterritzel bzw. an der
Abtriebswelle benötigt, der die Axialkraft des Steilgewindes auf der Abtriebswelle aufnimmt. Beim Auftreffen des
Anschlags an der Abtriebswelle auf den Innenring des Freilaufs wird der axiale Vortrieb des Starterritzels abrupt
0 gestoppt. Es entstehen dabei hohe Axialkräfte, die den Innenring und die Klemmrollen in Richtung auf die offene
Seite einer das Freilaufgetriebe abschließenden Scheibe verschieben. Diese wird verformt, die Drehmomentübertragung
wird beeinträchtigt und es kann Fett aus dem Rollenraum des Freilaufgetriebes austreten, wobei es ausgeschleudert wird.
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Derartige Andrehvorrichtungen sind beispielsweise bekannt
aus der US-PF 5,317,933.
Vorteile der Erfindung
5
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Die erfindungsgemäße Andrehvorrichtung mit den
kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß die durch das abrupte
Abstoppen der Axialbewegung des Starterritzels bzw. der Abtriebswelle entstehende hohe Axialkraft nicht auf den
Innenring des Freilaufs weitergeleitet wird. Dadurch wird der verspannte Verband des Freilaufgetriebes, bestehend aus
Innenring, Zylinderrollen, Mitnehmer und Abdeckscheibe nicht auseinandergezogen. Die Klemmwirkung des Freilaufs wird
nicht gestört, da der Innenring, die Zylinderrollen und der Mitnehmer unabhängig vom axialen Vortrieb der Abtriebswelle
ihre Position zueinander beibehalten. Die Lebensdauer und Funktionsfähigkeit des Freilaufgetriebes werden erhöht, die
Fettverluste verringert. Ein Teil des Drehmoments wird durch die Verspannung zwischen Innenring und Mitnehmer durch
Reibschluß übertragen.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung und
Zeichnung.
Zeichnung
Die Zeichnung zeigt in Figur 1 einen Längsschnitt durch eine 0 Andrehvorrichtung für Brennkraftmaschinen und in Figur
eine Einzelheit.
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Beschreibung des Ausführungsbeispiels
In der Beschreibung sind die nicht erfindungswesentlichen
Bauteile nur kurz beschrieben, und zwar insoweit, wie sie zum Verständnis der Andrehvorrichtung notwendig sind. Diese
hat einen Andrehmotor 10 mit einem Polgehäuse 11, in dem eine Erregerwicklung 12 angeordnet ist. Eine Antriebswelle
13 des Andrehmotors trägt einen Anker 15 und einen Kommutator 16, der mit Kohlebürsten 17 samt Stromzuführungen
18 zusammenwirkt. Oberhalb des Polgehäuses sitzt ein Einrückrelais 20, auf das weiter unten eingegangen ist.
Die Antriebswelle 13 hat an ihrem innenliegenden Ende eine Sackbohrung 22, in welche das innenliegende Ende 23 einer
Abtriebswelle 24 eintaucht und dort auch gelagert ist. Das andere, außenliegende Ende der Abtriebswelle ist in einem
Rollenlager 25 gelagert, das in einer Bohrung 26 des Lagerschilds 27A eines Antriebslagers 27 angeordnet ist,
welches das Polgehäuse 11 verschließt. Lagerschild und Polgehäuse sind zusammen mit einem Kommutatorlager 29 durch
außenliegende Zuganker 28 zusammengeschraubt. Die Antriebswelle ist ferner in einer im Kommutatorlager
angeordneten Lagerbuchse 31 gelagert. Das Ganze ist durch einen Deckel 32 verschlossen.
Die Antriebswelle 13 hat an ihrem innenliegenden Ende - also in der Nähe der Sackbohrung 22 - eine Erweiterung 34, welche
eine Verzahnung aufweist, die das Sonnenrad 35 eines Planetengetriebes 36 bildet. Mit dem Sonnenrad kämmen
mehrere Planetenräder 37, die auch mit einem feststehenden
Hohlrad 38 in Kämmeingriff stehen. Die Planetenräder sind über nicht weiter bezeichnete Nadellager auf Bolzen 40
gelagert, die in einem glockenartig ausgebildeten Mitnehmer 41 eines Freilaufgetriebes 42 befestigt sind
(Planetenträger).
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In Höhe des Mitnehmers 41 weist die Abtriebswelle 24 ein Außen-Steilgewinde 44 auf, in welches ein entsprechendes
Innensteilgewinde 45 eines Innenrings 46 des Freilaufgetriebes 42 eingreift. Zwischen Mitnehmer 41 und
Innenring 46 mit einer entsprechenden, bei Freiläufen notwendigen Keilbahn, befinden sich Zylinderrollen 47.
Radial außerhalb des Planetengetriebes 36 und des Freilaufgetriebes 42 befindet sich ein Zwischenlager 49, an
dem der Innenring 46 über ein Nadellager 50 abstützt bzw. gelagert ist.
Das Planetengetriebe 36 ist an seiner rechten Seite durch eine federnde Abdeckplatte 52 in seiner axialen Position
gesichert. An die gegenüberliegende Seite des Freilaufgetriebes legt sich eine Abdeckscheibe 53 an den
Mitnehmer 41, die durch einen abgewinkelten Haltering 55 am Mitnehmer 41 fixiert ist. An den Haltering 55 wiederum legt
sich eine Lagerscheibe 54 an, die mit ihrer anderen Seite am Lagerauge 56 des Zwischenlagers 49 anliegt.
Innerhalb des Mitnehmers 41 und des Innenrings 46 liegt an der Abtriebswelle ein hutförmig ausgebildeter Anschlagring
58, der einen wesentlichen Teil der Erfindung bildet und der mit einer inneren Schulter 51 mit einem auf der
Abtriebswelle 24 in einer Ringnut 61 angeordneten Sprengring 60 als Axialanschlag zusammenwirkt. Der Anschlagring
weist noch einen dem Anker 15 zugewandten äußeren Rand auf, der an die Planetenräder 3 7 angrenzt. Außerdem hat der
Anschlagring 58 noch eine Schulter 59, die eine innere Ringschulter 41B des Mitnehmers 41 berührt.
Das Anlaßrelais 2 0 weist eine Spule 65 auf, innerhalb welcher ein Anker 66 geführt ist. Er hat eine mittige
Bohrung 67, in welcher einerseits ein Schaltbolzen 68 5 gelagert ist, der an seinem aus einem das Anlaßrelais
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verschließenden Lagerschild 70 herausragenden Ende einen Kontakt 71 trägt, welcher mit einer entsprechenden
Kontaktfläche 72 zusammenwirkt. Auf den Schaltbolzen 68 wirkt eine Druckfeder 73, die sich einerseits am Kopf 68A
des Schaltbolzens abstützt, andererseits an der Innenseite des Lagerschilds 70.
Achsgleich zum Schaltbolzen 68 ist in der Bohrung 67 des Magnetankers 66 ein Druckbolzen 75 fest angeordnet, der in
eine Hülse 76 hineinragt. Es sei noch erwähnt, daß in der Bohrung 67 noch eine Druckfeder 78 angeordnet ist, die sich
mit ihrem einen Ende am linken Ende der Bohrung 67 abstützt, während sie mit ihrem anderen Ende auf den Schaltbolzen 68
einwirkt und diesen gegen die Druckfeder 73 drückt. Die Druckfeder 78 ist in der Zeichnung kaum zu erkennen, da sie
zusammengedrückt ist. Der Schaltbolzen 68 hat einen die Hülse 76 durchdringenden Fortsatz 79, welcher an seinem aus
der Hülse herausragenden Ende einen Schlitz 81 aufweist, in
welchen das eine Ende 82 eines Einrückhebels 83 0 hineingreift, der um ein gehäusefestes Lager 84 schwenkbar
ist. In einer in der feststehenden Hülse 76 angeordneten verschiebbaren Hülse 80 ist eine Druckfeder 85 angeordnet,
welche bestrebt ist, die Hülse an den Anker 66 zu drücken. Das andere Ende 86 des Einrückhebels ist an einer auf der
Abtriebswelle 24 angeordneten, nicht weiter beschriebenen Vorrichtung 87 derart gelagert, daß er diese, wenn er
verschwenkt wird, axial zu verschieben vermag. Am Ende der Abtriebswelle 24 ist das Andrehritzel 89 befestigt, das in
einer bestimmten Stellung derselben in den Zahnkranz 90 der 0 Brennkraftmaschine einrastet.
Die Funktionsweise der Andrehvorrichtung ist wie folgt, wobei vorausgeschickt wird, daß die Figur 1 die
Andrehvorrichtung so zeigt, daß das Andrehritzel 89 bereits in den Zahnkranz 90 eingerückt ist. Bevor die
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Andrehvorrichtung jedoch gestartet wird, befindet sich der Anker 66 infolge der Wirkung der Druckfeder 78 in seiner
linken Endstellung, wobei der Einrückhebel 83 etwa senkrecht steht und die Abtriebswelle 24 ebenfalls ihre rechte
Endstellung einnimmt. Dies zeigt ausschnittsweise die Figur 2. Hier sieht man die geöffneten Kontakte 71, 72 am
Einrückrelais 20 und einen Spalt 5.
Wenn nun die Andrehvorrichtung durch Betätigen des Zündschlüssels im Kraftfahrzeug gestartet wird, bewegt sich
der Anker 66 entgegen der Kraft der Feder 73 nach rechts, wodurch der Fortsatz 79 eingezogen wird. Er verschwenkt
dabei den Einrückhebel 83 im Uhrzeigersinn, so daß die Abtriebswelle 24 soweit nach links verschoben wird, bis sich
das Andrehritzel 89 an den Zahnkranz 90 anlegt. Es ist unwahrscheinlich, daß ein Zahn des Zahnritzels sofort eine
Zahnlücke am Zahnkranz findet. Der Magnetanker 66 zieht weiter nach rechts und spannt dadurch die Einspurfeder 85
weiter vor, bis der Kontakt 71 am Schaltbolzen 78 die Kontaktfläche 72 berührt. Nun wird der Andrehmotor 10
gestartet, und die Antriebswelle 13 treibt über die Planetenräder 37 des Planetengetriebes 36 den Mitnehmer 41
des Freilaufgetriebes 42 an. Durch die Zylinderrollen 47 wird über seine Keilbahn der Innenring 46 des Freilaufs
derart verspannt, daß er ebenfalls in Drehung versetzt wird. Hierzu ist zu bemerken, daß das Planetengetriebe die hohe
Drehzahl des Andrehmotors 10 auf die notwendige, wesentlich niedrigere Antriebsdrehzahl für das Einspurgetriebe, also
das Zahnritzel 8 9 und den Zahnkranz 90, herabsetzt. Über das Steilgewinde 45 im Innenring 46 und das entsprechende
Steilgewinde 44 auf der Abtriebswelle 24 wird nun diese samt dem Starterritzel 8 9 in Drehung versetzt und bewegt sich
entlang der Stirnfläche des Zahnkranzes 90 der Brennkraftmaschine. Ist eine Zahnlücke erreicht, so kann das
Andrehritzel 89 über eine an seiner Stirnseite ausgebildete
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Schräge durch die Kraft der Einspurfeder 85 und den von ihr nun verschwenkten Einrückhebel 83 in die Zahnlücke
eintauchen. Der eingetauchte Zahn des Zahnritzels legt sich an die entsprechende Flanke des Zahnkranzes 90 an. Durch
diesen Kraftschluß wird das Andrehritzel 89 durch die beiden Steilgewinde 44, 45 und der dadurch hervorgerufenen
Axialverschiebung der Abtriebswelle 24 vollends in den Zahnkranz 90 hineingeschoben. Die dabei entstehende
Reaktionskraft bewegt das Freilaufgetriebe 42 nach rechts. Dieses kann sich nun über die Planetenräder 37 an der
Abdeckplatte 52 abstützen.
Bei bekannten Andrehvorrichtungen dieser Art ohne den Anschlagring 58 wird die Längsbewegung der Abtriebswelle
samt Andrehritzel durch Anschlagen des Sprengrings 60 an den Innenring 46 gestoppt. Dabei treten hohe Axialkräfte in
Richtung des Zahnkranzes 90 nach links auf, die den Innenring gegenüber den mit ihm verspannten Zylinderrollen
47 und den Mitnehmer 41 nach links verschiebt. Die das 0 Freilaufgetriebe 42 auf der linken Seite abdeckende Scheibe
53 wird durch die dem Innenring 46 erteilte Axialkraft aufgebogen. Die bekannte Andrehvorrichtung kann hierdurch
beschädigt werden.
Erfindungsgemäß wird die Längsbewegung der Abtriebswelle
mit dem Andrehritzel 89 durch Anschlagen des Sprengrings an der Schulter 57 des Anschlagrings 58 gestoppt. Dieser
stützt sich durch seine Ringschulter 59 an einer Ringschulter 41B des Mitnehmers 41 ab. Die hohe Axialkraft
0 wird also vom Anschlagring 58 aufgenommen und auf den Mitnehmer 41 übertragen. Über diesen wird das gesamte
Freilaufgetriebe 42 nach links gedrückt. Der Innenring 46 und die Zylinderrollen 47 stützen sich durch die
Reaktionskraft beim Einspurvorgang von Andrehritzel 89 und
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Zahnkranz 90 an der Ringschulter 41A des Mitnehmers 41 ab. Der Verband wird somit nicht mehr auseinandergezogen.
Es ist noch zu erwähnen, daß das Freilaufgetriebe 42 dazu dient, eine eventuelle Überdrehzahl am Zahnkranz 90, von der
Brennkraftmaschine herrührend, nicht an den Andrehmotor 10
zu übertragen. In diesem Fall wird die Freilaufsperre aufgehoben.
Claims (5)
1. Andrehvorrichtung für Brennkrafmaschinen mit einem
Andrehmotor (10), dessen Antriebswelle (13) über ein Vorgelege (36) und ein Freilaufgetriebe (42) mit einer
Abtriebswelle (24) in Wirkverbindung steht, die Teile eines Einspurgetriebes mit Andrehritzel (89) sind, das auf der
Abtriebswelle (24) drehfest angeordnet ist und durch axiales Verschieben derselben mit einem Zahnkranz (90) der
Brennkraftmaschine in Eingriff gebracht werden kann, sowie mit einem elektrischen Anlaßrelais (20) mit Elektromagnet
(65, 66), dessen Anker (66) über einen Fortsatz (79) mit einem um einen gehäusefesten Punkt (86) gelagerten
Einrückhebel (83) in Wirkverbindung steht und durch eine Schwenkbewegung die Abtriebswelle axial zu verschieben
vermag, wobei ferner am innenliegenden Ende der Antriebswelle (13) eine Verzahnung (35) ausgebildet ist,
welche das Sonnenrad des Vorgeleges (36 bis 38) bildet, dessen Planetenräder (37) auf Bolzen (40) gelagert sind,
welche in einem hohlzylindrischen Mitnehmer (41)
festgehalten sind, in dem Zylinderrollen (47) liegen, die einen von der Abtriebswelle (24) durchdrungenen Innenring
(46) kontaktieren und welche Teile das Freilaufgetriebe (42) bilden, weiterhin mit einer auf dem Außendurchmesser der
Abtriebswelle (24) fest angeordneten Anschlag (60), der im Zusammewirken mit einem axial gehäusefest liegenden Teil die
Axialbewegung der Abtriebswelle nach dem Vorrücken des
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Andrehritzels (89) in den Zahnkranz (90) stoppt, dadurch
gekennzeichnet, daß im Bereich des auf der Abtriebswelle (24) angeordneten Anschlagteils (60) ein Anschlagring (58)
derart angeordnet ist, daß er mit je einer Ringschulter (59, 57) einerseits am Mitnehmer (41) und andererseits am
Anschlagteil (60) einen Endanschlag für die Axialverschiebung der Abtriebswelle (24) bildet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlagring (58) hutförmig ausgebildet ist, und außen
eine Ringschulter (63) aufweist, welche einerseits am Planetenrad (37) und andererseits mit einer
gegenüberliegenden Schulter (59) am Innenring (46) anliegt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlagring (60) ein in einer
Ringnut (61) der Abtriebswelle (24) liegender Sprengring (60) ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der dem Andrehritzel (89) zugewandten
Seite des Mitnehmers (41) eine Abdeckscheibe (53) anliegt, welche den Innenring (46) axial sichert.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Abdeckscheibe (53) und
einer an einem Zwischenlager (49) gebildeten Ringschulter eine Lagerscheibe (54) angeordnet ist.
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R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
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R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20060209 |
|
R071 | Expiry of right |