DE29719294U1 - Entleerungsvorrichtung - Google Patents
EntleerungsvorrichtungInfo
- Publication number
- DE29719294U1 DE29719294U1 DE29719294U DE29719294U DE29719294U1 DE 29719294 U1 DE29719294 U1 DE 29719294U1 DE 29719294 U DE29719294 U DE 29719294U DE 29719294 U DE29719294 U DE 29719294U DE 29719294 U1 DE29719294 U1 DE 29719294U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- emptying device
- heavy fraction
- biomass
- agitator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 22
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 22
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 4
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 1
- 239000010796 biological waste Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/18—Construction of the scrapers or the driving mechanisms for settling tanks
- B01D21/183—Construction of the scrapers or the driving mechanisms for settling tanks with multiple scraping mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
- B01D21/04—Settling tanks with single outlets for the separated liquid with moving scrapers
- B01D21/06—Settling tanks with single outlets for the separated liquid with moving scrapers with rotating scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/245—Discharge mechanisms for the sediments
- B01D21/2461—Positive-displacement pumps; Screw feeders; Trough conveyors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/02—Biological treatment
- C02F11/04—Anaerobic treatment; Production of methane by such processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
- C12M21/04—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing gas, e.g. biogas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
- C12M23/02—Form or structure of the vessel
- C12M23/18—Open ponds; Greenhouse type or underground installations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
- C12M27/02—Stirrer or mobile mixing elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M33/00—Means for introduction, transport, positioning, extraction, harvesting, peeling or sampling of biological material in or from the apparatus
- C12M33/16—Screw conveyor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Description
Entleerungsvorrichtung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Entleerungsvorrichtung gemäß dem
Oberbegriff des Anspruches 1.
Bei der Aufbereitung bzw. Reinigung von Abwasser gibt es Verfahren, bei
welchem eine biologische Reinigung des Abwassers durch den in dem Abwasser gelösten bzw. enthaltenen Sauerstoff erfolgt. Dieser Abbau wird
als aerober Abbau bezeichnet, wobei ein Abbau der organischen Substanzen zu CO2 und H2O stattfindet. Dieser biologische Abbau, der
von verschiedenen Einflüssen abhängig ist, wird vor allem von der Zahl der Mikroorganismen, dem nutzbaren Sauerstoff und von der Temperatur
bestimmt.
Außer diesem aeroben Abbau ist in vielen Fällen ein anderer biologischer
Abbau bekannt, nämlich der unter Luftabschluß arbeitende anaerobe Abbau, der ein Faul- oder Gärfaulverfahren darstellt. Dieses Faulverfahren
stellt einen biologischen Vorgang dar, bei dem Methangas erzeugt wird und das in einem Behälter unter Luftabschluß durchgeführt wird, wobei die
Biomasse umgewälzt und erwärmt wird.
Die Deckung des Energiebedarfes dieses Prozesses erfolgt zum Teil durch
die Zerfallsenergie der abgebauten organischen Substanzen aufgrund der Einwirkung der Mikroorganismen.
Bei der Aufbereitung der Abwässer bzw. des biologischen Abfalls fallen
Bestandteile an, die unerwünscht und biologisch nicht abbaubar sind. Dies können schwerere Komponenten wie Sand, Metalle, Glas und ähnliche
Bestandteile sein, die als Schwerfraktion bezeichnet werden. Von Zeit zu Zeit müssen deshalb die Behälter in derartigen Aufbereitungsanlagen
entleert werden, wobei die Schwerfraktion entfernt wird. Dazu sind Entleerungsvorrichtungen bekannt.
Eine derartige Entleerungsvorrichtung ist beispielsweise in der DE 44 93 063 T 1 beschrieben. Der Gegenstand der dort erläuterten
Vorrichtung weist mehrere Ventile in spezieller geometrischer Anordnung auf, mittels derer ein nicht näher spezifizierter Stand der Technik
verbessert werden soll. Gemäß jenem Stand der Technik sind konventionelle Behälter für Biomasse mit einem verschließbaren
Auslaßrohr zur Beseitigung der sogenannten Schwerfraktion, der sogenannten Leichtfraktion und des zwangsläufig mitkommenden Wassers
versehen. Es soll sich gemäß der in der DE 44 93 063 T 1 zitierten
Druckschrift als schwer erwiesen haben, die Entleerung mit Hilfe eines
solchen Rohres in zufriedenstellender Weise durchzufuhren. Diese
Aussage wird durch die Praxis bestätigt.
Ferner ist es von erheblichem Nachteil, daß der Behälter vollständig
entleert werden muß, da sich die Schwerfraktion ja an dessen Boden befindet. Deswegen muß der Faul- bzw. Gärprozeß unterbrochen werden,
was unter anderem zu einer schlechteren Rentabilität fuhrt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Entleerungsvorrichtung anzugeben, welche die oben genannten Nachteile
nicht aufweist, und die eine effiziente Entleerung eines Behälters in derartigen Aufbereitungsanlagen ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch eine Entleerungsvorrichtung mit den Merkmalen
des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Die besonderen Vorteile der erfindungsgemäßen Entleerungsvorrichtung
liegen in ihrem verhältnismäßig einfachen Aufbau, in ihrer hohen Betriebssicherheit und ihrer großen Effizienz, da sie - falls erforderlich sogar
kontinuierlich arbeiten kann. Mit der erfindungsgemäßen Entleerungsvorrichtung ist weder eine vollständige Entleerung des
Behälters noch eine Unterbrechung des Aufbereitungsvorganges erforderlich.
Mit Hilfe der Zeichnungen wird die Erfindung nachstehend anhand eines
Ausfuhrungsbeispieles noch näher erläutert.
Es zeigt:
Figur 1 einen Schnitt durch einen Gärbehälter und Figur 1 eine Draufsicht auf den Gärbehälter,
wobei beide Darstellungen stark schematisiert sind, um nicht vom Wesentlichen abzulenken.
In Figur 1 ist ein Gärbehälter 1 einer Biogasanlage B schematisch dargestellt. Der Gärbehälter 1 ist als sogenannter Fermenter fur die
Biogasgewinnung nach dem anaeroben Abbauprinzip ausgebildet. Er stellt also einen allseits geschlossenen, gasdichten Behälter in Form eines
zylindrischen Bassins dar. Im Zentrum 2 der Decke 3 des Gärbehälters 1 befindet sich eine Durchlaßöffhung 4 fur eine Welle 5 eines Rührwerkes
Die Durchlaßöffhung 4 ist mit einer Flüssigkeit 7 gasdicht gegenüber der
Umgebung abgedichtet und die Welle 5 des Rührwerkes 6 durchgreift diese Flüssigkeitsdichtung 7. Der Durchgriff der Welle 5 durch die
Flüssigkeitsdichtung 7 kann berührungslos erfolgen. Die Welle 5 ist im Boden 8 des Gärbehälters 1 nochmals in herkömmlicher Weise gelagert.
Ein Rührstab 9, der mit Rührflügeln 10 versehen ist, ist an der Welle 5
befestigt und rotiert mit dieser. Die Rührflügel 10 überstreichen den Boden
8 unmittelbar über dessen Oberfläche 11. Schwerfraktion S, die sich am
Boden 8 des Gärbehälters 1 abgesetzt hat, wird durch das Rührwerk 6 bewegt. Die Rührflügel 10 des Rührwerkes 6 sind dabei im
Zusammenwirken mit der Drehrichtung des Rührwerkes 6 so ausgerichtet, daß die Schwerfraktion S der im Gärbehälter 1 enthaltenen Biomasse M an
die Peripherie P des Gärbehälters 1 gefördert wird.
Im Boden 8 des Gärbehälters 1 befindet sich an dessen Außenbereich eine
Aufhahmegrube 12 zur Aufnahme von Schwerfraktion S5 in welche die
Schwerfraktion S durch das rotierende Rührwerk 6 mittels der Rührflügel 10 gefordert wird. Die Aufhahmegrube 12 für die Schwerfraktion S weist
einen Auslaß 13 auf, an den sich ein Förderschacht 14 anschließt, der mit
der Aufnahmegrube 12 gasdicht verbunden ist. Der Förderschacht 14 nimmt zwischen der Vertikalen und der Horizontalen einen
vorbestimmbaren Winkel ein und ist in seinem Innern mit einer Förderschnecke 15 versehen. Die Förderschnecke 15 beginnt in der
Aufhahmegrube 12 und endet im Förderschacht 14 an dessen freiem Ende
geringfügig oberhalb des Flüssigkeitsspiegels der im Gärbehälter 1 befindlichen Biomasse M.
Nach dem physikalischen Prinzip der kommunizierenden Röhren steht im
schrägen Förderschacht 14 die flüssige Biomasse M genauso hoch, wie im Gärbehälter 1, so daß keine Fremdluft in den Gärbehälter 1 eindringen
kann.
Die Förderschnecke 15 kann auf manuellen Befehl hin, in regelmäßigen
Zeitabständen oder kontinuierlich Schwerfraktion S aus der Aufnahmegrube 12 abfordern. Der Gärbehälter 1 muß dazu weder
vollständig noch teilweise entleert werden, noch muß der Gärprozeß unterbrochen werden.
Das Rührwerk 6 selbst kann ebenfalls auf einen einzelnen Befehl hin, oder
in bestimmten Zeitabständen oder kontinuierlich in Rotation versetzt werden und so die Schwerfraktion S in den Peripheriebereich P des
Gärbehälters 1 fordern. Es versteht sich, daß die Rotation des Rührwerkes 6 und die Förderung der Förderschnecke 15 zeitlich aufeinander
abgestimmt werden.
Figur 2 stellt die Draufsicht auf die Biogasanlage B gemäß Figur 1 dar. Im
Zentrum 2 des Gärbehälters 1 ist die Welle 5 des Rührwerkes 6 erkennbar. Der Rührstab 9 ist über Versteifungen 16 mit der Welle 5 verbunden und
trägt in radialer Richtung eine Anzahl von Rührflügeln 10, die eine bestimmte, tangential verlaufende Ausrichtung zur Peripherie P des
Gärbehälters 1 einnehmen. Diese Ausrichtung ist von verschiedenen Parametern - zum Beispiel dem Durchmesser des Gärbehälters 1, der
Dichte der Biomasse M, der zu erwartenden Dichte der Schwerfraktion S und ähnlichem - abhängig und wird vom Fachmann entsprechend gewählt.
Der Antrieb von Rührwerk 6 und Förderschnecke 15 erfolgt bevorzugt
durch Elektromotoren, die hier nicht näher bezeichnet sind.
Abweichend vom erläuterten Ausfiihrungsbeispiel kann die
Entleerungsvorrichtung mit Erfolg auch in Biogasanlagen eingesetzt werden, denen das aerobe Abbauverfahren zugrunde liegt. Auch in
Kläranlagen läßt sich die erfindungsgemäße Entleerungsvorrichtung erfolgreich zur Abforderung von Schwerfraktion verwenden.
Ganz allgemein ist die erfindungsgemäße Entleerungsvorrichtung für alle
Anlagen geeignet, bei denen Bodensatz - gleich welcher Art - aus Behältern entfernt werden muß, die nicht ohne weiteres einen Eingriff in
die im Betrieb befindliche Anlage erlauben.
Der Behälter 1 mit der erfindungsgemäßen Entleerungsvorrichtung kann
sich oberhalb der Erdoberfläche befinden oder aber ganz oder teilweise in den Erdboden eingelassen sein.
Claims (4)
1. Entleerungsvorrichtung fur einen Behälter, insbesondere einen Behälter
einer Biogasanlage, bei der die Entleerungsvorrichtung am unteren Ende des Behälters angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Behälter
(1) ein rotierendes Rührwerk (6) angeordnet ist, dessen Rührflügel (10) so
angeordnet sind, daß Schwerfraktion (S) von vorzugsweise Biomasse (M) an die Peripherie (P) des Behälters (1) gefördert wird, daß sich an der
Peripherie (P) des Behälters (1) wenigstens eine Aufhahmegrube (12) zur
Aufnahme von Schwerfraktion (S) befindet, daß ein gasdicht mit der
Aufhahmegrube (12) verbundener Förderschacht (14) außerhalb des
Behälters (1) über den Flüssigkeitsstand der Biomasse (M) hinaus ragt und eine Fördereinrichtung (15) aufweist, mit der die Schwerfraktion (S)
abgefördert werden kann, ohne den Gärvorgang im Behälter (1) unterbrechen zu müssen.
2. Entleerungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Fördereinrichtung als Förderschnecke (15) ausgebildet ist.
3. Entleerungsvorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß
der Förderschacht (14) unter einem Winkel zwischen 0° und 90° verläuft und daß sich sein freies Ende wenigstens auf dem Flüssigkeitsniveau der
im Behälter (1) befindlichen Biomasse (M) befindet.
4. Entleerungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
sich der Behälter (1) oberirdisch oder ganz oder teilweise unterirdisch befindet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29719294U DE29719294U1 (de) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | Entleerungsvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29719294U DE29719294U1 (de) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | Entleerungsvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29719294U1 true DE29719294U1 (de) | 1998-01-15 |
Family
ID=8047953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29719294U Expired - Lifetime DE29719294U1 (de) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | Entleerungsvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29719294U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10223866A1 (de) * | 2002-05-29 | 2003-12-18 | Dirk Kassen | Gärbehälter |
DE102014011315A1 (de) * | 2014-08-04 | 2016-02-04 | Michael Niederbacher | Flüssigsubstratbehälter für eine Biogasanlage |
CN110787499A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-02-14 | 山东海普欧环保设备科技有限公司 | 一种污水杂质打捞机 |
CN114832452A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-02 | 韩欣洋 | 一种用于污水处理的曝气沉砂池 |
-
1997
- 1997-10-30 DE DE29719294U patent/DE29719294U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10223866A1 (de) * | 2002-05-29 | 2003-12-18 | Dirk Kassen | Gärbehälter |
DE102014011315A1 (de) * | 2014-08-04 | 2016-02-04 | Michael Niederbacher | Flüssigsubstratbehälter für eine Biogasanlage |
US10844340B2 (en) | 2014-08-04 | 2020-11-24 | Bts Biogas Srl/Gmbh | Liquid substrate tank for a biogas plant |
CN110787499A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-02-14 | 山东海普欧环保设备科技有限公司 | 一种污水杂质打捞机 |
CN114832452A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-02 | 韩欣洋 | 一种用于污水处理的曝气沉砂池 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102005041798B4 (de) | Fermenter und Verfahren zum Betreiben eines Fermenters | |
DE19624268C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verwertung organischer Abfälle | |
EP1987129B1 (de) | Fermentationseinrichtung mit gekoppeltem substrat- und sedimenttransport und verfahren zum betrieb der fermentationseinrichtung | |
DE202006020195U1 (de) | Rührwerk für einen Fermenter und Fermenter | |
DE102004025318A1 (de) | Verfahren und Vergärungsanlage zum anaeroben Vergären von biogenem Abfall | |
DE10358400A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Behandlung einer Suspension in einem Bioreaktor mit integrierter hydraulischer Sinkschichtentnahme | |
DE19747882C1 (de) | Entleerungsvorrichtung | |
DE3901100C1 (de) | ||
DE102013003592A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Trennung der Dickphase von der Dünnphase bei Schwebkörper enthaltenden Flüssigkeiten | |
DE29719294U1 (de) | Entleerungsvorrichtung | |
DE102006024081A1 (de) | Verfahren zur Biogaserzeugung und Gärbehälter dafür | |
EP3516037B1 (de) | Behälter und biogasanlage | |
DE19749530C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Biomüll-Sammelgut | |
EP0048683B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Schmutzrückständen | |
DE2829915A1 (de) | Anlage zum umwandeln der im festen stadtmuell enthaltenen organischen stoffe in duenger oder kompost | |
EP2465918B1 (de) | Biomassetrockenfermenter mit kontinuierlicher Beschickung und Entnahme | |
DE10155760B4 (de) | Verfahren zur in situ-Entsäuerung schwefelsauren Wassers | |
DE102010002461A1 (de) | Faulbehälter mit Rührwerk | |
CH657150A5 (en) | Biogas reactor | |
DE3149344A1 (de) | Umwaelzvorrichtung fuer die vermischung und homogenisierung von sink- und schwimmstoffschichten in faulraeumen zur erzeugung von biogas, ohne mechanischen kraftschluessigen bzw. pneumatischen antrieb | |
EP1553057B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Behandlung einer Suspension in einem Bioreaktor mit integrierter hydraulischer Schwimmschlammbehandlung | |
DE10240286A1 (de) | Anlage sowie Verfahren zur Herstellung von Biogas | |
WO1999047473A1 (de) | Verfahren sowie anlage zur behandlung von abfällen | |
DE19703142A1 (de) | Reaktionsvorrichtung zur Durchführung biochemischer Reaktionen | |
EP2663630B1 (de) | Räumer für einen fermenter zum fördern von räumgut, fermenter und verfahren zum räumen von räumgut |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980226 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20010322 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20040426 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20060405 |
|
R071 | Expiry of right |