DE29719248U1 - Device for cleaning components with plastic - Google Patents
Device for cleaning components with plasticInfo
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Description
Vorrichtung zum Reinigen von mit Kunststoff behafteten BauteilenDevice for cleaning plastic components
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Reinigen von Bauteils Jen, die in ihrem Betrieb mit verflüssigtem Kunststorf in Berührung kommen, der an den Bauteilen haftet, mittels einer in einem Reinigungsbehälter enthaltenen, auf eine Reinigungstemperatur erhitzten Lösungsflüssigkeit, z.B Triethylenglykol (TEG), das die Bauteile umspült.The invention relates to a device for cleaning components which, during operation, come into contact with liquefied plastic that adheres to the components, by means of a solvent liquid contained in a cleaning container and heated to a cleaning temperature, e.g. triethylene glycol (TEG), which rinses around the components.
Derartige Vorrichtungen dienen dazu, Bauteile, die im Zusammenhang mit der Verarbeitung von Kunststoffen mit diesen in Berührung kommen, beispielsweise in Betriebspausen oder in Reparaturfällen zu reinigen. Dabei kann es sich um Filter, Düsenplatten, Spinnpumpen für die Erzeugung von Kunststoffasern, Mischer, Compoundiervorrichtungen und dgl. handeln. Die Reinigung geht dabei so vor sich, daß eine erhitzte Lösungsflüssigkeit in einem Reinigungsbehälter auf eine Reinigungstemperatur erhitzt wird, womit für die Bauteile ein heißes Bad zur Verfügung steht, in dem die Bauteile von der Lösungsflüssigkeit umspült werden, wodurch sich die Kunststoffe in der Reinigungsflüssigkeit lösen. Bei den Kunststoffen handelt es sich in der Regel um Thermoplaste, die aufgrund der Temperatur der Lösungsflüssigkeit mindestens in einen erweichten Zustand übergehen, was das Lösen des Kunststoffs in der Lösungsflüssigkeit erleichtert.Such devices are used to clean components that come into contact with plastics during processing, for example during breaks in operation or when repairs are being carried out. These can be filters, nozzle plates, spinning pumps for the production of plastic fibers, mixers, compounding devices and the like. Cleaning is carried out in such a way that a heated solvent is heated to a cleaning temperature in a cleaning container, which provides a hot bath for the components in which the solvent flows around the components, causing the plastics to dissolve in the cleaning liquid. The plastics are usually thermoplastics that at least go into a softened state due to the temperature of the solvent, which makes it easier to dissolve the plastic in the solvent.
Der Vorgang der Reinigung spielt sich bei der bekannten Vorrichtung folgendermaßen ab: Die in dem Reingigungsbehälter enthaltene Lösungsflüssigkeit nimmt die in sie eingetauchten Bauteile auf, sie wird daraufhin möglichst schnell auf ihren Siedepunkt erhitzt, wodurch sich ein entsprechendes Aufwallen der Lösungsflüssigkeit und somit ein Umspülen der Bauteile ergibt. Dabei werden die an den Bauteilen haftenden KunststofFreste ebenfalls erhitzt und mindestens in einen weichen Zustand überführt, so daß die Kunststoffreste in die Lösungsflüssigkeit übergehen können. Nach erfolgter Lösung wird mittels eines Wärmeaustauschers die Temperatur der Lösungsflüssigkeit so weit abgesenkt, daß die Bauteile gefahrlos dem Reinigungsbehälter entnommen werden können. Für eine folgende erneute Reinigung von Bauteilen wird dann die abgekühlte Lösungsflüssigkeit möglichst schnell wieder auf ihre Siedetemperatur erhitzt, um möglichst ohne größere Pause einen weiteren Reinigungsprozeß durchführen zu können. Da es sich bei den Reinigungsbehältern um Inhalte in der Größenordnung von etwa 60 Litern und darüber handelt, ist für eine möglichst schnelle Erhitzung der Lösungsflüssigkeit für einen erneuten Reinigungsvorgang eine besonders schnelle Energiezufuhr erforderlich, was nur mit einem relativ hohen elektrischen Anschlußwert realisierbar ist, da normalerweise die Erhitzung mittels elekfrischer Heizstäbe erfolgt. Für jeden weiteren Reinigungsvorgang ist jeweils eine neue Erhitzung erforderlich, was zu einem entsprechend hohen Energiebedarf führt.The cleaning process in the known device is as follows: The solvent contained in the cleaning container absorbs the components immersed in it, it is then heated to its boiling point as quickly as possible, which causes the solvent to boil up and thus wash around the components. The plastic residues adhering to the components are also heated and at least softened so that the plastic residues can pass into the solvent. After the solution has been dissolved, the temperature of the solvent is reduced by a heat exchanger so that the components can be safely removed from the cleaning container. For subsequent cleaning of components, the cooled solvent is then heated back to its boiling temperature as quickly as possible in order to be able to carry out another cleaning process without a long break. Since the cleaning containers have a capacity of around 60 liters or more, a particularly rapid energy supply is required to heat the solution liquid as quickly as possible for a new cleaning process, which can only be achieved with a relatively high electrical connection value, since heating is normally carried out using electric heating rods. A new heating process is required for each subsequent cleaning process, which leads to a correspondingly high energy requirement.
Bei diesem Reinigungsvorgang nimmt, wie gesagt, die Lösungsflüssigkeit in Lösung befindlichen Kunststoff bis zu einer Sättigung auf, womit die Lösungsflüssigkeit nach mehreren Reinigungsvorgängen durch neue reine Lösungsflüssigkeit ersetzt werden muß. Dies geschieht durch Destillation der mit dem Kunststoff versetzten Lösungsflüssigkeit. Für diesen Vorgang muß der Reinigungsprozeß unterbrochen werden, und zwar solange, bis aus derDuring this cleaning process, as mentioned, the solvent absorbs the plastic in solution until it is saturated, meaning that the solvent must be replaced with new, pure solvent after several cleaning processes. This is done by distilling the solvent mixed with the plastic. The cleaning process must be interrupted for this process until the
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versetzten Lösungsflüssigkeit durch Destillation wieder reine, regenerierte Lösungsflüssigkeit gewonnen worden ist.pure, regenerated solvent liquid has been obtained again by distillation from the added solvent liquid.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Reinigen von Bauteilen zu schaffen, die mit einer geringen momentanen Heizleistung auskommt und für die Regeneration der Lösungsflüssigkeit keine Unterbrechung des Reinigungsprozesses erfordert.The invention is based on the object of creating a device for cleaning components which requires a low instantaneous heating power and does not require an interruption of the cleaning process for the regeneration of the solvent liquid.
Erfindungsgemäß geschieht dies dadurch, daß der Reinigungsbehälter über &iacgr;&ogr; einen eine Pumpe enthaltenden Heizkreislauf an einem Heizbehälter angeschlossen ist, in dem die Reinigungsflüssigkeit über mehrere Stunden auf ihre Reinigungstemperatur aufgeheizt wird, und der Heizbehälter über einen eine Pumpe enthaltenden Destillationskreislauf an einen Siedebehälter mit folgendem Kondensationsbehälter angeschlossen ist, von dem die destillierte is Reinigungsflüssigkeit dem Heizbehälter zugeführt wird.According to the invention, this is done in that the cleaning container is connected via a heating circuit containing a pump to a heating container in which the cleaning liquid is heated to its cleaning temperature over several hours, and the heating container is connected via a distillation circuit containing a pump to a boiling container with a subsequent condensation container, from which the distilled cleaning liquid is fed to the heating container.
Mittels des in dem Heizkreislauf enthaltenen Heizbehälters kann ständig während eines Reinigungsvorgangs Heizleistung in die den Heizbehälter durchströmende Lösungsflüssigkeit eingeleitet werden, d.h. die momentane Heizleistung kann relativ gering gehalten werden. Wenn dann z.B. über Nacht die Vorrichtung abgeschaltet wird, kann man die Unterbrechungszeit dazu ausnutzen, die im Heizbehälter enthaltene Lösungsflüssigkeit über einen längeren Zeitraum, also insgesamt über mehrere Stunden, langsam aufzuheizen. Die Heizung bei aufeinanderfolgenden Reinigungsvorgängen braucht nicht unterbrochen zu werden. Die Aufheizung der Lösungsflüssigkeit erfolgt ständig während eines Reinigungsprozesses, wobei nur durch Wärmeverluste entstehende Temperaturänderungen ausgeglichen werden müssen. Dabei erhält der Heizbehälter ständig regenerierte Lösungsflüssigkeit, und zwar mit relativ hoher Temperatur, so daß die durch den Destillationsvorgang notwendige Wärmeenergie weiterhin im Bereich des Heizkreislaufs ausgenutzt wird. EsBy means of the heating container contained in the heating circuit, heating power can be continuously introduced into the solvent flowing through the heating container during a cleaning process, i.e. the current heating power can be kept relatively low. If the device is then switched off overnight, for example, the interruption time can be used to slowly heat up the solvent contained in the heating container over a longer period of time, i.e. over several hours in total. Heating during successive cleaning processes does not need to be interrupted. The solvent is continuously heated during a cleaning process, with only temperature changes resulting from heat losses having to be compensated for. The heating container constantly receives regenerated solvent at a relatively high temperature, so that the heat energy required by the distillation process continues to be used in the area of the heating circuit.
liegt damit, abgesehen von der Unterbrechung durch die Entnahme und Befüllung des Reinigungsbehälters mit Bauteilen, ein kontinuierlicher Prozeß vor, in dem praktisch nur durch Wärmeverluste notwendige Heizenergie gewissermaßen nachgeschoben werden muß und der Reinigungsvorgang ständig mit Lösungsflüssigkeit vor sich geht.Apart from the interruption caused by the removal and filling of the cleaning container with components, this is a continuous process in which the necessary heating energy only has to be replenished through heat losses and the cleaning process is constantly carried out with solvent liquid.
Vorteilhaft ist zur Abkühlung von im Reinigungsbehälter behandelten Bauteilen dieser über einen eine Pumpe enthaltenden Kühlkreislauf an einem Kühlbehälter angeschlossen, in dem^die Reinigungsflüssigkeit im wesentlichenTo cool down components treated in the cleaning tank, it is advantageous to connect the tank to a cooling tank via a cooling circuit containing a pump, in which the cleaning liquid essentially
&iacgr;&ogr; auf Raumtemperatur gehalten wird. Durch Überführung der in dem Kühlbehälter auf Raumtemperatur gehaltenen Reinigungsflüssigkeit in den Reinigungsbehälter werden die dort gereinigten Bauteile so weit abgekühlt, daß sie gefahrlos dem Reinigungsbehälter entnommen werden können. Vor der Überführung der Reinigungsflüssigkeit vom Kühlbehälter zum Reinigungsbehälter ist dieser entleert worden, wobei die zumindest teilweise mit gelöstem Kunststoff versetzte Reinigungsflüssigkeit dem Heizbehälter zugeleitet worden war. Von dort gelangt dann die so versetzte Reinigungsflüssigkeit über den Destillationskreislauf in den Siedebehälter mit nachfolgendem Kondensationsbehälter und wird durch den Destillationsvorgang vollständig gereinigt bzw. regeneriert, so daß schließlich der Heizbehälter nur noch regenerierte Lösungsflüssigkeit enthält. Währenddessen kühlen sich die im Reinigungsbehälter aufgenommenen Bauteile ab und werden dem Reinigungsbehälter entnommen, woraufhin der Reinigungsprozeß wieder anlaufen kann, nämlich durch Befüllung des Reinigungsbehälters mit vom Heizbehälter gelieferter erhitzter Lösungsflüssigkeit, mit der dann erneut von dem Reinigungsbehälter aufgenommene Bauteile diese von Kunststoffresten gereinigt werden.&iacgr;&ogr; is kept at room temperature. By transferring the cleaning liquid in the cooling tank kept at room temperature into the cleaning tank, the components cleaned there are cooled down to such an extent that they can be safely removed from the cleaning tank. Before the cleaning liquid is transferred from the cooling tank to the cleaning tank, the latter is emptied, whereby the cleaning liquid, which is at least partially mixed with dissolved plastic, is fed to the heating tank. From there, the cleaning liquid mixed in this way then passes through the distillation circuit into the boiling tank with the subsequent condensation tank and is completely cleaned or regenerated by the distillation process, so that finally the heating tank only contains regenerated dissolving liquid. In the meantime, the components held in the cleaning container cool down and are removed from the cleaning container, after which the cleaning process can start again, namely by filling the cleaning container with heated solution liquid supplied by the heating container, with which components again taken from the cleaning container are cleaned of plastic residues.
Um für ein anfängliches Aufheizen der Lösungsflüssigkeit im Heizbehälter auch die Heizleistung des Siedebehälters ausnutzen zu können, wird derIn order to be able to use the heating power of the boiling vessel for the initial heating of the solution liquid in the heating vessel, the
Kondensationsbehälter zweckmäßig von einer Umgehung überbrückt. Diese Umgehung leitet vom Siedebehälter erhitzte Lösungsflüssigkeit direkt dem Heizbehälter zu, so daß der Siedebehälter für den Heizbehälter gewissermaßen als Vorheizung ausgenutzt wird. Wenn dann die Lösungsflüssigkeit im Heizbehälter die erforderliche Reinigungstemperatur erhalten hat, wird die Umgehung wirkungslos, so daß anschließend die im Siedebehälter verdampfte Lösungsfiüssigkeit in den Kondensationsbehälter gelangt und von dort als regenerierte Lösungsflüssigkeit in den Heizbehälter fließt.Condensation tank is conveniently bridged by a bypass. This bypass directs the solution liquid heated by the boiling tank directly to the heating tank, so that the boiling tank is used as a kind of preheater for the heating tank. When the solution liquid in the heating tank has reached the required cleaning temperature, the bypass becomes ineffective, so that the solution liquid evaporated in the boiling tank then reaches the condensation tank and flows from there into the heating tank as regenerated solution liquid.
&iacgr;&ogr; Da der Heizkreislauf dafür sorgt, daß sich im Reinigungsbehälter eine ständige bewegte Umspülung der darin befindlichen Bauteile ergibt, ist es nicht nötig, dem Reinigungsbehälter siedende Lösungsflüssigkeit zuzuführen, wie dies beim Stand der Technik der Fall ist. Die Strömung der Lösungsflüssigkeit im Heizkreislauf sorgt dafür, daß sich eine ausreichende Verwirbelung der Lösungsflüssigkeit im Reinigungsbehälter ergibt, so daß die dort befindlichen Bauteile ständig über ihre gesamte Oberfläche von Lösungsflüssigkeit umspült werden. Es ist daher möglich, die Reinigungstemperatur vorteilhaft unterhalb der Siedetemperatur der Reinigungsflüssigkeit zu halten, d.h. bei einer Temperatur von etwa 27O0C.&iacgr;&ogr; Since the heating circuit ensures that the components in the cleaning tank are constantly being moved around, it is not necessary to supply boiling solvent to the cleaning tank, as is the case with the prior art. The flow of the solvent in the heating circuit ensures that the solvent in the cleaning tank is sufficiently swirled so that the components there are constantly being washed around by solvent over their entire surface. It is therefore possible to keep the cleaning temperature advantageously below the boiling temperature of the cleaning liquid, ie at a temperature of around 27O 0 C.
In der Figur ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.The figure shows an embodiment of the invention.
In der Figur ist die vollständige Vorrichtung zum Reinigen von Bauteilen 1 dargestellt, die in dem Reinigungsbehälter 2 eingelegt sind. Der Reinigungsbehälter 2 ist bis zu dem Füllstand 3 mit einer Lösungsflüssigkeit gefüllt, die auf eine bestimmte Reinigungstemperatur erhitzt worden ist. Die Lösungsflüssigkeit wird dem Reinigungsbehälter 2 von dem Heizbehälter 4 zugeführt, wozu der Heizkreislauf 5, 5', 5" gehört, in den die Pumpe 6 eingeschaltet ist. Die Pumpe 6 fördert aus dem Heizbehälter 4 die in diesem befindliche erhitzte Lösungsflüssigkeit über die Bereiche 5" und 5' desThe figure shows the complete device for cleaning components 1 that are placed in the cleaning container 2. The cleaning container 2 is filled up to the fill level 3 with a solution liquid that has been heated to a certain cleaning temperature. The solution liquid is fed to the cleaning container 2 from the heating container 4, which includes the heating circuit 5, 5', 5" in which the pump 6 is switched on. The pump 6 conveys the heated solution liquid located in the heating container 4 via the areas 5" and 5' of the
Heizkreislaufs in den Reinigungsbehälter 2, von dem aus über den Bereich 5 des Heizkreislaufs durch Überströmen über den Füllstand 3 Lösungsflüssigkeit zurück in den Heizbehälter 4 fließt.heating circuit into the cleaning tank 2, from which solution liquid flows back into the heating tank 4 via the area 5 of the heating circuit by overflowing over the filling level 3.
Der Heizbehälter 4 ist mit dem Elektroheizer 7 versehen, der ggfs. thermostatisch steuerbar die im Heizbehälter 4 befindliche Lösungsflüssigkeit bis auf die Reinigungstemperatur aufheizt, die hier bei etwa 27O0C liegt. Über den Heizkreislauf 5 wird mittels der Pumpe 6 somit ständig Lösungsflüssigkeit mit der erforderlichen Reinigungstemperatur in den Reinigungsbehälter 2The heating tank 4 is provided with the electric heater 7, which, if necessary, can be controlled thermostatically, heats the solution liquid in the heating tank 4 up to the cleaning temperature, which is here about 27O 0 C. Via the heating circuit 5, solution liquid with the required cleaning temperature is thus constantly pumped into the cleaning tank 2 by means of the pump 6.
&iacgr;&ogr; gefördert, in den durch die Strömung der Lösungsflüssigkeit das Bauteil 1, hier beispielsweise eine Düsenplatte, an allen seinen Oberflächen mit Lösungsflüssigkeit umspült wird. Diese Lösungsflüssigkeit löst Kunststoffreste von dem Bauteil 1 ab, das somit gereinigt wird. In den Bereich 5" des Heizkreislaufs ist das Rückschlagventil 8 eingelegt, das dafür sorgt, daß sich die Strömungsrichtung im Heizkreislauf 5 nicht umkehren kann. In den Heizkreislauf 5 ist weiterhin das Dreiwegeventil 9 gelegt, das während des vorstehend beschriebenen Reinigungsvorganges die Bereiche 5' und 5" miteinander verbindet. Auf die weitere von dem Dreiwegeventil 9 ausgehende Verbindung wird weiter unten näher eingegangen. Der Heizbehälter 4 ist außerdem mit der Entlüftung 10 versehen, die lediglich dafür sorgt, daß im Heizbehälter 4 und im Heizkreislauf 5 mit dem Reinigungsbehälter 2 kein Überdruck entstehen kann.γ, in which the component 1, here a nozzle plate, for example, is washed with solvent on all its surfaces by the flow of the solvent. This solvent removes plastic residues from the component 1, which is thus cleaned. The check valve 8 is placed in the area 5" of the heating circuit, which ensures that the flow direction in the heating circuit 5 cannot be reversed. The three-way valve 9 is also placed in the heating circuit 5, which connects the areas 5' and 5" with one another during the cleaning process described above. The further connection emanating from the three-way valve 9 is discussed in more detail below. The heating container 4 is also provided with the vent 10, which simply ensures that no excess pressure can arise in the heating container 4 and in the heating circuit 5 with the cleaning container 2.
Bei dem vorstehend beschriebenen Reinigungsvorgang nimmt die Lösungsflüssigkeit am Bauteil 1 anhaftenden Kunststoff in gelöster Form auf. Dieser gelöste Kunststoff wird bei dem dargestellten Verfahren ständig aus der Reinigungsflüssigkeit entfernt, und zwar durch die nachstehend beschriebenen Bestandteile der Vorrichtung:In the cleaning process described above, the dissolving liquid absorbs the plastic adhering to component 1 in dissolved form. This dissolved plastic is constantly removed from the cleaning liquid in the process described, namely by the components of the device described below:
An den Heizbehälter 4 ist über den Destillationskreislauf 12, 12', 12", 12'" der Siedebehälter 13 und der Kondensationsbehälter 14 angeschlossen. In diesem Destillationskreislauf 12 wird Lösungsflüssigkeit mittels der Pumpe 15 über das eine Strömungsumkehr vermeidende Rückschlagventil 16 gefördert. Die Lösungsflüssigkeit wird über den Bereich 12 des Destiallationskreislaufs aus dem Heizbehälter 4 abgesogen und in den Siedebehälter 13 gepumpt, wo die Lösungsflüssigkeit mittels des Elektroheizers 17 auf Siedetemperatur gebracht wird. Dabei ist das am unteren Ende des Siedebehälters 13 befindliche Ventil 18 geschlossen. Auf dessen Funktion wird weiter unten näherThe boiling tank 13 and the condensation tank 14 are connected to the heating tank 4 via the distillation circuit 12, 12', 12", 12'". In this distillation circuit 12, solvent liquid is pumped by means of the pump 15 via the check valve 16, which prevents flow reversal. The solvent liquid is sucked out of the heating tank 4 via the area 12 of the distillation circuit and pumped into the boiling tank 13, where the solvent liquid is brought to boiling temperature by means of the electric heater 17. The valve 18 located at the lower end of the boiling tank 13 is closed. Its function is explained in more detail below.
&iacgr;&ogr; eingegangen. Die aus dem Siedebehälter 13 abdampfende Lösungsflüssigkeit gelangt über den Bereich 12" und die Leitung 19 (die zum Destillationskreislauf 12 gehört) in den Kondensationsbehälter 14, wo sich kondensierte Lösungsflüssigkeit am Boden absetzt und über den Bereich 12'" zurück in den Heizbehälter 4 strömt. Auf diese Weise erhält der Heizbehälter 4&iacgr;&ogr; entered. The solvent liquid evaporating from the boiling vessel 13 passes via the area 12" and the line 19 (which belongs to the distillation circuit 12) into the condensation vessel 14, where condensed solvent liquid settles on the bottom and flows back into the heating vessel 4 via the area 12'". In this way, the heating vessel 4 receives
is ständig regenerierte Lösungsflüssigkeit, mit der dann der oben beschriebene Heizkreislauf 5 versorgt wird. Es kann daher bei der beschriebenen Vorrichtung zu keiner Anreicherung der Lösungsflüssigkeit mit herausgelöstem Kunststoff kommen.is constantly regenerated dissolving liquid, which is then supplied to the heating circuit 5 described above. Therefore, with the device described, the dissolving liquid cannot become enriched with dissolved plastic.
Bei dem sich in dem Siedebehälter 13 abspielenden Siedevorgang setzt sich der in der Lösungsflüssigkeit gelöste Kunststoff am Boden des Siedebehälters 13 ab. Nach Erreichen einer bestimmten Menge derart ausgeschiedenen Kunststoffs wird das Ventil 18 geöffnet, über das der angesammelte Kunststoff, der sich weitgehend in zähflüssigem Zustand befindet, in den Zwischenbehälter 20 abgelassen wird. Nach weitgehender Befüllung des Zwischenbehälters 20 wird das an seinem Boden befindliche Ventil 21 geöffnet, wodurch der herausgelöste Kunststoff in den Entsorgungsbehälter 22 zur weiteren Entsorgung gelangt.During the boiling process in the boiling container 13, the plastic dissolved in the dissolving liquid settles at the bottom of the boiling container 13. After a certain amount of plastic has been separated in this way, the valve 18 is opened, through which the accumulated plastic, which is largely in a viscous state, is drained into the intermediate container 20. After the intermediate container 20 is largely filled, the valve 21 located on its bottom is opened, whereby the dissolved plastic is transferred to the disposal container 22 for further disposal.
Wenn die dargestellte Vorrichtung entweder erstmals oder nach einer Pause erneut in Betrieb genommen wird und hierzu die Aufheizung der Lösungsflüssigkeit im Heizbehälter 4 erfolgt, wird die Beheizung des Heizbehälters 4 durch die Beheizung des Siedebehälters 13 unterstützt. In diesem Falle pumpt die Pumpe 15 ständig aus dem Heizbehälter 4 Lösungsflüssigkeit in den Siedebehälter 13, die dabei diesen vollständig füllt, wobei es wegen des ständigen Kreislaufs von Lösungsflüssigkeit in den Destillationskreislauf zu keinem Sieden der Lösungsflüssigkeit im Siedebehälter 13 kommen kann. In diesem Falle fließt die am oberen Ende des Siedebehälters 13 austretende,When the device shown is put into operation either for the first time or after a break and the heating of the solution liquid in the heating tank 4 is carried out, the heating of the heating tank 4 is supported by the heating of the boiling tank 13. In this case, the pump 15 constantly pumps solution liquid from the heating tank 4 into the boiling tank 13, which completely fills it, whereby the solution liquid in the boiling tank 13 cannot boil due to the constant circulation of solution liquid into the distillation circuit. In this case, the liquid emerging at the upper end of the boiling tank 13 flows
&iacgr;&ogr; von dem Elektroheizer 17 aufgeheizte Lösungsflüssigkeit aus und gelangt über den Bereich 12" und die Umgehung 23 in den Bereich 12'", ohne dabei in den Kondensationsbehälter 14 überzutreten. Dieser Kreislauf ergibt sich aufgrund der Schwerkraft der bei diesem Betrieb nicht verdampften Lösungsflüssigkeit, die dabei also nicht in die Leitung 19 und damit den Kondensationsbehälter eintritt. Im Falle der Destillation im Siedebehälter 13 und im Kondensationsbehälter 14 ergibt sich jedoch für den im Siedebehälter 13 erfolgten Lösungsfiüssigkeitsdampf das Bestreben, möglichst nach oben auszuweichen, d.h. der Lösungsflüssigkeitdampf gelangt automatisch von dem Bereich 12" über die Leitung 19 in den Kondensationsbehälter 14, ohne dabei in die Umgehung 23 zu gelangen.The solvent heated by the electric heater 17 exits the evaporating liquid and passes through the area 12" and the bypass 23 into the area 12'", without entering the condensation tank 14. This cycle is due to the gravity of the solvent which does not evaporate during this operation and which therefore does not enter the line 19 and thus the condensation tank. In the case of distillation in the boiling tank 13 and in the condensation tank 14, however, the solvent vapor in the boiling tank 13 tends to escape upwards as much as possible, i.e. the solvent vapor automatically passes from the area 12" through the line 19 into the condensation tank 14 without entering the bypass 23.
Um in den Reinigungsbehälter 2 ein Bauteil 1 einzulegen oder dieses herauszunehmen, ist der Reinigungsbehälter 2 mit dem Deckel 11 versehen. Für diesen Vorgang ist der Reinigungsbehälter 2 zu entleeren, was über das oben bereits erwähnte Dreiwegeventil 9 geschieht. Das Dreiwegeventil 9 verbleibt in der den Bereich 5' und 5" verbindenden Stellung, jedoch wird das Ventil 24 geöffnet. Die im Reinigungsbehälter 2 enthaltene Lösungsflüssigkeit drückt dann über das Dreiwegeventil 9 in Richtung auf das Rückschlagventil 8, das in diesem Fall geschlossen ist, so daß die aus demIn order to insert a component 1 into the cleaning container 2 or to remove it, the cleaning container 2 is provided with the lid 11. For this process, the cleaning container 2 must be emptied, which is done via the three-way valve 9 mentioned above. The three-way valve 9 remains in the position connecting the areas 5' and 5", but the valve 24 is opened. The solution liquid contained in the cleaning container 2 then presses via the three-way valve 9 towards the check valve 8, which is closed in this case, so that the
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Reinigungsbehälter 2 ausströmende Lösungsflüssigkeit über das nunmehr geöffnete Ventil 24 und die Verbindung 25 in den Heizbehälter 4 strömt.Dissolving liquid flowing out of the cleaning tank 2 flows via the now opened valve 24 and the connection 25 into the heating tank 4.
Handelt es sich um den Betriebsfall der beabsichtigten Entnahme des gereinigten Bauteils 1, so ist dieses nach erfolgter Entleerung des Reinigungsbehälters 2 (wie vorstehend beschrieben) zunächst abzukühlen, damit es gefahrlos gehandhabt werden kann. Die Kühlung des Bauteils 1 erfolgt nach Entleeren der erhitzten Lösungsflüssigkeit aus dem Reinigunsbehälter 2 durch dessen Befüllung mit etwa auf Raumtemperatur befindlicher Lösungsflüssigkeit, die dem Kühlbehälter 26 entnommen wird.If the intended removal of the cleaned component 1 is involved, this must first be cooled down after the cleaning container 2 has been emptied (as described above) so that it can be handled safely. The component 1 is cooled after the heated solvent has been emptied from the cleaning container 2 by filling it with solvent that is approximately at room temperature and is taken from the cooling container 26.
Der Kühlbehälter 26 enthält eine Lösungsflüssigkeit bei Raumtemperatur, die über die Pumpe 27 und das Dreiwegeventil 9 dem Reinigungsbehälter 2 zugeführt wird, wozu das Dreiwegeventil 9 entsprechend umgestellt wird. EsThe cooling container 26 contains a solvent at room temperature, which is fed to the cleaning container 2 via the pump 27 and the three-way valve 9, for which the three-way valve 9 is switched accordingly. It
is verbindet dann die Leitung 28 mit dem Bereich 5'. Die auf Raumtemperatur befindliche Lösungsflüssigkeit gelangt so in den Reinigungsbehälter 2 und durchströmt diesen, wobei das Bauteil 1 entsprechend umspült und gekühlt wird. Der in der Höhe des Füllstandes 3 in den Reinigungsbehälter 2 einmündende Bereich 5 nimmt in dieser Betriebsweise die einströmende relativ kühle Lösungsflüssigkeit auf und leitet diese über das Dreiwegeventil 29 (das vorher den Bereich 5 mit dem Reinigungsbehälter 2 verbunden hatte) der Leitung 30 zu, die (den Bereich 5 zeichnerisch kreuzend) zu dem Kühlbehälter 26 führt. Es ergibt sich somit aufgrund der Wirkung der Pumpe 27 ein Kreislauf für relativ kühle Lösungsflüssigkeit durch den Reinigungsbehälter 2, wodurch das Bauteil 1 ausreichend abgekühlt wird. Danach ist der Reinigungsbehälter 2 zu entleeren, wobei die relativ kühle Lösungsflüssigkeit aus dem Reinigunsbehälter 2 über das Dreiwegeventil 9 zurückströmt, und zwar sodann über das nunmehr geöffnete (vorher geschlossene) Ventil 31, wobei sich aufgrund der Schwerkraft der Reinigungsbehälter 2 von selbst über das Ventil 31 in den Kühlbehälter 26 entleert.is then connects the line 28 with the area 5'. The solution liquid at room temperature thus reaches the cleaning tank 2 and flows through it, whereby the component 1 is flushed and cooled accordingly. In this operating mode, the area 5, which flows into the cleaning tank 2 at the height of the filling level 3, receives the inflowing relatively cool solution liquid and directs it via the three-way valve 29 (which had previously connected the area 5 with the cleaning tank 2) to the line 30, which leads (crossing the area 5 in the drawing) to the cooling tank 26. Due to the effect of the pump 27, a circuit for relatively cool solution liquid is created through the cleaning tank 2, whereby the component 1 is sufficiently cooled. The cleaning container 2 must then be emptied, whereby the relatively cool solution liquid flows back from the cleaning container 2 via the three-way valve 9, and then via the now opened (previously closed) valve 31, whereby the cleaning container 2 empties itself via the valve 31 into the cooling container 26 due to gravity.
• · ♦ I• · ♦ I
Nach erfolgter Entleerung des Reinigungsbehälters 2 kann unter Öffnen des Deckels 11 das ausrechend abgekühlte Bauteil 1 entnommen und ein weiteres Bauteil eingelegt werden, woraufhin der oben beschriebene Vorgang des Befüllens des Reinigungsbehälters 2 mit heißer, aus dem Heizbehälter 4 stammender Lösungsflüssigkeit erneut vor sich geht.After the cleaning container 2 has been emptied, the sufficiently cooled component 1 can be removed by opening the lid 11 and another component can be inserted, whereupon the above-described process of filling the cleaning container 2 with hot solution liquid from the heating container 4 takes place again.
In der dargestellten Vorrichtung läßt sich ein Verlust an Lösungsflüssigkeit, der beispielsweise aufgrund des beschriebenen Destillationsvorganges sich ergibt, dadurch kompensieren, daß das vorstehend beschriebene Entleeren des &iacgr;&ogr; Reinigungsbehälters nach dem Kühlen teilweise so vor sich geht, daß aus dem Reinigungsbehälter 2 über den Bereich 5' ausströmende relativ kühle Lösungsflüssigkeit über das Dreiwegeventil 9 und das Ventil 24 in den Heizbehälter 4 geleitet wird, bis in diesem der maximale Füllstand erreicht ist.In the device shown, a loss of solvent liquid, which results, for example, from the distillation process described, can be compensated for by the fact that the emptying of the cleaning container after cooling described above is partially carried out in such a way that relatively cool solvent liquid flowing out of the cleaning container 2 via the region 5' is guided via the three-way valve 9 and the valve 24 into the heating container 4 until the maximum fill level is reached in the heating container.
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